本發(fā)明屬于磷酸鐵鋰加工技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是用于磷酸鐵鋰加工的氣流粉碎機(jī),包括粉碎機(jī)本體;所述粉碎機(jī)本體頂部安裝有進(jìn)料管;所述進(jìn)料管上安裝有送料管;靠近所述進(jìn)氣管的一側(cè),位于所述進(jìn)料管內(nèi)滑動(dòng)連接有滑盤;所述滑盤中心點(diǎn)位置安裝有第二噴嘴;所述滑盤左側(cè)位于進(jìn)料管內(nèi)固連有固定盤;所述送料管內(nèi)設(shè)有錐形送料倉;所述錐形送料倉包括左半倉和右半倉;所述左半倉通過轉(zhuǎn)軸以及扭簧與送料管鉸接;所述左半倉底部端面固連有弧形板;所述第二噴嘴上方,位于滑盤內(nèi)壁中固連有推板;所述滑盤右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)板;本發(fā)明主要用于解決物料進(jìn)料速度過快,會(huì)造成物料堵塞,同時(shí)當(dāng)物料相互堆積時(shí),同樣會(huì)導(dǎo)致物料在送料管內(nèi)堆積,影響下料。
本實(shí)用新型涉及水泥生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是水泥生產(chǎn)用原料粉碎機(jī),包括鄂式粉碎機(jī)本體,所述鄂式粉碎機(jī)本體上設(shè)有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括滑板,所述鄂式粉碎機(jī)本體上滑動(dòng)連接有滑板,所述滑板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿,所述絲桿螺紋連接于連接塊且轉(zhuǎn)動(dòng)連接于滑板,所述連接塊固定連接于鄂式粉碎機(jī)本體,所述滑板上固定連接有第一擋板,所述第一擋板滑動(dòng)連接于鄂式粉碎機(jī)本體,所述滑板上通過多個(gè)螺栓可拆卸連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸上安裝有第二皮帶輪,所述第二皮帶輪上纏繞有皮帶;便于對(duì)電機(jī)安裝后的位置進(jìn)行調(diào)整,進(jìn)而便于對(duì)皮帶的松緊進(jìn)行調(diào)整,使皮帶在傳輸時(shí)保持合適的松緊,保證了動(dòng)力傳輸?shù)男省?/p>
本實(shí)用新型公開了一種緊湊型輸送帶頭部刮泥裝置,包括輸送架、輸送帶、安裝座及刮泥機(jī)構(gòu),所述輸送架為不銹鋼矩形架,且輸送架內(nèi)部設(shè)置有第一導(dǎo)料輥及第二導(dǎo)料輥,輸送架的上部設(shè)置有刮泥機(jī)構(gòu),所述刮泥機(jī)構(gòu)包括安裝座、折彎連接板、壓邊板及安裝板,安裝座用螺栓與輸送架上的滾筒調(diào)節(jié)桿相連接,且安裝座通過折彎連接板與安裝板,安裝板上設(shè)置有壓邊板及刮料板。本實(shí)用新型用于解決現(xiàn)有的輸送帶刮泥設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,且安裝時(shí)刮泥板無法調(diào)節(jié)的問題。
本實(shí)用新型公開了一種輸送帶跑偏調(diào)節(jié)的加長(zhǎng)裝置,包括固定架、第一托輥、第二托輥、連接器及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述固定架為矩形架,且固定架的一端通過連接器與輸送機(jī)機(jī)架相連接,固定架上部設(shè)置有第一托輥及第二托輥;所述固定架的側(cè)部設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括支撐板、連接板、滑動(dòng)頂桿、螺桿及L型板筋,支撐板固定設(shè)置于固定架的外壁上,且支撐板上設(shè)置有螺桿及與螺桿相連接的連接板,連接板內(nèi)部通過限位螺栓與滑動(dòng)頂桿相連接,滑動(dòng)頂桿固定設(shè)置有軸承支座及從動(dòng)滾筒。本實(shí)用新型用于解決現(xiàn)有的輸送帶在較窄的工作區(qū)域時(shí),調(diào)節(jié)較為繁瑣的問題。
本實(shí)用新型公開了一種陶土篩分裝置,包括機(jī)架和篩體,機(jī)架通過彈簧連接篩體,篩體包括篩框、下篩網(wǎng)和上篩網(wǎng),篩框由縱木條和橫木條縱橫交錯(cuò)排列形成若干個(gè)單元格,每個(gè)單元格內(nèi)放置有彈性小球,上篩網(wǎng)的高端連接加料槽,低端連接出料槽;在機(jī)架前后兩側(cè)的外側(cè)均傾斜設(shè)置有粗料溜槽,粗料溜槽的高端設(shè)置在出料槽的下方,低端設(shè)置在原料堆一側(cè);在機(jī)架中部下篩網(wǎng)的下方傾斜設(shè)置有細(xì)料溜槽;在加料槽的下方設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,造價(jià)低廉,在篩分過程中就能自動(dòng)將篩分后的粗料返回破碎工序,降低勞動(dòng)力和運(yùn)輸成本;并且在篩分過程中能自行解決大顆粒陶土堵塞網(wǎng)眼和粉末陶土粘附網(wǎng)眼的問題,無需停工進(jìn)行篩網(wǎng)清理,生產(chǎn)效率高。
本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒渣的精細(xì)化處置裝置,包括殼體和第一進(jìn)渣斗,殼體內(nèi)設(shè)置有振動(dòng)篩、第一輸送帶、破碎機(jī)、第二輸送帶和渦流分選機(jī),第一輸送帶的上方設(shè)置有第一懸掛式除鐵器,破碎機(jī)包括錐殼和堵板,錐殼內(nèi)同軸設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上通過連桿設(shè)置有破碎錐,錐殼的底部設(shè)置有弧形篩網(wǎng),第二輸送帶的上方設(shè)置有第二懸掛式除鐵器,渦流分選機(jī)與弧形篩網(wǎng)之間的一側(cè)設(shè)置有橫管,橫管上間隔設(shè)置有多根噴管,渦流分選機(jī)的傳送帶上間隔設(shè)置有多塊永磁鐵,鐵質(zhì)金屬儲(chǔ)存箱內(nèi)的上部設(shè)置有刮料板,殼體的頂部的排塵管上依次設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)和除塵器。本實(shí)用新型工作效率高,分選效果好,環(huán)境污染小,具有顯著的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)價(jià)值。
本實(shí)用新型公開了一種無擋邊橡膠裝置的傾斜式大粒徑礦物輸送機(jī),包括輸送機(jī)架、人字輸送帶、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置及扶平機(jī)構(gòu),所述人字輸送帶安置于輸送機(jī)架上,且輸送機(jī)架的一端設(shè)置有動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置;所述輸送機(jī)架由左機(jī)架梁、右機(jī)架梁及矩形管橫梁構(gòu)成,左機(jī)架梁通過多個(gè)矩形管橫梁與右機(jī)架梁相連接,且輸送機(jī)架的內(nèi)部對(duì)稱設(shè)置有聚乙烯板,聚乙烯板上設(shè)置有若干側(cè)托輥,所述輸送機(jī)架底部設(shè)置有若干從動(dòng)托輥。本實(shí)用新型能夠?qū)⑽锪戏銎胶罂焖龠\(yùn)輸,并通過特有的結(jié)構(gòu)防止物料從兩邊脫落,使用更加便捷。
本實(shí)用新型涉及一種皮帶輸送機(jī)溜槽防堵料裝置,包括其上設(shè)皮帶輸送機(jī)的機(jī)架,設(shè)于皮帶輸送機(jī)輸出端處的溜槽,其特征在于溜槽上開設(shè)有溢流口,溢流口下方設(shè)有料斗,料斗通過拉線與設(shè)于機(jī)架上的急停開關(guān)相連接,急停開關(guān)與皮帶輸送機(jī)的控制電路電連接。通過料斗盛裝溜槽堵料時(shí)從溢流口溢出的物料,當(dāng)盛裝到一定量時(shí)在重力作用下拉動(dòng)拉繩來開啟急停開關(guān),整個(gè)過程迅速、及時(shí)。該裝置可以有效防治輸送機(jī)溜槽堵料的技術(shù)難題,實(shí)現(xiàn)皮帶輸送機(jī)自動(dòng)防堵料的功能,大幅減低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,杜絕堵料事故的發(fā)生,減少皮帶機(jī)的設(shè)備損傷。
本實(shí)用新型公開了一種研磨石高效分離裝置,包括底座、第一門型架和第二門型架,第一門型架和第二門型架之間設(shè)置有振動(dòng)篩送料機(jī)構(gòu),在振動(dòng)篩送料機(jī)構(gòu)較高一端的上方設(shè)置有加料斗,在振動(dòng)篩送料機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有研磨石接料槽,振動(dòng)篩送料機(jī)構(gòu)較低一端的下方設(shè)置有分離機(jī)構(gòu),分離機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)軸、轉(zhuǎn)筒和驅(qū)動(dòng)器,轉(zhuǎn)筒的外壁上安裝有第一弧形電磁鐵和第二弧形電磁鐵,在第一弧形電磁鐵和第二弧形電磁鐵之間的轉(zhuǎn)筒外壁上對(duì)稱設(shè)置有激光發(fā)射器,轉(zhuǎn)筒上方的上支架上安裝有激光接收器,轉(zhuǎn)筒的下方設(shè)置有工件接料槽,第二門型架上安裝有控制器。本裝置不僅降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)約了用工成本,生產(chǎn)效率得到了大幅的提高,而且分離效果顯著。
本實(shí)用新型公開了一種履帶式移動(dòng)破碎篩分站動(dòng)力系統(tǒng),包括底盤組件,底盤組件設(shè)置為一塊安裝盤,在底盤組件的中部設(shè)置發(fā)動(dòng)機(jī)總成,在發(fā)動(dòng)機(jī)總成的一側(cè)設(shè)置冷卻系統(tǒng)連接至發(fā)動(dòng)機(jī)總成,在發(fā)動(dòng)機(jī)總成的另一端設(shè)置排氣管及消音器連接至發(fā)動(dòng)機(jī)總成排氣端;在發(fā)動(dòng)機(jī)總成的另一側(cè)設(shè)置變量柱塞泵,變量柱塞泵連接至發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪殼的抗扭力彈性聯(lián)軸器上;在發(fā)動(dòng)機(jī)總成的另一側(cè)設(shè)置齒輪泵,齒輪泵連接至發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸上;變量柱塞泵與齒輪泵通過液壓油管組件連接至液壓油箱;解決了現(xiàn)有技術(shù)中的單純的市電驅(qū)動(dòng)方式在復(fù)雜工況下不適用的缺點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種電解鋁行業(yè)電絮凝除氟間隔式連續(xù)沉淀系統(tǒng),包括并排布置且結(jié)構(gòu)相同的兩個(gè)沉淀池,每個(gè)沉淀池內(nèi)均設(shè)置有多個(gè)沉淀室,每個(gè)沉淀室的底部均設(shè)置有錐形渣斗,錐形渣斗的內(nèi)部設(shè)置有渣水分離機(jī)構(gòu),渣水分離機(jī)構(gòu)包括平板和豎管,平板、錐形渣斗和封板之間圍成一個(gè)封閉的出水腔,平板上方的錐形渣斗側(cè)壁上設(shè)置有排渣管,排渣管上設(shè)置有排渣閥,出水腔的側(cè)壁上設(shè)置有排水管,排水管上設(shè)置有排水閥,兩個(gè)沉淀池之間設(shè)置有進(jìn)水總管,進(jìn)水總管上設(shè)置有多根分水管,多根分水管分別與兩個(gè)沉淀池中每個(gè)沉淀室的上部一一對(duì)應(yīng)連通,每根分水
本實(shí)用新型涉及一種帶式輸送機(jī)皮帶打滑時(shí)的應(yīng)急處置裝置,屬于皮帶維修技術(shù)領(lǐng)域;所述帶式輸送機(jī)皮帶打滑時(shí)的應(yīng)急處置裝置包括支架、滑槽、滑桿、上連桿、下連桿、調(diào)節(jié)套筒、限位套筒、轉(zhuǎn)動(dòng)套筒、轉(zhuǎn)動(dòng)輥、上連接板、下連接板、搖桿、拉桿、銷桿;本實(shí)用新型通過滑桿在皮帶上方安裝用于拉緊皮帶的轉(zhuǎn)動(dòng)輥,并將滑桿安裝在滑槽內(nèi),向下轉(zhuǎn)動(dòng)搖桿即可通過拉桿向下拉動(dòng)下連桿,從而使下連桿通過滑桿帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輥向下運(yùn)動(dòng),再通過使銷桿同時(shí)穿過調(diào)節(jié)套筒和限位套筒即可限制轉(zhuǎn)動(dòng)輥上移,從而達(dá)到張緊皮帶的效果,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,可實(shí)現(xiàn)當(dāng)皮帶發(fā)生輕微打滑時(shí)皮帶還能繼續(xù)使用一段時(shí)間的目的,從而起到維持正常生產(chǎn)秩序的作用。
本實(shí)用新型提供具有高效率皮帶輸送機(jī)構(gòu)的貼電刷機(jī),涉及貼電刷機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。該具有高效率皮帶輸送機(jī)構(gòu)的貼電刷機(jī),包括機(jī)體、機(jī)架、滑軌和移動(dòng)座,所述機(jī)體內(nèi)部?jī)蓚?cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿,兩個(gè)所述轉(zhuǎn)桿外側(cè)均固定連接有皮帶輪,兩個(gè)所述皮帶輪外側(cè)套設(shè)有傳動(dòng)齒帶,所述皮帶輪與傳動(dòng)齒帶嚙合連接,所述機(jī)體內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸外側(cè)固定連接有第一齒輪,所述第一齒輪與傳動(dòng)齒帶嚙合連接,所述轉(zhuǎn)軸后側(cè)固定連接有單向軸承,所述單向軸承外側(cè)固定連接有第二齒輪,所述移動(dòng)座底部一側(cè)固定連接有齒條,所述齒條與單向軸承嚙合連接。該具有高效率皮帶輸送機(jī)構(gòu)的貼電刷機(jī),提高工作效率,自動(dòng)送料,成本低廉,節(jié)約能源。
本實(shí)用新型公開了一種移動(dòng)破碎站用液壓驅(qū)動(dòng)的激振機(jī)構(gòu),包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸支架總成、傳動(dòng)軸、第一軸承座組件、第一配重塊總成、第二配重塊總成及液壓馬達(dá)總成,所述傳動(dòng)軸設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)軸支架總成內(nèi),且傳動(dòng)軸的一端設(shè)置有第一軸承座組件,第一軸承座組件通過限位螺絲與傳動(dòng)軸相連接,且傳動(dòng)軸通過連接件與驅(qū)動(dòng)端殼體上的第一配重塊總成相連接,且第一配重塊總成通過聯(lián)軸器與液壓馬達(dá)總成的輸出軸相連接;所述傳動(dòng)軸的另一端分別設(shè)置有第二軸承座組件、第二配重塊總成及連接端殼體。本實(shí)用新型用于解決現(xiàn)有的激振設(shè)備不適合無電力供應(yīng)的場(chǎng)所,導(dǎo)致設(shè)備的適用性較低的問題。
本實(shí)用新型公開了一種新型節(jié)能脫水篩,包括脫水篩本體,其特征自在于:所述脫水篩本體左側(cè)外端固定裝配有出料口,所述脫水篩本體頂部外側(cè)固定設(shè)置有電機(jī)安裝座,所述電機(jī)安裝座頂部固定設(shè)置有振動(dòng)電機(jī),所述脫水篩本體內(nèi)側(cè)固定裝配有篩機(jī)框架,所述篩機(jī)框架下方固定設(shè)置有篩選板,所述脫水篩本體右側(cè)固定設(shè)置有入料口,所述脫水篩本體底端固定裝配有防震支座,所述防震支座頂部固定裝配有充氣氣囊,所述充氣氣囊底部固定裝配有阻尼芯,所述阻尼芯底部固定裝配有防震板,所述防震板底部固定裝配有底座,所述底座底部套接有橡膠墊,所述脫水篩本體底部固定裝配有電動(dòng)推桿,所述電動(dòng)推桿輸出端活動(dòng)裝配有萬向輪,達(dá)到優(yōu)良的抗震效果,減少用電資源,同時(shí)該結(jié)構(gòu)實(shí)用性強(qiáng),操作便捷。
本實(shí)用新型涉及一種選礦用篩分裝置,涉及選礦篩分技術(shù)領(lǐng)域;所述一種選礦用篩分裝置包括保護(hù)殼、篩分裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、清潔裝置,篩分裝置安裝在保護(hù)殼內(nèi)上部,驅(qū)動(dòng)部件安裝在保護(hù)殼底部,上端連接到篩分裝置底部,清潔裝置安裝在篩分裝置上;本實(shí)用新型通過驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)篩分裝置的第一篩分網(wǎng)、第二篩分網(wǎng)和第三篩分網(wǎng)震動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)不同礦石的篩分,避免了需要更換不同孔徑的篩板,提高了礦石篩分效率;采用正反電機(jī)帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng),使滑動(dòng)塊在螺紋桿上前后移動(dòng),帶動(dòng)清潔板前后移動(dòng),對(duì)各篩分網(wǎng)板進(jìn)行清潔,避免了篩分網(wǎng)孔被不規(guī)則的礦石堵塞,影響到礦石篩分。
本實(shí)用新型涉及工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種延長(zhǎng)變壓器吸濕器硅膠更換周期的裝置,其包括,吸濕器組件,包括有殼體及設(shè)于其底部的油杯,所述殼體外可拆卸設(shè)有膠囊;以及,保護(hù)箱體,包括有與所述殼體可拆卸連接的連接通道,且連接通道內(nèi)分別設(shè)有第一活動(dòng)板與第二活動(dòng)板,所述保護(hù)箱體外設(shè)有檢修門,本實(shí)用新型通過增加外部膠囊,當(dāng)箱變呼出氣體時(shí),膠囊對(duì)呼出的空氣進(jìn)行收集,當(dāng)箱變吸氣時(shí),吸入膠囊內(nèi)部空氣,避免外界潮濕空氣進(jìn)入呼吸器,造成硅膠失效,可以有效降低風(fēng)電場(chǎng)運(yùn)維人員更換箱變硅膠的頻率。
本實(shí)用新型涉及一種皮帶運(yùn)輸機(jī)安全防護(hù)網(wǎng),屬于輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。主要包括固定樁、固定防護(hù)網(wǎng)、活動(dòng)網(wǎng)門、行程開關(guān),所述的皮帶運(yùn)輸機(jī)的四周地面上安裝固定樁,固定防護(hù)網(wǎng)兩側(cè)分別安裝在相鄰的兩個(gè)固定樁上;活動(dòng)網(wǎng)門一側(cè)通過銷軸與固定樁鉸接、另一側(cè)設(shè)有門扣,采用外掛鎖鎖在固定樁上,用于檢測(cè)活動(dòng)網(wǎng)門是否關(guān)閉的行程開關(guān)的接觸頭和殼體分別安裝在活動(dòng)網(wǎng)門和固定樁上;本實(shí)用新型通過在輸送帶兩側(cè)安全距離外安裝安全防護(hù)網(wǎng),在日常生產(chǎn)中,保證工作人員以及巡檢人員在安全距離外,防止急停設(shè)施失效或者缺失等情況下,造成事故或傷害,保證生產(chǎn)安全。
本實(shí)用新型屬于試劑儲(chǔ)存技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于檢驗(yàn)試劑儲(chǔ)存裝置,包括裝置整體、右上外板、上伸縮板、隔斷機(jī)構(gòu)和蓋板,裝置整體的頂部一側(cè)固定連接有右上外板,右上外板的底部嵌入連接有內(nèi)板一,內(nèi)板一的底端固定連接有右下外板,右上外板的另一側(cè)嵌入連接有上伸縮板,右上外板的底部活動(dòng)連接有隔斷機(jī)構(gòu),隔斷機(jī)構(gòu)設(shè)置在裝置整體內(nèi)部,方便使用者將一個(gè)批次或一個(gè)批號(hào)的試劑入庫后,可將從上到下可伸縮的隔斷機(jī)構(gòu)向下拉出并扣在底部,從而方便使用者區(qū)分不同批次或者不同批號(hào)的試劑,保證先使用舊批次或舊批號(hào),防止使用新批號(hào)、新批次,余留舊批號(hào)、舊批次,從而引起試劑失效,造成試劑的浪費(fèi),避免引起經(jīng)濟(jì)損失。
本發(fā)明提供了一種智能電能表運(yùn)行狀態(tài)檢測(cè)評(píng)估系統(tǒng)和方法,包括:S1:獲取智能電能表的多個(gè)誤差狀態(tài)數(shù)據(jù),記為智能電能表歷史數(shù)據(jù);S2:分別對(duì)多個(gè)誤差狀態(tài)數(shù)據(jù)先后進(jìn)行量化處理和歸一化處理;S3:對(duì)歸一化處理后的數(shù)據(jù)進(jìn)行歸一化評(píng)價(jià)加權(quán),按照預(yù)設(shè)閾值進(jìn)行狀態(tài)評(píng)定,評(píng)定結(jié)果記為性能退化數(shù)據(jù);S4:對(duì)性能退化數(shù)據(jù)和智能電能表歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)預(yù)處理,獲得訓(xùn)練數(shù)據(jù);S5:建立檢測(cè)評(píng)估模型,并以訓(xùn)練數(shù)據(jù)進(jìn)行模型訓(xùn)練,獲得最優(yōu)檢測(cè)評(píng)估模型;S6:將待檢測(cè)智能電能表的誤差狀態(tài)數(shù)據(jù)代入最優(yōu)檢測(cè)評(píng)估模型,獲取待檢測(cè)智能電能表運(yùn)行狀態(tài)檢測(cè)評(píng)估結(jié)果。本發(fā)明可以對(duì)智能電能表運(yùn)行狀態(tài)及性能退化失效預(yù)計(jì)的科學(xué)評(píng)價(jià)。
本實(shí)用新型公開了一種開放式核磁共振傳感器,用于復(fù)合絕緣子傘裙老化無損檢測(cè),包括用于夾持被測(cè)樣品的正對(duì)設(shè)置的一對(duì)永磁體結(jié)構(gòu)和用于調(diào)節(jié)所述一對(duì)永磁體結(jié)構(gòu)之間的間距的調(diào)距裝置,所述調(diào)距裝置包括:相對(duì)設(shè)置的一對(duì)支撐臂、齒輪齒條調(diào)距機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)手柄、彈性復(fù)位機(jī)構(gòu),所述一對(duì)支撐臂與所述一對(duì)永磁體結(jié)構(gòu)固定連接,所述齒輪齒條調(diào)距機(jī)構(gòu)與所述一對(duì)支撐臂以及所述驅(qū)動(dòng)手柄分別連接,用于在驅(qū)動(dòng)手柄的帶動(dòng)下驅(qū)動(dòng)所述一對(duì)支撐臂相互遠(yuǎn)離;所述彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)與所述一對(duì)支撐臂分別連接,用于在驅(qū)動(dòng)手柄的驅(qū)動(dòng)力撤除時(shí)帶動(dòng)所述一對(duì)支撐臂相互靠近以使所述一對(duì)永磁體結(jié)構(gòu)夾持被測(cè)樣品,本實(shí)用新型使用時(shí)非常便利。
本實(shí)用新型公開了一種電控式核磁共振傳感器,用于復(fù)合絕緣子傘裙老化無損檢測(cè),包括用于夾持被測(cè)樣品的正對(duì)設(shè)置的一對(duì)永磁體結(jié)構(gòu)以及用于調(diào)節(jié)所述一對(duì)永磁體結(jié)構(gòu)之間的間距的調(diào)距裝置,所述調(diào)距裝置包括:相對(duì)設(shè)置的一對(duì)支撐臂、齒輪齒條調(diào)距機(jī)構(gòu)、電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊、彈性復(fù)位機(jī)構(gòu),所述一對(duì)支撐臂與所述一對(duì)永磁體結(jié)構(gòu)固定連接,所述齒輪齒條調(diào)距機(jī)構(gòu)與所述一對(duì)支撐臂以及所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊分別連接,用于在電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊的驅(qū)動(dòng)力的帶動(dòng)下驅(qū)動(dòng)所述一對(duì)支撐臂相互遠(yuǎn)離;所述彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)與所述一對(duì)支撐臂分別連接,用于在電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊的驅(qū)動(dòng)力撤除時(shí)帶動(dòng)所述一對(duì)支撐臂相互靠近以使所述一對(duì)永磁體結(jié)構(gòu)夾持被測(cè)樣品,本實(shí)用新型使用時(shí)非常便利。
本發(fā)明涉及無損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種基于液態(tài)金屬的便攜式磁粉探傷儀,包括磁軛、線圈、磁探頭和絕緣殼體;磁軛包括U型的本體,本體內(nèi)設(shè)置有液態(tài)金屬和鐵粉;線圈纏繞在本體的兩臂上;磁探頭鉸接在所述兩臂的端部;絕緣殼體套設(shè)在本體上,并覆蓋所述線圈。本發(fā)明提供的基于液態(tài)金屬的便攜式磁粉探傷儀,避免了傳統(tǒng)的磁粉探傷儀需要斷電散熱的問題,能大大提高工作效率,加速檢測(cè)進(jìn)程,延長(zhǎng)磁粉探傷儀的使用壽命,節(jié)省成本,且更加輕便,使用方便。
一種用于射線無損探傷檢測(cè)金屬材料焊接結(jié)構(gòu)內(nèi)部缺陷高度定量分析的試塊塊鏈帶,鏈帶兩端設(shè)有大磁鐵,將其吸附在需檢測(cè)工件的部位,中部制有均勻分布的兩個(gè)以上的試塊袋,袋中裝入定型系列或活動(dòng)系列的試塊,整個(gè)試塊塊鏈帶可緊貼在平面工件或曲面工件或球面工件焊縫的上下兩側(cè),劃小對(duì)比區(qū)間,增加對(duì)比點(diǎn),縮小射線照射誤差,本試塊塊鏈帶具有制造簡(jiǎn)單,成本低,使用靈活方便,利用現(xiàn)有設(shè)備就能大幅度提高射線探傷缺陷高度檢測(cè)定量分析的精度。
本發(fā)明涉及一種抽濾裝置,屬于化學(xué)實(shí)驗(yàn)儀器領(lǐng)域;所述的抽濾裝置包括砂芯漏斗、抽濾瓶、過濾器、安全瓶、真空泵,所述的砂芯漏斗的濾液管道通過抽濾瓶頂部的橡膠塞與抽濾瓶相連,抽濾瓶側(cè)邊的抽濾嘴通過管道與過濾器相連,過濾器另一端與安全瓶相連,安全瓶通過管道與真空泵的吸氣嘴相連,真空泵的排氣嘴通過橡膠管與噴氣嘴連接,噴氣嘴與砂芯漏斗配合連接并置于砂芯漏斗上方;本發(fā)明能夠利用真空泵排出的氣體在砂芯漏斗上方制造正壓,從而提高抽濾效率;能夠快速準(zhǔn)確的測(cè)量濾餅厚度,小體積濾液的體積,提高實(shí)驗(yàn)效率和準(zhǔn)確度;能夠在抽濾過程中使濾液有一個(gè)緩沖地帶;能夠防止真空泵被腐蝕或是有害氣體的排放對(duì)空氣造成污染。
本發(fā)明公開了一種超濾礦泉水生產(chǎn)系統(tǒng),包括依次設(shè)置的原水罐、原水增壓泵、多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器、軟水裝置、精密過濾器、臭氧消毒設(shè)備、水質(zhì)監(jiān)測(cè)模塊、中間水箱、加料裝置、紫外線消毒設(shè)備、成品水箱和礦泉水灌裝裝置。采用上述技術(shù)方案。本方案具有如下優(yōu)點(diǎn):(1)采用多級(jí)過濾,純物理凈化過程過濾掉了原水中的膠體、化學(xué)有機(jī)物、重金屬、細(xì)菌等雜質(zhì),并且保留了水中的一些有益的微量元素;(2)增加了軟水裝置,減少了水中的可溶性鈣、鎂化合物,增加了礦泉水的口感;(3)雙重消毒,殺菌效果好。
本發(fā)明提供一種基于液態(tài)金屬的傾角傳感器,包括:腔體、液態(tài)金屬、永磁體、第一線圈、第二線圈和轉(zhuǎn)換電路;腔體內(nèi)充滿液態(tài)金屬,液態(tài)金屬的密度小于永磁體的密度,液態(tài)金屬中摻有超微磁性粒子,使永磁體懸浮于液態(tài)金屬中;第一線圈和第二線圈纏繞在腔體兩端的外側(cè),且第一線圈和第二線圈與轉(zhuǎn)換電路連接,轉(zhuǎn)換電路將電流的數(shù)值轉(zhuǎn)換成角度的數(shù)值。本發(fā)明提供的傾角傳感器,在傾角傳感器中使用摻有超微磁性粒子的液態(tài)金屬,使該液態(tài)金屬具有傳統(tǒng)的磁性液體的功能,從而讓該傾角傳感器具有高精度的同時(shí),還避免了傳統(tǒng)磁性液體由于容易發(fā)生蒸發(fā)、聚集和化學(xué)變化等原因造成的加大了制造上的難度和長(zhǎng)期使用導(dǎo)致傾角傳感器測(cè)量精確度下降的問題。
本發(fā)明適用于鍍鋅工藝領(lǐng)域,提供了一種熱浸鍍鋅工藝,包括以下步驟:配好兩池助鍍液,第一池助鍍液使用,第二池備用,第三個(gè)池子作為沉淀池;當(dāng)?shù)谝怀刂円菏褂弥薪?jīng)測(cè)定氯化銨、氯化鋅含量明顯降低,亞鐵含量升高,鋅渣含量增大時(shí),通過銜接水泵將助鍍液抽入沉淀池后,將第二池備用助鍍液放入助鍍槽使用;經(jīng)準(zhǔn)確測(cè)算出沉淀池中助鍍液的亞鐵含量后,按比例加入助鍍添加劑,通過化學(xué)反應(yīng),把二價(jià)鐵反應(yīng)成三價(jià)鐵沉淀后,又將沉淀池中經(jīng)處理符合助鍍液標(biāo)準(zhǔn)要求的助鍍液用銜接泵抽入備用池中備用,依次循環(huán)處理利用。本發(fā)明提供的熱浸鍍鋅工藝,是針對(duì)鐵塔構(gòu)件熱浸鍍鋅技術(shù)進(jìn)行工藝改進(jìn)和技術(shù)創(chuàng)新,提高了鍍鋅質(zhì)量,減少材料浪費(fèi),降低了生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開了一種用于墻體的新型環(huán)保可循環(huán)利用微晶石木型材,其特征在于:包括板體,所述板體的上表面沿長(zhǎng)度方向固定設(shè)置有凸柱,板體的下表面沿長(zhǎng)度方向固定設(shè)置有第一凹槽,板體的左測(cè)設(shè)置有定位連接槽,板體的左測(cè)設(shè)置有與左測(cè)定位連接槽相適配的定位連接接頭;其利用微晶石復(fù)合板板材機(jī)械強(qiáng)度大、韌性強(qiáng)、耐沖擊性能好、耐化學(xué)腐蝕性能高的優(yōu)點(diǎn),解決傳統(tǒng)的墻板結(jié)構(gòu)中,使用磚、砌塊、預(yù)制或現(xiàn)澆混凝土等材料在施工過程中容易長(zhǎng)生污染,材料也不易回收利用的問題,使得墻板進(jìn)一步的減輕了板材的重量,節(jié)約了成本,降低了施工污染。
本發(fā)明提供了一種調(diào)制旱煙的發(fā)酵方法,包括如下步驟:(1)將定色后的干煙葉放入糊茶水中浸泡;(2)浸泡后堆積發(fā)酵發(fā)酵,在煙堆得上中下靠近中心的三個(gè)位置,放置帶外顯示器的溫濕度探頭,智能自控的溫濕度計(jì)外顯示充分發(fā)酵溫度為50~55℃,相對(duì)濕度為75~90%,堆垛內(nèi)PH為5.5?6.8,碳氮比為20?30;(3)發(fā)酵后質(zhì)檢合格的煙葉,經(jīng)晾曬干后,進(jìn)行定型、扎把即可。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于,經(jīng)本發(fā)明發(fā)酵得到的煙葉呈褐紅色(俗稱板栗色),青片少,無農(nóng)殘,微生物將煙葉的成分分解,轉(zhuǎn)化,調(diào)制出了煙堿、糖分、鉀、等化學(xué)成分達(dá)標(biāo),色、香、吃味俱佳的旱煙初級(jí)產(chǎn)品。
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