權利要求書： 1.一種球磨機下料口防堵結構，其特征在于，包括底板(1)、驅動組件(6)、支架(10)和阻擋架(13)；

底板(1)上設置支撐架(2)，支撐架(2)上設置球磨機(3)，球磨機(3)的兩端均設置支撐軸套(4)，支撐軸套(4)與支撐架(2)轉動連接；驅動組件(6)設置在底板(1)上，驅動組件(6)驅動連接球磨機(3)，且驅動組件(6)驅動連接轉軸(7)，轉軸(7)上設置傳動組件(9)；

支架(10)設置在底板(1)上，支架(10)上設置下料斗(11)，下料斗(11)的外部傾斜設置導料板(12)；阻擋架(13)滑動設置在下料斗(11)內(nèi)，支架(10)上設置液壓缸(14)，液壓缸(14)驅動連接阻擋架(13)；

下料斗(11)的底部設置與其內(nèi)部連通的豎管(15)，豎管(15)的底部設置橫管(16)，豎管(15)與橫管(16)內(nèi)部連通，橫管(16)的一端插入支撐軸套(4)內(nèi)并與球磨機(3)的內(nèi)部連通，且橫管(16)與支撐軸套(4)的內(nèi)壁轉動連接；橫管(16)內(nèi)轉動設置橫軸(17)，傳動組件(9)傳動連接轉軸(7)與橫軸(17)，橫軸(17)上設置螺旋槳葉(18)，螺旋槳葉(18)與橫管(16)的內(nèi)壁間隙配合。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種球磨機下料口防堵結構，其特征在于，驅動組件(6)包括電機與減速機，電機的輸出端與減速機的輸入端連接，減速機的輸出端與轉軸(7)的端部連接，轉軸(7)上設置小齒輪(8)，球磨機(3)上設置大齒環(huán)(5)，小齒輪(8)與大齒環(huán)(5)嚙合連接。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種球磨機下料口防堵結構，其特征在于，傳動組件包括兩個皮帶輪和皮帶，兩個皮帶輪分別設置在轉軸(7)和橫軸(17)上，兩側皮帶輪通過皮帶傳動連接。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種球磨機下料口防堵結構，其特征在于，阻擋架(13)的齒間距小于豎管(15)的內(nèi)徑。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種球磨機下料口防堵結構，其特征在于，橫管(16)的內(nèi)徑大于豎管(15)的內(nèi)徑。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種球磨機下料口防堵結構，其特征在于，下料斗(11)內(nèi)設置橫板，橫板上設置振動電機，振動電機的輸出端與阻擋架(13)抵接。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種球磨機下料口防堵結構，其特征在于，底板(1)上設置加強板，橫軸(17)與加強板轉動連接。

說明書： 一種球磨機下料口防堵結構技術領域[0001] 本實用新型涉及球磨機防堵技術領域，特別是涉及一種球磨機下料口防堵結構。背景技術[0002] 球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備。這種類型磨礦機是在其筒體內(nèi)裝入一定數(shù)量的鋼球作為研磨介質。它廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。球磨機適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)，可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據(jù)排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種?，F(xiàn)有的球磨機下料口經(jīng)常出現(xiàn)堵塞的情況，清理麻煩。[0003] 授權公告號為CN207769930U的中國專利公開了一種球磨機下料口防堵裝置，包括集料漏斗、鉆孔破碎機、篦子、下料管、擋料圍裙、回料管、堿液管、球磨機、輸送皮帶機、控制把和擋料板，篦子由若干鋼管交叉焊接成方形的網(wǎng)眼結構，網(wǎng)眼的長度小于下料管上端最小內(nèi)徑,且篦子通過螺栓與集料漏斗連接固定，便于拆卸維修更換，篦子底部對應網(wǎng)眼開設兩個用于插接控制把手的插孔，控制把手由控制端和擋料板組成，擋料板通過控制端推動，擋料板面積與網(wǎng)眼面積相同。該實用新型避免了堿液及礦漿的外溢，污染周圍環(huán)境，不用打掃衛(wèi)生，減輕工作負擔。[0004] 但是該裝置仍然存在著不足之處：由于該結構缺乏主動剔除大塊原料的功能，需要使用到鉆孔破碎機對大塊物料進行破碎，從而增加了電能消耗，并且在鉆孔破碎機工作的時候容易產(chǎn)生大量的灰塵，同時該裝置的下料管依然是彎曲的，原料在彎曲部位容易出現(xiàn)堵塞情況。實用新型內(nèi)容

[0005] 本實用新型目的是針對背景技術中存在的問題，提出一種球磨機下料口防堵結構。[0006] 本實用新型的技術方案：一種球磨機下料口防堵結構，包括底板、驅動組件、支架和阻擋架。[0007] 底板上設置支撐架，支撐架上設置球磨機，球磨機的兩端均設置支撐軸套，支撐軸套與支撐架轉動連接。驅動組件設置在底板上，驅動組件驅動連接球磨機，且驅動組件驅動連接轉軸，轉軸上設置傳動組件。[0008] 支架設置在底板上，支架上設置下料斗，下料斗的外部傾斜設置導料板。阻擋架滑動設置在下料斗內(nèi)，支架上設置液壓缸，液壓缸驅動連接阻擋架。[0009] 下料斗的底部設置與其內(nèi)部連通的豎管，豎管的底部設置橫管，豎管與橫管內(nèi)部連通，橫管的一端插入支撐軸套內(nèi)并與球磨機的內(nèi)部連通，且橫管與支撐軸套的內(nèi)壁轉動連接。橫管內(nèi)轉動設置橫軸，傳動組件傳動連接轉軸與橫軸，橫軸上設置螺旋槳葉，螺旋槳葉與橫管的內(nèi)壁間隙配合。[0010] 優(yōu)選的，驅動組件包括電機與減速機，電機的輸出端與減速機的輸入端連接，減速機的輸出端與轉軸的端部連接，轉軸上設置小齒輪，球磨機上設置大齒環(huán)，小齒輪與大齒環(huán)嚙合連接。[0011] 優(yōu)選的，傳動組件包括兩個皮帶輪和皮帶，兩個皮帶輪分別設置在轉軸和橫軸上，兩側皮帶輪通過皮帶傳動連接。[0012] 優(yōu)選的，阻擋架的齒間距小于豎管的內(nèi)徑。[0013] 優(yōu)選的，橫管的內(nèi)徑大于豎管的內(nèi)徑。[0014] 優(yōu)選的，下料斗內(nèi)設置橫板，橫板上設置振動電機，振動電機的輸出端與阻擋架抵接。[0015] 優(yōu)選的，底板上設置加強板，橫軸與加強板轉動連接。[0016] 與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下有益的技術效果：[0017] 利用驅動組件驅動球磨機轉動的同時還驅動橫軸轉動，豎管內(nèi)掉入橫管內(nèi)的原料在螺旋槳葉強迫帶動下進入球磨機，使物料不會再管道內(nèi)堵塞，并且在下料斗內(nèi)設置了由液壓缸控制升降的阻擋架，阻擋架將較大塊的原料阻擋，使進入豎管內(nèi)的原料不至于過大，而阻擋架上升之后可以將其上方的大塊原料排入導料板的槽內(nèi)，通過限制進料大小以及在橫管內(nèi)設置螺旋推進結構，可以有效地避免下料口堵塞。附圖說明[0018] 圖1為本實用新型中一種實施例的結構示意圖；[0019] 圖2為圖1中支架上各部件的連接結構圖；[0020] 圖3為圖豎管與橫管的剖視圖。[0021] 附圖標記：1、底板；2、支撐架；3、球磨機；4、支撐軸套；5、大齒環(huán)；6、驅動組件；7、轉軸；8、小齒輪；9、傳動組件；10、支架；11、下料斗；12、導料板；13、阻擋架；14、液壓缸；15、豎管；16、橫管；17、橫軸；18、螺旋槳葉。具體實施方式[0022] 實施例一[0023] 如圖1?3所示，本實用新型提出的一種球磨機下料口防堵結構，包括底板1、驅動組件6、支架10和阻擋架13。底板1上設置支撐架2，支撐架2上設置球磨機3，球磨機3的兩端均設置支撐軸套4，支撐軸套4與支撐架2轉動連接。驅動組件6設置在底板1上，驅動組件6驅動連接球磨機3，且驅動組件6驅動連接轉軸7，轉軸7上設置傳動組件9。支架10設置在底板1上，支架10上設置下料斗11，下料斗11的外部傾斜設置導料板12。阻擋架13滑動設置在下料斗11內(nèi)，支架10上設置液壓缸14，液壓缸14驅動連接阻擋架13。下料斗11的底部設置與其內(nèi)部連通的豎管15，豎管15的底部設置橫管16，豎管15與橫管16內(nèi)部連通，橫管16的一端插入支撐軸套4內(nèi)并與球磨機3的內(nèi)部連通，且橫管16與支撐軸套4的內(nèi)壁轉動連接。橫管16內(nèi)轉動設置橫軸17，傳動組件9傳動連接轉軸7與橫軸17，橫軸17上設置螺旋槳葉18，螺旋槳葉18與橫管16的內(nèi)壁間隙配合。[0024] 本實施例中，驅動組件6驅動球磨機3運轉，并同時驅動橫軸17和螺旋槳葉18轉動。原料經(jīng)輸送設備勻速送入下料斗11，原料中小塊的物料直接從阻擋架13的齒間隙中掉入豎管15并進入橫管16內(nèi)，而大塊的原料則保留在阻擋架13上，當阻擋架13上積累一定量的大塊原料時，液壓缸14啟動并上拉阻擋架13，阻擋架13上的大塊原料滑入導料板12上的斜槽內(nèi)并排出。進入橫管16內(nèi)的原料在螺旋槳葉18的推進作用下進入球磨機內(nèi)進行進一步的加工。

[0025] 實施例二[0026] 本實用新型提出的一種球磨機下料口防堵結構，相較于實施例一，下料斗11內(nèi)設置橫板(未畫出)，橫板上設置振動電機(未畫出)，振動電機的輸出端與阻擋架13抵接。[0027] 本實施例中，振動電機可以加快阻擋板13上物料的篩分，提高下料效率。[0028] 上面結合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細說明，但是本實用新型并不限于此，在所屬技術領域的技術人員所具備的知識范圍內(nèi)，在不脫離本實用新型宗旨的前提下還可以作出各種變化。