權(quán)利要求書： 1.一種三氧化二銻生產(chǎn)用旋振篩，包括機(jī)座(1)，所述機(jī)座(1)布置有篩盤(2)，所述機(jī)座(1)與所述篩盤(2)之間通過諧振彈簧連接(3)，所述篩盤(2)遠(yuǎn)離所述機(jī)座(1)的一端平行布置有多層篩框(4)，每相鄰兩個(gè)所述篩框(4)之間均布置有網(wǎng)架(5)，所述網(wǎng)架(5)上布置有篩網(wǎng)(6)，所述網(wǎng)架(5)的外側(cè)套設(shè)有束環(huán)(7)，其特征在于，所述篩網(wǎng)(6)的外周邊緣夾持于所述束環(huán)(7)與所述網(wǎng)架(5)之間，每相鄰兩個(gè)所述篩框(4)之間均分別布置有兩組用于調(diào)節(jié)兩個(gè)所述篩框(4)之間相對距離的調(diào)距組件，兩組所述調(diào)距組件關(guān)于所述篩框(4)的軸線對稱布置，所述調(diào)距組件包括相對設(shè)置的第一連接座(8)與第二連接座(9)，所述第一連接座(8)與所述第二連接座(9)均分別一一對應(yīng)固定于相鄰的兩個(gè)所述篩框(4)，所述第一連接座(8)上螺紋連接有調(diào)距螺桿(10)，所述調(diào)距螺桿(10)的一端穿過所述第一連接座(8)且與所述第二連接座(9)轉(zhuǎn)動連接。

2.如權(quán)利要求1所述的旋振篩，其特征在于，

所述調(diào)距螺桿(10)的軸線平行于所述篩框(4)的軸線布置，所述第一連接座(8)上固定有滑柱(11)，所述滑柱(11)平行于所述調(diào)距螺桿(10)，所述第二連接座(9)上開設(shè)有導(dǎo)向槽(12)，所述導(dǎo)向槽(12)沿平行于所述調(diào)距螺桿(10)的軸線的方向延伸，所述滑柱(11)配置與所述導(dǎo)向槽(12)配合且滑動連接于所述導(dǎo)向槽(12)。

3.如權(quán)利要求2所述的旋振篩，其特征在于，

所述束環(huán)(7)靠近所述網(wǎng)架(5)的表面布置有連接凸起(13)，所述連接凸起(13)繞所述束環(huán)(7)的周向布置，所述連接凸起(13)靠近所述網(wǎng)架(5)的表面開設(shè)安裝槽(14)，所述安裝槽(14)沿所述連接凸起(13)的周線方向延伸，所述網(wǎng)架(5)配置成能嵌合于所述安裝槽(14)內(nèi)，所述連接凸起(13)的分別靠近相鄰的兩個(gè)所述篩框(4)的兩個(gè)表面均分別布置有限位槽(15)，兩個(gè)所述篩框(4)分別靠近所述束環(huán)(7)的端部一一對應(yīng)布置于兩個(gè)所述限位槽(15)內(nèi)。

說明書： 一種三氧化二銻生產(chǎn)用旋振篩技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本申請涉及篩選設(shè)備的領(lǐng)域，尤其涉及一種三氧化二銻生產(chǎn)用旋振篩。背景技術(shù)[0002] 旋振篩是一種高精度細(xì)粉篩分機(jī)械，其噪音低、效率高，全封閉結(jié)構(gòu)，適用于粒、粉、粘液等物料的篩分過濾?，F(xiàn)有的旋振篩結(jié)構(gòu)包括機(jī)座，機(jī)座內(nèi)布置有篩盤，篩盤與機(jī)座之間通過彈簧連接，篩盤內(nèi)布置有振動電機(jī)，振動電機(jī)的兩端分別偏心布置重錘，篩盤的上端布置有多層篩網(wǎng)，篩網(wǎng)通過網(wǎng)架和束環(huán)舒展并固定，相鄰兩個(gè)束環(huán)之間布置有篩框，通過將振動電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)樗?、垂直、傾斜的三次元運(yùn)動，再把這個(gè)運(yùn)動傳遞給篩面來對篩網(wǎng)上的物料進(jìn)行濾篩。[0003] 由于旋振篩一般用于粉末和黏液的過濾，因此使得旋振篩的篩網(wǎng)的網(wǎng)孔極易被堵塞，需要時(shí)常對旋振篩的篩網(wǎng)進(jìn)行更換，現(xiàn)有技術(shù)中操作人員在更換篩網(wǎng)時(shí)，需要將多層篩框、網(wǎng)架以及束環(huán)逐層拆卸，再將新的濾網(wǎng)安裝于網(wǎng)架與束環(huán)之間，安裝過程較為費(fèi)力，且用時(shí)過長，影響更換篩網(wǎng)的工作效率。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本申請?zhí)峁┮环N三氧化二銻生產(chǎn)用旋振篩，能夠避免在更換各層篩網(wǎng)時(shí)拆卸各層篩框的現(xiàn)象，且便于將篩框和組裝好的篩網(wǎng)安裝裝在一起，有效的縮短了安裝篩網(wǎng)的時(shí)長，提高了更換篩網(wǎng)的工作效率，進(jìn)一步提高了篩網(wǎng)、束環(huán)以及篩框之間的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。[0005] 本申請?zhí)峁┝艘环N三氧化二銻生產(chǎn)用旋振篩，包括機(jī)座，機(jī)座布置有篩盤，機(jī)座與篩盤之間通過諧振彈簧連接，篩盤遠(yuǎn)離機(jī)座的一端平行布置有多層篩框，每相鄰兩個(gè)篩框之間均布置有網(wǎng)架，網(wǎng)架上布置有篩網(wǎng)，網(wǎng)架的外側(cè)套設(shè)有束環(huán)，篩網(wǎng)的外周邊緣夾持于束環(huán)與網(wǎng)架之間，每相鄰兩個(gè)篩框之間均分別布置有兩組用于調(diào)節(jié)兩個(gè)篩框之間相對距離的調(diào)距組件，兩組調(diào)距組件關(guān)于篩框的軸線對稱布置，調(diào)距組件包括相對設(shè)置的第一連接座與第二連接座，第一連接座與第二連接座均分別一一對應(yīng)固定于相鄰的兩個(gè)篩框，第一連接座上螺紋連接有調(diào)距螺桿，調(diào)距螺桿的一端穿過第一連接座且與第二連接座轉(zhuǎn)動連接。[0006] 通過上述設(shè)置，布置兩組調(diào)距組件，并對兩組調(diào)距組件的安裝位置做進(jìn)一步的限定，方便控制調(diào)距組件與篩框之間的相互作用力，使得篩框受力均衡，減少篩框傾斜的現(xiàn)象出現(xiàn)，在相鄰的兩個(gè)篩框上分別布置第一連接座和第二連接座，為調(diào)距螺桿提供安裝位置和工作條件，由于調(diào)距螺桿和第一連接座螺紋連接且和第二連接座轉(zhuǎn)動連接，在同時(shí)轉(zhuǎn)動兩個(gè)調(diào)距螺桿時(shí)，第二連接座會沿調(diào)距螺桿的軸線方向運(yùn)動，在第二連接座的作用下，與第二連接座連接的篩框也會沿著調(diào)距螺桿的軸線方向運(yùn)動，進(jìn)一步使得與第一連接座連接的篩框和與第二連接座連接的篩框分開一段距離，方便更換兩個(gè)篩框之間的篩網(wǎng)，從而能夠避免在更換各層篩網(wǎng)時(shí)拆卸各層篩框的現(xiàn)象，且便于將篩框和組裝好的篩網(wǎng)安裝裝在一起，有效的縮短了安裝篩網(wǎng)的時(shí)長，提高了更換篩網(wǎng)的工作效率，進(jìn)一步提高了篩網(wǎng)、束環(huán)以及篩框之間的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。[0007] 進(jìn)一步地，調(diào)距螺桿的軸線平行于篩框的軸線布置，第一連接座上固定有滑柱，滑柱平行于調(diào)距螺桿，第二連接座上開設(shè)有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽沿平行于調(diào)距螺桿的軸線的方向延伸，滑柱配置與導(dǎo)向槽配合且滑動連接于導(dǎo)向槽。[0008] 通過上述設(shè)置，對調(diào)距螺桿與篩框之間的位置關(guān)系進(jìn)行限定，方便確定篩框的運(yùn)動方向，便于拉開相鄰兩個(gè)篩框之間的相對距離，在第一連接座上固定滑柱，并在第二連接座上開設(shè)與滑柱配合的導(dǎo)向槽，使得滑柱沿導(dǎo)向槽滑動，有效的提高對篩框調(diào)節(jié)的工作穩(wěn)定性，減少篩框在調(diào)節(jié)過程中走偏的現(xiàn)象。[0009] 進(jìn)一步地，束環(huán)靠近網(wǎng)架的表面布置有連接凸起，連接凸起繞束環(huán)的周向布置，連接凸起靠近網(wǎng)架的表面開設(shè)安裝槽，安裝槽沿連接凸起的周線方向延伸，網(wǎng)架配置成能嵌合于安裝槽內(nèi)，連接凸起的分別靠近相鄰的兩個(gè)篩框的兩個(gè)表面均分別布置有限位槽，兩個(gè)篩框分別靠近束環(huán)的端部一一對應(yīng)布置于兩個(gè)限位槽內(nèi)。[0010] 通過上述設(shè)置，在束環(huán)的內(nèi)側(cè)布置連接凸起，并在連接凸起上布置安裝槽，方便束環(huán)與網(wǎng)架連接，有效的提高網(wǎng)架與束環(huán)之間的連接穩(wěn)定性，且能進(jìn)一步提高篩網(wǎng)的安裝穩(wěn)定性，且布置安裝槽，便于在安裝篩網(wǎng)時(shí)對篩網(wǎng)的周邊緣進(jìn)行夾持，避免篩網(wǎng)在束環(huán)與網(wǎng)架之間打滑的現(xiàn)象，更方便對篩網(wǎng)進(jìn)行更換，在連接凸起相對于各篩框的表面布置限位槽，能有效的提高篩框的安裝穩(wěn)定性，減少被篩物質(zhì)從篩框與束環(huán)的連接處漏出的現(xiàn)象。[0011] 基于本申請的一種三氧化二銻生產(chǎn)用旋振篩，對兩組調(diào)距組件的安裝位置做進(jìn)一步的限定，方便控制調(diào)距組件與篩框之間的相互作用力，使得篩框受力均衡，減少篩框傾斜的現(xiàn)象出現(xiàn)，調(diào)距螺桿和第一連接座螺紋連接且和第二連接座轉(zhuǎn)動連接，在同時(shí)轉(zhuǎn)動兩個(gè)調(diào)距螺桿時(shí)，第二連接座會沿調(diào)距螺桿的軸線方向運(yùn)動，在第二連接座的作用下，與第二連接座連接的篩框也會沿著調(diào)距螺桿的軸線方向運(yùn)動，進(jìn)一步使得與第一連接座連接的篩框和與第二連接座連接的篩框分開一段距離，方便更換兩個(gè)篩框之間的篩網(wǎng)，從而能夠避免在更換各層篩網(wǎng)時(shí)拆卸各層篩框的現(xiàn)象，且便于將篩框和組裝好的篩網(wǎng)安裝裝在一起，有效的縮短了安裝篩網(wǎng)的時(shí)長，提高了更換篩網(wǎng)的工作效率，進(jìn)一步提高了篩網(wǎng)、束環(huán)以及篩框之間的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。附圖說明[0012] 為了更清楚地說明本申請實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0013] 圖1為本申請實(shí)施例中的三氧化二銻生產(chǎn)用旋振篩的立體示意圖；[0014] 圖2為本申請實(shí)施例中的三氧化二銻生產(chǎn)用旋振篩的全剖示意圖；[0015] 圖3為圖2中A部的局部放大示意圖。[0016] 附圖標(biāo)記：1、機(jī)座；2、篩盤；3、彈簧連接；4、篩框；5、網(wǎng)架；6、篩網(wǎng)；7、束環(huán)；8、第一連接座；9、第二連接座；10、調(diào)距螺桿；11、滑柱；12、導(dǎo)向槽；13、連接凸起；14、安裝槽；15、限位槽；16、振動體。具體實(shí)施方式[0017] 為了使本申請的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本申請進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本申請，并不用于限定本申請。[0018] 請參閱圖1至圖3，本申請?zhí)岢鲆环N三氧化二銻生產(chǎn)用旋振篩包括機(jī)座1，機(jī)座1布置有篩盤2，篩盤2的一端位于機(jī)座1內(nèi)，另一端延伸出機(jī)座1，且篩盤2延伸出機(jī)座1的一端與機(jī)座1之間通過諧振彈簧連接3，篩盤2內(nèi)布置有振動體16。篩盤2遠(yuǎn)離機(jī)座1的一端平行布置有多層篩框4，每相鄰兩個(gè)篩框4之間均布置有網(wǎng)架5，網(wǎng)架5呈環(huán)狀，網(wǎng)架5上布置有篩網(wǎng)6，篩網(wǎng)6隔開兩個(gè)篩框4。網(wǎng)架5的外側(cè)套設(shè)有束環(huán)7，篩網(wǎng)6的外周邊緣夾持于束環(huán)7與網(wǎng)架5之間。[0019] 每相鄰兩個(gè)篩框4之間均分別布置有兩組用于調(diào)節(jié)兩個(gè)篩框4之間相對距離的調(diào)距組件，兩組調(diào)距組件關(guān)于篩框4的軸線對稱布置。兩組調(diào)距組件結(jié)構(gòu)一致，本實(shí)施例擇一說明。調(diào)距組件包括沿篩框4軸線方向相對設(shè)置的第一連接座8與第二連接座9，第一連接座8與第二連接座9均分別一一對應(yīng)固定于相鄰的兩個(gè)篩框4，第一連接座8上螺紋連接有調(diào)距螺桿10，調(diào)距螺桿10的一端穿過第一連接座8且與第二連接座9轉(zhuǎn)動連接。

[0020] 通過上述設(shè)置，布置兩組調(diào)距組件，并對兩組調(diào)距組件的安裝位置做進(jìn)一步的限定，方便控制調(diào)距組件與篩框4之間的相互作用力，使得篩框4受力均衡，減少篩框4傾斜的現(xiàn)象出現(xiàn)。在相鄰的兩個(gè)篩框4上分別布置第一連接座8和第二連接座9，為調(diào)距螺桿10提供安裝位置和工作條件。由于調(diào)距螺桿10和第一連接座8螺紋連接且和第二連接座9轉(zhuǎn)動連接，在同時(shí)轉(zhuǎn)動兩個(gè)調(diào)距螺桿10時(shí)，第二連接座9會沿調(diào)距螺桿10的軸線方向運(yùn)動。在第二連接座9的作用下，與第二連接座9連接的篩框4也會沿著調(diào)距螺桿10的軸線方向運(yùn)動，進(jìn)一步使得與第一連接座8連接的篩框4和與第二連接座9連接的篩框4分開一段距離，方便更換兩個(gè)篩框4之間的篩網(wǎng)6。從而能夠避免在更換各層篩網(wǎng)6時(shí)拆卸各層篩框4的現(xiàn)象，且便于將篩框4和組裝好的篩網(wǎng)6安裝裝在一起，有效的縮短了安裝篩網(wǎng)6的時(shí)長。提高了更換篩網(wǎng)6的工作效率，進(jìn)一步提高了篩網(wǎng)6、束環(huán)7以及篩框4之間的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

[0021] 在調(diào)距螺桿10作用時(shí)為提高篩框4運(yùn)動的穩(wěn)定性，調(diào)距螺桿10的軸線平行于篩框4的軸線布置，第一連接座8上固定有滑柱11，滑柱11平行于調(diào)距螺桿10，滑柱11優(yōu)選為方體的柱狀結(jié)構(gòu)。第二連接座9上開設(shè)有導(dǎo)向槽12，導(dǎo)向槽12沿平行于調(diào)距螺桿10的軸線的方向延伸，滑柱11配置與導(dǎo)向槽12配合且滑動連接于導(dǎo)向槽12，滑柱11和導(dǎo)向槽12的數(shù)量匹配，且均可以配置多個(gè)。[0022] 通過上述設(shè)置，對調(diào)距螺桿10與篩框4之間的位置關(guān)系進(jìn)行限定，方便確定篩框4的運(yùn)動方向，便于拉開相鄰兩個(gè)篩框4之間的相對距離。在第一連接座8上固定滑柱11，并在第二連接座9上開設(shè)與滑柱11配合的導(dǎo)向槽12，使得滑柱11沿導(dǎo)向槽12滑動，有效的提高對篩框4調(diào)節(jié)的工作穩(wěn)定性，減少篩框4在調(diào)節(jié)過程中走偏的現(xiàn)象。[0023] 為方便將篩網(wǎng)6組裝于束環(huán)7與網(wǎng)架5之間，束環(huán)7靠近網(wǎng)架5的表面布置有連接凸起13，連接凸起13繞束環(huán)7的周向布置，連接凸起13靠近網(wǎng)架5的表面開設(shè)安裝槽14。安裝槽14沿連接凸起13的周線方向延伸，網(wǎng)架5配置成能嵌合于安裝槽14內(nèi)。連接凸起13的分別靠近兩個(gè)篩框4的兩個(gè)表面均分別布置有限位槽15，兩個(gè)篩框4分別靠近束環(huán)7的端部一一對應(yīng)布置于兩個(gè)限位槽15內(nèi)。

[0024] 通過上述設(shè)置，在束環(huán)7的內(nèi)側(cè)布置連接凸起13，并在連接凸起13上布置安裝槽14，方便束環(huán)7與網(wǎng)架5連接，有效的提高網(wǎng)架5與束環(huán)7之間的連接穩(wěn)定性，且能進(jìn)一步提高篩網(wǎng)6的安裝穩(wěn)定性。布置安裝槽14，便于在安裝篩網(wǎng)6時(shí)對篩網(wǎng)6的周邊緣進(jìn)行夾持，避免篩網(wǎng)6在束環(huán)7與網(wǎng)架5之間打滑的現(xiàn)象，更方便對篩網(wǎng)6進(jìn)行更換，在連接凸起13相對于各篩框4的表面布置限位槽15。能有效的提高篩框4的安裝穩(wěn)定性，減少被篩物質(zhì)從篩框4與束環(huán)7的連接處漏出的現(xiàn)象。

[0025] 綜上所述，在更換或組裝篩網(wǎng)6時(shí)，同時(shí)轉(zhuǎn)動兩個(gè)調(diào)距螺桿10時(shí)，第二連接座9會沿調(diào)距螺桿10的軸線方向運(yùn)動。在第二連接座9的作用下，與第二連接座9連接的篩框4也會沿著調(diào)距螺桿10的軸線方向運(yùn)動，進(jìn)一步使得與第一連接座8連接的篩框4和與第二連接座9連接的篩框4分開一段距離。此時(shí)，兩個(gè)篩網(wǎng)6的端部分別脫離連接凸起13表面上的限位槽15，使得篩框4和束環(huán)7之間的連接關(guān)系解除約束。打開束環(huán)7使得網(wǎng)架5脫離連接凸起13的安裝槽14，將篩網(wǎng)6去除，然后更換新的篩網(wǎng)6。從而能夠避免在更換各層篩網(wǎng)6時(shí)拆卸各層篩框4的現(xiàn)象，且便于將篩框4和組裝好的篩網(wǎng)6安裝裝在一起，有效的縮短了安裝篩網(wǎng)6的時(shí)長。提高了更換篩網(wǎng)6的工作效率，進(jìn)一步提高了篩網(wǎng)6、束環(huán)7以及篩框4之間的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

[0026] 本實(shí)施例的附圖中相同或相似的標(biāo)號對應(yīng)相同或相似的部件；在本申請的描述中，需要理解的是，若有術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本申請和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此附圖中描述位置關(guān)系的用語僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語的具體含義。[0027] 以上所述僅為本申請的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本申請，凡在本申請的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本申請的保護(hù)范圍之內(nèi)。