權(quán)利要求書： 1.一種圓形振動(dòng)篩的底座結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括頂框(1)、底框(2)以及豎直設(shè)置于所述頂框(1)和所述底框(2)之間的若干個(gè)彈性件(3)，所述頂框(1)的底部外側(cè)水平設(shè)置有第一彎折圈(4)，豎直貫穿所述第一彎折圈(4)開設(shè)有若干個(gè)第一連接孔(5)，所述彈性件(3)的底部與所述底框(2)固定連接，頂部固定設(shè)置有第一連接盤(6)以及連接于所述第一連接盤(6)頂部的第一連接柱(7)，所述第一連接柱(7)的直徑小于所述第一連接孔(5)的直徑，所述第一連接柱(7)上螺紋連接設(shè)置有第一定位體(8)，所述第一定位體(8)與所述第一連接盤(6)貼合于所述第一彎折圈(4)的兩側(cè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓形振動(dòng)篩的底座結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一定位體(8)的底部設(shè)置有穩(wěn)定筒(9)，所述穩(wěn)定筒(9)的內(nèi)壁貼合于所述第一連接柱(7)的外壁，外壁貼合于所述第一連接孔(5)的內(nèi)壁，底部抵觸于所述第一連接盤(6)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓形振動(dòng)篩的底座結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述穩(wěn)定筒(9)底部的外側(cè)呈傾斜狀或圓角狀，所述第一連接盤(6)上開設(shè)有與所述穩(wěn)定筒(9)的底部相配合的配合槽(10)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓形振動(dòng)篩的底座結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一連接盤(6)以及所述第一定位體(8)的外緣均為六棱柱形。

5.根據(jù)權(quán)利要求1?4任一項(xiàng)所述的圓形振動(dòng)篩的底座結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述底框(2)的頂部外側(cè)水平設(shè)置有第二彎折圈(11)，所述第二彎折圈(11)上開設(shè)有若干個(gè)位于所述第一連接孔(5)下方的第二連接孔(12)；

所述彈性件(3)的底部固定設(shè)置有第二連接盤(13)以及連接于所述第二連接盤(13)底部的第二連接柱(14)，所述第二連接柱(14)的直徑等于所述第二連接孔(12)的直徑，所述第二連接柱(14)上螺紋連接設(shè)置有第二定位體(15)，所述第二定位體(15)與所述第二連接盤(13)貼合于所述第二彎折圈(11)的兩側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的圓形振動(dòng)篩的底座結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二連接盤(13)以及所述第二定位體(15)的外緣均為六棱柱形。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的圓形振動(dòng)篩的底座結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括有豎直貫穿所述第一彎折圈(4)和所述第二彎折圈(11)的第一定位孔以及豎直穿過所述第一定位孔的第一定位柱(16)，所述第一定位柱(16)上螺紋連接有四個(gè)第一定位螺母(17)，其中兩個(gè)所述第一定位螺母(17)抵觸于所述第一彎折圈(4)的兩側(cè)，另外兩個(gè)所述第一定位螺母(17)抵觸于所述第二彎折圈(11)的兩側(cè)，所述第一定位孔在所述第一彎折圈(4)和所述第二彎折圈(11)上均呈圓周分布開設(shè)有若干個(gè)。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的圓形振動(dòng)篩的底座結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括有豎直貫穿所述第一彎折圈(4)和所述第二彎折圈(11)的第二定位孔(18)以及豎直穿過所述第二定位孔(18)的第二定位柱(19)，所述第二定位孔(18)的一側(cè)貫穿所述第一彎折圈(4)或所述第二彎折圈(11)的側(cè)部，所述第二定位柱(19)上固定設(shè)置有兩個(gè)定位片(20)，所述第二定位柱(19)的兩端分別螺紋連接有一第二定位螺母(21)，兩個(gè)所述定位片(20)均位于兩個(gè)所述第二定位螺母(21)之間，所述第一彎折圈(4)以及所述第二彎折圈(11)分別位于一所述定位片(20)與一所述第二定位螺母(21)之間，所述第二定位孔(18)在所述第一彎折圈(4)和所述第二彎折圈(11)上均呈圓周分布開設(shè)有若干個(gè)。

說明書： 圓形振動(dòng)篩的底座結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于圓形振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域，涉及圓形振動(dòng)篩的底座結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)[0002] 圓形振動(dòng)篩是一種高精度細(xì)粉篩分設(shè)備，其噪音低、效率高，快速換網(wǎng)需3?5分鐘，全封閉結(jié)構(gòu)，適用于粒、粉、粘液等物料的篩分過濾。圓形振動(dòng)篩是由直立式電機(jī)作為激振源，電機(jī)上、下兩端安裝有偏心重錘，將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樗?、垂直、傾斜的三次元運(yùn)動(dòng)，再把這個(gè)運(yùn)動(dòng)傳遞給篩面。調(diào)節(jié)上、下兩端的相位角，可以改變物料在篩面上的運(yùn)動(dòng)軌跡。[0003] 目前常見的圓形振動(dòng)篩主要包括有底座、電機(jī)以及若干個(gè)在底座上的疊加狀態(tài)的篩框，并且每個(gè)篩框中都具有篩網(wǎng)以及相應(yīng)的出料口。其中底座包括有底部用于與地面或樓板固定的底框、位于底框頂部的彈簧以及位于彈簧頂部的頂框，電機(jī)以及篩框均連接在頂框上；在篩分的時(shí)候底框位置固定，頂框被電機(jī)帶動(dòng)進(jìn)行活動(dòng)，同時(shí)由于頂框底部是若干個(gè)彈簧進(jìn)行支撐，因此頂框以及篩框都可以進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)篩分。[0004] 其中，在彈簧的頂部和底部均固定連接有固定盤，然后在固定盤的外側(cè)具有螺桿，然后在頂框和底框上均開有若干個(gè)用于螺桿穿過的孔；在組裝底座的時(shí)候，首先把彈簧逐個(gè)的固定連接在底框上，然后將頂框上的孔逐個(gè)的與上方的螺桿配合，但是由于彈簧都是能夠發(fā)生側(cè)向形變以及被壓縮的，因此在實(shí)際操作的時(shí)候，通常都需要花費(fèi)較多的時(shí)候，逐個(gè)將頂部的螺桿穿過頂框上相應(yīng)的孔，組裝效率較低。實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 本實(shí)用新型的目的在于提供圓形振動(dòng)篩的底座結(jié)構(gòu)，旨在解決組裝效率低的問題。[0006] 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種圓形振動(dòng)篩的底座結(jié)構(gòu)，包括頂框、底框以及豎直設(shè)置于所述頂框和所述底框之間的若干個(gè)彈性件，所述頂框的底部外側(cè)水平設(shè)置有第一彎折圈，豎直貫穿所述第一彎折圈開設(shè)有若干個(gè)第一連接孔，所述彈性件的底部與所述底框固定連接，頂部固定設(shè)置有第一連接盤以及連接于所述第一連接盤頂部的第一連接柱，所述第一連接柱的直徑小于所述第一連接孔的直徑，所述第一連接柱上螺紋連接設(shè)置有第一定位體，所述第一定位體與所述第一連接盤貼合于所述第一彎折圈的兩側(cè)。[0007] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述第一定位體的底部設(shè)置有穩(wěn)定筒，所述穩(wěn)定筒的內(nèi)壁貼合于所述第一連接柱的外壁，外壁貼合于所述第一連接孔的內(nèi)壁，底部抵觸于所述第一連接盤。[0008] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述穩(wěn)定筒底部的外側(cè)呈傾斜狀或圓角狀，所述第一連接盤上開設(shè)有與所述穩(wěn)定筒的底部相配合的配合槽。[0009] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述第一連接盤以及所述第一定位體的外緣均為六棱柱形。[0010] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述底框的頂部外側(cè)水平設(shè)置有第二彎折圈，所述第二彎折圈上開設(shè)有若干個(gè)位于所述第一連接孔下方的第二連接孔；[0011] 所述彈性件的底部固定設(shè)置有第二連接盤以及連接于所述第二連接盤底部的第二連接柱，所述第二連接柱的直徑等于所述第二連接孔的直徑，所述第二連接柱上螺紋連接設(shè)置有第二定位體，所述第二定位體與所述第二連接盤貼合于所述第二彎折圈的兩側(cè)。[0012] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述第二連接盤以及所述第二定位體的外緣均為六棱柱形。[0013] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，還包括有豎直貫穿所述第一彎折圈和所述第二彎折圈的第一定位孔以及豎直穿過所述第一定位孔的第一定位柱，所述第一定位柱上螺紋連接有四個(gè)第一定位螺母，其中兩個(gè)所述第一定位螺母抵觸于所述第一彎折圈的兩側(cè)，另外兩個(gè)所述第一定位螺母抵觸于所述第二彎折圈的兩側(cè)，所述第一定位孔在所述第一彎折圈和所述第二彎折圈上均呈圓周分布開設(shè)有若干個(gè)。[0014] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，還包括有豎直貫穿所述第一彎折圈和所述第二彎折圈的第二定位孔以及豎直穿過所述第二定位孔的第二定位柱，所述第二定位孔的一側(cè)貫穿所述第一彎折圈或所述第二彎折圈的側(cè)部，所述第二定位柱上固定設(shè)置有兩個(gè)定位片，所述第二定位柱的兩端分別螺紋連接有一第二定位螺母，兩個(gè)所述定位片均位于兩個(gè)所述第二定位螺母之間，所述第一彎折圈以及所述第二彎折圈分別位于一所述定位片與一所述第二定位螺母之間，所述第二定位孔在所述第一彎折圈和所述第二彎折圈上均呈圓周分布開設(shè)有若干個(gè)。[0015] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了圓形振動(dòng)篩的底座結(jié)構(gòu)，在組裝底座結(jié)構(gòu)的時(shí)候，首先彈性件的底部正常的分別單獨(dú)的與底框固定連接，并使得所有的彈性件均處于豎直的狀態(tài)；然后將頂框水平的移動(dòng)到底框的上方之后，豎直向下降低頂框的高度，并使得第一連接柱分別的都穿過第一連接孔，直到第一彎折圈的位置抵觸到第一連接盤上后，取第一定位體分別螺紋連接在第一連接柱上，直到最后第一定位體與第一連接盤將第一彎折圈夾緊，此時(shí)便完成了彈性件與頂框之間的固定連接；由于第一連接孔的直徑是大于第一連接柱直徑的，因此在將頂框同時(shí)套接到多個(gè)第一連接柱的上的時(shí)候，能夠使得操作便捷的得到很大的提高，即使有部分彈性件發(fā)生了一定的形變，也能夠一次性將所有的第一連接孔套到所有的第一連接柱上，提高了操作便捷度以及操作效率。其中后續(xù)在頂框的中部安裝電機(jī)，以及在頂框上方安裝篩框的過程以及結(jié)構(gòu)均與目前市面上的圓形振動(dòng)篩相同，即通過螺栓等方式是先組裝。附圖說明[0016] 圖1是本實(shí)用新型圓形振動(dòng)篩的底座結(jié)構(gòu)實(shí)施一一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖一；[0017] 圖2是圖1中A部分的放大圖；[0018] 圖3是本實(shí)用新型圓形振動(dòng)篩的底座結(jié)構(gòu)實(shí)施一一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖二；[0019] 圖4是本實(shí)用新型圓形振動(dòng)篩的底座結(jié)構(gòu)實(shí)施一一實(shí)施例的剖視圖；[0020] 圖5是圖4中B部分的放大圖；[0021] 圖6是圖4中C部分的放大圖；[0022] 圖7是本實(shí)用新型圓形振動(dòng)篩的底座結(jié)構(gòu)實(shí)施一中彈性件一實(shí)施例的示意圖；[0023] 圖8是本實(shí)用新型圓形振動(dòng)篩的底座結(jié)構(gòu)實(shí)施一中第一定位體一實(shí)施例的示意圖；[0024] 圖9是本實(shí)用新型圓形振動(dòng)篩的底座結(jié)構(gòu)實(shí)施二中部分結(jié)構(gòu)一實(shí)施例的示意圖；[0025] 圖10是圖9中D部分的放大圖；[0026] 圖11是本實(shí)用新型圓形振動(dòng)篩的底座結(jié)構(gòu)實(shí)施二中部分結(jié)構(gòu)一實(shí)施例的剖視圖；[0027] 圖12是圖11中E部分的放大圖。[0028] 其中，1、頂框；2、底框；3、彈性件；4、第一彎折圈；5、第一連接孔；6、第一連接盤；7、第一連接柱；8、第一定位體；9、穩(wěn)定筒；10、配合槽；11、第二彎折圈；12、第二連接孔；13、第二連接盤；14、第二連接柱；15、第二定位體；16、第一定位柱；17、第一定位螺母；18、第二定位孔；19、第二定位柱；20、定位片；21、第二定位螺母。具體實(shí)施方式[0029] 以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型提出的圓形振動(dòng)篩的底座結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。根據(jù)下面的說明，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征將更清楚。需說明的是，附圖均采用非常簡(jiǎn)化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本實(shí)用新型實(shí)施例的目的。附圖中相同或相似的附圖標(biāo)記代表相同或相似的部件。[0030] 實(shí)施例1[0031] 一種圓形振動(dòng)篩的底座結(jié)構(gòu)，如圖1至圖8所示，包括頂框1、底框2以及豎直設(shè)置于所述頂框1和所述底框2之間的若干個(gè)彈性件3，所述頂框1的底部外側(cè)水平設(shè)置有第一彎折圈4，豎直貫穿所述第一彎折圈4開設(shè)有若干個(gè)第一連接孔5，所述彈性件3的底部與所述底框2固定連接，頂部固定設(shè)置有第一連接盤6以及連接于所述第一連接盤6頂部的第一連接柱7，所述第一連接柱7的直徑小于所述第一連接孔5的直徑，所述第一連接柱7上螺紋連接設(shè)置有第一定位體8，所述第一定位體8與所述第一連接盤6貼合于所述第一彎折圈4的兩側(cè)。[0032] 所述第一定位體8的底部設(shè)置有穩(wěn)定筒9，所述穩(wěn)定筒9的內(nèi)壁貼合于所述第一連接柱7的外壁，外壁貼合于所述第一連接孔5的內(nèi)壁，底部抵觸于所述第一連接盤6。所述穩(wěn)定筒9底部的外側(cè)呈傾斜狀或圓角狀，所述第一連接盤6上開設(shè)有與所述穩(wěn)定筒9的底部相配合的配合槽10。所述第一連接盤6以及所述第一定位體8的外緣均為六棱柱形。[0033] 所述底框2的頂部外側(cè)水平設(shè)置有第二彎折圈11，所述第二彎折圈11上開設(shè)有若干個(gè)位于所述第一連接孔5下方的第二連接孔12；[0034] 所述彈性件3的底部固定設(shè)置有第二連接盤13以及連接于所述第二連接盤13底部的第二連接柱14，所述第二連接柱14的直徑等于所述第二連接孔12的直徑，所述第二連接柱14上螺紋連接設(shè)置有第二定位體15，所述第二定位體15與所述第二連接盤13貼合于所述第二彎折圈11的兩側(cè)。所述第二連接盤13以及所述第二定位體15的外緣均為六棱柱形。[0035] 還包括有豎直貫穿所述第一彎折圈4和所述第二彎折圈11的第一定位孔以及豎直穿過所述第一定位孔的第一定位柱16，所述第一定位柱16上螺紋連接有四個(gè)第一定位螺母17，其中兩個(gè)所述第一定位螺母17抵觸于所述第一彎折圈4的兩側(cè)，另外兩個(gè)所述第一定位螺母17抵觸于所述第二彎折圈11的兩側(cè)，所述第一定位孔在所述第一彎折圈4和所述第二彎折圈11上均呈圓周分布開設(shè)有若干個(gè)。

[0036] 本實(shí)用新型提供的圓形振動(dòng)篩的底座結(jié)構(gòu)，在組裝底座結(jié)構(gòu)的時(shí)候，首先彈性件3的底部正常的分別單獨(dú)的與底框2固定連接，并使得所有的彈性件3均處于豎直的狀態(tài)；然后將頂框1水平的移動(dòng)到底框2的上方之后，豎直向下降低頂框1的高度，并使得第一連接柱7分別的都穿過第一連接孔5，直到第一彎折圈4的位置抵觸到第一連接盤6上后，取第一定位體8分別螺紋連接在第一連接柱7上，直到最后第一定位體8與第一連接盤6將第一彎折圈

4夾緊，此時(shí)便完成了彈性件3與頂框1之間的固定連接；由于第一連接孔5的直徑是大于第一連接柱7直徑的，因此在將頂框1同時(shí)套接到多個(gè)第一連接柱7的上的時(shí)候，能夠使得操作便捷的得到很大的提高，即使有部分彈性件3發(fā)生了一定的形變，也能夠一次性將所有的第一連接孔5套到所有的第一連接柱7上，提高了操作便捷度以及操作效率。其中后續(xù)在頂框1的中部安裝電機(jī)，以及在頂框1上方安裝篩框的過程以及結(jié)構(gòu)均與目前市面上的圓形振動(dòng)篩相同，即通過螺栓等方式是先組裝。

[0037] 在向第一連接柱7上連接第一定位體8的時(shí)候，首先第一連接柱7的頂部是高于第一彎折圈4的頂部的，如此可以很方便的將第一定位體8螺紋連接到第一連接柱7上；之后轉(zhuǎn)動(dòng)第一定位體8并降低第一定位體8的高度，直到穩(wěn)定筒9進(jìn)入到第一連接孔5中，其中此時(shí)即使穩(wěn)定筒9與第一連接孔5之間并非同軸的狀態(tài)，由于穩(wěn)定筒9的底部外側(cè)是圓角形或倒角形的，如此可以很方便穩(wěn)定筒9進(jìn)入到第一連接孔5中，并且在該進(jìn)入的過程中，受到第一連接孔5內(nèi)壁的驅(qū)動(dòng)作用，能夠驅(qū)動(dòng)第一連接柱7、穩(wěn)定筒9以及第一定位體8的位置移動(dòng)到與第一連接孔5同軸，直到最后穩(wěn)定筒9的底部插入到配合槽10中，且穩(wěn)定筒9的內(nèi)壁和外壁分別與第一連接柱7和第一連接孔5的內(nèi)壁貼合，同時(shí)第一定位體8和第一連接盤6貼緊在第一彎折部的兩側(cè)，實(shí)現(xiàn)了第一連接柱7與頂框1的固定連接，不僅操作便捷，而且連接穩(wěn)定性充分。不僅如此，由于第一定位體8和第一連接盤6都是六棱柱形的，如此在擰緊第一定位體8和第一連接盤6的時(shí)候，能夠很方便的使用扳手等工具進(jìn)行操作，操作便捷性的進(jìn)一步得到了提高。

[0038] 其中，在組裝底框2與彈性件3的時(shí)候，只需將第二連接柱14自上而下穿過第二連接孔12后，在第二連接柱14上螺紋連接第二定位體15，直到最后第二定位體15與第二連接盤13貼合在第二彎折圈11的兩側(cè)，實(shí)現(xiàn)了固定連接；以后與此時(shí)的彈性件3是單獨(dú)且能夠活動(dòng)的，因此該操作的便捷的也較高。而且第二連接盤13和第二定位體15也是六棱柱形的，也便于使用扳手等工具。[0039] 在整個(gè)振動(dòng)篩在搬運(yùn)、轉(zhuǎn)移或長(zhǎng)時(shí)間存放不使用的時(shí)候，首先將第一定位柱16穿過一個(gè)第一定位孔，然后在第一彎折圈4和第二彎折圈11之間的第一定位柱16上螺紋連接兩個(gè)第一定位螺母17，然后將第一定位柱16穿過另一個(gè)第一定位孔，直到第一定位柱16的兩端分別位于第一彎折圈4的上方和第二彎折圈11的下方，然后在第一連接柱7的頂部和底部都螺紋連接一個(gè)第一定位螺母17；[0040] 最后調(diào)整四個(gè)第一定位螺母17的位置，使得在第一定位柱16和第一定位螺母17的作用下，使得所有的彈性件3能夠處于原長(zhǎng)或接近原長(zhǎng)的狀態(tài)，這樣即使搬運(yùn)、轉(zhuǎn)移或長(zhǎng)時(shí)間存放，都能夠較好的保證彈性件3的功能，不會(huì)引起其發(fā)生不可逆的形變等；然后在使用的時(shí)候，只需將第一連接柱7與第一定位螺母17分離即可，簡(jiǎn)單方便。[0041] 實(shí)施例2[0042] 一種圓形振動(dòng)篩的底座結(jié)構(gòu)，與實(shí)施例一的不同之處在于，如圖9至圖12所示，還包括有豎直貫穿所述第一彎折圈4和所述第二彎折圈11的第二定位孔18以及豎直穿過所述第二定位孔18的第二定位柱19，所述第二定位孔18的一側(cè)貫穿所述第一彎折圈4或所述第二彎折圈11的側(cè)部，所述第二定位柱19上固定設(shè)置有兩個(gè)定位片20，所述第二定位柱19的兩端分別螺紋連接有一第二定位螺母21，兩個(gè)所述定位片20均位于兩個(gè)所述第二定位螺母21之間，所述第一彎折圈4以及所述第二彎折圈11分別位于一所述定位片20與一所述第二定位螺母21之間，所述第二定位孔18在所述第一彎折圈4和所述第二彎折圈11上均呈圓周分布開設(shè)有若干個(gè)。

[0043] 當(dāng)振動(dòng)篩需要進(jìn)行搬運(yùn)、轉(zhuǎn)移或長(zhǎng)時(shí)間存放不使用的時(shí)候，首先升高頂框1以及頂框1上篩框等的高度后，將第二定位柱19從側(cè)部卡入到第二定位孔18中，之后放開頂框1，然后在第二定位柱19的頂部和底部分別螺紋連接第二定位螺母21，并使得第一彎折圈4和第二彎折圈11分別受到了定位片20和第二定位螺母21的固定，如此也實(shí)現(xiàn)了對(duì)彈性件3的保護(hù)；且由于該操作只需要操作兩個(gè)第二定位螺母21，如此使得操作便捷度更高。其中本申請(qǐng)中的第一定位柱16和第二定位柱19的數(shù)量都優(yōu)選為三個(gè)或四個(gè)。[0044] 需要說明的是，本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。[0045] 上述描述僅是對(duì)本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的描述，并非對(duì)本實(shí)用新型范圍的任何限定，本實(shí)用新型領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)上述揭示內(nèi)容做的任何變更、修飾，均屬于權(quán)利要求書的保護(hù)范圍。