權(quán)利要求書(shū)： 1.一種制釉用研磨機(jī)，其特征在于：包括底板體、下框架、上箱體、研磨座、研磨盤、減速機(jī)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、篩分架、篩分網(wǎng)、上連接彈簧、下連接彈簧、限位板體、微型振動(dòng)器、集料板、排出管；底板體的上端安裝有下框架，下框架的上端安裝有上箱體，上箱體的上中部安裝有減速機(jī)，減速機(jī)的輸入軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的軸連接，減速機(jī)的輸出軸與研磨盤的上端連接，研磨盤設(shè)置在研磨座內(nèi)，研磨座安裝在上箱體內(nèi)，研磨座的出口下側(cè)設(shè)置有篩分架，篩分架的內(nèi)下側(cè)安裝有篩分網(wǎng)，篩分架的側(cè)壁上安裝有微型振動(dòng)器，篩分架的上端四角處均通過(guò)上連接彈簧與上箱體的底部連接，篩分架的下側(cè)壁上安裝有限位板體，限位板體活動(dòng)連接在下框架的活動(dòng)槽內(nèi)，且活動(dòng)槽的底部安裝有下連接彈簧，下連接彈簧的上端與限位板體的底部連接，下框架的內(nèi)下側(cè)呈左高右低式安裝有集料板，集料板的最低點(diǎn)處與下框架的連接處開(kāi)設(shè)有排出槽，排出槽上安裝有排出管。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制釉用研磨機(jī)，其特征在于：所述上連接彈簧與下連接彈簧的外側(cè)均套接有防塵套。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制釉用研磨機(jī)，其特征在于：所述研磨盤為錐形體，且研磨盤上端為半球體。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制釉用研磨機(jī)，其特征在于：所述上箱體上開(kāi)設(shè)有進(jìn)料槽孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制釉用研磨機(jī)，其特征在于：所述底板體的底部安裝有防滑墊體。

說(shuō)明書(shū)： 一種制釉用研磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于制釉用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種制釉用研磨機(jī)。背景技術(shù)[0002] 現(xiàn)有的制釉時(shí)研磨通過(guò)球磨機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)研磨而釉料中的輔料在采用球磨機(jī)研磨時(shí)比較浪費(fèi)，而現(xiàn)有的小型研磨機(jī)在使用時(shí)穩(wěn)定性差，研磨效率低，操作復(fù)雜，浪費(fèi)時(shí)間。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 為解決現(xiàn)有的小型研磨機(jī)在使用時(shí)穩(wěn)定性差，研磨效率低，操作復(fù)雜，浪費(fèi)時(shí)間的問(wèn)題；本實(shí)用新型的目的在于提供一種制釉用研磨機(jī)。

[0004] 本實(shí)用新型的一種制釉用研磨機(jī)，包括底板體、下框架、上箱體、研磨座、研磨盤、減速機(jī)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、篩分架、篩分網(wǎng)、上連接彈簧、下連接彈簧、限位板體、微型振動(dòng)器、集料

板、排出管；底板體的上端安裝有下框架，下框架的上端安裝有上箱體，上箱體的上中部安

裝有減速機(jī)，減速機(jī)的輸入軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的軸連接，減速機(jī)的輸出軸與研磨盤的上端連接，

研磨盤設(shè)置在研磨座內(nèi)，研磨座安裝在上箱體內(nèi)，研磨座的出口下側(cè)設(shè)置有篩分架，篩分架

的內(nèi)下側(cè)安裝有篩分網(wǎng)，篩分架的側(cè)壁上安裝有微型振動(dòng)器，篩分架的上端四角處均通過(guò)

上連接彈簧與上箱體的底部連接，篩分架的下側(cè)壁上安裝有限位板體，限位板體活動(dòng)連接

在下框架的活動(dòng)槽內(nèi)，且活動(dòng)槽的底部安裝有下連接彈簧，下連接彈簧的上端與限位板體

的底部連接，下框架的內(nèi)下側(cè)呈左高右低式安裝有集料板，集料板的最低點(diǎn)處與下框架的

連接處開(kāi)設(shè)有排出槽，排出槽上安裝有排出管。

[0005] 作為優(yōu)選，所述上連接彈簧與下連接彈簧的外側(cè)均套接有防塵套。[0006] 作為優(yōu)選，所述研磨盤為錐形體，且研磨盤上端為半球體。[0007] 作為優(yōu)選，所述上箱體上開(kāi)設(shè)有進(jìn)料槽孔。[0008] 作為優(yōu)選，所述底板體的底部安裝有防滑墊體。[0009] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：[0010] 一、能夠?qū)崿F(xiàn)快速研磨，且研磨速度快，同時(shí)研磨后能夠?qū)崿F(xiàn)快速篩分；[0011] 二、使用方便，同時(shí)能夠節(jié)省時(shí)間與能源，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，同時(shí)操作簡(jiǎn)便。附圖說(shuō)明[0012] 為了易于說(shuō)明，本實(shí)用新型由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。[0013] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖2為本實(shí)用新型中研磨座的俯視圖；[0015] 圖3為本實(shí)用新型中篩分架的俯視圖。[0016] 圖中：1?底板體；2?下框架；3?上箱體；4?研磨座；5?研磨盤；6?減速機(jī)；7?驅(qū)動(dòng)電機(jī)；8?篩分架；9?篩分網(wǎng)；10?上連接彈簧；11?下連接彈簧；12?限位板體；13?微型振動(dòng)器；

14?集料板；15?排出管。

具體實(shí)施方式[0017] 為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面通過(guò)附圖中示出的具體實(shí)施例來(lái)描述本實(shí)用新型。但是應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本實(shí)

用新型的范圍。本說(shuō)明書(shū)附圖所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說(shuō)明書(shū)所揭示的

內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故

不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用

新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容能涵

蓋的范圍內(nèi)。此外，在以下說(shuō)明中，省略了對(duì)公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆

本實(shí)用新型的概念。

[0018] 在此，還需要說(shuō)明的是，為了避免因不必要的細(xì)節(jié)而模糊了本實(shí)用新型，在附圖中僅僅示出了與根據(jù)本實(shí)用新型的方案密切相關(guān)的結(jié)構(gòu)和/或處理步驟，而省略了與本實(shí)用

新型關(guān)系不大的其他細(xì)節(jié)。

[0019] 如圖1所示，本具體實(shí)施方式采用以下技術(shù)方案：包括底板體1、下框架2、上箱體3、研磨座4、研磨盤5、減速機(jī)6、驅(qū)動(dòng)電機(jī)7、篩分架8、篩分網(wǎng)9、上連接彈簧10、下連接彈簧11、

限位板體12、微型振動(dòng)器13、集料板14、排出管15；底板體1的上端安裝有下框架2，底板體1

能夠?qū)崿F(xiàn)支撐，下框架2的上端安裝有上箱體3，上箱體3的上中部安裝有減速機(jī)6，減速機(jī)6

的輸入軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)7的軸連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)7能夠?qū)崿F(xiàn)驅(qū)動(dòng)研磨盤5旋轉(zhuǎn)，減速機(jī)6的輸出軸

與研磨盤5的上端連接，研磨盤5設(shè)置在研磨座4內(nèi)，研磨座4安裝在上箱體3內(nèi)，研磨座4的出

口下側(cè)設(shè)置有篩分架8，篩分架8的內(nèi)下側(cè)安裝有篩分網(wǎng)9，篩分網(wǎng)9能夠?qū)崿F(xiàn)快速篩分，篩分

架8的側(cè)壁上安裝有微型振動(dòng)器13，微型振動(dòng)器能夠?qū)崿F(xiàn)振動(dòng)，能夠提高篩分的速度，不易

造成堵塞，篩分架8的上端四角處均通過(guò)上連接彈簧11與上箱體3的底部連接，篩分架8的下

側(cè)壁上安裝有限位板體12，限位板體12活動(dòng)連接在下框架2的活動(dòng)槽內(nèi)，限位板體能夠在活

動(dòng)槽內(nèi)上下活動(dòng)，能夠提高篩分架的穩(wěn)定性，不易出現(xiàn)大范圍的晃動(dòng)而導(dǎo)致研磨好的輔料

溢出，且活動(dòng)槽的底部安裝有下連接彈簧11，下連接彈簧11的上端與限位板體12的底部連

接，下框架2的內(nèi)下側(cè)呈左高右低式安裝有集料板14，集料板14能夠?qū)崿F(xiàn)集料，便于實(shí)現(xiàn)快

速排出，集料板14的最低點(diǎn)處與下框架2的連接處開(kāi)設(shè)有排出槽，排出槽上安裝有排出管

15。

[0020] 進(jìn)一步的，所述上連接彈簧10與下連接彈簧11的外側(cè)均套接有防塵套。[0021] 進(jìn)一步的，所述研磨盤5為錐形體，且研磨盤5上端為半球體。[0022] 進(jìn)一步的，所述上箱體3上開(kāi)設(shè)有進(jìn)料槽孔。[0023] 進(jìn)一步的，所述底板體1的底部安裝有防滑墊體。[0024] 本具體實(shí)施方式的工作原理為：在使用時(shí)，通過(guò)底板體1來(lái)實(shí)現(xiàn)支撐，同時(shí)通過(guò)上箱體3上的進(jìn)料槽孔進(jìn)料，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)研磨盤5旋轉(zhuǎn)，研磨盤5能夠在研磨

座4內(nèi)進(jìn)行研磨，其能夠?qū)崿F(xiàn)快速操作，且在研磨完成后，通過(guò)篩分架8上的篩分網(wǎng)9來(lái)實(shí)現(xiàn)

篩分，其能夠提高研磨的質(zhì)量，而且篩分時(shí)，啟動(dòng)微型振動(dòng)器13，其篩分架8能夠?qū)崿F(xiàn)上下晃

動(dòng)，能夠提高篩分的效率，使用方便，操作簡(jiǎn)便，篩分完成后，通過(guò)集料板14來(lái)實(shí)現(xiàn)集料，同

時(shí)通過(guò)排出管15來(lái)實(shí)現(xiàn)排出。

[0025] 對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新

型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新

型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含

義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。

[0026] 此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)

將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員

可以理解的其他實(shí)施方式。