耐腐蝕電瓷及其制備方法 786     

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本發(fā)明公開了一種耐腐蝕電瓷，其特征在于：包括以下重量份的原料：海泡石粉7?11份，葉臘石粉6?8份，納米二氧化鋯6?9份，氧化鑭4?6份，熟滑石3?8份，高嶺土5?9份，方解石9?14份，碳化硅4?8份，鋁酸鍶1?4份，氧化鈮5?10份，聚丙烯酰胺3?9份，透鋰長石4?10份，著色劑2?5份，抗氧化劑5?8份，氮化硼9?15份，氧化硅6?9份，滑石粉3?6份，透鋰長石5?9份，分散劑4?8份，蛭石粉3?8份，玻璃纖維3?8份，聚酯纖維4?6份，氧化鈣4?7份，石蠟5?10份，陶瓷粉1?6份，凝膠4?9份，石英2?6份，本發(fā)明制備的電瓷耐腐蝕性能好，同時絕緣性能也很高。

懸式瓷絕緣子的半導體釉及其制備方法 1151     

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本發(fā)明提供一種懸式瓷絕緣子的半導體釉及其制備方法，涉及半導體釉技術領域。該一種懸式瓷絕緣子的半導體釉，包括：釉原料、導電性金屬氧化物填料、耐磨填料和助溶劑，且釉原料、導電性金屬氧化物填料、耐磨填料和助溶劑的質量比為(45～60)：(15～30)：(12～16.5)：(14～18.5)。通過加入煅燒氧化鋅、鋰瓷石和鋰輝石的釉原料收縮性小，釉面不易出現針孔和裂紋，確保釉面的憎水性和防塵效果，以此降低閃絡的發(fā)生概率，通過在釉原料中加入二氧化硅、硅酸鋯和碳化硼按，進一步增強釉料的機械強度、硬度和耐磨性，同時還能提高釉料的耐化學腐蝕性和粘度，使得釉料附著在懸式半導體絕緣子上后能承受更大的外力荷載。

檢測電解液桶內水分的檢測裝置 1044     

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本實用新型公開了一種檢測電解液桶內水分的檢測裝置，包括用于對待檢測電解液桶內水分含量進行檢測得到水分檢測值的水分儀、軟管；水分儀通過軟管與待檢測電解液桶連接。本實用新型公開的檢測電解液桶內水分含量的檢測裝置，通過水分儀對待檢測電解液桶內水分含量進行檢測得到水分檢測值，能夠快速、方便地檢測待檢測電解液桶內的水分含量，避免水分由電解液桶帶入到電解液中，進而可以保證鋰電池的充放電效率、提高鋰電池的容量、以及提高鋰電池的循環(huán)使用壽命，另外，可以看出，檢測的方式簡單、速度快，該裝置具有結構簡單、操作方便的優(yōu)點，因此，該裝置具有超強的實用性。

集成式智能化太陽能發(fā)電儲能裝置 1088     

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本發(fā)明公開了集成式智能化太陽能發(fā)電儲能裝置,它包括太陽能電池組件,所述太陽能電池組件包括鋼化玻璃(5)、背板(3)及固定在鋼化玻璃與背板之間的太陽能電池板(4),所述太陽能電池組件整體配裝在框體(2)上,在框體體內封裝有鋰電池,在背板上設置有與鋰電池相連的智能光伏控制器(6)。本發(fā)明大大延長了使用壽命,縮小了體積,并將太陽能電池組件、鋰電池和智能光伏控制器集成在一起,做成一個模塊,可以方便地和負載連接,便于攜帶、不需要挖坑或在燈桿上預留大鐵盒來安裝蓄電池,安裝和維護方便又安全可靠,降低了使用成本,提高了適用性和耐用性,幾乎可以為所有的光伏應用產品提供穩(wěn)定可靠的電力電源。

氬弧焊機的供電系統(tǒng) 752     

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本發(fā)明公開了一種氬弧焊機的供電系統(tǒng)，涉及鋼件焊接加工設備技術領域，包括鋰電池和管理系統(tǒng)，管理系統(tǒng)包括充放電控制系統(tǒng)以及輸出控制系統(tǒng)，所述充放電控制系統(tǒng)包括電池采樣電路和PID控制器，輸出控制系統(tǒng)包括電壓濾波電路和斬波電路；通過PID控制器中的調節(jié)算法對采集的電壓和電流進行計算和實際參考功率做比較，得到最大充電功率以及對理想最大放電電功率、參考最大放電功率、調節(jié)最大放電功率三者進行比較，得到最大放電功率，可以使得到的充電功率和放電功率更為精確；通過對鋰電池進行電壓濾波，再經過斬波電路，實現焊接所需的電流、電壓的輸出，以解決目前焊機加裝鋰電池所存在的電路復雜，成本較高問題。

復合正極材料及其制備方法和應用 739     

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本發(fā)明屬于電池材料領域，本發(fā)明提供了一種復合正極材料及其制備方法和應用。本發(fā)明的復合正極材料是將石墨烯分散到分散劑中，然后加入磷酸亞鐵鋰，去除分散劑，即獲得復合正極材料，并將其應用到動力電池體系中。本發(fā)明采用石墨烯與磷酸亞鐵鋰復合，石墨烯可以在電極中把孤立的磷酸亞鐵鋰納米顆粒鏈接起來，構建高效導電網絡，更好提升快速充電和放電性能。

遠距離控制的帶電剝線裝置 669     

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本發(fā)明公開一種遠距離控制的帶電剝線裝置，包括：旋切式剝線刀、紅外測量儀、直柄鋰電電動機、第一延時繼電器、射頻識別遙控器、第二步進電動機和控制器；射頻識別遙控器包括接收部分和遙控部分；射頻識別遙控器接收部分的輸出端連接第一延時繼電器的輸入端；第一延時繼電器的輸出端連接直柄鋰電電動機的輸入端；直柄鋰電電動機的輸出端連接旋切式剝線刀的輸入端；第二步進電動機的輸出端連接旋切式剝線刀的剝線刀片軸承，第二步進電動機的輸入端連接控制器的輸出端，控制器的輸入端連接紅外測量儀的輸出端。本發(fā)明能夠實現遠距離控制帶電剝線，提高帶電剝線的效率，保證操作人員的安全。

聚吡咯摻雜殼層復合正極材料及其制備方法 1135     

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本發(fā)明屬于電池材料領域，提供了一種聚吡咯摻雜殼層復合正極材料及其制備方法。本方法是將摻雜劑、吡咯單體、碳包覆磷酸亞鐵鋰和分散劑混合，得到混合溶液，再將氧化劑和所述混合溶液混合后進行氧化聚合反應，生成聚吡咯摻雜殼層復合正極材料。本發(fā)明在已有碳包覆的磷酸亞鐵鋰的碳殼層摻雜聚吡咯，可以使表面包覆層更加的致密，能夠有效防止磷酸亞鐵鋰正極在循環(huán)過程中被電解液腐蝕，導致晶體結構發(fā)生不可逆轉的破壞，同時還有助于在負極形成一層光滑平整的SEI膜，進一步促進電池電化學性能的提升。

催燃劑 1199     

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一種用于改造劣質煤，催化煤燃燒，降低煙塵， SO2及NOx排放的催燃劑由50～80％硅灰石，5～ 35％鋰礦物和/或鋰鹽，5～15％氯酸鹽，5～15％堿 金屬鹽類，0～10％苯渣組分。使用本催燃劑可使 QGW＝2150大卡的劣質煤代替優(yōu)質原煤燒蒸汽鍋 爐，節(jié)省折合標準煤20～32％，降低環(huán)境污染，具有 顯著的經濟及社會效益。

抗熱震性耐壓耐酸瓷磚及其制作方法 860     

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一種抗熱震性耐壓耐酸瓷磚，它由煤矸石、堇青石、莫來石、含Al2O315-18wt％的粘土、熔融石英、鋰長石原料加工而成，其中所述的煤矸石經過煅燒磨粉后使用，其特征在于所述原料的重量百分配比為：煤矸石：30～40、堇青石：5～10、莫來石：5～20、粘土：5～15、鋰長石2～5、熔融石英30～50它通過原料配方—粉碎—混合—陳腐—干燥制粉—干壓成型—燒制，即可；其熱膨脹系數達到了0.92-1.2×10-6；這種瓷磚可以廣泛應用于高壓釜中，具備急冷急熱的特性，使用壽命長等優(yōu)點。

水處理高效無機膜過濾板的制造方法 849     

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本發(fā)明公開了一種水處理高效無機膜過濾板的制造方法，先將剛玉砂、蘇州土、α?Al2O3、鈦碳化鋁、長石、甲基纖維素、糊精、鋰云母、膨潤土、滑石粉、油酸，按配比攪拌，陳腐、機壓成型，烘干定型，在板狀表面噴涂一層沸石漿料膜，一次燒結，涂敷由剛玉砂、蘇州土、長石、氧化鈦溶膠、纖維、滑石粉、膨潤土、糊精、鋰云母、腐植酸鈉組成的膜漿料，自然烘干后二次燒結，冷卻出爐，組裝，檢驗，包裝入庫。本發(fā)明高效無機膜過濾板廣泛用于化工、食品、醫(yī)藥、化肥、冶金、造紙和印染等工業(yè)廢除水處理，具有過濾效率高、截污能力強、出水水質好，使用壽命長、運行成本低。

陶瓷纖維蜂窩蓄熱體及其制作方法 699     

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一種陶瓷纖維蜂窩蓄熱體及其制作方法:它利用陶瓷廢料經粉碎后再與高嶺土、鋰長石、耐火陶瓷纖維通過加工制作而成。其重量組份為:陶瓷廢舊料粉60-90份,高嶺土10-30份,鋰長石3-8份,耐火陶瓷纖維5-10份。將上述各組份按比例通過混合-球磨-加入耐火陶瓷纖維-攪拌-真空-制泥-成型-烘干-打磨-燒結而成。本發(fā)明所述的陶瓷廢舊料粉是指:燒成或使用后的陶瓷輥棒廢舊料、耐火材料廢舊料、瓷球廢舊料等通過粉碎而制得;本發(fā)明的優(yōu)點在于可以節(jié)省生產成本,變廢為寶;加入鋰長石,降低了燒成溫度,節(jié)省了成本;加入耐火陶瓷纖維,提高了陶瓷蓄熱體的抗熱震穩(wěn)定性,延長了使用壽命;本發(fā)明所述陶瓷纖維蜂窩蓄熱體不用桐油作潤滑劑,改善了環(huán)境,達到環(huán)保的目的。

燒結承載體及其制作方法 886     

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一種燒結承載體，它由莫來石、鋁粉、活性氧化鋁、高嶺土、石英、堇青石、菱鎂粉、滑石粉、糊精、錳酸鋰、磷酸鐵鋰、鈷酸鋰、微孔劑加工而成；其特征在于：按中重量組份，莫來石10?25份、鋁粉15?30份、高嶺土5?15份、堇青石15?20份、菱鎂粉3?8份、滑石粉3?10份、活性氧化鋁2?8份、石英30?50份、糊精6?12份、錳酸鋰2?5份、磷酸鐵鋰2?5份、鈷酸鋰3?8份、微孔劑10?15份；優(yōu)點在于（1）加工工藝簡單，原材料易得，使用壽命長，使用反復次數可達50次以上；（2）抗熱震性強，不會影響燒結承燒物在燒結過程中的化學反應及結晶重組；（3）抗腐蝕性強；（4）環(huán)保安全；（5）強度大，不易破碎和粉末掉落，可廣泛用在燒結中作承載體。

汽車空調溫濕度獨立控制方法及其系統(tǒng) 1002     

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本發(fā)明公開了一種汽車空調溫濕度獨立控制方法,所述溫度控制方法是通過溫度控制單元,利用汽車尾氣熱能為高溫熱源使溴化鋰吸收式制冷裝置運行,溴化鋰水溶液中的水蒸發(fā)后進入終端換熱器吸收環(huán)境中的熱量冷凝成液態(tài)水,使環(huán)境降溫或通過調節(jié)形成冷凝散熱使環(huán)境升溫;所述濕度控制方法是通過濕度控制單元,利用汽車尾氣熱能為高溫熱源使溴化鋰吸收式熱泵裝置和固體吸附式除濕裝置共同運行,溴化鋰吸收式熱泵裝置中的冷凝器散熱后,將外界空氣加熱,使空氣中的水分蒸發(fā)和通過吸附劑的吸濕、再生干燥空氣,對環(huán)境除濕。本發(fā)明充分利用了汽車尾氣熱量,降低了汽車尾氣排放的溫度,有效節(jié)能30%;不僅節(jié)約了系統(tǒng)空間,而且系統(tǒng)運行性能良好、造價低、體積小、費用少,具有巨大的經濟和社會效益。

鋰離子電池極耳的整形結構 801     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池極耳的整形結構，包括電池卷芯本體,電池卷芯本體的左右兩側分別貼設有側邊膠；電池卷芯本體底部連接有底部膠；電池卷芯本體的頂部連接有正極耳和負極耳，所述正極耳和負極耳上通過超聲焊接連接有正極假極耳和負極假極耳；焊接部位和電池卷芯本體上部采用極耳貼膠包覆貼住，而后將正極耳和負極耳進行向上翻折，再次將焊接部位連同正極耳和負極耳再次進行向上翻折。本發(fā)明通過對焊接部位進行貼膠，使焊接、剪切產生的金屬毛刺與隔膜隔離開來、防止卷芯頂部隔膜被金屬毛刺刺破，提高電池的安全性能；將焊接部位翻折至卷芯頂部，能提高利用電池內部空間、電池能量密度，且簡單操作方便效果明顯。

鋰離子電池擠壓測試輔助裝置 1092     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池擠壓測試輔助裝置，包括底板，所述底板的左右兩側分別設有移動板和固定板，所述固定板通過第一固定螺栓設于底板上，固定板的左側開設有第一限位凹槽；所述移動板開設有移動通槽；所述移動板設于底板上，所述第二固定螺栓穿過移動通槽與底板相連接；所述移動板的左側開設有第二限位凹槽；所述移動板和固定板上分別連接有若干限高治具；所述限高治具的底部設有與第一限位凹槽和第二限位凹槽相配合的限位凸塊；所述限高治具的表面設有與限位凸塊相配合的凹陷。本發(fā)明結構簡單，可通過調節(jié)限高治具層數控制限位高度，彌補了PSE窄面擠壓測試在部分立式擠壓設備無法實現電壓窄面擠壓的情況。

鋰電芯極片自動分切裝置 807     

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本發(fā)明公開了一種鋰電芯極片自動分切裝置，涉及分切裝置技術領域，包括固定箱，所述固定箱的內部安裝有第一電機，所述第一電機的輸出端連接有主動輥，所述主動輥的外壁固定連接有滾刀，所述滾刀的內部安裝有硅膠加熱片，所述固定箱的內部位于主動輥的外壁套接有主動輪，所述固定箱的內部位于主動輪的底端連接有從動輪，所述從動輪的內壁連接有從動輥，所述從動輥的外壁開設有凹槽。本發(fā)明通過設置的電動推桿、支撐板和滑槽，當切割過后的極片本體移動到收集箱頂端的支撐板頂端時，通過PLC控制器控制開關啟動三組電動推桿，使三組電動推桿進行收縮，控制支撐板下降一定距離，將切割后的極片本體收納到滑槽中，對切割后的極片本體進行收納整理。

方型聚合物鋰離子電池的卷芯結構 987     

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本實用新型公開了一種方型聚合物鋰離子電池的卷芯結構，包括卷芯結構及鋁殼，所述卷芯結構包括正極卷繞片及負極卷繞片，所述正極卷繞片與負極卷繞片相互饒接，所述正極卷繞片內側一端頂部固接正極極耳，所述負極卷繞片內側一端頂部固接負極極耳。本實用新型的正極極耳及負極極耳分別處在正極卷繞片及負極卷繞片的內側部位，卷繞完成后，正極極耳及負極極耳均處在卷芯的中間厚度位置，并且正極極耳及負極極耳分別套接在正極端子及負極端子內，在電池充電極片膨脹后，可以改善因受極耳的壓迫受力不均造成的卷芯形變的狀況，并且正極端子及負極端子進一步對正極極耳及負極極耳進行固定，進而避免了卷芯整體出現變形的情況。

鋰電池正極材料專用匣缽 695     

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本實用新型公開了一種鋰電池正極材料專用匣缽，它包括匣缽本體，匣缽本體呈方體形所述匣缽本體具有底面和側面，底面和側面圍成一個上端敞開的空腔，側面之間用圓角過渡相連，側面與底面之間用圓角過渡相連，側面和底面呈波紋圓弧形，所述底面的圓弧高度為其圓弧半徑的五分之一至六分之一，所述底面上設置有直筋條和橫筋條，側面上設置有波紋形的凸條，所述匣缽本體的側面上端相連接處設置有凸臺。它結構緊湊，成型制造方便，采用波紋圓弧形結構的側面和底面來制成匣缽，可提高匣缽的機械強度，又可降低匣缽在高溫燒結中產生的結構應力，使匣缽在反復使用中不易開裂，延長了匣缽的使用壽命，提高了生產效率，降低了生產成本，提高了產品質量。

鋰離子電池電解液生產裝置 1048     

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本實用新型公開了一種鋰離子電池電解液生產裝置，具體涉及電解液生產領域，包括機體，所述機體一側設置有放置板，所述放置板頂部開設有第一滑槽與第二滑槽，所述第一滑槽與第二滑槽內設置有滑塊，所述滑塊頂部設置有放料機構。本實用新型通過設置放料機構，放料機構是通過擋板固定在滑塊上的，液壓桿向上頂起，進一步的使得擋板沿著滑槽的軌道而滑動，且由于兩個擋板之間設置的放料桶，使得放料桶上下移動，通過連接件使得放料筒在翻轉的時候不會傾斜，避免了原料的滲漏，整個機構避免手動上料的過程，有效的減少了人體表面與原料接觸的幾率，使得工作人員的身體健康得到了更大的保證。

用于鋰離子電池的測壓裝置 838     

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本發(fā)明公開了一種用于鋰離子電池的測壓裝置，包括裝置本體，所述裝置本體的左側形成有限位凸臺；所述限位凸臺的上部向右延伸形成側凸臺；所述限位凸臺與側凸臺的連接處形成有讓位弧槽；所述側凸臺上設有金屬片安裝槽；所述金屬片安裝槽與讓位弧槽相連通；所述限位凸臺上設有測壓線槽；所述測壓線槽與金屬片安裝槽相連通；所述金屬片安裝槽內設有金屬片。本發(fā)明結構簡單，方便實用，制造成本低廉，且能夠為電池測試過程中提供更快捷的操作方法，從而提高電池質量，產量；整體采用耐磨電木等自潤滑型優(yōu)良的材料制成，輕便，廉價，實用，外觀良好。

鋰離子電池電解液自動灌裝系統(tǒng) 761     

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本實用新型公開了一種鋰離子電池電解液自動灌裝系統(tǒng)，屬于電解液灌裝系統(tǒng)領域，包括電解液混合反應釜、液相管道、氣相管道、電解液包裝桶、輥軸稱、控制器以及底座，液相管道為兩通管道，其上端與電解液混合反應釜連接，其下端與電解液包裝桶連接，輥軸稱包括輥軸傳輸帶和位于輥軸傳輸帶下方的稱重傳感器，稱重傳感器與控制器電連接。本實用新型采用該新型灌裝系統(tǒng)與傳統(tǒng)人工稱量灌裝系統(tǒng)相比，其結構簡單，設計新穎；智能與精確控制；安裝使用方便；通過智能數字轉換系統(tǒng)提高工作效率，減輕工作人員勞動強度。 1

鋰離子電池極耳的裝配結構 828     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池極耳的裝配結構，包括電池卷芯本體，所述電池卷芯本體的頂端通過超聲焊接連接有負極耳和正極耳，并在焊接部分連接有極耳貼膠；所述電池卷芯本體的左右兩側分別貼設有側邊膠；所述電池卷芯本體的頂端設有極耳固定膠，所述極耳固定膠從電池卷芯本體的一側開始貼膠，延伸至電池卷芯本體的頂端，并將負極耳和正極耳與電池卷芯本體的連接處貼住，再延伸至電池卷芯本體的另一側；所述電池卷芯本體的頂部和底部分別連接有頂部膠和底部膠。本發(fā)明加強了卷芯極耳的穩(wěn)定性、降低了極耳在晃動過程中斷裂的幾率，提高電池卷芯的安全性能，能使后續(xù)封裝更加便利、穩(wěn)定，實用性較強。

應用于鋰電池模組的一體式彈性夾具 967     

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本實用新型公開了一種應用于鋰電池模組的一體式彈性夾具，包括底座和定位座，所述定位座可拆卸安裝在所述底座的上端面上，所述定位座上端面均勻設置有多個用來放置電芯的定位孔，所述定位孔內活動設置有頂銷，所述底座上與所述定位孔相對應的位置上設有多個與所述頂銷連接的用來調節(jié)頂銷位置的調整裝置。本實用新型能夠實現無縫插入，大幅度提高電池激光焊接成品率，提高生產效率。

鋰離子電池用的固定盤 1118     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池用的固定盤，包括吸塑盤本體，所述吸塑盤本體上按矩形陣列方式設置有多個電芯卡槽，相鄰的電芯卡槽之間設置有縱向隔斷；每個電芯卡槽通過橫向隔斷分隔成若干單電芯卡槽；所述單電芯卡槽包括長矩形槽和短矩形槽，所述長矩形槽和短矩形槽相連通；所述長矩形槽的四角向外形成有角部圓弧槽；所述長矩形槽的兩條長邊上按間隔向外延伸設有支撐槽。本發(fā)明結構簡單，設計合理，在每個單電芯卡槽的周邊增加支撐槽，防止上一個吸塑盤背部直接與電芯接觸，造成外觀不良，實用性強。

鋰電池的真空并聯化成裝置 1034     

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本實用新型公開了一種鋰電池的真空并聯化成裝置，包括化成柜體，所述化成柜體內部開設化成腔，所述化成腔內部固接化成殼，所述化成殼頂面為開口結構，所述化成殼頂面固接頂板，所述頂板中心位置固定嵌接氣缸，所述氣缸底端固接頂桿，所述頂桿底端固接壓板。本實用新型在使用時，將電池放置在電池放置槽內，之后啟動氣缸使得壓板下移，使得導電彈片與電池負極緊密接觸，由于氣缸施力，保證了導電彈片與電池負極連接的緊密性，避免接觸不良或打火花的現象，本實用新型在化成過程中，電池產生的電解液由漏孔處流入至匯流腔內，并由連通管處流入至集液罐內，避免電池被電解液浸泡導致腐蝕的現象。

避免沉積的電池級碳酸鋰過濾裝置 843     

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本實用新型公開了一種避免沉積的電池級碳酸鋰過濾裝置，包括過濾罐，所述過濾罐內設有安裝板，所述安裝板底部安裝有濾芯，所述安裝板連接有除渣組件，所述濾芯頂部設有出液口，所述出液口設于安裝板上，所述出液口連接有出液管，所述濾芯下方設有進液管，所述進液管設于過濾罐上，所述過濾罐底部設有排渣口，所述除渣組件包括驅動電機、第一齒輪、第二齒輪、轉動管、橫管、排氣管、單向排氣閥、旋轉接頭、進氣管、氣泵，所述驅動電機通過電機軸連接第一齒輪，所述第一齒輪嚙合連接第二齒輪，所述第二齒輪固定連接轉動管，采用高壓氣體對濾芯進行反向沖洗，去除其外表面上附著的殘渣，避免殘渣沉積影響過濾效果。

鋰離子電池加工用配料高度分散設備 822     

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本實用新型屬于電池加工技術領域，尤其是涉及鋰離子電池加工用配料高度分散設備。所述的分散攪拌罐的底部設置有一圈曝氣翻騰嘴，分散攪拌罐的中間設置有分散刀架，分散刀架的下端與外側固定的驅動電機連接；分散刀架的上端連接有導引螺旋；所述的分散刀架與漏斗集料管插接在漏斗集料管的下半段直管內；且漏斗集料管的底部固定在分散攪拌罐底部；所述的分散攪拌罐上半段喇叭口內側通過連接支架連接有小集料斗；所述的分散攪拌罐的上端連接有密封蓋板，密封蓋板的上連接有排氣閥、進出料口。它通過分散頭與收集喇叭斗的配合，對配料進行反復的破碎收集再破碎，降低了液態(tài)漿料中顆粒團結的可能，提高軟電池的導電性。

鋰離子電池鋁塑膜的沖壓模具 721     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池鋁塑膜的沖壓模具，包括上模座、下模座，所述上模座上通過螺栓連接有上模板；所述上模板的中部設有凸模腔；所述凸模腔內設有鋁塑膜凸模；所述上模板上設有導向柱；所述下模座上設有模芯底板；所述模芯底板上連接有中模板；所述中模板的中部設有凹模腔；所述凹模腔內設有鋁塑膜凹模；所述中模板上設有與導向柱相配合的導向套；所述下模座、模芯底板、中模板三者通過平行導柱相連接；所述中模板和模芯底板之間設有彈簧；所述下模座上連接有頂桿，所述頂桿的上端依次穿過模芯底板、中模板位于凹模腔內。本發(fā)明結構簡單、操作方便、實用。

電池級碳酸鋰尾渣環(huán)?；厥昭b置 784     

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本實用新型涉及一種電池級碳酸鋰尾渣環(huán)?；厥昭b置，包括固定箱體，所述固定箱體頂部固定設有粉碎箱體，所述粉碎箱體內腔上下兩側均對稱設有粉碎轉軸，所述粉碎轉軸之間設有過濾板，所述粉碎箱體左側中間通過導料管與固定箱體頂部左側連接，所述粉碎箱體底部通過連通孔與固定箱體頂部連接，所述固定箱體右側固定設有抽風腔，所述粉碎箱體內腔右側設有吸風板，所述吸風板通過導管與抽風腔連接，對尾渣進行粉碎處理，通過過濾板對尾渣進行篩分，再次對較大的顆粒進行粉碎處理，提高其粉碎的效果保證尾渣的精細度，在與反應液混合后，反應的更加徹底，同時也避免了粉塵對外界造成污染，在回收處理的同時也確保其環(huán)保。