炭黑或超低灰純煤還原硫酸鈉一步法制備無水硫化鈉的方法 1094     

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本發(fā)明涉及一種一步法反應(yīng)制備無水硫化鈉的新方法。它首次采用炭黑或超低灰純煤為還原劑，并和硫酸鈉反應(yīng)，一步法得到含量在90%以上的無水硫化鈉。為防止硫化鈉的氧化和高溫高含量時對反應(yīng)器材料的腐蝕，反應(yīng)是在一種自制的用特種材料制作的反應(yīng)器中進行，并采用惰性氣體保護氛圍。該工藝具有以下優(yōu)點：一是原料純凈、反應(yīng)條件特殊，一步法即可得到產(chǎn)品，避免了現(xiàn)有硫化鈉生產(chǎn)后續(xù)的溶浸、沉降、分離、蒸發(fā)等一系列工序，縮短了工藝流程，尤其是省去了蒸發(fā)過程，能耗大為降低；二是在整個生產(chǎn)過程中基本無廢水、廢渣和廢氣排放；三是所得產(chǎn)品硫化鈉含量高，應(yīng)用領(lǐng)域廣，附加值增加。該工藝的實施將徹底改變多年來傳統(tǒng)硫化鈉生產(chǎn)工藝繁瑣、高能耗、高污染的現(xiàn)狀，節(jié)能環(huán)保，符合現(xiàn)代生產(chǎn)戰(zhàn)略要求，具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益，目前在國內(nèi)外沒有相關(guān)的研究報道。

重金屬污水處理設(shè)備 784     

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本實用新型公開了一種重金屬污水處理設(shè)備，包括設(shè)備殼體1，所述的設(shè)備殼體兩端有進水口2和出水口3，設(shè)備殼體內(nèi)依次布置厭氧池5、一級好氧池6、二級好氧池7，重金屬污水凈化池8、消毒池9，在重金屬污水凈化池8填充西瓜皮渣13，可對廢水中鋅、鉻、鎘、鉛等重金屬進行高效的吸附，可克服了現(xiàn)有技術(shù)在低濃度條件下處理重金屬廢水時，具有去除效果較差、易產(chǎn)生二次污染，并且因操作費用和原材料成本過高，使其應(yīng)用受到限制等缺點。

鹽酸回收設(shè)備 884     

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本實用新型公開了一種鹽酸回收設(shè)備，包括箱體，所述箱體頂部的中軸處設(shè)置有電機，所述電機的輸出端固定連接有攪拌軸，所述攪拌軸的底部貫穿箱體并延伸至箱體的內(nèi)腔，所述攪拌軸的表面固定連接有攪拌葉，所述箱體內(nèi)壁的中軸處固定連接有活性炭吸附層，所述箱體的內(nèi)壁并位于中軸處的底部固定連接有磁石層。本實用新型在使用時，通過進料口將廢水導(dǎo)入箱體的內(nèi)腔，通過電機帶動攪拌軸進行轉(zhuǎn)動，攪拌軸帶動攪拌葉進行轉(zhuǎn)動，使得油水分離，并通過加熱絲進行加熱，對其進行殺菌，打開電磁閥，使得分層后的廢水緩慢向隔板的底部流動，當(dāng)鹽酸流至隔板的底部時，關(guān)閉電磁閥，流至隔板底部的鹽酸再通過活性炭吸附層和磁石層進行過濾。

換熱室式熱回收煉焦?fàn)t 689     

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本發(fā)明是一種新型室式煉焦?fàn)t,屬于煤高溫干餾煉焦設(shè)備。本發(fā)明的主要特點是:煤在炭化室中隔絕空氣干餾,產(chǎn)生的熱荒煤氣不外引冷卻,大部分進入水平煤氣道,經(jīng)煤氣分配孔均分給相鄰燃燒室,其余經(jīng)煤氣平衡道分配給各燃燒室,空氣由換熱室預(yù)熱經(jīng)直立空氣通道,分段供給立火道助煤氣燃燒;經(jīng)除塵后的熱廢氣供余熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽發(fā)電。達到焦化企業(yè)工藝廢水零產(chǎn)生、裝煤時煙塵零排放和生產(chǎn)焦炭、電兩種產(chǎn)品的目的。

純水機組濃水回收利用系統(tǒng) 976     

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本實用新型提供了一種純水機組濃水回收利用系統(tǒng)，屬于廢水回收利用技術(shù)領(lǐng)域。該系統(tǒng)包括依次連接的濃水罐、第一高位水箱、第二高位水箱和蓄水池。該系統(tǒng)通過采用兩級高位水箱和兩種回收形式的設(shè)計，利用高度差自動補水，可以暫存流量不穩(wěn)定的濃水，確保蓄水能力，對濃水進行了回收利用，減少了資源浪費，降低了水能耗。

用于電鍍漂洗水的循環(huán)利用裝置 858     

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本實用新型公開了用于電鍍漂洗水的循環(huán)利用裝置，屬于電鍍廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，本實用新型包括下凈化桶，所述下凈化桶頂端固定安裝有上凈化桶，所述上凈化桶內(nèi)側(cè)嵌入固定安裝有定位防堵組件，所述下凈化桶內(nèi)側(cè)嵌入固定安裝有攪拌曝氣組件，所述定位防堵組件包括固定架、過濾網(wǎng)、定位柱、導(dǎo)流框、限位板、過濾筒和提手，所述上凈化桶內(nèi)側(cè)嵌入滑動連接有固定架，本實用新型通過定位防堵組件，在過濾網(wǎng)表面堆積有雜質(zhì)時，能夠使得液體沿著過濾筒內(nèi)側(cè)流動，從而避免過濾網(wǎng)表面雜質(zhì)堆積造成液體無法流動的現(xiàn)象，進而避免工作人員頻繁對過濾網(wǎng)進行清潔處理，降低了工作人員清理過濾網(wǎng)的勞動強度。

負壓蒸氨用負壓蒸氨塔 714     

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本實用新型公開了一種負壓蒸氨用負壓蒸氨塔，包括蒸氨塔體、原料倉、再沸器和分離器，所述蒸氨塔體的下端面固定有支腿，所述蒸氨塔體的一側(cè)上端貫穿安裝有給料管，且給料管背離蒸氨塔體的一端固定在原料倉內(nèi)，所述原料倉上端固定有堿槽倉，且堿槽倉一側(cè)下端通過導(dǎo)料管與給料管相連接，所述蒸氨塔體下端面中間處貫穿安裝有排液管，且排液管的外端固定在再沸器上，所述蒸氨塔體上端固定有分縮器，所述分縮器兩側(cè)分別貫穿安裝有冷卻進水管和冷卻出水管，所述分縮器的上端貫穿安裝有導(dǎo)氣管，且導(dǎo)氣管的外端固定在冷凝器上。本實用新型具備節(jié)省蒸汽用量，減少蒸氨廢水量和采用填料塔，操作彈性大，分離效率高，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便的優(yōu)點。

蒽醌尾氣洗滌裝置 812     

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本實用新型公開了一種蒽醌尾氣洗滌裝置，包括水膜除塵塔和循環(huán)水池，所述循環(huán)水池包括下部沉降池和頂部凈水池，所述沉降池連接焦油脫出的堿性廢水池，所述水膜除塵塔設(shè)置下部尾氣進口連接蒽醌尾氣排氣筒，底部設(shè)置噴淋水出口通向循環(huán)水池的沉降池，所述水膜除塵塔頂部設(shè)置尾氣出口，所述水膜除塵塔從下至上分為：第一塔體、第二塔體和第三塔體，所述第一塔體內(nèi)設(shè)置有第一噴淋管，第二塔體內(nèi)設(shè)置降塵噴頭，所述第三塔體內(nèi)設(shè)置除霧器，所對蒽醌尾氣采用水循環(huán)噴淋吸收除味的方式，利用現(xiàn)場條件設(shè)計新建一套濕法除塵脫味裝置，采用堿水洗滌、中和酸性氣體，達到脫除異味和粉塵的效果。

生活污水高效厭氧處理系統(tǒng) 1145     

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本實用新型涉及生活污水處理技術(shù)領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種生活污水高效厭氧處理系統(tǒng)，通過預(yù)處理池、調(diào)節(jié)池和高效厭氧反應(yīng)器的預(yù)處理，將污水中的淀粉、纖維、碳水化合物等懸浮物和可溶性有機物水解為有機酸，使大分子有機物分解為小分子有機物，不溶性的有機物轉(zhuǎn)化成可溶性有機物，提高農(nóng)村生活污水的可生化性。再經(jīng)微生態(tài)濾床，既保證了廢水中的氮磷不僅能通過植物和微生物作為營養(yǎng)吸收，而且還可以通過硝化、反硝化作用將其除去。預(yù)處理池中設(shè)置有集水池、格柵和沉砂池，在保證系統(tǒng)正常運行的前提下方便清理。本系統(tǒng)的設(shè)置在保證處理水質(zhì)達標(biāo)排放的前提下，保證了低建設(shè)成本以及運營維護簡單方便。

光氧催化VOC廢氣收集設(shè)備 699     

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本實用新型公開了光氧催化VOC廢氣收集設(shè)備，涉及設(shè)備運行技術(shù)領(lǐng)域，包括箱體，所述箱體的內(nèi)底壁一側(cè)上部固定連接有凈化過濾箱，所述凈化過濾箱的內(nèi)側(cè)壁一側(cè)通過直管固定連接有儲液箱，所述儲液箱的內(nèi)側(cè)壁一側(cè)固定連接有分餾塔，所述分餾塔的內(nèi)側(cè)壁一側(cè)通過軟管固定連接有回收箱，所述回收箱的內(nèi)側(cè)壁下部固定連接有廢水排料管，所述箱體的內(nèi)頂壁一側(cè)下部固定連接有廢氣箱，所述廢氣箱的上方設(shè)置有收集結(jié)構(gòu)。該光氧催化VOC廢氣收集設(shè)備，通過箱體的設(shè)置，使該光氧催化VOC廢氣收集設(shè)備具備了結(jié)構(gòu)簡單的效果，通過箱體、固定過濾箱、回收箱和凈化過濾箱的配合設(shè)置，在使用的過程中可以節(jié)省空間，進而達到了縮小占用面積的目的。

干法脫硫SDS投加裝置 1090     

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本實用新型公開了一種干法脫硫SDS投加裝置，包括SCR反應(yīng)器、煙道、第二管道和空腔，所述第二管道的一端設(shè)有煙道，煙道的內(nèi)部頂端貫穿安裝有噴頭，噴頭的頂端連接安裝有分流管，分流管的頂端連接安裝有第一管道，所述煙道的一端連接安裝至布袋除塵器的一側(cè)，布袋除塵器的另一側(cè)連接安裝至SCR反應(yīng)器的頂端，SCR反應(yīng)器的底端連接至余熱鍋爐的一側(cè)，余熱鍋爐的另一側(cè)連接安裝至引風(fēng)機的輸入端，引風(fēng)機的輸出端連接安裝有出口煙道，出口煙道的一端連接安裝有煙囪。本實用新型采用SDS干法脫硫工藝后焦?fàn)t煙氣SO2指標(biāo)達到國家環(huán)保要求的特別排放限值30mg/m3以下，操作維護簡單方便，全程無廢水產(chǎn)生，煙囪排出的煙氣肉眼不可見，實現(xiàn)“消白”。

3-巰基丙酸酯的制備方法 706     

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一種3-巰基丙酸酯的制備方法，是以3-巰基丙酸為主要原料與醇類化合物在酸性催化劑作用下，加熱進行酯化反應(yīng)制備3-巰基丙酸酯類化合物粗品，然后利用3-巰基丙酸酯與殘余原料3-巰基丙酸及催化劑的溶解性差異，選用合適萃取溶劑對目標(biāo)產(chǎn)物進行分離提純；與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是：本發(fā)明制備3-巰基丙酸酯的工藝避免了傳統(tǒng)生產(chǎn)3-巰基丙酸酯工藝中高壓下通入硫化氫的危險操作、生產(chǎn)廢水難以處理等缺陷，是一種無污染、原料利用率高的3-巰基丙酸酯的綠色化學(xué)合成方法。

聯(lián)產(chǎn)1-萘酚和2-萘酚的萘磺化方法 951     

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本發(fā)明公開了一種聯(lián)產(chǎn)1?萘酚和2?萘酚的萘磺化方法，是經(jīng)過磺化反應(yīng)后直接中和，中和是先將12%的亞硫酸鈉溶液加入到中和釜中，再加入萘磺酸熔融物料，調(diào)節(jié)PH為1?2進行反應(yīng)，加熱溶液到105℃，保溫15min，反應(yīng)結(jié)束后，調(diào)節(jié)中和釜的PH為7?8；中和之后，依次進行吹萘、冷卻結(jié)晶、過濾、堿熔、稀釋、酸化、煮沸分層、脫水干燥、精餾分離，生成1?萘酚和2?萘酚；本發(fā)明不需除去磺化產(chǎn)物中的1?萘磺酸異構(gòu)體，通過聯(lián)產(chǎn)同時得到1?萘酚和2?萘酚，且通過特定的生產(chǎn)步驟有效提高1?萘酚和2?萘酚的產(chǎn)量和純度，本發(fā)明革除了水解的步驟，減少了生產(chǎn)中廢水的產(chǎn)生，簡化了生產(chǎn)工藝，降低了生產(chǎn)成本。

絮凝劑浸潤裝置 1134     

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本實用新型公開了一種絮凝劑浸潤裝置，屬于廢水處理領(lǐng)域；所要解決的技術(shù)問題是提供了一種不會堵塞料斗，浸潤混合效果好的絮凝劑浸潤裝置；解決該技術(shù)問題采用的技術(shù)方案為：一種絮凝劑浸潤裝置，包括料斗和浸潤桶，料斗設(shè)置在浸潤桶上方，浸潤桶內(nèi)部設(shè)置有隔板，隔板將浸潤桶分隔為上腔室和下腔室，隔板為上大下小的漏斗形隔板，隔板中心設(shè)置有套筒，套筒與隔板相連的一側(cè)設(shè)置有開關(guān)閥，另一側(cè)設(shè)置有濾網(wǎng)，浸潤桶在上腔室中設(shè)置有超聲波發(fā)生器，下腔室中設(shè)置有螺旋送料裝置，下腔室一側(cè)設(shè)置有出料口；本實用新型可廣泛應(yīng)用于廢水處理領(lǐng)域。

焦?fàn)t煤氣凈化裝置 778     

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本實用新型涉及氣體凈化裝置，具體為一種焦?fàn)t煤氣凈化裝置。本實用新型為了解決焦?fàn)t煤氣脫硫的問題。一種焦?fàn)t煤氣凈化裝置，包括原煤氣管、羅茨風(fēng)機、吸收塔、凈化煤氣管、廢水收集池、煤氣管道、備用煤氣管道、廢水收集管，煤氣輸送管一、煤氣輸送管二、煤氣輸送管三，吸收塔上設(shè)有排空管，內(nèi)部設(shè)有上均流板、下均流板，所述的原煤氣管通過羅茨風(fēng)機連接煤氣管道，煤氣管道連接吸收塔的進氣口，吸收塔的排氣口連接凈化煤氣管。本實用新型所述的焦?fàn)t煤氣凈化裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，除硫除塵凈化效果好。

氮肥廠污水處理裝置 1146     

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本實用新型公開了一種氮肥廠污水處理裝置，解決了現(xiàn)有的污水處理裝置不能對氮肥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水進行深度處理的問題。包括依次串聯(lián)的集水池(3)、曝氣調(diào)節(jié)池(6)、混凝氣浮池(9)和膜生物反應(yīng)器(10)，在集水池(3)上設(shè)置的污水進水口(1)上設(shè)置有粗格柵(2)，在曝氣調(diào)節(jié)池(6)的入水口上設(shè)置有細格柵(5)，膜生物反應(yīng)器(10)的排污口與污泥池(12)連通，混凝氣浮池(9)的排污口通過混凝氣浮池排污管(15)與污泥池(12)連通，污泥脫水機(16)的輸出口通過脫水回用管(18)與集水池(3)連通。本實用新型達到了對污水的深度處理，減少了廢水的排放量，增加了處理后水的生產(chǎn)回用量。

便攜式MVR閃蒸罐取樣器 827     

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本實用新型公開了一種便攜式MVR閃蒸罐取樣器，包括外殼、高位桶、微型文丘里管、儲水桶和取樣瓶，高位桶、微型文丘里管、儲水桶和取樣瓶在外殼內(nèi)，高位桶與微型文丘里管的頂部進口相連，微型文丘里管的底部出口與儲水桶的進水口相連，微型文丘里管的進氣口與取樣瓶的抽氣口相連，所述高位桶頂部相連的管道上安裝有一個加水口，加水口在外殼外面，所述取樣瓶為透明的玻璃瓶，取樣瓶身上有刻度，所述外殼上有一個視鏡，從視鏡可以看到取樣瓶身上的刻度。本取樣品具有體積小巧、攜帶方便、不耗電和不耗氣的特點，在MVR蒸發(fā)器蒸發(fā)廢水時，不需要破壞系統(tǒng)真空，更不需要停機，便可從MVR閃蒸罐的取樣口處取出所需量的廢水樣品。

制備二苯乙烯雙三嗪類顆粒型熒光增白劑的裝置及其制備方法 854     

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本發(fā)明屬于熒光增白劑制備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種零廢水排放制備二苯乙烯雙三嗪類顆粒型熒光增白劑的裝置及其制備方法。一種制備二苯乙烯雙三嗪類顆粒型熒光增白劑的裝置，在一縮工段、二縮工段、三縮工段中通過循環(huán)反應(yīng)降低水的投放量，同時在一縮工段將DSD酸粉末不經(jīng)過溶解直接投入，使得反應(yīng)體系中水實現(xiàn)零廢水排放，三縮反應(yīng)完成后直接進行壓力噴霧干燥，本發(fā)明還涉及利用該裝置具體制備二苯乙烯雙三嗪類顆粒型熒光增白劑的方法。

用于吐氏酸廢液提純吐氏酸的裝置系統(tǒng) 709     

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本實用新型涉及將吐氏酸生產(chǎn)中的廢棄污染物進行精制利用的裝置系統(tǒng)，具體為從吐氏酸廢水進行萃取-反萃取后的吐氏酸反萃液中精制吐氏酸的裝置系統(tǒng)，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種降低能源和物料消耗，同時降低廢水中氨氮含量和強致癌物2-萘胺含量的從吐氏酸廢水中制取精制吐氏酸的裝置系統(tǒng)；采用的技術(shù)方案為：用于吐氏酸廢液提純吐氏酸的裝置系統(tǒng)，包括酸化釜、夾套反應(yīng)釜、酸析釜、搪玻反應(yīng)釜和精餾系統(tǒng)，反萃液在酸化釜中進行一次酸析得到的吐氏酸反萃料在夾套反應(yīng)釜進行堿溶，堿溶后的反萃料堿溶液進入酸析釜進行二次酸析得到的濕品吐氏酸進入搪玻反應(yīng)釜進行乙醇打漿洗滌，之后經(jīng)離心、干燥得到吐氏酸產(chǎn)品，乙醇可經(jīng)精餾系統(tǒng)循環(huán)利用。

噴淋裝置 947     

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本實用新型公開了一種噴淋裝置，包括機體。所述機體的下方固定連接有多個支撐座，所述機體的底部設(shè)有廢水箱，所述廢水箱的右側(cè)貫穿所述機體的側(cè)壁連接有出水管，所述廢水箱的上方設(shè)有一號噴淋箱，所述一號噴淋箱與所述機體的左側(cè)壁連接，所述一號噴淋箱的左側(cè)貫穿所述機體的側(cè)壁連接有進氣管，所述一號噴淋箱的下方右側(cè)連接有二號出水管，所述二號出水管的底端連接有廢水箱，所述一號噴淋箱的頂部設(shè)有一號噴頭，所述一號噴淋箱的上方固定連接有堿水箱。本噴淋裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，經(jīng)過三道處理工序去除廢氣中的污染物，經(jīng)處理后的廢氣中的污染物含量可以忽略不計，避免廢氣中的污染物對環(huán)境造成污染。

嗜鹽芽孢桿菌及其應(yīng)用 1006     

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一種嗜鹽芽孢桿菌(B.lacus?ZQ1)，保藏號為GDMCC?No.60055；本發(fā)明還提供了嗜鹽芽孢桿菌微生物制劑及其制備方法：嗜鹽芽孢桿菌及其微生物制劑，可以廣泛地應(yīng)用于高鹽廢水的水質(zhì)凈化；與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點與積極效果：可以在25％以下的高鹽濃度中生長與增殖；使用本嗜鹽芽孢桿菌微生物制劑，不再需要通過稀釋、反滲透、離子交換、或者電滲透等方法降低高鹽廢水的鹽度，可以直接應(yīng)用于高鹽廢水凈化，具有操作簡單和成本低廉等優(yōu)點。

廢液回收裝置 959     

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本實用新型屬于廢水回收利用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種廢液回收裝置?？朔U液回收利用能耗高等技術(shù)不足的問題。一種廢液回收裝置，包括廢水管、廢水收集池、原液罐、預(yù)熱器、不凝結(jié)汽換熱器、降膜蒸發(fā)器、強制循環(huán)蒸發(fā)器、結(jié)晶分離器、離心機、產(chǎn)品回收結(jié)晶鹽管道、沸騰室；含有硫酸鈉、碳酸鈉等物質(zhì)的廢水通過廢水管、廢水收集池、預(yù)熱器和不凝結(jié)汽換熱器加熱進入降膜蒸發(fā)器進行蒸發(fā)濃縮，再進入強制循環(huán)蒸發(fā)器再次濃縮蒸發(fā)，濃縮后的物料進入結(jié)晶分離器內(nèi)氣液分離，并通過離心機分離出物料結(jié)晶。既避免了廢水排放，又回收了可溶性物質(zhì)，增加了經(jīng)濟效益，并且節(jié)約了用水。

改良的工廠廢液處理回收裝備 950     

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本實用新型公開了一種改良的工廠廢液處理回收裝備，包括處理罐，所述處理罐的頂部開設(shè)有進料口，所述進料口的上方安裝有絮凝劑添加裝置，所述處理罐的頂部安裝有電機，所述電機的輸出軸上安裝有第一齒輪和第二齒輪，所述處理罐的頂部轉(zhuǎn)動貫穿有空心軸，所述空心軸的上固定套接有第一單向軸承，所述第一單向軸承的外部固定套接有第三齒輪，所述空心軸的側(cè)邊固定有攪拌葉，所述處理罐的頂部通過支架安裝有固定座，所述固定座的內(nèi)部轉(zhuǎn)動套接有螺旋軸。本實用新型采用絮凝劑對工業(yè)廢水進行沉淀處理，通過單個電機即可實現(xiàn)攪拌和排渣，結(jié)構(gòu)緊湊，可對內(nèi)部沉淀后的水進行分離，同時可對絮凝劑的量進行定量控制，操作方便。

連續(xù)式精制農(nóng)藥中間體2-巰基苯并噻唑的方法 792     

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本發(fā)明涉及一種連續(xù)式精制農(nóng)藥用載體2?巰基苯并噻唑(MBT)的方法：將熔融態(tài)的粗品MBT通入管式造粒噴頭，滴狀物料掉落入20～80℃的水中，將粗品MBT中的有機溶劑類雜質(zhì)進行分離；從汽提反應(yīng)器底部排出的物料經(jīng)離心分離后從塔式萃取器頂部進料，在攪拌下與塔底送入的有機萃取劑進行逆流萃取，萃取后物料從塔底排出后經(jīng)離心、烘干生產(chǎn)出高純度產(chǎn)品級MBT。本發(fā)明所提供的工藝過程簡單，易于實現(xiàn)工業(yè)化；過程只產(chǎn)生少量汽提廢水易于治理，環(huán)境污染??；所制得MBT純度在99％以上、熔點高、熔程短、收率高。

利用粉煤灰制備聚合硅酸氯化鋁鐵的方法 1051     

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本發(fā)明利用粉煤灰制備聚合硅酸氯化鋁鐵的方法,屬于粉煤灰資源循環(huán)利用技術(shù)領(lǐng)域,克服現(xiàn)有混凝劑生產(chǎn)和應(yīng)用中存在的問題,提供了一種通過利用粉煤灰中Si、Al、Fe等元素,制備新型無機高分子混凝劑的方法,以提高粉煤灰的利用價值。本發(fā)明采用焙燒-活化-酸浸-陳化聚合的現(xiàn)代工藝技術(shù),利用粉煤灰制備主要成分為聚合硅酸氯化鋁鐵的一種無機高分子混凝劑,包括焙燒、活化、酸浸、陳化聚合、生成聚硅酸氯化鋁鐵5個步驟。本發(fā)明所制備的混凝劑可廣泛應(yīng)用于生活污水和工業(yè)廢水的處理,具有很強的除濁、除色、除COD的能力,且形成絮體的速度快,絮體大而密實,沉降速度快,沉降的污泥體積小。

MVR結(jié)晶蒸發(fā)器在硫酸鈉和氯化鈉分離工藝中的應(yīng)用 1045     

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本發(fā)明公開MVR（機械式二次蒸汽再壓縮）結(jié)晶蒸發(fā)器技術(shù)在江蘇淮安地區(qū)硫酸鈉、氯化鈉生產(chǎn)上的工業(yè)化應(yīng)用，涉及到鹽硝聯(lián)產(chǎn)蒸發(fā)技術(shù)的改進，屬于化工三廢治理和利用的技術(shù)領(lǐng)域，特別是MVR結(jié)晶蒸發(fā)器在硫酸鈉、氯化鈉分離工藝中的應(yīng)用。主要技術(shù)特征是利用MVR結(jié)晶蒸發(fā)器濃縮硝液，實現(xiàn)高溫產(chǎn)出硫酸鈉，低溫產(chǎn)出氯化鈉。本發(fā)明利用機械壓縮二次汽在90~100℃蒸發(fā)濃縮結(jié)晶出硫酸鈉，低溫55℃壓縮二次汽濃縮結(jié)晶出氯化鈉。本發(fā)明首次實現(xiàn)MVR技術(shù)在濃縮硝液上的應(yīng)用，高溫出硫酸鈉，低溫出氯化鈉。是節(jié)能、減排，無廢氣、廢水、廢渣的環(huán)保項目。

低光照情況下促進植物健壯生長的生物有機碳 1057     

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一種低光照情況下促進植物健壯生長的生物有機碳，它涉及農(nóng)作物栽培技術(shù)領(lǐng)域，它的質(zhì)量比配方組成為：粒徑1微米以下液態(tài)水溶性小分子碳水化合物10-30％、木醋液70-90％。它的制備工藝為：原料：富含有機質(zhì)的(糖蜜、酵母、釀酒等)工業(yè)廢水、木醋液，需符合糧食標(biāo)準(zhǔn)；原料過濾、提純；生物降解；半成品入罐；配料、混料；沉降、成品。它通過生物技術(shù)，將植物體內(nèi)的大分子碳水化合物活化為平均值800納米的水溶性小分子碳水化合物，植物根系和葉片直接吸收、不需光合作用即可提供能量和多種營養(yǎng)，屬純天然有機全營養(yǎng)物質(zhì)，陰雨天或夜間等弱光照條件下，增產(chǎn)、增色、增香等功效尤為明顯。

粉煤灰地質(zhì)聚合物/g-C₃N₄復(fù)合催化劑及其制備方法 729     

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本發(fā)明公開了一種粉煤灰地質(zhì)聚合物/g?C₃N₄復(fù)合催化劑，包括以下原料：粉煤灰1000份、尿素15份、三聚氰胺6份、堿激發(fā)劑300份；制備方法包括以下步驟：球磨粉煤灰；將尿素和三聚氰胺放入坩堝中煅燒得到g?C₃N₄；制備堿激發(fā)劑：向工業(yè)級水玻璃中依次加入氫氧化鈉溶液和外加劑，將水玻璃模數(shù)調(diào)節(jié)為1.1～1.4；稱取粉煤灰、g?C₃N₄和堿激發(fā)劑；將稱取的各原料放入凈漿攪拌機中加入蒸餾水，使水灰比為0.35，拌和形成漿料；固化成型，脫模；包覆塑料薄膜養(yǎng)護3天；脫去塑料薄膜后放置4天，得到復(fù)合膠凝材料；將復(fù)合膠凝材料敲碎，過120目篩，制得復(fù)合催化劑；本發(fā)明制備出的復(fù)合催化劑能夠有效促進染料廢水降解反應(yīng)、資源可循環(huán)利用且成本低；屬于地質(zhì)聚合物復(fù)合材料的技術(shù)領(lǐng)域。

煉焦脫硫灰高效資源化利用技術(shù) 885     

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本發(fā)明主要涉及一種利用煉焦脫硫灰生產(chǎn)高價值化工產(chǎn)品的技術(shù)。通過采用運城鹽湖生產(chǎn)廢棄物高鎂鹵水與煉焦脫硫灰經(jīng)過化合、分離、蒸發(fā)、干燥等工序，使兩種工業(yè)生產(chǎn)廢棄物生產(chǎn)出了合格的碳酸鎂、硫酸鈉、氯化鈉三種產(chǎn)品，實現(xiàn)了廢渣廢水的高效利用，為實現(xiàn)煉焦脫硫工業(yè)生產(chǎn)無廢渣排放提供了一個可行的處理方案，同時實現(xiàn)了鹽湖高鎂鹵水的有效利用。該項工藝技術(shù)可廣泛應(yīng)用于焦化干法脫硫灰的高效資源化利用，同時解決鹽化工生產(chǎn)高鎂鹵水的利用難題。

流體壓強自動轉(zhuǎn)換式無動力水泵 1152     

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一種流體壓強自動轉(zhuǎn)換式無動力水泵,包括有高位水的進水主管、一個二位兩通閥、自動控制器、配重、能量轉(zhuǎn)換倉、供水倉,其特征在于:二位兩通閥連接有進水主管、排水管及自動控制器的進水管;能量轉(zhuǎn)換倉下有一進水管與自動控制器的進水管相通;供水倉與能量轉(zhuǎn)換倉通過一氣管相連。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,除可利用工業(yè)廢水做功揚水,實現(xiàn)廢水再用,節(jié)約水力資源;安裝極為簡便等特點。