本申請涉及一種混凝土攪拌樓及其投料方法,包括兩組配料裝置,兩組配料裝置共包括四個(gè)并排設(shè)置的緩存斗,每個(gè)緩存斗的出料端均設(shè)置有計(jì)量斗,每兩個(gè)計(jì)量斗下方設(shè)置有一個(gè)攪拌機(jī),混凝土攪拌樓還包括皮帶輸送機(jī),其特征在于:架體上設(shè)置有分料裝置,分料裝置包括初次分料裝置,初次分料裝置包括安裝板,安裝板的兩側(cè)設(shè)置有連接板,兩側(cè)連接板之間且位于連接板的兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)輥,兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥上繞設(shè)有傳送帶,一側(cè)連接板上固定設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)其中一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥正向或反向轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī),皮帶輸送機(jī)的輸出端位于傳送帶的上方,分料裝置還包括位于傳送帶兩端輸出端的再次分料裝置;本申請具有提高混凝土生產(chǎn)效率的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型適用于搖臂鉆用輔助技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種同時(shí)鉆多孔的搖臂鉆,包括鉆孔機(jī)臺(tái),所述鉆孔機(jī)臺(tái)內(nèi)側(cè)頂部滑動(dòng)安裝有傳動(dòng)板,所述鉆孔機(jī)臺(tái)內(nèi)側(cè)底部左右兩端表面均固定安裝有固定桿。本實(shí)用新型由于在傳動(dòng)板底部通過轉(zhuǎn)軸以及抵動(dòng)桿與活動(dòng)套筒頂部相連接,使得操作者只需將待加工機(jī)件放置于傳動(dòng)板表面后持續(xù)對其進(jìn)行壓動(dòng),即可帶動(dòng)傳動(dòng)板下降而通過抵動(dòng)桿提供給活動(dòng)套筒相應(yīng)的側(cè)向推動(dòng)力,使得兩組活動(dòng)套筒即可帶動(dòng)其頂部的貼合板同步水平相向的移動(dòng),在保證貼合板對待鉆孔機(jī)件的側(cè)向抵緊限位處理的同時(shí),避免貼合板的移動(dòng)不同步而對工件造成抵動(dòng)發(fā)生位移,影響后續(xù)的正常鉆孔質(zhì)量,較為實(shí)用,適合廣泛推廣與使用。
本實(shí)用新型公開了一種圓盤旋振篩進(jìn)料機(jī)構(gòu),包括篩體和螺旋輸送機(jī),所述篩體包括篩框、篩網(wǎng)、防塵蓋和進(jìn)料口,且螺旋輸送機(jī)包括進(jìn)料管和出料管,所述進(jìn)料口的頂部固定連接有蓋板,且蓋板的上側(cè)壁固定連接有固定罩,所述固定罩的下側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有供料管,且供料管的下端貫穿蓋板的下側(cè)壁并與之轉(zhuǎn)動(dòng)連接。該種圓盤旋振篩進(jìn)料機(jī)構(gòu),能夠通過供料管向篩框內(nèi)定量投入物料,避免物料較少時(shí)影響篩分的效率,同時(shí),避免物料較多時(shí)產(chǎn)生堆積現(xiàn)象,影響篩分的效率,并且,能夠使物料在鏤空板上進(jìn)行散開,同時(shí),對鏤空板上的物料進(jìn)行刮平后落在篩網(wǎng)上進(jìn)
本發(fā)明提供一種預(yù)拌混凝土砂石骨料生產(chǎn)篩分系統(tǒng)及操作方法,包括砂石、粗碎車間、中碎車間、反擊式破碎機(jī)、篩下膠帶機(jī)、振動(dòng)篩、智能控制感應(yīng)裝置、保溫棚、頂部加熱系統(tǒng)等,骨料生產(chǎn)采用閉路式多級(jí)篩分生產(chǎn)系統(tǒng),反擊式破碎機(jī)采用型鋼基礎(chǔ),預(yù)拌混凝土粗骨料生產(chǎn)時(shí)采用含泥量組合控制技術(shù),混凝土預(yù)拌時(shí)采用骨料全封閉保溫加熱技術(shù),具有較好的綜合效益。
本實(shí)用新型公開了一種多功能鉆屑及廢棄鉆井液處理裝置,包括收集裝置,離心機(jī)供液泵,上料裝置,一級(jí)緩存罐,多功能離心機(jī),智能高速變頻離心機(jī),螺旋輸送機(jī),在線絮凝裝置,三級(jí)緩存罐,外輸泵,二級(jí)緩存罐,中轉(zhuǎn)泵,加藥泵,加藥裝置,所述多功能離心機(jī)上部進(jìn)料口連接上料裝置出口,底部固相出料口連接螺旋輸送機(jī),中間端液相出口接連一級(jí)緩存罐,所述智能高速變頻離心機(jī)一端連接二級(jí)/三級(jí)緩存罐,另一端連接在線絮凝裝置,在線絮凝裝置前端連接加藥泵,加藥泵吸入口連接加藥裝置,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:既能處理水基鉆屑、油基鉆屑,同時(shí)能處理完井廢棄鉆井液,一機(jī)多用。一套設(shè)備實(shí)現(xiàn)水基鉆屑、油基鉆屑、完井廢棄鉆井液的減量化處理,減少設(shè)備占地面積,減少操作人員,提高設(shè)備利用率,降低處置費(fèi)。
本實(shí)用新型公開了錘片粉碎機(jī),涉及飼料加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括:頂部設(shè)有墻板的機(jī)架板,粉碎機(jī)構(gòu),設(shè)于墻板內(nèi)部,以實(shí)現(xiàn)粉碎功能,安全門結(jié)構(gòu),安全門結(jié)構(gòu)共兩組,分別設(shè)于墻板兩側(cè)。該錘片粉碎機(jī),通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與粉碎機(jī)構(gòu)的使用,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)粉碎機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng),錘片錘擊物料后,物料不再跟著錘片團(tuán)團(tuán)轉(zhuǎn),在后繼錘擊中,保持錘片對物料的相對速度差,同時(shí)改變物料隨錘片的切線方向運(yùn)動(dòng),有利物料出篩,改變物料正面沖擊錘片的側(cè)端面,延長錘片使用壽命,通過安全門機(jī)構(gòu)與移動(dòng)機(jī)構(gòu)的使用,方便對內(nèi)部進(jìn)行整理、清潔以及維修,避免粉碎的物料在內(nèi)部進(jìn)行積聚停留,減少了粉碎室內(nèi)的粉碎死角,縮短了粉碎時(shí)間,提高粉碎效率。
本發(fā)明涉及鑄造工藝生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種鑄造鎂砂回收再生系統(tǒng),包括破碎裝置,破碎裝置出口端下方承接篩分裝置,一級(jí)篩網(wǎng)與二級(jí)篩網(wǎng)之間的物料經(jīng)轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)施投入磁選裝置,磁選裝置包括塔形磁選倉,磁選倉頂部靠近側(cè)壁的位置設(shè)有進(jìn)料斗,進(jìn)料斗下方設(shè)有布料組件,磁選倉外側(cè)壁套設(shè)可受控啟閉的磁吸罩,磁選裝置的下游設(shè)有可吹除輕質(zhì)雜質(zhì)的風(fēng)力分級(jí)裝置?;厥赵偕到y(tǒng)中各個(gè)裝置協(xié)同配合,有效回收鑄造鎂砂,不僅避免了資源浪費(fèi)和環(huán)境污染,還實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排、降低成本,另外磁選裝置可將物料沿倉壁均勻散播,保證了磁選效果,避免型砂中磁性雜質(zhì)對澆鑄作業(yè)和產(chǎn)品質(zhì)量的影響,具有極大的推廣價(jià)值和廣闊的應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型公開了一種鋁合金微弧氧化用電解液攪拌設(shè)備,包括攪拌筒、密封蓋、攪拌機(jī)構(gòu)、連接機(jī)構(gòu)、提升裝置、支撐架、振動(dòng)裝置、支撐箱體、移動(dòng)輪、控制面板、安全門、攪拌電機(jī)、聯(lián)軸器、攪拌軸、攪拌輪、上連接法蘭、連接螺栓、下連接法蘭、振動(dòng)電機(jī)、安裝架和殼體,在鋁合金微弧氧化用電解液攪拌設(shè)備上安裝了振動(dòng)裝置,振動(dòng)的振動(dòng)電機(jī)就會(huì)帶動(dòng)整個(gè)鋁合金微弧氧化用電解液攪拌設(shè)備振動(dòng),從而能夠更好的對鋁合金微弧氧化用電解液攪拌設(shè)備內(nèi)部的電解液進(jìn)行振動(dòng)攪拌,而且當(dāng)攪拌成后,振動(dòng)的攪拌設(shè)備能夠更好的使得攪拌設(shè)備內(nèi)壁上的電解液脫落,從而使得配置好的電解液能夠更好的流出,從而避免了鋁合金微弧氧化用電解液攪拌設(shè)備內(nèi)部殘留電解液。
本申請公開了一種鉆機(jī)加工用廢料回收裝置,涉及鉆孔機(jī)裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括工作臺(tái)板、滑塊以及往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu),工作臺(tái)板的第一端設(shè)置鉆機(jī),工作臺(tái)板的中部設(shè)置第一條形通孔,第一條形通孔的孔口由靠近工作臺(tái)板的第三端向工作臺(tái)板的第四端延伸;滑塊的第一面與工作臺(tái)板的第一面貼合,滑塊的第二面用于承載待鉆物體;往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于工作臺(tái)板的第二端,往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)滑塊在工作臺(tái)板的第二端與第一條形孔通之間往復(fù)運(yùn)動(dòng);本申請通過往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)滑塊,使滑塊承載的待鉆物體實(shí)現(xiàn)鉆孔加工,并且在鉆孔的同時(shí),滑塊的底部將加工產(chǎn)生的廢料同步推動(dòng),并在推至第一條形通孔后經(jīng)由通孔漏出,實(shí)現(xiàn)鉆孔廢料的及時(shí)清理。
本實(shí)用新型涉及砂石加工技術(shù)領(lǐng)域,且公開了可調(diào)式砂石加工用振動(dòng)給料機(jī),包括給料機(jī)本體,給料機(jī)本體的頂部連通有進(jìn)料斗,給料機(jī)本體的左側(cè)固定連接有抽風(fēng)機(jī),抽風(fēng)機(jī)的抽氣口連通有抽氣管,抽氣管的上端貫穿進(jìn)料斗并連通有吸塵排,吸塵排的左側(cè)與進(jìn)料斗內(nèi)腔的左側(cè)固定連接。該可調(diào)式砂石加工用振動(dòng)給料機(jī),通過設(shè)置吸塵孔、進(jìn)料斗、抽氣管、吸塵排、抽風(fēng)機(jī)和集塵布袋,能夠在入料時(shí)起到除塵的作用,避免出現(xiàn)揚(yáng)塵的現(xiàn)象,通過設(shè)置調(diào)節(jié)筒、底板、U型架、連接桿、連接扣、橫桿、伸縮柱、液壓升降機(jī)和活動(dòng)板,能夠帶動(dòng)給料機(jī)本體的出料口產(chǎn)生傾斜,滿足裝置與不同混合設(shè)備的適配需求,提升了裝置的使用范圍。
本實(shí)用新型屬于土壤修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種土壤修復(fù)設(shè)備,包括進(jìn)料系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)、出料系統(tǒng)及行走系統(tǒng),加藥系統(tǒng)設(shè)置于殼體內(nèi),進(jìn)料系統(tǒng)包括翻拋裝置和旋挖裝置,翻拋裝置包括多個(gè)能被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的鏟鍬,翻拋裝置通過安裝于殼體的第一液壓機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),旋挖裝置包括回轉(zhuǎn)式的提升鏈條,提升鏈條上間隔設(shè)置有多個(gè)挖斗,旋挖裝置通過安裝于殼體的第二液壓機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),旋挖裝置的出料端與加藥系統(tǒng)的入料口連通,加藥系統(tǒng)設(shè)置投藥裝置和混合裝置,出料系統(tǒng)與加藥系統(tǒng)的出料口連通并將土壤輸送至殼體外;行走系統(tǒng)安裝于殼體底部。本實(shí)用新型土壤修復(fù)設(shè)備無需利用另外的機(jī)器進(jìn)行上料,進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)一體化土壤修復(fù)操作。
本實(shí)用新型公開了一種電鍍含鎳廢水處理一體化設(shè)備,涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括長方體外殼,所述外殼內(nèi)設(shè)有第一處理單元和第二處理單元;所述第一處理單元包括依次連接的PH調(diào)節(jié)池、破絡(luò)除磷池、第一堿調(diào)節(jié)池、第一絮凝池、一級(jí)沉淀池;所述第二處理單元包括依次連接的第二堿調(diào)節(jié)池、除鎳反應(yīng)池、沉淀反應(yīng)池、第二絮凝池、二級(jí)沉淀池、中間提升水池;所述第一處理單元的一級(jí)沉淀池與所述第二處理單元的第二堿調(diào)節(jié)池連接,所述各池之間采用下進(jìn)上出的進(jìn)水口、出水口連接。本實(shí)用新型提供含鎳廢水一體化處理設(shè)備,實(shí)現(xiàn)的目的是集中處理含鎳廢水,最大化利用占地面積,可達(dá)到同時(shí)去除化學(xué)鎳和絡(luò)合鎳的效果,達(dá)到廢水排放標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型公開了一種新型細(xì)碎機(jī),包括殼體和電機(jī),所述殼體內(nèi)設(shè)置有錘頭軸,還包括底座,所述殼體分為上殼體和下殼體,上殼體和下殼體的前后兩端通過螺栓連接,所述下殼體與底座螺栓連接,所述殼體的一側(cè)設(shè)置有皮帶輪,所述皮帶輪與錘頭軸連接;所述皮帶輪通過皮帶與電機(jī)連接;所述電機(jī)與底座通過螺栓連接;本實(shí)用新型通過底座的設(shè)置,使整個(gè)細(xì)碎機(jī)一體成型,作為電機(jī)不需要再在地面上打孔,即可實(shí)現(xiàn)動(dòng)力傳輸功能,其結(jié)構(gòu)簡單,占地面積較小。
本實(shí)用新型公開了一種方便除塵的細(xì)碎機(jī),包括殼體和錘頭,所述錘頭通過錘頭軸設(shè)置在殼體內(nèi),所述殼體分為上殼體和下殼體,所述上殼體和下殼體通過螺栓連接,所述上殼體開口處設(shè)置有進(jìn)料口漏斗,所述進(jìn)料口漏斗與上殼體螺栓連接;所述下殼體的一側(cè)開設(shè)有除塵門,將殼體分為可拆卸的上殼體和下殼體,方便打開殼體,從而對殼體內(nèi)部進(jìn)行除塵處理;再其次在下殼體上設(shè)置除塵門,因?yàn)榛⌒魏Y板是設(shè)置在下殼體上的,打開除塵門就能直接對弧形篩板進(jìn)行除塵處理,相當(dāng)?shù)姆奖?;進(jìn)料口漏斗也是可拆卸的,取下進(jìn)料口漏斗后可以直接從上殼體開口處往殼體內(nèi)通氣或灌水,起到除塵清潔的效果;本實(shí)用新型,結(jié)構(gòu)簡單能夠根據(jù)不同的集塵情況進(jìn)行不同的處理方式。
本實(shí)用新型公開了一種方便檢修的細(xì)碎機(jī),將細(xì)碎機(jī)外殼分為上殼體和下殼體,在下殼體的兩側(cè)設(shè)置固定片,所述固定片上設(shè)置有固定孔;在上殼體的兩側(cè)設(shè)置有與固定片配合使用的鎖定片,所述鎖定片上設(shè)置有第一鎖定孔和第二鎖定孔;所述第一鎖定孔設(shè)置在第二鎖定孔的上方;上殼體與下殼體通過螺栓依次穿過固定孔和第一鎖定孔進(jìn)行鎖定;在需要檢修時(shí),只需要旋出螺栓,將上殼體向上抬,使第二鎖定孔和固定孔對齊,再插入插銷即可,其整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡單,也不需要完全取下上殼體,即可完成檢修。
本實(shí)用新型公開了一種皮帶輸送機(jī)裙邊切割裝置,包括凵形支架、第一滾筒、第二滾筒、手柄、導(dǎo)流板、切割固定塊、第二緊定螺釘、橫桿以及限位件;所述第一滾筒、第二滾筒、橫桿以及導(dǎo)流板均安裝在所述凵形支架上;所述手柄安裝于所述第一滾筒一端;所述切割固定塊滑動(dòng)安裝在所述橫桿上,所述第二緊定螺釘用于將所述切割固定塊固定在所述橫桿上,所述切割固定塊上安裝有刀片;所述限位件滑動(dòng)安裝在所述導(dǎo)流板上。通過本實(shí)用新型的皮帶輸送機(jī)裙邊切割裝置可以有效切割不同長度和厚度的裙邊,且切割整齊、不易出現(xiàn)跑毛、切割精度高。
一種中置輥式破碎機(jī),包括機(jī)架及安裝在機(jī)架上的至少兩組輥?zhàn)咏M合,輥?zhàn)咏M合并排設(shè)置,每個(gè)輥?zhàn)咏M合包括兩個(gè)并排設(shè)置的輥?zhàn)?,左?cè)的輥?zhàn)用麨锳輥?zhàn)?,右?cè)的輥?zhàn)用麨锽輥?zhàn)?,每個(gè)輥?zhàn)由暇捉佑幸粋€(gè)齒狀輥套,輥?zhàn)油ㄟ^軸承結(jié)構(gòu)連接到機(jī)架,輥?zhàn)拥囊欢诉B接電動(dòng)機(jī);輥?zhàn)觾?nèi)設(shè)置有冷卻通道,冷卻通道的一端連接到外部的冷卻風(fēng)機(jī),齒狀輥套的下端設(shè)置有暫時(shí)儲(chǔ)存和傳送物料的下料槽。本方案設(shè)置至少兩組輥?zhàn)咏M合,每組輥?zhàn)咏M合包括兩個(gè)并排設(shè)置的輥?zhàn)?,在物料較多時(shí),根據(jù)實(shí)際需求選擇開啟的輥?zhàn)咏M合數(shù)量,避免物料過多時(shí)輥?zhàn)咏M合過少的話無法完全粉碎物料,并且在輥?zhàn)觾?nèi)設(shè)置冷卻通道,冷卻通道一端連接到外部冷卻風(fēng)機(jī),冷卻風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)冷卻輥?zhàn)印?/p>
本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能環(huán)保的高效垃圾焚燒爐,包括底座、干燥箱、轉(zhuǎn)運(yùn)箱、焚燒爐和連接管;轉(zhuǎn)運(yùn)箱設(shè)置在底座上方,且轉(zhuǎn)運(yùn)箱上設(shè)置有擠出裝置;干燥箱設(shè)置在轉(zhuǎn)運(yùn)箱上方,干燥箱上設(shè)置有切片裝置;焚燒爐設(shè)置在轉(zhuǎn)運(yùn)箱一側(cè),轉(zhuǎn)運(yùn)箱的傳輸末端通過連接管與焚燒爐連通;焚燒爐頂部設(shè)置有第一電機(jī),第一電機(jī)的輸出軸連接有第一轉(zhuǎn)軸,第一轉(zhuǎn)軸設(shè)置在焚燒爐內(nèi);第一轉(zhuǎn)軸底端活動(dòng)設(shè)置有濾灰裝置。本實(shí)用新型通過第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)濾灰裝置進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),連接板上的滾珠在連接外圈底部滾動(dòng),通過連接外圈底端設(shè)置的弧形槽,使得濾灰裝置進(jìn)行上下震動(dòng),濾灰裝置在震動(dòng)時(shí)能夠?qū)⒎贌隣t內(nèi)成團(tuán)的垃圾分散開,以便于燃燒,還能使燃燒的灰燼快速從連接網(wǎng)上漏出。
本實(shí)用新型涉及余熱制粉技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種煙氣焚燒爐的余熱制粉系統(tǒng),所述蒸汽磨的內(nèi)部設(shè)置有磨粉設(shè)備,所述磨粉設(shè)備的底部設(shè)置有過濾網(wǎng),所述蒸汽磨的底部設(shè)置有第一出料管,所述蒸汽磨的右側(cè)底部設(shè)置有第二出料管;本實(shí)用新型在對炭素原料進(jìn)行破碎制粉的過程中,在高溫高壓蒸汽的配合下,將待制粉的炭素原料在磨粉設(shè)備內(nèi)進(jìn)行破碎制粉,破碎制粉后的炭素原料掉落到過濾網(wǎng)上,經(jīng)過過濾網(wǎng)的過濾篩選,符合要求的粉狀炭素原料掉落到蒸汽磨的底部,并通過第一出料管收集好,不符合要求的顆粒狀炭素原料沿著過濾網(wǎng)向右滾動(dòng),并通過第二出料管收集好,重新通過進(jìn)料管道加入到蒸汽磨內(nèi)進(jìn)行破碎磨粉,直至破碎成符合要求的粉末狀炭素原料。
一種雙拉簧耦合的三激振電機(jī)橢圓振動(dòng)篩,是針對同向旋轉(zhuǎn)的兩激振電機(jī)之間耦合存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安裝精度較高,不利于朝著大型化、高效率的方向發(fā)展問題而設(shè)計(jì)的。技術(shù)方案為:三激振電機(jī)軸線平行安裝,同向旋轉(zhuǎn)的兩激振電機(jī)一側(cè)的偏心塊上部(或下部)相同的徑向位置安裝拉簧,在同向旋轉(zhuǎn)的兩激振電機(jī)另一側(cè)偏心塊下部(或上部)的同一徑向位置安裝同樣的拉簧,通過兩側(cè)拉簧拉力大小交替發(fā)生變化,實(shí)現(xiàn)同向旋轉(zhuǎn)的兩激振電機(jī)同步狀態(tài)下近似零相位同步。另一激振電機(jī)與同向旋轉(zhuǎn)的兩激振電機(jī)等速反向旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)篩箱的橢圓運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明能夠充分發(fā)揮三激振電機(jī)的激振力,增大系統(tǒng)的振幅,提高篩分效率,并且結(jié)構(gòu)簡單、安裝容易、成本低、節(jié)能。
本實(shí)用新型公開了一種圾處理用焚燒爐自動(dòng)上料裝置,包括第一安裝架,所述第一安裝架的頂部固定安裝有焚燒爐,所述焚燒爐的頂部連通有排氣管,所述焚燒爐的右側(cè)連通有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口的內(nèi)部穿插設(shè)置有密封板,所述第一安裝架的右側(cè)設(shè)置有第二安裝架,所述第二安裝架的頂部設(shè)置有第一安裝板。本實(shí)用新型通過設(shè)置焚燒爐實(shí)現(xiàn)對垃圾進(jìn)行焚燒,通過設(shè)置排氣管將煙塵排出,通過第一安裝板、側(cè)護(hù)板和推板之間的配合通過進(jìn)料口將垃圾送入焚燒爐的內(nèi)部進(jìn)行焚燒,通過密封板對進(jìn)料口進(jìn)行密封避免火焰外泄,造成火災(zāi),同時(shí)解決了現(xiàn)有的都是人員手動(dòng)進(jìn)行的,在實(shí)際的上料過程中效率低下的問題。
本發(fā)明公開一種扭簧耦合的雙軸六激振電機(jī)直線或橢圓振動(dòng)篩,包括兩組同軸扭簧耦合三激振電機(jī)組、篩箱、隔振彈簧、底座;兩組激振電機(jī)軸線平行地安裝于電機(jī)座上,扭轉(zhuǎn)彈簧將軸線重合的三個(gè)激振電機(jī)的耦合偏心塊連接,以之吸收啟動(dòng)時(shí)的沖擊和實(shí)現(xiàn)三者的零相同步。兩組激振電機(jī)中心連線的垂直平分線通過篩箱質(zhì)心并采用相同的偏心質(zhì)徑積等速反向旋轉(zhuǎn),振動(dòng)篩實(shí)現(xiàn)直線振動(dòng);靠近入料端的一組激振電機(jī)用較大偏心質(zhì)徑積,出料端的一組激振電機(jī)用較小偏心質(zhì)徑積,二者等速反向旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生的激振力實(shí)現(xiàn)振動(dòng)篩的橢圓運(yùn)動(dòng)。穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)后,耦合的三個(gè)激振電機(jī)中只需中間一個(gè)通電。本發(fā)明充分發(fā)揮激振電機(jī)的激振力,實(shí)現(xiàn)振動(dòng)篩的大振幅,能耗低,噪音小。
本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒爐渣資源化利用裝置,涉及垃圾利用技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括底座,底座上表面兩側(cè)均固定安裝有支撐板,若干支撐板之間通過轉(zhuǎn)動(dòng)桿和固定桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有筒體,筒體內(nèi)設(shè)置有若干球體,底座上表面固定安裝有支撐柱,支撐柱上固定連接有固定套,固定套套設(shè)在筒體周側(cè),且與筒體轉(zhuǎn)動(dòng)連接,固定套周側(cè)開設(shè)有下通槽,下通槽兩側(cè)均固定連接有連接板。本實(shí)用新型通過設(shè)置工作窗和下通槽,在下通槽兩側(cè)設(shè)置連接板和橫板,將集料盒放置在冷卻盒內(nèi)部,通過冷卻盒對集料盒進(jìn)行冷卻,在加工完成后,使工作窗和下通槽位置對應(yīng),打開工作窗,內(nèi)部加工后的爐渣落入集料盒中,經(jīng)冷卻盒冷卻后,取出集料盒,對爐渣進(jìn)行收集。
本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒爐渣回收燃料成型裝置,涉及爐渣制磚技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括底座,底座的上表面固定安裝有支撐桿,四個(gè)支撐桿的上表面固定連接有頂板,頂板的上表面固定安裝有篩選模塊,頂板的下表面固定連接有下料倉,底座的下表面固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接有圓盤,圓盤的上表面固定安裝有圓桿,圓桿滑動(dòng)連接有移動(dòng)架,移動(dòng)架的右側(cè)面固定連接有連接桿,連接桿的右側(cè)面固定連接有移動(dòng)板,移動(dòng)板的上表面卡接有預(yù)制盒。本實(shí)用新型通過轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)圓盤旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動(dòng)圓桿做圓周運(yùn)動(dòng),圓桿通過移動(dòng)架帶動(dòng)移動(dòng)板左右移動(dòng),通過左右搖晃預(yù)制盒將爐渣搖勻,防止磚塊出現(xiàn)大量孔隙影響質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開了一種具有尾氣凈化功能的垃圾焚燒爐,罐體(1)的右側(cè)壁上開設(shè)有導(dǎo)向孔,導(dǎo)向孔設(shè)置于球頭(6)的下方,導(dǎo)向孔內(nèi)滑動(dòng)安裝有進(jìn)煙管(7),進(jìn)煙管(7)的一端口伸入于罐體(1)內(nèi),另一端連接有軟管(8),軟管(8)的另一端與垃圾焚燒爐的排煙口連接,連接板(9)上開設(shè)有通槽(10),所述罐體(1)的右側(cè)壁上焊接有螺紋桿(11),所述連接板(9)經(jīng)通槽(10)套設(shè)于螺紋桿(11)上,螺紋桿(11)的螺紋段上螺紋連接有兩個(gè)鎖緊螺母(12),兩個(gè)鎖緊螺母(12)分別抵壓于連接板(9)的左右端面上。本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)緊湊、能夠徹底凈化掉尾氣內(nèi)酸性氣體、脫酸效果好、操作簡單。
本實(shí)用新型公開了一種帶弧形篩面的電機(jī)直驅(qū)式橢圓振動(dòng)篩,包括篩框、篩框支架、橫梁與兩電機(jī);還包括激振器、軟連接、弧形篩面與設(shè)置在所述橫梁上表面的不同高度的縱向梁;篩框兩側(cè)側(cè)板上分別設(shè)置有兩個(gè)激振器;篩框任一側(cè)側(cè)板外側(cè)的兩激振器通過軟連接分別與兩電機(jī)相連;弧形篩面通過壓板固定在縱向梁上;弧形篩面兩側(cè)通過張緊板固定在篩框兩側(cè)側(cè)板上。采用電機(jī)直驅(qū)的方式驅(qū)動(dòng)振動(dòng)篩,減少整機(jī)的整體尺寸,簡化結(jié)構(gòu),降低維護(hù)維修成本;設(shè)置弧形篩面,通過設(shè)置不同高度的縱向梁,使得篩面中部最高,兩側(cè)最低。這樣的結(jié)構(gòu)形式可以使物料進(jìn)入振動(dòng)篩后,快速的均勻分布在篩面的寬度方向上,更有利于提高篩分質(zhì)量與篩分效率。
本實(shí)用新型公開了一種焚燒爐殼體保護(hù)及熱量回收一體化結(jié)構(gòu),其包括焚燒爐和套設(shè)在焚燒爐殼體外且兩端封口的外罩,焚燒爐殼體與外罩之間具有用于換熱的間隙;進(jìn)氣結(jié)構(gòu),進(jìn)氣結(jié)構(gòu)設(shè)置于外罩上;排氣結(jié)構(gòu),排氣結(jié)構(gòu)設(shè)置于外罩上,用于空氣排出間隙;風(fēng)道,風(fēng)道一端與排氣結(jié)構(gòu)連通;風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端與風(fēng)道的另一端連通,風(fēng)機(jī)的排風(fēng)端與焚燒爐上燃燒器的進(jìn)風(fēng)口連通,風(fēng)機(jī)用于調(diào)節(jié)風(fēng)量。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是便于控制焚燒爐殼體的溫度,使焚燒爐殼體的溫度處于合理區(qū)間內(nèi),并對用于調(diào)控焚燒爐殼體溫度的空氣進(jìn)行熱量回收,達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的,且可減輕焚燒爐重量和降低焚燒爐成本。
本實(shí)用新型涉及密封裝置技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種適用于焚燒爐與余熱鍋爐之間的密封裝置,包括第一鋼板、第二鋼板和密封布,所述第一鋼板和所述第二鋼板相對設(shè)置,所述第一鋼板與焚燒爐的內(nèi)壁固定連接,所述第二鋼板與余熱鍋爐內(nèi)的爐膛水冷壁之間通過第三鋼板固定連接,所述密封布設(shè)置在所述第一鋼板和所述第二鋼板之間,所述密封布的兩側(cè)分別與所述第一鋼板和所述第二鋼板連接。本實(shí)用新型提供的一種適用于焚燒爐與余熱鍋爐之間的密封裝置,當(dāng)焚燒爐和余熱鍋爐出現(xiàn)膨脹時(shí),密封布能夠吸收這些膨脹量,并且密封布還能夠起到密封作用,避免焚燒爐與余熱鍋爐之間出現(xiàn)煙氣泄漏。
本實(shí)用新型提供了一種應(yīng)用于中低濃度含鹽廢液焚燒系統(tǒng),涉及含鹽廢液環(huán)保處理技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有技術(shù)中運(yùn)行能耗高,運(yùn)行不經(jīng)濟(jì)的問題。其包括:濃縮器;濃縮器的出液口與焚燒爐的廢液噴頭連通;急冷罐的進(jìn)氣管與焚燒爐的底部出口連通,急冷罐的出氣管與濃縮器的熱源進(jìn)口連通;文丘里洗滌器的進(jìn)氣口與濃縮器的熱源出口連通;煙囪與文丘里洗滌器的出氣口連通。中低濃度的含鹽廢液先經(jīng)過濃縮器濃縮減量后,再噴入焚燒爐中氧化降解,焚燒后產(chǎn)生的含鹽煙氣,進(jìn)入急冷罐,吸收大部分熔鹽,然后通過濃縮器回收余熱,接著送去文丘里洗滌塔進(jìn)一步降低殘留的鹽塵,隨后在煙囪達(dá)標(biāo)排放,可顯著降低廢液焚燒系統(tǒng)的運(yùn)行能耗,提高技術(shù)應(yīng)用的經(jīng)濟(jì)性。
本實(shí)用新型公開了一種污泥與垃圾協(xié)同焚燒混料裝置,通過污泥儲(chǔ)倉和垃圾儲(chǔ)倉將污泥和垃圾分開緩存,并分開輸送至尺寸不同且并排設(shè)置的污泥進(jìn)料斗和垃圾進(jìn)料斗,污泥進(jìn)料斗和垃圾進(jìn)料斗的出口連通溜槽,將垃圾和污泥均勻混合后通入焚燒爐中進(jìn)行焚燒處理。本實(shí)用新型使進(jìn)入焚燒爐中的物料均勻混合,使進(jìn)料熱值均勻,從而提高了焚燒效果,避免了因污泥和垃圾混合進(jìn)料不均勻造成爐排片磨損,提升了污泥與垃圾協(xié)同焚燒處理的效益。
中冶有色為您提供最新的四川成都有色金屬理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!