權(quán)利要求書： 1.一種具有尾氣凈化功能的垃圾焚燒爐，它包括焚燒爐爐體，其特征在于：所述焚燒爐爐體的排煙口處連接有罐體（1），所述罐體（1）的底部設(shè)置有錐形罐（2），所述錐形罐（2）的底部設(shè)置有截止閥（3），錐形罐（2）的側(cè)壁上設(shè)置有出煙管（4），所述罐體（1）上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)霧化器，旋轉(zhuǎn)霧化器包括旋轉(zhuǎn)安裝于罐體（1）頂部的進(jìn)液管（5），進(jìn)液管（5）的一端伸入于罐體（1）內(nèi)，且延伸端上固設(shè)有球頭（6），球頭（6）與進(jìn)液管（5）連通，球頭（6）的柱面上開設(shè)有多個(gè)與其連通的小孔，進(jìn)液管（5）的另一端延伸于罐體（1）外部，所述罐體（1）上設(shè)置有動(dòng)力單元，動(dòng)力單元與進(jìn)液管（5）連接；所述罐體（1）的右側(cè)壁上開設(shè)有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔設(shè)置于球頭（6）的下方，導(dǎo)向孔內(nèi)滑動(dòng)安裝有進(jìn)煙管（7），進(jìn)煙管（7）的一端口伸入于罐體（1）內(nèi)，另一端連接有軟管（8），軟管（8）的另一端與焚燒爐爐體的排煙口連接，所述進(jìn)煙管（7）上焊接有連接板（9），連接板（9）上開設(shè)有通槽（10），所述罐體（1）的右側(cè)壁上焊接有螺紋桿（11），所述連接板（9）經(jīng)通槽（10）套設(shè)于螺紋桿（11）上，螺紋桿（11）的螺紋段上螺紋連接有兩個(gè)鎖緊螺母（12），兩個(gè)鎖緊螺母（12）分別抵壓于連接板（9）的左右端面上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有尾氣凈化功能的垃圾焚燒爐，其特征在于：所述錐形罐（2）的底部固設(shè)有多根支撐于地面上的支撐腿（13）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有尾氣凈化功能的垃圾焚燒爐，其特征在于：所述罐體（1）的前端面上設(shè)置有觀察窗（14）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有尾氣凈化功能的垃圾焚燒爐，其特征在于：所述動(dòng)力單元包括電機(jī)（15）、減速器（16）、安裝于進(jìn)液管（5）上的從動(dòng)齒輪（17），所述電機(jī)（15）和減速器（16）均固設(shè)于罐體（1）的頂表面上，電機(jī)（15）的輸出軸與減速器（16）的輸入軸經(jīng)聯(lián)軸器連接，減速器（16）的頂部設(shè)置有輸出軸，減速器（16）的輸出軸上安裝有主動(dòng)齒輪（18），主動(dòng)齒輪（18）與從動(dòng)齒輪（17）嚙合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有尾氣凈化功能的垃圾焚燒爐，其特征在于：所述罐體（1）的頂部固設(shè)有軸承座（19），所述進(jìn)液管（5）旋轉(zhuǎn)安裝于軸承座（19）內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有尾氣凈化功能的垃圾焚燒爐，其特征在于：所述螺紋桿（11）與進(jìn)煙管（7）平行設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有尾氣凈化功能的垃圾焚燒爐，其特征在于：所述進(jìn)煙管（7）與罐體（1）之間設(shè)置有動(dòng)密封件。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有尾氣凈化功能的垃圾焚燒爐，其特征在于：所述進(jìn)煙管（7）上設(shè)置有壓力表（20）。

說明書： 一種具有尾氣凈化功能的垃圾焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及尾氣脫酸的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種具有尾氣凈化功能的垃圾焚燒爐。

背景技術(shù)[0002] 隨著經(jīng)濟(jì)社會(huì)的高速發(fā)展，垃圾焚燒發(fā)電以其“無害化、減量化、資源化”的優(yōu)勢得到了迅速的發(fā)展，垃圾焚燒爐在焚燒垃圾時(shí)從排煙口處排放出大量的尾氣，尾氣中含有酸

性氣體，因此需要對(duì)尾氣進(jìn)行脫酸處理。目前，大多數(shù)垃圾處理廠多采用石灰漿來對(duì)從焚燒

爐爐體排放出的尾氣進(jìn)行脫酸處理。垃圾發(fā)電廠的尾氣脫酸工藝包括干法、濕法、半干法三

種，半干法因凈化效率高、流程簡單、設(shè)備少、生成物易處理、無二次污染和便于調(diào)節(jié)控制等

優(yōu)點(diǎn)而被垃圾發(fā)電廠廣泛應(yīng)用。

[0003] 其中，半干式反應(yīng)塔多采用旋轉(zhuǎn)霧化器，在高達(dá)1000012000r／min的轉(zhuǎn)速下，將~

石灰漿液霧化成小于100um的液滴，使石灰漿液滴與尾氣中的酸性氣體接觸并發(fā)生中和

反應(yīng)，從而達(dá)到脫酸的目的。而石灰漿是含有一定量的水和石灰粉混合而成的一種特殊流

體，從單個(gè)霧化的石灰漿液滴來看，石灰漿液滴是由石灰微粒及其表面包裹的水膜所組成

的。現(xiàn)有的半干式反應(yīng)塔雖然能夠凈化掉尾氣中的含酸氣體，但是從垃圾焚燒爐排放到半

干式反應(yīng)塔內(nèi)的尾氣壓力有時(shí)不足，造成尾氣無法運(yùn)動(dòng)到旋轉(zhuǎn)霧化器的下方，導(dǎo)致尾氣并

沒有與從旋轉(zhuǎn)霧化器噴出的石灰漿液滴接觸，進(jìn)而導(dǎo)致尾氣直接從半干式反應(yīng)塔的出煙管

排放到外部，存在尾氣脫酸效果差的缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、能夠徹底凈化掉尾氣內(nèi)酸性氣體、脫酸效果好、操作簡單的具有尾氣凈化功能的垃圾焚燒爐。

[0005] 本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種具有尾氣凈化功能的垃圾焚燒爐，它包括焚燒爐爐體，所述焚燒爐爐體的排煙口處連接有罐體，所述罐體的底部設(shè)置有錐

形罐，所述錐形罐的底部設(shè)置有截止閥，錐形罐的側(cè)壁上設(shè)置有出煙管，所述罐體上設(shè)置有

旋轉(zhuǎn)霧化器，旋轉(zhuǎn)霧化器包括旋轉(zhuǎn)安裝于罐體頂部的進(jìn)液管，進(jìn)液管的一端伸入于罐體內(nèi)，

且延伸端上固設(shè)有球頭，球頭與進(jìn)液管連通，球頭的柱面上開設(shè)有多個(gè)與其連通的小孔，進(jìn)

液管的另一端延伸于罐體外部，所述罐體上設(shè)置有動(dòng)力單元，動(dòng)力單元與進(jìn)液管連接；所述

罐體的右側(cè)壁上開設(shè)有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔設(shè)置于球頭的下方，導(dǎo)向孔內(nèi)滑動(dòng)安裝有進(jìn)煙管，進(jìn)

煙管的一端口伸入于罐體內(nèi)，另一端連接有軟管，軟管的另一端與焚燒爐爐體的排煙口連

接，所述進(jìn)煙管上焊接有連接板，連接板上開設(shè)有通槽，所述罐體的右側(cè)壁上焊接有螺紋

桿，所述連接板經(jīng)通槽套設(shè)于螺紋桿上，螺紋桿的螺紋段上螺紋連接有兩個(gè)鎖緊螺母，兩個(gè)

鎖緊螺母分別抵壓于連接板的左右端面上。

[0006] 所述錐形罐的底部固設(shè)有多根支撐于地面上的支撐腿。[0007] 所述罐體的前端面上設(shè)置有觀察窗。[0008] 所述動(dòng)力單元包括電機(jī)、減速器、安裝于進(jìn)液管上的從動(dòng)齒輪，所述電機(jī)和減速器均固設(shè)于罐體的頂表面上，電機(jī)的輸出軸與減速器的輸入軸經(jīng)聯(lián)軸器連接，減速器的頂部

設(shè)置有輸出軸，減速器的輸出軸上安裝有主動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪嚙合。

[0009] 所述罐體的頂部固設(shè)有軸承座，所述進(jìn)液管旋轉(zhuǎn)安裝于軸承座內(nèi)。[0010] 所述螺紋桿與進(jìn)煙管平行設(shè)置。[0011] 所述進(jìn)煙管與罐體之間設(shè)置有動(dòng)密封件。[0012] 所述進(jìn)煙管上設(shè)置有壓力表。[0013] 本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、能夠徹底凈化掉尾氣內(nèi)酸性氣體、脫酸效果好、操作簡單。

附圖說明[0014] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;[0015] 圖2為圖1的主剖示意圖；[0016] 圖3為圖2的I部局部放大視圖；[0017] 圖4為本實(shí)用新型的工作示意圖；[0018] 圖中，1?罐體，2?錐形罐，3?截止閥，4?出煙管，5?進(jìn)液管，6?球頭，7?進(jìn)煙管，8?軟管，9?連接板，10?通槽，11?螺紋桿，12?鎖緊螺母，13?支撐腿，14?觀察窗，15?電機(jī)，16?減速

器，17?從動(dòng)齒輪，18?主動(dòng)齒輪，19?軸承座，20?壓力表。

具體實(shí)施方式[0019] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述：

[0020] 如圖1 3所示，一種具有尾氣凈化功能的垃圾焚燒爐，它包括焚燒爐爐體，所述焚~

燒爐爐體的排煙口處連接有罐體1，所述罐體1的底部設(shè)置有錐形罐2，所述錐形罐2的底部

設(shè)置有截止閥3，錐形罐2的側(cè)壁上設(shè)置有出煙管4，所述罐體1上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)霧化器，旋轉(zhuǎn)霧

化器包括旋轉(zhuǎn)安裝于罐體1頂部的進(jìn)液管5，進(jìn)液管5的一端伸入于罐體1內(nèi)，且延伸端上固

設(shè)有球頭6，球頭6與進(jìn)液管5連通，球頭6的柱面上開設(shè)有多個(gè)與其連通的小孔，進(jìn)液管5的

另一端延伸于罐體1外部，所述罐體1上設(shè)置有動(dòng)力單元，動(dòng)力單元與進(jìn)液管5連接；所述罐

體1的右側(cè)壁上開設(shè)有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔設(shè)置于球頭6的下方，導(dǎo)向孔內(nèi)滑動(dòng)安裝有進(jìn)煙管7，

進(jìn)煙管7的一端口伸入于罐體1內(nèi)，另一端連接有軟管8，軟管8的另一端與焚燒爐爐體的排

煙口連接，所述進(jìn)煙管7上焊接有連接板9，連接板9上開設(shè)有通槽10，所述罐體1的右側(cè)壁上

焊接有螺紋桿11，螺紋桿11與進(jìn)煙管7平行設(shè)置，所述連接板9經(jīng)通槽10套設(shè)于螺紋桿11上，

螺紋桿11的螺紋段上螺紋連接有兩個(gè)鎖緊螺母12，兩個(gè)鎖緊螺母12分別抵壓于連接板9的

左右端面上。

[0021] 所述錐形罐2的底部固設(shè)有多根支撐于地面上的支撐腿13。所述罐體1的前端面上設(shè)置有觀察窗14。所述罐體1的頂部固設(shè)有軸承座19，所述進(jìn)液管5旋轉(zhuǎn)安裝于軸承座19內(nèi)。

所述進(jìn)煙管7與罐體1之間設(shè)置有動(dòng)密封件。所述進(jìn)煙管7上設(shè)置有壓力表20。

[0022] 所述動(dòng)力單元包括電機(jī)15、減速器16、安裝于進(jìn)液管5上的從動(dòng)齒輪17，所述電機(jī)15和減速器16均固設(shè)于罐體1的頂表面上，電機(jī)15的輸出軸與減速器16的輸入軸經(jīng)聯(lián)軸器

連接，減速器16的頂部設(shè)置有輸出軸，減速器16的輸出軸上安裝有主動(dòng)齒輪18，主動(dòng)齒輪18

與從動(dòng)齒輪17嚙合。

[0023] 本實(shí)用新型的工作過程如下：[0024] S1、工人打開電機(jī)15，電機(jī)15的轉(zhuǎn)矩經(jīng)減速器16減速后傳遞給主動(dòng)齒輪18，主動(dòng)齒輪18帶動(dòng)從動(dòng)齒輪17轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)齒輪17帶動(dòng)進(jìn)液管5繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)液管5帶動(dòng)球頭6轉(zhuǎn)

動(dòng)；

[0025] S2、工人將一定量的石灰漿液經(jīng)物料泵泵送到進(jìn)液管5的頂端口內(nèi)，在泵壓下，石灰漿液經(jīng)進(jìn)液管5進(jìn)入到球頭6內(nèi)，在球頭6在離心力作用下，石灰漿液從球頭6上的小孔噴

出以形成石灰漿液滴，石灰漿液滴朝下擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)；

[0026] S3、焚燒爐爐體焚燒垃圾產(chǎn)生的尾氣經(jīng)軟管8、進(jìn)煙管7進(jìn)入到罐體1內(nèi)，石灰漿液滴吸收尾氣中的酸性氣體，形成的反應(yīng)物掉落在錐形罐2的底部，而尾氣則通過出煙管4排

放到罐體1外部。

[0027] 在步驟S3中，工人觀察壓力表20上所顯示的壓力值，若數(shù)值較小時(shí)，則說明進(jìn)煙管7內(nèi)尾氣的壓力不夠，進(jìn)入到罐體1內(nèi)的尾氣根本就無法到達(dá)球頭6的正下方，因而無法吸收

掉尾氣內(nèi)的酸性氣體，此時(shí)工人只需擰松兩個(gè)鎖緊螺母12，然后向左沿著螺紋桿11移動(dòng)連

接板9，連接板9帶動(dòng)進(jìn)煙管7同步向左運(yùn)動(dòng)，同時(shí)工人從觀察窗14處觀察進(jìn)煙管7左端口距

離球頭6的位置，當(dāng)進(jìn)煙管7的左端口接近球頭6時(shí)如圖4所示，再次使兩個(gè)鎖緊螺母12抵壓

在連接板9，從而確保了低壓力的尾氣能夠運(yùn)動(dòng)到球頭6的正下方，確保了石灰漿液滴能夠

徹底的凈化掉尾氣內(nèi)酸性氣體，具有脫酸效果好的特點(diǎn)。

[0028] 最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員

來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征

進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均

應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。