權利要求書： 1.一種用于回轉窯的篩分裝置，其特征在于，包括篩分機構和出料倉，所述篩分機構安裝在出料倉內，回轉窯的架臺支撐所述出料倉；

所述出料倉包括第一出料倉和第二出料倉，所述第一出料倉的底部設有第一出料口，所述第二出料倉的底部設有第二出料口，所述第一出料倉的側壁與第二出料倉的側壁相貼合；

所述篩分機構包括安裝板、固定板以及若干篩分柱，所述安裝板固定于回轉窯爐管的出料端，所述固定板位于所述第一出料倉和第二出料倉相貼合的側壁上，所述安裝板上設有第一開口，所述固定板上設有第二開口；

所述安裝板和固定板通過篩分柱連接，所述篩分柱間隔設置。

2.如權利要求1所述的用于回轉窯的篩分裝置，其特征在于，所述第一開口和第二開口對應設置，所述第一開口的直徑、第二開口的直徑與回轉窯的爐管直徑相適配。

3.如權利要求2所述的用于回轉窯的篩分裝置，其特征在于，所述篩分柱圍繞所述第一開口和第二開口等間隔設置，所述篩分柱之間的間隔為10?30mm。

4.如權利要求1或3所述的用于回轉窯的篩分裝置，其特征在于，所述篩分柱為圓鋼篩分柱，所述篩分柱的長度小于或等于所述第一出料倉的長度。

5.如權利要求1所述的用于回轉窯的篩分裝置，其特征在于，所述第一出料倉和第二出料倉相貼合的側壁設有第一安裝口，所述第一出料倉另一側壁設有第二安裝口，回轉窯的爐管穿過所述第二安裝口，所述固定板位于第一安裝口內。

6.一種回轉窯，其特征在于，包括爐管、架臺、篩分機構和出料倉，所述篩分機構安裝在出料倉內，所述架臺支撐所述出料倉；

所述出料倉包括第一出料倉和第二出料倉，所述第一出料倉的底部設有第一出料口，所述第二出料倉的底部設有第二出料口，所述第一出料倉的側壁與第二出料倉的側壁相貼合；

所述篩分機構包括安裝板、固定板以及若干篩分柱，所述安裝板固定于回轉窯爐管的出料端，所述固定板位于于所述第一出料倉和第二出料倉相貼合的側壁上，所述安裝板上設有第一開口，所述固定板上設有第二開口；

所述安裝板和固定板通過篩分柱連接，所述篩分柱間隔設置。

7.如權利要求6所述的回轉窯，其特征在于，所述第一開口和第二開口對應設置，所述第一開口的直徑、第二開口的直徑與回轉窯的爐管直徑相適配；

所述篩分柱圍繞所述第一開口和第二開口等間隔設置，所述篩分柱之間的間隔為10?

30mm。

8.如權利要求6所述的回轉窯，其特征在于，所述篩分柱為圓鋼篩分柱，所述篩分柱的長度小于或等于所述第一出料倉的長度。

9.如權利要求6所述的回轉窯，其特征在于，所述第一出料倉和第二出料倉相貼合的側壁設有第一安裝口，所述第一出料倉另一側壁設有第二安裝口，回轉窯的爐管穿過所述第二安裝口，所述固定板位于第一安裝口內。

10.如權利要求6所述的回轉窯，其特征在于，所述爐管與水平線呈夾角設置，所述夾角大于0°并小于或等于90°。

說明書： 一種用于回轉窯的篩分裝置和回轉窯技術領域[0001] 本實用新型涉及回轉窯設備領域，尤其涉及一種用于回轉窯的篩分裝置和回轉窯。

背景技術[0002] 目前國內鋰電池行業(yè)的大部分連續(xù)式回轉窯，在對物料燒結過程中，都或多或少的存在物料結塊的現象，由于結塊物料體積過大，會對最終產品的性能造成影響，因此需要

把結塊物料破碎成小體積的物料，再制作成型。而目前行業(yè)內對結塊物料的處理方法是直

接把連同結塊物料的所有物料送入輸送產線，再在輸送產線里破碎結塊物料，這種處理方

法存在結塊物料阻塞輸送產線的風險，或降低輸送產線輸送效率的情況。所以，如果能提前

剔除這部分結塊物料，并把其單獨破碎至小體積物料后再送入輸送產線，這樣就能提高輸

送產線的輸送效率。因此，需要一種能夠根據物料的體積大小而進行篩分的裝置。

發(fā)明內容[0003] 本實用新型所要解決的技術問題在于，提供一種用于回轉窯的篩分裝置和回轉窯，能夠根據不同體積大小的物料進行篩分。

[0004] 為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種用于回轉窯的篩分裝置包括篩分機構和出料倉，所述篩分機構安裝在出料倉內，回轉窯的架臺支撐所述出料倉；

[0005] 所述出料倉包括第一出料倉和第二出料倉，所述第一出料倉的底部設有第一出料口，所述第二出料倉的底部設有第二出料口，所述第一出料倉的側壁與第二出料倉的側壁

相貼合；

[0006] 所述篩分機構包括安裝板、固定板以及若干篩分柱，所述安裝板固定于回轉窯爐管的出料端，所述固定板位于所述第一出料倉和第二出料倉相貼合的側壁上，所述安裝板

上設有第一開口，所述固定板上設有第二開口；

[0007] 所述安裝板和固定板通過篩分柱連接，所述篩分柱間隔設置。[0008] 優(yōu)選地，所述第一開口和第二開口對應設置，所述第一開口的直徑、第二開口的直徑與回轉窯的爐管直徑相適配。

[0009] 優(yōu)選地，所述篩分柱圍繞所述第一開口和第二開口等間隔設置，所述篩分柱之間的間隔為10?30mm。

[0010] 優(yōu)選地，所述篩分柱為圓鋼篩分柱，所述篩分柱的長度小于或等于所述第一出料倉的長度。

[0011] 優(yōu)選地，所述第一出料倉和第二出料倉相貼合的側壁設有第一安裝口，所述第一出料倉另一側壁設有第二安裝口，

[0012] 回轉窯的爐管穿過所述第二安裝口，所述固定板位于第一安裝口內。[0013] 相應的，本實用新型還提供一種回轉窯，包括爐管、架臺、篩分機構和出料倉，所述篩分機構安裝在出料倉內，所述架臺支撐所述出料倉；

[0014] 所述出料倉包括第一出料倉和第二出料倉，所述第一出料倉的底部設有第一出料口，所述第二出料倉的底部設有第二出料口，所述第一出料倉的側壁與第二出料倉的側壁

相貼合；

[0015] 所述篩分機構包括安裝板、固定板以及若干篩分柱，所述安裝板固定于回轉窯爐管的出料端，所述固定板位于所述第一出料倉和第二出料倉相貼合的側壁上，所述安裝板

上設有第一開口，所述固定板上設有第二開口；

[0016] 所述安裝板和固定板通過篩分柱連接，所述篩分柱間隔設置。[0017] 優(yōu)選地，所述第一開口和第二開口對應設置，所述第一開口的直徑、第二開口的直徑與回轉窯的爐管直徑相適配；

[0018] 所述篩分柱圍繞所述第一開口和第二開口等間隔設置，所述篩分柱之間的間隔為10?30mm。

[0019] 優(yōu)選地，所述篩分柱為圓鋼篩分柱，所述篩分柱的長度小于或等于所述第一出料倉的長度。

[0020] 優(yōu)選地，所述第一出料倉和第二出料倉相貼合的側壁設有第一安裝口，所述第一出料倉另一側壁設有第二安裝口，

[0021] 回轉窯的爐管穿過所述第二安裝口，所述固定板位于第一安裝口內。[0022] 優(yōu)選地，所述爐管與水平線呈夾角設置，所述夾角大于0°并小于或等于90°。[0023] 實施本實用新型，具有如下有益效果：[0024] 本實用新型提供了一種回轉窯的篩分裝置，包括篩分機構和出料倉，所述出料倉包括第一出料倉和第二出料倉，所述第一出料倉的底部設有第一出料口，所述第二出料倉

的底部設有第二出料口，所述篩分機構包括安裝板、固定板以及若干篩分柱，所述安裝板和

固定板通過篩分柱連接，所述篩分柱間隔設置，使體積小的物料可通過各篩分柱之間的間

隔往第一出料口掉落，而體積大的結塊物料則往第二出料口掉落，實現根據不同體積大小

的物料進行篩分的功能。

[0025] 其中，回轉窯的爐管與水平線呈夾角設置，方便結塊物料滑入第二出料倉，并往第二出料口掉落。

附圖說明[0026] 圖1是本實用新型一種用于回轉窯的篩分裝置和回轉窯的結構圖；[0027] 圖2是圖1所示篩分機構的結構圖；[0028] 圖3是圖1所示出料倉的正視圖；[0029] 圖4是圖1所示的A處的局部放大圖。具體實施方式[0030] 為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型作進一步地詳細描述。僅此聲明，本實用新型在文中出現或即將出現的上、下、左、右、前、

后、內、外等方位用詞，僅以本實用新型的附圖為基準，其并不是對本實用新型的具體限定。

[0031] 結合圖1至圖3，本實用新型本實用新型提供了一種用于回轉窯的篩分裝置，包括篩分機構2和出料倉3，所述篩分機構2安裝在出料倉3內，回轉窯的架臺12支撐所述出料倉

3；其中，架臺12上設有支撐裝置13，用于為爐管11提供支撐力；所述出料倉3包括第一出料

倉31和第二出料倉32，所述第一出料倉31的底部設有第一出料口33，所述第二出料倉32的

底部設有第二出料口34，所述第一出料倉31的側壁與第二出料倉32的側壁相貼合；所述篩

分機構2包括安裝板21、固定板23以及若干篩分柱22，所述安裝板21上設有第一開口24，所

述固定板23上設有第二開口25。

[0032] 物料由回轉窯爐管11的出料端流出，經由有安裝板21的第一開口24流至篩分機構2內，通過間隔設置的篩分柱22，使體積小的物料由各篩分柱22之間的間隔往第一出料口33

掉落，而體積大的結塊物料則沿篩分柱22移動并往第二出料口34掉落。具體的，爐管11穿過

所述第一出料倉31的側壁，安裝板21固定于回轉窯爐管11的出料端，使篩分裝置2位于出

料倉3內；固定板23位于第一出料倉31和第二出料倉32相貼合的側壁上，使篩分裝置2位于

第一出料倉31內，同時也使體積大的結塊物料能夠由第二開口25流至第二出料倉32內；安

裝板21和固定板23通過篩分柱22連接，通過各篩分柱22之間的間隔實現對小體積物料的篩

分。優(yōu)選地，第一開口24和第二開口25對應設置，所第一開口24的直徑、第二開口25的直徑

與回轉窯的爐管11直徑相適配，使爐管11內的物料能夠完全流入篩分機構2內，防止由于第

一開口24的直徑和/或第二開口25的直徑過大或過小而造成物料泄漏。

[0033] 進一步，為了實現篩分機構2的篩分效果，篩分柱22圍繞所述第一開口24和第二開口25等間隔設置，防止由于各篩分柱22間隔不一而導致結塊物料往第一出料口33掉落。

進一步，篩分柱22圍繞第二開口25的邊緣等間隔設置，避免結塊物料卡在篩分柱22與第二

開口25的連接處，而造成篩分機構2出現堵塞。優(yōu)選地，各篩分柱22之間的間隔為10?30mm，

間隔過大或過小都有可能造成篩分失敗。其中，篩分柱22的長度小于或等于第一出料倉31

的長度，使各篩分柱22都位于第一出料倉31內，以保證小體積物料只會往第一出料口33掉

落；需要說明的是，所述第一出料倉31的長度為爐管11出料方向上的長度。更佳地，篩分柱

22為圓鋼篩分柱，篩分柱22的兩端分別與安裝板21和固定板23相焊接，使結構穩(wěn)固。此外，

由于安裝板21固定于回轉窯爐管11的出料端，篩分機構2會隨著爐管11一同轉動，使體積小

的物料由各篩分柱22之間的若干間隔均勻出料，防止聚集在其中一處出料而造成篩分機構

2堵塞。

[0034] 同時，為了使結塊物料能夠落入第二出料倉32，回轉窯的爐管11與水平線呈夾角設置，篩分機構2隨著爐管11一同傾斜，使第一開口24的位置相對高于第二開口25的位置，

以便位于第一開口24的結塊物料能夠沿篩分柱22滑至第二開口25，并往第二出料口34掉

落。優(yōu)選地，上述夾角大于0°并小于或等于90°，若夾角過大，則無法有效實現篩分機構2的

篩分效果。更佳地，第二開口25的直徑可略大于第一開口24的直徑，使篩分柱22略微傾斜的

延伸至第二開口25處，以方便結塊物料滑入第二出料倉32內。

[0035] 因此，本實用新型通過對安裝板21、固定板23、篩分柱22以及爐管11相對于水平線的角度做了具體設置，實現能夠根據不同體積大小的物料進行篩分的效果。

[0036] 另外，結合圖1至圖4，為了方便爐管11及篩分裝置2與出料倉3之間的裝配，第一出料倉31側壁設有第二安裝口37，爐管11穿過所述第二安裝口37，使篩分機構2位于出料倉3

內；第一出料倉31和第二出料倉32相貼合的側壁設有第一安裝口38，固定板23位于第一安

裝口38內。其中，固定板23也可通過可拆卸的連接方式設置于第一安裝口38內。具體的，第

一安裝口38的內壁與第二出料倉32的連接處設有若干卡扣39，卡扣39扣住固定板23使其在

運轉時不易從第一安裝口38內脫離。

[0037] 結合圖1，為了進一步方便出料倉3與篩分機構2的裝卸，出料倉3還包括滑動件35和用于驅動所述滑動件35的驅動件36，所述滑動件35沿回轉窯的架臺12滑動。優(yōu)選地，所述

滑動件35為滑輪，所述驅動件36為握把。

[0038] 因此，通過設置卡扣39、滑動件35與驅動件36，本實用新型可實現篩分裝置2與出料倉3之間的可拆卸連接結構，使篩分裝置2與出料倉3之間裝配與出料倉3的維護更為便

捷。

[0039] 需要說明的是，回轉窯中篩分機構2和出料倉3的技術細節(jié)同上所述，在此不再贅述。

[0040] 本實用新型的工作原理如下：[0041] 安裝板21固定于回轉窯爐管11的出料端，爐管11穿過第一出料倉31側壁，使安裝板21位于出料倉3內，固定板23設置于第一出料倉31和第二出料倉32相貼合的側壁上，若干

篩分柱22圍繞安裝板21和固定板23間隔設置。當爐管11轉動時，篩分機構2會隨著爐管11一

同轉動，物料由第一開口24流入，體積小的物料由各篩分柱22之間的若干間隔往第一出料

口33掉落，而體積大的結塊物料則沿篩分柱22移動，經由第二開口25往第二出料倉32的第

二出料口34掉落。

[0042] 其中，回轉窯的爐管11與水平線呈夾角設置，篩分機構2隨著回轉窯的爐管11一同傾斜，使結塊物料能夠從第一開口24沿篩分柱22滑至第二開口25，并往第二出料口34掉落。

[0043] 以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤

飾也視為本實用新型的保護范圍。