權(quán)利要求書： 1.用于陶瓷生產(chǎn)的智能滾筒篩，包括機體(1)，其特征在于，所述機體(1)的頂端開設(shè)有滾篩槽(2)，所述機體(1)的頂端固定設(shè)有滾篩組件(4)，所述滾篩組件(4)包括第一支撐架(41)、第二支撐架(42)、滾筒(43)、驅(qū)動電機(44)和主軸(45)，第一支撐架(41)和第二支撐架(42)分別固定設(shè)置在所述機體(1)頂端的兩側(cè)，所述機體(1)為傾斜狀，所述第一支撐架(41)的頂端和第二支撐架(42)的頂端均固定設(shè)有密封軸承，兩個所述密封軸承之間轉(zhuǎn)動連接有主軸(45)，所述主軸(45)的表面固定設(shè)有若干個支撐桿(5)，若干個所述支撐桿(5)分別與滾筒(43)的內(nèi)壁固定連接，所述滾筒(43)的位置與所述滾篩槽(2)的位置相對應(yīng)，所述機體(1)頂端的一側(cè)分別固定設(shè)有兩個減震板(6)，兩個所述減震板(6)的頂端固定設(shè)有放置板(7)，所述放置板(7)的頂端固定設(shè)有驅(qū)動電機(44)，所述驅(qū)動電機(44)的傳動軸通過聯(lián)軸器與所述主軸(45)的一端固定連接，所述滾筒(43)的表面開設(shè)有若干個漏孔，若干個所述漏孔的孔徑自上而下逐級遞增，所述滾篩槽(2)的底端開設(shè)有三個出料口(8)，三個所述出料口(8)的底端均固定設(shè)有下料斗(9)，所述機體(1)的一側(cè)固定設(shè)有開關(guān)面板(3)，所述開關(guān)面板(3)的表面固定設(shè)有驅(qū)動電機開關(guān)，所述驅(qū)動電機(44)通過驅(qū)動電機開關(guān)與電源電性連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于陶瓷生產(chǎn)的智能滾筒篩，其特征在于：所述機體(1)頂端的一側(cè)固定設(shè)有放置架(10)，所述放置架(10)的頂端固定設(shè)有進料斗(11)，所述進料斗(11)的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有第一進料板(12)，所述第一進料板(12)的一端固定設(shè)有卡扣，所述第一進料板(12)通過卡扣與所述進料斗(11)的頂部卡合連接，所述第一進料板(12)為弧形，所述滾筒(43)的一側(cè)通過鉸鏈鉸接有第二進料板(13)，所述第二進料板(13)的一側(cè)通過卡扣與滾筒(43)的一側(cè)卡合連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于陶瓷生產(chǎn)的智能滾筒篩，其特征在于：所述滾筒(43)的另一側(cè)通過鉸鏈鉸接有第一出料板(14)，所述第一出料板(14)的一側(cè)通過卡扣與滾筒(43)的另一側(cè)卡合連接，所述機體(1)的一邊側(cè)固定設(shè)有與第一出料板(14)相對應(yīng)的第二出料板(15)，所述第二出料板(15)為傾斜狀。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于陶瓷生產(chǎn)的智能滾筒篩，其特征在于：所述機體(1)的頂端固定設(shè)有罩殼(16)，所述罩殼(16)的位置與所述滾筒(43)的位置相對應(yīng)，所述罩殼(16)為不銹鋼材料制成。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于陶瓷生產(chǎn)的智能滾筒篩，其特征在于：所述滾筒(43)內(nèi)部的一側(cè)固定設(shè)有擋料板(17)，所述擋料板(17)的頂端與所述主軸(45)的表面固定連接，所述擋料板(17)為半弧形，所述擋料板(17)的位置與所述第二進料板(13)的位置相對應(yīng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于陶瓷生產(chǎn)的智能滾筒篩，其特征在于：所述機體(1)頂端的另一側(cè)固定設(shè)有相機(18)，所述機體(1)的一側(cè)固定設(shè)有顯示屏(19)，所述相機(18)與顯示屏(19)電性連接，所述開關(guān)面板(3)的表面固定設(shè)有顯示屏開關(guān)和相機開關(guān)，所述顯示屏(19)和相機(18)分別通過顯示屏開關(guān)和相機開關(guān)與電源電性連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于陶瓷生產(chǎn)的智能滾筒篩，其特征在于：所述機體(1)底端的四角均固定設(shè)有減震器(20)，四個所述減震器(20)的底端均固定設(shè)有支撐腿(21)。

說明書： 用于陶瓷生產(chǎn)的智能滾筒篩技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及滾筒篩，特別涉及用于陶瓷生產(chǎn)的智能滾筒篩，屬于陶瓷生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)[0002] 陶瓷是陶器與瓷器的統(tǒng)稱，同時也是我國的一種工藝美術(shù)品，遠(yuǎn)在新石器時代，我國已有風(fēng)格粗獷、樸實的彩陶和黑陶，陶與瓷的質(zhì)地不同，性質(zhì)各異，陶瓷材料目前尚無統(tǒng)一的分類方法，通常把陶瓷材料分為玻璃、玻璃陶瓷和工程陶瓷3類，其中工程陶瓷又分為普通陶瓷和特種陶瓷兩大類，其中普通陶瓷又稱傳統(tǒng)陶瓷，特種陶瓷又稱現(xiàn)代陶瓷陶瓷材料是用天然或合成化合物經(jīng)過成形和高溫?zé)Y(jié)制成的一類無機非金屬材料，具有高熔點、高硬度、高耐磨性、耐氧化等優(yōu)點，可用作結(jié)構(gòu)材料、刀具材料和模具材料，由于陶瓷還具有某些特殊的性能，又可作為功能材料。[0003] 現(xiàn)有的部分陶瓷生產(chǎn)的智能滾筒篩在使用時不便于對原料進行多層篩分處理，容易導(dǎo)致多種粒徑碎料混合，增加了混合物料的處理成本，而且現(xiàn)有的滾筒篩智能型較低，在上料和下料時等使用操作時需要人工較大的勞動量影響滾篩效率。實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的在于提供用于陶瓷生產(chǎn)的智能滾筒篩，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的部分陶瓷生產(chǎn)智能滾筒篩在使用時不便于分層處理，增加后續(xù)處理成本，而且部分滾筒篩智能型較低，需要較大的勞動量的問題。[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：用于陶瓷生產(chǎn)的智能滾筒篩，包括機體，所述機體的頂端開設(shè)有滾篩槽，所述機體的頂端固定設(shè)有滾篩組件，所述滾篩組件包括第一支撐架、第二支撐架、滾筒、驅(qū)動電機和主軸，第一支撐架和第二支撐架分別固定設(shè)置在所述機體頂端的兩側(cè)，所述機體為傾斜狀，所述第一支撐架的頂端和第二支撐架的頂端均固定設(shè)有密封軸承，兩個所述密封軸承之間轉(zhuǎn)動連接有主軸，所述主軸的表面固定設(shè)有若干個支撐桿，若干個所述支撐桿分別與滾筒的內(nèi)壁固定連接，所述滾筒的位置與所述滾篩槽的位置相對應(yīng)，所述機體頂端的一側(cè)分別固定設(shè)有兩個減震板，兩個所述減震板的頂端固定設(shè)有放置板，所述放置板的頂端固定設(shè)有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的傳動軸通過聯(lián)軸器與所述主軸的一端固定連接，所述滾筒的表面開設(shè)有若干個漏孔，若干個所述漏孔的孔徑自上而下逐級遞增，所述滾篩槽的底端開設(shè)有三個出料口，三個所述出料口的底端均固定設(shè)有下料斗，所述機體的一側(cè)固定設(shè)有開關(guān)面板，所述開關(guān)面板的表面固定設(shè)有驅(qū)動電機開關(guān)，所述驅(qū)動電機通過驅(qū)動電機開關(guān)與電源電性連接。[0006] 作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述機體頂端的一側(cè)固定設(shè)有放置架，所述放置架的頂端固定設(shè)有進料斗，所述進料斗的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有第一進料板，所述第一進料板的一端固定設(shè)有卡扣，所述第一進料板通過卡扣與所述進料斗的頂部卡合連接，所述第一進料板為弧形，所述滾筒的一側(cè)通過鉸鏈鉸接有第二進料板，所述第二進料板的一側(cè)通過卡扣與滾筒的一側(cè)卡合連接。[0007] 作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述滾筒的另一側(cè)通過鉸鏈鉸接有第一出料板，所述第一出料板的一側(cè)通過卡扣與滾筒的另一側(cè)卡合連接，所述機體的一邊側(cè)固定設(shè)有與第一出料板相對應(yīng)的第二出料板，所述第二出料板為傾斜狀。[0008] 作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述機體的頂端固定設(shè)有罩殼，所述罩殼的位置與所述滾筒的位置相對應(yīng)，所述罩殼為不銹鋼材料制成。[0009] 作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述滾筒內(nèi)部的一側(cè)固定設(shè)有擋料板，所述擋料板的頂端與所述主軸的表面固定連接，所述擋料板為半弧形，所述擋料板的位置與所述第二進料板的位置相對應(yīng)。[0010] 作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述機體頂端的另一側(cè)固定設(shè)有相機，所述機體的一側(cè)固定設(shè)有顯示屏，所述相機與顯示屏電性連接，所述開關(guān)面板的表面固定設(shè)有顯示屏開關(guān)和相機開關(guān)，所述顯示屏和相機分別通過顯示屏開關(guān)和相機開關(guān)與電源電性連接。[0011] 作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述機體底端的四角均固定設(shè)有減震器，四個所述減震器的底端均固定設(shè)有支撐腿。[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型用于陶瓷生產(chǎn)的智能滾筒篩，通過滾篩槽便于滾筒在轉(zhuǎn)動篩選時原料篩出，通過第一支撐架和第二支撐架相配合固定主軸的兩端，再使用主軸固定若干個支撐桿，并與支撐桿相配合固定住滾筒，來帶動滾筒轉(zhuǎn)動篩分物料，通過驅(qū)動電機帶動主軸轉(zhuǎn)動并帶動滾筒轉(zhuǎn)動，通過兩個減震板固定放置板和驅(qū)動電機，來對驅(qū)動電機進行減震，避免震動幅度較大與主軸連接偏移損壞等，通過滾筒轉(zhuǎn)動篩分，同時通過滾筒表面孔徑遞增的漏孔對不同粒徑的原料進行篩出，再配合三個下料斗分別將對應(yīng)的物料進行收集導(dǎo)出，便于對物料進行分級篩選并方便后續(xù)進行分別處理來制備陶瓷，減少對數(shù)量較大混合料的處理成本，通過滾篩組件對原料進行篩分處理，并在滾筒轉(zhuǎn)動時通過粒徑不同的漏孔分別篩出，再通過三個下料斗便于收集進行導(dǎo)出使用，便于工作人員自動操作且避免增加后續(xù)加工成本。附圖說明[0013] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖2為本實用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖3為本實用新型圖1的A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖4為本實用新型圖2的B處放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0017] 圖中：1、機體；2、滾篩槽；3、開關(guān)面板；4、滾篩組件；41、第一支撐架；42、第二支撐架；43、滾筒；44、驅(qū)動電機；45、主軸；5、支撐桿；6、減震板；7、放置板；8、出料口；9、下料斗；10、放置架；11、進料斗；12、第一進料板；13、第二進料板；14、第一出料板；15、第二出料板；

16、罩殼；17、擋料板；18、相機；19、顯示屏；20、減震器；21、支撐腿。

具體實施方式[0018] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0019] 請參閱圖1?4，本實用新型提供了用于陶瓷生產(chǎn)的智能滾筒篩，包括機體1，其特征在于，機體1的頂端開設(shè)有滾篩槽2，通過滾篩槽2便于滾筒43在轉(zhuǎn)動篩選時原料篩出，機體1的頂端固定設(shè)有滾篩組件4，滾篩組件4包括第一支撐架41、第二支撐架42、滾筒43、驅(qū)動電機44和主軸45，第一支撐架41和第二支撐架42分別固定設(shè)置在機體1頂端的兩側(cè)，機體1為傾斜狀，第一支撐架41的頂端和第二支撐架42的頂端均固定設(shè)有密封軸承，兩個密封軸承之間轉(zhuǎn)動連接有主軸45，通過第一支撐架41和第二支撐架42相配合固定主軸45的兩端，再使用主軸45固定若干個支撐桿5，并與支撐桿5相配合固定住滾筒43，來帶動滾筒43轉(zhuǎn)動篩分物料，主軸45的表面固定設(shè)有若干個支撐桿5，若干個支撐桿5分別與滾筒43的內(nèi)壁固定連接，滾筒43的位置與滾篩槽2的位置相對應(yīng)，機體1頂端的一側(cè)分別固定設(shè)有兩個減震板6，兩個減震板6的頂端固定設(shè)有放置板7，放置板7的頂端固定設(shè)有驅(qū)動電機44，驅(qū)動電機44的傳動軸通過聯(lián)軸器與主軸45的一端固定連接，通過驅(qū)動電機44帶動主軸45轉(zhuǎn)動并帶動滾筒43轉(zhuǎn)動，通過兩個減震板6固定放置板7和驅(qū)動電機44，來對驅(qū)動電機44進行減震，避免震動幅度較大與主軸45連接偏移損壞等，滾筒43的表面開設(shè)有若干個漏孔，若干個漏孔的孔徑自上而下逐級遞增，通過滾筒43轉(zhuǎn)動篩分，同時通過滾筒43表面孔徑遞增的漏孔對不同粒徑的原料進行篩出，再配合三個下料斗9分別將對應(yīng)的物料進行收集導(dǎo)出，便于對物料進行分級篩選并方便后續(xù)進行分別處理來制備陶瓷，減少對數(shù)量較大混合料的處理成本，滾篩槽2的底端開設(shè)有三個出料口8，三個出料口8的底端均固定設(shè)有下料斗9，機體1的一側(cè)固定設(shè)有開關(guān)面板3，開關(guān)面板3的表面固定設(shè)有驅(qū)動電機開關(guān)，驅(qū)動電機44通過驅(qū)動電機開關(guān)與電源電性連接，通過滾篩組件4對原料進行篩分處理，并在滾筒43轉(zhuǎn)動時通過粒徑不同的漏孔分別篩出，再通過三個下料斗9便于收集進行導(dǎo)出使用，便于工作人員自動操作且避免增加后續(xù)加工成本。

[0020] 優(yōu)選的，機體1頂端的一側(cè)固定設(shè)有放置架10，通過放置架10固定進料斗11進行進料，放置架10的頂端固定設(shè)有進料斗11，進料斗11的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有第一進料板12，第一進料板12的一端固定設(shè)有卡扣，第一進料板12通過卡扣與進料斗11的頂部卡合連接，通過轉(zhuǎn)動的第一進料板12將物料從進料斗11內(nèi)輸送到滾筒43內(nèi)，第一進料板12為弧形，滾筒43的一側(cè)通過鉸鏈鉸接有第二進料板13，第二進料板13的一側(cè)通過卡扣與滾筒43的一側(cè)卡合連接，通過第二進料板13封閉滾筒43的一側(cè)并與第一進料板12配合進料；滾筒43的另一側(cè)通過鉸鏈鉸接有第一出料板14，通過第一出料板14封閉滾筒43的另一側(cè)，并將不能篩分出的原料進行導(dǎo)出重新輥壓等操作，第一出料板14的一側(cè)通過卡扣與滾筒43的另一側(cè)卡合連接，機體1的一邊側(cè)固定設(shè)有與第一出料板14相對應(yīng)的第二出料板15，第二出料板15為傾斜狀，通過第二出料板15便于將不達(dá)標(biāo)的物料導(dǎo)出處理；機體1的頂端固定設(shè)有罩殼16，罩殼16的位置與滾筒43的位置相對應(yīng)，罩殼16為不銹鋼材料制成，通過罩殼16對滾筒43的外側(cè)進行防護，避免轉(zhuǎn)動時將碎料甩出等，且通過不銹鋼的罩殼16具有較好的耐腐蝕性；滾筒43內(nèi)部的一側(cè)固定設(shè)有擋料板17，通過擋料板17在進料時進行擋料，避免物料下滑影響篩分效果，擋料板17的頂端與主軸45的表面固定連接，擋料板17為半弧形，擋料板17的位置與第二進料板13的位置相對應(yīng)；機體1頂端的另一側(cè)固定設(shè)有相機18，通過相機18對滾筒43另一側(cè)的出料情況進行觀測，并通過顯示屏19顯示便于工作人員進行觀察排料等，機體1的一側(cè)固定設(shè)有顯示屏19，相機18與顯示屏19電性連接，開關(guān)面板3的表面固定設(shè)有顯示屏開關(guān)和相機開關(guān)，顯示屏19和相機18分別通過顯示屏開關(guān)和相機開關(guān)與電源電性連接；機體1底端的四角均固定設(shè)有減震器20，四個減震器20的底端均固定設(shè)有支撐腿21，通過減震器20減輕機體1的震動情況，再通過支撐腿21支撐機體1傾斜。

[0021] 具體使用時，本實用新型用于陶瓷生產(chǎn)的智能滾筒篩，首先可以向進料斗11內(nèi)加入物料，再將第二進料板13打開，并轉(zhuǎn)動第一進料板12，通過第一進料板12將進料斗11的物料導(dǎo)入到滾筒43內(nèi)部，在物料導(dǎo)入時通過擋料板17對物料進行限位阻擋，避免過小的物料滾落到下級混雜，在導(dǎo)入完成后，轉(zhuǎn)動第一進料板12并將第二進料板13封閉，通過驅(qū)動電機44帶動主軸45進行轉(zhuǎn)動，并通過主軸45和支撐桿5相配合帶動滾筒43轉(zhuǎn)動，通過減震板6對驅(qū)動電機44的震動進行減弱，在物料滾動時物料之間產(chǎn)生縫隙和轉(zhuǎn)動的作用力，使細(xì)小的碎石通過漏孔篩出到下料斗9內(nèi)，較大快的物料逐級受重力向下，并逐步分級篩出到不同的下料斗9內(nèi)，從而實現(xiàn)對物料進行分級篩分處理，然后可以通過型號為P?CCN?120H15CSM的相機18觀測滾筒43另一側(cè)的堆料情況，再通過顯示屏19進行觀測進行，并在處理時通過打開第一出料板14，將未達(dá)標(biāo)的物料排出再進行輥壓等操作處理使用。

[0022] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。