餐廚廢水環(huán)保處理用除臭設(shè)備 1076     

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本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種餐廚廢水環(huán)保處理用除臭設(shè)備，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。餐廚廢水環(huán)保處理用除臭設(shè)備，包括：除臭罐和氣體凈化組件；除臭罐頂部連通有進(jìn)液口，除臭罐底部連通有排液口，除臭罐頂部安裝有藥劑盒，藥劑盒底部與除臭罐內(nèi)部連通；氣體凈化組件包括收集罐和過(guò)濾箱，除臭罐外壁固定安裝有氣泵，氣泵的出氣端與除臭罐底部連通。具有通入收集罐內(nèi)的臭氣通過(guò)吸收液，對(duì)氣體中的氨氣進(jìn)行吸收，收集罐的頂部通過(guò)第一管道與過(guò)濾箱內(nèi)部連通，使得吸收后的氣體通過(guò)第一管道進(jìn)入到過(guò)濾箱內(nèi)，降低氣體排出產(chǎn)生氣味，達(dá)到除臭的效果，對(duì)污水凈化的潔凈度高，減小污染環(huán)境，適用性強(qiáng)。

冷軋含酸廢水處理系統(tǒng)及工藝 1100     

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本發(fā)明公開了一種冷軋含酸廢水處理系統(tǒng)及工藝，系統(tǒng)由平流沉淀池、纖維束過(guò)濾器、超濾膜、耐酸納濾膜、反滲透膜單元組成，含有鐵離子的冷軋含酸廢液經(jīng)過(guò)納濾系統(tǒng)分離出鐵鹽溶液，采用反滲透裝置實(shí)現(xiàn)廢水回用。本系統(tǒng)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔科學(xué)，與傳統(tǒng)系統(tǒng)相比，節(jié)省綜合成本，達(dá)到零排放標(biāo)準(zhǔn)。本工藝通過(guò)替代傳統(tǒng)石灰或堿中和工藝，降低石灰消耗量和固廢量，并對(duì)冷軋廢水中的鐵鹽進(jìn)行回收，同時(shí)回收鹽酸，降低冷軋工序的鹽酸消耗量，對(duì)反滲透產(chǎn)水進(jìn)行回用，可降低系統(tǒng)水耗，納濾濃水經(jīng)過(guò)冷軋廠酸再生工藝處理制造鐵紅產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)廢水零排放，減少了環(huán)境污染，節(jié)省了排污費(fèi)用。

使用便捷的廢水監(jiān)測(cè)用取樣裝置 765     

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本實(shí)用新型公開了一種使用便捷的廢水監(jiān)測(cè)用取樣裝置，涉及取樣裝置技術(shù)領(lǐng)域，其包括座和按壓球，所述底座的上表面中部固定連接有隔板，所述底座的上表面前后側(cè)均開設(shè)有一排支撐槽，每個(gè)所述支撐槽內(nèi)均設(shè)置有取樣筒，所述取樣筒的中部套設(shè)有支撐環(huán)。該使用便捷的廢水監(jiān)測(cè)用取樣裝置，通過(guò)在底座上設(shè)置的隔板對(duì)多個(gè)取樣筒進(jìn)行支撐，需要進(jìn)行取樣時(shí)只需通過(guò)手提把手提起該取樣裝置，即可到戶外等對(duì)廢水進(jìn)行取樣，更加的便攜，便于使用，通過(guò)設(shè)置的按壓球、連接管、可調(diào)雙向氣閥、單向進(jìn)水閥和取樣管與多個(gè)取樣筒之間的配合，能夠?qū)Χ喾N水質(zhì)進(jìn)行單獨(dú)的取樣存在不同的取樣桶內(nèi)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了對(duì)不同的水質(zhì)取樣，實(shí)用性得到提高。

油田后期含油廢水的處理裝置 1098     

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本實(shí)用新型公開了一種油田后期含油廢水的處理裝置，包括處理箱，所述處理箱為中空的矩形結(jié)構(gòu)，且處理箱內(nèi)上端設(shè)置有濾油板，所述濾油板的外側(cè)固定連接在處理箱的內(nèi)壁上，且濾油板傾斜設(shè)置，所述濾油板的一端開設(shè)有開口，且開口處設(shè)置字啊濾油板上水平線低的一端，所述處理箱內(nèi)設(shè)置有第一支架和第二支架，且第一支架和第二支架的一端連接有傳送滾輪，所述第一支架固定連接在處理箱的一側(cè)內(nèi)壁上，且第二支架固定連接在處理箱的底部。本實(shí)用新型中，通過(guò)傾斜設(shè)置濾油板，使得廢水可以在重力作用下，自動(dòng)在濾油板的表面移動(dòng)，減少動(dòng)力輸送的麻煩和成本，濾油板的表面設(shè)置的吸油棉，可以將廢水表面的油初步吸出。

高氯廢水懸浮物準(zhǔn)確測(cè)定的洗滌操作方法 1130     

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本發(fā)明公開了一種高氯廢水懸浮物準(zhǔn)確測(cè)定的洗滌操作方法，涉及廢水懸浮物檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。本方法步驟如下：取待測(cè)廢水進(jìn)行抽吸過(guò)濾，使水分全部通過(guò)濾膜；以蒸餾水進(jìn)行洗滌，洗滌后的濾液用硝酸銀溶液進(jìn)行檢測(cè)；洗滌次數(shù)以洗滌后濾液中無(wú)白色沉淀生成為止；洗滌結(jié)束后繼續(xù)吸濾除去痕量水分；停止吸濾后，去除載有懸浮物的濾膜放在恒重容量瓶里，移入烘箱中進(jìn)行烘干，烘干后冷卻至室溫，稱量濾膜重量；反復(fù)烘干、冷卻、稱量，直至兩次稱量的重量差≤0.4mg為止。本發(fā)明采用對(duì)洗滌濾液進(jìn)行驗(yàn)證代替國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中洗滌三次的方法，針對(duì)高氯廢水能更好地確保測(cè)定結(jié)果的精密度和準(zhǔn)確度，更真實(shí)反映水體的污染程度，為環(huán)境保護(hù)和治理提供更加有效的數(shù)據(jù)支持。

處理含硅廢水的處理系統(tǒng)及其方法 799     

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本發(fā)明提供一種處理含硅廢水的處理系統(tǒng)及方法，該系統(tǒng)包括出水堰(201)、三相分離器(101)、斜板(301)、設(shè)備主體(207)、排泥斗(401)、排泥口(402)、進(jìn)水分布區(qū)(501)、泥成長(zhǎng)區(qū)(502)、泥掉落區(qū)(503)、充分沉淀區(qū)(504)、斜板沉淀區(qū)(505)、三相分離區(qū)(506)、清水聚集區(qū)(507)、設(shè)備預(yù)留安全區(qū)(508)，其特征在于設(shè)備預(yù)留安全區(qū)(508)的安全高度為200mm。使用本發(fā)明的處理含硅廢水的處理系統(tǒng)及方法，可以有效地處理廢水，并且分離效果遠(yuǎn)高于現(xiàn)有技術(shù)；此外可系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了小型化，可以因地制宜，安裝維護(hù)非常方便。

針對(duì)脫氨部分進(jìn)行改進(jìn)的苯加氫廢水脫硫脫氨處理方法以及應(yīng)用該方法的處理裝置 705     

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本發(fā)明涉及一種苯加氫廢水脫硫脫氨處理方法以及處理裝置。本發(fā)明在脫酸塔釜液進(jìn)脫氨塔之前加入堿液，用以固定脫硫后廢水中殘存的硫離子。從而在蒸氨的過(guò)程中，避免廢水中殘存的硫離子以硫化氫的形式進(jìn)入到氨氣中，以影響產(chǎn)品氨水或液氨的質(zhì)量。本發(fā)明在石化脫硫脫氨工藝的基礎(chǔ)上，簡(jiǎn)化了整個(gè)脫硫脫氨工藝流程，降低了操作難度，節(jié)約了設(shè)備投資。

鍍鉻廢水處理裝置 838     

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本實(shí)用新型公開了一種鍍鉻廢水處理裝置，包括處理筒，所述處理筒上表面開設(shè)有開口，所述開口處固接有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管進(jìn)口處固接有儲(chǔ)液箱，所述處理筒側(cè)壁面通過(guò)一對(duì)聯(lián)絡(luò)管固接有沉淀液箱，所述處理筒下表面固接有導(dǎo)出筒，所述處理筒另一側(cè)壁面開設(shè)有一對(duì)通孔，一對(duì)所述通孔一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌結(jié)構(gòu)，所述處理筒內(nèi)側(cè)壁面活動(dòng)連接有一對(duì)過(guò)濾板，一對(duì)所述過(guò)濾板一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于處理筒內(nèi)側(cè)壁面，另一側(cè)通過(guò)翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)活動(dòng)連接于處理筒另一側(cè)內(nèi)側(cè)壁面，利用本實(shí)用新型的技術(shù)方案制作的鍍鉻廢水處理裝置，能夠?qū)U水進(jìn)行處理，并且在反應(yīng)完成后將沉淀物從過(guò)濾板上去除，從而提高廢水后續(xù)處理的質(zhì)量以及效率。

造紙廢水資源化處理系統(tǒng) 1095     

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本實(shí)用新型公開了一種造紙廢水資源化處理系統(tǒng)，包括通過(guò)管道順次相連的物化處理裝置、生化處理裝置、深度處理裝置。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了廢水分級(jí)處理、分級(jí)回用、污泥處理、煙氣凈化一體化的功能，該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，過(guò)程易于控制，操作安全，易于檢修。本實(shí)用新型適用于造紙廢水、污泥的處理。

用于處理廢水的高含碳金屬化球團(tuán)及制備方法 933     

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一種用于處理廢水的高含碳金屬化球團(tuán)及制備方法，屬冶金制品技術(shù)領(lǐng)域，用于解決鐵炭?jī)?nèi)電解法濾料易產(chǎn)生表面鈍化影響廢水處理效果問(wèn)題，特別之處是：所述高含碳金屬化球團(tuán)的構(gòu)成包括單質(zhì)鐵、活性炭及少量雜質(zhì)，其中單質(zhì)鐵粒徑小于0.2mm，活性炭為孔道結(jié)構(gòu)，其比表面積達(dá)500～800m2/g。本發(fā)明方法經(jīng)原料混配、造球、干燥、還原等步驟組成。試驗(yàn)表明，本發(fā)明產(chǎn)品具有豐富的孔道結(jié)構(gòu)和巨大的比表面，對(duì)廢水中污染物具有很強(qiáng)的吸附能力，且具有很高的反應(yīng)活性，滲透性好，易流化，不板結(jié)。比常規(guī)內(nèi)電解工藝所用填料在同等時(shí)間下COD去除率提高50％以上。并能夠處理濃度變化大、pH值范圍廣的廢水。

高效分離塔及凈化含二硫化碳廢水的系統(tǒng)和方法 994     

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本發(fā)明涉及一種高效分離塔及凈化含二硫化碳廢水的系統(tǒng)和方法，凈化方法包括以下步驟：將含二硫化碳廢水統(tǒng)一收集至含碳水收集罐；將含碳水收集罐內(nèi)的含二硫化碳廢水輸送至高效分離塔進(jìn)行處理，將其中的二硫化碳汽化分離；分離出的二硫化碳?xì)怏w通過(guò)水環(huán)真空泵排入廢氣回收系統(tǒng)，脫除二硫化碳的水先進(jìn)入水封罐，再溢流進(jìn)入脫碳水收集罐，回用或外排。本發(fā)明專利主要解決安全問(wèn)題，從源頭減少二硫化碳著火隱患；其次為有效環(huán)保治理措施，從源頭將二硫化碳從廢水中脫除后實(shí)現(xiàn)治理目標(biāo)；第三該項(xiàng)目具備較大經(jīng)濟(jì)效益，分離后的二硫化碳、清潔水均可回用至生產(chǎn)系統(tǒng)。

用于環(huán)境保護(hù)的廢水治理裝置 867     

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本實(shí)用新型公開了一種用于環(huán)境保護(hù)的廢水治理裝置，過(guò)濾罐上設(shè)置有第一進(jìn)水口和第一出水口，過(guò)濾罐內(nèi)設(shè)置有至少兩個(gè)過(guò)濾板，從過(guò)濾罐的頂部向底部的方向上，過(guò)濾板上的過(guò)濾孔的孔徑逐漸減小，氧化罐上的第二進(jìn)水口與第一出水口相連通，氧化罐內(nèi)的混合室、第一氧化室和第二氧化室上均設(shè)置有加藥口，混合室、第一氧化室和第二氧化室內(nèi)分別設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和電離機(jī)構(gòu)，加熱罐上的第三進(jìn)水口與第二出水口相連通，加熱罐內(nèi)部設(shè)置有加熱器，加熱罐上的熱水出口與混合室、第一氧化室和第二氧化室上的加水口均相連通。本實(shí)用新型提供的廢水治理裝置，對(duì)廢水進(jìn)行分級(jí)過(guò)濾氧化處理，提高廢水的處理效率。

酒精廢水的處理方法 723     

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一種酒精廢水的處理方法,屬于廢水處理技術(shù)。其處理方法是:將酒精所產(chǎn)的廢糟液經(jīng)初步沉降后經(jīng)板框壓濾機(jī)壓濾,其固形物用烘干器烘干后成為DDG蛋白飼料,濾液成為廢水,經(jīng)厭氧處理后外排。將廢水收集起來(lái)經(jīng)過(guò)二次沉降,上清液打到調(diào)配罐進(jìn)行調(diào)配,通過(guò)加堿回流出水、加清水來(lái)調(diào)整進(jìn)入反應(yīng)器廢水的COD、PH值及溫度,然后將其由調(diào)配罐進(jìn)到EGSB厭氧反應(yīng)器進(jìn)行厭氧發(fā)酵生化處理,控制反應(yīng)器溫度在36-38℃,厭氧消化處理后的廢水經(jīng)三項(xiàng)分離器分離出沼氣、沉降污泥、澄清出水。將所產(chǎn)沼氣用來(lái)烘干酒糟飼料并全部代替燃煤。本發(fā)明的控制溫度在36℃-38℃,工藝科學(xué),節(jié)省能源。

電芬頓廢水處理系統(tǒng) 1124     

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本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種電芬頓廢水處理系統(tǒng)，所述廢水處理系統(tǒng)包括沉淀裝置、電解裝置和自浮裝置，所述沉淀裝置與所述電解裝置的進(jìn)液口連接，所述電解裝置的液口與所述自浮裝置連接；其中，所述電解裝置包括電解裝置包括由多個(gè)不同高度的電極板間隔分布形成的多個(gè)液槽，多個(gè)所述電極板按照液體流動(dòng)方向由高到低排列，每個(gè)所述液槽底部設(shè)有曝氣頭。本實(shí)用新型實(shí)施例電芬頓廢水處理系統(tǒng)可以有效地降解廢水中的甲醛，其具有反應(yīng)時(shí)間短，反應(yīng)效率高，無(wú)二次污染，占地面積小，降低成本等優(yōu)點(diǎn)。

利用復(fù)合活性微生物群實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢水的堆肥方法 850     

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本發(fā)明提出了一種利用復(fù)合活性微生物群實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢水的堆肥方法，包括：將有機(jī)廢水導(dǎo)入至第一分解處理槽內(nèi)，必要時(shí)可稀釋，再混合入在高溫下可增殖的復(fù)合活性微生物群，使其維持在高溫環(huán)境下，并通入空氣，使復(fù)合活性微生物群增殖；將第一分解處理槽處理后的水導(dǎo)入第二分解處理槽進(jìn)行復(fù)合活性微生物群的生物學(xué)處理的同時(shí)分離固體成分；將第二分解處理槽得到的分離水導(dǎo)入蒸發(fā)處理槽，在蒸發(fā)處理槽內(nèi)進(jìn)行蒸發(fā)處理。該利用復(fù)合活性微生物群實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢水的堆肥方法可使有機(jī)廢水經(jīng)由復(fù)合活性微生物群處理后，使第二處理槽內(nèi)得到含有大量的微生物及肥料的固體成分適用于農(nóng)作物的肥料及土壤改良劑，并將分離水蒸發(fā)至空氣中免于排放的困擾。

廢水的生物處理裝置 1163     

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本實(shí)用新型提出了一種廢水的生物處理裝置，包括處理槽、設(shè)于該處理槽內(nèi)并將處理槽的內(nèi)部空間分成微生物反應(yīng)室與污泥分離室的擋板、設(shè)于該微生物反應(yīng)室一側(cè)并向微生物反應(yīng)室內(nèi)通入空氣的散氣設(shè)備、及設(shè)于該污泥分離室內(nèi)并由下向上依次間隔設(shè)置的固液分離部、浮動(dòng)濾層及透水板，該微生物反應(yīng)室的頂端連接有一廢水進(jìn)管，該污泥分離室的頂端連接有一清水溢流管，所述擋板的底端與處理槽的底面保持一定距離。該廢水的生物處理裝置微生物反應(yīng)部分、固液分離部分及過(guò)濾部分一體構(gòu)造，便可達(dá)到廢水處理的目的，從而節(jié)省空間。

造紙廢水資源化處理系統(tǒng)及相應(yīng)工藝 794     

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本發(fā)明公開了一種造紙廢水資源化處理系統(tǒng)，包括通過(guò)管道順次相連的物化處理裝置、生化處理裝置、深度處理裝置。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了廢水分級(jí)處理、分級(jí)回用、污泥處理、煙氣凈化一體化的功能，該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，過(guò)程易于控制，操作安全，易于檢修。本發(fā)明還提供了相應(yīng)的廢水資源化處理工藝，包括物化處理、生化處理、二級(jí)回用水處理、深度處理、污泥處理和煙氣處理等步驟，工藝簡(jiǎn)單，廢水分級(jí)處理、分級(jí)回用，處理效果好，造粒后的污泥易于燃燒，實(shí)現(xiàn)了循環(huán)經(jīng)濟(jì)與環(huán)境保護(hù)的目的。本發(fā)明適用于造紙廢水、污泥的處理。

鋁材擠壓模具洗模廢水回收利用零排放處理的工藝方法 849     

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鋁材擠壓模具洗模廢水回收利用零排放處理的工藝方法，它涉及廢水回收利用技術(shù)領(lǐng)域。它包含以下步驟收集廢水、準(zhǔn)備反應(yīng)材料、廢水?dāng)嚢?、一?jí)反應(yīng)、檢測(cè)pH值、一級(jí)固液分離、收集沉淀物、二級(jí)反應(yīng)、二級(jí)固液分離、液體分離物回收利用、固體分離物回收利用。本發(fā)明有益效果為：本發(fā)明解決了鋁材擠壓模具洗模過(guò)程中產(chǎn)生的污泥廢水排放的問(wèn)題，所回收的固體產(chǎn)物能有效地利用，其中堿石灰作為處理酸性廢水藥劑利用，所產(chǎn)生的氫氧化鈉液體回用生產(chǎn)，因?yàn)橄茨＞褪怯脷溲趸c溶液清洗，這樣回收的氫氧化鈉溶液直接補(bǔ)加氫氧化鈉達(dá)到工藝要求即可，減少了藥品的消耗做到零排放。

苯加氫廢水脫硫脫氨處理裝置 773     

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本實(shí)用新型涉及一種苯加氫廢水脫硫脫氨處理裝置，包括原料預(yù)熱器1，其用于預(yù)熱來(lái)自粗苯加氫工藝的廢水；換熱器2，其用于使經(jīng)所述原料預(yù)熱器1的來(lái)自粗苯加氫工藝的廢水進(jìn)一步與經(jīng)脫酸塔3底部排出的脫酸釜液換熱；脫酸塔3，其用于將經(jīng)過(guò)所述原料預(yù)熱器1和所述換熱器2的來(lái)自粗苯加氫工藝的廢水脫酸以得到脫酸釜液和酸性廢氣；堿液槽4，其用于使來(lái)自所述脫酸塔3的脫酸釜液和堿液混合；脫氨塔5，其用于使混合后的脫酸釜液和堿液整流脫氨；脫氨塔分縮器6，其用于使來(lái)自所述脫氨塔5的部分富氨汽冷卻為液相回流，并使其余的富氨汽排出。所述處理裝置可簡(jiǎn)化石化脫硫脫氨裝置的工藝流程，降低了操作難度，節(jié)約了設(shè)備投資。

家庭洗衣用水、廢水二次利用裝置 809     

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本實(shí)用新型屬于節(jié)水設(shè)備領(lǐng)域,尤其是一種使用在家庭中,通過(guò)收集過(guò)濾洗衣機(jī)及盥洗池用水存儲(chǔ)后,再次利用其沖洗馬桶及擦洗地面的節(jié)水裝置。包括廢水存儲(chǔ)水箱、收集管路、洗衣機(jī)放置臺(tái)、出水管路和水位控制裝置。所述的收集管路與洗衣機(jī)的排水管和盥洗池的排水管連接,上述的存儲(chǔ)水箱中設(shè)有浮子球結(jié)構(gòu)的水位控制裝置,設(shè)置在自來(lái)水管路中,在沒(méi)有廢水回收或廢水儲(chǔ)存水箱內(nèi)無(wú)水時(shí),浮子球聯(lián)動(dòng)裝置用來(lái)控制管道切換采用自來(lái)水沖洗馬桶、大便池或清洗地面;廢水水箱中設(shè)有略高于預(yù)定水面的溢出管,上述的出水管路分別連接至馬桶水箱和拖把用水出口,該出水管同時(shí)連接自來(lái)水的進(jìn)水管,出水管路中設(shè)有管路切換裝置,拖把用水口中設(shè)有控制閥門。

焦化廢水的回用系統(tǒng)和回用方法 1014     

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本發(fā)明公開了一種焦化廢水的回用系統(tǒng)和回用方法,該系統(tǒng)由生化處理工段、深度處理工段和中水回用工段構(gòu)成;所述的生化處理工段采用硝化和反硝化法;所述的深度處理工段采用砂濾、超濾和納濾膜處理方法;所述的中水回用工段采用石灰+絮凝處理、多介質(zhì)過(guò)濾、活性炭過(guò)濾、軟化器軟化、超濾和兩級(jí)反滲透處理。本發(fā)明在污水常規(guī)處理的基礎(chǔ)上,增加膜處理,深度凈化污水,并去除色度,從而彌補(bǔ)生化處理的不足。本發(fā)明將納濾出水、循環(huán)水排污水、反滲透濃水、鍋爐排污水等中水一起處理提高了污水回收率,降低了處理成本。本發(fā)明回用系統(tǒng)出水水質(zhì)達(dá)到循環(huán)冷卻水用水要求,可作為循環(huán)水補(bǔ)充水水源,解決了焦化廢水處理回收難度大的問(wèn)題。

利用鍋爐余熱蒸發(fā)廢水的裝置 701     

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本實(shí)用新型涉及利用鍋爐余熱蒸發(fā)廢水的裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種利用鍋爐余熱蒸發(fā)廢水的裝置，包括裝置本體，裝置本體的前側(cè)設(shè)置有蒸發(fā)箱，蒸發(fā)箱的內(nèi)部固定連接有蒸發(fā)室，蒸發(fā)箱的前側(cè)活動(dòng)連接有清渣門。該利用鍋爐余熱蒸發(fā)廢水的裝置，通過(guò)設(shè)置蒸發(fā)箱可以進(jìn)行廢水蒸發(fā)，當(dāng)鍋爐使用后，廢水經(jīng)過(guò)進(jìn)水管進(jìn)入蒸發(fā)室，鍋爐中的余熱通過(guò)第一進(jìn)熱管進(jìn)入引風(fēng)機(jī)，再由引風(fēng)機(jī)引入第二進(jìn)熱管并進(jìn)入蒸發(fā)箱內(nèi)，蒸發(fā)箱與蒸發(fā)室之間留有空間，可以使余熱與蒸發(fā)室充分接觸，可以更好的進(jìn)行廢水的蒸發(fā)，廢水蒸發(fā)后，通過(guò)調(diào)節(jié)限位機(jī)構(gòu)，可以打開清渣門，在活動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下，清渣門離開蒸發(fā)箱，隨后即可進(jìn)行清渣。

廢水處理凈化缸 937     

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本實(shí)用新型公開了一種廢水處理凈化缸，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種廢水處理凈化缸，包括凈化缸，所述凈化缸的一側(cè)內(nèi)部開設(shè)有溶液槽，所述溶液槽的內(nèi)部從上至下依次固定連接有過(guò)濾板、第一支撐板和第二支撐板。該廢水處理凈化缸，通過(guò)過(guò)濾板的設(shè)置，可以將廢水內(nèi)部的懸浮物和大顆粒固體物質(zhì)過(guò)濾出來(lái)，因過(guò)濾板是斜置在溶液槽內(nèi)壁，過(guò)濾出的雜物會(huì)堆積在排污口，工作人員將污口塞打開，即可將雜物快速清理出來(lái)，操作簡(jiǎn)單方便，便于清理，通過(guò)吸附棉的設(shè)置，可以將廢水中的細(xì)小雜質(zhì)吸附在吸附棉上，然后活性炭吸附板可以將過(guò)濾后的廢水，進(jìn)行殺菌消毒，整個(gè)過(guò)程操作簡(jiǎn)單，多層過(guò)濾，使水體處理更加干凈，有效提高處理效率。

采煤塌陷區(qū)廢水有機(jī)物去除的處理方法 1064     

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一種采煤塌陷區(qū)廢水有機(jī)物去除的處理方法,屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域。它是將采煤塌陷區(qū)廢水經(jīng)沉淀和過(guò)濾預(yù)處理后,通過(guò)三柱串接的復(fù)合功能超高交聯(lián)吸附樹脂,使廢水中所含的有機(jī)物吸附在樹脂上,吸附出水的COD可降至50MG/L以下,樹脂先后用氫氧化鈉溶液和水脫附再生,可反復(fù)使用。采用本發(fā)明方法處理采煤塌陷區(qū)廢水,可為后序進(jìn)行水體修復(fù)提供必要的條件,具有相當(dāng)廣闊的應(yīng)用前景。

小型化一體化印刷印染廢水處理裝置 681     

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本實(shí)用新型公開了一種小型化一體化印刷印染廢水處理裝置，包括廢水收集池，所述廢水收集池的上部設(shè)置有提升泵和攪拌風(fēng)機(jī)，所述廢水收集池的后側(cè)設(shè)置有壓濾機(jī)清水池和反應(yīng)池組；所述反應(yīng)池組由從左到右依次連接的酸堿反應(yīng)池、PAC反應(yīng)池、PAM反應(yīng)池和過(guò)濾池；所述壓濾機(jī)清水池的右側(cè)設(shè)置有增壓泵，所述增壓泵的右側(cè)設(shè)置有石英砂過(guò)濾器，所述石英砂過(guò)濾器的右側(cè)設(shè)置有袋式過(guò)濾器，所述壓濾機(jī)清水池、增壓泵、石英砂過(guò)濾器和袋式過(guò)濾器之間依次管連接。本實(shí)用新型不僅整體規(guī)格較小，且具備了印刷印染廢水所需要的完整過(guò)程，在處理后不僅達(dá)到了排放標(biāo)準(zhǔn)，還可以供印刷、印染場(chǎng)再次使用，提高了水資源的利用率。

連續(xù)處理抗生素發(fā)酵廢水裝置 775     

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本實(shí)用新型公開了一種連續(xù)處理抗生素發(fā)酵廢水裝置，包括罐體，所述罐體內(nèi)從左至右依次設(shè)有強(qiáng)化水解室、調(diào)節(jié)室和生物凈化室，所述強(qiáng)化水解室的上端設(shè)有排氣口，所述強(qiáng)化水解室的下端一周均設(shè)有蒸汽進(jìn)氣口。本實(shí)用新型的強(qiáng)化水解室可以通過(guò)高溫蒸汽強(qiáng)化水解，高效破壞抗生素的藥效官能團(tuán)，降低廢水中殘留的抗生素的生物抑制，提高廢水的可生化性，生物凈化室既可以降解有機(jī)物，還可以脫氮除磷，可以滿足制藥廢水處理的排放標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)減少曝氣量，減少占地面積，大大降低了處理成本，強(qiáng)化水解和生物降解處理的協(xié)同作用，高效去除廢水中的殘留抗生素和氮磷物質(zhì)，抑制廢水中耐藥菌和耐藥基因的產(chǎn)生，降低了出水和剩余污泥的安全風(fēng)險(xiǎn)。

聯(lián)合利用光催化和電催化處理有機(jī)廢水的方法及裝置 834     

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本發(fā)明公開了一種聯(lián)合利用光催化和電催化處理有機(jī)廢水的方法及裝置，所述方法包括：將含氯離子的有機(jī)廢水進(jìn)行電催化氧化反應(yīng)，獲得含有次氯酸的光電催化反應(yīng)處理的有機(jī)廢水；將所述含有次氯酸的光電催化反應(yīng)處理的有機(jī)廢水經(jīng)紫外線照射處理，獲得含羥基自由基和氯自由基的有機(jī)廢水，利用其強(qiáng)氧化性進(jìn)一步去除有機(jī)廢水的COD，獲得凈化水。本發(fā)明的方法利用電催化氧化陽(yáng)極表面產(chǎn)生大量的強(qiáng)氧化性羥基自由基(·OH)基團(tuán)與反滲透濃水中的污染物發(fā)生直接氧化作用；同時(shí)利用在紫外光照射條件下生成的強(qiáng)氧化劑與污染物發(fā)生間接的催化氧化作用，將反滲透濃水中的有機(jī)污染物降解去除，提高了反滲透濃水COD的去除率，同時(shí)解決了廢水中殘留余氯的問(wèn)題。

煤化工廢水的處理設(shè)備 770     

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本實(shí)用新型屬于廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了煤化工廢水的處理設(shè)備，包括處理箱本體，處理箱本體開設(shè)有進(jìn)水口和出水口，處理箱本體連接有傳動(dòng)箱、消毒液箱、固定碾磨盤和轉(zhuǎn)運(yùn)輪組件，傳動(dòng)箱連接有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、從動(dòng)直齒輪、主動(dòng)錐齒輪、從動(dòng)錐齒輪和偏心圓盤，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接有主動(dòng)直齒輪、攪拌葉片和轉(zhuǎn)動(dòng)碾磨盤，偏心圓盤連接有第一連桿，第一連桿連接有第二連桿，第二連桿連接有汲水組件，消毒液箱開設(shè)有出液口，固定碾磨盤開設(shè)有出料口，轉(zhuǎn)動(dòng)碾磨盤與固定碾磨盤配合設(shè)置；本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)對(duì)廢水中大顆粒沉淀物未進(jìn)行處理導(dǎo)致廢水的凈化處理效果不理想的問(wèn)題，適用于煤化工廢水的處理。

抗生素廢水的處理工藝及所用系統(tǒng) 856     

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本發(fā)明為污水處理領(lǐng)域，具體涉及抗生素廢水的處理工藝，還涉及上述的廢水處理工藝中所用的系統(tǒng)。本發(fā)明的工藝包括以下的步驟：(1)通過(guò)蠕動(dòng)泵將抗生素廢水從進(jìn)水槽泵至上流式厭氧復(fù)合床反應(yīng)器中進(jìn)行厭氧處理；(2)將(1)中經(jīng)厭氧處理后的水輸送至電化學(xué)反應(yīng)器中繼續(xù)處理，然后通過(guò)第二出水口排放出。本發(fā)明的有益效果：采用本發(fā)明的方法及系統(tǒng)對(duì)抗生素廢水進(jìn)行處理，縮短了抗生素廢水的處理周期；耗電量少，節(jié)約了成本；系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，對(duì)CO?D?cr和氨氮的去除率均保持在一定的區(qū)間范圍；對(duì)CO?D?cr和氨氮的去除率達(dá)90％以上，處理效果良好。

化學(xué)固化和膜分離含HG廢水的處理方法 842     

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本發(fā)明公開了化學(xué)固化和膜分離含HG廢水的處理方法,它包括以下步驟:A.原含HG廢水提升至反應(yīng)器;B.HG廢水在反應(yīng)器內(nèi)與加入的復(fù)合化學(xué)藥劑進(jìn)行反應(yīng),使HG從液相轉(zhuǎn)移到固相;C.后自流入空氣氧化反應(yīng)器,氧化廢水中的還原性物質(zhì);D.氧化后的廢水進(jìn)入儲(chǔ)液槽,經(jīng)提升泵進(jìn)入膜分離器,實(shí)現(xiàn)固液分離,滲出液回收利用,濃縮液回反應(yīng)器;E.當(dāng)濃縮液含固量達(dá)到一定濃度后將部分濃縮液定期排至儲(chǔ)渣池回收利用,溢流液回反應(yīng)器,在反應(yīng)器中定期補(bǔ)加復(fù)合化學(xué)藥劑。本發(fā)明具有處理工藝簡(jiǎn)單,運(yùn)行成本、能耗低,水質(zhì)完全可以達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn),在處理廢水的同時(shí),可有效回收得到HG。本發(fā)明大大降低了治理成本,同時(shí)能高效的將廢物重新回收利用,具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。