熱鍍鋅工藝廢水回用處理方法 1149     

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本發(fā)明涉及污水處理方法，具體是一種熱鍍鋅工藝廢水回用處理方法，廢水收集后，先在中和池用氨水進行中和反應(yīng)；中和后的廢水進入氧化池進行曝氣；曝氣后的廢水經(jīng)過污泥分離后，分離后得到污泥和中水；中水經(jīng)過過濾后回用。本發(fā)明提供的熱鍍鋅工藝廢水回用處理方法，對熱鍍鋅生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水、廢液可以全部進行循環(huán)處理，處理后的廢水可以回用于熱鍍鋅生產(chǎn)，節(jié)約了大量水資源。

冷軋廢水處理裝置 1130     

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本發(fā)明涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及冷軋廢水處理裝置，所述裝置包括自清洗過濾器、超濾裝置、保安過濾器和反滲透裝置；所述自清洗過濾器順次通過所述超濾裝置和所述保安過濾器與所述反滲透裝置連接；其中，所述冷軋廢水在進入所述自清洗過濾器后，所述自清洗過濾器用于對所述冷軋廢水中的懸浮物進行過濾獲得第一濾液，所述超濾裝置用于對所述第一濾液中的膠體進行過濾獲得第二濾液，所述保安過濾器用于對所述第二濾液中的雜質(zhì)進行過濾獲得第三濾液，所述反滲透裝置用于從所述第三濾液中分離出淡水。本發(fā)明實現(xiàn)了對冷軋廢水的回收利用。

含中長鏈脂肪酸的有機廢水處理設(shè)備和方法 1035     

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本發(fā)明公開了一種含中長鏈脂肪酸的有機廢水處理設(shè)備和方法，所述設(shè)備包括：預(yù)處理裝置，用于收集含中長鏈脂肪酸的有機廢水并除去懸浮物，獲得預(yù)處理有機廢水；臭氧氧化裝置，用于將所述預(yù)處理有機廢水和臭氧在催化劑的作用下進行催化氧化反應(yīng)，獲得中長鏈脂肪酸降解物；厭氧反應(yīng)裝置，用于將所述中長鏈脂肪酸降解物進行厭氧反應(yīng)，獲得第一處理液；硝化反硝化裝置，用于將所述第一處理液進行硝化反硝化反應(yīng)，獲得第二處理液；混凝裝置，用于將第二處理液進行除磷，獲得低中長鏈脂肪酸含量的純凈水。本發(fā)明應(yīng)用臭氧高效氧化技術(shù)，降解廢水中中長鏈脂肪酸，再進行生化反應(yīng)，降解率高，且降低了廢水處理廠的運行成本，確保了污水處理的穩(wěn)定達標運行。

生物柴油廢水的處理設(shè)備 992     

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本實用新型公開了一種生物柴油廢水的處理設(shè)備，包括廢水管道、設(shè)備殼體、沉淀室、轉(zhuǎn)動軸、攪拌片、吹氣管、連接孔、隔離板、通孔、排污管道、盲孔、過濾網(wǎng)、出油孔、吸附層一、吸附層二、排水管、排油管、固定座、電機、密封圈、進氣孔、進氣管和內(nèi)凹槽；本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理簡單、生產(chǎn)成本低、安裝方便，功能齊全，這里廢水首先通過廢水管道輸送到沉淀室中，這里設(shè)置的隔離板和通孔，能夠有效的避免沉淀后廢物上移，也就提高了廢水處理的效果，而后啟動電機驅(qū)使攪拌片緩慢旋轉(zhuǎn)，同時氣體依次通過進氣管、進氣孔、內(nèi)凹槽、盲孔和連接孔，然后再由吹氣管吹出氣泡，從而保證了廢水中的油能夠隨氣泡上移漂浮在水的表面。

可傾式反應(yīng)鍋的廢水盛載裝置 1191     

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本實用新型涉及一種可傾式反應(yīng)鍋的廢水盛載裝置，其包括承載車，承載車用于盛放反應(yīng)鍋清洗后的廢水，承載車一側(cè)連接有排水管，排水管遠離承載車的一端通入下水道口。本實用新型具有通過排水管將承載車內(nèi)廢水排入下水道，防止承載車將廢水傾倒出的過程中，廢水被排至地面，從而污染工作環(huán)境，通過排水管排出廢水減少了工作環(huán)境清理的勞動強度，進而提高清理效率的效果。

平整液廢水的處理系統(tǒng)及處理方法 881     

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本申請的實施例提供了一種平整液廢水的處理系統(tǒng)及處理方法，所述處理系統(tǒng)包括：調(diào)節(jié)池，破乳反應(yīng)槽，澄清池，中間水池，生化池。所述測試方法包括：將所述平整液廢水從所述調(diào)節(jié)池輸送至所述破乳反應(yīng)槽；在破乳反應(yīng)槽進行所述平整液廢水的破乳反應(yīng)，得到破乳平整液廢水；在破乳反應(yīng)槽中進行所述破乳平整液廢水的絮凝反應(yīng)，得到絮體平整液廢水；將所述絮體平整液廢水輸送至澄清池進行泥水分離；將進行泥水分離后的上清平整液廢水輸送至所述中間水池，進行稀堿預(yù)處理后輸送至生化池；通過生化池降低所述上清平整液廢水的化學需氧量，符合排放指標后進行排放。本申請?zhí)峁┑募夹g(shù)方案能夠及時大量處理平整液廢水，從而減少軋制過程的環(huán)境污染。

冷軋廢水處理系統(tǒng)及其方法 1132     

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本發(fā)明公開了一種冷軋廢水處理系統(tǒng)及其方法，所述方法包括，將冷軋生產(chǎn)線的含酸廢水依次經(jīng)過含酸廢水預(yù)處理單元處理，超濾膜過濾和反滲透膜過濾，獲得除鹽水；所述超濾膜過濾中，操作壓力為0.1～0.5MPa，所述超濾膜的濾徑為0.01～0.1μm；所述反滲透膜過濾中，操作壓力為3～6MPa，所述反滲透膜的濾徑為0.1～1nm；將所述冷軋生產(chǎn)線的含堿廢水經(jīng)過含堿廢水預(yù)處理單元處理，獲得第一回水；將所述冷軋生產(chǎn)線的含濃油及乳化液的廢水經(jīng)過含濃油及乳化液廢水處理單元處理，獲得第二回水；將所述除鹽水、第一回水和第二回水混合，獲得回用水。將回用水直接回用至冷軋循環(huán)水系統(tǒng)，解決了冷軋廢水難以循環(huán)利用的問題，實現(xiàn)了冷軋廢水的零排放。

含鉻鈍化廢水處理系統(tǒng) 875     

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本實用新型公開了一種含鉻鈍化廢水處理系統(tǒng)，用于鈍化廢水的處理，包括：第一陰離子交換器，所述第一陰離子交換器的進水端通有所述鈍化廢水，用于去除鈍化廢水中的鉻酸根離子，所述第一陰離子交換器的出水端連通一回收箱，所述回收箱用于回收經(jīng)過處理的鈍化廢水以再次循環(huán)利用。本實用新型相比于現(xiàn)有技術(shù)中通過人工裝桶外運處置來說，大大減少了外運處理成本，且廢水得以再次循環(huán)利用，有利于節(jié)約用水，解決了現(xiàn)有技術(shù)中含鉻廢水由于鉻含量超標不得隨意排放，外運處理成本高的技術(shù)問題。

2-萘酚廢水處理工藝 808     

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本發(fā)明公開了一種2-萘酚廢水處理工藝，將廢水的pH值調(diào)節(jié)到中性，然后進行MVR水處理工序進行蒸發(fā)濃縮，經(jīng)蒸發(fā)冷凝后的清水回至車間再利用；廢水濃縮后進行降溫，結(jié)晶析出2-萘磺酸鈉后進行分離，所得濾液進入冷凍除鹽工序進行冷卻再處理，無機鹽結(jié)晶析出，將含有晶體的濃縮液進行分離，得到無機鹽并進行干燥；冷凍除鹽后的清液回至MVR水處理工序進行再次循環(huán)濃縮。本發(fā)明的處理工藝利用有機鹽和無機鹽類在不同溫度廢水中的溶解度相差較大的原理，對廢水進行不同溫度下的降溫結(jié)晶分離，從而有效除去污水中的2-萘磺酸鈉、亞硫酸鈉和硫酸鈉，處理工藝簡單，使用設(shè)備少，耗能少，成本低，處理效率提高。

含中長鏈脂肪酸的有機廢水處理設(shè)備 1003     

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本實用新型公開了一種含中長鏈脂肪酸的有機廢水處理設(shè)備，所述設(shè)備包括：預(yù)處理裝置，用于收集含中長鏈脂肪酸的有機廢水并除去懸浮物，獲得預(yù)處理有機廢水；臭氧氧化裝置，用于將所述預(yù)處理有機廢水和臭氧在催化劑的作用下進行催化氧化反應(yīng)，獲得中長鏈脂肪酸降解物；厭氧反應(yīng)裝置，用于將所述中長鏈脂肪酸降解物進行厭氧反應(yīng)，獲得第一處理液；硝化反硝化裝置，用于將所述第一處理液進行硝化反硝化反應(yīng)，獲得第二處理液；混凝裝置，用于將第二處理液進行除磷，獲得低中長鏈脂肪酸含量的純凈水。本實用新型應(yīng)用臭氧高效氧化技術(shù)，降解廢水中中長鏈脂肪酸，再進行生化反應(yīng)，降解率高，且降低了廢水處理廠的運行成本，確保了污水處理的穩(wěn)定達標運行。

船舶廢水處理系統(tǒng)及其處理方法 1078     

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本發(fā)明公開了一種船舶廢水處理系統(tǒng)機器處理方法，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該船舶廢水處理系統(tǒng)，可以徹底有效的對船舶行駛過程中產(chǎn)生的含硫廢水進行凈化處理，有效去除廢水中所含的有害物質(zhì)，使得廢水達到排放標準后再進行排放，能夠避免對生態(tài)環(huán)境造成污染；而該船舶廢水處理方法，在對廢水處理凈化完之后，能夠?qū)μ幚磉^程產(chǎn)生的副產(chǎn)物進行資源化處理，有效節(jié)約了資源；本發(fā)明解決了船舶在行駛過程中產(chǎn)生的含硫廢水危害較大，直接排放會污染環(huán)境以及現(xiàn)在廢水處理方法對廢水處理的副產(chǎn)物沒有充分利用，浪費資源的問題。

高密度廢水排水過濾裝置 858     

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本發(fā)明公開了一種高密度廢水排水過濾裝置，屬于高密度廢水過濾領(lǐng)域。一種高密度廢水排水過濾裝置，通過外部溢流池，先將高密度廢料進行過濾，將溢流后的產(chǎn)物通過高壓泵進入集成輸送池，之后再進入固定輸送管中，通過前側(cè)設(shè)置的多個獨立式的板框式過濾機構(gòu)，對廢水進行高效快速的過濾，為了使過濾過程保持連續(xù)不中斷，設(shè)置有多個獨立板框式過濾機構(gòu)，當某一過濾裝置需要將濾餅排出時，只需啟動驅(qū)動機構(gòu)，啟動移動排料機構(gòu)，并同步帶動轉(zhuǎn)動密封機構(gòu)啟動，將裝置密封，不再輸入廢水，并將濾餅排出，排出之后的濾餅通過底部設(shè)置的排料傳動帶，輸送至濾餅堆積處。

生物柴油廢水的處理方法 807     

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一種生物柴油廢水的處理方法，按照以下步驟進行：在生產(chǎn)設(shè)備下水管網(wǎng)終點設(shè)自清理格柵，過格柵的廢水泵入多級隔油池；隔油池水層的廢水泵入電解池；經(jīng)過隔油、電解除油的廢水泵入微電解反應(yīng)池進行微電解處理；微電解后的廢水泵入芬頓系統(tǒng)進行反應(yīng)；經(jīng)過上述多步處理的廢水進入生化系統(tǒng)；出水經(jīng)高效淺層氣浮微絮凝除SS；經(jīng)微絮凝凈化后的廢水依次經(jīng)砂濾、活性炭、超濾系統(tǒng)過濾；廢水處理過程產(chǎn)生的各種污泥泵入污泥濃縮池。本方法將廢水中的油分全部分離，且不含雜質(zhì)；去除大量COD和PH，減低生化系統(tǒng)進水壓力，降低廢水毒性，提高可生化性，去除廢水的色度和氣味，最后排放的清水水質(zhì)達到國內(nèi)一級排放標準。

能處理回收工業(yè)副產(chǎn)品氫氣中雜質(zhì)的裝置 887     

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一種能處理回收工業(yè)副產(chǎn)品氫氣中雜質(zhì)的裝置，屬于氫氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于去除工業(yè)副產(chǎn)品氫氣中的雜質(zhì)。其技術(shù)方案是：堿洗塔的氫氣輸出端口與水洗塔相連接，堿洗塔的堿液排出口與堿液循環(huán)進口之間安裝有循環(huán)管道，循環(huán)管道中安裝有堿洗塔循環(huán)泵，堿洗塔循環(huán)泵的一個輸出端與堿液冷卻器的輸入端相連接，堿液冷卻器的輸出端與堿洗塔的噴淋輸入端相連接，堿洗塔循環(huán)泵的另一個輸出端與其他廢水處理裝置相連，水洗塔的氫氣輸出端與水霧捕集器相連接，水霧捕集器的氫氣輸出端與氫氣管道相連接。本實用新型通過堿液和水對回收氫氣依次洗滌，使回收氫純度達到90%，除去了有害雜質(zhì)，有效延緩了設(shè)備管道的腐蝕，達到了放空氫氣全部回收利用。

降解廢水用梯度金屬氧化物電極 1075     

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本發(fā)明提供了一種降解廢水用梯度金屬氧化物電極，所述Ti/梯度(Sb?Sn)Ox/Co?Ru電極作為陽極處理有機廢水時，表現(xiàn)出有益的電催化活性，COD、RhB去除效率高，能夠滿足工業(yè)需求。

微氧膨脹顆粒污泥床廢水處理裝置 692     

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本實用新型公開了一種用于廢水處理的微氧膨脹顆粒污泥床裝置，用以解決好氧活性污泥法占地面積大、能耗高和剩余污泥產(chǎn)量大的問題。本裝置包括進水泵、微氧膨脹顆粒污泥床反應(yīng)器(由多孔布水板、反應(yīng)區(qū)、三相分離器和集水槽構(gòu)成)、回流泵和射流吸氣裝置。污水進水首先與回流水匯合，再通過射流吸氣裝置吸入一定量的空氣，然后由底部經(jīng)多孔布水板進入微氧膨脹顆粒污泥床反應(yīng)器。泥水充分接觸反應(yīng)后，混合液經(jīng)三相分離器分離，澄清液由溢流堰溢流進入集水槽，再經(jīng)出流管流出系統(tǒng)；氣體由三相分離器頂部排出。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，能耗節(jié)省，污泥產(chǎn)量少，適用于城市污水的處理和難降解工業(yè)廢水的處理。

有機廢水處理的金屬氧化物電極的制備方法 835     

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本發(fā)明提供了一種有機廢水處理的金屬氧化物電極的制備方法，通過所述方法制備的Ti/梯度(Sb?Sn)Ox/Co?Ru電極作為陽極處理有機廢水時，表現(xiàn)出有益的電催化活性，COD、RhB去除效率高，能夠滿足工業(yè)需求。

焦化廢水膜濾濃縮液的回收利用方法 665     

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本發(fā)明公開了一種焦化廢水膜濾濃縮液的回收利用方法，該方法步驟為：（1）膜濾濃縮液經(jīng)調(diào)節(jié)至pH值為2.0～5.0，然后加入亞鐵鹽和H2O2，在空氣攪拌下進行氧化反應(yīng)；（2）上述反應(yīng)結(jié)束后，在反應(yīng)液中加入堿，沉淀反應(yīng)完全后，固液分離得到清液；（3）利用超濾和納濾去除清液中的雜質(zhì)，納濾出水即可回收利用；（4）所述超濾和納濾產(chǎn)生的濃水作為稀釋水回到步驟（1），用于稀釋濃縮液。本方法先采用Fenton法處理焦化廢水的膜濾濃縮液，去除膜濾濃縮液中的各種有毒和難降解的有機化合物；再利用超濾和納濾系統(tǒng)去除COD、氯離子、硫酸根離子，從而將膜濾濃縮液中絕大部分雜質(zhì)去除，達到工業(yè)用水或生活用水的標準。

降除采煤塌陷區(qū)廢水重金屬離子的藥劑及其處理方法 713     

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本發(fā)明涉及一種降除采煤塌陷區(qū)廢水重金屬離子的藥劑及其處理方法,屬于水處理工業(yè)和技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明用多胺與二硫化碳反應(yīng)得到具有大量極性基和長鏈的高分子物質(zhì),利用其含有的二硫代氨基甲酸鹽的S原子,以配位鍵的形式與金屬離子進行螯合反應(yīng),生成穩(wěn)定的具有交聯(lián)空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的螯合物沉淀,從而使采煤塌陷區(qū)廢水重金屬離子進行有效的降除。其處理方法包括重金屬螯合藥劑的稀釋、加藥、攪拌反應(yīng)一定時間生成螯合沉淀、靜置過濾、排水、沉淀回收等。采用本發(fā)明方法處理含有重金屬離子的采煤塌陷區(qū)廢水,可為進一步進行此類水體的生態(tài)修復(fù)提供必要的條件,減輕生物處理和植物修復(fù)的負荷,具有很好的應(yīng)用前景。

基于碳化硅膜超濾技術(shù)的火電廠脫硫廢水澄清工藝 852     

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本發(fā)明公開了一種基于碳化硅膜超濾技術(shù)的火電廠脫硫廢水澄清工藝，將脫硫廢水進行微絮凝處理，得到預(yù)處理液；將預(yù)處理液采用碳化硅陶瓷膜進行過濾處理，得到過濾清液和濃縮液，其中清液回收利用或者深度處理，濃縮液返回脫硫系統(tǒng)；本發(fā)明能夠有效對脫硫廢水進行去污和降低濁度，過濾清液的濁度可控制在1.0NTU以內(nèi)，有利于實現(xiàn)對脫硫廢水的資源化利用，過濾清液二次利用，減少工業(yè)水消耗；過濾濃液返回脫硫系統(tǒng)，不需要出泥，避免水處理污泥產(chǎn)生和處置，避免脫硫廢水對環(huán)境造成污染的同時，也顯著降低電廠投資、運行成本和環(huán)保風險。

可控濃縮治理含氨氮、含酚廢水的工藝流程 1036     

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本發(fā)明涉及工業(yè)廢水治理技術(shù)領(lǐng)域，是一種可控濃縮治理含氨氮、含酚廢水的工藝流程，尤其是一種以控制廢水堿度和以外加劑的加入控制水、酚共沸，使?jié)饪s法治理含氨氮、酚廢水得以實現(xiàn)，濃縮廢水產(chǎn)生的水蒸氣經(jīng)冷凝器冷凝為冷凝水，冷凝水即出水。水中的氨氮、酚達到國家排放標準?；蚪?jīng)經(jīng)濟技術(shù)比較，將含量極低的酚，經(jīng)簡易處理，達到國家排放標準。濃縮水中酚及其他雜質(zhì)在結(jié)晶器中結(jié)晶析出。

電催化氧化水處理裝置及其處理難降解有機廢水的方法 1139     

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一種電催化氧化水處理裝置及其處理難降解有機廢水的方法，該裝置包括至少兩個相互連接的電解槽，各電解槽內(nèi)分別設(shè)有陽、陰極電極板，各陽極電極板、陰極電極板分別與電源的正、負極連接，陽極電極板采用鈦基涂層板，陰極電極板采用鈦板；方法包括：將待處理有機廢水過濾、使廢水均值，進入電催化氧化水處理裝置；在電催化氧化水處理裝置里與脈沖電源連接，使有機廢水在陽、陰極電極板作用下充分進行電化學反應(yīng)。本發(fā)明的裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單，用其處理有機廢水高效節(jié)能，其與普通化學氧化水處理技術(shù)等水處理技術(shù)結(jié)合對企業(yè)產(chǎn)生的污水進行工藝組合處理或深度處理，可實現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用，處理后的工業(yè)污水可返回生產(chǎn)工藝流程作為再生水使用或達標排放。

從廢水中回收鉛的方法 835     

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本發(fā)明的目的是提供一種利用乳狀液膜回收廢水中鉛的方法,屬于環(huán)境化工領(lǐng)域,包括以下具體步驟:(1)以L113A為表面活性劑、N7301為傳輸鉛的載體、工業(yè)煤油為膜溶劑、酸性溶液為內(nèi)水相,在高速攪拌下制備出乳液。(2)將乳液分散到含鉛廢水中,在低轉(zhuǎn)速下進行分離,鉛從廢水相通過液膜傳輸?shù)絻?nèi)水相,并得到富集;靜止后,將負載鉛的乳液和廢水相分離。(3)將負載鉛的乳液在高壓靜電下破乳,并將油相和水相分離。油相用于循環(huán)從新制備乳液。水相即為濃縮的含鉛溶液。本發(fā)明提供的方法具有如下特點:(1)乳液穩(wěn)定性好;(2)采用的載體具有對鉛離子選擇性好、分離效率高、價格便宜、容易合成等優(yōu)點;(3)回收的鉛可以再利用,不造成二次污染。

酸性廢水坑液位控制裝置 895     

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本實用新型公開了一種酸性廢水坑液位控制裝置，涉及酸性廢水坑排水技術(shù)領(lǐng)域，包括：檢測器，所述檢測器包括：公共電極；第一液位電極，所述第一液位電極的第一端與所述公共電極的第一端連接；第二液位電極，所述第二液位電極的第一端與所述公共電極和所述第一液位電極并路之后的一端連接；集成控制板，所述集成控制板與所述第一液位電極、第二液位電極和公共電極并路之后的一端連接；控制柜，所述控制柜與所述集成控制板連接；接收所述控制柜發(fā)送的控制信號的控制中心，所述控制中心與所述控制柜連接。達到了能夠可靠的提高靈敏度，縮短故障處理的時間，保障了產(chǎn)線的穩(wěn)定運行，且結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，便于在工業(yè)上大量實施的技術(shù)效果。

生物柴油廢水和沼氣的深度處理方法 1058     

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一種生物柴油廢水和沼氣的深度處理方法。初始廢水經(jīng)過預(yù)處理后進入?yún)捬跸到y(tǒng)，產(chǎn)生沼氣；經(jīng)厭氧發(fā)酵后的進入好氧系統(tǒng)，去除可生化有機物；好氧系統(tǒng)末端裝有MBR；MBR出水進入高級氧化系統(tǒng)，在臭氧的作用下，去除水中的微量COD；水被送入曝氣塔；經(jīng)過曝氣塔的水依次過砂濾和RO膜，經(jīng)反滲透過濾后達標回用至工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)和蒸汽鍋爐的補水系統(tǒng)；曝氣塔的沼氣經(jīng)過脫水罐脫水后進入沼氣爐燃燒；反滲透過濾排出的濃水經(jīng)過脫鹽塔濃縮脫鹽，產(chǎn)生的雜鹽外售，冷凝水經(jīng)砂濾后在進行反滲透過濾。本方法不加殺菌劑和阻垢劑；替代沼氣常規(guī)的脫雜工序、脫硫工序；使用壽命大幅度提高；環(huán)保工藝能耗低、無藥劑添加，無固廢排放；調(diào)試周期短，穩(wěn)定性強，運行費用低，并且可實現(xiàn)無人看管。

冷軋含酸廢水深度處理裝置 943     

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本實用新型涉及一種冷軋含酸廢水深度處理裝置。該裝置包括：原水箱，原水箱用于裝載冷軋含酸廢水處理系統(tǒng)的澄清池廢水；砂濾器，砂濾器和原水箱連通，砂濾器和原水箱之間設(shè)置有第一泵；精密過濾器，精密過濾器和砂濾器連通；超濾單元，超濾單元具有輸入端和第一輸出端，超濾單元的輸入端和精密過濾器的連通；保安過濾器，保安過濾器和超濾單元的第一輸出端連通，保安過濾器和超濾單元的第一輸出端之間設(shè)置有第二泵；反滲透單元，反滲透單元具有輸入端和輸出端，反滲透單元的輸入端和保安過濾器連通，反滲透單元的輸入端和保安過濾器之間設(shè)置有第三泵；反滲透水箱，反滲透水箱和反滲透單元的輸出端連接。本實用新型可滿足工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)補充水要求。

高鹽廢水的處理工藝 919     

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本發(fā)明涉及一種高鹽廢水的處理工藝，屬于工業(yè)污水處理技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案：先在高鹽廢水中加入堿，調(diào)節(jié)其pH為8?10，然后經(jīng)沉淀和固液分離，去除高鹽廢水中大部分重金屬離子；對加堿除重金屬后的高鹽廢水，依次進行石英砂過濾處理和活性炭過濾處理；然后進入保安過濾器進行超濾處理，經(jīng)過超濾處理的高鹽廢水，通過高壓泵增壓后，進入內(nèi)循環(huán)式雙膜系統(tǒng)進行處理。本發(fā)明的積極效果是：高鹽廢水經(jīng)過加堿等預(yù)處理后，進入膜處理系統(tǒng)進行濃縮，產(chǎn)水的回收率大于80%，膜處理產(chǎn)水水質(zhì)好，可以直接回用于生產(chǎn)；本發(fā)明最大程度上將高鹽廢水進行濃縮，解決了高鹽廢水零排放面臨的“抗污堵弱、產(chǎn)水率低、再濃縮難”的關(guān)鍵技術(shù)問題。

重金屬工業(yè)廢水吸附材料及其制備方法 946     

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本發(fā)明公開了一種重金屬工業(yè)廢水吸附材料及其制備方法，其特征在于：由以下成分以重量份制備而成：交聯(lián)累托石4-6份、高嶺石3-7份、石墨烯納米層／MnO2復(fù)合物5-10份、殼聚糖-石墨烯復(fù)合材料6-12份、聚丙烯酰胺2-5份、硫酸鋁1-3份、羧甲基殼聚糖1-2份、脫乙酰甲殼素1-2份、氯化鐵5-10份、氨水5-10份、磷脂酰肌醇1-2份、對羥基苯甲酸甲酯2-4份、雙乙酸鈉0.2-0.6份、過氧化氫0.4-0.8份、過氧醋酸0.1-0.6份、月桂醇硫酸鈉1-2份、氫氧化鈉80-100份、乙二醇10-20份、乙醇80-100份、低亞硫酸鈉0.1-0.2份、鹽酸70-100份、去離子水100-200份。

環(huán)保監(jiān)測用的工業(yè)廢水取樣系統(tǒng) 1105     

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本發(fā)明提供了一種環(huán)保監(jiān)測用的工業(yè)廢水取樣系統(tǒng)，包括存儲器和聯(lián)動執(zhí)行部件；存儲器包括左右對稱設(shè)置的左存儲罐和右存儲罐，每個存儲罐至上而下包含有若干個子罐，每個子罐彼此背離的一側(cè)安裝有進水管，聯(lián)動執(zhí)行部件包括機架、底座、工作臺、升降裝置和測量裝置，升降裝置設(shè)置在底座和工作臺之間，以實現(xiàn)對工作臺的升降及支撐，測量裝置安裝在工作臺上表面，測量裝置能動密封地插入到預(yù)測管內(nèi)而對污水指標進行測量；兩齒條拖板伸出底座的一端分別與各自對應(yīng)的閥芯端部相接，閥孔依次與對應(yīng)的給水孔連通而實現(xiàn)子罐內(nèi)的廢水樣本的流出，且每次只與其中一個給水孔連通。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，易于制造維護，采樣效率高，避免取樣混亂。

工業(yè)廢水強化氧化處理方法 707     

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一種工業(yè)廢水強化氧化處理方法，具體處理步驟如下：向廢水中加絡(luò)合劑，再加入硫酸；向得到的廢水中加入硫酸亞鐵；向廢水中加入過氧化氫；待過氧化氫分解完成后，廢水被送入絡(luò)合劑吹脫池中進行空氣吹脫；吹脫出的氣體進入吸收塔，使用處理后的尾水進行吸收，被尾水吸收的絡(luò)合劑送入芬頓氧化池中回用。這種廢水處理方法工序簡單，通過空氣吹脫作用，將絡(luò)合劑從水中分離出來，吸收后繼續(xù)再利用，減少了絡(luò)合劑的投加量，降低處理成本。