權(quán)利要求書： 1.一種鉀肥粉碎機(jī)，包括粉碎機(jī)(19)，其特征在于：所述粉碎機(jī)(19)頂面的中央固定連接有進(jìn)料管(8)，所述粉碎機(jī)(19)外壁左右兩側(cè)下端的中央均固定連接有出料管(14)，所述粉碎機(jī)(19)內(nèi)部上端的中央固定連接有縱向分布的固定輥(7)，所述固定輥(7)上端的左右兩側(cè)分別向著互相遠(yuǎn)離的下方傾斜，所述固定輥(7)的左右兩側(cè)均設(shè)有縱向設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)輥(10)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥(10)的外壁以及固定輥(7)的外壁均設(shè)有研磨墊(9)，所述粉碎機(jī)(19)內(nèi)部的下端設(shè)有被動(dòng)研磨盤(11)以及主動(dòng)研磨盤(3)，且被動(dòng)研磨盤(11)與主動(dòng)研磨盤(3)形成磨盤結(jié)構(gòu)，所述被動(dòng)研磨盤(11)頂面的中央開設(shè)有豎向貫穿被動(dòng)研磨盤(11)的通孔，且被動(dòng)研磨盤(11)的頂面向著被動(dòng)研磨盤(11)中央的下方傾斜。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉀肥粉碎機(jī)，其特征在于：所述粉碎機(jī)(19)頂面的左右兩側(cè)且靠近中央的位置處均固定連接有水管(6)，所述被動(dòng)研磨盤(11)頂面的左右兩側(cè)均固定連接有清潔桿(4)，兩根所述清潔桿(4)的頂端分別與兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥(10)的外壁相貼合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉀肥粉碎機(jī)，其特征在于：所述被動(dòng)研磨盤(11)通過固定軸與粉碎機(jī)(19)的內(nèi)壁相連接，所述主動(dòng)研磨盤(3)左右兩側(cè)的下端均設(shè)有支撐板(17)，兩個(gè)所述支撐板(17)互相遠(yuǎn)離的一側(cè)分別與粉碎機(jī)(19)內(nèi)壁的左右兩側(cè)相連接，所述支撐板(17)均呈L形，所述支撐板(17)橫臂的中央以及豎臂的中央均開設(shè)有承接凹槽(18)，兩個(gè)所述承接凹槽(18)的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾軸(12)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鉀肥粉碎機(jī)，其特征在于：所述支撐板(17)橫臂的滾軸(12)外壁與主動(dòng)研磨盤(3)的底面相貼合，所述支撐板(17)豎臂的滾軸(12)外壁與主動(dòng)研磨盤(3)的側(cè)壁相貼合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉀肥粉碎機(jī)，其特征在于：所述粉碎機(jī)(19)底面四個(gè)角部均固定連接有支撐柱(1)，所述粉碎機(jī)(19)下端的中央設(shè)有出料機(jī)(15)，所述出料機(jī)(15)頂面的中央設(shè)有傳動(dòng)桿(16)，所述傳動(dòng)桿(16)的頂端與主動(dòng)研磨盤(3)底面的中央相連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鉀肥粉碎機(jī)，其特征在于：所述傳動(dòng)桿(16)外壁的上端且位于粉碎機(jī)(19)的內(nèi)部連接有四個(gè)均勻分布的轉(zhuǎn)動(dòng)桿(13)，四根所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(13)的底端均設(shè)有清潔毛刷(2)，所述清潔毛刷(2)的頂面與粉碎機(jī)(19)的底面相貼合。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉀肥粉碎機(jī)，其特征在于：所述粉碎機(jī)(19)背面左右兩側(cè)的上端均固定連接有保護(hù)箱(21)，兩個(gè)所述保護(hù)箱(21)內(nèi)壁遠(yuǎn)離粉碎機(jī)(19)一側(cè)的中央均連接有電機(jī)(20)，兩個(gè)所述電機(jī)(20)輸出軸的前端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(5)，兩根所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(5)的外壁分別與兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥(10)的內(nèi)部相連接。

說明書： 一種鉀肥粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及肥料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鉀肥粉碎機(jī)。背景技術(shù)[0002] 鉀肥，全稱鉀素肥料，是以鉀為主要養(yǎng)分的肥料，植物體內(nèi)含鉀一般占干物質(zhì)重的0.2％～4.1％，僅次于氮，鉀在植物生長(zhǎng)發(fā)育過程中，參與60種以上酶系統(tǒng)的活化、光合作

用、同化產(chǎn)物的運(yùn)輸、碳水化合物的代謝以及蛋白質(zhì)的合成等過程。鉀肥在生產(chǎn)時(shí)，需要對(duì)

氯化鉀原料進(jìn)行粉碎，這樣能夠提高鉀肥的生產(chǎn)效率，也能夠增強(qiáng)鉀肥成品的使用效果，然

而現(xiàn)有的粉碎裝置在使用時(shí)，一般是通過粉碎輥對(duì)氯化鉀進(jìn)行粉碎，這種粉碎方式雖然效

果較好，但是有時(shí)還是會(huì)產(chǎn)生較大的顆粒影響鉀肥的生產(chǎn)，并且粉碎輥在長(zhǎng)期使用之后外

壁上會(huì)粘黏有氯化鉀粉末，不僅會(huì)影響到粉碎輥的正常使用，同時(shí)也會(huì)對(duì)鉀肥的正常生產(chǎn)

造成影響，為此，我們提出一種鉀肥粉碎機(jī)。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種鉀肥粉碎機(jī)，具備粉碎效果好，且便于對(duì)粉碎輥外壁的氯化鉀粉末進(jìn)行清理等優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的粉碎機(jī)在使用時(shí)粉碎效果較

差，并且不便于對(duì)粉碎輥的外壁進(jìn)行清理的問題。

[0004] 本實(shí)用新型的鉀肥粉碎機(jī)，包括粉碎機(jī)，粉碎機(jī)頂面的中央固定連接有進(jìn)料管，所述粉碎機(jī)外壁左右兩側(cè)下端的中央均固定連接有出料管，所述粉碎機(jī)內(nèi)部上端的中央固定

連接有縱向分布的固定輥，所述固定輥上端的左右兩側(cè)分別向著互相遠(yuǎn)離的下方傾斜，所

述固定輥的左右兩側(cè)均設(shè)有縱向設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)輥，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥的外壁以及固定輥的外壁均設(shè)

有研磨墊，所述粉碎機(jī)內(nèi)部的下端設(shè)有被動(dòng)研磨盤以及主動(dòng)研磨盤，且被動(dòng)研磨盤與主動(dòng)

研磨盤形成磨盤結(jié)構(gòu)，所述被動(dòng)研磨盤頂面的中央開設(shè)有豎向貫穿被動(dòng)研磨盤的通孔，且

被動(dòng)研磨盤的頂面向著被動(dòng)研磨盤中央的下方傾斜，被動(dòng)研磨盤和主動(dòng)研磨盤形成磨盤結(jié)

構(gòu)，能夠?qū)β然浽线M(jìn)行精加工，減小了氯化鉀原料在粉碎之后依然存在較大顆粒的可

能，從而減小對(duì)鉀肥的正常生產(chǎn)造成影響的可能，同時(shí)被動(dòng)研磨盤的頂面向著被動(dòng)研磨盤

中央的下方傾斜，使得氯化鉀原料能夠更容易落入到被動(dòng)研磨盤與主動(dòng)研磨盤之間進(jìn)行研

磨，保證了對(duì)氯化鉀原料的正常粉碎。

[0005] 本實(shí)用新型的鉀肥粉碎機(jī)，其中粉碎機(jī)頂面的左右兩側(cè)且靠近中央的位置處均固定連接有水管，所述被動(dòng)研磨盤頂面的左右兩側(cè)均固定連接有清潔桿，兩根所述清潔桿的

頂端分別與兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥的外壁相貼合，清潔桿能夠?qū)D(zhuǎn)動(dòng)輥的外壁進(jìn)行清理，減少粘黏在

轉(zhuǎn)動(dòng)輥外壁上的氯化鉀粉末，從而減小了對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)輥正常使用的影響，同時(shí)也減小了對(duì)鉀肥

的正常生產(chǎn)造成影響的可能，同時(shí)設(shè)置的水管能夠?qū)潭ㄝ伒耐獗谶M(jìn)行沖洗，便于粘黏在

固定輥外壁上的氯化鉀粉末掉落。

[0006] 本實(shí)用新型的鉀肥粉碎機(jī)，其中被動(dòng)研磨盤通過固定軸與粉碎機(jī)的內(nèi)壁相連接，所述主動(dòng)研磨盤左右兩側(cè)的下端均設(shè)有支撐板，兩個(gè)所述支撐板互相遠(yuǎn)離的一側(cè)分別與粉

碎機(jī)內(nèi)壁的左右兩側(cè)相連接，所述支撐板均呈L形，所述支撐板橫臂的中央以及豎臂的中央

均開設(shè)有承接凹槽，兩個(gè)所述承接凹槽的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾軸。

[0007] 本實(shí)用新型的鉀肥粉碎機(jī)，其中支撐板橫臂的滾軸外壁與主動(dòng)研磨盤的底面相貼合，所述支撐板豎臂的滾軸外壁與主動(dòng)研磨盤的側(cè)壁相貼合，滾軸的設(shè)計(jì)減小了主動(dòng)研磨

盤與支撐板之間的摩擦里，便于主動(dòng)研磨盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而便于對(duì)氯化鉀原料進(jìn)行粉碎。

[0008] 本實(shí)用新型的鉀肥粉碎機(jī)，其中粉碎機(jī)底面四個(gè)角部均固定連接有支撐柱，所述粉碎機(jī)下端的中央設(shè)有出料機(jī)，所述出料機(jī)頂面的中央設(shè)有傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿的頂端與

主動(dòng)研磨盤底面的中央相連接，傳動(dòng)桿與主動(dòng)研磨盤相連接，使得主動(dòng)研磨盤能夠與被動(dòng)

研磨盤發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而便于對(duì)氯化鉀進(jìn)行二次粉碎，并且這種粉碎方式能夠減小出現(xiàn)

氯化鉀大顆粒的可能，從而減小對(duì)鉀肥的正常生產(chǎn)造成影響的可能。

[0009] 本實(shí)用新型的鉀肥粉碎機(jī)，其中傳動(dòng)桿外壁的上端且位于粉碎機(jī)的內(nèi)部連接有四個(gè)均勻分布的轉(zhuǎn)動(dòng)桿，四根所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的底端均設(shè)有清潔毛刷，所述清潔毛刷的頂面與粉

碎機(jī)的底面相貼合，清潔毛刷能夠?qū)Ψ鬯楹蟮脑咸峁╇x心力，使得原料能夠從出料管順

利排出，便于后續(xù)生產(chǎn)工序的正常進(jìn)行。

[0010] 本實(shí)用新型的鉀肥粉碎機(jī)，其中粉碎機(jī)背面左右兩側(cè)的上端均固定連接有保護(hù)箱，兩個(gè)所述保護(hù)箱內(nèi)壁遠(yuǎn)離粉碎機(jī)一側(cè)的中央均連接有電機(jī)，兩個(gè)所述電機(jī)輸出軸的前

端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，兩根所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外壁分別與兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥的內(nèi)部相連接，保護(hù)箱能

夠?qū)﹄姍C(jī)進(jìn)行保護(hù)，保證電機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，從而保證了粉碎機(jī)對(duì)氯化鉀原料的正常粉碎。

[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：[0012] 1、本實(shí)用新型被動(dòng)研磨盤和主動(dòng)研磨盤形成磨盤結(jié)構(gòu)，能夠?qū)β然浽线M(jìn)行精加工，減小了氯化鉀原料在粉碎之后依然存在較大顆粒的可能，從而減小對(duì)鉀肥的正常生

產(chǎn)造成影響的可能，同時(shí)被動(dòng)研磨盤的頂面向著被動(dòng)研磨盤中央的下方傾斜，使得氯化鉀

原料能夠更容易落入到被動(dòng)研磨盤與主動(dòng)研磨盤之間進(jìn)行研磨，保證了對(duì)氯化鉀原料的正

常粉碎。

[0013] 2、本實(shí)用新型傳動(dòng)桿與主動(dòng)研磨盤相連接，使得主動(dòng)研磨盤能夠與被動(dòng)研磨盤發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而便于對(duì)氯化鉀進(jìn)行二次粉碎，并且這種粉碎方式能夠減小出現(xiàn)氯化鉀大

顆粒的可能，從而減小對(duì)鉀肥的正常生產(chǎn)造成影響的可能，清潔毛刷能夠?qū)Ψ鬯楹蟮脑?br>
提供離心力，使得原料能夠從出料管順利排出，便于后續(xù)生產(chǎn)工序的正常進(jìn)行。

附圖說明[0014] 此處所說明的附圖用來(lái)提供對(duì)本申請(qǐng)的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本申請(qǐng)的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本申請(qǐng)，并不構(gòu)成對(duì)本申請(qǐng)的不當(dāng)限定。在附圖中：

[0015] 圖1為本實(shí)用新型正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2為本實(shí)用新型支撐板正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖3為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖中：1、支撐柱；2、清潔毛刷；3、主動(dòng)研磨盤；4、清潔桿；5、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；6、水管；7、固定輥；8、進(jìn)料管；9、研磨墊；10、轉(zhuǎn)動(dòng)輥；11、被動(dòng)研磨盤；12、滾軸；13、轉(zhuǎn)動(dòng)桿；14、出料管；15、

出料機(jī)；16、傳動(dòng)桿；17、支撐板；18、承接凹槽；19、粉碎機(jī)；20、電機(jī)；21、保護(hù)箱。

具體實(shí)施方式[0019] 以下將以圖式揭露本實(shí)用新型的多個(gè)實(shí)施方式，為明確說明起見，許多實(shí)物上的細(xì)節(jié)將在以下敘述中一并說明。然而，應(yīng)了解到，這些實(shí)物上的細(xì)節(jié)不應(yīng)用以限制本實(shí)用新

型。也就是說，在本實(shí)用新型的部分實(shí)施方式中，這些實(shí)物上的細(xì)節(jié)是非必要的。此外，為簡(jiǎn)

化圖式起見，一些習(xí)知慣用的結(jié)構(gòu)與組件在圖式中將以簡(jiǎn)單的示意的方式繪示之。

[0020] 另外，在本實(shí)用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，并非特別指稱次序或順位的意思，亦非用以限定本實(shí)用新型，其僅僅是為了區(qū)別以相同技術(shù)用語(yǔ)描

述的組件或操作而已，而不能理解為指示或暗示其相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)

特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特

征。另外，各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能

夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無(wú)法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)

合不存在，也不在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。

[0021] 請(qǐng)參閱圖1?3，本實(shí)用新型的鉀肥粉碎機(jī)，包括粉碎機(jī)19，粉碎機(jī)19頂面的中央固定連接有進(jìn)料管8，粉碎機(jī)19外壁左右兩側(cè)下端的中央均固定連接有出料管14，粉碎機(jī)19內(nèi)

部上端的中央固定連接有縱向分布的固定輥7，固定輥7上端的左右兩側(cè)分別向著互相遠(yuǎn)離

的下方傾斜，固定輥7的左右兩側(cè)均設(shè)有縱向設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)輥10，轉(zhuǎn)動(dòng)輥10的外壁以及固定輥

7的外壁均設(shè)有研磨墊9，粉碎機(jī)19內(nèi)部的下端設(shè)有被動(dòng)研磨盤11以及主動(dòng)研磨盤3，且被動(dòng)

研磨盤11與主動(dòng)研磨盤3形成磨盤結(jié)構(gòu)，被動(dòng)研磨盤11頂面的中央開設(shè)有豎向貫穿被動(dòng)研

磨盤11的通孔，且被動(dòng)研磨盤11的頂面向著被動(dòng)研磨盤11中央的下方傾斜，被動(dòng)研磨盤11

和主動(dòng)研磨盤3形成磨盤結(jié)構(gòu)，能夠?qū)β然浽线M(jìn)行精加工，減小了氯化鉀原料在粉碎之

后依然存在較大顆粒的可能，從而減小對(duì)鉀肥的正常生產(chǎn)造成影響的可能，同時(shí)被動(dòng)研磨

盤11的頂面向著被動(dòng)研磨盤11中央的下方傾斜，使得氯化鉀原料能夠更容易落入到被動(dòng)研

磨盤11與主動(dòng)研磨盤3之間進(jìn)行研磨，保證了對(duì)氯化鉀原料的正常粉碎。

[0022] 粉碎機(jī)19頂面的左右兩側(cè)且靠近中央的位置處均固定連接有水管6，被動(dòng)研磨盤11頂面的左右兩側(cè)均固定連接有清潔桿4，兩根清潔桿4的頂端分別與兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥10的外壁

相貼合，清潔桿4能夠?qū)D(zhuǎn)動(dòng)輥10的外壁進(jìn)行清理，減少粘黏在轉(zhuǎn)動(dòng)輥10外壁上的氯化鉀粉

末，從而減小了對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)輥10正常使用的影響，同時(shí)也減小了對(duì)鉀肥的正常生產(chǎn)造成影響的

可能，同時(shí)設(shè)置的水管6能夠?qū)潭ㄝ?的外壁進(jìn)行沖洗，便于粘黏在固定輥7外壁上的氯化

鉀粉末掉落。

[0023] 被動(dòng)研磨盤11通過固定軸與粉碎機(jī)19的內(nèi)壁相連接，主動(dòng)研磨盤3左右兩側(cè)的下端均設(shè)有支撐板17，兩個(gè)支撐板17互相遠(yuǎn)離的一側(cè)分別與粉碎機(jī)19內(nèi)壁的左右兩側(cè)相連

接，支撐板17均呈L形，支撐板17橫臂的中央以及豎臂的中央均開設(shè)有承接凹槽18，兩個(gè)承

接凹槽18的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾軸12，支撐板17橫臂的滾軸12外壁與主動(dòng)研磨盤3的底面

相貼合，支撐板17豎臂的滾軸12外壁與主動(dòng)研磨盤3的側(cè)壁相貼合，滾軸12的設(shè)計(jì)減小了主

動(dòng)研磨盤3與支撐板17之間的摩擦力，便于主動(dòng)研磨盤3進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而便于對(duì)氯化鉀原料

進(jìn)行粉碎。

[0024] 粉碎機(jī)19底面四個(gè)角部均固定連接有支撐柱1，粉碎機(jī)19下端的中央設(shè)有出料機(jī)15，出料機(jī)15頂面的中央設(shè)有傳動(dòng)桿16，傳動(dòng)桿16的頂端與主動(dòng)研磨盤3底面的中央相連

接，傳動(dòng)桿16與主動(dòng)研磨盤3相連接，使得主動(dòng)研磨盤3能夠與被動(dòng)研磨盤11發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，

從而便于對(duì)氯化鉀進(jìn)行二次粉碎，并且這種粉碎方式能夠減小出現(xiàn)氯化鉀大顆粒的可能，

從而減小對(duì)鉀肥的正常生產(chǎn)造成影響的可能。

[0025] 傳動(dòng)桿16外壁的上端且位于粉碎機(jī)19的內(nèi)部連接有四個(gè)均勻分布的轉(zhuǎn)動(dòng)桿13，四根轉(zhuǎn)動(dòng)桿13的底端均設(shè)有清潔毛刷2，清潔毛刷2的頂面與粉碎機(jī)19的底面相貼合，清潔毛

刷2能夠?qū)Ψ鬯楹蟮脑咸峁╇x心力，使得原料能夠從出料管14順利排出，便于后續(xù)生產(chǎn)工

序的正常進(jìn)行。

[0026] 粉碎機(jī)19背面左右兩側(cè)的上端均固定連接有保護(hù)箱21，兩個(gè)保護(hù)箱21內(nèi)壁遠(yuǎn)離粉碎機(jī)19一側(cè)的中央均連接有電機(jī)20，兩個(gè)電機(jī)20輸出軸的前端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸5，兩根轉(zhuǎn)

動(dòng)軸5的外壁分別與兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥10的內(nèi)部相連接，保護(hù)箱21能夠?qū)﹄姍C(jī)20進(jìn)行保護(hù)，保證電

機(jī)20的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，從而保證了粉碎機(jī)19對(duì)氯化鉀原料的正常粉碎。

[0027] 在使用本實(shí)用新型時(shí)：將氯化鉀原料通過進(jìn)料管8投入到粉碎機(jī)19中，啟動(dòng)電機(jī)20以及出料機(jī)15，電機(jī)20的輸出軸會(huì)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能夠帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輥10轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)氯化鉀

原料進(jìn)行初次粉碎，粉碎后的氯化鉀原料會(huì)通過被動(dòng)研磨盤11頂面的通孔落至被動(dòng)研磨盤

11與主動(dòng)研磨盤3之間，出料機(jī)15會(huì)帶動(dòng)傳動(dòng)桿16轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)桿16的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)主動(dòng)研磨盤

3轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)被動(dòng)研磨盤11與主動(dòng)研磨盤3之間的氯化鉀原料進(jìn)行精加工，減小氯化鉀原

料中含有大顆粒的可能，被研磨后的氯化鉀原料會(huì)從主動(dòng)研磨盤3與粉碎機(jī)19之間落至粉

碎機(jī)19的底面，然后在清潔毛刷2和轉(zhuǎn)動(dòng)桿13的作用下將氯化鉀原料推入到出料管14中，從

而便于后續(xù)生產(chǎn)工序的進(jìn)行，并且在轉(zhuǎn)動(dòng)輥10轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，清潔桿4會(huì)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)輥10的外壁

進(jìn)行刮取，減少粘黏在轉(zhuǎn)動(dòng)輥10外壁上的氯化鉀粉末，減小對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)輥10的正常使用造成影

響的可能，同時(shí)也減小對(duì)鉀肥的正常生產(chǎn)造成影響的可能。

[0028] 以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施方式而已，并不用于限制本實(shí)用新型。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原理的內(nèi)

所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包括在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。