權(quán)利要求書： 1.一種風(fēng)機(jī)組件，其特征在于，所述風(fēng)機(jī)組件包括：風(fēng)機(jī)本體；

風(fēng)罩，圍設(shè)在所述風(fēng)機(jī)本體的出風(fēng)口側(cè)，以在所述風(fēng)罩內(nèi)形成風(fēng)道；

至少一個導(dǎo)風(fēng)部，設(shè)置在所述風(fēng)道內(nèi)，所述至少一個導(dǎo)風(fēng)部將所述風(fēng)道分隔為第一風(fēng)段及第二風(fēng)段，所述第一風(fēng)段靠近所述風(fēng)機(jī)本體，所述至少一個導(dǎo)風(fēng)部可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述風(fēng)罩上，以將所述風(fēng)道開啟或關(guān)閉；

其中，在所述風(fēng)機(jī)本體未轉(zhuǎn)動出風(fēng)時，所述至少一個導(dǎo)風(fēng)部將所述風(fēng)道關(guān)閉，所述至少一個導(dǎo)風(fēng)部與所述風(fēng)機(jī)本體垂直于出風(fēng)方向之間具有大于零度的最小開度角；

所述風(fēng)罩包括回折部，所述回折部位于所述第二風(fēng)段的頂部，且位于所述第二風(fēng)段遠(yuǎn)離所述至少一個導(dǎo)風(fēng)部端部，所述回折部向所述第二風(fēng)段的底部延伸；

其中，H為所述第二風(fēng)段遠(yuǎn)離所述至少一個導(dǎo)風(fēng)部的一端的高度，L為所述第二風(fēng)段的長度，U0為所述風(fēng)機(jī)組件所處區(qū)域的最大風(fēng)速的數(shù)值部分。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)機(jī)組件，其特征在于，所述至少一個導(dǎo)風(fēng)部包括：轉(zhuǎn)動軸，設(shè)置在所述風(fēng)道的內(nèi)壁上，所述轉(zhuǎn)動軸的軸線與所述風(fēng)機(jī)本體的出風(fēng)方向垂直；

導(dǎo)風(fēng)板，與所述轉(zhuǎn)動軸相連接，所述轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動時帶動所述導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)動，以將所述風(fēng)道開啟或關(guān)閉。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)機(jī)組件，其特征在于，所述風(fēng)罩在所述第一風(fēng)段處設(shè)置有彎折部，所述第一風(fēng)段與所述風(fēng)機(jī)本體相連的一端和所述第一風(fēng)段與所述至少一個導(dǎo)風(fēng)部相連的一端之間90度折彎角。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)機(jī)組件，其特征在于，所述導(dǎo)風(fēng)板的一端與所述轉(zhuǎn)動軸相連接，所述導(dǎo)風(fēng)板的另一端為自由端；

其中，P0為所述風(fēng)機(jī)本體的最大靜壓，δ為所述導(dǎo)風(fēng)板的厚度，ρ為所述導(dǎo)風(fēng)板的密度，g為重力加速度。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)機(jī)組件，其特征在于，所述導(dǎo)風(fēng)板包括導(dǎo)風(fēng)上板與導(dǎo)風(fēng)下板，所述導(dǎo)風(fēng)上板與所述導(dǎo)風(fēng)下板分別位于所述轉(zhuǎn)動軸的兩側(cè)，且所述導(dǎo)風(fēng)上板與所述導(dǎo)風(fēng)下板在同一平面，所述導(dǎo)風(fēng)下板的質(zhì)量大于所述導(dǎo)風(fēng)上板的質(zhì)量。

6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的風(fēng)機(jī)組件，其特征在于，所述風(fēng)機(jī)組件還包括：至少一個限位裝置，設(shè)置在所述風(fēng)罩上，并位于所述第二風(fēng)段內(nèi)，所述至少一個導(dǎo)風(fēng)部將所述風(fēng)道關(guān)閉時，所述至少一個導(dǎo)風(fēng)部搭設(shè)在所述至少一個限位裝置上，以使所述至少一個導(dǎo)風(fēng)部與垂直于出風(fēng)方向之間具有所述最小開度角。

7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的風(fēng)機(jī)組件，其特征在于，所述風(fēng)機(jī)組件還包括：防震墊，設(shè)置在所述至少一個導(dǎo)風(fēng)部上或設(shè)置在所述至少一個導(dǎo)風(fēng)部與所述風(fēng)罩之間。

8.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的風(fēng)機(jī)組件，其特征在于，所述至少一個導(dǎo)風(fēng)部的數(shù)量為多個，多個所述導(dǎo)風(fēng)部依次首尾相鄰設(shè)置，在多個所述導(dǎo)風(fēng)部將所述風(fēng)道關(guān)閉時，任意相鄰兩個所述導(dǎo)風(fēng)部在垂直于所述風(fēng)機(jī)本體的出風(fēng)方向的平面上的投影無間隙。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)機(jī)組件，其特征在于，所述至少一個導(dǎo)風(fēng)部還包括：定位裝置，設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動軸上，所述定位裝置沿所述轉(zhuǎn)動軸的表面向外凸出，以使所述導(dǎo)風(fēng)板在轉(zhuǎn)動時的夾角小于90度。

10.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的風(fēng)機(jī)組件，其特征在于，所述至少一個導(dǎo)風(fēng)部與所述風(fēng)機(jī)本體垂直于出風(fēng)方向之間的最大開度角為90度。

11.一種多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，所述多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)包括如權(quán)利要求1至10中任一項所述的風(fēng)機(jī)組件。

說明書： 風(fēng)機(jī)組件及多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及空調(diào)制造技術(shù)領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種風(fēng)機(jī)組件及一種多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)。

背景技術(shù)[0002] 多聯(lián)機(jī)應(yīng)用范圍越來越廣，在部分多聯(lián)機(jī)的使用過程中，低溫工況下仍有制冷需求，當(dāng)環(huán)境溫度低換熱溫差大時，多聯(lián)機(jī)中的外機(jī)會出現(xiàn)風(fēng)量過大的情況發(fā)生，從而導(dǎo)致室

外換熱器高壓側(cè)壓力較低而系統(tǒng)無法正常運行，增大維修人員的工作量，降低客戶的使用

體驗。

發(fā)明內(nèi)容[0003] 本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。[0004] 本發(fā)明的一個方面提供了一種風(fēng)機(jī)組件。[0005] 本發(fā)明的又一個方面提供了一種多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)。[0006] 鑒于上述，本發(fā)明提供的一種風(fēng)機(jī)組件，包括：風(fēng)機(jī)本體；風(fēng)罩，圍設(shè)在風(fēng)機(jī)本體的出風(fēng)口側(cè)，以在風(fēng)罩內(nèi)形成風(fēng)道；至少一個導(dǎo)風(fēng)部，設(shè)置在風(fēng)道內(nèi)，至少一個導(dǎo)風(fēng)部將風(fēng)道

分隔為第一風(fēng)段及第二風(fēng)段，第一風(fēng)段靠近風(fēng)機(jī)本體，至少一個導(dǎo)風(fēng)部可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在風(fēng)

罩上，以將風(fēng)道開啟或關(guān)閉；其中，在風(fēng)機(jī)本體未轉(zhuǎn)動出風(fēng)時，至少一個導(dǎo)風(fēng)部將風(fēng)道關(guān)閉，

至少一個導(dǎo)風(fēng)部與風(fēng)機(jī)本體垂直于出風(fēng)方向之間具有大于零度的最小開度角。

[0007] 本發(fā)明提供的風(fēng)機(jī)組件包括風(fēng)機(jī)本體、風(fēng)罩和導(dǎo)風(fēng)部，其中，風(fēng)罩與風(fēng)機(jī)本體出風(fēng)口一側(cè)相連接，風(fēng)罩的一側(cè)開設(shè)有通風(fēng)口，風(fēng)機(jī)本體通過風(fēng)罩與外部連通，使得風(fēng)罩內(nèi)形成

供風(fēng)機(jī)本體吹送出氣流的風(fēng)道，通過在風(fēng)罩的通風(fēng)口一側(cè)裝配導(dǎo)風(fēng)部，導(dǎo)風(fēng)部將風(fēng)道分隔

為第一風(fēng)段及第二風(fēng)段，在風(fēng)機(jī)本體工作時，風(fēng)機(jī)本體產(chǎn)生的氣體經(jīng)由出風(fēng)口側(cè)進(jìn)入到風(fēng)

道內(nèi)，并通過風(fēng)道引流至導(dǎo)風(fēng)部處，由于設(shè)置導(dǎo)風(fēng)部可以將氣流進(jìn)行有效阻擋，實現(xiàn)根據(jù)外

機(jī)風(fēng)量自適應(yīng)調(diào)節(jié)的目的，保證風(fēng)機(jī)組件可以實現(xiàn)超小風(fēng)量調(diào)節(jié)，同時風(fēng)罩和導(dǎo)風(fēng)部可以

防止室外的冷空氣流入風(fēng)機(jī)本體內(nèi)，防止風(fēng)機(jī)本體出現(xiàn)凍結(jié)的情況，保證了產(chǎn)品的使用壽

命。

[0008] 進(jìn)一步地，導(dǎo)風(fēng)部與風(fēng)機(jī)本體之間的開度角為沿垂直于出風(fēng)方向之間形成的夾角，在兩者之間的風(fēng)量變化時，開度角會隨之增大或減小，以使得導(dǎo)風(fēng)部可轉(zhuǎn)動地將風(fēng)道進(jìn)

行開啟或關(guān)閉；限定兩者之間的最小開度角為大于零度，即在導(dǎo)風(fēng)部將風(fēng)道關(guān)閉時，導(dǎo)風(fēng)部

并非完全遮擋出風(fēng)方向，即導(dǎo)風(fēng)部與風(fēng)機(jī)本體之間形成的最小開度角使得導(dǎo)風(fēng)部與風(fēng)機(jī)本

體之間留有間隙，通過設(shè)置間隙而防止導(dǎo)風(fēng)部與風(fēng)機(jī)本體之間出現(xiàn)卡死的情況，使得導(dǎo)風(fēng)

部能夠穩(wěn)定地開啟或關(guān)閉風(fēng)道，減少風(fēng)機(jī)本體的故障率。

[0009] 具體地，當(dāng)?shù)谝伙L(fēng)段的氣壓相對第二風(fēng)段的氣壓較大時，導(dǎo)風(fēng)部開啟風(fēng)道而供氣流排至室外，當(dāng)?shù)谝伙L(fēng)段的氣壓相對第二風(fēng)段的氣壓較小時，導(dǎo)風(fēng)部關(guān)閉風(fēng)道，保證第一風(fēng)

段內(nèi)不易進(jìn)風(fēng)受損。

[0010] 另外，根據(jù)本發(fā)明上述技術(shù)方案提供的風(fēng)機(jī)組件還具有如下附加技術(shù)特征：[0011] 在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，至少一個導(dǎo)風(fēng)部包括：轉(zhuǎn)動軸，設(shè)置在風(fēng)道的內(nèi)壁上，轉(zhuǎn)動軸的軸線與風(fēng)機(jī)本體的出風(fēng)方向垂直；導(dǎo)風(fēng)板，與轉(zhuǎn)動軸相連接，轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動時

帶動導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)動，以將風(fēng)道開啟或關(guān)閉。

[0012] 在該技術(shù)方案中，導(dǎo)風(fēng)部包括轉(zhuǎn)動軸及設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸上的導(dǎo)風(fēng)板，導(dǎo)風(fēng)板可在轉(zhuǎn)動軸上轉(zhuǎn)動，以實現(xiàn)導(dǎo)風(fēng)板將風(fēng)道開啟或關(guān)閉的效果；當(dāng)?shù)谝伙L(fēng)段的氣壓大于第二風(fēng)段的

氣壓與導(dǎo)風(fēng)板的重力之和時，氣壓克服導(dǎo)風(fēng)板的重力而推動導(dǎo)風(fēng)板，使得導(dǎo)風(fēng)板以轉(zhuǎn)動軸

為軸心朝向遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)本體的一側(cè)轉(zhuǎn)動，進(jìn)而開啟風(fēng)道，當(dāng)?shù)谝伙L(fēng)段的氣壓小于第二風(fēng)段的

氣壓加上導(dǎo)風(fēng)板的重力時，導(dǎo)風(fēng)板在重力作用下轉(zhuǎn)動復(fù)位，進(jìn)而關(guān)閉風(fēng)道，一方面實現(xiàn)根據(jù)

風(fēng)機(jī)本體的風(fēng)量對開度角進(jìn)行自適應(yīng)調(diào)節(jié)的目的，另一方面防止外界氣流進(jìn)入風(fēng)機(jī)本體而

對風(fēng)機(jī)本體造成損壞，降低風(fēng)機(jī)本體的維修率，同時通過導(dǎo)風(fēng)板控制排風(fēng)量，防止出現(xiàn)風(fēng)機(jī)

本體風(fēng)量過大的情況發(fā)生。

[0013] 在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，風(fēng)罩在第一風(fēng)段處設(shè)置有彎折部，第一風(fēng)段與風(fēng)機(jī)本體相連的一端和第一風(fēng)段與至少一個導(dǎo)風(fēng)部相連的一端之間90度折彎角。

[0014] 在該技術(shù)方案中，將風(fēng)罩內(nèi)設(shè)置彎折部，以使得第一風(fēng)段的兩端之間具有90度折彎角，一方面風(fēng)機(jī)本體排出的氣流在遇到風(fēng)罩的彎折部時會消耗掉部分勢能，減少到達(dá)風(fēng)

罩排風(fēng)口一側(cè)的排風(fēng)量，進(jìn)一步降低風(fēng)量；另一方面，彎折的風(fēng)道也可以使得外界的氣體不

易吹入至風(fēng)機(jī)本體，減少風(fēng)機(jī)本體的故障率。

[0015] 在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，導(dǎo)風(fēng)板的一端與轉(zhuǎn)動軸相連接，導(dǎo)風(fēng)板的另一端為自由端； 其中，P0為風(fēng)機(jī)本體的最大靜壓，δ為導(dǎo)風(fēng)板的厚度，ρ為導(dǎo)風(fēng)板的密

度，g為重力加速度。

[0016] 在該技術(shù)方案中，當(dāng)θ＝90°時，靜壓達(dá)到最大值，則Sinθ*G＝Ps＝P0*S，等同于P0＝G/S＝ρgδ，即需要滿足公式 為了保證導(dǎo)風(fēng)板在受到風(fēng)的靜壓時能夠正常開啟風(fēng)

道，需要挑選適宜厚度以及密度的導(dǎo)風(fēng)板，根據(jù)推導(dǎo)出的公式 可知，系統(tǒng)允許的最

大靜壓P0是固定的(一般情況下P0為小于等于100Pa)，重力加速度同樣為定值，即公式右側(cè)

為定值，根據(jù)不同風(fēng)機(jī)本體的使用需求，按照固定比例挑選適宜厚度和密度的導(dǎo)風(fēng)板，使得

導(dǎo)風(fēng)板能夠在受到靜壓時穩(wěn)定的開啟風(fēng)道。

[0017] 具體地，在導(dǎo)風(fēng)板受到來自風(fēng)機(jī)本體的靜壓被向上頂起時，壓力與重力平衡，即，Sinθ×G＝Ps，其中θ為導(dǎo)風(fēng)板與重力之間的夾角，G為導(dǎo)風(fēng)板的重力，Ps為導(dǎo)風(fēng)板受到得到

壓力；由于θ最大取值為90°，當(dāng)θ＝90°時，G＝Ps＝P0×S，其中P0為風(fēng)機(jī)本體的最大靜壓，S為

導(dǎo)風(fēng)板受壓面積；推導(dǎo)得出P0＝G/S＝ρgδ，即在θ＝90°時，可以得出 由此得出在θ

小于90°時， 以便于選取導(dǎo)風(fēng)板的厚度和/或密度。

[0018] 在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，導(dǎo)風(fēng)板包括導(dǎo)風(fēng)上板與導(dǎo)風(fēng)下板，導(dǎo)風(fēng)上板與導(dǎo)風(fēng)下板分別位于轉(zhuǎn)動軸的兩側(cè)，且導(dǎo)風(fēng)上板與導(dǎo)風(fēng)下板在同一平面，導(dǎo)風(fēng)下板的質(zhì)量大于

導(dǎo)風(fēng)上板的質(zhì)量。

[0019] 在該技術(shù)方案中，導(dǎo)風(fēng)上板與導(dǎo)風(fēng)下板分別位于轉(zhuǎn)動軸的兩側(cè)，且導(dǎo)風(fēng)上板與導(dǎo)風(fēng)下板之間相對靜止，以使得兩者僅能在轉(zhuǎn)動軸的兩側(cè)轉(zhuǎn)動，且由于導(dǎo)風(fēng)下板的質(zhì)量大于

導(dǎo)風(fēng)上板的質(zhì)量，當(dāng)風(fēng)機(jī)本體未產(chǎn)生氣流時，在導(dǎo)風(fēng)下板的重力作用下，導(dǎo)風(fēng)下板自由下垂

并關(guān)閉風(fēng)道，在導(dǎo)風(fēng)上板的重力作用下，導(dǎo)風(fēng)下板和導(dǎo)風(fēng)上板均有相對轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動的趨勢，

有效防止導(dǎo)風(fēng)下板與風(fēng)機(jī)本體嚴(yán)密接觸造成導(dǎo)風(fēng)下板與風(fēng)機(jī)本體出現(xiàn)卡死的情況，有效防

止外界冷空氣傳入至風(fēng)機(jī)本體內(nèi)，當(dāng)導(dǎo)風(fēng)下板受到第一風(fēng)段一側(cè)的氣壓時，導(dǎo)風(fēng)下板和導(dǎo)

風(fēng)上板相對轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，導(dǎo)風(fēng)下板開啟風(fēng)道，通過設(shè)置長度長于導(dǎo)風(fēng)上板的導(dǎo)風(fēng)下板，即可

實現(xiàn)導(dǎo)風(fēng)下板的質(zhì)量高于導(dǎo)風(fēng)上板，或設(shè)置導(dǎo)風(fēng)下板的厚度厚于導(dǎo)風(fēng)上板，同樣實現(xiàn)導(dǎo)風(fēng)

下板的質(zhì)量高于導(dǎo)風(fēng)上板。

[0020] 在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，風(fēng)機(jī)組件還包括：至少一個限位裝置，設(shè)置在風(fēng)罩上，并位于第二風(fēng)段內(nèi)，至少一個導(dǎo)風(fēng)部將風(fēng)道關(guān)閉時，至少一個導(dǎo)風(fēng)部搭設(shè)在至少一個

限位裝置上，以使至少一個導(dǎo)風(fēng)部與垂直于出風(fēng)方向之間具有最小開度角。

[0021] 在該技術(shù)方案中，通過設(shè)置限位裝置，使得導(dǎo)風(fēng)部與風(fēng)機(jī)本體之間保持一個最小開度角，即導(dǎo)風(fēng)部與風(fēng)機(jī)本體之間存在間隙，通過設(shè)置間隙而防止導(dǎo)風(fēng)部與風(fēng)機(jī)本體之間

出現(xiàn)卡死的情況，使得導(dǎo)風(fēng)部能夠穩(wěn)定地開啟或關(guān)閉風(fēng)道，減少風(fēng)機(jī)本體的故障率。

[0022] 在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地， 其中，H為第二風(fēng)段遠(yuǎn)離至少一個導(dǎo)風(fēng)部的一端的高度，L為第二風(fēng)段的長度，U0為風(fēng)機(jī)組件所處區(qū)域的最大風(fēng)速。

[0023] 在該技術(shù)方案中，為了防止外界氣流通過導(dǎo)風(fēng)部與風(fēng)機(jī)本體之間的間隙進(jìn)入風(fēng)罩內(nèi)，需要對第二風(fēng)段遠(yuǎn)離至少一個導(dǎo)風(fēng)部的高度或第二風(fēng)段的長度進(jìn)行控制，即通過公式

可知，U0為風(fēng)機(jī)組件所處區(qū)域的最大風(fēng)速，所以為了防止氣流進(jìn)入導(dǎo)風(fēng)部，則需要

增大第二風(fēng)段的長度或者減少第二風(fēng)段距離導(dǎo)風(fēng)部的高度。

[0024] 在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，風(fēng)罩包括回折部，回折部位于第二風(fēng)段的頂部，且位于第二風(fēng)段遠(yuǎn)離至少一個導(dǎo)風(fēng)部端部，回折部向第二風(fēng)段的底部延伸。

[0025] 在該技術(shù)方案中，過大的增長第二風(fēng)段的長度容易導(dǎo)致風(fēng)機(jī)組件的體積較大，進(jìn)而占據(jù)較大的工作面積，所以在確定第二風(fēng)段長度不變的情況下，通過減少第二風(fēng)段距離

導(dǎo)風(fēng)部的高度即可防止外界氣流進(jìn)入風(fēng)罩，在不減少導(dǎo)風(fēng)部數(shù)量以及形狀的前提下，通過

設(shè)置回折部有效降低了第二風(fēng)段距離導(dǎo)風(fēng)部的高度。

[0026] 在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，風(fēng)機(jī)組件還包括：防震墊，設(shè)置在至少一個導(dǎo)風(fēng)部上或設(shè)置在至少一個導(dǎo)風(fēng)部與風(fēng)罩之間。

[0027] 在該技術(shù)方案中，當(dāng)導(dǎo)風(fēng)部即將與風(fēng)罩產(chǎn)生接觸時，由于在導(dǎo)風(fēng)部上或?qū)эL(fēng)部與風(fēng)罩之間設(shè)置防震墊，防震墊對導(dǎo)風(fēng)部起到減震的作用，同時防震墊的質(zhì)地較軟，導(dǎo)風(fēng)部轉(zhuǎn)

動時不易產(chǎn)生噪音。

[0028] 在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，至少一個導(dǎo)風(fēng)部的數(shù)量為多個，多個導(dǎo)風(fēng)部依次首尾相鄰設(shè)置，在多個導(dǎo)風(fēng)部將風(fēng)道關(guān)閉時，任意相鄰兩個導(dǎo)風(fēng)部在垂直于風(fēng)機(jī)本體的出

風(fēng)方向的平面上的投影無間隙。

[0029] 在該技術(shù)方案中，通過設(shè)置多個導(dǎo)風(fēng)部，而高效地實現(xiàn)對風(fēng)機(jī)本體風(fēng)量的控制度，防止風(fēng)量過大而對風(fēng)機(jī)本體造成影響，同時由于導(dǎo)風(fēng)部的數(shù)量為多個，則單個導(dǎo)風(fēng)部的體

積較小，不僅便于加工，更方便進(jìn)行維修和更換。

[0030] 可以想到地，將任意相鄰兩個導(dǎo)風(fēng)部在垂直于風(fēng)機(jī)本體的出風(fēng)方向的平面上的投影與無間隙，可以使得任意相鄰兩個導(dǎo)風(fēng)部之間不易漏風(fēng)，可以保證擋風(fēng)的效果。

[0031] 在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，至少一個導(dǎo)風(fēng)部還包括：定位裝置，設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸上，定位裝置沿轉(zhuǎn)動軸的表面向外凸出，以使導(dǎo)風(fēng)板在轉(zhuǎn)動時的夾角小于90度。

[0032] 在該技術(shù)方案中，在確保導(dǎo)風(fēng)部與風(fēng)機(jī)本體之間的開度角時，可以使得導(dǎo)風(fēng)部內(nèi)包括定位裝置，定位裝置沿轉(zhuǎn)動軸的表面向外凸出，導(dǎo)風(fēng)部在轉(zhuǎn)動軸上旋轉(zhuǎn)時，由于定位裝

置外凸于轉(zhuǎn)動軸，因此定位裝置可起到對導(dǎo)風(fēng)部的轉(zhuǎn)動行程進(jìn)行控制的效果，以實現(xiàn)對開

度角的控制。

[0033] 當(dāng)導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)動的角度大于90度時，導(dǎo)風(fēng)板難以對風(fēng)機(jī)本體起到控制風(fēng)量的作用，同時不利于導(dǎo)向板轉(zhuǎn)動復(fù)位，增加系統(tǒng)故障率。

[0034] 在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，至少一個導(dǎo)風(fēng)部與風(fēng)機(jī)本體垂直于出風(fēng)方向之間的最大開度角為90度。

[0035] 在該技術(shù)方案中，當(dāng)導(dǎo)風(fēng)部與風(fēng)機(jī)本體垂直于出風(fēng)方向之間最大開度角大于90度時，導(dǎo)風(fēng)部難以對風(fēng)機(jī)本體起到控制風(fēng)量的作用，同時不利于導(dǎo)向部轉(zhuǎn)動復(fù)位，增加系統(tǒng)故

障率。

[0036] 本發(fā)明的第二個方面提供了一種多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)，多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)包括如上述任一技術(shù)方案中所提供的風(fēng)機(jī)組件，因此本發(fā)明提供的多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)具有上述任一技術(shù)方案中所提供的

風(fēng)機(jī)組件的全部效益。

[0037] 根據(jù)本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述部分中給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。

附圖說明[0038] 本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

[0039] 圖1示出了本發(fā)明的一個實施例提供的風(fēng)機(jī)組件的結(jié)構(gòu)示意圖；[0040] 圖2示出圖1中A處的局部放大圖；[0041] 圖3示出了本發(fā)明的一個實施例提供的風(fēng)機(jī)組件的又一結(jié)構(gòu)示意圖；[0042] 圖4示出了本發(fā)明的一個實施例提供的風(fēng)機(jī)組件的又一結(jié)構(gòu)示意圖；[0043] 圖5示出了本發(fā)明的一個實施例提供的風(fēng)機(jī)組件的又一結(jié)構(gòu)示意圖；[0044] 圖6示出了本發(fā)明的一個實施例提供的導(dǎo)風(fēng)板的一個受力分析示意圖；[0045] 圖7示出了本發(fā)明的一個實施例提供的導(dǎo)風(fēng)板的又一個受力分析示意圖。[0046] 其中，圖1至圖7中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為：[0047] 10風(fēng)機(jī)組件，102風(fēng)機(jī)本體，104風(fēng)罩，1042回折部，106導(dǎo)風(fēng)部，1062轉(zhuǎn)動軸，1064導(dǎo)風(fēng)板，1066導(dǎo)風(fēng)上板，1068導(dǎo)風(fēng)下板，12第一風(fēng)段，14第二風(fēng)段，16限位裝置。

具體實施方式[0048] 為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施

例及實施例中的特征可以相互組合。

[0049] 在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的方式來實施，因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受下面公開的具

體實施例的限制。

[0050] 下面參照圖1至圖7來描述根據(jù)本發(fā)明的一些實施例提供風(fēng)機(jī)組件及多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)。[0051] 本發(fā)明提供的一種風(fēng)機(jī)組件10，包括：風(fēng)機(jī)本體102；風(fēng)罩104，圍設(shè)在風(fēng)機(jī)本體102的出風(fēng)口側(cè)，以在風(fēng)罩104內(nèi)形成風(fēng)道；至少一個導(dǎo)風(fēng)部106，設(shè)置在風(fēng)道內(nèi)，至少一個導(dǎo)風(fēng)

部106將風(fēng)道分隔為第一風(fēng)段12及第二風(fēng)段14，第一風(fēng)段12靠近風(fēng)機(jī)本體102，至少一個導(dǎo)

風(fēng)部106可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在風(fēng)罩104上，以將風(fēng)道開啟或關(guān)閉；其中，在風(fēng)機(jī)本體102未轉(zhuǎn)動出

風(fēng)時，至少一個導(dǎo)風(fēng)部106將風(fēng)道關(guān)閉，至少一個導(dǎo)風(fēng)部106與垂直于出風(fēng)方向之間具有大

于零度的最小開度角。

[0052] 如圖1所示，本發(fā)明第一方面的實施例提供的多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)包括多個風(fēng)機(jī)組件10，風(fēng)機(jī)組件10包括風(fēng)機(jī)本體102、風(fēng)罩104和導(dǎo)風(fēng)部106，其中，風(fēng)罩104與風(fēng)機(jī)本體102出風(fēng)口一

側(cè)相連接，風(fēng)罩104的一側(cè)開設(shè)有通風(fēng)口，風(fēng)機(jī)本體102通過風(fēng)罩104與外部連通，使得風(fēng)罩

104內(nèi)形成供風(fēng)機(jī)本體102吹送出氣流的風(fēng)道，通過在風(fēng)罩104的通風(fēng)口一側(cè)裝配導(dǎo)風(fēng)部106

而供風(fēng)機(jī)本體102將氣流排至室外，導(dǎo)風(fēng)部106將風(fēng)道分隔為第一風(fēng)段12及第二風(fēng)段14，在

風(fēng)機(jī)本體102工作時，風(fēng)機(jī)本體102產(chǎn)生的氣體經(jīng)由出風(fēng)口側(cè)進(jìn)入到風(fēng)道內(nèi)，并通過風(fēng)道引

流至導(dǎo)風(fēng)部106處，由于設(shè)置導(dǎo)風(fēng)部106可以將氣流進(jìn)行有效阻擋，實現(xiàn)根據(jù)外機(jī)風(fēng)量自適

應(yīng)調(diào)節(jié)的目的，保證風(fēng)機(jī)組件10可以實現(xiàn)超小風(fēng)量調(diào)節(jié)；同時風(fēng)罩104和導(dǎo)風(fēng)部106可以防

止室外的冷空氣流入風(fēng)機(jī)本體102內(nèi)，防止風(fēng)機(jī)本體102出現(xiàn)凍結(jié)的情況，保證了產(chǎn)品的使

用壽命。

[0053] 如圖1和圖2所示，進(jìn)一步地，導(dǎo)風(fēng)部106與風(fēng)機(jī)本體102之間的開度角α為沿垂直于出風(fēng)方向之間形成的夾角，在兩者之間的風(fēng)量變化時，開度角會隨之增大或減小，以使得導(dǎo)

風(fēng)部106可轉(zhuǎn)動地將風(fēng)道進(jìn)行開啟或關(guān)閉；具體地，在風(fēng)量變大時，風(fēng)會將導(dǎo)風(fēng)部106向上抬

起，以使得開度角α逐漸增大；在風(fēng)量變小時，重力會使得導(dǎo)風(fēng)部106向下落下，以使得開度

角α逐漸增??；限定兩者之間的開度角的值最小為大于零度，即在導(dǎo)風(fēng)部106將風(fēng)道關(guān)閉時，

導(dǎo)風(fēng)部106并非完全遮擋出風(fēng)方向，即導(dǎo)風(fēng)部106與風(fēng)機(jī)本體102之間形成的最小開度角使

得導(dǎo)風(fēng)部106與風(fēng)機(jī)本體102之間留有間隙，通過設(shè)置間隙而防止導(dǎo)風(fēng)部106與風(fēng)機(jī)本體102

之間出現(xiàn)卡死的情況，使得導(dǎo)風(fēng)部106能夠穩(wěn)定地開啟或關(guān)閉風(fēng)道，減少風(fēng)機(jī)本體102的故

障率。

[0054] 具體地，當(dāng)?shù)谝伙L(fēng)段12的氣壓相對第二風(fēng)段14的氣壓較大時，導(dǎo)風(fēng)部106開啟風(fēng)道而供氣流排至室外，當(dāng)?shù)谝伙L(fēng)段12的氣壓相對第二風(fēng)段的氣壓較小時，導(dǎo)風(fēng)部106關(guān)閉風(fēng)

道，保證第一風(fēng)段12內(nèi)不易進(jìn)風(fēng)受損。

[0055] 在上述實施例中，優(yōu)選地，本發(fā)明第一方面提供的實施例包括六個導(dǎo)風(fēng)部106，通過設(shè)置六個導(dǎo)風(fēng)部106，而高效地實現(xiàn)對風(fēng)機(jī)本體102風(fēng)量的控制度，防止風(fēng)量過大而對風(fēng)

機(jī)本體102造成影響，同時由于導(dǎo)風(fēng)部106的數(shù)量為多個，則單個導(dǎo)風(fēng)部106的體積較小，不

僅便于加工，更方便進(jìn)行維修和更換，進(jìn)一步地，將任意相鄰兩個導(dǎo)風(fēng)部106在垂直于風(fēng)機(jī)

本體102的出風(fēng)方向的平面上的投影與無間隙，可以使得任意相鄰兩個導(dǎo)風(fēng)部106之間不易

漏風(fēng)，可以保證擋風(fēng)的效果。

[0056] 其中每個導(dǎo)風(fēng)部106包括：轉(zhuǎn)動軸1062，設(shè)置在風(fēng)道的內(nèi)壁上，轉(zhuǎn)動軸1062的軸線與風(fēng)機(jī)本體102的出風(fēng)方向垂直；導(dǎo)風(fēng)板1064，與轉(zhuǎn)動軸1062相連接，轉(zhuǎn)動軸1062轉(zhuǎn)動時帶

動導(dǎo)風(fēng)板1064轉(zhuǎn)動，以將風(fēng)道開啟或關(guān)閉。

[0057] 在該實施例中，導(dǎo)風(fēng)部106包括轉(zhuǎn)動軸1062及設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸1062上的導(dǎo)風(fēng)板1064，導(dǎo)風(fēng)板1064可在轉(zhuǎn)動軸1062上轉(zhuǎn)動，以實現(xiàn)導(dǎo)風(fēng)板1064將風(fēng)道開啟或關(guān)閉的效果；當(dāng)?shù)谝?br>
風(fēng)段12的氣壓大于第二風(fēng)段14的氣壓與導(dǎo)風(fēng)板1064的重力之和時，氣壓克服導(dǎo)風(fēng)板1064的

重力而推動導(dǎo)風(fēng)板1064，使得導(dǎo)風(fēng)板1064以轉(zhuǎn)動軸1062為軸心朝向遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)本體102的一

側(cè)轉(zhuǎn)動，進(jìn)而開啟風(fēng)道，當(dāng)?shù)谝伙L(fēng)段12的氣壓小于第二風(fēng)段14的氣壓加上導(dǎo)風(fēng)板1064的重

力時，導(dǎo)風(fēng)板1064在重力作用下轉(zhuǎn)動復(fù)位，進(jìn)而關(guān)閉風(fēng)道，一方面實現(xiàn)根據(jù)風(fēng)機(jī)本體102的

風(fēng)量對開度角進(jìn)行自適應(yīng)調(diào)節(jié)的目的，另一方面防止外界低溫氣流進(jìn)入風(fēng)機(jī)本體102而對

風(fēng)機(jī)本體102造成損壞，降低風(fēng)機(jī)本體102的維修率，同時通過導(dǎo)風(fēng)板1064控制排風(fēng)量，防止

出現(xiàn)風(fēng)量過大的情況。

[0058] 如圖1所示，在上述實施例中，優(yōu)選地，風(fēng)罩104在第一風(fēng)段12處設(shè)置有彎折部，第一風(fēng)段12與風(fēng)機(jī)本體102相連的一端和第一風(fēng)段12與至少一個導(dǎo)風(fēng)部106相連的一端之間

90度折彎角。

[0059] 在該實施例中，將風(fēng)罩104內(nèi)設(shè)置彎折部，以使得第一風(fēng)段12的兩端之間具有90度折彎角，一方面風(fēng)機(jī)本體102排出的氣流在遇到風(fēng)罩104本體的彎折部時會消耗掉部分勢

能，減少到達(dá)風(fēng)罩104排風(fēng)口一側(cè)的排風(fēng)量，進(jìn)一步降低風(fēng)量；另一方面，彎折的風(fēng)道也可以

使得外界的氣體不易吹入至風(fēng)機(jī)本體102，減少風(fēng)機(jī)本體102的故障率。

[0060] 在上述實施例中，如圖1和圖6所示，優(yōu)選地，導(dǎo)風(fēng)板1064的一端與轉(zhuǎn)動軸1062相連接，導(dǎo)風(fēng)板1064的另一端為自由端，具體地，在導(dǎo)風(fēng)板1064受到來自風(fēng)機(jī)本體102的靜壓被

向上頂起時，壓力與重力平衡，即，Sinθ×G＝Ps，其中θ為導(dǎo)風(fēng)板1064與重力之間的夾角(即

開度角)，G為導(dǎo)風(fēng)板1064的重力，Ps為導(dǎo)風(fēng)板1064受到得到壓力；由于θ最大取值為90°，當(dāng)θ

＝90°時，G＝Ps＝P0×S，其中P0為風(fēng)機(jī)本體102的最大靜壓，S為導(dǎo)風(fēng)板1064受壓面積；推導(dǎo)

得出P0＝G/S＝ρgδ，即在θ＝90°時，可以得出 由此得出在θ小于90°時，

以便于選取導(dǎo)風(fēng)板1064的厚度和/或密度為了保證導(dǎo)風(fēng)板1064在受到風(fēng)的靜壓時能夠正常

開啟風(fēng)道，需要挑選適宜厚度以及密度的導(dǎo)風(fēng)板1064。

[0061] 在本發(fā)明提供的一個實施例中，優(yōu)選地， 其中，H為第二風(fēng)段遠(yuǎn)離至少一個導(dǎo)風(fēng)部的一端的高度，L為第二風(fēng)段的長度，U0為風(fēng)機(jī)組件所處區(qū)域的最大風(fēng)速。

[0062] 如圖3所示，在上述實施例中，優(yōu)選地，為了防止外界氣流沿第二風(fēng)段14中傾斜設(shè)置的虛線的下方吹向?qū)эL(fēng)板1064，結(jié)合圖6，通過公式 設(shè)置風(fēng)罩104位于第二風(fēng)段14

處的長度和高度，其中，圖2中的H為第二風(fēng)段14遠(yuǎn)離至少一個導(dǎo)風(fēng)部106的一端的高度，L為

第二風(fēng)段14的長度，U0為風(fēng)機(jī)組件10所處區(qū)域的最大風(fēng)速。

[0063] 在該實施例中，為了防止外界氣流通過導(dǎo)風(fēng)部106與風(fēng)機(jī)本體102接觸的間隙進(jìn)入風(fēng)罩104內(nèi)，需要對第二風(fēng)段14遠(yuǎn)離至少一個導(dǎo)風(fēng)部106的高度或第二風(fēng)段14的長度進(jìn)行控

制，即通過公式 可知，U0為風(fēng)機(jī)組件10所處區(qū)域的最大風(fēng)速，所以為了保證氣流進(jìn)

入風(fēng)罩104，則需要增大第二風(fēng)段14的長度或者減少第二風(fēng)段14距離導(dǎo)風(fēng)部106的高度。

[0064] 在上述實施例中，優(yōu)選地，風(fēng)罩104包括回折部1042，回折部1042位于第二風(fēng)段14的頂部，且位于第二風(fēng)段14遠(yuǎn)離至少一個導(dǎo)風(fēng)部106端部，回折部1042向第二風(fēng)段14的底部

延伸。

[0065] 在該實施例中，過大的增長第二風(fēng)段14的長度容易導(dǎo)致風(fēng)機(jī)組件10的體積較大，進(jìn)而占據(jù)較大的工作面積，所以在確定第二風(fēng)段14長度不變的情況下，通過減少第二風(fēng)段

14距離導(dǎo)風(fēng)部106的高度即可防止外界氣流進(jìn)入導(dǎo)風(fēng)部106，在不減少導(dǎo)風(fēng)部106數(shù)量以及

形狀的前提下，通過設(shè)置回折部1042有效降低了第二風(fēng)段14距離導(dǎo)風(fēng)部106的高度。

[0066] 如圖1、圖4和圖5所示，本發(fā)明實施例提供又一方面的導(dǎo)風(fēng)板1064，導(dǎo)風(fēng)板1064包括導(dǎo)風(fēng)上板1066與導(dǎo)風(fēng)下板1068，導(dǎo)風(fēng)上板1066與導(dǎo)風(fēng)下板1068分別位于轉(zhuǎn)動軸1062的兩

側(cè)，且導(dǎo)風(fēng)上板1066與導(dǎo)風(fēng)下板1068在同一平面，導(dǎo)風(fēng)下板1068的質(zhì)量大于導(dǎo)風(fēng)上板1066

的質(zhì)量。

[0067] 在該實施例中，結(jié)合圖7可知，導(dǎo)風(fēng)上板1066的重力為G2，導(dǎo)風(fēng)下板1068的重力為G1，導(dǎo)風(fēng)上板1066與導(dǎo)風(fēng)下板1068分別位于轉(zhuǎn)動軸1062的兩側(cè)，且導(dǎo)風(fēng)上板1066與導(dǎo)風(fēng)下

板1068之間相對靜止，以使得兩者僅能在轉(zhuǎn)動軸1062的兩側(cè)轉(zhuǎn)動且由于導(dǎo)風(fēng)下板1068的質(zhì)

量大于導(dǎo)風(fēng)上板1066的質(zhì)量，當(dāng)風(fēng)機(jī)本體102未產(chǎn)生氣流時，在導(dǎo)風(fēng)下板1068的重力作用

下，導(dǎo)風(fēng)下板1068自由下垂并關(guān)閉風(fēng)道，在導(dǎo)風(fēng)上板1066的重力作用下，導(dǎo)風(fēng)下板1068和導(dǎo)

風(fēng)上板1066均有相對轉(zhuǎn)動軸1062轉(zhuǎn)動的趨勢，有效防止導(dǎo)風(fēng)下板1068與風(fēng)機(jī)本體102嚴(yán)密

接觸造成導(dǎo)風(fēng)下板1068與風(fēng)機(jī)本體102出現(xiàn)卡死的情況，防止外界冷空氣傳入至風(fēng)機(jī)本體

102內(nèi)，當(dāng)導(dǎo)風(fēng)下板1068受到第一風(fēng)段12一側(cè)的氣壓時，導(dǎo)風(fēng)下板1068和導(dǎo)風(fēng)上板1066相對

轉(zhuǎn)動軸1062轉(zhuǎn)動，導(dǎo)風(fēng)下板1068開啟風(fēng)道，通過設(shè)置長度長于導(dǎo)風(fēng)上板1066的導(dǎo)風(fēng)下板

1068，即可實現(xiàn)導(dǎo)風(fēng)下板1068的質(zhì)量高于導(dǎo)風(fēng)上板1066，或設(shè)置導(dǎo)風(fēng)下板1068的厚度厚于

導(dǎo)風(fēng)上板1066，同樣實現(xiàn)導(dǎo)風(fēng)下板1068的質(zhì)量高于導(dǎo)風(fēng)上板1066。

[0068] 如圖1和圖5所示，在上述實施例中，優(yōu)選地，風(fēng)機(jī)組件10還包括：至少一個限位裝置16，設(shè)置在風(fēng)罩104上，并位于第二風(fēng)段14內(nèi)，至少一個導(dǎo)風(fēng)部106將風(fēng)道關(guān)閉時，至少一

個導(dǎo)風(fēng)部106搭設(shè)在至少一個限位裝置16上，以使至少一個導(dǎo)風(fēng)部106與垂直于出風(fēng)方向之

間具有最小開度角。

[0069] 在該實施例中，通過設(shè)置限位裝置16，使得導(dǎo)風(fēng)部106與風(fēng)機(jī)本體102之間保持一個最小開度角，即導(dǎo)風(fēng)部106與風(fēng)機(jī)本體102之間存在間隙，通過設(shè)置間隙而防止導(dǎo)風(fēng)部106

與風(fēng)機(jī)本體102之間出現(xiàn)卡死的情況發(fā)生，使得導(dǎo)風(fēng)部106能夠穩(wěn)定地開啟或關(guān)閉風(fēng)道，減

少風(fēng)機(jī)本體102的故障率。

[0070] 在上述實施例中，優(yōu)選地，風(fēng)機(jī)組件10還包括：防震墊，設(shè)置在至少一個導(dǎo)風(fēng)部106上或設(shè)置在至少一個導(dǎo)風(fēng)部106與風(fēng)罩104之間。

[0071] 在實施例中，當(dāng)導(dǎo)風(fēng)部106即將與風(fēng)罩104產(chǎn)生接觸時，由于在導(dǎo)風(fēng)部106上或?qū)эL(fēng)部106與風(fēng)罩104之間設(shè)置防震墊，防震墊對導(dǎo)風(fēng)部106起到減震的作用，同時防震墊的質(zhì)地

較軟，導(dǎo)風(fēng)部106轉(zhuǎn)動時不易產(chǎn)生噪音。

[0072] 在上述實施例中，優(yōu)選地，至少一個導(dǎo)風(fēng)部106還包括：定位裝置，設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸1062上，定位裝置沿轉(zhuǎn)動軸1062的表面向外凸出，以使導(dǎo)風(fēng)板1064在轉(zhuǎn)動時的夾角小于90

度。

[0073] 在該實施例中，在確保導(dǎo)風(fēng)部106與風(fēng)機(jī)本體102之間的開度角時，可以使得導(dǎo)風(fēng)部106內(nèi)包括定位裝置，定位裝置沿轉(zhuǎn)動軸1062的表面向外凸出，導(dǎo)風(fēng)部106在轉(zhuǎn)動軸1062

上旋轉(zhuǎn)時，由于定位裝置外凸于轉(zhuǎn)動軸1062，因此定位裝置可起到對導(dǎo)風(fēng)部106的轉(zhuǎn)動行程

進(jìn)行控制的效果，以實現(xiàn)對開度角的控制，當(dāng)導(dǎo)風(fēng)板1064轉(zhuǎn)動的角度大于90度時，導(dǎo)風(fēng)板

1064難以對風(fēng)機(jī)本體102起到控制風(fēng)量的作用，同時不利于導(dǎo)向板轉(zhuǎn)動復(fù)位，增加系統(tǒng)故障

率。

[0074] 在上述實施例中，優(yōu)選地，至少一個導(dǎo)風(fēng)部106與垂直于出風(fēng)方向之間的最大開度角為90度。

[0075] 在該實施例中，當(dāng)導(dǎo)風(fēng)部106與風(fēng)機(jī)本體102的出風(fēng)方向之間最大開度角大于90度時，導(dǎo)風(fēng)部106難以對風(fēng)機(jī)本體102起到控制風(fēng)量的作用，同時不利于導(dǎo)向部轉(zhuǎn)動復(fù)位，增加

系統(tǒng)故障率。

[0076] 本發(fā)明的第二個方面提供了一種多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)，多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)包括如上述任一技術(shù)方案中所提供的風(fēng)機(jī)組件，因此本發(fā)明提供的多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)具有上述任一技術(shù)方案中所提供的

風(fēng)機(jī)組件的全部效益。

[0077] 在本說明書的描述中，術(shù)語“連接”、“安裝”、“固定”等均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中

間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本

發(fā)明中的具體含義。

[0078] 在本說明書的描述中，術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“具體實施例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點包含于本發(fā)明的至少一個實

施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或?qū)?br>
例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以

合適的方式結(jié)合。

[0079] 以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、

等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。