凝膠扣式軟包裝鋰電池及制備工藝 811     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種凝膠扣式軟包裝鋰電池，所述正極片組成的質(zhì)量百分比為：97.5～98.0％鈷酸鋰、0.8～1.0％PVDF、1.0％導(dǎo)電劑、1.0％碳納米管；所述負(fù)極片組成的質(zhì)量百分比為：92?93.0％石墨、1.5％導(dǎo)電劑,2％石墨烯、2％硅碳、1.5％LAR、0.5％CMC；所述凝膠電解質(zhì)由凝膠態(tài)溶劑和液態(tài)電解質(zhì)組成，重量比為1：(0.8～2.0)凝膠態(tài)溶劑包括3?甲基丙烯酰氧基丙基二甲氧基硅烷、丙烯酸氟丙酯、乙二醇二甲基丙烯酸酯、過(guò)氧化二苯甲酰，質(zhì)量比為：1：1：(0.5～2)：(0.02～0.1)。本申請(qǐng)能很好應(yīng)用于微量耗電的藍(lán)牙耳機(jī)、智能穿戴等場(chǎng)景；本申請(qǐng)采用的凝膠電解質(zhì)在提高鋰電池安全性的同時(shí)，兼顧了鋰電池的電性能。

軟包鋰電池真空烘烤隧道爐及其生產(chǎn)工藝 1034     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種軟包鋰電池的生產(chǎn)方法，建立軟包鋰電池生產(chǎn)的模擬模塊庫(kù)，模擬模塊庫(kù)中包括多個(gè)軟包鋰電池的生產(chǎn)設(shè)備的模擬模型，根據(jù)模擬模塊庫(kù)選擇待模擬的生產(chǎn)設(shè)備的多個(gè)模型；選擇烘烤所需的相關(guān)設(shè)備的參數(shù)作為變量，所述參數(shù)包括烘烤過(guò)程中的溫度分布、溫度變化和烘烤空間中的氣體成分變化；通過(guò)模擬所述軟包鋰電池的生產(chǎn)過(guò)程，生成最優(yōu)烘烤參數(shù)設(shè)置的流程，最后烘烤參數(shù)為以最短時(shí)間完成正負(fù)極片中的水分含量小于預(yù)設(shè)值；根據(jù)生產(chǎn)工藝的模擬結(jié)果設(shè)置水分含量的預(yù)期值，通過(guò)烘烤實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證采用烘烤參數(shù)設(shè)置對(duì)應(yīng)的烘烤流程，判斷正負(fù)極片中水分含量是否達(dá)到預(yù)期值，根據(jù)判斷結(jié)果進(jìn)行烘烤參數(shù)及烘烤流程的評(píng)估，并根據(jù)評(píng)估結(jié)果進(jìn)行生產(chǎn)安排。

方形鋰電池全自動(dòng)充氦打釘裝置 809     

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本申請(qǐng)涉及鋰電池加工技術(shù)領(lǐng)域，是關(guān)于一種方形鋰電池全自動(dòng)充氦打釘裝置，包括：上料輸運(yùn)帶和加工運(yùn)輸帶，該上料輸運(yùn)帶與該加工運(yùn)輸帶相鄰，且該上料輸運(yùn)帶的傳輸方向與該加工運(yùn)輸帶的傳輸方向相反，該上料輸運(yùn)帶的末端與該加工運(yùn)輸帶的始端之間設(shè)有第一搬運(yùn)機(jī)構(gòu)；其中，該上料輸運(yùn)帶上固定連接有用于放置鋰電池的運(yùn)輸治具，該上料輸運(yùn)帶的正上方設(shè)有用于拔除化成釘?shù)陌吾敊C(jī)構(gòu)；另外，該加工運(yùn)輸帶上固定連接有夾持機(jī)構(gòu)，該加工運(yùn)輸帶的正上方依次設(shè)置打釘機(jī)構(gòu)和充氦機(jī)構(gòu)。本申請(qǐng)?zhí)峁┑姆桨福軌驅(qū)Ψ叫坞姵剡M(jìn)行自動(dòng)化打釘、充氦和密封，提高鋰電池的生產(chǎn)效率。

用于浸潤(rùn)態(tài)鋰離子電池隔膜壓縮的夾具及其試驗(yàn)方法 1057     

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本發(fā)明公開(kāi)了用于浸潤(rùn)態(tài)鋰離子電池隔膜壓縮的夾具，其特征在于，包括上壓頭、限位托盤(pán)和與上壓頭相匹配的下壓頭，所述上壓頭安裝于壓縮機(jī)的活動(dòng)端，所述下壓頭安裝于壓縮機(jī)的固定端，所述限位托盤(pán)安裝于下壓頭。本發(fā)明更為方便地對(duì)浸潤(rùn)態(tài)的鋰離子電池隔膜進(jìn)行壓縮性能的測(cè)量，可以使鋰離子電池隔膜更為方便和整齊，減少鋰離子電池隔膜放置不平整對(duì)壓縮結(jié)果的影響。

鋰電池的防爆結(jié)構(gòu) 739     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種鋰電池的防爆結(jié)構(gòu)，所述鋰電池的蓋板上設(shè)置有防爆孔，所述防爆孔內(nèi)設(shè)置有防爆片，所述防爆片的邊緣固定在所述蓋板上，所述防爆片位于所述防爆孔內(nèi)的部分向所述鋰電池內(nèi)部凹陷形成內(nèi)凹型結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的爆破沖擊力很小，破壞力不大，可大大提高鋰電池的安全性能。

方形鋰電池 812     

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本實(shí)用新型提供一種方形鋰電池,其包括作為負(fù)極圍住隔膜所包裹的正極碳包的金屬鋰片,該鋰片僅僅只與電池殼體的內(nèi)側(cè)面相接觸,而不與電池殼體內(nèi)的底部相接觸,解決了方形鋰電池在其底部焊接引線極耳過(guò)程中的安全問(wèn)題。

高功率型圓柱形聚合物軟包裝鋰離子電池 895     

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本實(shí)用新型涉及的是一種高功率型圓柱形聚合物軟包裝鋰離子電池。所述鋰離子電池包括鋰離子電芯1、熱縮膜2、正極鋼帽3、負(fù)極鋁餅4。鋰離子電芯1的正極焊接鋼冒3，負(fù)極焊接鋁餅4，電池采用熱縮膜2封裝。本實(shí)用新型制作簡(jiǎn)單，使用方便，安全性高，能實(shí)現(xiàn)大倍率放電。

鋰離子電池3D打印設(shè)備 636     

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本實(shí)用新型屬于鋰離子電池3D打印技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鋰離子電池3D打印設(shè)備，該鋰離子電池3D打印設(shè)備包括機(jī)架、移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和多噴頭模塊，機(jī)架設(shè)置用于承載隔膜或者電極的打印平臺(tái)，多噴頭模塊包括安裝座和至少三個(gè)噴頭組件，各噴頭組件均安裝于安裝座上，且各噴頭組件的噴出口均朝向打印平臺(tái)設(shè)置，并用于噴出隔膜或者不同電極所需的活性材料；移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于機(jī)架上，移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)端與安裝座連接，并用于驅(qū)動(dòng)安裝座移動(dòng)，從而帶動(dòng)噴頭組件的移動(dòng)，以用于將活性材料涂覆于隔膜或者電極上。鋰離子電池3D打印設(shè)備通過(guò)轉(zhuǎn)換噴頭組件，即可實(shí)現(xiàn)了電池正極、負(fù)極和隔膜的一體化打印。

鋰電池干燥爐專(zhuān)用夾具 1010     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池干燥爐專(zhuān)用夾具，包括加熱板、夾具底板以及固定板，多個(gè)所述加熱板傾斜排列安裝在所述夾具底板上，多個(gè)所述加熱板兩側(cè)設(shè)置有所述固定板，相鄰的所述加熱板形成容置腔，所述容置腔與鋰電池殼體相配合；每一個(gè)所述加熱板內(nèi)設(shè)置有電熱器，所述電熱器與一接觸頭PCB安裝板連接，所述接觸頭PCB安裝板設(shè)置在所述夾具底板上，所述接觸頭PCB安裝板通過(guò)接觸頭結(jié)構(gòu)與外部電源連接。該鋰電池干燥爐專(zhuān)用夾具能夠在不采用旋轉(zhuǎn)螺桿的情況下也能夠保證加熱板與鋰電池的良好接觸。

用于鋰離子電池的活性物質(zhì)儲(chǔ)藏式新型電極 1042     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于鋰離子電池的活性物質(zhì)儲(chǔ)藏式新型電極。該活性物質(zhì)儲(chǔ)藏式新型電極由頂蓋、底板和活性物質(zhì)構(gòu)成；所述頂蓋具有多孔微米結(jié)構(gòu)；所述底板中央設(shè)有活性物質(zhì)儲(chǔ)藏腔；所述活性物質(zhì)儲(chǔ)藏于活性物質(zhì)儲(chǔ)藏腔內(nèi)。本實(shí)用新型的用于鋰離子電池的活性物質(zhì)儲(chǔ)藏式新型電極極大地增加了電極的導(dǎo)電性，同時(shí)提高鋰離子電池的壽命及其循環(huán)穩(wěn)定性，有效地保證鋰離子電池的正常充放電。

防過(guò)熱的鋰電池極片 626     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防過(guò)熱的鋰電池極片，包括金屬箔，所述金屬箔由焊接有極耳的極耳區(qū)、雙面均未涂覆電極活性粉料的空白區(qū)和涂覆有電極活性粉料的活性區(qū)依次連接組成，所述極耳包括與極耳區(qū)連接的焊接部和超出極耳區(qū)的引出部，所述焊接部的長(zhǎng)度與金屬箔的寬度相等，所述極耳區(qū)的形狀與焊接部相匹配。本實(shí)用新型通過(guò)增加極耳與金屬箔的接觸面積，減少極耳承受的電流密度，有效降低電池產(chǎn)熱，保護(hù)鋰電池極片，并且預(yù)留的空白區(qū)由于沒(méi)有電極活性物質(zhì)的阻礙，散熱性較好，從而達(dá)到防止鋰電池過(guò)熱的目的。

鋰電池的擴(kuò)容結(jié)構(gòu) 682     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池的擴(kuò)容結(jié)構(gòu)，包括：上鋼片、下鋼片、電芯、頂蓋、底板和PCB板；上鋼片和下鋼片的剛度大于頂蓋和底板的剛度，在上鋼片和下鋼片的頂部和底部邊緣分別設(shè)有卡合部，上鋼片和下鋼片分別通過(guò)使用雙面膠覆蓋于電芯的兩個(gè)相對(duì)面以?shī)A持電芯；頂蓋設(shè)有一用于放置所述PCB板和所述電芯頂部的容腔，頂蓋的周緣還開(kāi)有使第一卡合部插入的頂蓋卡槽，底板的周緣開(kāi)有使第二卡合部插入的底板卡槽。鋰電池結(jié)構(gòu)取消封裝在鋰電池邊緣的塑膠方框中的左右兩條框，另外，覆蓋在鋰電池上的上下鋼片為金屬鋼片，既保證了剛度，又能進(jìn)一步壓縮殼體的體積，使電芯的體積能夠得到較大的擴(kuò)展，實(shí)現(xiàn)在規(guī)定體積內(nèi)增加電芯體積，增加容量的目的。

鋰離子電池壓蓋機(jī)的卸料組件 781     

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本實(shí)用新型的鋰離子電池壓蓋機(jī)的卸料組件，技術(shù)目的是提供一種能在壓蓋工藝完成后自動(dòng)化對(duì)鋰離子電池完成卸料，以便整個(gè)壓蓋卸料工序完成一個(gè)完整循環(huán)的鋰離子電池壓蓋機(jī)的卸料組件。包括有第一墊塊及第二墊塊，所述第一墊塊及第二墊塊上設(shè)有推料塊，所述推料塊的一側(cè)連接有推料氣缸。本實(shí)用新型推料更快捷有力，縮短了工序使用時(shí)間，提高了壓蓋機(jī)的整體生產(chǎn)效率。適用于鋰離子電池的生產(chǎn)領(lǐng)域中應(yīng)用。

便攜式手機(jī)充電鋰電池 676     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便攜式手機(jī)充電鋰電池，包括設(shè)于鋰電池內(nèi)的電芯，以及設(shè)于所述電芯上且與所述電芯電性連接的電芯保護(hù)板，所述電芯保護(hù)板上設(shè)有保護(hù)電路，所述保護(hù)電路包括橋式整流器BR1、晶閘管V1、晶閘管V2、晶閘管V3、晶閘管V4、三極管Q1、三極管Q2和三極管Q3；從而使得鋰電池在充電和使用時(shí)都能保證電壓和電流的穩(wěn)定，電壓和電流不會(huì)過(guò)大或過(guò)小，而且避免過(guò)充電和過(guò)放電對(duì)電池造成的損壞，提高鋰電池的穩(wěn)定性能和安全性能，延長(zhǎng)了電池的使用壽命。

基于鋰電池的搖頭燈 1049     

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本實(shí)用新型涉及一種基于鋰電池的搖頭燈，所述搖頭燈包括鋰電池、燈頭、旋轉(zhuǎn)架和底座；所述旋轉(zhuǎn)架固定在底座上，所述旋轉(zhuǎn)架包括旋轉(zhuǎn)架本體、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與電機(jī)聯(lián)接，所述燈頭與轉(zhuǎn)軸聯(lián)接；所述固定架內(nèi)部設(shè)有控制電路，所述控制電路用于驅(qū)動(dòng)電機(jī)停止或開(kāi)始工作；所述燈頭內(nèi)設(shè)有光源，所述光源與鋰電池電性連接；所述控制電路與鋰電池電性連接。本實(shí)用新型的搖頭燈，具有應(yīng)用范圍廣泛、可搖頭等優(yōu)點(diǎn)。

鋰電池清洗用傳送帶 1136     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池清洗用傳送帶，包括底座、裝置外殼、滾動(dòng)輥、第一連接軸、皮帶和傳送帶，所述底座的上方固定安裝有裝置外殼，且裝置外殼的兩側(cè)位置均設(shè)置有滾動(dòng)輥，并且滾動(dòng)輥的一側(cè)頂端貫穿裝置外殼的外壁與電機(jī)的輸出端相連接，所述第二連接軸的中間安裝有頂端傳送裝置，且頂端傳送裝置的上方一側(cè)設(shè)置有下料倉(cāng)，所述支撐擋板的上方貫穿有預(yù)留穿槽，且預(yù)留穿槽的中間設(shè)置有第二連接軸，并且第二連接軸的一側(cè)通過(guò)復(fù)位彈簧與預(yù)留穿槽的頂端相連接。該鋰電池清洗用傳送帶在進(jìn)行使用的過(guò)程中，可以很好的對(duì)鋰電池進(jìn)行保護(hù)工作，使得鋰電池在進(jìn)行運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)損壞的現(xiàn)象發(fā)生。

帶有防撞擊功能的鋰電池箱 878     

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本實(shí)用新型涉及了鋰電池領(lǐng)域，具體為一種帶有防撞擊功能的鋰電池箱，包括側(cè)面防撞裝置以及底部抗壓裝置，底部抗壓裝置上設(shè)有凹槽，側(cè)面防撞裝置外側(cè)設(shè)有防撞板，防撞板內(nèi)側(cè)設(shè)有防撞器，防撞器底部設(shè)有儲(chǔ)物倉(cāng)，儲(chǔ)物倉(cāng)底部設(shè)有伸縮柱，伸縮柱外側(cè)設(shè)有伸縮彈簧，伸縮柱底部設(shè)有固定柱，防撞器外側(cè)設(shè)有固定臺(tái)，固定臺(tái)頂部設(shè)有密封圈，固定臺(tái)內(nèi)設(shè)有伸縮桿，伸縮桿底部設(shè)有密封圈；有益效果為：本實(shí)用新型提出一種帶有防撞擊功能的鋰電池箱對(duì)傳統(tǒng)的鋰電池箱進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化，在側(cè)面加入防撞裝置并在底部加設(shè)承重裝置，使其具有防撞擊和承載重物的功能。

放電效率高的鋰一次電池 962     

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本實(shí)用新型涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種放電效率高的鋰一次電池。它包括正極片、隔膜、鋰帶負(fù)極片以及設(shè)置在正負(fù)極片上的極耳，所述的正極片、隔膜和鋰帶負(fù)極片是以正極片的極耳端為起始端相互卷繞在一起，在正極片的卷繞尾端設(shè)置抑制反應(yīng)區(qū)域；所述的抑制反應(yīng)區(qū)域是在正極片卷繞尾端正面粘接有正面聚合物膠帶片和在正極片卷繞尾端反面粘接有反面聚合物膠帶片；所述的聚合物膠帶片部份粘接在正極片的卷繞尾端，部份延伸出正極片的卷繞尾端。由聚合物膠帶片堆疊組合形成的這種抑制反應(yīng)區(qū)域，其側(cè)邊呈階梯狀，該結(jié)構(gòu)確保電池放電充分有效，使得鋰一次電池放電效率高。

UPS鋰電池一體化電源系統(tǒng) 720     

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本實(shí)用新型提出了一種UPS鋰電池一體化電源系統(tǒng)，包括鋰電池組、電池管理系統(tǒng)BMS模塊和UPS模塊，鋰電池組與電池管理系統(tǒng)BMS模塊電路連接，所述UPS模塊包括UPS?MCU控制器、充電器、濾波器和整流器，所述濾波器包括電感L1和電感L2，所述整流器包括MOS管K2、MOS管K3、MOS管K4、MOS管K5、二極管D4、二極管D5、電容C1和電容C2，MOS管K2、K3、K4、K5及晶閘管V1、V2、V3通過(guò)UPS?MCU控制器控制，所述UPS?MCU控制器可與電池管理系統(tǒng)BMS模塊之間進(jìn)行通訊。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中UPS與鋰電池組通信不兼容、硬件接口不一致、策略不匹配的問(wèn)題。

鋰電池碎料回收設(shè)備 739     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池碎料回收設(shè)備，包括碎料風(fēng)機(jī)、機(jī)器框架和斜坡漏斗，所述機(jī)器框架的一側(cè)安裝有碎料風(fēng)機(jī)，所述碎料風(fēng)機(jī)的一側(cè)安裝有第一進(jìn)風(fēng)管，所述第一進(jìn)風(fēng)管遠(yuǎn)離碎料風(fēng)機(jī)的一側(cè)連接有第一軟管，其中，所述第一軟管遠(yuǎn)離第一進(jìn)風(fēng)管的一側(cè)安裝有第二進(jìn)風(fēng)管。該鋰電池碎料回收設(shè)備，設(shè)置有碎料風(fēng)機(jī)，鋰電池邊角廢料在吸入碎料風(fēng)機(jī)的內(nèi)部，被碎料風(fēng)機(jī)內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)的帶切刀風(fēng)輪切斷，同時(shí)帶切刀風(fēng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生風(fēng)力，外界空氣通過(guò)第二進(jìn)風(fēng)管、第一軟管和第一進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入碎料風(fēng)機(jī)的內(nèi)部，之后流動(dòng)的空氣帶動(dòng)碎料通過(guò)第二軟管進(jìn)入機(jī)器過(guò)濾室的內(nèi)部，便于對(duì)鋰電池邊角廢料進(jìn)行粉碎，同時(shí)可以將碎料傳送到機(jī)器過(guò)濾室的內(nèi)部進(jìn)行過(guò)濾。

快接式鋰電池電動(dòng)焊錫槍 816     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了快接式鋰電池電動(dòng)焊錫槍?zhuān)んw，殼體的內(nèi)部安裝有焊錫組件，殼體的底部安裝有電池組件。本實(shí)用新型通過(guò)按鈕使得電池與殼體回彈卡位固定，安裝方便，鋰電池可充電，用完電后，直接拆開(kāi)更換一個(gè)鋰電池底座即可使用，安裝時(shí)，直接插上推動(dòng)，鎖緊彈片會(huì)固定機(jī)體與電池的連接，插開(kāi)時(shí)，按下按鈕，鎖緊彈片會(huì)下沉，可以移動(dòng)滑開(kāi)，采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)錫線，電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪，通過(guò)大小兩個(gè)齒輪帶動(dòng)錫線導(dǎo)出，錫線槽在大小齒輪的中間位置，被齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶出，區(qū)別傳動(dòng)手動(dòng)扳機(jī)，省時(shí)省力，送錫精準(zhǔn)度高，殼體上設(shè)有直供電插電孔，在不用鋰電池或者電源沒(méi)有電的情況下，可用充電器直插供電使用，給焊錫工作帶來(lái)極大的便利。

汽車(chē)鋰電池搬運(yùn)裝置 686     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種汽車(chē)鋰電池搬運(yùn)裝置，涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括推車(chē)；推車(chē)包括底座；底座表面線性陣列且對(duì)稱(chēng)均開(kāi)有活動(dòng)槽；底座底部且位于相對(duì)開(kāi)設(shè)的兩個(gè)活動(dòng)槽中部均設(shè)有滑動(dòng)架；底座底部線性陣列均設(shè)有夾持架；夾持架包括螺紋桿；螺紋桿周側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與滑動(dòng)架滑動(dòng)連接的滑動(dòng)塊；滑動(dòng)塊兩側(cè)且位于螺紋桿周側(cè)面均螺紋連接有連接塊；連接塊頂部固定連接有夾持塊。本實(shí)用新型通過(guò)底座、滑動(dòng)架、側(cè)板、螺紋桿、滑動(dòng)塊、連接塊和夾持塊之間的相互配合，設(shè)置的多個(gè)夾持架可以分別對(duì)多個(gè)汽車(chē)鋰電池進(jìn)行夾持固定，有效防止了搬運(yùn)過(guò)程中汽車(chē)鋰電池之間發(fā)生碰撞，或偏移導(dǎo)致掉落，減少了安全隱患，提高了工作效率。

具備散熱功能的鋰離子電池 820     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具備散熱功能的鋰離子電池，屬于下一代動(dòng)力電池領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有鋰離子電池存在散熱效果差、減震效果差和外殼拆卸不便的問(wèn)題，該裝置包括上蓋板、鋰電池本體、下殼體、風(fēng)扇和支撐座，下殼體內(nèi)壁焊接有支撐板，用于放置鋰電池本體，上蓋板通過(guò)螺栓與下殼體固定連接，風(fēng)扇通過(guò)電機(jī)軸連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)，下殼體通過(guò)豎板連接在固定板上的凹槽內(nèi)，通過(guò)彈簧連接活動(dòng)塊一端的撥片上鑲嵌的金屬環(huán)上，活動(dòng)塊另一端的軸銷(xiāo)貫穿豎板上的通孔內(nèi)，且滑動(dòng)連接在凹槽內(nèi)，固定板底部固定連接的支撐座內(nèi)的支撐架分別通過(guò)減震彈簧一和減震彈簧二固定連接在固定座內(nèi)的頂壁和底面，本實(shí)用新型具備散熱效果好、減震效果好和外殼拆卸方便的特點(diǎn)。

蛛網(wǎng)結(jié)構(gòu)鋰離子電池隔膜及其制備方法 673     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種蛛網(wǎng)結(jié)構(gòu)鋰離子電池隔膜及其制備方法，要解決的技術(shù)問(wèn)題是提高隔膜的熱穩(wěn)定性以及尺寸穩(wěn)定性，降低成本，提高鋰離子電池充放電效率。本發(fā)明的蛛網(wǎng)結(jié)構(gòu)鋰離子電池隔膜，以聚烯烴膜為基膜，基膜上包覆有高分子材料，聚烯烴膜孔隙率為30～60％，在聚烯烴表面，高分子材料形成蛛網(wǎng)結(jié)構(gòu)，高分子材料為蛛網(wǎng)結(jié)構(gòu)鋰離子電池隔膜質(zhì)量的20～80％。本發(fā)明的制備方法，包括制備高分子溶液，制備蛛網(wǎng)結(jié)構(gòu)復(fù)合隔膜，干燥復(fù)合隔膜，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，改變聚烯烴膜的熱穩(wěn)定和尺寸穩(wěn)定性，隔膜在130℃下維持1h，熱收縮率1％，在150℃下維持1h，熱收縮率3％，在200℃下維持1h，熱收縮率5％，提高聚烯烴膜的浸潤(rùn)性，本發(fā)明方法操作簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

基于超級(jí)電容儲(chǔ)能轉(zhuǎn)移的鋰電池組主動(dòng)均衡系統(tǒng) 865     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于超級(jí)電容儲(chǔ)能轉(zhuǎn)移的鋰電池組主動(dòng)均衡系統(tǒng)，該均衡系統(tǒng)均包括：兩個(gè)串聯(lián)電池組、一個(gè)控制器、兩組開(kāi)關(guān)陣列、一個(gè)串聯(lián)超級(jí)電容組。其中，控制器產(chǎn)生兩個(gè)占空比相同的PWM信號(hào)分別控制兩組開(kāi)關(guān)陣列中所有開(kāi)關(guān)橋的上橋臂和下橋臂導(dǎo)通和關(guān)斷，實(shí)現(xiàn)串聯(lián)的電池組中電量高的電池向超級(jí)電容組充電，超級(jí)電容組存儲(chǔ)電量之后，一方面向外部輸出，另一面向電量低的電池放電。本發(fā)明通過(guò)串聯(lián)超級(jí)電容組轉(zhuǎn)移電量和輸出電量，能夠在實(shí)現(xiàn)對(duì)鋰電池的主動(dòng)均衡的同時(shí)有效地緩沖大功率輸出時(shí)電流對(duì)鋰電池的沖擊，對(duì)延長(zhǎng)鋰電池的使用壽命方面的貢獻(xiàn)突出。

廢舊磷酸鐵鋰電池的綜合利用方法 799     

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本發(fā)明公開(kāi)了了一種廢舊磷酸鐵鋰電池的綜合利用方法，包括如下步驟：將廢舊磷酸鐵鋰電池拆解或破碎，得到電池解體后的物料；將所述電池解體后的物料與試劑A混合后固液分離，得到固體A和液體A；將所述固體A和試劑B混合后固液分離，得到固體B和液體B；將固體B過(guò)篩，得固體C；將固體C與試劑C混合后固液分離，得到固體D和液體C；使液體C中磷酸鐵的溶解度降低，析出固體，固液分離取液體，得液體D；將液體D與試劑E混合后固液分離取固體，即得鋰鹽。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，制備條件可控性強(qiáng)，能耗成本低，所得產(chǎn)品價(jià)值高，具有較大的經(jīng)濟(jì)效益，是一種理想的廢舊磷酸鐵鋰材料的綜合利用方法。

原位固化電解液、凝膠鋰離子電池及其制備方法 1029     

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本發(fā)明涉及電解液技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種原位固化電解液、凝膠鋰離子電池及其制備方法。該原位固化電解液包括100重量份的溶劑、以鋰元素質(zhì)量計(jì)0.2?1.2重量份的鋰鹽、2?10重量份的電聚合單體和1?10重量份的交聯(lián)劑；其中，所述電聚合單體為含有磷原子、硫原子和異硫氰基的化合物，所述交聯(lián)劑為含有氰基的聚乙烯醇衍生物。本發(fā)明提供的電解液中無(wú)需添加引發(fā)劑，不存在因引發(fā)劑和單體殘留導(dǎo)致性能下降的問(wèn)題，制備得到的凝膠鋰離子電池不僅安全性能好，而且循環(huán)和存儲(chǔ)性能性?xún)?yōu)異，具有良好的市場(chǎng)前景。

高倍率鋰電池結(jié)構(gòu)及實(shí)現(xiàn)方法 787     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高倍率鋰電池結(jié)構(gòu)，包括極片，該極片包括集流體和涂覆在集流體表面的活性材料涂層，其特征在于：所述活性材料涂層表面成型有微結(jié)構(gòu)通道，所述微結(jié)構(gòu)通道的深度小于等于活性材料涂層厚度，使得電解液能夠沿著微結(jié)構(gòu)通道滲透到活性材料涂層深處，以增大電解液與活性材料涂層的接觸面積。本發(fā)明還公開(kāi)了一種高倍率鋰電池的實(shí)現(xiàn)方法。本發(fā)明通過(guò)改變極片表面涂層的形貌狀態(tài)，增大了活性涂層的表面積，使深層的活性粒子能更快地接觸到電解液，并且可以重新規(guī)劃充放電時(shí)鋰離子的擴(kuò)散路徑，使更多的鋰離子可以更快地完成脫嵌和嵌入的工作，更好地發(fā)揮電池的能力，尤其是高倍率下的電池充放電性能。

鋰電池生產(chǎn)用自動(dòng)注液機(jī) 749     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池生產(chǎn)用自動(dòng)注液機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架的內(nèi)側(cè)中部固定有工作臺(tái)，機(jī)架的上端固定安裝有頂板，頂板的表面設(shè)有電解液箱，電解液箱的一側(cè)設(shè)有注液泵，注液泵的輸入端通過(guò)軟管與電解液箱的內(nèi)側(cè)底部相連通，注液泵的輸出端連接有注液管，頂板的底端設(shè)有防護(hù)架，防護(hù)架的內(nèi)側(cè)頂部固定有氣缸，氣缸的輸出端安裝有分液腔體，分液腔體的內(nèi)側(cè)與注液管相連通，分液腔體的底部等距離安裝有若干個(gè)電動(dòng)注液槍?zhuān)妱?dòng)注液槍的兩側(cè)均固定安裝有紅外感應(yīng)器，電動(dòng)注液槍的下方設(shè)有鋰電池輸送機(jī)構(gòu)，鋰電池輸送機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)裝置、第一夾爪和第二夾爪。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)鋰電池的精確注液，避免造成電解液溢出造成浪費(fèi)，游戲提高注液效率。

納米硅酸鎂鋰包覆高鎳正極材料及其制備方法與應(yīng)用 1110     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種納米硅酸鎂鋰包覆高鎳正極材料的制備方法，該方法是以鋰化合物和高鎳前驅(qū)體進(jìn)行焙燒制得一次焙燒半成品，然后將納米硅酸鎂鋰通過(guò)機(jī)械融合包覆在一次焙燒半成品上，并通過(guò)焙燒制得具有優(yōu)良貯存性能的納米硅酸鎂鋰包覆高鎳正極材料。本發(fā)明能有效提升高鎳正極材料的表面界面穩(wěn)定性，減少正極材料與電解液的副反應(yīng)發(fā)生，從而改善正極材料的循環(huán)電性能。此外，本發(fā)明在高鎳正極材料表面形成的包覆層為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，包覆致密、全面，能有效地阻隔高鎳正極材料與空氣的接觸，減緩高鎳正極材料在大氣中的變性速度。