本發(fā)明提供了一種高純度四氟硼酸鋰的制備方法,以高純氟化鋰與三氟化硼配合物在鏈狀碳酸酯有機(jī)溶劑中反應(yīng),經(jīng)過濾、濃縮、萃取結(jié)晶、洗滌、干燥,得到四氟硼酸鋰。本發(fā)明中三氟化硼配合物原料來源廣泛、價(jià)廉易得,線性碳酸酯有機(jī)溶劑低毒環(huán)保,合成反應(yīng)條件溫和,操作簡單,設(shè)備投資少,四氟硼酸鋰生產(chǎn)能力高、產(chǎn)率高、能耗低、后處理簡單,適合規(guī)?;a(chǎn)。
一種高比容量二次鋰離子電池,包括電池殼體,殼體內(nèi)有電解液袋及正極、隔膜、負(fù)極,正極由正極集流體及附著其表面的含鋰復(fù)合氧化物組成,負(fù)極由負(fù)極集流體及附著其表面的含有非活性氧化物快離子的吸附和脫吸附鋰離子物質(zhì)組成,負(fù)極表面上附著的活性物質(zhì)的厚度為0.03~0.30毫米,起導(dǎo)體作用的非活性氧化物快離子與負(fù)極活性物質(zhì)間的重量比wt為0.01~1.0∶100,離子的平均粒子直徑為10~300納米。本發(fā)明應(yīng)用于使用活性物質(zhì)填裝密度較高的厚電極時(shí),將一種不參與充放電反應(yīng)的無機(jī)氧化物快離子導(dǎo)體加入到負(fù)極中,從而改善從活性物質(zhì)到電極表面的鋰離子傳輸效率。
本發(fā)明提供了一種新型復(fù)合鋰電池鋁箔的制造方法,包括如下步驟:第一步:PET薄膜雙面涂布粘合劑;第二步:將鋁箔貼合在所述PET薄膜兩面,形成復(fù)合鋁箔;第三步:通過強(qiáng)堿和強(qiáng)酸對復(fù)合鋁箔進(jìn)行腐蝕,使復(fù)合鋁箔兩面同時(shí)腐蝕掉一定厚度,然后把復(fù)合鋁箔清洗干凈再烘干。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的新型復(fù)合鋰電池鋁箔比傳統(tǒng)鋁箔厚度減少了50%左右的厚度,同時(shí)有效增加了鋁箔的抗拉強(qiáng)度,能滿足快速涂敷正極材料的要求,使得鋰電池集流體鋁箔表面能夠涂敷更多的正極活性物質(zhì)達(dá)到提升鋰電池能量密度的目的。
本發(fā)明公開了一種可重復(fù)定位涂布的鋰電池極片底涂機(jī),包括放卷機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu),放卷機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有定位進(jìn)給機(jī)構(gòu),并且定位進(jìn)給機(jī)構(gòu)與收卷機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有膜長調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),膜長調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括電機(jī),電機(jī)固定于安裝板的正面,并且電機(jī)的輸出軸固定連接有傳動(dòng)桿,傳動(dòng)桿表面的兩端均固定連接有擋板,并且兩個(gè)擋板相對的一面均通過連接件轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿,絲桿的表面螺紋連接有活動(dòng)塊,本發(fā)明涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。該可重復(fù)定位涂布的鋰電池極片底涂機(jī),解決了現(xiàn)有技術(shù)的鋰電池極和睛底涂機(jī)當(dāng)圖案偏差范圍較大時(shí),定位進(jìn)給機(jī)構(gòu)便無法將涂有圖案的基材調(diào)整到合適的位置及無法能將涂布精度控制在正負(fù)0.5mm的問題,使之無法能保證套色的精度。
本發(fā)明屬于鋰硫電池的技術(shù)領(lǐng)域,具體的涉及一種用于鋰硫電池功能性隔層的涂覆材料及其制備方法。該涂覆材料為海膽狀碳包覆硫化鈷復(fù)合材料。該材料涂覆于鋰硫電池功能性隔層可以有效緩解目前鋰硫電池中明顯的多硫化物“穿梭效應(yīng)”,保證了電池穩(wěn)定的電化學(xué)性能。
本實(shí)用新型公開一種方形鋰離子電池,包括電池、電池殼體及保護(hù)板組件,電池包括電芯本體、極耳及固定片,固定片設(shè)置于電芯本體上,極耳設(shè)置于固定片上,固定片所處的平面與電芯本體所處的平面成銳角C;電池殼體包括外殼、折彎板及安裝板,折彎板的一側(cè)設(shè)置于外殼上,安裝板設(shè)置于折彎板遠(yuǎn)離外殼的一側(cè)上,外殼上具有一安裝槽,電芯本體嵌置于安裝槽內(nèi)。本實(shí)用新型為一種方形鋰離子電池,通過將極耳進(jìn)行折彎,從而可以增大鋰電池電芯的結(jié)構(gòu)大小,增加電池電芯的結(jié)構(gòu)以及容量,提高鋰電池的能量密度;并且,通過折彎板及安裝板,使得保護(hù)板焊接后,可以穩(wěn)定地與鋰電池的極耳進(jìn)行固定,提高保護(hù)板與極耳連接的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池保護(hù)板電壓信號采樣裝置,用于由多個(gè)并聯(lián)電池模塊串聯(lián)而成的鋰電池組的電壓采樣,包括集成線路板以及接線端子;所述集成線路板包括若干相互絕緣的走線,每根所述走線包括一電壓信號采樣點(diǎn)、一端連通電壓信號采樣點(diǎn)的信號傳輸線路以及連通信號傳輸線路另一端的接線引腳,每個(gè)所述電壓信號采樣點(diǎn)用于導(dǎo)通連接一個(gè)并聯(lián)電池模塊的一電極,若干所述接線引腳導(dǎo)通連接接線端子,所述接線端子用于連接鋰電池保護(hù)板。本實(shí)用新型還公開一種免焊電池模組。本實(shí)用新型公開的鋰電池保護(hù)板電壓信號采樣裝置及免焊電池模組,使電池模組制作過程中鋰電池保護(hù)板電壓信號采樣線無需逐一排序連接及整理。
本實(shí)用新型涉及固定架技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種具有防水防潮的鋰電池固定架,所述箱體的一側(cè)固定安裝有限位卡扣,且箱體的上表面活動(dòng)安裝有頂蓋,所述頂蓋的上表面貫穿連接有接線柱,所述頂蓋的一側(cè)固定連接有限位條,所述箱體的內(nèi)表面固定連接有分隔條,所述分隔條的底端固定安裝有支撐板,所述箱體的下表面固定安裝有減震組件,且箱體的內(nèi)表面固定安裝有防潮組件,減震組件可以在鋰電池使用的過程中不會因?yàn)檎饎?dòng)導(dǎo)致導(dǎo)線接線頭松動(dòng),同時(shí)減震組件還可以起到對鋰電池自身的保護(hù)作用,可以提高鋰電池的使用壽命,防潮組件可以防止保護(hù)架受潮,防止保護(hù)架上的鋰電池受潮,提高保護(hù)架的使用壽命,使保護(hù)架使用更加安全。
本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種分散式鋰電池烘干裝置,包括底座,底座的頂面固定連接有烘干箱,且烘干箱內(nèi)腔的右側(cè)活動(dòng)套接有烘干板,底座內(nèi)腔底面的中部固定連接有電機(jī),且電機(jī)的輸出軸上固定套接有主齒輪,底座內(nèi)腔的底面固定連接有位于電機(jī)左側(cè)的限位桿。本實(shí)用新型通過對需要烘干的鋰電池進(jìn)行翻動(dòng)的方式,利用主齒輪與副齒輪的相互作用,帶動(dòng)副齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),通過轉(zhuǎn)動(dòng)的副齒輪帶動(dòng)烘干板的一端上下移動(dòng),從而對鋰電池進(jìn)行翻轉(zhuǎn),避免了鋰電池堆積在一起,在烘干時(shí)的熱空氣不能夠與鋰電池的表面充分接觸,此時(shí)需要消耗大量時(shí)間烘干,造成烘干的效率低,時(shí)間浪費(fèi)的問題,提高烘干效率的同時(shí)節(jié)約了時(shí)間。
本實(shí)用新型屬于鋰電池保護(hù)板技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種吸塵器用散熱鋰電池保護(hù)板,包括吸塵器殼體以及設(shè)置在吸塵器殼體內(nèi)的排風(fēng)腔和安裝腔,所述排風(fēng)腔通過分隔板與安裝腔相分離,所述安裝腔內(nèi)固定安裝鋰電池,鋰電池上固定安裝有保護(hù)板,保護(hù)板上固定安裝有保護(hù)殼,保護(hù)殼上固定安裝有散熱片,所述分隔板與散熱片相對的位置開設(shè)有進(jìn)氣孔,進(jìn)氣孔上可拆卸地安裝有第一防塵網(wǎng),所述吸塵器殼體上開設(shè)有出氣孔,出氣孔上可拆卸地安裝有第二防塵網(wǎng)。本實(shí)用新型的一種吸塵器用散熱鋰電池保護(hù)板,結(jié)合吸塵器的自身特性對保護(hù)板進(jìn)行散熱,提高保護(hù)板的散熱效果。
本實(shí)用新型屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種帶有充電保護(hù)結(jié)構(gòu)的鋰電池,包括底座,所述底座的頂部固定安裝有保護(hù)底殼,所述保護(hù)底殼的內(nèi)部固定套接有鋰電池本體,所述鋰電池本體頂端的中部固定安裝有頂箱,所述鋰電池本體的頂部固定安裝有位于頂箱兩側(cè)的充電端口本體,所述充電端口本體的內(nèi)部活動(dòng)套接有充電接頭。本實(shí)用新型通過設(shè)置活動(dòng)板、剛性彈簧和卡弧塊,由于剛性彈簧為拉伸狀態(tài),從而會對活動(dòng)板和卡弧塊施加一個(gè)向下的拉力,進(jìn)而使得卡弧塊可以對充電接頭起到了下壓的效果,使得充電端口本體和充電接頭之間連接更加緊密,保障了充電的效率和防護(hù)的效果,給用戶的使用帶來了便利。
本實(shí)用新型公開了一種抗沖擊防爆式鋰離子電池組,包括安裝殼和連接加強(qiáng)板,安裝殼外側(cè)的五個(gè)側(cè)面均固定連接有若干連接加強(qiáng)板,若干連接加強(qiáng)板的一端分別與加強(qiáng)外殼內(nèi)壁的五個(gè)側(cè)面固定連接,安裝殼內(nèi)壁兩側(cè)的底部均固定連接有支撐條,兩個(gè)支撐條頂端的高度相同,安裝殼內(nèi)部的中部均勻固定連接有四個(gè)加強(qiáng)隔板,四個(gè)加強(qiáng)隔板將安裝殼內(nèi)部的中部均勻分割成五個(gè)鋰離子電池安裝區(qū),本實(shí)用新型一種抗沖擊防爆式鋰離子電池組,聚氨酯塑料硬度大,相對于金屬材料質(zhì)量小,使用聚氨酯塑料制成的安裝殼、連接加強(qiáng)板和加強(qiáng)外殼硬度大,不僅可以抵擋鋰離子電池爆炸時(shí)產(chǎn)生的勢能,而且可以抵抗外部的沖擊,避免外部沖擊損害內(nèi)部鋰離子電池。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)用涂布設(shè)備,具體涉及鋰電池生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,包括固定板,所述固定板頂部固定安裝有工作板,所述固定板頂部固定安裝有四個(gè)支撐柱,所述固定板上方通過四個(gè)所述支撐柱滑動(dòng)安裝有按壓板,所述按壓板內(nèi)部前后側(cè)壁開設(shè)有限位通道,兩個(gè)所述限位通道之間滑動(dòng)安裝有涂抹機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過設(shè)有涂抹機(jī)構(gòu),通過按壓壓塊,使得按壓板順著支撐柱向下運(yùn)動(dòng),直至輥軸與鋰電池極板進(jìn)行接觸,然后反復(fù)對推桿進(jìn)行推動(dòng),使得鋰電池電極片表面不均勻的膠液進(jìn)行充分的滾動(dòng)碾壓,從而將膠液涂抹均勻,進(jìn)而提高鋰電池的使用壽命,提高出廠合格率,此實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,易操作,涂抹效果更好,節(jié)約大量的資源。
本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種鋰電池的防潮結(jié)構(gòu),包括第一殼體和防潮套,所述第一殼體的頂部活動(dòng)連接有頂蓋,所述第一殼體的頂部右端開設(shè)有第一限位滑槽,所述第一限位滑槽的內(nèi)側(cè)壁固定連接有第一彈簧,所述第一限位滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有擋板,所述擋板的右側(cè)與第一彈簧的左端固定連接,所述第一殼體的內(nèi)部設(shè)置有第一空腔。該鋰電池的防潮結(jié)構(gòu),通過在第二空腔的內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)上夾板和兩個(gè)下夾板,達(dá)到了對鋰電池本體進(jìn)行夾持固定的目的,避免出現(xiàn)鋰電池本體偏移的現(xiàn)象,通過在第一空腔的內(nèi)部設(shè)置有透氣罩,達(dá)到了對硅膠干燥顆粒進(jìn)行限位的目的,避免出現(xiàn)堵塞通氣孔的現(xiàn)象。
本實(shí)用新型涉及適用于方型鋰電池的卷繞機(jī),包括由底板與縱板呈倒T型構(gòu)成的機(jī)座、機(jī)座縱板頂部一角端的端面的兩邊分別垂直該端面設(shè)置的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、與該動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)同軸安裝的卷軸機(jī)構(gòu),所述機(jī)座底板位于卷軸機(jī)構(gòu)一側(cè)凸設(shè)與卷軸機(jī)構(gòu)平行的支承板,支承板端部自內(nèi)向外依次設(shè)有與支承板垂直且相互平行的卷針驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和隔膜送料機(jī)構(gòu),卷針驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)的支承板上固設(shè)由PLC模塊控制驅(qū)動(dòng)的氣缸機(jī)構(gòu),支承板上方設(shè)有與支承板平行且垂直固設(shè)在機(jī)座縱板上的操作面板。該方型鋰電池的卷繞機(jī)既能生產(chǎn)普通中、小型號的方形鋰電池,又能生產(chǎn)寬度大于100mm、長度大于150mm方型鋰電池,減少了物料浪費(fèi),提高了生產(chǎn)合格率和電池安全性。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池用軟包裝膜,旨在提供一種能防水防潮、能保證密封性和絕緣性、耐電解液和耐刺穿性比較好的鋰電池用軟包裝膜。該鋰電池用軟包裝膜包括鋁箔層(1)、聚酰胺保護(hù)層(2)、流延聚丙烯熱封層(3),所述聚酰胺保護(hù)層(2)干式復(fù)合到所述鋁箔層(1)的外表面,所述流延聚丙烯熱封層(3)干式復(fù)合到所述鋁箔層(1)的內(nèi)表面。本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于鋰電池包裝領(lǐng)域。
本實(shí)用新型適用于鋰離子電池制備,提供了一種改進(jìn)的鋰電池結(jié)構(gòu)。該鋰電池包括與電池芯連接的極耳,極耳通過固定螺母固定在鋰電池的殼體上,極耳伸入殼體的一端上通過熱熔絲連接有接觸片。采用熱熔絲,在溫度升高時(shí),熱熔絲斷裂,將正負(fù)極斷開,進(jìn)而控制電池的進(jìn)一步升溫。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,能有效防止短路所引起的電池溫度升高。
本實(shí)用新型提供一種服裝融入式鋰電池,包括隔離外殼,所述的隔離外殼的頂部設(shè)置有頂部卡板,且頂部卡板上設(shè)置有功能插口,所述的頂部卡板的側(cè)壁上設(shè)置有活動(dòng)式卡扣,所述的功能插口的一側(cè)設(shè)置有檢測提示器,所述的隔離外殼內(nèi)設(shè)置有可彎曲型鋰電池,且可彎曲型鋰電池的上方設(shè)置有控制電板,所述的可彎曲型鋰電池的兩側(cè)均設(shè)置有電池固定板,所述的隔離外殼的底部設(shè)置有電源輸出插口。本實(shí)用新型,電池外殼采用軟絨布包裝,增加與電芯的貼合性,減小電池的厚度,更能與服裝融為一體,可與配套設(shè)計(jì)中留有電源輸入插座的服裝口袋下沿線連接,以提供電力。
本實(shí)用新型公開一種鋰電池組件和扭扭車,扭扭車包括所述鋰電池組件,該鋰電池組件包括電路板、分別連接于電路板兩側(cè)面的第一電芯組和第二電芯組、與所述電路板連接的至少兩個(gè)鎳片、及外殼,第一電芯組的一端抵持于一鎳片,第二電芯組的一端抵持于另一鎳片。第一電芯組和第二電芯組按照順序并/串聯(lián)之后通過鎳片連接于電路板,能夠有效防止過沖、過放、過流、短路等現(xiàn)象的發(fā)生,從而穩(wěn)定、可靠、安全的保護(hù)了第一電芯組和第二電芯組的正常使用,更大程度保護(hù)了第一電芯組和第二電芯組的使用壽命,該鋰電池組件的整體牢固性強(qiáng),安全性高。
本實(shí)用新型的鋰離子電池自動(dòng)推料結(jié)構(gòu),技術(shù)目的是提供一種高效節(jié)能、能配合插件機(jī)其它結(jié)構(gòu)自動(dòng)完成整個(gè)插件工序的鋰離子電池自動(dòng)推料結(jié)構(gòu)。包括有電機(jī)箱,所述電機(jī)箱中設(shè)有電機(jī),電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸連接有一偏心凸輪,偏心凸輪的邊側(cè)連接有一推動(dòng)軸,所述推動(dòng)軸設(shè)于一傳動(dòng)臂上,傳動(dòng)臂的一端轉(zhuǎn)軸設(shè)于電機(jī)箱的連接支架上,傳動(dòng)臂的另一端轉(zhuǎn)軸連接有推動(dòng)桿的一端,所述推動(dòng)桿的另一端連接有滑軌組件,滑軌組件上設(shè)有電池推動(dòng)塊,滑軌組件沿導(dǎo)向軸滑動(dòng),導(dǎo)向軸設(shè)于電機(jī)箱上的固定支架上。本實(shí)用新型方便實(shí)用的將鋰離子電池生產(chǎn)工序中的電池自動(dòng)推送到下一工序進(jìn)行自動(dòng)操作,適用于鋰離子電池的生產(chǎn)領(lǐng)域中應(yīng)用。
本實(shí)用新型涉及鋰離子電池產(chǎn)品應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鋰離子電池充電裝置,采用如下技術(shù)方案:包括用于容置電路板的充電盒,電路板固定在充電盒內(nèi),充電盒為長方體結(jié)構(gòu),在位于充電盒的一個(gè)端部設(shè)有USB充電接口,在充電盒的側(cè)壁設(shè)有與電路板電連接的電源插口,電池連接線一端具有與電源插口配合的電源插頭,電池連接線的電源插頭安裝在上述的電源插口,電池連接線另一端設(shè)有用于電連接鋰離子電池的電池接口機(jī)構(gòu),電源插口導(dǎo)通電池接口機(jī)構(gòu),本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:由電池連接線即可與電動(dòng)車上的鋰離子電池或者其他類型電池電極連接,使用者再將與該USB充電接口配合電壓及接口類型相同的數(shù)碼設(shè)備充電線接入即可實(shí)現(xiàn)對數(shù)碼設(shè)備進(jìn)行充電,既方便又快捷。
本實(shí)用新型公開了一種用于鋰離子電池的多孔硅鍍銅電極。該多孔硅鍍銅電極為圓柱形,由鍍銅多孔硅顆粒構(gòu)成;所述鍍銅多孔硅顆粒由外殼和內(nèi)芯構(gòu)成,外殼為銅顆粒,具有多孔納米結(jié)構(gòu),內(nèi)芯為多孔硅。該制備方法包括如下步驟:(1)多晶硅粉的預(yù)處理;(2)沉積納米Ag顆粒;(3)多孔硅的制備;(4)外殼的制備;(5)電極的形成。本實(shí)用新型多孔硅鍍銅電極中,銅顆粒與硅有機(jī)緊密的結(jié)合在一起,增大接觸面積,有效地減少了接觸電阻,極大地增加了電極的導(dǎo)電性;銅顆粒最大化地限制了硅在鋰化過程中的體積膨脹,能有效地防止硅在電池循環(huán)充放電過程中從集流體的表面脫落分離以至鋰離子電池失效,從而提高鋰離子電池的壽命及其循環(huán)穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型涉及不間斷電源技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種鋰電池供電UPS,具備:電流檢測電路用于檢測輸入鋰電池的充電電流信號;電壓監(jiān)測電路配置于鋰電池的電源輸出端,其用于獲取鋰電池的放電電流信號;模數(shù)轉(zhuǎn)換電路的信號輸入端分別與電流檢測電路及電壓監(jiān)測電路的信號輸出端連接,其用于接收充電電流信號及放電電流信號;模數(shù)轉(zhuǎn)換電路設(shè)有過流/過放基準(zhǔn)值,若輸入的充電電流信號及放電電流信號大于過流/過放基準(zhǔn)值,則模數(shù)轉(zhuǎn)換電路發(fā)出警示信號。本實(shí)用新型具有自動(dòng)檢測功能且安全性較高的性能。
本實(shí)用新型公開了一種內(nèi)部溫度可調(diào)節(jié)的鋰電池組,包括殼體、控制器及若干個(gè)設(shè)置于殼體內(nèi)部的鋰電池,殼體兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)風(fēng)管道和出風(fēng)管道,進(jìn)風(fēng)管道和出風(fēng)管道均與殼體內(nèi)部連通,進(jìn)風(fēng)管道內(nèi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇,出風(fēng)管道內(nèi)設(shè)有抽風(fēng)風(fēng)扇,還包括密封裝置,密封裝置包括第一電機(jī)、第二電機(jī)、第一擋板及第二擋板,第一電機(jī)設(shè)置于殼體設(shè)有進(jìn)風(fēng)管道一側(cè),第一電機(jī)的輸出軸穿入殼體內(nèi),第一擋板一側(cè)與第一電動(dòng)的輸出軸固定連接,第二電機(jī)設(shè)置于殼體設(shè)有出風(fēng)管道一側(cè),第二電機(jī)的輸出軸穿入殼體內(nèi),第二擋板一側(cè)與第二電動(dòng)的輸出軸固定連接。本實(shí)用新型提供了一種內(nèi)部溫度可調(diào)節(jié)的鋰電池組,提高鋰電池組的工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種嵌入式智能鋰電池組,包括連接模塊、電池均衡模塊、數(shù)據(jù)采集模塊以及數(shù)據(jù)管理模塊,所述電池均衡模塊分別與連接模塊、數(shù)據(jù)采集模塊電性連接,該連接模塊具有至少一組用于連接外部鋰電池組電芯的排線,所述電池均衡模塊具有陣列三級管,所述數(shù)據(jù)采集模塊分別與電池均衡模塊、數(shù)據(jù)管理模塊電性連接,數(shù)據(jù)采集模塊通過連接模塊采集外部鋰電池組各個(gè)電芯的信息并將該信息傳輸至數(shù)據(jù)管理模塊,所述數(shù)據(jù)管理模塊根據(jù)該信息控制陣列三級管導(dǎo)通以實(shí)現(xiàn)對外部鋰電池組電芯的放電平衡,使每個(gè)電芯的電壓一致,從而提高其使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池組修復(fù)裝置,包括第一擋板和第二擋板,所述第一擋板與第二擋板對立設(shè)置,所述第一擋板至少設(shè)置有兩個(gè),所述第二擋板的數(shù)量與第一擋板的數(shù)量相等,兩側(cè)與中部的所述第一擋板與第二擋板相互靠近的一側(cè)下方均安裝有套板,對立的兩個(gè)所述套板之間安裝有縱向調(diào)節(jié)裝置,相鄰的兩個(gè)第二擋板之間安裝有橫向調(diào)節(jié)裝置,相鄰的兩個(gè)第一擋板之間安裝有橫向調(diào)節(jié)裝置,本實(shí)用新型設(shè)置了擋板和導(dǎo)體,擋板可以將導(dǎo)體與每一個(gè)電池進(jìn)行接觸,進(jìn)而可避免了需要在鋰電池的陰極和陽極焊接導(dǎo)線帶來的麻煩,設(shè)置了橫向調(diào)節(jié)裝置,以適應(yīng)不同寬度的鋰電池,設(shè)置了縱向調(diào)節(jié)裝置,以適應(yīng)不同長度的單個(gè)鋰電池。
本實(shí)用新型公開了一種新型方形繞卷式鋰電池,其結(jié)構(gòu)包括殼體、壓力襯墊、負(fù)極柱、正極柱、電極連接線、極柱蓋、電磁芯、隔膜、電解質(zhì)注入口、鉚釘;所述隔膜由膠化微孔聚合物膜、陶瓷層、多孔聚合物膜、散熱層、冷熱壓轉(zhuǎn)換層組成。本實(shí)用新型一種新型方形繞卷式鋰電池,設(shè)有隔膜,由膠化微孔聚合物膜和多孔聚合物膜共同組成鋰電池的隔膜,可穩(wěn)定提高隔膜的破膜溫度至200℃以上,冷熱壓轉(zhuǎn)換層可相互轉(zhuǎn)換冷熱氣壓來控制隔膜內(nèi)部產(chǎn)生的熱量值,不易使內(nèi)卷極片弧形轉(zhuǎn)角處出現(xiàn)斷裂和隔膜出現(xiàn)破損現(xiàn)象,涂敷陶瓷層的隔膜則效果更佳,這樣就有效的降低了電池安全隱患,保證鋰電池的正常運(yùn)行。
本實(shí)用新型提供一種可調(diào)式鋰電池充電設(shè)備,包括充電器主機(jī)體、電源、控制器以及無線通訊傳輸模塊;充電器主機(jī)體內(nèi)部開設(shè)有用于放置待充電鋰電池的第一充電槽體、第二充電槽體和第三充電槽體;還包括分別設(shè)置于充電器主機(jī)體正面、與各第一充電槽體、第二充電槽體和第三充電槽體位置對應(yīng)的第一信號顯示屏、第二信號顯示屏和第三信號顯示屏;所述各第一充電槽體、第二充電槽體、第三充電槽體上部設(shè)置有用于與待充電鋰電池進(jìn)行電性連接、進(jìn)行充電的充電連接架組件,實(shí)際應(yīng)用過程中,由于可以利用充電連接架組件在滑動(dòng)槽中前后滑動(dòng)改變電極連接桿的位置,可以使得該充電設(shè)備適應(yīng)更加廣泛的鋰電池產(chǎn)品的充電需求,本設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,應(yīng)用效果好。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池加工使用的分條機(jī),包括工作臺和原料箱,工作臺的一側(cè)固定連接有原料箱,原料箱的內(nèi)部固定安裝有物料輥,物料輥的一側(cè)固定安裝有三個(gè)緊料輥,原料箱的頂部鉸接有防塵蓋,防塵蓋靠近工作臺的一側(cè)開設(shè)有出料口,工作臺的頂部固定連接有引導(dǎo)板,引導(dǎo)板的兩側(cè)均固定安裝有第一軸承座和第二軸承座,本實(shí)用新型一種鋰電池加工使用的分條機(jī),鋰電池電極片原料存放在原料箱中,起到防塵和保護(hù)的作用,兩個(gè)分條輪配合對鋰電池電極片原料進(jìn)行分條加工,限位固定輪防止加工時(shí)物料錯(cuò)位變形,導(dǎo)致加工的產(chǎn)品無法使用,降低廢品率,加工設(shè)備無需人工操作,使用方便安全,加工效率高。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池真空烘烤箱,包括烘烤箱本體,所述烘烤箱本體的前部一端安裝箱門,所述箱門的一端設(shè)置有密封板,所述烘烤箱本體的內(nèi)部設(shè)置有散熱機(jī)構(gòu),所述散熱機(jī)構(gòu)包括連接板,所述連接板的內(nèi)部設(shè)置有散熱網(wǎng),所述連接板的下端連接有支撐機(jī)構(gòu),所述烘烤箱本體的內(nèi)部散熱機(jī)構(gòu)的前端連接有密封機(jī)構(gòu),所述密封機(jī)構(gòu)包括擋板、橡膠墊。本實(shí)用新型所述的一種鋰電池真空烘烤箱,能使上下的鋰電池充滿烘烤箱本體的內(nèi)部,提高烘烤箱本體空間的利用率,且有利于鋰電池的快速干燥,可以增加烘烤箱本體與箱門之間的密封性,避免熱量散失。
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