寬溫鋰離子電池電解液及其制備方法 794     

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本發(fā)明提供了一種寬溫鋰離子電池電解液及其制備方法，該寬溫鋰離子電池電解液由以下質(zhì)量百分比的原料組成：80%?85%的非水有機(jī)溶劑、13%?15%的鋰鹽、2%?5%的成膜功能添加劑；其中非水有機(jī)溶劑包括碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯、碳酸甲乙酯、乙酸乙酯；鋰鹽包括四氟硼酸鋰和二草酸硼酸鋰；成膜功能添加劑包括氟代碳酸乙酸酯和環(huán)丁砜；在惰性氣體的環(huán)境中，將其配置成電解液；本發(fā)明通過(guò)采用合適配比的非水有機(jī)溶劑、鋰鹽和成膜功能添加劑，使得電解液具有較寬溫度窗口，較好的充放電性能以及良好的循環(huán)穩(wěn)定性，含有該電解液的電池能夠在高溫下具有良好的循環(huán)性能和在低溫下具有電化學(xué)性能。

應(yīng)用于保護(hù)鋰金屬負(fù)極的具有多級(jí)結(jié)構(gòu)的三維集流體及其制備方法 660     

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本發(fā)明屬于電池集流體的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種應(yīng)用于保護(hù)鋰金屬負(fù)極的具有多級(jí)結(jié)構(gòu)的三維集流體及其制備方法。所述三維集流體的合成原料包括聚丙烯腈和2?甲基咪唑，利用靜電紡絲的方法，將2?甲基咪唑均勻分布在靜電紡絲所制備的三維自支撐紡絲布中，在紡絲布中原位生長(zhǎng)ZIF?8，從而碳化得到衍生的具有多級(jí)孔結(jié)構(gòu)的三維集流體PNCF@ZnO，氧化鋅納米顆粒均勻的分布在蜂窩狀碳材料的納米片上，豐富且均勻分布的氧化鋅納米顆粒為鋰金屬提供良好的成核位點(diǎn)，協(xié)同多級(jí)孔結(jié)構(gòu)，從而為金屬鋰的沉積和剝離提供了一個(gè)穩(wěn)定的場(chǎng)所，將其作為金屬鋰的三維集流體，能夠有效抑制金屬鋰負(fù)極再循環(huán)過(guò)程中的鋰枝晶的形成，從而保護(hù)鋰金屬負(fù)極。

鋰渣改性超高性能混凝土制品及其制備方法 843     

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本發(fā)明公開了一種鋰渣改性超高性能混凝土制品及其制備方法，所述鋰渣改性超高性能混凝土制品為15?50mm厚的平板或雙曲面構(gòu)件，其成分包括水泥、沙、活性粉料、鋰渣、纖維、可再分散性乳膠粉、減水劑、消泡劑和水。本發(fā)明采用可分散性乳膠粉對(duì)鋰渣進(jìn)行預(yù)處理，利用有機(jī)基團(tuán)的疏水性，降低鋰渣在混凝土攪拌過(guò)程中的吸水性，隨后可分散性乳膠粉遇水再分散，水分進(jìn)入鋰渣多孔中，形成自由水的儲(chǔ)備，具有保水作用減少水分的蒸發(fā)，可再分散性乳膠粉再分散與成膜也可以起到保水作用，降低超高性能混凝土產(chǎn)品早期失水收縮、變形，同時(shí)發(fā)揮了鋰渣與其它活性組分對(duì)超高性能混凝土力學(xué)性能的協(xié)同效應(yīng)。

鋰離子電池硅碳復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法 878     

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本發(fā)明適用于鋰離子電池負(fù)極材料領(lǐng)域，提供了一種鋰離子電池硅碳復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法。所述鋰離子電池硅碳復(fù)合負(fù)極材料包含核-殼結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述核包括納米硅/石墨烯片、軟碳，且所述核為軟碳前驅(qū)體和所述納米硅/石墨烯片經(jīng)熱處理后得到的納米硅/石墨烯片、軟碳復(fù)合顆粒，其中，所述軟碳附著在所述納米硅/石墨烯片表面，且所述納米硅/石墨烯片之間具有自由空間；所述殼由碳材料B、納米碳組成，所述碳材料B、所述納米碳依次包覆在所述核表面。

安全性的軟包裝鋰電池導(dǎo)流體 915     

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本發(fā)明安全性的軟包裝鋰電池導(dǎo)流體屬于電池領(lǐng)域，特別是涉及一種軟包裝鋰電池的導(dǎo)流體。本發(fā)明的電池導(dǎo)流體是自身帶有保護(hù)功能的，在導(dǎo)流體上設(shè)置有截面積最小處，導(dǎo)流體最小處的截面積S，滿足S≤0.005＊I，單位mm2；I表示電池短路時(shí)的最大電流，單位A?？梢允褂貌煌穸然虿煌瑢挾鹊膶?dǎo)流體，當(dāng)電池導(dǎo)流體的截面積滿足S≤0.005＊I要求時(shí)，在電池短路時(shí)，導(dǎo)流體能夠熔斷。本發(fā)明的電池導(dǎo)流體取代PTC和保護(hù)板的短路保護(hù)功能，實(shí)現(xiàn)低成本高效率生產(chǎn)軟包裝鋰電池。

基于動(dòng)力隔膜含有吸容腔體的動(dòng)力鋰電池 747     

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本發(fā)明提供了一種基于動(dòng)力隔膜含有吸容腔體的動(dòng)力鋰電池，包括動(dòng)力鋰電池內(nèi)襯以及設(shè)置在動(dòng)力鋰電池內(nèi)襯外部的模組外殼；所述動(dòng)力鋰電池內(nèi)襯的上方還設(shè)置有相變裝置；所述模組外殼與動(dòng)力鋰電池內(nèi)襯之間設(shè)置有吸容腔體，所述吸容腔體內(nèi)設(shè)置有若干排列均勻的吸容室，所述吸容室的上端設(shè)置有動(dòng)力隔膜。本發(fā)明提供的陶瓷隔膜因?yàn)榻Y(jié)合了聚酯纖維無(wú)紡布以及聚烯烴微孔膜所制成的鋰離子電池隔膜，增加了隔膜的安全性，解決了聚烯烴微孔膜的熱收縮性，少孔隙率性等和無(wú)紡布陶瓷隔膜的大孔徑及強(qiáng)度差等的性能。且由陶瓷隔膜透出氣體由吸容腔體內(nèi)的吸容室和柵欄室通出。

適配硅碳材料的鋰離子電池電解液及其應(yīng)用 714     

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本發(fā)明公開了一種適配硅碳材料的鋰離子電池電解液及其應(yīng)用。這種適配硅碳材料的鋰離子電池電解液，包括電解質(zhì)鋰鹽、有機(jī)溶劑和功能添加劑，功能添加劑的結(jié)構(gòu)式為同時(shí)也公開了這種電解液的制備方法，還公開了一種含有該適配硅碳材料鋰離子電池電解液的硅碳負(fù)極鋰離子電池。本發(fā)明使用含噻吩及硼酸雙功能官能團(tuán)組成作為適配硅碳材料的電解液添加劑，由于該添加劑具有較高的還原電位，能夠在首次充放電過(guò)程中，優(yōu)先于溶劑組分還原，改善硅碳材料與電解液的界面組成，從而穩(wěn)定電極/電解液界面，抑制電極表面反應(yīng)活性，同時(shí)避免電極在充放電過(guò)程中與電解液接觸，抑制了電解液組分分解。含有該添加劑的硅碳負(fù)極鋰離子電池具備更好的循環(huán)性能。

鋰離子電池用復(fù)合負(fù)極材料的制備方法 1094     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鋰離子電池用復(fù)合負(fù)極材料的制備方法，該方法包括以下步驟：（1）超細(xì)納米硅漿料的制備和納米二氧化鈦/碳酸鋰漿料的制備；（2）漿料復(fù)合和均相分散；（3）霧化干燥；（4）碳包覆；（5）高溫?zé)Y(jié)。本發(fā)明將超細(xì)納米硅和納米鈦酸鋰均相復(fù)合，納米硅提高復(fù)合負(fù)極材料的容量，納米鈦酸鋰穩(wěn)定復(fù)合負(fù)極材料的結(jié)構(gòu)，提供良好的機(jī)械支撐，緩解硅的膨脹，再通過(guò)碳包覆，改善其表面的導(dǎo)電性能，并隔離電解液對(duì)負(fù)極材料的浸蝕。所制備的鋰離子電池負(fù)極材料具有高比容量和優(yōu)異的循壞穩(wěn)定性，且原料便宜，工藝簡(jiǎn)單，環(huán)境友好無(wú)污染，適合大規(guī)模生產(chǎn)。

鎳錳酸鋰正極材料及其制備方法 997     

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本發(fā)明公開了一種鎳錳酸鋰正極材料的制備方法，涉及電池材料技術(shù)領(lǐng)域。該制備方法包括：采用共沉淀法制備前驅(qū)體；將所述前驅(qū)體與鋰源混合，經(jīng)固相燒結(jié)得到鎳錳酸鋰正極材料。本發(fā)明制備的鎳錳酸鋰正極材料，材料均一化程度高，而且形貌和粒徑可控，電化學(xué)性能好，有利于提高鎳錳酸鋰正極材料制成的電池的性能；同時(shí)，該制備方法中螯合劑環(huán)保無(wú)污染，工藝流程簡(jiǎn)單，易于操作，成本低，合成周期短，產(chǎn)品組成均勻且產(chǎn)品批次間的均一性好，非常適合工業(yè)化生產(chǎn)，是制備高電壓鎳錳酸鋰正極材料的高效節(jié)能的方法。

聚丙烯腈-Li₃VO₄鋰離子電池負(fù)極材料及其制法 880     

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本發(fā)明涉及Li₃VO₄鋰離子電池負(fù)極材料技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種聚丙烯腈?Li₃VO₄鋰離子電池負(fù)極材料，包括以下配方原料：偏釩酸銨、聚乙烯吡咯烷酮、碳酸鋰、聚丙烯腈、膠黏劑、導(dǎo)電劑。該一種聚丙烯腈?Li₃VO₄鋰離子電池負(fù)極材料，通過(guò)加入極性高分子材料聚丙烯腈，可以發(fā)生自身環(huán)化反應(yīng)，生成環(huán)狀的聚四氫吡啶類衍生物，其大量的sp²雜化碳可有效促進(jìn)電極在電解反應(yīng)中的電子的傳輸速率和倍率性能，并且在環(huán)化反應(yīng)過(guò)程中，聚四氫吡啶類衍生物與Li₃VO₄緊密地交聯(lián)在一起，同時(shí)聚四氫吡啶類衍生物的柔性高分子鏈，可以抑制Li₃VO₄在電極材料電解的脫鋰和嵌鋰過(guò)程中的體積膨脹效應(yīng)，提高循環(huán)穩(wěn)定性能，避免了負(fù)極材料的基體結(jié)構(gòu)崩潰而失去電化學(xué)性能。

鋰離子電池塑封包裝裝置 699     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池塑封包裝裝置，包括底座、支撐主桿、旋轉(zhuǎn)組件、電池底槽和邊槽，所述底座一側(cè)頂部通過(guò)螺絲固定有支撐主桿，所述支撐主桿一側(cè)通過(guò)螺絲固定有第一螺紋柱，所述第一螺紋柱一端套接有第一卡板，所述第一螺紋柱一端套接有第一螺母套，所述支撐主桿另一側(cè)頂部通過(guò)螺絲固定有固定板，所述固定板中心處開設(shè)有螺紋孔，該鋰離子電池塑封包裝裝置，使用簡(jiǎn)單，采用人工搖動(dòng)方式，將塑膜裹緊在鋰離子表面，操作方便，機(jī)器占地面積小，節(jié)約資源，通過(guò)電池頂板與電池底板卡緊方式固定，可以適用于各種大小的鋰離子電池固定，有利于鋰離子電池包裝，同時(shí)可以適用于小型修理廠維修鋰離子電池，使用面更廣。

雙工位鋰電池卷繞機(jī) 744     

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本發(fā)明公開一種雙工位鋰電池卷繞機(jī),包括機(jī)架面板,機(jī)架面板上設(shè)：隔膜放卷機(jī)構(gòu),包括兩隔膜放卷組件,用于將鋰電池的兩隔膜糾偏送至卷繞機(jī)構(gòu)；極片放卷機(jī)構(gòu),包括兩極片糾偏放卷組件,用于對(duì)鋰電池的正、負(fù)極片進(jìn)行放卷、長(zhǎng)度測(cè)量、刷粉除鐵和糾偏并送料至極片送片裁切機(jī)構(gòu)；極片送片裁切機(jī)構(gòu),包括兩送片裁切組件,用于將放卷的正極片/負(fù)極片送片至卷繞機(jī)構(gòu)，和在卷繞機(jī)構(gòu)卷繞正極片/負(fù)極片至設(shè)定長(zhǎng)度后裁斷；卷繞機(jī)構(gòu),包括兩插拔式卷繞組件,配合設(shè)在卷繞機(jī)構(gòu)旁側(cè)的隔膜頂壓組件、焊切組件、穿隔膜組件和殘卷收尾組件完成鋰電池預(yù)卷、插片、焊切及收尾而完成卷繞；貼膠機(jī)構(gòu),用于鋰電池尾部收尾貼膠；下料機(jī)構(gòu),用于對(duì)鋰電池檢測(cè)下料。

高電壓類團(tuán)聚態(tài)鈷酸鋰材料及其制備方法與應(yīng)用 938     

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本發(fā)明公開了一種高電壓類團(tuán)聚態(tài)鈷酸鋰材料的制備方法，包括在制備一次燒結(jié)鈷酸鋰時(shí)摻入一定量的摻雜元素D的來(lái)源化合物，以獲得類團(tuán)聚態(tài)結(jié)構(gòu)的一次燒結(jié)鈷酸鋰顆粒，然后以鈷源B和添加劑E為包覆劑，在一次燒結(jié)鈷酸鋰顆粒表面形成包覆層，最后經(jīng)燒結(jié)、粉碎獲得類團(tuán)聚態(tài)結(jié)構(gòu)的鈷酸鋰材料。摻雜元素D為Ti、Mg、Ni、La、Zr、Y、Nb及Al元素中的至少一種；鈷源B為四氧化三鈷、氫氧化鈷、碳酸鈷及硫酸鈷中的至少一種；添加劑E為Ti化合物、Mg化合物和Al化合物中的至少一種。本發(fā)明的鈷酸鋰材料為由一次顆粒緊密熔合的類團(tuán)聚態(tài)結(jié)構(gòu)，顆粒大小分布均勻，流動(dòng)性好，包覆層緊密均勻，在高電壓條件下具有優(yōu)良的倍率性能和循環(huán)性能。

基于鈮酸鋰的空氣隙型剪切波諧振器及其制備方法 878     

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本發(fā)明公開了一種基于鈮酸鋰的空氣隙型剪切波諧振器及其制備方法。該諧振器包括硅襯底、氧化硅保護(hù)層、硅腔、鈮酸鋰壓電材料及頂部電極；硅襯底的上表面向內(nèi)凹陷形成凹槽，氧化硅保護(hù)層沉積在凹槽的側(cè)壁和底面；所述硅襯底與鈮酸鋰壓電材料連接，所述鈮酸鋰壓電材料覆蓋在凹槽的上方，形成硅腔；所述鈮酸鋰壓電材料上設(shè)有通孔，使硅腔與外界相通?？諝庀缎图羟胁ㄖC振器的壓電材料由離子注入和鍵合工藝制備，壓電材料下方的空氣腔通過(guò)犧牲層釋放的方法獲得。與背硅刻蝕型的剪切波諧振器相比，該方法制備的剪切波諧振器機(jī)械強(qiáng)度高，步驟簡(jiǎn)單，提高了諧振器器件的良率，由于鈮酸鋰機(jī)電耦合系數(shù)高。該方法能應(yīng)用于高頻寬帶、低損耗濾波器的制造。

鋰電池的封裝和絕緣測(cè)試設(shè)備及封裝和絕緣測(cè)試方法 933     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池的封裝和絕緣測(cè)試設(shè)備及封裝和絕緣測(cè)試方法，該封裝和絕緣測(cè)試設(shè)備包括：開合模裝置，對(duì)開模的定位治具進(jìn)行合模；掃碼裝置，對(duì)合模后的定位治具內(nèi)的鋰電池電芯的負(fù)極進(jìn)行掃碼識(shí)別；頂封裝置，設(shè)置在掃碼裝置之后，在頂?shù)追馕粚?duì)鋰電池電芯的頂部進(jìn)行封裝；底封裝置，與頂封裝置相對(duì)設(shè)置，在頂封的過(guò)程中，對(duì)鋰電池的底部進(jìn)行封裝；側(cè)封裝置，設(shè)置在頂?shù)追庋b置之后，在側(cè)封位對(duì)頂部和底部完成封裝后的鋰電池電芯進(jìn)行側(cè)封裝；裁邊絕緣測(cè)試裝置，在裁邊測(cè)試位對(duì)側(cè)封封裝或角位封裝完成后的鋰電池電芯進(jìn)行裁切及絕緣測(cè)試。本發(fā)明的封裝和絕緣測(cè)試設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了頂封、底封、側(cè)封以及角位封、絕緣測(cè)試功能，提高了封裝效率。

鋰電池漿料攪拌裝置及其攪拌方法 824     

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本發(fā)明涉及一種鋰電池漿料攪拌裝置，該鋰電池漿料攪拌裝置包括：勻漿罐、攪拌組件和刮漿組件，勻漿罐用于罐裝待攪拌的鋰電池漿料；攪拌組件包括旋轉(zhuǎn)軸、攪拌槳和第一電機(jī)，旋轉(zhuǎn)軸與攪拌槳相連接，第一電機(jī)用于驅(qū)使旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)攪拌槳于勻漿罐內(nèi)攪拌鋰電池漿料；刮漿組件包括刮板和螺桿，螺桿可繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，并用于螺合傳動(dòng)刮板沿螺桿的軸向于勻漿罐內(nèi)運(yùn)動(dòng)，以使得刮板推動(dòng)勻漿罐的內(nèi)壁上的鋰電池漿料。本發(fā)明的鋰電池漿料攪拌裝置，在勻漿罐中設(shè)置刮板，刮板相對(duì)攪拌槳沿旋轉(zhuǎn)軸的軸向移動(dòng)，不僅將攪拌槳無(wú)法觸及的死區(qū)漿料重新擠入攪拌槳可觸及的區(qū)域，而且刮板在勻漿罐內(nèi)的移動(dòng)可帶動(dòng)漿料上下翻動(dòng)，進(jìn)一步提升了攪拌效果。

可快速進(jìn)行檢測(cè)并分類的鋰電池檢測(cè)裝置 987     

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本發(fā)明涉及鋰電池檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種可快速進(jìn)行檢測(cè)并分類的鋰電池檢測(cè)裝置，包括箱體，所述箱體內(nèi)部的底側(cè)固定安裝有底座，所述底座的頂部固定安裝有安裝臺(tái)，所述安裝臺(tái)的頂部焊接有滑板。該可快速進(jìn)行檢測(cè)并分類的鋰電池檢測(cè)裝置，根據(jù)鋰電池重量的不同，帶動(dòng)橫桿下降的位置不同，從而使滑輪推動(dòng)滑動(dòng)推塊的位置不同，進(jìn)而使從動(dòng)齒輪與驅(qū)動(dòng)齒輪或副齒輪相互嚙合，從而實(shí)現(xiàn)撥桿的正反轉(zhuǎn)，同時(shí)副齒輪帶動(dòng)不完全齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)滑動(dòng)齒條帶動(dòng)檢測(cè)臺(tái)上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，對(duì)鋰電池進(jìn)行檢測(cè)，大大提高了鋰電池的檢測(cè)效率，同時(shí)減少了由于人工檢測(cè)出現(xiàn)的錯(cuò)誤，而且保證檢測(cè)的品質(zhì)更加穩(wěn)定，并且避免了由于疲勞造成的安全事故的發(fā)生。

負(fù)極片和鋰離子電池 1054     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N負(fù)極片和鋰離子電池，其中，所述負(fù)極片包括：負(fù)極集流體，設(shè)置于所述負(fù)極集流體上的第一活性層，以及設(shè)置于所述第一活性層上的第二活性層，所述第二活性層包括第二活性材料，所述第二活性材料包括硬碳、鈦酸鋰、以及含有鈦和鈮的氧化物中的至少一種。通過(guò)在第一活性層上設(shè)置鋰離子脫嵌性能更高的第二活性層，便利鋰離子在負(fù)極片中的快速穿插，這不僅能提升鋰離子電池整體的充電速率，還能降低負(fù)極片表面的析鋰風(fēng)險(xiǎn)。

自動(dòng)隔離保護(hù)鋰電池集成器 665     

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本發(fā)明涉及一種自動(dòng)隔離保護(hù)鋰電池集成器，其包括電池外殼以及裝配在電池外殼內(nèi)的移位裝置與儲(chǔ)放裝置，電池外殼的開口端設(shè)置有底座，底座上設(shè)置有防火區(qū)與排料區(qū)，防火區(qū)的開口與排料區(qū)的開口相對(duì)布置，防火區(qū)內(nèi)部設(shè)置有滅火包，底座的底部還安裝有底板，底板開設(shè)有與排料區(qū)接通的排料口，電池外殼內(nèi)設(shè)置有用于監(jiān)測(cè)鋰電池是否發(fā)生問(wèn)題的監(jiān)測(cè)元件，所述的移位裝置用于接收發(fā)生問(wèn)題的鋰電池并將發(fā)生問(wèn)題的鋰電池牽引至防火區(qū)或排料區(qū)，所述的儲(chǔ)放裝置用于安放鋰電池并將發(fā)生問(wèn)題的鋰電池推送至移位裝置中。

含氟磺酸酯電解液添加劑和含有該添加劑的電解液及鋰離子電池 1032     

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本發(fā)明公開了一種含氟磺酸酯電解液添加劑和含有該添加劑的電解液及鋰離子電池，電解液添加劑包括有如下結(jié)構(gòu)式Ⅰ，其中，A可以為含苯環(huán)、含吡啶、含硅烷基的一種；B可以為含氟烷基。另結(jié)構(gòu)式中的含氟烷基結(jié)構(gòu)通式為C_aF_mH_n，其中a＝1～6，n≥0，m≥1，m+n＝2a+2。添加劑在電池正負(fù)極皆會(huì)發(fā)生反應(yīng)，在電極表面形成穩(wěn)定的界面膜，有效抑制電解液循環(huán)產(chǎn)氣，提高電解液在高電壓下的循環(huán)性能和低溫放電性能，尤其可保證高溫高電壓下鈷酸鋰和NCM三元體系的鋰離子電池性能的優(yōu)良發(fā)揮。

珍珠棉狀氧化錫鋰電池負(fù)極材料其制備方法 868     

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本發(fā)明提供一種珍珠棉狀氧化錫鋰電池負(fù)極材料其制備方法，涉及鋰電池負(fù)極材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明珍珠棉狀氧化錫鋰電池負(fù)極材料包括以下原料：鎳鹽、蒙脫石、改性石墨烯、乙炔黑、膨脹劑、去離子水。本發(fā)明通過(guò)添加蒙脫石、改性石墨烯、乙炔黑，制備了珍珠棉狀氧化錫鋰電池負(fù)極材料，該負(fù)極材料在電池循環(huán)期間鋰離子的反復(fù)嵌入與脫出過(guò)程中不易出現(xiàn)“粉化“和”團(tuán)聚”現(xiàn)象，提高了氧化錫的電化學(xué)性能，循環(huán)穩(wěn)定性好，從而促進(jìn)該負(fù)極材料在鋰離子電池中的廣泛應(yīng)用。

金屬鋰電池及其制備方法 742     

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本發(fā)明提供了一種金屬鋰電池及其制備方法，所述金屬鋰電池包括氟化碳正極極片、金屬鋰負(fù)極極片和設(shè)置于所述氟化碳正極極片和金屬鋰負(fù)極極片之間的隔膜，所述金屬鋰電池的注液系數(shù)為0.7～1.2g/Ah，本發(fā)明所述金屬鋰電池的電解液注液量低，能量密度高且安全性高。

可室溫運(yùn)行的鋰金屬固態(tài)電池及其制備方法 724     

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本發(fā)明公開一種可室溫運(yùn)行的鋰金屬固態(tài)電池及其制備方法。該制備方法包括步驟：提供包括正極材料和鋰離子導(dǎo)電劑的正極漿料；將所述正極漿料涂覆于正極集流體上，形成正極；將第一聚合物電解質(zhì)漿料涂覆于所述正極上，形成耐高壓的第一聚合物電解質(zhì)層；將第二聚合物電解質(zhì)漿料涂覆于所述第一聚合物電解質(zhì)層上，形成耐還原的第二聚合物電解質(zhì)層；在所述第二聚合物電解質(zhì)層上組裝鋰金屬負(fù)極，得到所述鋰金屬固態(tài)電池。通過(guò)在正極中構(gòu)建鋰離子傳導(dǎo)網(wǎng)絡(luò)，有效提高正極內(nèi)部的離子傳輸，提高其循環(huán)穩(wěn)定性，得到長(zhǎng)循環(huán)穩(wěn)定性可室溫運(yùn)行的鋰金屬固態(tài)電池。通過(guò)使用雙層固態(tài)聚合物電解質(zhì)，可以達(dá)到高離子電導(dǎo)，與正負(fù)極高化學(xué)與電化學(xué)穩(wěn)定性等性能要求。

新型鋰離子用聚酰亞胺復(fù)合負(fù)極集流體的制備方法 888     

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本發(fā)明公開了一種新型鋰離子用聚酰亞胺復(fù)合負(fù)極集流體的制備方法，所述新型鋰離子用聚酰亞胺復(fù)合負(fù)極集流體包括聚酰亞胺薄膜以及覆蓋在聚酰亞胺薄膜上的金屬，本發(fā)明通過(guò)涂覆手段、化學(xué)氣相沉積、真空鍍膜、磁控濺射等方法將金屬銅與聚酰亞胺薄膜緊密結(jié)合在一起制成聚酰亞胺復(fù)合負(fù)極集流體，該負(fù)極集流體上銅離子排列緊密，導(dǎo)電性能好，不僅能提高鋰電池的倍率、循環(huán)性能、能量密度以及有效防止鋰電池?zé)崾Э貜亩岣咪囯姵氐陌踩阅?，而且還能增強(qiáng)鋰電池的穩(wěn)定性；且本發(fā)明除了應(yīng)用在負(fù)極集流體上外，還可用作覆銅板，與已有的覆銅板相比，本發(fā)明更加輕薄，且具有優(yōu)異的強(qiáng)韌性。

正極片及其高安全鋰離子電池 790     

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本發(fā)明公開了一種正極片及其高安全鋰離子電池，通過(guò)將寡聚物、導(dǎo)電劑、磷酸鐵鋰以及粘結(jié)劑配制成漿料，然后將漿料涂覆到鋰離子電池正極片集流體的至少一個(gè)表面上，烘干后形成第一活性層(保護(hù)層)，再將第二正極活性材料涂覆到第一活性層上。本發(fā)明中寡聚物不直接添加到三元正極材料和/或鈷酸鋰漿料中，而是與磷酸鐵鋰一起混合制成保護(hù)層漿料后再涂覆在正極片集流體的至少一個(gè)表面上，最后再涂覆第二正極活性材料，因此可以避免三元正極材料和/或鈷酸鋰將寡聚物氧化分解，進(jìn)而可以在改善電芯安全性的同時(shí)能保持良好的電性能。且本發(fā)明方法寡聚物的添加量較少，可以減少能量密度的損失。

鋰離子電池正極材料及其制備方法和應(yīng)用 640     

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本申請(qǐng)公開了一種鋰離子電池正極材料及其制備方法和應(yīng)用。本申請(qǐng)的鋰離子電池正極材料，其晶體結(jié)構(gòu)的表面界面具有一層導(dǎo)電、導(dǎo)鋰，且不參與電極與溶液的界面電化學(xué)副反應(yīng)或化學(xué)副反應(yīng)的高電子電導(dǎo)的無(wú)機(jī)化合物層。本申請(qǐng)的鋰離子電池正極材料，其無(wú)機(jī)化合物層能夠阻隔過(guò)渡金屬與電解液，抑制高電壓下過(guò)渡金屬離子對(duì)電解液的催化分解作用，降低循環(huán)過(guò)程中電極表面副反應(yīng)，且通過(guò)降低電極極化增加Li+嵌入動(dòng)力學(xué)，從而使本申請(qǐng)的鋰離子電池正極材料在高電壓下也具有高容量、高倍率和循環(huán)穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)。此外，本申請(qǐng)的鋰離子電池正極材料制備方法簡(jiǎn)單，易于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

用于鋰離子電池的新型集流體 1082     

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本實(shí)用新型提供了一種用于鋰離子電池的新型集流體，其通過(guò)在基板上開設(shè)若干通孔，使得在涂布時(shí)第一鋰離子漿料涂層上的漿料通過(guò)通孔與第二鋰離子漿料涂層上的漿料滲透連接，漿料滲透連接以后使得第一鋰離子漿料涂層和第二鋰離子漿料涂層厚度更加均勻，增強(qiáng)了第一鋰離子漿料涂層和第二鋰離子漿料涂層與基板貼合的緊密性，使得第一鋰離子漿料涂層和第二鋰離子漿料涂層不易脫落，這樣就延長(zhǎng)了鋰離子電池的使用壽命；而且，通過(guò)基板上的通孔，鋰離子和電解液離子可以在第一鋰離子漿料涂層與第二鋰離子漿料涂層之間自由穿過(guò)，這樣就保證集流體兩側(cè)的鋰離子和電解液離子的含量比較接近，從而使鋰離子電池充放電穩(wěn)定，提高了鋰離子電池的安全性。

高容量碳纖維滑板車鋰電池組 658     

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本實(shí)用新型提供一種高容量碳纖維滑板車鋰電池組，包括圓柱體狀鋰電池外殼以及設(shè)置于鋰電池外殼內(nèi)部的若干個(gè)獨(dú)立的鋰電池單元；鋰電池外殼外部包裹有一層防水保護(hù)層，且在該鋰電池外殼內(nèi)部設(shè)置有防火保護(hù)層；各鋰電池單元首尾接觸堆疊設(shè)置于鋰電池外殼內(nèi)部，形成獨(dú)立的三根鋰電池單元柱；在鋰電池外殼內(nèi)部還設(shè)置有微型電路板，該微型電路板位于三根鋰電池單元柱前端部位；鋰電池外殼前端一體成型設(shè)置有正極柱和負(fù)極柱，本申請(qǐng)可以很好的實(shí)現(xiàn)滑板車輕量化，保證高續(xù)航里程，鋰電池單元采用高能量密度鋰電芯，可以得到高容量鋰電池組，防火保護(hù)層的設(shè)置可有效防止電池燃燒，提升鋰電池組安全等級(jí)，滿足高功率、高能量和低自放電率的參數(shù)要求。

鋰離子二次電池的正極片及包括該正極片的電池 1003     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子二次電池的正極片，該正極片含有導(dǎo)電基體和涂覆在該導(dǎo)電基體兩面的正極材料層，所述正極材料層含有正極活性物質(zhì)和粘結(jié)劑，所述正極活性物質(zhì)含有橄欖石結(jié)構(gòu)的磷酸金屬鋰鹽，其中，所述正極材料層雙面的面密度為10－40毫克/厘米2，所述磷酸金屬鋰鹽的粒子直徑為0.5－5微米。本發(fā)明還涉及一種鋰離子二次電池，該鋰離子二次電池包括本發(fā)明提供的正極片。由本發(fā)明鋰離子二次電池的正極片制成的鋰離子二次電池，具有高倍率、大電流并具有高安全性能，適合用作動(dòng)力電池。

廢舊鋰電池的處理方法及處理系統(tǒng) 821     

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本發(fā)明提供了一種廢舊鋰電池的處理方法及處理系統(tǒng)，其中，廢舊鋰電池的處理方法包括以下步驟：將廢舊鋰電池進(jìn)行前序處理；將前序處理后的廢舊鋰電池放入到混合液藥劑中進(jìn)行放電；向混合液藥劑發(fā)射超聲波進(jìn)行輔助放電；將放電后的廢舊鋰電池清洗回收。本發(fā)明的廢舊鋰電池的處理方法及處理系統(tǒng)有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中廢舊鋰電池的處理效率過(guò)低的問(wèn)題。