柔性傳扭機(jī)構(gòu)及模塊化軋機(jī)減速機(jī) 491     

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本申請(qǐng)公開了一種柔性傳扭機(jī)構(gòu)及模塊化軋機(jī)減速機(jī)，涉及減速機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，本申請(qǐng)的柔性傳扭機(jī)構(gòu)，包括第一軸套、第二軸套、至少一個(gè)固定組件和至少一個(gè)調(diào)節(jié)元件，其中，第一軸套上設(shè)有至少一個(gè)第一固定通孔和至少一個(gè)第一調(diào)節(jié)通孔；第二軸套上設(shè)有至少一個(gè)調(diào)節(jié)槽和至少一個(gè)第二固定通孔；固定組件通過(guò)第一固定通孔內(nèi)和第二固定通孔內(nèi)將第一軸套和第二軸套連接；調(diào)節(jié)元件穿過(guò)第一調(diào)節(jié)通孔與調(diào)節(jié)槽的內(nèi)底面相抵，用于調(diào)節(jié)第一軸套和第二軸套之間的距離。由于第一軸套與第二軸套之間存在一定的空隙，且第一螺栓上套設(shè)有減震套，故本申請(qǐng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，且具有較好的過(guò)載保護(hù)功能和相當(dāng)?shù)倪\(yùn)轉(zhuǎn)補(bǔ)償量，具有較好的減震和耐沖擊效果。

PEM電解槽電解小室結(jié)構(gòu) 649     

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本實(shí)用新型公開了一種PEM電解槽電解小室結(jié)構(gòu)，包括雙極板、陽(yáng)極組件、極框結(jié)構(gòu)、以及陰極組件；極框結(jié)構(gòu)中部形成為中空區(qū)域，且極框結(jié)構(gòu)的截面尺寸與雙極板匹配，且中空區(qū)域與雙極板的傳質(zhì)區(qū)域截面尺寸匹配；雙極板的邊緣區(qū)域具有雙極板主流道，雙極板主流道用以反應(yīng)物和產(chǎn)物的進(jìn)出；極框結(jié)構(gòu)具有極框主流道，極框主流道通過(guò)分支通道與雙極板的傳質(zhì)區(qū)域連通以向傳質(zhì)區(qū)域內(nèi)傳輸反應(yīng)物。本實(shí)用新型的電解小室結(jié)構(gòu)結(jié)合了常規(guī)的兩種電解小室結(jié)構(gòu)的特征，結(jié)合了兩種常規(guī)結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢(shì)，在相同的電流密度下，使得電解小室電壓更低。

新型研磨充分的磁粉球磨機(jī) 1068     

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本實(shí)用新型屬于球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種新型研磨充分的磁粉球磨機(jī)，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的球磨機(jī)在進(jìn)行加料時(shí)，由于橫向設(shè)置的加料口在加料時(shí)比之垂直設(shè)置的加料口較為不便，比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力，從而會(huì)影響生產(chǎn)效率，也間接的提高了生產(chǎn)成本的問(wèn)題，現(xiàn)提出如下方案，其包括底座，所述底座的上方設(shè)置有筒體，所述筒體的右端固定連接有出料中空軸，所述筒體的左端固定連接有進(jìn)料中空軸，所述出料中空軸和進(jìn)料中空軸上均固定套設(shè)有軸承，兩個(gè)軸承的底部均與底座的頂部固定連接，本實(shí)用新型通過(guò)簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了對(duì)球磨機(jī)的持續(xù)加料操作，同時(shí)也可以在球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行加料，大大節(jié)省了加料時(shí)間，省時(shí)省力，提高了生產(chǎn)效率，實(shí)用性強(qiáng)。

浮選機(jī)用空氣和藥劑多向?qū)胙b置 529     

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本實(shí)用新型公開了一種浮選機(jī)用空氣和藥劑多向?qū)胙b置，包括浮選機(jī)本體，所述浮選機(jī)本體外圍螺旋式纏繞有導(dǎo)氣管和導(dǎo)藥管，所述導(dǎo)氣管和導(dǎo)藥管均為螺旋狀結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)氣管和導(dǎo)藥管交錯(cuò)設(shè)置，所述導(dǎo)氣管和浮選機(jī)本體之間固定連接有多組朝向浮選機(jī)本體內(nèi)噴氣的單向噴氣機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)藥管和浮選機(jī)本體之間固定連接有多組朝向浮選機(jī)本體內(nèi)噴藥的單向噴藥機(jī)構(gòu)。通過(guò)噴藥管和噴氣管的螺旋設(shè)置，能使藥劑和空氣噴發(fā)式地加入至浮選機(jī)本體內(nèi)，能多向地將空氣和藥劑導(dǎo)入至浮選機(jī)本體內(nèi)，使得藥劑和空氣能與浮選機(jī)本體內(nèi)的礦漿充分的接觸，并使礦漿充分地翻滾，加快氣泡的產(chǎn)生速度，加快混合的速度，并能充分地混合，極大地提升工作效率。

內(nèi)置篩選結(jié)構(gòu)的鋼刨花撕碎機(jī) 869     

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本實(shí)用新型公開了一種內(nèi)置篩選結(jié)構(gòu)的鋼刨花撕碎機(jī)，包括機(jī)臺(tái)，所述機(jī)臺(tái)上方的右側(cè)設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端通過(guò)差速器連接有連接桿，所述連接桿的末端安裝有撕碎滾軸；出料口，其設(shè)置在所述撕碎箱的底部，所述出料口的內(nèi)部安置有斜撐篩；支撐腳，其固定安置在所述機(jī)臺(tái)的底部四周。該內(nèi)置篩選結(jié)構(gòu)的鋼刨花撕碎機(jī)，與現(xiàn)有的裝置相比，通過(guò)電機(jī)的使用，帶動(dòng)連接桿與撕碎滾軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)撕碎，其中撕碎滾軸對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)便于相互咬合，使撕碎程度更深便于提高撕碎效率，通過(guò)平行篩網(wǎng)的使用便于對(duì)鋼刨花進(jìn)行初步篩選，顆粒過(guò)大的不通過(guò)平行篩網(wǎng)，并再由位于上端撕碎滾軸進(jìn)一步撕碎工作，降低刨花撕碎尺寸不同對(duì)后續(xù)工序中產(chǎn)品質(zhì)量有影響。

軋機(jī)襯板加工用襯板堆疊裝置 860     

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本實(shí)用新型涉及襯板加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種軋機(jī)襯板加工用襯板堆疊裝置，包括底板和殼體，所述殼體固定設(shè)置于底板的上表面，所述殼體的左側(cè)壁開設(shè)有條形槽，所述殼體的內(nèi)部左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有絲桿，所述絲桿的桿壁螺紋套接有滑塊，所述滑塊的左端延伸至條形槽的外側(cè)且固定連接有堆疊臺(tái)，所述絲桿的下端桿壁固定套接有槽輪，所述槽輪的側(cè)壁開設(shè)有多個(gè)U型槽，多個(gè)所述U型槽之間均開設(shè)有弧形槽，所述殼體的內(nèi)部右側(cè)壁固定設(shè)置有固定板，所述固定板的下表面與殼體之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)桿，所述固定板的上表面設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)桿的上端固定連接。本實(shí)用新型能夠?qū)σr板進(jìn)行省時(shí)省力的堆疊，同時(shí)能夠降低安全隱患。

尼龍塑料制品生產(chǎn)用振動(dòng)篩 829     

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本實(shí)用新型公開了一種尼龍塑料制品生產(chǎn)用振動(dòng)篩，包括：支撐結(jié)構(gòu)、篩選結(jié)構(gòu)和導(dǎo)料結(jié)構(gòu)，所述支撐結(jié)構(gòu)包括矩形框架以及多根固定連接在矩形框架下端的支撐桿，所述矩形框架的上端連接有傾斜設(shè)置的環(huán)形架，且環(huán)形架與矩形框架之間通過(guò)多個(gè)振動(dòng)彈簧連接；所述篩選結(jié)構(gòu)包括固定連接在環(huán)形架上端的龍門支架，所述龍門支架對(duì)應(yīng)設(shè)置于環(huán)形架的端頭處，且龍門支架的側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有篩選筒體。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置多級(jí)篩分網(wǎng)孔，可以對(duì)尼龍塑料進(jìn)行多級(jí)篩選，并且傾斜的篩選筒體依靠尼龍塑料自身重力就能完成篩選，另外在導(dǎo)向單元的使用下能夠限制篩選筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)，即保證篩選筒體在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程的穩(wěn)定性，有助于提高多級(jí)篩選的效果。

耐腐蝕的粉碎機(jī)刀片 568     

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實(shí)用新型公開了一種耐腐蝕的粉碎機(jī)刀片，包括粉碎機(jī)本體，所述粉碎機(jī)本體包括支撐架，所述支撐架的內(nèi)部安裝有電機(jī)，所述支撐架的右側(cè)安裝有出料口，所述粉碎機(jī)本體的頂部安裝有粉碎裝置，所述粉碎裝置的右上方焊接有進(jìn)料口，所述粉碎裝置的正面焊接有活動(dòng)扣，所述粉碎裝置的內(nèi)側(cè)表面固定焊接有三角凸塊，所述粉碎裝置的左端安裝有固定柱，所述粉碎裝置的內(nèi)部安裝有粉碎輪，所述粉碎輪的表面設(shè)置有三角固定塊，所述三角固定塊上安裝有達(dá)克羅螺栓，所述粉碎輪上安裝有粉碎刀片，所述粉碎刀片包括鎢鋼刀具。本實(shí)用新型設(shè)置有多組防腐層，延長(zhǎng)了裝置的使用壽命，避免會(huì)改變?cè)系某煞?，且刀具的拆卸更換操作簡(jiǎn)單。

具有防護(hù)功能的落錘沖擊試驗(yàn)機(jī) 1174     

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本實(shí)用新型公開了一種具有防護(hù)功能的落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)，包括隔檔箱、四個(gè)支撐柱以及放置板，四個(gè)所述支撐柱分別位于隔檔箱內(nèi)部四角處，所述放置板固定安裝在四個(gè)支撐柱上方，所述放置板上設(shè)有落錘沖擊結(jié)構(gòu)；所述落錘沖擊結(jié)構(gòu)，包括：收卷筒固定架、收卷筒、聯(lián)軸器、電機(jī)、連接繩、機(jī)械爪以及落錘；本實(shí)用新型涉及落錘沖擊技術(shù)領(lǐng)域，本案設(shè)計(jì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)在底座上方設(shè)有隔檔箱可以對(duì)工作人員進(jìn)行防護(hù)，防止被飛濺物造成傷害，且通過(guò)設(shè)有的落錘沖擊結(jié)構(gòu)可以讓落錘的沖擊試驗(yàn)更加方便進(jìn)行控制，節(jié)省上錘的時(shí)間，降低勞動(dòng)成本。

軋機(jī)壓下絲桿 1085     

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本實(shí)用新型公開了一種軋機(jī)壓下絲桿，涉及軋機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括絲桿和螺母，所述絲桿表面沿圓周方向均勻設(shè)有三條油槽，即相鄰所述油槽之間的夾角為120°。對(duì)軋機(jī)壓下絲桿及其螺母的潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造，能夠提升壓下絲桿及螺母的潤(rùn)滑效果，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，降低維護(hù)率和備件、材料消耗。

自適應(yīng)上吸式流體粉碎機(jī)及其工作方法 668     

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本發(fā)明屬于飼料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自適應(yīng)上吸式流體粉碎機(jī)及其工作方法，本流體粉碎機(jī)包括：粉碎機(jī)構(gòu)，其包括：粉碎腔，和設(shè)置在粉碎腔內(nèi)的轉(zhuǎn)子、定子，所述定子的內(nèi)壁與轉(zhuǎn)子的外壁形成粉碎間隙；離心原料箱，與粉碎腔下端的進(jìn)料口相連；負(fù)壓機(jī)構(gòu)，與粉碎腔上端的第一出料口相連，適于將離心原料箱內(nèi)的原料經(jīng)進(jìn)料口吸入粉碎間隙內(nèi)粉碎后從第一出料口吸入存儲(chǔ)箱；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，與定子相連；以及控制模塊；其中所述控制模塊適于在粉碎間隙粉碎到異物時(shí)，控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)定子移動(dòng)以增大粉碎間隙的同時(shí)，通過(guò)定子的移動(dòng)使定子封堵第一出料口、進(jìn)料口，并打開位于粉碎腔下端的第二出料口，使負(fù)壓機(jī)構(gòu)將異物經(jīng)第二出料口吸入雜料箱內(nèi)。

多功能光化學(xué)催化氧化裝置 541     

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本實(shí)用新型公開了一種多功能光化學(xué)催化氧化裝置，包括冷卻箱、過(guò)濾箱和催化箱，冷卻箱與過(guò)濾箱相連通，且冷卻箱遠(yuǎn)離過(guò)濾箱的一端設(shè)有進(jìn)氣管，催化箱通過(guò)連通管與過(guò)濾箱相連通，催化箱的頂部設(shè)有排氣管，冷卻箱內(nèi)設(shè)有冷凝管，過(guò)濾箱內(nèi)對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)過(guò)濾板，過(guò)濾箱內(nèi)還設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，催化箱內(nèi)設(shè)有催化液，且催化箱內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型中，通過(guò)在過(guò)濾箱內(nèi)設(shè)置的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，將過(guò)濾板攔截過(guò)濾的灰塵敲擊至過(guò)濾箱的底部，并順勢(shì)進(jìn)入收集盒內(nèi)進(jìn)行收集，保持過(guò)濾板潔凈，提高裝置除塵效率，并且在電機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)工作的同時(shí)，可通過(guò)皮帶和傳動(dòng)桿等結(jié)構(gòu)帶動(dòng)催化箱內(nèi)的攪拌結(jié)構(gòu)一同工作，使得廢氣與催化箱內(nèi)的催化液混合均勻，提高催化效率。

內(nèi)置二次破碎結(jié)構(gòu)的建筑垃圾撕碎機(jī) 486     

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本實(shí)用新型公開了一種內(nèi)置二次破碎結(jié)構(gòu)的建筑垃圾撕碎機(jī)，包括撕碎機(jī)底座和撕碎腔室，所述撕碎機(jī)底座的上方安裝有建筑垃圾進(jìn)料斗，所述建筑垃圾進(jìn)料斗的內(nèi)部安裝有撕碎輥，所述撕碎輥的左側(cè)連接有撕碎聯(lián)軸器，所述撕碎聯(lián)軸器的左側(cè)連接有撕碎加工電機(jī)，第一破碎軸，其設(shè)置在所述撕碎輥的下方，所述第一破碎軸的左側(cè)連接有第一破碎聯(lián)軸器，所述第一破碎聯(lián)軸器的左側(cè)連接有第一破碎加工電機(jī)，第二破碎軸，其設(shè)置在所述第一破碎軸的后方，所述第二破碎軸的右側(cè)連接有第二破碎聯(lián)軸器。該內(nèi)置二次破碎結(jié)構(gòu)的建筑垃圾撕碎機(jī)，與現(xiàn)有的裝置相比，可以對(duì)建筑垃圾進(jìn)行二次破碎，從而使垃圾破碎更細(xì)致，更便于后續(xù)運(yùn)輸以及回收利用。

雙旋轉(zhuǎn)高效粉碎機(jī) 870     

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本實(shí)用新型公開了一種雙旋轉(zhuǎn)高效粉碎機(jī)，屬于粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，設(shè)置在底座頂端的粉碎室，設(shè)置在粉碎室上的出料口，粉碎室開口側(cè)鉸接連接有與粉碎室相貫通的封閉室，粉碎室內(nèi)部同軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一齒盤與第二齒盤，第一齒盤與第二齒盤相對(duì)的盤面上分別自內(nèi)而外同軸設(shè)有三組第一擺針與第二擺針，三組第一擺針與第二擺針交錯(cuò)分布，底座頂端設(shè)有驅(qū)動(dòng)第一齒盤順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)組件，封閉室頂端設(shè)有驅(qū)動(dòng)第二齒盤逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)組件，第一驅(qū)動(dòng)組件上設(shè)有進(jìn)料組件，本粉碎機(jī)其優(yōu)點(diǎn)在于，不需要提高第一驅(qū)動(dòng)組件與第二驅(qū)動(dòng)組件的功率，第一擺針與第二擺針對(duì)物料的剪切力、研磨力即可提高一倍，提高粉碎機(jī)使用壽命。

基于3D仿真和全景時(shí)序數(shù)據(jù)采樣的風(fēng)機(jī)故障反演方法及系統(tǒng) 300     

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本發(fā)明公開了一種基于3D仿真和全景時(shí)序數(shù)據(jù)采樣的風(fēng)機(jī)故障反演方法及系統(tǒng)，包括以下過(guò)程：獲取風(fēng)機(jī)的量測(cè)數(shù)據(jù)，將風(fēng)機(jī)量測(cè)數(shù)據(jù)按時(shí)間順序以相同時(shí)間間隔存儲(chǔ)至?xí)r間序列數(shù)據(jù)庫(kù)；獲取風(fēng)機(jī)歷史故障事件的反演起止時(shí)間；從時(shí)間序列數(shù)據(jù)庫(kù)查詢反演起止時(shí)間段內(nèi)風(fēng)機(jī)所有量測(cè)數(shù)據(jù)，生成時(shí)間連續(xù)的斷面數(shù)據(jù)流；以時(shí)間連續(xù)的斷面數(shù)據(jù)流作為數(shù)據(jù)源驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)3D模型進(jìn)行仿真，以展示風(fēng)機(jī)歷史故障發(fā)生前后的運(yùn)行狀態(tài)全過(guò)程。

帶物料攤開結(jié)構(gòu)的振動(dòng)篩 722     

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本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域，具體為帶物料攤開結(jié)構(gòu)的振動(dòng)篩，包括用于對(duì)物料進(jìn)行篩分的篩分板以及對(duì)稱分布于篩分板兩側(cè)的支撐座，篩分板通過(guò)第一銜接塊與支撐座滑動(dòng)連接，第一銜接塊的下方設(shè)有第一彈簧，支撐座的內(nèi)壁與外壁之間均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有用于間歇性推動(dòng)第一銜接塊進(jìn)行位移的凸輪，篩分板的上方設(shè)有用于對(duì)物料進(jìn)行推動(dòng)的刮板以及用于驅(qū)動(dòng)刮板進(jìn)行水平位移而實(shí)現(xiàn)對(duì)物料攤平的傳送組件，還包括：用于對(duì)傳送組件進(jìn)行安裝的矩形板；用于對(duì)物料移動(dòng)方向進(jìn)行引導(dǎo)的引導(dǎo)板。本實(shí)用新型通過(guò)傳送組件驅(qū)動(dòng)刮板進(jìn)行水平方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)而實(shí)現(xiàn)對(duì)篩分板頂端所堆積物料的攤開，使得物料在篩分板上均勻分布，避免物料篩分不勻而影響篩分效率。

磁瓦球磨機(jī) 590     

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本申請(qǐng)涉及磁瓦球磨機(jī)，用于球磨機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，其包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有圓筒，所述圓筒上穿設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架上，所述機(jī)架上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件，所述機(jī)架上設(shè)有固定軸承，所述圓筒與固定軸承內(nèi)壁相互抵緊。本申請(qǐng)具有的技術(shù)效果是：在驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而帶動(dòng)圓筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過(guò)將圓筒與固定軸承內(nèi)徑相互抵緊的方式，減少了圓筒在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生相對(duì)驅(qū)動(dòng)軸的位移，從而提升了圓筒轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性，使得圓筒可以穩(wěn)定的對(duì)驅(qū)動(dòng)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

垃圾滲濾液膜濃縮液臭氧催化氧化裝置 510     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種垃圾滲濾液膜濃縮液臭氧催化氧化裝置，催化氧化裝置包括箱體，箱體的底部連接有布水管，箱體的外部設(shè)置有臭氧發(fā)生器，臭氧發(fā)生器連接有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管連接有臭氧分配管，進(jìn)氣管的側(cè)面連接有支管，箱體的頂面安裝有電機(jī)，電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與旋轉(zhuǎn)軸連接，旋轉(zhuǎn)軸的表面均勻布設(shè)有攪拌軸，臭氧發(fā)生器還連接有回氣管。本實(shí)用新型在布水管上設(shè)置Y型連接件，利用對(duì)應(yīng)的噴頭實(shí)現(xiàn)多方向進(jìn)液；加入臭氧分配管和支管等結(jié)構(gòu)，利用空心結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)軸和攪拌軸提高臭氧與垃圾滲濾液膜濃縮液的接觸面積，提高催化氧化效率；利用回氣管收集反應(yīng)后的臭氧，提高臭氧利用率。

高效活性炭吸附脫色裝置 284     

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本實(shí)用新型涉及吸附脫色裝置技術(shù)領(lǐng)域，提供一種高效活性炭吸附脫色裝置，包括脫色箱、支撐架和進(jìn)料口，脫色箱底端的兩側(cè)設(shè)置有支撐架，脫色箱頂端的兩側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，脫色箱的頂端設(shè)置有伺服電機(jī)，脫色箱的內(nèi)部設(shè)置有攪拌結(jié)構(gòu)，脫色箱的兩側(cè)設(shè)置有加熱結(jié)構(gòu)，加熱結(jié)構(gòu)包括固定箱、加熱器、溫度傳感器、控制面板和單片機(jī)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有加熱結(jié)構(gòu)，傳統(tǒng)的此類的脫色裝置在使用活性炭進(jìn)行脫色時(shí)，不便將活性炭的溫度保持在五十度，使活性炭在進(jìn)行脫色時(shí)，不能達(dá)到最佳的吸附脫色狀態(tài)，從而影響脫色的效果，因此通過(guò)固定箱、加熱器和控制面板的使用，可以便捷對(duì)脫色箱內(nèi)部的溫度就進(jìn)行一個(gè)加熱，使其保持在五十度，從而提高了加熱的效果。

用于去除含硫有機(jī)廢氣的蓄熱式催化燃燒裝置 1044     

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本實(shí)用新型提供一種用于去除含硫有機(jī)廢氣的蓄熱式催化燃燒裝置，涉及有機(jī)廢氣催化燃燒技術(shù)領(lǐng)域，包括廢氣處理裝置本體，所述廢氣處理裝置本體的內(nèi)部固定有固定板，所述固定板的一側(cè)固定有隔板，所述隔板的頂部和底部均固定在廢氣處理裝置本體的內(nèi)部頂面和內(nèi)部底面，所述隔板的一側(cè)位于固定板的上方固定有支撐板，所述固定板的頂部連通有多個(gè)換熱管，多個(gè)所述換熱管均貫穿支撐板延伸至廢氣處理裝置本體的頂部，本實(shí)用新型，通過(guò)在催化燃燒裝置內(nèi)部將對(duì)廢氣的處理流程設(shè)置成循環(huán)模式，使得燃燒裝置與催化劑分開，從而使催化劑容易更換，解決了傳統(tǒng)的催化燃燒裝置對(duì)催化劑進(jìn)行更換時(shí)需要拆卸燃燒裝置，給人們的使用帶來(lái)了不便的問(wèn)題。

管道用超聲波測(cè)厚儀 464     

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本申請(qǐng)涉及一種管道用超聲波測(cè)厚儀，應(yīng)用于管道檢測(cè)的領(lǐng)域，其包括測(cè)溫機(jī)構(gòu)，所述測(cè)溫機(jī)構(gòu)包括溫度計(jì)，所述溫度計(jì)通過(guò)連接單元與機(jī)體連接，所述連接單元包括置件框和連接蓋，所述置件框與機(jī)體相連，所述連接蓋的沿自身長(zhǎng)度方向一側(cè)與置件框鉸接，所述置件框的一側(cè)內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有凸棱，所述凸棱與連接蓋扣合。本申請(qǐng)通過(guò)測(cè)溫機(jī)構(gòu)的設(shè)置，使得操作者測(cè)量時(shí)可通過(guò)測(cè)溫機(jī)構(gòu)獲得被測(cè)物表面具體溫度數(shù)值，從而及時(shí)更換探頭，減少影響測(cè)量精準(zhǔn)度的可能。

協(xié)同型臭氧催化氧化系統(tǒng) 606     

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本實(shí)用新型公開了一種協(xié)同型臭氧催化氧化系統(tǒng)，包括臭氧催化氧化反應(yīng)器，其中：所述臭氧催化氧化反應(yīng)器底部輸入端與臭氧發(fā)生模塊輸出端聯(lián)通，且所述臭氧催化氧化反應(yīng)器底部輸出端與液相曝氣過(guò)濾模塊輸入端聯(lián)通；所述臭氧催化氧化反應(yīng)器頂部輸入端與污水進(jìn)水模塊輸出端聯(lián)通，且所述臭氧催化氧化反應(yīng)器頂部輸出端與臭氧分解模塊輸入端聯(lián)通；在本實(shí)用新型中，通過(guò)在臭氧催化氧化反應(yīng)器內(nèi)部由上至下陣列設(shè)置曝氣環(huán)管，可以有效提高臭氧與污水及催化劑的接觸效果，使得臭氧與污水及催化劑均勻接觸，可以提升裝置的氧化效率和氧化效果，可以大幅度減少臭氧投加量，并且通過(guò)臭氧分解模塊的設(shè)置，可以對(duì)多余的臭氧進(jìn)行安全消解。

風(fēng)機(jī)靜載試驗(yàn)時(shí)單樁水平加載力的計(jì)算方法 279     

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本發(fā)明公開了一種風(fēng)機(jī)靜載試驗(yàn)時(shí)單樁水平加載力的計(jì)算方法，包括如下步驟：步驟(a)，求出樁身抗彎剛度EI、樁徑d、計(jì)算寬度b0以及風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行工況下單樁樁頂處的水平力Hik，采用EXCEL對(duì)樁頂水平位移系數(shù)νx與樁換算埋深αh進(jìn)行數(shù)據(jù)擬合；步驟(b)，求出帶有變量m0的單樁水平承載力特征值Rha0；步驟(c)，令Rha0取下限值Hik，采用EXCEL算出風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行工況下樁側(cè)土水平抗力系數(shù)的比例系數(shù)m0；步驟(d)，得出靜載試驗(yàn)工況下樁側(cè)土水平抗力系數(shù)的比例系數(shù)為m1＝m0/0.4＝2.5m0；步驟(e)，根據(jù)風(fēng)機(jī)對(duì)水平位移敏感(樁頂允許水平位移χ0a取值6mm)，得出靜載試驗(yàn)工況下單樁水平加載力下限值F1,min＝Rha1/0.75。本發(fā)明提供一種風(fēng)機(jī)靜載試驗(yàn)時(shí)單樁水平加載力的計(jì)算方法，操作簡(jiǎn)單，容易實(shí)現(xiàn)。

連鑄機(jī)鑄坯防偏裝置 893     

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本實(shí)用新型公開了一種連鑄機(jī)鑄坯防偏裝置，涉及鋼鐵生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，鑄坯在行進(jìn)時(shí)，如果發(fā)生左右偏移的情況，會(huì)抵觸到任意一側(cè)的導(dǎo)熱板，導(dǎo)熱板會(huì)將自身接收到的熱量傳遞到電阻傳感器上，由于熱量增加，所以電阻傳感器上的金屬電阻變大，電阻傳感器將信號(hào)傳遞給控制中心，控制中心發(fā)出加熱信號(hào)，加熱銅柱接收到加熱信號(hào)后開始升溫，溫度傳遞到上輥軸內(nèi)，使得水銀槽內(nèi)的水銀開始膨脹，水銀膨脹后對(duì)楔形銅塊進(jìn)行擠壓，使得楔形銅塊與上轉(zhuǎn)軸之間的摩擦力增大，阻礙上輥軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，使得上輥軸的轉(zhuǎn)速減低，從而使得上輥軸與鑄坯之間的摩擦力增加，以此來(lái)調(diào)節(jié)鑄坯的前進(jìn)方向，使鑄坯的形狀不會(huì)發(fā)生過(guò)大的變化，更加有利于切割機(jī)的切割。

膜耦合電催化氧化裝置 906     

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本實(shí)用新型提供一種膜耦合電催化氧化裝置，包括：處理池、電催化氧化裝置，還包括：循環(huán)過(guò)濾裝置、固液分離裝置，循環(huán)過(guò)濾裝置包括：循環(huán)泵、膜過(guò)濾裝置，循環(huán)泵的入口端通過(guò)連接管連接到處理池內(nèi)，循環(huán)泵的出口管連接到膜過(guò)濾裝置，膜過(guò)濾裝置的濾出側(cè)連接到電催化氧化裝置上，電催化氧化裝置與處理池相連，膜過(guò)濾裝置的截留側(cè)連接到固液分離裝置上，固液分離裝置與處理池相連并將分離出的液體回流到處理池內(nèi)。通過(guò)設(shè)置循環(huán)過(guò)濾裝置、固液分離裝置，在電催化氧化裝置運(yùn)行過(guò)程中同步進(jìn)行雜質(zhì)分離操作，降低污水中的雜質(zhì)含量，在后期進(jìn)行MVR蒸發(fā)時(shí)避免蒸發(fā)器結(jié)垢、蒸發(fā)效率低、運(yùn)行成本高低等問(wèn)題。

采礦用帶式輸送裝置 417     

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本申請(qǐng)涉及一種采礦用帶式輸送裝置，屬于采礦技術(shù)的領(lǐng)域，其包括輸送主架，輸送主架的上表面靠近輸送皮帶的上方位置處設(shè)置有集料斗，輸送主架的上表面開設(shè)有滑動(dòng)槽，集料斗上設(shè)置有滑動(dòng)塊，滑動(dòng)塊位于滑動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)，滑動(dòng)槽的槽壁上固定連接有輔助齒條，滑動(dòng)塊上相對(duì)滑動(dòng)有輔助錐，輔助錐的錐尖穿過(guò)滑動(dòng)塊且嵌入輔助齒條相鄰的兩個(gè)鋸齒之間，滑動(dòng)塊上設(shè)置有輔助件，輔助件用于控制輔助錐的滑動(dòng)。本申請(qǐng)通過(guò)輔助件使輔助錐的錐尖穿過(guò)滑動(dòng)塊且嵌入輔助齒條相鄰的兩個(gè)鋸齒之間，使滑動(dòng)塊位于滑動(dòng)槽內(nèi)相對(duì)定位，從而使集料斗與輸送主架相對(duì)定位，減小集料斗工作時(shí)出現(xiàn)滑動(dòng)的可能。

用于濕壓磁瓦料漿出料的振動(dòng)篩箱 605     

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本實(shí)用新型涉及一種用于濕壓磁瓦料漿出料的振動(dòng)篩箱，包括篩箱，所述篩箱的四周及底面均勻開設(shè)有若干過(guò)濾孔，所述篩箱的頂部固定有外框，所述外框的底部固定有緩沖墊，所述外框的一側(cè)底面豎直固定有擋料板，所述擋料板的外側(cè)頂部固定有支撐板，所述支撐板的底部固定有振動(dòng)器。本實(shí)用新型中振動(dòng)器將振動(dòng)力傳遞作用于篩箱，解決了篩箱內(nèi)料漿出料過(guò)濾不暢，造成出料溢漫的現(xiàn)象。緩沖墊在出料過(guò)程中，根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際狀況，可以匹配振動(dòng)頻率，達(dá)到生產(chǎn)需求。本振動(dòng)篩箱成本低廉，具有維持篩箱快速、順暢的出料生產(chǎn)的作用。

高速球磨機(jī) 683     

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本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種高速球磨機(jī)，包括球磨筒，所述球磨筒的外部固定連接有齒圈，所述球磨筒的左右兩側(cè)均固定連接有定位柱，所述球磨筒的頂壁上開設(shè)有入料口，所述球磨筒的底壁上開設(shè)有出料口，所述球磨筒的左右兩側(cè)壁均固定安裝有內(nèi)軸承，所述球磨筒的外部卡接有定位套，所述球磨筒的外壁上活動(dòng)連接有鎖緊螺栓，所述定位柱的內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸桿的左側(cè)固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸桿的外部固定連接有定位框架。該高速球磨機(jī)，其整體結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn)且便于加強(qiáng)物料的球磨粉碎效率，同時(shí)在操作時(shí)十分方便，從而有效的解決了物料在球磨機(jī)中粉碎均勻性不足而使得物料的粉碎質(zhì)量受到影響問(wèn)題。

具有清洗功能的微電腦電解測(cè)厚儀 1064     

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本申請(qǐng)涉及一種具有清洗功能的微電腦電解測(cè)厚儀，涉及電解測(cè)厚儀清洗的技術(shù)領(lǐng)域，其主要技術(shù)方案包括測(cè)量座、滑移連接在測(cè)量座上的清洗塊以及設(shè)置在清洗塊上且用于對(duì)測(cè)量座表面進(jìn)行清洗的清洗件，測(cè)量座上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)清洗塊移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件；在對(duì)工件進(jìn)行測(cè)量結(jié)束后，當(dāng)電解液落在測(cè)量座上時(shí)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)清洗塊移動(dòng)，清洗塊從而帶動(dòng)清洗件移動(dòng)，清洗件從而將測(cè)量座上面的電解液及時(shí)清洗，減少電解液殘留在測(cè)量座上而與人體皮膚接觸的可能性。

輕型軋機(jī)齒輪箱 1164     

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本實(shí)用新型提供一種輕型軋機(jī)齒輪箱，包括箱體，箱體內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸組和傳動(dòng)組，傳動(dòng)組包括多組圓錐齒輪組、減速齒輪組和多個(gè)加速齒輪，圓錐齒輪組呈軸對(duì)稱設(shè)立且包括嚙合連接的側(cè)圓錐齒輪和水平圓錐齒輪；減速齒輪組包括第一小齒輪、第二大齒輪、多個(gè)第二小齒輪、多個(gè)第三大齒輪；轉(zhuǎn)軸組包括多個(gè)加速輸出軸、輸入軸、第一輸出軸、第二輸出軸和第三輸出軸且兩端均連接有吸音棉；箱體內(nèi)壁設(shè)有隔音板，箱體上且與輸入軸同豎直軸線上設(shè)有漏油槽，漏油槽槽底的兩端和中部且朝向箱體內(nèi)均設(shè)有油刷。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，可同時(shí)實(shí)現(xiàn)減速輸出和加速輸出，隔音且油量可控。