權(quán)利要求書： 1.一種多功能光化學(xué)催化氧化裝置，包括冷卻箱(1)、過濾箱(3)和催化箱(4)，其特征在于，所述冷卻箱(1)與過濾箱(3)相連通，且冷卻箱(1)遠離過濾箱(3)的一端設(shè)有進氣管(2)，所述催化箱(4)通過連通管(27)與過濾箱(3)相連通，所述催化箱(4)的頂部設(shè)有排氣管(5)，所述冷卻箱(1)內(nèi)設(shè)有用于對高溫廢氣進行冷卻的冷凝管(26)，所述過濾箱(3)內(nèi)對稱設(shè)有兩個用于對廢氣中含有的灰塵進行過濾的過濾板(24)，所述過濾箱(3)內(nèi)還設(shè)有用于對兩個過濾板(24)進行敲擊的驅(qū)動機構(gòu)，所述催化箱(4)內(nèi)設(shè)有催化液，且催化箱(4)內(nèi)設(shè)有用于廢氣與催化液混合均勻的攪拌機構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能光化學(xué)催化氧化裝置，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)包括電機(10)，所述電機(10)設(shè)置在過濾箱(3)的背面，且電機(10)的輸出端延伸至過濾箱(3)內(nèi)連接有轉(zhuǎn)軸(16)，所述轉(zhuǎn)軸(16)遠離電機(10)的一端鉸接有轉(zhuǎn)動板(17)，所述過濾箱(3)的內(nèi)頂面固定連接有安裝板(19)，其外壁開設(shè)有兩個滑槽，兩個所述滑槽內(nèi)均滑動設(shè)有滑板(22)，且滑板(22)靠近過濾板(24)的一端安裝有敲擊塊(23)，所述過濾板(24)通過彈簧(25)與過濾箱(3)的內(nèi)壁固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多功能光化學(xué)催化氧化裝置，其特征在于，所述安裝板(19)的居中位置轉(zhuǎn)動設(shè)有驅(qū)動板(20)，其兩端均開設(shè)有通槽(21)，兩個所述滑板(22)的外壁均一體成型有凸塊，且兩個凸塊分別位于兩個通槽(21)內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動板(17)遠離轉(zhuǎn)軸(16)的一側(cè)外壁鉸接有連接桿(18)，且連接桿(18)遠離轉(zhuǎn)動板(17)的一端與位于上方的凸塊相鉸接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能光化學(xué)催化氧化裝置，其特征在于，所述過濾箱(3)的內(nèi)底面為倒字形，且過濾箱(3)底端的正面和背面均安裝有箱體(8)，所述箱體(8)靠近過濾箱(3)的一側(cè)開設(shè)有開口(15)，所述箱體(8)內(nèi)插裝有用于收集灰塵的收集盒(9)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種多功能光化學(xué)催化氧化裝置，其特征在于，所述攪拌機構(gòu)包括在催化箱(4)內(nèi)設(shè)置的攪拌軸(28)，所述攪拌軸(28)在催化箱(4)內(nèi)的一端外壁設(shè)有攪拌葉片(29)，所述攪拌軸(28)的頂端穿過催化箱(4)連接有第一錐齒輪(14)，所述催化箱(4)的頂部固定設(shè)有矩形塊，其內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有傳動桿(12)，所述傳動桿(12)的一端固定連接有與第一錐齒輪(14)相嚙合的第二錐齒輪(13)，所述傳動桿(12)的另一端通過皮帶(11)與電機(10)的輸出端轉(zhuǎn)動配合。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能光化學(xué)催化氧化裝置，其特征在于，所述冷卻箱(1)的底部連通有收集箱(6)，其內(nèi)部設(shè)有用于收集液態(tài)油污的收集屜(7)。

說明書： 一種多功能光化學(xué)催化氧化裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及氧化裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多功能光化學(xué)催化氧化裝置。背景技術(shù)[0002] 催化氧化是指通過催化劑以空氣、氧氣、臭氧等為氧化劑進行的氧化反應(yīng)，而催化氧化裝置則是進行氧化反應(yīng)的裝置，隨著經(jīng)濟、社會的發(fā)展以及工業(yè)化的需求使得催化技術(shù)成為了一種不可或缺的工業(yè)技術(shù)手段，隨著人們生活水平的提高以及需求的增長，催化產(chǎn)業(yè)也逐漸走進了人們的生活，使得催化氧化裝置的應(yīng)用范圍越來越廣泛。[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中的催化氧化裝置對于廢氣的凈化效果并不是很好，會因為廢氣中含有的大量粉塵堵塞管道，同時高溫的廢氣也會對裝置造成損害，廢氣處理效率低，處理效果差，實用性較低的同時也不便于推廣使用。實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種多功能光化學(xué)催化氧化裝置。[0005] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：[0006] 一種多功能光化學(xué)催化氧化裝置，包括冷卻箱、過濾箱和催化箱，所述冷卻箱與過濾箱相連通，且冷卻箱遠離過濾箱的一端設(shè)有進氣管，所述催化箱通過連通管與過濾箱相連通，所述催化箱的頂部設(shè)有排氣管，所述冷卻箱內(nèi)設(shè)有用于對高溫廢氣進行冷卻的冷凝管，所述過濾箱內(nèi)對稱設(shè)有兩個用于對廢氣中含有的灰塵進行過濾的過濾板，所述過濾箱內(nèi)還設(shè)有用于對兩個過濾板進行敲擊的驅(qū)動機構(gòu)，所述催化箱內(nèi)設(shè)有催化液，且催化箱內(nèi)設(shè)有用于廢氣與催化液混合均勻的攪拌機構(gòu)。[0007] 優(yōu)選地，所述驅(qū)動機構(gòu)包括電機，所述電機設(shè)置在過濾箱的背面，且電機的輸出端延伸至過濾箱內(nèi)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸遠離電機的一端鉸接有轉(zhuǎn)動板，所述過濾箱的內(nèi)頂面固定連接有安裝板，其外壁開設(shè)有兩個滑槽，兩個所述滑槽內(nèi)均滑動設(shè)有滑板，且滑板靠近過濾板的一端安裝有敲擊塊，所述過濾板通過彈簧與過濾箱的內(nèi)壁固定連接。[0008] 優(yōu)選地，所述安裝板的居中位置轉(zhuǎn)動設(shè)有驅(qū)動板，其兩端均開設(shè)有通槽，兩個所述滑板的外壁均一體成型有凸塊，且兩個凸塊分別位于兩個通槽內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動板遠離轉(zhuǎn)軸的一側(cè)外壁鉸接有連接桿，且連接桿遠離轉(zhuǎn)動板的一端與位于上方的凸塊相鉸接。[0009] 優(yōu)選地，所述過濾箱的內(nèi)底面為倒字形，且過濾箱底端的正面和背面均安裝有箱體，所述箱體靠近過濾箱的一側(cè)開設(shè)有開口，所述箱體內(nèi)插裝有用于收集灰塵的收集盒。[0010] 優(yōu)選地，所述攪拌機構(gòu)包括在催化箱內(nèi)設(shè)置的攪拌軸，所述攪拌軸在催化箱內(nèi)的一端外壁設(shè)有攪拌葉片，所述攪拌軸的頂端穿過催化箱連接有第一錐齒輪，所述催化箱的頂部固定設(shè)有矩形塊，其內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有傳動桿，所述傳動桿的一端固定連接有與第一錐齒輪相嚙合的第二錐齒輪，所述傳動桿的另一端通過皮帶與電機的輸出端轉(zhuǎn)動配合。[0011] 優(yōu)選地，所述冷卻箱的底部連通有收集箱，其內(nèi)部設(shè)有用于收集液態(tài)油污的收集屜。[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為：[0013] 1、通過在過濾箱內(nèi)設(shè)置的驅(qū)動機構(gòu)，可定期對過濾板進行往復(fù)敲擊晃動，將過濾板攔截過濾的灰塵敲擊至過濾箱的底部，并順勢進入收集盒內(nèi)進行收集，保持過濾板潔凈，提高裝置除塵效率，并且在電機帶動驅(qū)動機構(gòu)工作的同時，可通過皮帶和傳動桿等結(jié)構(gòu)帶動催化箱內(nèi)的攪拌結(jié)構(gòu)一同工作，使得廢氣與催化箱內(nèi)的催化液混合均勻，提高催化效率；[0014] 2、通過在冷卻箱內(nèi)設(shè)置冷凝管，使得高溫廢氣在進入裝置時，通過冷凝管可將高溫廢氣的溫度降低，避免高溫廢氣對設(shè)備造成損壞，保護裝置，延長裝置的使用壽命。附圖說明[0015] 圖1為本實用新型提出的一種多功能光化學(xué)催化氧化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2為圖1中過濾箱的結(jié)構(gòu)剖視圖；[0017] 圖3為圖1的結(jié)構(gòu)剖視圖。[0018] 圖中：1、冷卻箱；2、進氣管；3、過濾箱；4、催化箱；5、排氣管；6、收集箱；7、收集屜；8、箱體；9、收集盒；10、電機；11、皮帶；12、傳動桿；13、第二錐齒輪；14、第一錐齒輪；15、開口；16、轉(zhuǎn)軸；17、轉(zhuǎn)動板；18、連接桿；19、安裝板；20、驅(qū)動板；21、通槽；22、滑板；23、敲擊塊；

24、過濾板；25、彈簧；26、冷凝管；27、連通管；28、攪拌軸；29、攪拌葉片。

具體實施方式[0019] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。[0020] 參照圖1?3，一種多功能光化學(xué)催化氧化裝置，包括冷卻箱1、過濾箱3和催化箱4，冷卻箱1與過濾箱3相連通，且冷卻箱1遠離過濾箱3的一端設(shè)有進氣管2，催化箱4通過連通管27與過濾箱3相連通，催化箱4的頂部設(shè)有排氣管5，冷卻箱1內(nèi)設(shè)有用于對高溫廢氣進行冷卻的冷凝管26，過濾箱3內(nèi)對稱設(shè)有兩個用于對廢氣中含有的灰塵進行過濾的過濾板24，過濾箱3內(nèi)還設(shè)有用于對兩個過濾板24進行敲擊的驅(qū)動機構(gòu)，催化箱4內(nèi)設(shè)有催化液，且催化箱4內(nèi)設(shè)有用于廢氣與催化液混合均勻的攪拌機構(gòu)。在冷卻箱1內(nèi)設(shè)置冷凝管26，使得高溫廢氣在進入裝置時，通過冷凝管26可將高溫廢氣的溫度降低，避免高溫廢氣對設(shè)備造成損壞，保護裝置，延長裝置的使用壽命。[0021] 驅(qū)動機構(gòu)包括電機10，電機10設(shè)置在過濾箱3的背面，且電機10的輸出端延伸至過濾箱3內(nèi)連接有轉(zhuǎn)軸16，轉(zhuǎn)軸16遠離電機10的一端鉸接有轉(zhuǎn)動板17，過濾箱3的內(nèi)頂面固定連接有安裝板19，其外壁開設(shè)有兩個滑槽，兩個滑槽內(nèi)均滑動設(shè)有滑板22，且滑板22靠近過濾板24的一端安裝有敲擊塊23，過濾板24通過彈簧25與過濾箱3的內(nèi)壁固定連接，安裝板19的居中位置轉(zhuǎn)動設(shè)有驅(qū)動板20，其兩端均開設(shè)有通槽21，兩個滑板22的外壁均一體成型有凸塊，且兩個凸塊分別位于兩個通槽21內(nèi)，轉(zhuǎn)動板17遠離轉(zhuǎn)軸16的一側(cè)外壁鉸接有連接桿18，且連接桿18遠離轉(zhuǎn)動板17的一端與位于上方的凸塊相鉸接，過濾箱3的內(nèi)底面為倒字形，且過濾箱3底端的正面和背面均安裝有箱體8，箱體8靠近過濾箱3的一側(cè)開設(shè)有開口15，箱體8內(nèi)插裝有用于收集灰塵的收集盒9。啟動電機10帶動轉(zhuǎn)軸16和轉(zhuǎn)動板17一同轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動板17轉(zhuǎn)動的同時帶動連接桿18轉(zhuǎn)動，由于連接桿18的一端與位于上方的滑板22的凸塊相鉸接，使得連接桿18的一端受到限制，帶動滑板22在滑槽內(nèi)移動，并推動驅(qū)動板22逆時針轉(zhuǎn)動，驅(qū)動板22逆時針轉(zhuǎn)動進而帶動下方的滑板22也在滑槽內(nèi)來回滑動，使得兩個滑板22均可以在滑槽內(nèi)來回往復(fù)滑動，帶動滑板22一端的敲擊塊23來回往復(fù)的對過濾板24進行敲擊，將過濾板24攔截過濾的灰塵敲擊震落在過濾箱3的內(nèi)底面，由于過濾箱3的內(nèi)底面為倒字形，掉落的灰塵落在過濾箱3的內(nèi)底面會自然順著低的一端滑落至箱體8的收集盒9內(nèi)進行收集，保持過濾板潔凈，提高裝置除塵效率。

[0022] 攪拌機構(gòu)包括在催化箱4內(nèi)設(shè)置的攪拌軸28，攪拌軸28在催化箱4內(nèi)的一端外壁設(shè)有攪拌葉片29，攪拌軸28的頂端穿過催化箱4連接有第一錐齒輪14，催化箱4的頂部固定設(shè)有矩形塊，其內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有傳動桿12，傳動桿12的一端固定連接有與第一錐齒輪14相嚙合的第二錐齒輪13，傳動桿12的另一端通過皮帶11與電機10的輸出端轉(zhuǎn)動配合。在電機10帶動轉(zhuǎn)軸16轉(zhuǎn)動的同時，通過皮帶11帶動傳動桿12轉(zhuǎn)動，使得傳動桿12一端的第二錐齒輪13與第一錐齒輪14轉(zhuǎn)動，進而使得催化箱4內(nèi)的攪拌軸28轉(zhuǎn)動，帶動攪拌葉片29對催化液進行攪拌，使得廢氣與催化液混合的均勻充分，提高催化效率。

[0023] 冷卻箱1的底部連通有收集箱6，其內(nèi)部設(shè)有用于收集液態(tài)油污的收集屜7。冷凝管26長時間使用后，其外壁的冷凝水會與廢氣中的灰塵等雜質(zhì)一起混合形成液態(tài)的油污，設(shè)置的收集屜7可將液態(tài)油污集中收集，避免堆積在冷卻箱1的內(nèi)底面，影響冷凝管26的制冷效果。

[0024] 本實用新型中，高溫廢氣從進氣管2進入冷卻箱3內(nèi)，通過冷凝管26可將高溫廢氣的溫度降低，避免高溫廢氣對設(shè)備造成損壞，經(jīng)過冷卻處理的廢氣進入過濾箱3內(nèi)，過濾板24對廢氣中的灰塵進行過濾后，通過連通管27進入催化箱4內(nèi)與催化液混合，催化完成的廢氣通過排氣管5排出；在這一過程中，過濾板24長期使用其表面的灰塵積累過多，影響過濾效果，可啟動電機10帶動轉(zhuǎn)軸16和轉(zhuǎn)動板17一同轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動板17轉(zhuǎn)動的同時帶動連接桿18轉(zhuǎn)動，由于連接桿18的一端與位于上方的滑板22的凸塊相鉸接，使得連接桿18的一端受到限制，帶動滑板22在滑槽內(nèi)移動，并推動驅(qū)動板22逆時針轉(zhuǎn)動，驅(qū)動板22逆時針轉(zhuǎn)動進而帶動下方的滑板22也在滑槽內(nèi)來回滑動，使得兩個滑板22均可以在滑槽內(nèi)來回往復(fù)滑動，帶動滑板22一端的敲擊塊23來回往復(fù)的對過濾板24進行敲擊，將過濾板24攔截過濾的灰塵敲擊震落在過濾箱3的內(nèi)底面，由于過濾箱3的內(nèi)底面為倒字形，掉落的灰塵落在過濾箱3的內(nèi)底面會自然順著低的一端滑落至箱體8的收集盒9內(nèi)進行收集，保持過濾板潔凈，提高裝置除塵效率；在電機10帶動轉(zhuǎn)軸16轉(zhuǎn)動的同時，通過皮帶11帶動傳動桿12轉(zhuǎn)動，使得傳動桿

12一端的第二錐齒輪13與第一錐齒輪14轉(zhuǎn)動，進而使得催化箱4內(nèi)的攪拌軸28轉(zhuǎn)動，帶動攪拌葉片29對催化液進行攪拌，使得廢氣與催化液混合的均勻充分，提高催化效率。

[0025] 以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。