權(quán)利要求書： 1.一種用于濕壓磁瓦料漿出料的振動篩箱，包括篩箱(1)，所述篩箱(1)的四周及底面均勻開設(shè)有若干過濾孔，所述篩箱(1)的頂部固定有外框(11)，其特征在于：所述外框(11)的底部固定有緩沖墊(12)，所述外框(11)的一側(cè)底面豎直固定有擋料板(2)，所述擋料板(2)的外側(cè)頂部固定有支撐板(21)，所述支撐板(21)的底部固定有振動器(22)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于濕壓磁瓦料漿出料的振動篩箱，其特征在于：所述振動器(22)為氣動直線振動器，所述振動器(22)的頂部設(shè)有氣管接頭(23)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于濕壓磁瓦料漿出料的振動篩箱，其特征在于：所述緩沖墊(12)在外框(11)的每側(cè)底部設(shè)有兩個，所述緩沖墊(12)為圓柱形結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于濕壓磁瓦料漿出料的振動篩箱，其特征在于：所述篩箱(1)的壁厚為0.5?1.0毫米，所述外框(11)的壁厚為2?3毫米。

說明書： 一種用于濕壓磁瓦料漿出料的振動篩箱技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及電機(jī)磁瓦生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于濕壓磁瓦料漿出料的振動篩箱。

背景技術(shù)[0002] 磁瓦主要用在永磁直流電機(jī)中,與電磁式電機(jī)通過勵磁線圈產(chǎn)生磁勢源不同,永磁電機(jī)是以永磁材料產(chǎn)生恒定磁勢源?，F(xiàn)有的磁瓦生產(chǎn)中，材料與水混合形成料漿，在經(jīng)過

球磨機(jī)的研磨中，經(jīng)過與球磨機(jī)內(nèi)直徑6毫米的鋼球往返研磨，最終需經(jīng)過篩箱的過濾后出

料，再進(jìn)入下一道工序。

[0003] 由于料漿自身有雜質(zhì)，在磁瓦料漿出料過程會有雜質(zhì)和研磨時殘留的鋼球一起進(jìn)入篩箱，從而發(fā)生堵塞篩箱的篩網(wǎng)，造成出料不暢，甚至?xí)霈F(xiàn)料漿從篩箱頂部漫溢現(xiàn)象。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于濕壓磁瓦料漿出料的振動篩箱，以解決上述背景技術(shù)中遇到的問題。

[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：[0006] 一種用于濕壓磁瓦料漿出料的振動篩箱，包括篩箱，所述篩箱的四周及底面均勻開設(shè)有若干過濾孔，所述篩箱的頂部固定有外框，所述外框的底部固定有緩沖墊，所述外框

的一側(cè)底面豎直固定有擋料板，所述擋料板的外側(cè)頂部固定有支撐板，所述支撐板的底部

固定有振動器。

[0007] 上述方案中，所述振動器為氣動直線振動器，所述振動器的頂部設(shè)有氣管接頭。[0008] 上述方案中，所述緩沖墊在外框的每側(cè)底部設(shè)有兩個，所述緩沖墊為圓柱形結(jié)構(gòu)。[0009] 上述方案中，所述篩箱的壁厚為0.5?1.0毫米，所述外框的壁厚為2?3毫米。[0010] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：振動器利用空壓氣源，經(jīng)過氣壓調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)出氣壓力，運(yùn)用出氣壓力調(diào)節(jié)振動器的輸出平動和晃動，并將振動力傳遞作用于篩

箱，解決了篩箱內(nèi)料漿出料過濾不暢，造成出料溢漫的現(xiàn)象。緩沖墊在出料過程中，根據(jù)生

產(chǎn)實(shí)際狀況，可以匹配振動頻率，達(dá)到生產(chǎn)需求。本振動篩箱成本低廉，具有維持篩箱快速、

順暢的出料生產(chǎn)的作用。

附圖說明[0011] 圖1為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0012] 圖2為本實(shí)用新型另一視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0013] 圖中標(biāo)號：1?篩箱；11?外框；12?緩沖墊；2?擋料板；21?支撐板；22?振動器；23?氣管接頭。

具體實(shí)施方式[0014] 為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方

式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

[0015] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。[0016] 如圖1和圖2所示，一種用于濕壓磁瓦料漿出料的振動篩箱，包括篩箱1，篩箱1為四方形結(jié)構(gòu)，篩箱1的四周及底面均勻開設(shè)有若干過濾孔，過濾孔的孔徑為80目，篩箱1的壁厚

為0.5?1.0毫米，優(yōu)選壁厚為0.8毫米，本篩箱1用于過濾含有雜質(zhì)和研磨時殘留的鋼球的磁

瓦料漿。

[0017] 篩箱1的頂部固定有外框11，原來的外框11是為了便于接料，因外部尺寸大于篩箱1的外部尺寸，所以能夠在裝滿磁瓦料漿時有臨時存儲的作用。外框11的壁厚為2?3毫米，優(yōu)

選2毫米。

[0018] 在外框11的底部粘接固定有緩沖墊12，緩沖墊12在外框11的每側(cè)底部設(shè)有兩個，緩沖墊12為圓柱形結(jié)構(gòu)，采用橡膠制作而成。緩沖墊12在出料過程中，根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際狀況，

可以匹配振動頻率，達(dá)到生產(chǎn)需求。外框11的一側(cè)底面豎直焊接固定有一個擋料板2，擋料

板2用于防止篩箱1在過濾時漿液飛濺到擋料板2的另一側(cè)，也就是安裝振動器22的一側(cè)。擋

料板2的外側(cè)頂部固定有支撐板21，支撐板21的定位為倒U型的蓋狀，用于保護(hù)底部的振動

器22，也具有防止料漿飛濺影響振動器22使用的作用。

[0019] 在支撐板21的底部固定有一個振動器22，振動器22可采用型號為FP?50?M的氣動直線振動器，氣動直線振動器是利用空氣壓縮機(jī)排出的高壓氣體通過氣管接入產(chǎn)品進(jìn)氣

口，當(dāng)氣體推動活塞上行，活塞上氣室內(nèi)氣體受到擠壓，受擠壓的氣體通過排氣孔排出。當(dāng)

活塞上行至終點(diǎn)時，氣體通過槽和氣道自動切換通氣方向，使氣體進(jìn)入活塞上氣室。高壓氣

體推壓活塞下行至終點(diǎn)第一次循環(huán)結(jié)束，第二次循環(huán)開始，依次不斷的往復(fù)循環(huán)使激振動

器產(chǎn)生平動和晃動，從而產(chǎn)生振動力。振動器22的頂部設(shè)有氣管接頭23，共有兩個氣管接頭

23，一個為進(jìn)氣管，一個為出氣管。

[0020] 在本方案中，振動器22利用空壓氣源，經(jīng)過氣壓調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)出氣壓力，運(yùn)用出氣壓力調(diào)節(jié)振動器22的輸出平動和晃動，并將振動力傳遞作用于篩箱1，解決了篩箱1內(nèi)料漿出

料過濾不暢，造成出料溢漫的現(xiàn)象。緩沖墊12在出料過程中，根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際狀況，可以匹配

振動頻率，達(dá)到生產(chǎn)需求。本振動篩箱成本低廉，具有維持篩箱1快速、順暢的出料生產(chǎn)的作

用。

[0021] 以上所述的具體實(shí)施方式，對本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明,所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，并不用于限定本

實(shí)用新型保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)

等，均應(yīng)含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。