權(quán)利要求書： 1.一種膜耦合電催化氧化裝置，包括：處理池、電催化氧化裝置，其特征在于，還包括：

循環(huán)過濾裝置、固液分離裝置，所述循環(huán)過濾裝置包括：循環(huán)泵、膜過濾裝置，所述循環(huán)泵的入口端通過連接管連接到所述處理池內(nèi)，所述循環(huán)泵的出口管連接到所述膜過濾裝置，所述膜過濾裝置的濾出側(cè)連接到所述電催化氧化裝置上，所述電催化氧化裝置與所述處理池相連，所述膜過濾裝置的截留側(cè)連接到所述固液分離裝置上，所述固液分離裝置與所述處理池相連并將分離出的液體回流到處理池內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膜耦合電催化氧化裝置，其特征在于，所述膜過濾裝置包括：超濾罐、無機膜管，多個無機膜管豎直安裝到所述超濾罐內(nèi)，所述超濾罐上設(shè)有污水入口、濃縮液排出口、滲透液排出口，所述污水入口設(shè)置在所述超濾罐的底部，所述濃縮液排出口設(shè)置在所述超濾罐的頂部，所述滲透液排出口設(shè)置在所述超濾罐的側(cè)壁上，污水從污水入口進入到超濾罐內(nèi)并從多個無機膜管的內(nèi)部向上穿過，污水在無機膜管內(nèi)流動過程中滲透液通過無機膜管的側(cè)壁向外滲透并通過滲透液排出口向外排出，無機膜管內(nèi)的濃縮污水繼續(xù)向上流動并通過濃縮液排出口向外排出。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種膜耦合電催化氧化裝置，其特征在于，所述固液分離裝置具體為板框過濾器，所述板框過濾器的入口通過連接管對接到所述濃縮液排出口上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種膜耦合電催化氧化裝置，其特征在于，所述電催化氧化裝置內(nèi)設(shè)有豎直的污水處理通道，所述污水處理通道內(nèi)安裝有多個水平設(shè)置的電極板，所述污水處理通道的頂部入口通過連接管連接到所述滲透液排出口，滲透液從污水處理通道的頂部入口進入向下流動并從底部出口排出，所述污水處理通道的底部出口位于所述處理池的上方。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種膜耦合電催化氧化裝置，其特征在于，所述電極板有兩組分別安裝到污水處理通道內(nèi)的左右側(cè)壁上，兩組電極板間隔交錯設(shè)置使污水處理通道內(nèi)形成S形的折流通道。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種膜耦合電催化氧化裝置，其特征在于，所述電極板采用合金材料制成，兩組電極板分別連接到整流器的正負電極上，通過定期倒換兩組電極板的正、負極可以進一步提高電催化氧化效率。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種膜耦合電催化氧化裝置，其特征在于，所述處理池內(nèi)還安裝有攪拌裝置、曝氣裝置，所述攪拌裝置安裝到處理池內(nèi)的側(cè)壁上，所述曝氣裝置設(shè)置在所述處理池內(nèi)的底部，通過曝氣裝置向處理池內(nèi)通入壓縮空氣。

說明書： 一種膜耦合電催化氧化裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及污水處理設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種膜耦合電催化裝置。背景技術(shù)[0002] 針對高鹽和高COD廢水進行處理時，廢水的成分變化大，處理后產(chǎn)水懸浮物高、參數(shù)指標不穩(wěn)定。傳統(tǒng)工藝采用MR直接蒸發(fā)或者濕法氧化+MR，MR直接蒸發(fā)具有廢水易結(jié)垢、蒸發(fā)效率低、維護成本高、運行成本高等缺陷；濕法氧化+MR具有壓力等級高、處理成本高、投資高等缺陷。專利號為《202020727625.9》的實用新型專利中公開一種電催化氧化設(shè)備污水處理裝置，采用電催化氧化裝置進行污水處理，但是電解效率比較低、更換周期短，同時污水中的雜質(zhì)過濾效率低。發(fā)明內(nèi)容[0003] 鑒于上述現(xiàn)有廢水處理裝置中存在的問題，提出了本實用新型。[0004] 因此，本實用新型解決的技術(shù)問題是：現(xiàn)有的污水處理裝置采用濕法氧化+MR或者直接MR蒸發(fā)時成本高、蒸發(fā)效率低、易結(jié)構(gòu)等問題，現(xiàn)有的電催化氧化裝置在進行污水處理時電解效率比較低、更換周期短，同時污水中的雜質(zhì)過濾效率低。[0005] 針對上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種膜耦合電催化氧化裝置，包括：處理池、電催化氧化裝置，還包括：循環(huán)過濾裝置、固液分離裝置，所述循環(huán)過濾裝置包括：循環(huán)泵、膜過濾裝置，所述循環(huán)泵的入口端通過連接管連接到所述處理池內(nèi)，所述循環(huán)泵的出口管連接到所述膜過濾裝置，所述膜過濾裝置的濾出側(cè)連接到所述電催化氧化裝置上，所述電催化氧化裝置與所述處理池相連，所述膜過濾裝置的截留側(cè)連接到所述固液分離裝置上，所述固液分離裝置與所述處理池相連并將分離出的液體回流到處理池內(nèi)。[0006] 作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述膜過濾裝置包括：超濾罐、無機膜管，多個無機膜管豎直安裝到所述超濾罐內(nèi)，所述超濾罐上設(shè)有污水入口、濃縮液排出口、滲透液排出口，所述污水入口設(shè)置在所述超濾罐的底部，所述濃縮液排出口設(shè)置在所述超濾罐的頂部，所述滲透液排出口設(shè)置在所述超濾罐的側(cè)壁上，污水從污水入口進入到超濾罐內(nèi)并從多個無機膜管的內(nèi)部向上穿過，污水在無機膜管內(nèi)流動過程中滲透液通過無機膜管的側(cè)壁向外滲透并通過滲透液排出口向外排出，無機膜管內(nèi)的濃縮污水繼續(xù)向上流動并通過濃縮液排出口向外排出。[0007] 作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述固液分離裝置具體為板框過濾器，所述板框過濾器的入口通過連接管對接到所述濃縮液排出口上。[0008] 作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述電催化氧化裝置內(nèi)設(shè)有豎直的污水處理通道，所述污水處理通道內(nèi)安裝有多個水平設(shè)置的電極板，所述污水處理通道的頂部入口通過連接管連接到所述滲透液排出口，滲透液從污水處理通道的頂部入口進入向下流動并從底部出口排出，所述污水處理通道的底部出口位于所述處理池的上方。[0009] 作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述電極板有兩組分別安裝到污水處理通道內(nèi)的左右側(cè)壁上，兩組電極板間隔交錯設(shè)置使污水處理通道內(nèi)形成S形的折流通道。[0010] 作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述電極板采用合金材料制成，兩組電極板分別連接到整流器的正負電極上。[0011] 作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述處理池內(nèi)還安裝有攪拌裝置、曝氣裝置，所述攪拌裝置安裝到處理池內(nèi)的側(cè)壁上，所述曝氣裝置設(shè)置在所述處理池內(nèi)的底部，通過曝氣裝置向處理池內(nèi)通入壓縮空氣。[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供一種膜耦合電催化氧化裝置，具有以下有益效果：[0013] 1.本實用新型通過設(shè)置循環(huán)過濾裝置、固液分離裝置，在電催化氧化裝置運行過程中同步進行雜質(zhì)分離操作，降低污水中的雜質(zhì)含量，在后期進行MR蒸發(fā)時避免蒸發(fā)器結(jié)垢、蒸發(fā)效率低、運行成本高低等問題。[0014] 2.本實用新型將污水進行膜過濾后再進行電催化氧化處理，電解效率跟高，防止雜質(zhì)吸附在電極板上造成電極板鈍化的問題，延長跟換周期。[0015] 3.本實用新型在電催化氧化裝置內(nèi)設(shè)置兩組電極板并且間隔交錯設(shè)置使污水處理通道內(nèi)形成S形的折流通道，使污水與電極板充分接觸，有效提高電解效率，通過定期倒換兩組電極板的正、負極可以進一步提高電催化氧化效率并且減少電極板表面結(jié)垢的現(xiàn)象。[0016] 附圖說明：[0017] 圖1為一種膜耦合電催化氧化裝置的原理圖。具體實施方式[0018] 為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型的具體實施方式做詳細的說明。[0019] 在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本實用新型不受下面公開的具體實施例的限制。[0020] 其次，此處所稱的“一個實施例”或“實施例”是指可包含于本實用新型至少一個實現(xiàn)方式中的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性。在本說明書中不同地方出現(xiàn)的“在一個實施例中”并非均指同一個實施例，也不是單獨的或選擇性的與其他實施例互相排斥的實施例。[0021] 如圖1所示，本實用新型提供一種膜耦合電催化氧化裝置，包括：處理池、電催化氧化裝置，還包括：循環(huán)過濾裝置、固液分離裝置，循環(huán)過濾裝置包括：循環(huán)泵、膜過濾裝置，循環(huán)泵的入口端通過連接管連接到處理池內(nèi)，循環(huán)泵的出口管連接到膜過濾裝置，膜過濾裝置的濾出側(cè)連接到電催化氧化裝置上，電催化氧化裝置與處理池相連，膜過濾裝置的截留側(cè)連接到所述固液分離裝置上，固液分離裝置與處理池相連并將分離出的液體回流到處理池內(nèi)。本實用新型通過設(shè)置循環(huán)過濾裝置、固液分離裝置，在電催化氧化裝置運行過程中同步進行雜質(zhì)分離操作，降低污水中的雜質(zhì)含量，在后期進行MR蒸發(fā)時避免蒸發(fā)器結(jié)垢、蒸發(fā)效率低、運行成本高低等問題，將污水進行膜過濾后再進行電催化氧化處理，電解效率跟高，防止雜質(zhì)吸附在電極板上造成電極板鈍化的問題，延長跟換周期。[0022] 以下對本實用新型的膜過濾裝置進行具體的描述，膜過濾裝置包括：超濾罐、無機膜管，多個無機膜管豎直安裝到所述超濾罐內(nèi)，超濾罐上設(shè)有污水入口、濃縮液排出口、滲透液排出口，污水入口設(shè)置在超濾罐的底部，濃縮液排出口設(shè)置在超濾罐的頂部，滲透液排出口設(shè)置在超濾罐的側(cè)壁上，污水從污水入口進入到超濾罐內(nèi)并從多個無機膜管的內(nèi)部向上穿過，污水在無機膜管內(nèi)流動過程中滲透液通過無機膜管的側(cè)壁向外滲透并通過滲透液排出口向外排出，無機膜管內(nèi)的濃縮污水繼續(xù)向上流動并通過濃縮液排出口向外排出。[0023] 具體的本實用新型的無機膜管302可采用耐腐蝕及有機溶劑的PDF、PTFE、陶瓷膜、SiC等材質(zhì)超濾膜。[0024] 以下對本實用新型的固液分離裝置進行具體的描述，本實用新型的固液分離裝置具體為板框過濾器，板框過濾器的入口通過連接管對接到濃縮液排出口上。板框過濾器濾出的清液重新回流到處理池內(nèi)，板框過濾器截留的濾渣收集并進行處理。[0025] 以下對本實用新型的電催化氧化裝置進行具體的描述，電催化氧化裝置內(nèi)設(shè)有豎直的污水處理通道，污水處理通道內(nèi)安裝有多個水平設(shè)置的電極板，污水處理通道的頂部入口通過連接管連接到滲透液排出口，滲透液從污水處理通道的頂部入口進入向下流動并從底部出口排出，污水處理通道的底部出口位于處理池的上方。[0026] 針對現(xiàn)有的電催化氧化裝置電極容易鈍化，電解效率不高的問題，本實用新型對電極板的安裝位置進行優(yōu)化，本實用新型的電極板有兩組分別安裝到污水處理通道內(nèi)的左右側(cè)壁上，兩組電極板間隔交錯設(shè)置使污水處理通道內(nèi)形成S形的折流通道。滲透液從F形折流通道內(nèi)穿過，可以增大與電極板的接觸面積和接觸時間，有效提高電解效率。[0027] 為進一步避免電極板表面鈍化，電極板采用合金材料制成，兩組電極板分別連接到整流器的正負電極上，通過定期倒換兩組電極板的正、負極可以進一步提高電催化氧化效率，并且減少電極板表面結(jié)構(gòu)現(xiàn)象。[0028] 為進一步提高污水處理效果，本實用新型在處理池內(nèi)還安裝攪拌裝置、曝氣裝置，攪拌裝置安裝到處理池內(nèi)的側(cè)壁上，曝氣裝置設(shè)置在處理池內(nèi)的底部，通過曝氣裝置向處理池內(nèi)通入壓縮空氣。[0029] 應(yīng)說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在實用新型的權(quán)利要求范圍當中。