權(quán)利要求書： 1.一種雙旋轉(zhuǎn)高效粉碎機(jī)，包括底座(1)，設(shè)置在底座(1)頂端的粉碎室(2)，設(shè)置在粉碎室(2)上的出料口(10)，其特征在于，所述粉碎室(2)開口側(cè)鉸接連接有與粉碎室(2)相貫通的封閉室(5)，所述粉碎室(2)內(nèi)部同軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一齒盤(21)與第二齒盤(51)，所述第一齒盤(21)與第二齒盤(51)相對(duì)的盤面上分別自內(nèi)而外同軸設(shè)有三組第一擺針(22)與第二擺針(52)，三組所述第一擺針(22)與第二擺針(52)交錯(cuò)分布，所述底座(1)頂端設(shè)有驅(qū)動(dòng)第一齒盤(21)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)組件，所述封閉室(5)頂端設(shè)有驅(qū)動(dòng)第二齒盤(51)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)組件，所述第一驅(qū)動(dòng)組件上設(shè)有進(jìn)料組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙旋轉(zhuǎn)高效粉碎機(jī)，其特征在于，所述第一驅(qū)動(dòng)組件包括固定安裝在底座(1)頂端的支架(3)，所述支架(3)頂端設(shè)有第一電機(jī)(31)，所述第一電機(jī)(31)的輸出端外側(cè)同軸設(shè)有第一主動(dòng)輪(32)，所述第一主動(dòng)輪(32)外側(cè)設(shè)有第一同步帶(33)，所述粉碎室(2)背離封閉室(5)一側(cè)同軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有套管(35)，所述套管(35)外側(cè)同軸設(shè)有第一從動(dòng)輪(34)，所述第一從動(dòng)輪(34)與第一主動(dòng)輪(32)通過(guò)第一同步帶(33)傳動(dòng)連接，所述套管(35)靠近封閉室(5)的一端延伸至粉碎室(2)內(nèi)部且延伸端外側(cè)與第一齒盤(21)同軸固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙旋轉(zhuǎn)高效粉碎機(jī)，其特征在于，所述粉碎室(2)背離封閉室(5)的一側(cè)同軸螺紋連接有第一固定架(4)，所述第一固定架(4)內(nèi)部同軸設(shè)有第一軸承座(41)，所述第一軸承座(41)同軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在套管(35)外側(cè)，所述第一軸承座(41)靠近封閉室(5)的一端與粉碎室(2)側(cè)壁固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙旋轉(zhuǎn)高效粉碎機(jī)，其特征在于，所述套管(35)遠(yuǎn)離粉碎室(2)的一端同軸設(shè)有軸承(113)，所述軸承(113)外側(cè)同軸設(shè)有固定套(112)，所述固定套(112)外側(cè)同軸螺紋連接有防護(hù)罩(111)，所述防護(hù)罩(111)背離固定套(112)的一側(cè)同軸固定安裝在第一軸承座(41)外側(cè)，所述防護(hù)罩(111)上設(shè)有供第一同步帶(33)穿過(guò)的讓位槽(114)，所述防護(hù)罩(111)位于第一從動(dòng)輪(34)外部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙旋轉(zhuǎn)高效粉碎機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)料組件包括同軸螺紋連接在固定套(112)側(cè)面的進(jìn)料管(8)，所述進(jìn)料管(8)與套管(35)相貫通，所述進(jìn)料管(8)外側(cè)朝著套管(35)的方向依次設(shè)有截止閥(9)與進(jìn)料口(81)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種雙旋轉(zhuǎn)高效粉碎機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)料管(8)靠近套筒的一端同軸設(shè)有環(huán)形狀的密封圈(115)，所述密封圈(115)背離進(jìn)料管(8)的一側(cè)與固定套(112)相抵觸。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙旋轉(zhuǎn)高效粉碎機(jī)，其特征在于，所述第二驅(qū)動(dòng)件包括固定安裝在封閉室(5)頂端的第二電機(jī)(6)，所述第二電機(jī)(6)的輸出端同軸設(shè)有第二主動(dòng)輪(61)，所述第二主動(dòng)輪(61)上設(shè)有第二同步帶(62)，所述封閉室(5)背離粉碎室(2)的一側(cè)同軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)軸(64)，所述傳動(dòng)軸(64)外側(cè)同軸設(shè)有第二從動(dòng)輪(63)，所述第二從動(dòng)輪(63)與第二主動(dòng)輪(61)通過(guò)第二同步帶(62)傳動(dòng)連接，所述傳動(dòng)軸(64)靠近粉碎室(2)的一端穿過(guò)封閉室(5)延伸至粉碎室(2)內(nèi)部，所述傳動(dòng)軸(64)的延伸端外側(cè)與第二齒盤(51)同軸固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙旋轉(zhuǎn)高效粉碎機(jī)，其特征在于，所述封閉室(5)背離粉碎室(2)的一側(cè)同軸螺紋連接有第二固定架(7)，所述第二固定架(7)內(nèi)部同軸設(shè)有第二軸承座(71)，所述第二軸承座(71)同軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在傳動(dòng)軸(64)外側(cè)。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種雙旋轉(zhuǎn)高效粉碎機(jī)，其特征在于，所述封閉室(5)底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪(53)，所述滾輪(53)外側(cè)與底座(1)頂端滑移連接。

說(shuō)明書： 一種雙旋轉(zhuǎn)高效粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種雙旋轉(zhuǎn)高效粉碎機(jī)。背景技術(shù)[0002] 目前，在制藥、化工、食品等行業(yè)中，粉碎機(jī)是將大尺寸的固體原料粉碎至所要求尺寸的機(jī)械，傳統(tǒng)的粉碎機(jī)工作原理是物料從加料斗加入到粉碎室中，活動(dòng)齒盤靠驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，通過(guò)活動(dòng)齒盤旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力由中心部位被甩向室壁，在活動(dòng)齒盤與固定齒盤之間沖擊、剪切、研磨及物料間的撞擊作用而被粉碎，最終細(xì)料經(jīng)環(huán)形篩板由底部出料，粗粉在機(jī)內(nèi)重復(fù)粉碎，為了提高工作效率，一般通過(guò)提高驅(qū)動(dòng)電機(jī)的功率，進(jìn)而提高活動(dòng)齒盤的轉(zhuǎn)速，以此增大擺針對(duì)物料的剪切力，快速將物料粉碎成細(xì)粉，在此過(guò)程中，驅(qū)動(dòng)電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間在高功率的情況下運(yùn)行，容易出現(xiàn)過(guò)載的情況，影響粉碎機(jī)使用壽命。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 實(shí)用新型目的：提供一種雙旋轉(zhuǎn)高效粉碎機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題。[0004] 技術(shù)方案：一種雙旋轉(zhuǎn)高效粉碎機(jī)，包括底座，設(shè)置在底座頂端的粉碎室，設(shè)置在粉碎室上的出料口，所述粉碎室開口側(cè)鉸接連接有與粉碎室相貫通的封閉室，所述粉碎室內(nèi)部同軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一齒盤與第二齒盤，所述第一齒盤與第二齒盤相對(duì)的盤面上分別自內(nèi)而外同軸設(shè)有三組第一擺針與第二擺針，三組所述第一擺針與第二擺針交錯(cuò)分布，所述底座頂端設(shè)有驅(qū)動(dòng)第一齒盤順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)組件，所述封閉室頂端設(shè)有驅(qū)動(dòng)第二齒盤逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)組件，所述第一驅(qū)動(dòng)組件上設(shè)有進(jìn)料組件。[0005] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，物料通過(guò)進(jìn)料組件加入到粉碎室中，通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)第一齒盤順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)第一齒盤帶動(dòng)第一擺針順時(shí)針周向轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)由第一齒盤順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的離心力將物料從粉碎室中心甩向內(nèi)壁，同時(shí)通過(guò)第二驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)第二齒盤逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)第二齒盤帶動(dòng)第二擺針逆時(shí)針周向轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)第一擺針與第二擺針對(duì)物料的剪切力、研磨力即可提高一倍，進(jìn)而不需要提高第一驅(qū)動(dòng)組件與第二驅(qū)動(dòng)組件的功率，就能夠快速將物料粉碎成細(xì)粉并從出料口排出，提高粉碎機(jī)使用壽命。[0006] 優(yōu)選的，所述第一驅(qū)動(dòng)組件包括固定安裝在底座頂端的支架，所述支架頂端設(shè)有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端外側(cè)同軸設(shè)有第一主動(dòng)輪，所述第一主動(dòng)輪外側(cè)設(shè)有第一同步帶，所述粉碎室背離封閉室一側(cè)同軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有套管，所述套管外側(cè)同軸設(shè)有第一從動(dòng)輪，所述第一從動(dòng)輪與第一主動(dòng)輪通過(guò)第一同步帶傳動(dòng)連接，所述套管靠近封閉室的一端延伸至粉碎室內(nèi)部且延伸端外側(cè)與第一齒盤同軸固定連接。[0007] 優(yōu)選的，所述粉碎室背離封閉室的一側(cè)同軸螺紋連接有第一固定架，所述第一固定架內(nèi)部同軸設(shè)有第一軸承座，所述第一軸承座同軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在套管外側(cè)，所述第一軸承座靠近封閉室的一端與粉碎室側(cè)壁固定連接。[0008] 優(yōu)選的，所述套管遠(yuǎn)離粉碎室的一端同軸設(shè)有軸承，所述軸承外側(cè)同軸設(shè)有固定套，所述固定套外側(cè)同軸螺紋連接有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩背離固定套的一側(cè)同軸固定安裝在第一軸承座外側(cè)，所述防護(hù)罩上設(shè)有供第一同步帶穿過(guò)的讓位槽，所述防護(hù)罩位于第一從動(dòng)輪外部。[0009] 優(yōu)選的，所述進(jìn)料組件包括同軸螺紋連接在固定套側(cè)面的進(jìn)料管，所述進(jìn)料管與套管相貫通，所述進(jìn)料管外側(cè)朝著套管的方向依次設(shè)有截止閥與進(jìn)料口。[0010] 優(yōu)選的，所述進(jìn)料管靠近套筒的一端同軸設(shè)有環(huán)形狀的密封圈，所述密封圈背離進(jìn)料管的一側(cè)與固定套相抵觸。[0011] 優(yōu)選的，所述第二驅(qū)動(dòng)件包括固定安裝在封閉室頂端的第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端同軸設(shè)有第二主動(dòng)輪，所述第二主動(dòng)輪上設(shè)有第二同步帶，所述封閉室背離粉碎室的一側(cè)同軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸外側(cè)同軸設(shè)有第二從動(dòng)輪，所述第二從動(dòng)輪與第二主動(dòng)輪通過(guò)第二同步帶傳動(dòng)連接，所述傳動(dòng)軸靠近粉碎室的一端穿過(guò)封閉室延伸至粉碎室內(nèi)部，所述傳動(dòng)軸的延伸端外側(cè)與第二齒盤同軸固定連接。[0012] 優(yōu)選的，所述封閉室背離粉碎室的一側(cè)同軸螺紋連接有第二固定架，所述第二固定架內(nèi)部同軸設(shè)有第二軸承座，所述第二軸承座同軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在傳動(dòng)軸外側(cè)。[0013] 優(yōu)選的，所述封閉室底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪，所述滾輪外側(cè)與底座頂端滑移連接。[0014] 綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：[0015] 物料由進(jìn)料組件加入到粉碎室中，第一驅(qū)動(dòng)組件與驅(qū)動(dòng)第一齒盤順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，將物料從粉碎室中心甩向內(nèi)壁，此時(shí)第一齒盤帶動(dòng)第一擺針順時(shí)針周向轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)第二驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)第二齒盤逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)第二擺針逆時(shí)針周向轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)第一擺針與第二擺針對(duì)物料的剪切力、研磨力即可提高一倍，進(jìn)而不需要提高第一驅(qū)動(dòng)組件與第二驅(qū)動(dòng)組件的功率，就能夠快速將物料粉碎成細(xì)粉并從出料口排出，提高粉碎機(jī)使用壽命。附圖說(shuō)明[0016] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖2是本實(shí)用新型圖1中的A放大圖；[0018] 圖3是本實(shí)用新型的俯視圖；[0019] 圖4是本實(shí)用新型的側(cè)視圖；[0020] 圖5是本實(shí)用新型的擺刀分布圖。[0021] 附圖標(biāo)記為：1、底座；2、粉碎室；21、第一齒盤；22、第一擺針；3、支架；31、第一電機(jī)；32、第一主動(dòng)輪；33、第一同步帶；34、第一從動(dòng)輪；35、套管；4、第一固定架；41、第一軸承座；5、封閉室；51、第二齒盤；52、第二擺針；53、滾輪；6、第二電機(jī)；61、第二主動(dòng)輪；62、第二同步帶；63、第二從動(dòng)輪；64、傳動(dòng)軸；7、第二固定架；71、第二軸承座；8、進(jìn)料管；81、進(jìn)料口；9、截止閥；10、出料口；111、防護(hù)罩；112、固定套；113、軸承；114、讓位槽；115、密封圈。

具體實(shí)施方式[0022] 在下文的描述中，給出了大量具體的細(xì)節(jié)以便提供對(duì)本實(shí)用新型更為徹底的理解。然而，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言顯而易見的是，本實(shí)用新型可以無(wú)需一個(gè)或多個(gè)這些細(xì)節(jié)而得以實(shí)施。在其他的例子中，為了避免與本實(shí)用新型發(fā)生混淆，對(duì)于本領(lǐng)域公知的一些技術(shù)特征未進(jìn)行描述。[0023] 一種雙旋轉(zhuǎn)高效粉碎機(jī)，如圖1和圖4，包括底座1，底座1頂端設(shè)有粉碎室2，粉碎室2外側(cè)底端設(shè)有出料口10，粉碎室2開口側(cè)鉸接連接有封閉室5，封閉室5與粉碎室2相貫通且通過(guò)螺栓連接，粉碎室2內(nèi)部朝著開口方向轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一齒盤21與第二齒盤51，第一齒盤

21與第二齒盤51以及粉碎室2為同一軸心，第一齒盤21的盤面上自內(nèi)而外同軸設(shè)有三組第一擺針22，第二齒盤51的盤面上自內(nèi)而外同軸設(shè)有三組第二擺針52，如圖5，三組第一擺針

22與三組第二擺針52交錯(cuò)分布，底座1頂端設(shè)有驅(qū)動(dòng)第一齒盤21順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)組件，封閉室5頂端設(shè)有驅(qū)動(dòng)第二齒盤51逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)組件，第一驅(qū)動(dòng)組件上設(shè)有將物料加入粉碎室2的進(jìn)料組件。

[0024] 如圖1和圖3，通過(guò)進(jìn)料組件將物料加入到粉碎室2中，此時(shí)第一驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)第一齒盤21順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒盤21順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力，進(jìn)而將物料從粉碎室2中心甩向內(nèi)壁，第一齒盤21在順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)第一擺針22順時(shí)針周向轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)第二驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)第二齒盤51逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒盤51在逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)第二擺針52逆時(shí)針周向轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)第一擺針22與第二擺針52對(duì)物料的剪切力、研磨力即可提高一倍，進(jìn)而不需要提高第一驅(qū)動(dòng)組件與第二驅(qū)動(dòng)組件的功率，就能夠快速將物料粉碎成細(xì)粉并從出料口10排出，提高粉碎機(jī)使用壽命。[0025] 如圖1和圖3，第一驅(qū)動(dòng)組件包括固定安裝在底座1頂端的支架3，支架3頂端設(shè)有第一電機(jī)31，第一電機(jī)31的輸出端外側(cè)設(shè)有第一主動(dòng)輪32，第一主動(dòng)輪32與第一電機(jī)31的輸出端為同一軸心，粉碎室2背離封閉室5一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有套管35，套管35外側(cè)設(shè)有第一從動(dòng)輪34，第一從動(dòng)輪34與套管35以及粉碎室2為同一軸心，第一從動(dòng)輪34上設(shè)有第一同步帶33，第一從動(dòng)輪34與第一主動(dòng)輪32通過(guò)第一同步帶33傳動(dòng)連接，套管35靠近封閉室5的一端延伸至粉碎室2內(nèi)部，套管35延伸端外側(cè)與第一齒盤21同軸固定連接，通過(guò)第一電機(jī)31驅(qū)動(dòng)第一主動(dòng)輪32順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)第一主動(dòng)輪32通過(guò)第一同步帶33驅(qū)動(dòng)第一從動(dòng)輪34順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)第一從動(dòng)輪34帶動(dòng)套管35順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)第一齒盤21順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，上述第一驅(qū)動(dòng)組件的功率為第一電機(jī)31的功率。

[0026] 如圖1和圖3，粉碎室2背離封閉室5的一側(cè)螺紋連接有第一固定架4，第一固定架4內(nèi)部設(shè)有第一軸承座41，第一軸承座41轉(zhuǎn)動(dòng)連接在套管35外側(cè)，第一軸承座41與第一固定架4以及套管35為同一軸心，第一軸承座41靠近封閉室5的一端與粉碎室2側(cè)壁固定連接，此設(shè)置提高套管35順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性。[0027] 如圖2和圖3，套管35遠(yuǎn)離粉碎室2的一端設(shè)有軸承113，軸承113外側(cè)設(shè)有固定套112，固定套112與軸承113為同一軸心，固定套112外側(cè)同軸設(shè)有防護(hù)罩111，防護(hù)罩111與固定套112通過(guò)螺栓連接，防護(hù)罩111背離固定套112的一側(cè)與第一軸承座41外側(cè)同軸固定連接，防護(hù)罩111位于第一從動(dòng)輪34外部且與第一從動(dòng)輪34為同一軸心，防護(hù)罩111上設(shè)有供第一同步帶33穿過(guò)的讓位槽114，通過(guò)防滑罩對(duì)第一從動(dòng)輪34以及第一同步帶33起到保護(hù)作用。

[0028] 如圖1和圖2，進(jìn)料組件包括螺紋連接在固定套112側(cè)面的進(jìn)料管8，進(jìn)料管8與套管35通過(guò)螺栓連接且相貫通，進(jìn)料管8外側(cè)朝著套管35的方向依次設(shè)有截止閥9與進(jìn)料口81，在進(jìn)料管8上接通風(fēng)機(jī)，此時(shí)開打截止閥9，將物料通過(guò)進(jìn)料口81加入進(jìn)料管8中，此時(shí)通過(guò)風(fēng)機(jī)將進(jìn)料管8中的物料經(jīng)套管35吹送至粉碎室2中心處。

[0029] 如圖1和圖2，進(jìn)料管8靠近套筒的一端設(shè)有密封圈115，密封圈115背離進(jìn)料管8的一側(cè)與固定套112相抵觸，密封圈115為環(huán)形狀，密封圈115與進(jìn)料管8以及固定套112為同一軸心，通過(guò)密封圈115提高進(jìn)料管8與固定套112連接處的密封性，防止發(fā)生跑料的情況。[0030] 如圖1和圖4，第二驅(qū)動(dòng)件包括固定安裝在封閉室5頂端的第二電機(jī)6，第二電機(jī)6的輸出端外側(cè)設(shè)有第二主動(dòng)輪61，第二電機(jī)6的輸出端與第二主動(dòng)輪61為同一軸心，封閉室5背離粉碎室2的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)軸64，傳動(dòng)軸64外側(cè)設(shè)有第二從動(dòng)輪63，第二從動(dòng)輪63與傳動(dòng)軸64以及封閉室5為同一軸心，第二從動(dòng)輪63上設(shè)有第二同步帶62，第二從動(dòng)輪63與第二主動(dòng)輪61通過(guò)第二同步帶62傳動(dòng)連接，傳動(dòng)軸64靠近第一齒盤21的一端穿過(guò)封閉室5延伸至粉碎室2內(nèi)部，傳動(dòng)軸64延伸端外側(cè)與第二齒盤51固定連接，傳動(dòng)軸64與第二齒盤51為同一軸心，通過(guò)第二電機(jī)6驅(qū)動(dòng)第二主動(dòng)輪61逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)第二主動(dòng)輪61通過(guò)第二同步帶62驅(qū)動(dòng)第二從動(dòng)輪63逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)第二從動(dòng)輪63帶動(dòng)傳動(dòng)軸64逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)第二齒盤51逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，上述第二驅(qū)動(dòng)組件的功率為第二電機(jī)6的功率。[0031] 如圖1，封閉室5背離粉碎室2的一側(cè)螺紋連接有第二固定架7，第二固定架7與粉碎室2為同一軸心，第二固定架7內(nèi)部設(shè)有第二軸承座71，第二軸承座71轉(zhuǎn)動(dòng)連接在傳動(dòng)軸64外側(cè)，第二軸承座71與第二固定架7以及傳動(dòng)軸64為同一軸心，此設(shè)置能夠提高傳動(dòng)軸64逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性。[0032] 如圖1，封閉室5上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪53，滾輪53位于封閉室5底端，滾輪53外側(cè)與底座1頂端滑移連接，通過(guò)滾輪53起到支撐封閉室5打開的作用。[0033] 工作原理：首先在進(jìn)料管8的端部接通風(fēng)機(jī)，然后打開截止閥9，此時(shí)通過(guò)進(jìn)料口81將物料加入進(jìn)料管8中，由于套管35與進(jìn)料管8是貫通的，此時(shí)風(fēng)機(jī)將進(jìn)料管8中的物料吹送至粉碎室2中心處，此時(shí)啟動(dòng)第一電機(jī)31驅(qū)動(dòng)第一主動(dòng)輪32順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)第一主動(dòng)輪32通過(guò)第一同步帶33驅(qū)動(dòng)第一從動(dòng)輪34順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)第一從動(dòng)輪34帶動(dòng)套管35順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，然后由套管35帶動(dòng)第一齒盤21順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第一擺針22順時(shí)針周向轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)利用第一齒盤21順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力，將物料從粉碎室2中心甩向粉碎室2內(nèi)壁，此時(shí)啟動(dòng)第二電機(jī)6驅(qū)動(dòng)第二主動(dòng)輪61逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)第二主動(dòng)輪61通過(guò)第二同步帶62驅(qū)動(dòng)第二從動(dòng)輪63逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)第二從動(dòng)輪63帶動(dòng)傳動(dòng)軸64逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，然后由傳動(dòng)軸64帶動(dòng)第二齒盤51逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第二擺針52逆時(shí)針周向轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)第一擺針22與第二擺針52對(duì)物料的剪切力、研磨力即可提高一倍，進(jìn)而在不需要提高第一電機(jī)31與第二電機(jī)6功率的情況下，快速將物料粉碎成細(xì)粉，然后從出料口10排出，防止第一電機(jī)31與第二電機(jī)6過(guò)載，提高了粉碎機(jī)的使用壽命。[0034] 以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種等同變換，這些等同變換均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。