土壤污染修復(fù)振動(dòng)篩裝置 737     

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本實(shí)用新型提供一種土壤污染修復(fù)振動(dòng)篩裝置，包括振動(dòng)篩選箱和修復(fù)除菌箱；所述振動(dòng)篩選箱底部每端均通過彈簧組件設(shè)置在振動(dòng)支撐架上；振動(dòng)電機(jī)固定在振動(dòng)篩選箱的底部；其中所述振動(dòng)篩選箱的頂部設(shè)有進(jìn)料口且底部設(shè)有出料口；篩網(wǎng)板設(shè)置在所述振動(dòng)篩選箱內(nèi)；其中出料口的下方設(shè)有傳送架；其中傳送架上設(shè)有轉(zhuǎn)運(yùn)倉；出料口的一端位于轉(zhuǎn)運(yùn)倉內(nèi)；其中傳送架的出料端位于與修復(fù)除菌箱側(cè)面的接料口的上方；所述修復(fù)除菌箱內(nèi)設(shè)有攪拌軸；攪拌軸的一端連接攪拌電機(jī)；所述修復(fù)除菌箱的頂部上方設(shè)有支撐架；其中若干個(gè)火焰滅菌槍的一端固定在支撐架上且另一端的噴頭部位于修復(fù)除菌箱的箱體內(nèi)。本實(shí)用新型保護(hù)土壤的生態(tài)環(huán)境，操作方便，提高工作效率。

基于無人機(jī)的風(fēng)機(jī)巡檢航線生成方法及系統(tǒng) 1307     

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本發(fā)明公開一種基于無人機(jī)的風(fēng)機(jī)巡檢航線生成方法，包括以下步驟：S1,生成到達(dá)風(fēng)機(jī)上方的第一航線L1;S2，根據(jù)風(fēng)機(jī)頂視圖與當(dāng)前云臺(tái)的偏航角計(jì)算風(fēng)機(jī)當(dāng)前的偏航角；S3，根據(jù)所述偏航角，生成到達(dá)輪轂正前方的第二航線L2;S4，基于風(fēng)機(jī)輪轂正視圖計(jì)算風(fēng)機(jī)的葉片角度；S5，基于風(fēng)機(jī)偏航角和葉片角度，生成巡檢航線；本方法只需要輸入風(fēng)機(jī)的地理信息與自身參數(shù)，就可以自動(dòng)識(shí)別風(fēng)機(jī)停機(jī)時(shí)的偏航角和葉片角度，自動(dòng)生成巡檢航線，其中包括巡檢航線上的航點(diǎn)、無人機(jī)的機(jī)頭方向、每個(gè)航點(diǎn)時(shí)的云臺(tái)角度和拍照動(dòng)作等，使得飛行過程中不需要人工參與，實(shí)現(xiàn)無人機(jī)能夠任意點(diǎn)起飛，風(fēng)機(jī)能夠停在任意角度。

考慮湍流風(fēng)速對(duì)轉(zhuǎn)速恢復(fù)影響的風(fēng)機(jī)慣性響應(yīng)控制方法及系統(tǒng) 572     

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本發(fā)明公開了一種考慮湍流風(fēng)速對(duì)轉(zhuǎn)速恢復(fù)影響的風(fēng)機(jī)慣性響應(yīng)控制方法及系統(tǒng)。針對(duì)單一電磁功率設(shè)定在湍流風(fēng)速下難以兼顧轉(zhuǎn)速可靠恢復(fù)和電網(wǎng)頻率支撐的問題，本發(fā)明充分考慮湍流風(fēng)速的漸強(qiáng)/漸弱陣風(fēng)交替變化特性，在慣性響應(yīng)控制的轉(zhuǎn)速恢復(fù)階段根據(jù)風(fēng)速變化切換設(shè)定風(fēng)機(jī)電磁功率指令，在漸強(qiáng)陣風(fēng)時(shí)利用強(qiáng)勁的氣動(dòng)功率加速風(fēng)輪，在漸弱陣風(fēng)時(shí)中斷轉(zhuǎn)速恢復(fù)并切換至次優(yōu)功率曲線運(yùn)行以鎮(zhèn)定風(fēng)機(jī)。本發(fā)明在湍流風(fēng)速下能夠可靠實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速恢復(fù)，同時(shí)避免電網(wǎng)頻率出現(xiàn)二次跌落。

背負(fù)式風(fēng)機(jī)系統(tǒng) 913     

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本發(fā)明公開了一種背負(fù)式風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，包括：背負(fù)裝備，用于供用戶背負(fù)在背部；風(fēng)機(jī)裝置，用于產(chǎn)生和導(dǎo)向氣流；和連接裝置，能將風(fēng)機(jī)裝置產(chǎn)生的氣流對(duì)風(fēng)機(jī)裝置的反作用力傳遞至背負(fù)裝備；其中，背負(fù)裝備包括：裝備本體，用于連接或容納電源裝置；背帶，用于環(huán)繞用戶身體；風(fēng)機(jī)裝置包括：氣流元件，能繞樞轉(zhuǎn)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)；電機(jī)，用于驅(qū)動(dòng)氣流元件；風(fēng)筒，用于容納氣流元件；連接裝置分別連接至背負(fù)裝備和風(fēng)機(jī)裝置。本發(fā)明的有益之處在于：背負(fù)裝備能夠幫助用戶減輕電池包的重量對(duì)操作風(fēng)機(jī)裝置帶來的影響，同時(shí)連接裝置能在風(fēng)機(jī)裝置和背負(fù)裝備之間傳遞作用力，減輕了用戶的操作負(fù)擔(dān)，提高了用戶操作的舒適度。

基于多源數(shù)據(jù)的風(fēng)機(jī)主控凈空控制方法 1048     

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本發(fā)明公開了一種基于多源數(shù)據(jù)的風(fēng)機(jī)主控凈空控制方法，包括以下具體步驟：S1、獲取多源數(shù)據(jù)；S2、判斷當(dāng)斷凈空雷達(dá)系統(tǒng)狀態(tài)；即分別根據(jù)三線激光凈空雷達(dá)系統(tǒng)狀態(tài)數(shù)據(jù)、毫米波凈空雷達(dá)系統(tǒng)狀態(tài)數(shù)據(jù)，通過對(duì)比三線激光凈空雷達(dá)數(shù)據(jù)、毫米波凈空雷達(dá)數(shù)據(jù)，判斷當(dāng)前三線激光凈空雷達(dá)、毫米波凈空雷達(dá)是否正常運(yùn)行，若正常則其獲取的凈空值有效，進(jìn)行S3；相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明以獲得的風(fēng)速、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、三線激光凈空雷達(dá)數(shù)據(jù)、毫米波凈空雷達(dá)數(shù)據(jù)為數(shù)據(jù)源，實(shí)現(xiàn)多源數(shù)據(jù)的時(shí)間同步性，提高了參與風(fēng)機(jī)凈空控制的數(shù)據(jù)可靠性；通過加權(quán)融合三線激光凈空雷達(dá)測(cè)得的凈空值、毫米波雷達(dá)測(cè)得的凈空值，實(shí)現(xiàn)了任何天氣下凈空值的穩(wěn)定輸出。

新型研磨充分的磁粉球磨機(jī) 1064     

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本實(shí)用新型屬于球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種新型研磨充分的磁粉球磨機(jī)，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的球磨機(jī)在進(jìn)行加料時(shí)，由于橫向設(shè)置的加料口在加料時(shí)比之垂直設(shè)置的加料口較為不便，比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力，從而會(huì)影響生產(chǎn)效率，也間接的提高了生產(chǎn)成本的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括底座，所述底座的上方設(shè)置有筒體，所述筒體的右端固定連接有出料中空軸，所述筒體的左端固定連接有進(jìn)料中空軸，所述出料中空軸和進(jìn)料中空軸上均固定套設(shè)有軸承，兩個(gè)軸承的底部均與底座的頂部固定連接，本實(shí)用新型通過簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了對(duì)球磨機(jī)的持續(xù)加料操作，同時(shí)也可以在球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行加料，大大節(jié)省了加料時(shí)間，省時(shí)省力，提高了生產(chǎn)效率，實(shí)用性強(qiáng)。

浮選機(jī)用空氣和藥劑多向?qū)胙b置 527     

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本實(shí)用新型公開了一種浮選機(jī)用空氣和藥劑多向?qū)胙b置，包括浮選機(jī)本體，所述浮選機(jī)本體外圍螺旋式纏繞有導(dǎo)氣管和導(dǎo)藥管，所述導(dǎo)氣管和導(dǎo)藥管均為螺旋狀結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)氣管和導(dǎo)藥管交錯(cuò)設(shè)置，所述導(dǎo)氣管和浮選機(jī)本體之間固定連接有多組朝向浮選機(jī)本體內(nèi)噴氣的單向噴氣機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)藥管和浮選機(jī)本體之間固定連接有多組朝向浮選機(jī)本體內(nèi)噴藥的單向噴藥機(jī)構(gòu)。通過噴藥管和噴氣管的螺旋設(shè)置，能使藥劑和空氣噴發(fā)式地加入至浮選機(jī)本體內(nèi)，能多向地將空氣和藥劑導(dǎo)入至浮選機(jī)本體內(nèi)，使得藥劑和空氣能與浮選機(jī)本體內(nèi)的礦漿充分的接觸，并使礦漿充分地翻滾，加快氣泡的產(chǎn)生速度，加快混合的速度，并能充分地混合，極大地提升工作效率。

內(nèi)置篩選結(jié)構(gòu)的鋼刨花撕碎機(jī) 865     

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本實(shí)用新型公開了一種內(nèi)置篩選結(jié)構(gòu)的鋼刨花撕碎機(jī)，包括機(jī)臺(tái)，所述機(jī)臺(tái)上方的右側(cè)設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端通過差速器連接有連接桿，所述連接桿的末端安裝有撕碎滾軸；出料口，其設(shè)置在所述撕碎箱的底部，所述出料口的內(nèi)部安置有斜撐篩；支撐腳，其固定安置在所述機(jī)臺(tái)的底部四周。該內(nèi)置篩選結(jié)構(gòu)的鋼刨花撕碎機(jī)，與現(xiàn)有的裝置相比，通過電機(jī)的使用，帶動(dòng)連接桿與撕碎滾軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)撕碎，其中撕碎滾軸對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)便于相互咬合，使撕碎程度更深便于提高撕碎效率，通過平行篩網(wǎng)的使用便于對(duì)鋼刨花進(jìn)行初步篩選，顆粒過大的不通過平行篩網(wǎng)，并再由位于上端撕碎滾軸進(jìn)一步撕碎工作，降低刨花撕碎尺寸不同對(duì)后續(xù)工序中產(chǎn)品質(zhì)量有影響。

尼龍塑料制品生產(chǎn)用振動(dòng)篩 825     

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本實(shí)用新型公開了一種尼龍塑料制品生產(chǎn)用振動(dòng)篩，包括：支撐結(jié)構(gòu)、篩選結(jié)構(gòu)和導(dǎo)料結(jié)構(gòu)，所述支撐結(jié)構(gòu)包括矩形框架以及多根固定連接在矩形框架下端的支撐桿，所述矩形框架的上端連接有傾斜設(shè)置的環(huán)形架，且環(huán)形架與矩形框架之間通過多個(gè)振動(dòng)彈簧連接；所述篩選結(jié)構(gòu)包括固定連接在環(huán)形架上端的龍門支架，所述龍門支架對(duì)應(yīng)設(shè)置于環(huán)形架的端頭處，且龍門支架的側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有篩選筒體。本實(shí)用新型通過設(shè)置多級(jí)篩分網(wǎng)孔，可以對(duì)尼龍塑料進(jìn)行多級(jí)篩選，并且傾斜的篩選筒體依靠尼龍塑料自身重力就能完成篩選，另外在導(dǎo)向單元的使用下能夠限制篩選筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)，即保證篩選筒體在轉(zhuǎn)動(dòng)過程的穩(wěn)定性，有助于提高多級(jí)篩選的效果。

耐腐蝕的粉碎機(jī)刀片 564     

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實(shí)用新型公開了一種耐腐蝕的粉碎機(jī)刀片，包括粉碎機(jī)本體，所述粉碎機(jī)本體包括支撐架，所述支撐架的內(nèi)部安裝有電機(jī)，所述支撐架的右側(cè)安裝有出料口，所述粉碎機(jī)本體的頂部安裝有粉碎裝置，所述粉碎裝置的右上方焊接有進(jìn)料口，所述粉碎裝置的正面焊接有活動(dòng)扣，所述粉碎裝置的內(nèi)側(cè)表面固定焊接有三角凸塊，所述粉碎裝置的左端安裝有固定柱，所述粉碎裝置的內(nèi)部安裝有粉碎輪，所述粉碎輪的表面設(shè)置有三角固定塊，所述三角固定塊上安裝有達(dá)克羅螺栓，所述粉碎輪上安裝有粉碎刀片，所述粉碎刀片包括鎢鋼刀具。本實(shí)用新型設(shè)置有多組防腐層，延長(zhǎng)了裝置的使用壽命，避免會(huì)改變?cè)系某煞?，且刀具的拆卸更換操作簡(jiǎn)單。

自適應(yīng)上吸式流體粉碎機(jī)及其工作方法 664     

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本發(fā)明屬于飼料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自適應(yīng)上吸式流體粉碎機(jī)及其工作方法，本流體粉碎機(jī)包括：粉碎機(jī)構(gòu)，其包括：粉碎腔，和設(shè)置在粉碎腔內(nèi)的轉(zhuǎn)子、定子，所述定子的內(nèi)壁與轉(zhuǎn)子的外壁形成粉碎間隙；離心原料箱，與粉碎腔下端的進(jìn)料口相連；負(fù)壓機(jī)構(gòu)，與粉碎腔上端的第一出料口相連，適于將離心原料箱內(nèi)的原料經(jīng)進(jìn)料口吸入粉碎間隙內(nèi)粉碎后從第一出料口吸入存儲(chǔ)箱；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，與定子相連；以及控制模塊；其中所述控制模塊適于在粉碎間隙粉碎到異物時(shí)，控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)定子移動(dòng)以增大粉碎間隙的同時(shí)，通過定子的移動(dòng)使定子封堵第一出料口、進(jìn)料口，并打開位于粉碎腔下端的第二出料口，使負(fù)壓機(jī)構(gòu)將異物經(jīng)第二出料口吸入雜料箱內(nèi)。

內(nèi)置二次破碎結(jié)構(gòu)的建筑垃圾撕碎機(jī) 484     

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本實(shí)用新型公開了一種內(nèi)置二次破碎結(jié)構(gòu)的建筑垃圾撕碎機(jī)，包括撕碎機(jī)底座和撕碎腔室，所述撕碎機(jī)底座的上方安裝有建筑垃圾進(jìn)料斗，所述建筑垃圾進(jìn)料斗的內(nèi)部安裝有撕碎輥，所述撕碎輥的左側(cè)連接有撕碎聯(lián)軸器，所述撕碎聯(lián)軸器的左側(cè)連接有撕碎加工電機(jī)，第一破碎軸，其設(shè)置在所述撕碎輥的下方，所述第一破碎軸的左側(cè)連接有第一破碎聯(lián)軸器，所述第一破碎聯(lián)軸器的左側(cè)連接有第一破碎加工電機(jī)，第二破碎軸，其設(shè)置在所述第一破碎軸的后方，所述第二破碎軸的右側(cè)連接有第二破碎聯(lián)軸器。該內(nèi)置二次破碎結(jié)構(gòu)的建筑垃圾撕碎機(jī)，與現(xiàn)有的裝置相比，可以對(duì)建筑垃圾進(jìn)行二次破碎，從而使垃圾破碎更細(xì)致，更便于后續(xù)運(yùn)輸以及回收利用。

雙旋轉(zhuǎn)高效粉碎機(jī) 865     

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本實(shí)用新型公開了一種雙旋轉(zhuǎn)高效粉碎機(jī)，屬于粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，設(shè)置在底座頂端的粉碎室，設(shè)置在粉碎室上的出料口，粉碎室開口側(cè)鉸接連接有與粉碎室相貫通的封閉室，粉碎室內(nèi)部同軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一齒盤與第二齒盤，第一齒盤與第二齒盤相對(duì)的盤面上分別自內(nèi)而外同軸設(shè)有三組第一擺針與第二擺針，三組第一擺針與第二擺針交錯(cuò)分布，底座頂端設(shè)有驅(qū)動(dòng)第一齒盤順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)組件，封閉室頂端設(shè)有驅(qū)動(dòng)第二齒盤逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)組件，第一驅(qū)動(dòng)組件上設(shè)有進(jìn)料組件，本粉碎機(jī)其優(yōu)點(diǎn)在于，不需要提高第一驅(qū)動(dòng)組件與第二驅(qū)動(dòng)組件的功率，第一擺針與第二擺針對(duì)物料的剪切力、研磨力即可提高一倍，提高粉碎機(jī)使用壽命。

基于3D仿真和全景時(shí)序數(shù)據(jù)采樣的風(fēng)機(jī)故障反演方法及系統(tǒng) 295     

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本發(fā)明公開了一種基于3D仿真和全景時(shí)序數(shù)據(jù)采樣的風(fēng)機(jī)故障反演方法及系統(tǒng)，包括以下過程：獲取風(fēng)機(jī)的量測(cè)數(shù)據(jù)，將風(fēng)機(jī)量測(cè)數(shù)據(jù)按時(shí)間順序以相同時(shí)間間隔存儲(chǔ)至?xí)r間序列數(shù)據(jù)庫；獲取風(fēng)機(jī)歷史故障事件的反演起止時(shí)間；從時(shí)間序列數(shù)據(jù)庫查詢反演起止時(shí)間段內(nèi)風(fēng)機(jī)所有量測(cè)數(shù)據(jù)，生成時(shí)間連續(xù)的斷面數(shù)據(jù)流；以時(shí)間連續(xù)的斷面數(shù)據(jù)流作為數(shù)據(jù)源驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)3D模型進(jìn)行仿真，以展示風(fēng)機(jī)歷史故障發(fā)生前后的運(yùn)行狀態(tài)全過程。

帶物料攤開結(jié)構(gòu)的振動(dòng)篩 715     

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本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域，具體為帶物料攤開結(jié)構(gòu)的振動(dòng)篩，包括用于對(duì)物料進(jìn)行篩分的篩分板以及對(duì)稱分布于篩分板兩側(cè)的支撐座，篩分板通過第一銜接塊與支撐座滑動(dòng)連接，第一銜接塊的下方設(shè)有第一彈簧，支撐座的內(nèi)壁與外壁之間均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有用于間歇性推動(dòng)第一銜接塊進(jìn)行位移的凸輪，篩分板的上方設(shè)有用于對(duì)物料進(jìn)行推動(dòng)的刮板以及用于驅(qū)動(dòng)刮板進(jìn)行水平位移而實(shí)現(xiàn)對(duì)物料攤平的傳送組件，還包括：用于對(duì)傳送組件進(jìn)行安裝的矩形板；用于對(duì)物料移動(dòng)方向進(jìn)行引導(dǎo)的引導(dǎo)板。本實(shí)用新型通過傳送組件驅(qū)動(dòng)刮板進(jìn)行水平方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)而實(shí)現(xiàn)對(duì)篩分板頂端所堆積物料的攤開，使得物料在篩分板上均勻分布，避免物料篩分不勻而影響篩分效率。

磁瓦球磨機(jī) 583     

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本申請(qǐng)涉及磁瓦球磨機(jī)，用于球磨機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，其包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有圓筒，所述圓筒上穿設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架上，所述機(jī)架上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件，所述機(jī)架上設(shè)有固定軸承，所述圓筒與固定軸承內(nèi)壁相互抵緊。本申請(qǐng)具有的技術(shù)效果是：在驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而帶動(dòng)圓筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過將圓筒與固定軸承內(nèi)徑相互抵緊的方式，減少了圓筒在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中產(chǎn)生相對(duì)驅(qū)動(dòng)軸的位移，從而提升了圓筒轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性，使得圓筒可以穩(wěn)定的對(duì)驅(qū)動(dòng)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

風(fēng)機(jī)靜載試驗(yàn)時(shí)單樁水平加載力的計(jì)算方法 274     

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本發(fā)明公開了一種風(fēng)機(jī)靜載試驗(yàn)時(shí)單樁水平加載力的計(jì)算方法，包括如下步驟：步驟(a)，求出樁身抗彎剛度EI、樁徑d、計(jì)算寬度b0以及風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行工況下單樁樁頂處的水平力Hik，采用EXCEL對(duì)樁頂水平位移系數(shù)νx與樁換算埋深αh進(jìn)行數(shù)據(jù)擬合；步驟(b)，求出帶有變量m0的單樁水平承載力特征值Rha0；步驟(c)，令Rha0取下限值Hik，采用EXCEL算出風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行工況下樁側(cè)土水平抗力系數(shù)的比例系數(shù)m0；步驟(d)，得出靜載試驗(yàn)工況下樁側(cè)土水平抗力系數(shù)的比例系數(shù)為m1＝m0/0.4＝2.5m0；步驟(e)，根據(jù)風(fēng)機(jī)對(duì)水平位移敏感(樁頂允許水平位移χ0a取值6mm)，得出靜載試驗(yàn)工況下單樁水平加載力下限值F1,min＝Rha1/0.75。本發(fā)明提供一種風(fēng)機(jī)靜載試驗(yàn)時(shí)單樁水平加載力的計(jì)算方法，操作簡(jiǎn)單，容易實(shí)現(xiàn)。

采礦用帶式輸送裝置 410     

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本申請(qǐng)涉及一種采礦用帶式輸送裝置，屬于采礦技術(shù)的領(lǐng)域，其包括輸送主架，輸送主架的上表面靠近輸送皮帶的上方位置處設(shè)置有集料斗，輸送主架的上表面開設(shè)有滑動(dòng)槽，集料斗上設(shè)置有滑動(dòng)塊，滑動(dòng)塊位于滑動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)，滑動(dòng)槽的槽壁上固定連接有輔助齒條，滑動(dòng)塊上相對(duì)滑動(dòng)有輔助錐，輔助錐的錐尖穿過滑動(dòng)塊且嵌入輔助齒條相鄰的兩個(gè)鋸齒之間，滑動(dòng)塊上設(shè)置有輔助件，輔助件用于控制輔助錐的滑動(dòng)。本申請(qǐng)通過輔助件使輔助錐的錐尖穿過滑動(dòng)塊且嵌入輔助齒條相鄰的兩個(gè)鋸齒之間，使滑動(dòng)塊位于滑動(dòng)槽內(nèi)相對(duì)定位，從而使集料斗與輸送主架相對(duì)定位，減小集料斗工作時(shí)出現(xiàn)滑動(dòng)的可能。

用于濕壓磁瓦料漿出料的振動(dòng)篩箱 601     

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本實(shí)用新型涉及一種用于濕壓磁瓦料漿出料的振動(dòng)篩箱，包括篩箱，所述篩箱的四周及底面均勻開設(shè)有若干過濾孔，所述篩箱的頂部固定有外框，所述外框的底部固定有緩沖墊，所述外框的一側(cè)底面豎直固定有擋料板，所述擋料板的外側(cè)頂部固定有支撐板，所述支撐板的底部固定有振動(dòng)器。本實(shí)用新型中振動(dòng)器將振動(dòng)力傳遞作用于篩箱，解決了篩箱內(nèi)料漿出料過濾不暢，造成出料溢漫的現(xiàn)象。緩沖墊在出料過程中，根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際狀況，可以匹配振動(dòng)頻率，達(dá)到生產(chǎn)需求。本振動(dòng)篩箱成本低廉，具有維持篩箱快速、順暢的出料生產(chǎn)的作用。

高速球磨機(jī) 680     

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本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種高速球磨機(jī)，包括球磨筒，所述球磨筒的外部固定連接有齒圈，所述球磨筒的左右兩側(cè)均固定連接有定位柱，所述球磨筒的頂壁上開設(shè)有入料口，所述球磨筒的底壁上開設(shè)有出料口，所述球磨筒的左右兩側(cè)壁均固定安裝有內(nèi)軸承，所述球磨筒的外部卡接有定位套，所述球磨筒的外壁上活動(dòng)連接有鎖緊螺栓，所述定位柱的內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸桿的左側(cè)固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸桿的外部固定連接有定位框架。該高速球磨機(jī)，其整體結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn)且便于加強(qiáng)物料的球磨粉碎效率，同時(shí)在操作時(shí)十分方便，從而有效的解決了物料在球磨機(jī)中粉碎均勻性不足而使得物料的粉碎質(zhì)量受到影響問題。

高效粉碎機(jī)組 789     

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本實(shí)用新型屬于粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種高效粉碎機(jī)組，包括機(jī)組本體，所述機(jī)組本體的頂端固定安裝有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗通過進(jìn)料管道進(jìn)入粉碎艙，粉碎艙內(nèi)靠近進(jìn)料管道的一側(cè)壁固定安裝有固定齒盤，粉碎艙內(nèi)與固定齒盤相對(duì)的位置設(shè)置有活動(dòng)齒盤，固定齒盤與活動(dòng)齒盤相適配，所述活動(dòng)齒盤的外圍螺紋連接有過濾網(wǎng)，所述機(jī)組本體靠近活動(dòng)齒盤的一側(cè)固定安裝有用于驅(qū)動(dòng)活動(dòng)齒盤轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)裝置，第一驅(qū)動(dòng)裝置與活動(dòng)齒盤驅(qū)動(dòng)連接，粉碎艙的底部開設(shè)有出料口，出料口的外圍固定安裝有出料管道，出料管道與出料口和粉碎艙連通，第一驅(qū)動(dòng)裝置與PLC控制器電連接。本實(shí)用新型的一種高效粉碎機(jī)組，有效提高粉碎顆粒的均勻度。

防粘板雙層振動(dòng)篩 685     

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一種防粘板雙層振動(dòng)篩，二次篩板由篩框組成，主篩板包括篩框和帶方形凸塊的篩板，二次篩板與二次篩板支撐桿連接，二次篩板支撐桿與上三角滑塊連接，主篩板與主篩板支撐桿連接；主篩板支撐桿與底板連接，二次篩板支撐桿座與二次篩板支撐桿為移動(dòng)副連接，主篩板支撐桿與主篩板支撐桿座為移動(dòng)副連接，下三角滑塊與底板的上表面為導(dǎo)軌連接，底板與凸輪為凸輪副連接，上三角滑塊與下三角滑塊斜面接觸，驅(qū)動(dòng)桿一頭與下三角滑塊鉸鏈連接，驅(qū)動(dòng)桿另一頭與搖桿一頭鉸鏈連接，搖桿的另一頭有滾子組件，滾子在凸輪的凸輪槽中，搖桿與機(jī)座鉸鏈連接，電動(dòng)機(jī)與凸連接。本發(fā)明能及時(shí)的自動(dòng)將粘在板上的粘性垃圾與板進(jìn)行分離，減輕了清理的工作量，提高了裝置利用率。

內(nèi)置儲(chǔ)料空間的木材撕碎機(jī) 324     

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本實(shí)用新型公開了一種內(nèi)置儲(chǔ)料空間的木材撕碎機(jī)，包括外殼體，所述外殼體的上端面連接有上料斗；撕碎輥，其設(shè)置在所述上料斗的內(nèi)部；齒輪箱，其設(shè)置在所述上料斗的一側(cè)；存儲(chǔ)料箱，其安裝在所述外殼體的內(nèi)部，支撐底板，其設(shè)置在所述壓合板的下方，所述支撐底板的下端面連接有頂體，所述頂體的下方設(shè)置有壓力傳感器；語音報(bào)警器，其安裝在所述存儲(chǔ)料箱外壁的一側(cè)，所述存儲(chǔ)料箱外壁的另一側(cè)設(shè)置有控制器；出料滑塊，其連接在所述存儲(chǔ)料箱的下端面，所述出料滑塊的外壁連接有出料滑槽。本實(shí)用新型通過能夠進(jìn)行滑動(dòng)的存儲(chǔ)料箱能夠讓其進(jìn)行自由滑動(dòng)，從而方便存儲(chǔ)料箱的進(jìn)出，方便出料。

擠出機(jī)用高效振動(dòng)篩 250     

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本實(shí)用新型公開了一種擠出機(jī)用高效振動(dòng)篩，屬于振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域，一種擠出機(jī)用高效振動(dòng)篩，包括振動(dòng)篩盤，所述振動(dòng)篩盤一端設(shè)有進(jìn)料斗，所述振動(dòng)篩盤遠(yuǎn)離進(jìn)料斗的一端設(shè)有出料斗，所述振動(dòng)篩盤下端設(shè)有驅(qū)動(dòng)振動(dòng)篩盤進(jìn)行振動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件，所述振動(dòng)篩盤靠近出料斗的兩側(cè)設(shè)有對(duì)振動(dòng)篩盤進(jìn)行隔振的第一緩沖件，所述第一緩沖件遠(yuǎn)離振動(dòng)篩盤的一端設(shè)有第二支架，所述第二支架遠(yuǎn)離第一緩沖件的一端與底座固定安裝，所述底座放置在地面上，本振動(dòng)篩其優(yōu)點(diǎn)在于，降低振動(dòng)篩盤傳遞到底座上的振動(dòng)載荷，提高振動(dòng)篩整體的穩(wěn)定性。

機(jī)密文件紙張粉碎機(jī) 1026     

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本實(shí)用新型公開了一種機(jī)密文件紙張粉碎機(jī)，涉及碎紙機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型包括機(jī)器主體和收集箱，機(jī)器主體側(cè)面設(shè)置有處理組件，處理組件包括導(dǎo)熱架，導(dǎo)熱架上貫穿有導(dǎo)熱管，機(jī)器主體內(nèi)安裝有電磁閥，收集箱上安裝有濾網(wǎng)，機(jī)器主體內(nèi)連接有擋水槽，擋水槽側(cè)面連接有密封板。本實(shí)用新型通過處理組件的設(shè)置，強(qiáng)制散熱時(shí)被吹出的熱量通過導(dǎo)熱架和導(dǎo)熱管傳遞至水中，從而使水溫上升，通過電磁閥使熱水進(jìn)入收集箱內(nèi)，通過熱水將紙屑浸泡使紙屑變成漿糊，同時(shí)熱水可以使部分墨水?dāng)U散，從而進(jìn)一步增加保密性避免機(jī)密泄露，同時(shí)通過濾網(wǎng)的設(shè)置使收集箱中的水可以溢流排出，通過回收熱量進(jìn)一步提升保密性，節(jié)能環(huán)保且減少浪費(fèi)。

防堵塞式油墨球磨機(jī) 949     

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本實(shí)用新型公開了一種防堵塞式油墨球磨機(jī)，其包括一支架，在支架上安裝有一驅(qū)動(dòng)電機(jī)和研磨罐，一水平軸由外向內(nèi)伸入到該研磨罐內(nèi)，水平軸連接到該驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上；在研磨罐內(nèi)固定安裝有一過濾桶，該過濾桶與研磨罐之間形成一出料腔；該水平軸位于研磨罐內(nèi)的一端上安裝有至少兩個(gè)研磨棒，在過濾桶內(nèi)裝填有不銹鋼球；在研磨罐上安裝有進(jìn)料管和出料管，該進(jìn)料管連通過濾桶的內(nèi)腔，該出料管連通該出料腔；在過濾桶內(nèi)安裝有過濾網(wǎng)，該過濾網(wǎng)貼合在該過濾桶的內(nèi)壁上；在研磨罐內(nèi)設(shè)置有用于對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行清掃的毛刷，該毛刷固定安裝在該水平軸上。利用毛刷對(duì)過濾網(wǎng)進(jìn)行清掃，保證過濾網(wǎng)的過濾性能，延長(zhǎng)了過濾網(wǎng)的連續(xù)使用時(shí)間，以提高研磨效率。

設(shè)有壓緊結(jié)構(gòu)的金屬撕碎機(jī) 381     

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本實(shí)用新型公開了一種設(shè)有壓緊結(jié)構(gòu)的金屬撕碎機(jī)，包括撕碎臺(tái)，所述撕碎臺(tái)上方的中部安裝有撕碎室，且撕碎室的左右兩側(cè)均安裝有設(shè)備箱，所述撕碎室的上方焊接有投料口；電機(jī)，其安裝在所述設(shè)備箱內(nèi)，所述撕碎室內(nèi)部的兩側(cè)均安裝有聯(lián)動(dòng)軸，且聯(lián)動(dòng)軸的外部固定安裝有撕碎齒牙；固定齒，其設(shè)置在撕碎室內(nèi)壁的兩端；下壓板，其安裝在所述投料口上方的中部，所述下壓板的上方連接有伸縮桿，且伸縮桿的上方連接有氣缸。該設(shè)有壓緊結(jié)構(gòu)的金屬撕碎機(jī)，與現(xiàn)有的裝置相比，可以通過伸縮桿帶動(dòng)下壓板向下運(yùn)動(dòng)，下移的下壓板能夠?qū)⑽锪蠅涸诼?lián)動(dòng)軸上方，從而通過下壓板與聯(lián)動(dòng)軸的配合能將物料持續(xù)向下壓緊，便于物料的下移撕碎。

可自動(dòng)潤滑的球磨機(jī)開式傳動(dòng)齒輪裝置 218     

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本實(shí)用新型涉及傳動(dòng)齒輪裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種可自動(dòng)潤滑的球磨機(jī)開式傳動(dòng)齒輪裝置，包括球磨機(jī)，球磨機(jī)的背面設(shè)置有：潤滑機(jī)構(gòu)包括：機(jī)箱一設(shè)置在球磨機(jī)的背面右側(cè)，且內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)一，箱槽設(shè)置在球磨機(jī)的背面左側(cè)，且槽口朝向球磨機(jī)，傳動(dòng)桿右端與電機(jī)一的輸出端通過聯(lián)軸器固定連接，且左端依次活動(dòng)貫穿機(jī)箱一的左側(cè)、箱槽的右側(cè)，并延伸至箱槽的內(nèi)部，驅(qū)動(dòng)齒輪固定套設(shè)在傳動(dòng)桿的延伸端外壁，傳動(dòng)齒輪固定套設(shè)在球磨機(jī)的外壁。通過將潤滑油灌注到進(jìn)油箱內(nèi)進(jìn)行存儲(chǔ)，電機(jī)三工作并通過轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)擰開閥門，使?jié)櫥蛷倪M(jìn)油箱沿著出油管流入儲(chǔ)油箱中，減輕人工上油的工作量，減輕工作負(fù)擔(dān)。

分散均勻型單層振動(dòng)篩 395     

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本實(shí)用新型公開了一種分散均勻型單層振動(dòng)篩，包括底座，所述底座上對(duì)稱固定連接有導(dǎo)向支撐桿，所述導(dǎo)向支撐桿的上端固定連接有安裝座，所述安裝座上固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接有連通管，所述導(dǎo)向支撐桿上滑動(dòng)穿插有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊上固定連接有篩料板，所述篩料板通過安裝臺(tái)固定連接有振動(dòng)電機(jī)，所述導(dǎo)向支撐桿內(nèi)套接有彈簧，所述彈簧的一端固定連接在導(dǎo)向塊的底側(cè)。本實(shí)用新型篩選后物料經(jīng)過擋料板落入收料槽內(nèi)進(jìn)行收集，當(dāng)篩選完畢后從排料口將其取出，然后工作人員旋轉(zhuǎn)密封塞，篩選后的物料都堆積在篩料板底部，當(dāng)出料管打開后，殘留物可以快速倒出進(jìn)行二次收集，方便下一次篩選工作可以快速進(jìn)行。

智能芯片分選機(jī) 356     

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本實(shí)用新型提供了一種智能芯片分選機(jī)，芯片分選相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，智能芯片分選機(jī)包括振動(dòng)盤、供料漏斗、升降機(jī)構(gòu)以及真空吸盤四部分。振動(dòng)盤立設(shè)于地面上，下方底座與地面形成冗余空間；供料漏斗設(shè)置于所述振動(dòng)盤上方，將芯片傳送至振動(dòng)盤內(nèi)；多個(gè)升降機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述振動(dòng)盤側(cè)方，于所述振動(dòng)盤底座底部連接；多個(gè)真空吸盤均與所述升降機(jī)構(gòu)傳送端連接，由所述升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)真空吸盤移動(dòng)。本實(shí)用新型通過振動(dòng)盤外部設(shè)置的升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)真空吸盤位移，根據(jù)實(shí)際情況，可使得真空吸盤與地面或者墻面實(shí)現(xiàn)吸附，對(duì)振動(dòng)盤進(jìn)行固定，減少偏移。