鋰電池負(fù)極石墨防塵篩選裝置 805     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池負(fù)極石墨防塵篩選裝置，包括殼體，所述殼體上表面的左右兩側(cè)均卡接有管道，兩個(gè)所述管道的一端均設(shè)置有吸嘴，兩個(gè)所述吸嘴均位于殼體內(nèi)，兩個(gè)所述管道的另一端均與箱體的上表面相連通，所述箱體的正面固定連接在殼體背面的上方，所述箱體內(nèi)部的上方設(shè)置有過(guò)濾芯；本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置雙軸電機(jī)，在雙軸電機(jī)啟動(dòng)時(shí)，扇葉旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)箱體內(nèi)的空氣流動(dòng)，使得吸嘴能夠把殼體內(nèi)產(chǎn)生灰塵經(jīng)過(guò)管道吸入到箱體內(nèi)，通過(guò)過(guò)濾芯過(guò)濾后，經(jīng)若干個(gè)通風(fēng)孔排出，從而達(dá)到了除塵的效果，同時(shí)雙軸電機(jī)通過(guò)第一錐齒輪帶動(dòng)第二錐齒輪和第一轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)凸輪旋轉(zhuǎn)，利用凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)使得篩板震動(dòng)，加強(qiáng)篩板對(duì)石墨篩分的效果。

用于鋰電池負(fù)極材料生產(chǎn)用真空石墨坩堝 845     

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本實(shí)用新型公開了一種用于鋰電池負(fù)極材料生產(chǎn)用真空石墨坩堝，包括石墨坩堝主體、外沿環(huán)、轉(zhuǎn)動(dòng)頂蓋組件和泄壓降溫組件，石墨坩堝主體的頂端外壁上固定安裝有外沿環(huán)，外沿環(huán)的頂端外壁上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)頂蓋組件，石墨坩堝主體的底端外壁上設(shè)置有泄壓降溫組件；外沿環(huán)的一側(cè)外壁上固定連接有固定塊，固定塊的頂端外壁上通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有安裝架，安裝架的中部外壁上貫通開設(shè)有螺孔；該石墨坩堝中轉(zhuǎn)動(dòng)頂蓋組件的設(shè)置，能方便的進(jìn)行坩堝頂部頂蓋的蓋合和后期的拆卸打開，解決了傳統(tǒng)頂蓋結(jié)構(gòu)不能保證坩堝內(nèi)部密閉性，不利于坩堝內(nèi)部真空環(huán)境形成的問(wèn)題；泄壓降溫組件的設(shè)置，能方便快速的進(jìn)行坩堝泄壓和降溫。

鋰離子動(dòng)力電池外殼 886     

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一種鋰離子動(dòng)力電池外殼，它包括動(dòng)力電池外殼，其特征在于：所述動(dòng)力電池外殼呈T字形結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的技術(shù)效果是:采用T字形結(jié)構(gòu)金屬殼體，解決因電池碰撞或者跌落對(duì)隔圈擠壓造成電池短路的問(wèn)題、避免了套殼時(shí)刺破電芯和延長(zhǎng)電池壽命。

26650型鋰電池加工用烘烤箱 774     

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本發(fā)明公開了一種26650型鋰電池加工用烘烤箱，包括：一箱體；一蓋板，安裝所述箱體上；一烘干部，設(shè)置于所述箱體內(nèi)；一支撐件，設(shè)置于所述箱體內(nèi)；一動(dòng)力部，與所述支撐件傳動(dòng)連接。本發(fā)明利用支撐件支撐電池。蓋上蓋板。利用烘干部加熱。利用動(dòng)力部帶動(dòng)支撐件轉(zhuǎn)動(dòng)，讓電池均勻受熱，提高烘干效果。

鋰電池加工用烘干設(shè)備 765     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池加工用烘干設(shè)備，包括：一烘干室；一傳送部，設(shè)置于所述烘干室內(nèi)；一供氣部；多個(gè)烘干單元，均與所述供氣部連接，且均設(shè)置于所述烘干室內(nèi)，并沿所述傳送部的傳送方向依次布置，其中，沿所述傳送部的傳送方向，單位區(qū)間內(nèi)的所述烘干單元的數(shù)量逐漸增多。在P1處、P2處，單位區(qū)間內(nèi)設(shè)置烘干單元的數(shù)量是逐漸增多的。如此，將物料從右側(cè)置于傳送部上，在傳送部的帶動(dòng)下向左移動(dòng)。P1處、P2處的溫度逐漸增大。先在P1處預(yù)熱處理，再在P2處高溫烘干，提高烘干處理效果。

含勃姆石的陶瓷涂層的鋰電池結(jié)構(gòu) 1062     

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本發(fā)明公布了一種含勃姆石的陶瓷涂層的鋰電池結(jié)構(gòu)，包括電池主體，所述電池主體包括從里至外依次卷繞設(shè)置有隔膜一、正極片、隔膜二、負(fù)極片和隔膜三，負(fù)極片上設(shè)有集流體，集流體上焊接有負(fù)極耳，所述正極片上設(shè)有正極耳，所述正極片和/或負(fù)極片上涂覆有高分子涂層；所述電池主體上表面安裝有正極帽，所述正極帽的側(cè)表面均勻設(shè)置有通孔；所述電池主體的外表面設(shè)置有外殼，所述外殼為圓柱狀，外殼內(nèi)注有電解液，所述電池主體浸漬在所述電解液液面下，所述外殼上表面設(shè)有正極帽，所述正極耳與所述正極帽連接，所述負(fù)極耳與所述外殼的底部連接，所述外殼的下表面設(shè)有絕緣墊片，所述殼體外還設(shè)有包覆層；本發(fā)明電性能優(yōu)異，安全可靠，不易脫落。

便攜式鋰電池儲(chǔ)能設(shè)備 728     

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本實(shí)用新型公開了便攜式鋰電池儲(chǔ)能設(shè)備，涉及儲(chǔ)能設(shè)備領(lǐng)域，為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案包括殼體和電池本體，所述電池本體設(shè)置于所述殼體內(nèi)，所述殼體正面兩端對(duì)應(yīng)手機(jī)的首尾兩端分別設(shè)有第一卡板和第二卡板，所述第一卡板設(shè)有手機(jī)充電快插插頭，該手機(jī)充電快插插頭指向所述第二卡板的一側(cè)，所述手機(jī)充電快插插頭與所述電池本體電聯(lián)。手機(jī)在充電的過(guò)程中，手機(jī)與充電裝置固定于一體，使用手機(jī)的時(shí)候充電裝置與手機(jī)一體感更強(qiáng)，更加方便在充電的時(shí)候進(jìn)行握持，避免充電的時(shí)候需要專門提供固定充電裝置的地方，手機(jī)固定裝置和充電線束集成于一體，集成度更高，操作更加方便。

帶加熱模塊的鋰離子電池模組 785     

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本實(shí)用新型公開一種帶加熱模塊的鋰離子電池模組，包括：多組并排的電芯、PTC加熱器、第1隔板、多組導(dǎo)流排，第1隔板、導(dǎo)流排配置在電芯端部，PTC加熱器配置在垂直于并排方向的電芯底部；各正負(fù)極極耳彎折焊接在對(duì)應(yīng)導(dǎo)流排上。本實(shí)用新型能夠保持隔板的強(qiáng)度情況下，能夠?qū)㈦娦纠卫蔚墓潭ㄔ陔姵啬＝M內(nèi)部，且能夠牢牢的固定住隔板的位置，保證電芯在內(nèi)部牢固度，還可以省去灌封膠的工序，改善整體牢固性。

鋰電池制片裝置 779     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池制片裝置，涉及制片裝置領(lǐng)域，為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案包括基座、導(dǎo)向柱、頂板和壓頭；基座內(nèi)設(shè)有相互連通的儲(chǔ)料腔和活塞腔，儲(chǔ)料腔設(shè)有出料管，活塞腔豎直設(shè)置，活塞腔內(nèi)滑動(dòng)配合有活塞，活塞上豎直固定有活塞桿，活塞桿向上延伸至基座的上方；基座的上表面中部設(shè)有片槽，出料管的出料口位于片槽處，片槽外圍的基座上豎直分布有若干導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱上頂部水平設(shè)有頂板，頂板的上表面豎直向下設(shè)有氣缸，氣缸的輸出端向下延伸至頂板的下方，頂板下方的導(dǎo)向柱上設(shè)有滑動(dòng)板，滑動(dòng)板與各導(dǎo)向柱滑動(dòng)配合，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)制片，無(wú)需手動(dòng)添料，更加簡(jiǎn)單方便，能夠顯著提高整體的生產(chǎn)效率。

鋰電池卷繞機(jī)的導(dǎo)針檢測(cè)裝置 1011     

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本實(shí)用新型涉及檢測(cè)裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鋰電池卷繞機(jī)的導(dǎo)針檢測(cè)裝置，其通過(guò)設(shè)置此設(shè)備，節(jié)省了大量的時(shí)間和人工，提高了工作效率，也提高了檢測(cè)導(dǎo)針的效果，降低其局限性；包括第一支撐板、第二支撐板、兩組轉(zhuǎn)輥、傳送帶、電機(jī)、減速器、控制面板、門型架、檢測(cè)器、兩組探頭支架和兩組掃描探頭，兩組轉(zhuǎn)輥可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在第一支撐板和第二支撐板的左側(cè)和右側(cè)，兩組轉(zhuǎn)輥通過(guò)傳送帶同步傳動(dòng)，門型架安裝在第一支撐板和第二支撐板頂端，檢測(cè)器安裝在門型架頂端，兩組探頭支架安裝在門型架內(nèi)側(cè)，兩組掃描探頭分別安裝在兩組探頭支架底端，并且兩組掃描探頭與檢測(cè)器電連接，控制面板與電機(jī)和檢測(cè)器電連接。

鋰離子動(dòng)力電池極耳與蓋板的連接組件 954     

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一種鋰離子動(dòng)力電池極耳與蓋板的連接組件,“L”型連接片的一端設(shè)有包夾固定頭,“L”型連接片的另一側(cè)壁通過(guò)鉚釘固定連接蓋板底板,蓋板底板的上表面設(shè)有絕緣片,包夾固定頭內(nèi)固定連接極耳。本實(shí)用新型的技術(shù)效果是:可以有效的解決極耳碎裂、蓋板變形、極耳焊接面脫落的問(wèn)題;極耳焊接完成后將連接片沿彎折線處折疊后可以有效的防止極耳脫落。

鋰電池引腳焊接裝置 779     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰電池引腳焊接裝置，包括固定架和焊接電源，所述固定架包括豎板和電池托板，所述豎板上設(shè)有兩連接塊，所述電池托板固定于位于下方的連接塊上，且所述電池托板垂直固定于所述豎板上，并可沿所述豎板軸向上下移動(dòng)，還包括推動(dòng)組件和焊接柱，所述焊接電源通過(guò)導(dǎo)線與所述焊接柱導(dǎo)通，所述推動(dòng)組件通過(guò)連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接于上部的所述連接塊上，并可繞著所述連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)可拆卸的設(shè)置電池托板與豎板，使得電池托板與焊接柱的距離可調(diào)，進(jìn)而使得本設(shè)計(jì)的焊接裝置適用性更加廣泛，適用范圍更大，其次如焊接長(zhǎng)達(dá)大于豎板高度的工件時(shí)，通過(guò)將推動(dòng)組件轉(zhuǎn)動(dòng)至與豎板軸線垂直后可通過(guò)其他輔助工具。

鋰離子電池生產(chǎn)用粉料篩分裝置 753     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池生產(chǎn)用粉料篩分裝置，包括入料口、輸送機(jī)殼、筒體和收納盒，所述入料口、所述輸送機(jī)殼、所述筒體和所述收納盒由上到下依次安裝，所述入料口底部與所述輸送機(jī)殼連通，所述收納盒安裝在所述筒體底部，所述筒體頂部在所述輸送機(jī)殼一側(cè)安裝有第一電機(jī)，所述筒體外部底側(cè)安裝有第二電機(jī)；本裝置通過(guò)輸送機(jī)殼內(nèi)設(shè)置的螺旋刀片對(duì)粉料進(jìn)行初次攪拌，隨后經(jīng)緩沖網(wǎng)對(duì)粉料進(jìn)行再次篩選，在第二電機(jī)的作用下轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)粉料在攪動(dòng)桿下進(jìn)行攪動(dòng)、篩分，通過(guò)此種設(shè)計(jì)不僅可以使粉料進(jìn)行篩分，還可以對(duì)不同的粉料進(jìn)行充分?jǐn)嚢琛?/p>

鋰離子動(dòng)力電池多極耳與蓋板的連接方式 708     

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一種鋰離子動(dòng)力電池多極耳與蓋板的連接方式，多個(gè)從電芯兩端引出的極耳焊接在長(zhǎng)度稍長(zhǎng)的極耳上，長(zhǎng)度稍長(zhǎng)的極耳焊接在蓋板上或者蓋板的連接片上。本實(shí)用新型的技術(shù)效果是：可以有效的解決極耳脫落、極耳虛焊、點(diǎn)焊，提高電池的安全性能，增加電芯的連接數(shù)量。

鋰電池極片刷輥裝置 843     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰電池極片刷輥裝置，第一電機(jī)（11）驅(qū)動(dòng)第一絲桿（12）旋轉(zhuǎn)，第一絲桿（12）前端與移動(dòng)螺紋件（10）螺紋連接，第一絲桿（12）后端通過(guò)軸承與第一連接件（13）連接；第一連接件（13）上端與第二連接件（14）右端鉸接，第二連接件（14）左端與第三連接件右端鉸接，第三連接件左端為第一上毛刷輥的安裝部位，第三連接件中間與移動(dòng)螺紋件上端鉸接形成上杠桿結(jié)構(gòu)；第一連接件下端與第五連接件右端鉸接；第五連接件左端與第四連接件右端鉸接，第四連接件左端為第一下毛刷輥的安裝部位，第四連接件中間與移動(dòng)螺紋件下端鉸接形成下杠桿結(jié)構(gòu)。

鋰鐵動(dòng)力圓柱電芯注液口自動(dòng)化封珠裝置 936     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰鐵動(dòng)力圓柱電芯注液口自動(dòng)化封珠裝置，包括機(jī)架、PLC電控柜、電芯、定位夾具、步進(jìn)電機(jī)和支撐架，機(jī)架頂端通過(guò)固定架端安裝有第一氣缸，第一氣缸上安裝有鋼針，支撐架頂端通過(guò)支撐架安裝有第二氣缸和鋼珠送料板，電芯固定安裝在支撐架上，鋼珠送料板內(nèi)放有鋼珠，電芯下端安裝在定位夾具中，定位夾具固定安裝在機(jī)架的頂端，定位夾具內(nèi)的步進(jìn)電機(jī)頂端安裝有旋轉(zhuǎn)夾頭，機(jī)架內(nèi)部頂端的第三氣缸連接在步進(jìn)電機(jī)下端。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作，使封珠達(dá)到無(wú)裂紋、無(wú)裂口、無(wú)封偏、無(wú)柱頭的不平整現(xiàn)象，極大減少返工和報(bào)廢物料，合格率高，減少人工體力勞動(dòng)量，消除安全隱患，提高產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度，大大提高生產(chǎn)效率。

鋰電池極片分割卷繞機(jī)構(gòu) 897     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池極片分割卷繞機(jī)構(gòu)，包括工作臺(tái)、第一輥筒、第二輥筒、壓平機(jī)構(gòu)、加熱機(jī)構(gòu)和切割機(jī)構(gòu)，所述第一輥筒、一組所述壓平機(jī)構(gòu)、所述加熱機(jī)構(gòu)、所述切割機(jī)構(gòu)、一組所述壓平機(jī)構(gòu)和所述第二輥筒在所述工作臺(tái)臺(tái)面上由左向右依次安裝，所述工作臺(tái)臺(tái)面下方安裝有皮帶輪，所述第一輥筒和所述第二輥筒的轉(zhuǎn)軸分別與所述皮帶輪的兩端傳動(dòng)連接；本裝置通過(guò)第一輥筒和第二輥筒對(duì)極片進(jìn)行釋放、收納，壓平機(jī)構(gòu)可以對(duì)極片進(jìn)行撫平，加熱室可以使極片易于切割，不僅能夠提高干燥的效率，加快卷繞速度，而且可以確保電芯內(nèi)部的極片水分含量達(dá)到要求，保證電池的加工質(zhì)量。

鋰電池漿料穩(wěn)定性測(cè)量裝置 1118     

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一種鋰電池漿料穩(wěn)定性測(cè)量裝置，包括T型支架，T型支架兩端分別固定有一個(gè)定滑輪，T型支架頂部固定有相對(duì)平行設(shè)置的兩安裝板，安裝板上開設(shè)有滑槽，安裝板上之間橫亙?cè)O(shè)置有滑桿，滑桿的兩端承載在滑槽內(nèi)，滑桿兩側(cè)分別連接有一根拉索，兩拉索繞過(guò)定滑輪后分別連接有卷發(fā)棒、砝碼盤，所述卷發(fā)棒上密布孔洞，卷發(fā)棒下設(shè)置有燒杯；所述砝碼盤的質(zhì)量與卷發(fā)棒的質(zhì)量和相等，且卷發(fā)棒的自重重力大于卷發(fā)棒完全浸沒(méi)于漿料內(nèi)所受的浮力。本發(fā)明部件少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易加工和組裝，且測(cè)量易操作，設(shè)置多個(gè)燒杯進(jìn)行間斷測(cè)量，保證各測(cè)量結(jié)果的獨(dú)立性，最終擬合得到的穩(wěn)定性曲線可靠性高，使得得出發(fā)漿料的穩(wěn)定性結(jié)果的可靠性得以保證。

車間用鋰電池運(yùn)輸車 901     

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本實(shí)用新型公布了一種車間用鋰電池運(yùn)輸車，包括車架、叉板、底座以及與所述底座和車架相連接的支撐梁，底座下面設(shè)有前輪組件和后輪組件，叉板垂直連接在所述車架下端，底座連接在所述車架的下端，底座與車架成銳二面角，后輪組件的左右兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置、剎車裝置以及減震裝置，本實(shí)用新型還包括連接桿，可以通過(guò)連接桿將兩個(gè)或兩個(gè)以上的運(yùn)輸車組合成一體，同時(shí)使用；本實(shí)用新型具有使用簡(jiǎn)單便捷，省時(shí)省力，安全穩(wěn)固，效率高的優(yōu)點(diǎn)。

鋰電池全自動(dòng)卷繞裝置 845     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池全自動(dòng)卷繞裝置，涉及電池卷繞領(lǐng)域，為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案包括供料輥、卷繞輥和牽引裝置；所述牽引裝置設(shè)置于所述供料輥和所述卷繞輥之間，隔膜紙自所述供料輥穿過(guò)所述牽引裝置連接至所述卷繞滾；所述牽引裝置包括并列設(shè)置的第一牽引輥和第二牽引輥，所述第一牽引輥和所述第二牽引輥之間留設(shè)有供所述隔膜紙經(jīng)過(guò)的牽引通道，所述第一牽引輥在電機(jī)帶動(dòng)下保持與所述卷繞輥相同線速度轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一牽引輥外圍包裹有環(huán)形橡膠氣囊層，通過(guò)向所述環(huán)形橡膠氣囊層內(nèi)充氣對(duì)所述隔膜紙進(jìn)行夾持。避免對(duì)隔膜紙?jiān)斐蓜傂云茐模沟迷跔恳倪^(guò)程中更加穩(wěn)定的進(jìn)行，提高卷繞的成品率。

鋰離子電池氧化硅負(fù)極材料制備裝置 818     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池氧化硅負(fù)極材料制備裝置，包括罐體、反應(yīng)池和注料機(jī)構(gòu)，所述罐體的頂部蓋設(shè)有罐蓋，且罐體的底部側(cè)壁內(nèi)部嵌入有加熱板，所述罐體的底部?jī)?nèi)壁粘接有保溫棉，所述反應(yīng)池安置在保溫棉的內(nèi)側(cè)，且反應(yīng)池的底面與罐體的內(nèi)底面相焊連，所述反應(yīng)池的上方水平安裝有濾網(wǎng)，且濾網(wǎng)焊接在罐體的內(nèi)部，所述濾網(wǎng)的上方兩側(cè)均焊接有安裝板，且安裝板之間卡接有滑板，所述注料機(jī)構(gòu)橫設(shè)在滑板的上方，且注料機(jī)構(gòu)由出料箱、注料電機(jī)、第一存料箱和第二存料箱組成。本實(shí)用新型可以同時(shí)、分隔輸送兩種主要原料，有效避免了原料在反應(yīng)前接觸而出現(xiàn)的預(yù)先反應(yīng)問(wèn)題，保證了原料的純度，也使得整個(gè)制備過(guò)程高效可控進(jìn)行。

鋰離子電池負(fù)極材料生產(chǎn)用烘干裝置 901     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池負(fù)極材料生產(chǎn)用烘干裝置，包括底板和固定安裝在所述底板上方的攪拌箱和冷凝箱，所述攪拌箱的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有攪拌軸，且所述攪拌軸上固定安裝有若干個(gè)攪拌裝置，所述攪拌箱的上方設(shè)置有兩個(gè)烘干裝置，所述攪拌裝置包括固定安裝在所述攪拌軸上的連接塊。本實(shí)用新型使用時(shí)，通過(guò)設(shè)置攪拌箱便于在進(jìn)行烘干的過(guò)程中進(jìn)行攪拌，有利于提升裝置的烘干效率，通過(guò)設(shè)置冷凝箱便于及時(shí)將烘干過(guò)程的水汽進(jìn)行液化，進(jìn)一步提升裝置的烘干效率，通過(guò)控制電磁鐵帶電同時(shí)帶動(dòng)磁鐵沿著滑桿進(jìn)行移動(dòng)，同時(shí)壓縮彈簧。

新能源鋰電池涂布裝置 971     

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本實(shí)用新型公開了一種新能源鋰電池涂布裝置，涉及涂布裝置領(lǐng)域，為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案包括基臺(tái)、傳送線和涂布輥；基臺(tái)上設(shè)有傳送線，傳送線的上方設(shè)有涂布輥；涂布輥水平轉(zhuǎn)動(dòng)配合于傳送線上方的機(jī)架上，并且涂布輥的軸心線垂直于傳送線；涂布輥包括中部的涂布段和兩端的同步輪；涂布段對(duì)應(yīng)傳送線上的極片設(shè)置，涂布段的外周壁包括涂布部和缺失部，涂布部與傳送線上的極片相切，缺失部與傳送線的極片不接觸，一方面可以實(shí)現(xiàn)涂布輥與傳送帶同步涂布，使得涂布更加均勻穩(wěn)定，另一方面由于缺失部的存在，在涂布過(guò)程中可以每隔一段就自動(dòng)保留裸露的金屬箔，更加方便，避免后期加工，整體結(jié)構(gòu)原理簡(jiǎn)單，成本更低，性能更加穩(wěn)定。

鋰電池負(fù)極材料生產(chǎn)用粉末收集裝置 668     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池負(fù)極材料生產(chǎn)用粉末收集裝置，包括收集箱，所述收集箱上固定有過(guò)濾箱，所述收集箱的左端設(shè)置有凸邊，所述凸邊上開設(shè)有第一螺紋孔，所述過(guò)濾箱通過(guò)所述第一螺紋孔和第一螺釘?shù)呐浜瞎潭ㄔ谒鍪占渖希鍪占涞牡撞吭O(shè)置有出料管，所述過(guò)濾箱的內(nèi)腔中設(shè)置有若干個(gè)過(guò)濾網(wǎng)，若干個(gè)所述過(guò)濾網(wǎng)的濾網(wǎng)孔徑從左至右依次減小，若干個(gè)所述過(guò)濾網(wǎng)上均開設(shè)有第二螺紋孔，若干個(gè)所述過(guò)濾網(wǎng)均通過(guò)所述第二螺紋孔和第二螺釘?shù)呐浜瞎潭ㄔ谒鲞^(guò)濾箱的內(nèi)腔中，所述過(guò)濾箱上固定有進(jìn)料管。本實(shí)用新型的過(guò)濾箱和過(guò)濾網(wǎng)均便于進(jìn)行拆裝，方便進(jìn)行清理和更換，可依次過(guò)濾不同大小的雜質(zhì)，可防止過(guò)濾網(wǎng)堵塞。

圓柱鋰電池分選機(jī) 801     

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本實(shí)用新型公開了一種圓柱鋰電池分選機(jī)，包括機(jī)體、可編程控制器、配電箱、儲(chǔ)料裝置、控制面板、檢測(cè)機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)、滑槽，機(jī)體為L(zhǎng)型結(jié)構(gòu)，配電箱設(shè)置在機(jī)體內(nèi)，可編程控制器設(shè)置在機(jī)體凹槽處，機(jī)體與可編程控制器上端設(shè)置有底板，底板包括底板一邊、底板二邊、底板三邊、底板四邊，靠底板一邊與底板四邊處設(shè)置有控制面板，靠底板三邊與底板四邊處設(shè)置有儲(chǔ)料裝置，儲(chǔ)料裝置固定安裝在底板上，導(dǎo)軌固定連接在底板二邊與底板四邊之間，導(dǎo)軌上設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu)、檢測(cè)機(jī)構(gòu)，導(dǎo)軌上方設(shè)置有滑槽，滑槽尾端固定連接在底板上。本實(shí)用新型代替了傳統(tǒng)的人工電池分選作業(yè)，采用分選機(jī)提高生產(chǎn)的自動(dòng)化和生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品良率，為企業(yè)降低成本。

18650型鋰電池烘干箱 746     

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本實(shí)用新型公開了一種型鋰電池烘干箱，包括型號(hào)牌、控制面板、控制開關(guān)、電源指示燈、電源插孔、電源開關(guān)、支腳、智能警報(bào)燈、溫度感應(yīng)器、加熱絲、進(jìn)氣口、循環(huán)風(fēng)管、引風(fēng)機(jī)、烘干架、烘干室、機(jī)體、防護(hù)門、觀察玻璃和把手，所述機(jī)體的右側(cè)設(shè)置有烘干室，且烘干室的內(nèi)部設(shè)置有烘干架，設(shè)置有循環(huán)風(fēng)機(jī)和循環(huán)風(fēng)管，通過(guò)風(fēng)機(jī)的作用將烘干桿室內(nèi)部形成一種循環(huán)風(fēng)流對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行烘干處理，通過(guò)加快風(fēng)速的流動(dòng)依次達(dá)到快速烘干的目的，提高了工作效率，且設(shè)置有溫度感應(yīng)器可以隨時(shí)監(jiān)控內(nèi)部的溫度，如果發(fā)現(xiàn)溫度過(guò)高超出額定范圍的時(shí)候會(huì)立即通過(guò)警報(bào)裝置發(fā)出警報(bào)提醒，溫度過(guò)高導(dǎo)致電池受損，提高了設(shè)備的安全性能。

鋰鐵動(dòng)力圓柱電池端蓋與集流盤鉚接模具裝置 778     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰鐵動(dòng)力圓柱電池端蓋與集流盤鉚接模具裝置，包括主體、電機(jī)、沖床工作臺(tái)和底架箱，沖床工作臺(tái)固定安裝在底架箱的頂端，沖床工作臺(tái)頂端安裝有端蓋定位底模，端蓋定位底模的頂端設(shè)有端蓋和集流盤，沖床工作臺(tái)頂端一側(cè)還安裝有鋁制圓柱殼定位塊和鋁殼體，電機(jī)安裝在沖床工作臺(tái)頂端的主體左端，主體右端安裝有曲軸飛輪，主體內(nèi)安裝有限位調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)輪和滑軌，滑軌下方安裝有鉚接頭。本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作，定位精準(zhǔn)，鉚接效果好，牢固，翻邊均勻，外觀效果好，合格率高，能滿足組裝工藝要求，減少人工體力勞動(dòng)量，提高生產(chǎn)效率，消除安全隱患，減少不良率，提高產(chǎn)品組裝質(zhì)量。

鋰電池漿料制造裝置 841     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池漿料制造裝置，包括：一容器；多個(gè)進(jìn)料部，各所述進(jìn)料部包括：一第一管，其一端伸入所述容器內(nèi)；一第二管，傾斜布置于容器內(nèi)，其頂端與所述第一管的底端連通；多個(gè)第三管，沿所述第二管的長(zhǎng)度方向間隔布置，其頂端與所述第二管連通。原料經(jīng)過(guò)第一管進(jìn)入第二管內(nèi)，而后一部分原料經(jīng)過(guò)第二管的底端排出，另一部經(jīng)過(guò)第三管排出，讓原料分散在不同區(qū)域，方便混合。讓不同的原料經(jīng)過(guò)不同的進(jìn)料部進(jìn)入，讓原料位于不同位置，方便混合處理。

鋰電池套膜機(jī)的出料收集裝置 1135     

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本實(shí)用新型公布了一種鋰電池套膜機(jī)的出料收集裝置，包括出料收集裝置主體、處理箱、收集滑道、推料器和理料輪，推料器，體現(xiàn)了出料收集裝置的實(shí)用性與智能性，理料輪，體現(xiàn)了出料收集裝置的實(shí)用性，處理箱，體現(xiàn)了出料收集裝置的保護(hù)性與智能性，吸料頭，體現(xiàn)了出料收集裝置的實(shí)用性，連接板，體現(xiàn)了出料收集裝置的穩(wěn)定性，傳感器，體現(xiàn)了出料收集裝置的實(shí)用性與智能性，在未來(lái)具有廣泛的發(fā)展前景；本實(shí)用新型具有出料全程自動(dòng)化，操作簡(jiǎn)便，不需要額外過(guò)多的人力，安全性強(qiáng)，效率高的優(yōu)點(diǎn)。

鋰電池分揀裝置 947     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池分揀裝置，涉及分揀裝置領(lǐng)域，為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案包括滑道、分揀組件和輸送支道；所述滑道僅允許一個(gè)電池通過(guò)，所述滑道傾斜設(shè)置，所述滑道的上端設(shè)有進(jìn)料口，所述滑道的下端的底板設(shè)有出料口；所述分揀組件包括轉(zhuǎn)板、驅(qū)動(dòng)件和觸發(fā)件，所述轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng)配合于所述出料口，所述轉(zhuǎn)軸將所述出料口分為兩個(gè)出口，所述轉(zhuǎn)板的中部固定于所述轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)板將所述出料口進(jìn)行封擋，所述驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)板分別向兩個(gè)所述出口擺動(dòng)，所述觸發(fā)件位于所述滑道下端的端壁,利用電池的特殊結(jié)構(gòu)，使得方向不同的電池觸發(fā)不同的按壓開關(guān)，進(jìn)而將不同方向的電池進(jìn)行分揀，整個(gè)方案更加簡(jiǎn)單方便，分揀過(guò)程更加穩(wěn)定快速。