高爐原料車間降低返礦比例方法 1152     

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本發(fā)明涉及高爐技術(shù)領(lǐng)域，且公開了高爐原料車間降低返礦比例方法，包括以下步驟，在兩臺四輥破碎機的進料口分別安裝了振動條篩，使用來加工的碎焦粉經(jīng)過振動篩后，篩上大于十毫米的粒焦經(jīng)過皮帶輸選機送到指定料倉里，再通過汽車倒運到料場給高爐使用，而篩下小于十毫米的焦粉進人四輥破碎機進行破碎。該高爐原料車間降低返礦比例方法，通過將褐釩鈦高爐原料車間降低返礦比例鐵礦比例控制在百分之四十五以下，而用一定比例的印粉與精粉來代替后，燒結(jié)礦粒度組成更加均勻，轉(zhuǎn)鼓去強度提高，其它各項指標均能滿足高爐要求，生石灰零至三毫米粒級達到百分之九十三以上后，燒結(jié)礦礦化作用提高，燒結(jié)礦中CaO“白點”減少，轉(zhuǎn)鼓強度提高，返礦率降低。

返礦燒結(jié)工藝及系統(tǒng) 1182     

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本發(fā)明公開一種返礦燒結(jié)工藝，包括：燒結(jié)料制備、嵌入料獲得和混勻過程；燒結(jié)料制備包括混合工序和制粒工序；混合工序：在鐵礦粉中加入粉狀的燃料和助熔劑，將鐵礦粉、燃料和助熔劑混勻，形成混合料；制粒工序：向混合料中加入水，采用蒸汽對混合料進行預(yù)熱，將混合料制備成顆粒狀的燒結(jié)料；嵌入料獲得包括球團料篩分工序和嵌入料貯藏工序；球團料篩分工序：將鋼鐵冶金球團或高爐冶煉槽下的球團礦進行篩分，篩分出返礦料；嵌入料貯藏工序：將返礦料運輸至球團返礦倉進行貯藏；混勻過程：將燒結(jié)料和返礦料輸送至混勻設(shè)備進行混勻，返礦料作為嵌入料均勻分布在燒結(jié)料中，形成球團返礦嵌入式燒結(jié)料。本發(fā)明提高燒結(jié)料的透氣性能。 1

優(yōu)化鐵精礦球團粒徑的成形方法及鐵精礦的加工方法 1007     

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本發(fā)明公開了一種優(yōu)化鐵精礦球團粒徑的成形方法及鐵精礦的加工方法，涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域。該優(yōu)化鐵精礦球團粒徑的成形方法包括：將鐵精礦、膨潤土和除塵灰混合后加水進行造球，然后篩分出粒徑為8?16mm的生球，生球的含水量為7?8％；將生球進行布料后依次經(jīng)過鼓風干燥段、抽風干燥段、預(yù)熱一段和預(yù)熱二段的進行升溫，并在1150?1250℃的溫度條件下進行焙燒；將焙燒后的球團進行冷卻處理。該鐵精礦的加工方法包括上述優(yōu)化鐵精礦球團粒徑的成形方法，二者均在鐵精礦球團的成形過程中能夠顯著增加8?16mm粒級球團的成球率。

提高鐵精礦球團產(chǎn)量的成形方法及鐵精礦的加工方法 861     

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本發(fā)明公開了一種提高鐵精礦球團產(chǎn)量的成形方法及鐵精礦的加工方法，涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域。該提高鐵精礦球團產(chǎn)量的成形方法包括：將鐵精礦、膨潤土和除塵灰混合后加水進行造球，然后篩分出粒徑為8?16mm的生球，生球的含水量為7.5?8.5％；將生球以160?180mm的料層厚度進行布料后依次經(jīng)過鼓風干燥段、抽風干燥段、預(yù)熱一段和預(yù)熱二段的進行升溫，并在950?1000℃的溫度條件下進行焙燒；將焙燒后的球團進行冷卻處理。該鐵精礦的加工方法包括上述提高鐵精礦球團產(chǎn)量的成形方法，二者均能夠在球團生產(chǎn)過程中提高球團產(chǎn)量，促進經(jīng)濟效益。

降低鐵精礦球團干返率的成形方法及鐵精礦的加工方法 1057     

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本發(fā)明公開了一種降低鐵精礦球團干返率的成形方法及鐵精礦的加工方法，涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域。該降低鐵精礦球團干返率的成形方法包括：將鐵精礦、膨潤土和除塵灰混合后加水進行造球，然后篩分出粒徑為8?16mm的生球，生球的含水量為7?8％；將生球進行布料后依次經(jīng)過鼓風干燥段、抽風干燥段、預(yù)熱一段和預(yù)熱二段的進行升溫，并在1100?1300℃的溫度條件下進行焙燒；將焙燒后的球團進行冷卻處理；其中，生球布料的料層厚度為160?180mm。該鐵精礦的加工方法包括上述降低鐵精礦球團干返率的成形方法，二者均具備鐵精礦造粒后干返率低的優(yōu)點，均能夠增加原料的利用率。

提高釩鈦球團礦的生產(chǎn)效率的成形方法及鐵精礦的加工方法 1219     

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本發(fā)明公開了提高釩鈦球團礦的生產(chǎn)效率的成形方法及鐵精礦的加工方法，涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域。該提高釩鈦球團礦的生產(chǎn)效率的成形方法包括：將鐵精礦、消石灰和除塵灰混合后加水進行造球，然后篩分出粒徑為8?16mm的生球，生球的含水量為7.5?8.5％；將生球以165?175mm的料層厚度進行布料后依次經(jīng)過鼓風干燥段、抽風干燥段、預(yù)熱一段和預(yù)熱二段的進行升溫，并在900?980℃的溫度條件下進行焙燒；將焙燒后的球團進行冷卻處理。該鐵精礦的加工方法包括上述提高鐵精礦球團產(chǎn)量的成形方法，能夠在球團生產(chǎn)過程中提高球團產(chǎn)量，提升經(jīng)濟效益。

高爐槽礦石篩子聯(lián)軸器保護罩 1053     

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本實用新型公開了一種高爐槽礦石篩子聯(lián)軸器保護罩，包括外固定罩，外固定罩的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)膽組件，內(nèi)膽組件包括軸套和潤滑組件，外固定罩和內(nèi)膽組件之間設(shè)有定位組件，內(nèi)膽組件與外固定罩同軸心設(shè)置，內(nèi)膽組件內(nèi)貫穿有聯(lián)軸器，外固定罩相對兩側(cè)的下端均一體設(shè)有延伸板，外固定罩上開設(shè)有若干貫穿外固定罩的散熱口，散熱口呈條狀設(shè)置，外固定罩相對的兩端上均設(shè)有貫穿外固定罩的螺孔，外固定罩的內(nèi)壁上固定安裝有防塵網(wǎng)；軸套包括一級軸套和二級軸套；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，外固定罩和內(nèi)膽組件組成保護罩用于聯(lián)軸器外部保護，外固定罩和內(nèi)膽組件之間可拆卸設(shè)置，能夠?qū)ΡＷo罩上的內(nèi)膽組件模塊化拆卸更換，定位組件增加安裝的緊湊性。

降低中鈦重礦渣砂石鐵含量用篩選裝置及其使用方法 955     

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本發(fā)明公開了一種降低中鈦重礦渣砂石鐵含量用篩選裝置及其使用方法，所述的一種降低中鈦重礦渣砂石鐵含量用篩選裝置包括卸料箱、導流箱和粉碎箱，所述卸料箱的頂部固定連接有導流箱，所述導流箱的頂部固定連接有粉碎箱，本發(fā)明的有益效果是：通過第一撥桿和第一導流板便于更好的對細小砂石和塊狀砂石進行導流，并通過隔板對不同尺寸的砂石進行區(qū)分處理，通過粉碎機構(gòu)便于更好的對砂石進行粉碎，通過第一篩分機構(gòu)便于更好的對粉碎后的砂石進行篩分，通過第二篩分機構(gòu)便于更好的對塊狀砂石進行進一步篩分，將鐵粒含量較高的篩選出并進行回收，從而降低了砂石整體的鐵含量，增加了砂石整體的抗腐蝕性，并通過回收的鐵粒節(jié)約了生產(chǎn)成本。

多功能礦石粉碎篩選機 1043     

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本發(fā)明公開了一種多功能礦石粉碎篩選機，屬于礦石粉碎篩選技術(shù)領(lǐng)域，解決現(xiàn)有技術(shù)中，大塊的礦石被礦石粉碎機破碎后，還要在經(jīng)過一道人工篩選，導致生產(chǎn)效率慢、周期長，成本增加的問題。包括機體，機體的頂部設(shè)有進料進料斗，機體的側(cè)壁上設(shè)有第一出料口和第二出料口，進料斗的下部設(shè)有第一傳送帶，第一傳送帶的輸出端右側(cè)設(shè)有粉碎裝置；粉碎裝置包括兩個滾軸和按壓桿，兩個滾軸上均設(shè)有柱齒，滾軸下設(shè)有傾斜的過濾網(wǎng)板，過濾網(wǎng)板的低端連接有水平設(shè)置的第二傳送帶，過濾板的下方設(shè)有水平設(shè)置的第三傳送帶；第二傳送帶的下部設(shè)有電源和振動器，第二傳送帶的輸出端與第一出料口相連，第三傳送帶的輸出端與第二出料口相連。

礦丁篩裝置及煉鐵用高爐供料系統(tǒng) 935     

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本實用新型提供了一種礦丁篩裝置及煉鐵用高爐供料系統(tǒng)，屬于物料篩選技術(shù)領(lǐng)域。礦丁篩裝置包括礦丁篩、潤滑機構(gòu)、機架和振動機構(gòu)；潤滑機構(gòu)包括支撐塊、滾輪和條形的第一隔離塊，支撐塊連接于礦丁篩的一側(cè)，滾輪可轉(zhuǎn)動的連接于支撐塊遠離礦丁篩的一端，第一隔離塊與支撐塊連接；機架設(shè)置有滑槽，滾輪位于滑槽內(nèi)且與滑槽的槽底接觸，第一隔離塊與槽底之間形成用于裝設(shè)潤滑油的潤滑空間；振動機構(gòu)與機架連接且用于驅(qū)動礦丁篩相對于機架來回運動。該礦丁篩裝置能夠通過加設(shè)潤滑機構(gòu)，從而大大降低了噪音，并且大大延長了相關(guān)部件的使用壽命，有效降低了使用成本。煉鐵用高爐供料系統(tǒng)包括礦丁篩裝置，其具有該礦丁篩裝置的全部功能。

礦石粒度分析雙盤振動篩 988     

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本實用新型提供了一種礦石粒度分析雙盤振動篩，旨在解決現(xiàn)有的粒度分析裝置篩分效率低的問題。一種礦石粒度分析雙盤振動篩，包括支撐基座、固定板、振動電機、減震彈簧、兩個振動篩和向兩個振動篩內(nèi)供水的供水裝置；固定板通過減震彈簧水平地安裝在支撐基座上；兩個振動篩安裝在固定板上，振動電機固定在固定板上且設(shè)置在兩個振動篩中間的位置。本實用新型將傳統(tǒng)振篩機的重疊式篩分改為單層雙盤并列式篩分，安裝萬向鵝頸雨淋式水龍頭增加沖洗水，解決了選礦試驗粒度分析中傳統(tǒng)震動篩分機不能進行水析的問題，同時解決了人工篩析過程中勞動強度大，篩分效率低，花費時間長，耗水量過大的問題。

礦渣篩分裝置 1103     

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本實用新型公開了一種礦渣篩分裝置，屬于礦渣篩分處理設(shè)備領(lǐng)域；提供一種可提高礦渣中針片狀物料篩分效果的礦渣篩分裝置；包括篩板、安裝架和驅(qū)動機構(gòu)，在安裝架的四周設(shè)置里有安裝柱，在每個安裝柱上設(shè)置有震動彈簧，所述篩板安裝在震動彈簧上；所述驅(qū)動機構(gòu)的輸出軸與篩板連接，并且驅(qū)動機構(gòu)可驅(qū)動篩板往復擺動；在篩板上設(shè)置有矩形的篩孔，并且所述篩孔的長寬比大于4；所述篩孔包括縱向孔和橫向孔，所述縱向孔的長度方向與篩板往復擺動的方向垂直，所述橫向孔的長度方與篩板往復擺動的方向平行。本實用新型提高了篩板對針片狀物料的篩除效果，同時又可以保證粗大顆粒不可過篩，因而實現(xiàn)了在礦渣中將針片狀物料與粗大顆粒物料的篩分處理。

跳汰機導流板裝置 967     

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本實用新型涉及一種采用重力選礦方法中的洗汰機,具體為跳汰機導流板裝置。跳汰機導流板裝置,空氣室隔板和隔板的兩端均與機體壁連接,空氣室隔板的下方為開放結(jié)構(gòu),空氣入口和進水口設(shè)置在空氣室隔板和隔板的兩端與機體壁所形成的空氣室內(nèi)等。采用跳汰機導流板裝置可增強跳汰機導流板裝置的分選效果,保證產(chǎn)品質(zhì)量,降低產(chǎn)品中混雜的不需要的其它物質(zhì)含量。?

機械攪拌式浮選機 965     

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本實用新型公開了一種機械攪拌式浮選機，包括主體框架、浮選組件和漏料槽，主體框架頂端的一側(cè)固定連接有驅(qū)動組件，主體框架頂端的另一側(cè)設(shè)置有浮選組件，主體框架的一側(cè)設(shè)置有漏料槽，浮選組件的內(nèi)側(cè)固定連接有輔助結(jié)構(gòu)，伺服電機設(shè)置于漏料槽的一端，伺服電機的一端延伸至漏料槽的內(nèi)部且與分葉板的一端固定連接。本實用新型通過設(shè)置有下料機構(gòu)，在篩選后的礦產(chǎn)掉入漏料槽的內(nèi)部后啟動伺服電機，此時伺服電機帶動分葉板使掉入漏料槽內(nèi)部的礦產(chǎn)被分葉板的轉(zhuǎn)動被刮出，同時礦產(chǎn)中的漿液則通過排水孔向下流出，使被刮出的礦產(chǎn)中的漿液成分大幅度降低，使后續(xù)加工更加便捷，實現(xiàn)了對篩選礦產(chǎn)的過濾以提高其實用性。

礦石粒度分析雙盤振動篩 720     

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本實用新型提供了一種礦石粒度分析雙盤振動篩，旨在解決現(xiàn)有的粒度分析裝置篩分效率低的問題。一種礦石粒度分析雙盤振動篩，包括支撐基座、固定板、振動電機、減震彈簧、兩個振動篩和向兩個振動篩內(nèi)供水的供水裝置；固定板通過減震彈簧水平地安裝在支撐基座上；兩個振動篩安裝在固定板上，振動電機固定在固定板上且設(shè)置在兩個振動篩中間的位置。本實用新型將傳統(tǒng)振篩機的重疊式篩分改為單層雙盤并列式篩分，安裝萬向鵝頸雨淋式水龍頭增加沖洗水，解決了選礦試驗粒度分析中傳統(tǒng)震動篩分機不能進行水析的問題，同時解決了人工篩析過程中勞動強度大，篩分效率低，花費時間長，耗水量過大的問題。

干式磁滾筒粗拋尾裝置 770     

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本發(fā)明公開了一種干式磁滾筒粗拋尾裝置，屬于冶金選礦設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域。提供一種能有效的降低拋尾廢石TFe品位以及降低選鈦總尾礦中TiO2含量的干式磁滾筒粗拋尾裝置。所述干式磁滾筒粗拋尾裝置包括輸送礦石物料的輸送皮帶和驅(qū)動所述輸送皮帶移動的磁滾筒，磁滾筒的磁場強度大于3000奧斯特。

以含鐵印尼海砂精礦為原料制備氧化性球團的方法 1053     

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本發(fā)明涉及氧化性球團礦領(lǐng)域，尤其是以含鐵印尼海砂精礦為原料制備氧化球團礦的方法。所要解決的技術(shù)問題是提供一種能較為經(jīng)濟和高效的生產(chǎn)高品質(zhì)氧化性球團礦的氧化球團礦制備方法。一種以含鐵印尼海砂精礦為原料制備氧化性球團的方法，包括以下步驟：a、選取海砂精礦并進行磁選選礦，將海砂精礦與膨潤土配料進行混合并加水；b、將海砂精礦與膨潤土配料的混合物進行造球、焙燒；c、得到氧化性球團。本發(fā)明的成品球團抗壓強度≥2500N/個，還原膨脹指數(shù)在20%以下。由于含鐵印尼海砂精礦來源廣泛，儲量豐富，易于獲得，成本低，同時，得到的球團的強度高，冶金性能好。本發(fā)明尤其適用于利用含鐵印尼海砂精礦制備高品質(zhì)的氧化性球團。

硫鐵礦燒渣復選鐵的方法 880     

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本發(fā)明公開了一種硫鐵礦燒渣復選鐵的方法,它是以硫鐵礦為原料,從生產(chǎn)硫酸廢渣中多次提取精鐵礦粉的選礦方法,它是將硫鐵礦燒渣分選為精鐵粉和粗渣,然后將粗渣在沉降池中進行自然沉降,然后進行料漿濃縮:將沉降后的剩余固懸物溶液送入澄清器中澄清2.5～4小時,然后將清液排放,得到礦漿重量濃度為20～30%的濃縮料漿;最后進行精鐵粉選別:將上述濃縮料漿選別為含鐵重量為55～60%的精鐵粉和尾渣,本發(fā)明大大提高了硫鐵礦燒渣中精鐵粉的回收率,使選鐵工藝的整體效益有了較大的改善,具有工藝流程簡單,易于操控,能耗也較低和綜合選率高的優(yōu)點。

焦丁高爐應(yīng)用實踐技術(shù) 909     

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本發(fā)明涉及高爐煉鐵技術(shù)領(lǐng)域，且公開了焦丁高爐應(yīng)用實踐技術(shù)，包括以下步驟；礦料的篩選，礦料用裝載機平鋪，在其上撒3％?～5％的生石灰，倒堆兩次后讓生石灰充分吸水消化,使礦料成為散狀料,利用條篩設(shè)備進行篩選，篩下料直接送入配料倉；焦炭篩選與回收，焦炭振動篩振下的小焦塊(<25mm)進行回收利用并輸送至第一配料倉，篩上大塊焦破碎為小于25mm。該焦丁高爐應(yīng)用實踐技術(shù)，具備焦炭倉和礦石倉同步放料，并實現(xiàn)全自動控制等優(yōu)點，解決了目前老區(qū)高爐PLC控制系統(tǒng)老舊，邏輯程序存在大量死循環(huán)，并且礦石倉和焦炭倉完全隔離，現(xiàn)有邏輯控制不能滿足焦炭倉和礦石倉同時放料的要求的問題。

選礦用的行星式球磨機 1004     

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本發(fā)明涉及球磨機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種選礦用的行星式球磨機，包括固定支架，所述固定支架的外部活動套接有過濾滾筒，所述固定支架的內(nèi)部固定套接有輸送管道，所述輸送管道的外表面且位于固定支架的內(nèi)部設(shè)有延伸至其內(nèi)部的連接通孔，所述固定支架內(nèi)部的兩側(cè)分別設(shè)有一組傳動齒組。該選礦用的行星式球磨機，通過傳動齒盤、傳動齒輪以及固定支架上傳動齒組的設(shè)置，進而在利用研磨球?qū)潭ㄖЪ苤幸驊T性和離心力而拋投下來的礦石造成沖擊的同時，可利用旋轉(zhuǎn)著的研磨輥對其進行擠壓研磨作業(yè)，進而有效地提高了該球磨機對于礦石的研磨粒度而可知直接達到所需的使用要求，提高了其對于礦石的研磨效率并優(yōu)化了選礦的工藝流程。

用于非金屬礦山采礦用防塌支持設(shè)備 1135     

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本發(fā)明公開了采礦輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的一種用于非金屬礦山采礦用防塌支持設(shè)備，包括空心座，兩組所述活動座相背一端均固定連接有結(jié)構(gòu)相同的固定移動轉(zhuǎn)換機構(gòu)，兩組所述固定移動轉(zhuǎn)換機構(gòu)頂部前后側(cè)均固定設(shè)置有結(jié)構(gòu)相同的可調(diào)支撐柱，所述連接支撐板前后側(cè)內(nèi)壁中部固定設(shè)置有固定支撐板，兩組所述固定支撐板頂部、固定支撐板頂部和兩組墊板相背一側(cè)均等距設(shè)置有結(jié)構(gòu)相同的滾輥支撐結(jié)構(gòu)，本發(fā)明設(shè)置有固定移動轉(zhuǎn)換機構(gòu)，實現(xiàn)移動和使用時的轉(zhuǎn)換，方便該設(shè)備進行移動的同時在進行支撐時不會對移動輪造成損傷，保證該設(shè)備支撐時的穩(wěn)定性。

采礦用坑道鉆機穩(wěn)定高的夾盤組件裝置及方法 1162     

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本發(fā)明公開了坑道鉆機技術(shù)領(lǐng)域的一種采礦用坑道鉆機穩(wěn)定高的夾盤組件裝置，包括夾盤本體，所述夾盤本體右側(cè)外壁設(shè)置有后蓋，所述夾盤本體右側(cè)外壁與后蓋左側(cè)外壁之間設(shè)置有兩組安裝桿，兩組所述安裝桿外壁套接有卡瓦座，所述卡瓦座內(nèi)腔均勻設(shè)置有卡瓦，所述卡瓦豎截面的寬度從左到右逐漸增加，所述夾盤本體右側(cè)外壁開設(shè)有兩組安放槽，且安放槽內(nèi)腔設(shè)置有圓柱螺旋彈簧，且圓柱螺旋彈簧右側(cè)外壁與卡瓦座左側(cè)外壁相貼合，裝置中通過卡瓦座向右移動，使固定塊插入到固定槽的內(nèi)腔中，對卡瓦座的位置進行固定，使卡瓦座不會自動向左移動，保證夾盤組件對鉆桿固定的穩(wěn)定性。

預(yù)應(yīng)力中空注漿摩擦式讓壓錨桿 940     

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本實用新型公開了一種預(yù)應(yīng)力中空注漿摩擦式讓壓錨桿，包括錨固頭部件和錨桿體，在錨桿體上套設(shè)有堵頭、讓壓套管、擠進塊和六角頭螺母，在讓壓套管上套設(shè)有墊板和球形螺母，在讓壓套管前端設(shè)置堵頭，在讓壓套管后端設(shè)置擠進塊和六角頭螺母。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的積極效果是：該錨桿適用范圍廣，既可當預(yù)應(yīng)力錨桿適用在較硬的巖層，更適用于地質(zhì)情況復雜的高地應(yīng)力環(huán)境；在高地應(yīng)力環(huán)境中，該錨桿能緩慢釋放地應(yīng)力，使圍巖變形控制在可控范圍，不會出現(xiàn)圍巖的突然崩塌；該錨桿具有結(jié)構(gòu)簡單，施工方便特點，能實現(xiàn)“剛—柔—剛”的最新支護理論。

預(yù)應(yīng)力中空注漿摩擦式讓壓錨桿及支護方法 967     

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本發(fā)明公開了一種預(yù)應(yīng)力中空注漿摩擦式讓壓錨桿及支護方法，讓壓錨桿包括錨固頭部件和錨桿體，在錨桿體上套設(shè)有堵頭、讓壓套管、擠進塊和六角頭螺母，在讓壓套管上套設(shè)有墊板和球形螺母，在讓壓套管前端設(shè)置堵頭，在讓壓套管后端設(shè)置擠進塊和六角頭螺母。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的積極效果是：該錨桿適用范圍廣，既可當預(yù)應(yīng)力錨桿適用在較硬的巖層，更適用于地質(zhì)情況復雜的高地應(yīng)力環(huán)境；在高地應(yīng)力環(huán)境中，該錨桿能緩慢釋放地應(yīng)力，使圍巖變形控制在可控范圍，不會出現(xiàn)圍巖的突然崩塌；該錨桿具有結(jié)構(gòu)簡單，施工方便特點，能實現(xiàn)“剛—柔—剛”的最新支護理論。

鉆井水基巖屑壓濾液PH值用調(diào)節(jié)裝置 1062     

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本實用新型涉及礦業(yè)鉆探技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種鉆井水基巖屑壓濾液PH值用調(diào)節(jié)裝置，包括調(diào)節(jié)桶，所述調(diào)節(jié)桶的外側(cè)活動連接有封蓋。該鉆井水基巖屑壓濾液PH值用調(diào)節(jié)裝置，通過設(shè)置攪拌葉，在設(shè)計上，裝置將整體分為兩個部分，在需要調(diào)節(jié)時，先將壓濾液注入調(diào)節(jié)桶內(nèi)，蓋上封蓋，同時PH計測定PH值，當過酸或者過堿時，開啟對應(yīng)含有調(diào)節(jié)液的滴管外側(cè)的電磁閥，滴管開始滴調(diào)節(jié)液，同時電機啟動，帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)可帶動攪拌葉工作，加快混合，同時PH計也能同步測定PH值，便于觀測，調(diào)解完畢后也能倒出，清洗過程也和調(diào)節(jié)過程相似，但無需打開電磁閥，直接攪拌清洗即可，整體更加符合實際使用，達到了便于使用的效果。

煤礦井下瓦斯抽放組合觀測裝置 847     

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本實用新型公開了一種煤礦井下瓦斯抽放組合觀測裝置，包括兩個水平開口串接在瓦斯抽放管上的三通管件，該三通管件的垂直開口與彎頭管件一開口連接，彎頭管件另一開口與球閥一開口連接，球閥另一開口與異徑三通管件一水平開口連接，異徑三通管件另一水平開口與埋入煤層的瓦斯抽放封孔管連接，異徑三通管件的垂直開口安裝有絲堵。本實用新型取下絲堵可測量瓦斯狀態(tài)，堵上絲堵可正常抽采瓦斯，瓦斯?jié)舛忍綔y容易。有單獨設(shè)置的球閥，可單獨開關(guān)管道，管路維護容易。也不需要關(guān)閉主管上的閥門。避免了安全隱患。并且，抽采工作進行時維護一個孔區(qū)的故障不要需要停止整個抽采區(qū)的抽采工作，關(guān)閉該孔區(qū)的球閥就行，大大降低了勞動強度，提高了工作效率。

用于堅硬煤層的鉆探裝置 1142     

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本實用新型涉及煤礦機械領(lǐng)域，提供了一種用于堅硬煤層的鉆探裝置，包括鉆頭、與鉆頭連接的鉆桿組件及通過連接裝置連接在鉆桿組件右端的鉆尾；所述鉆桿組件由多根鉆桿通過多個連接裝置組成；所述鉆尾包括鉆尾卡孔、鉆尾前端空心筒、鉆尾后端及擋柱；所述鉆頭包括鉆頭本體、兩個均布在鉆頭本體頂部的鉆翼、鉆翼頂部均設(shè)置有鉆刃、水平設(shè)置在兩個鉆翼中部的固定盤及穿過固定盤與鉆頭本體連接的錐形齒，所述錐形齒高于鉆刃。本實用新型在堅硬煤層進行鉆進時，提高了鉆頭的使用壽命，使工作人員省時省力，提高了工作效率。

提高頁巖氣藏三維地質(zhì)模型構(gòu)造精度的多級質(zhì)控方法 842     

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本發(fā)明涉及一種提高頁巖氣藏三維地質(zhì)模型構(gòu)造精度的多級質(zhì)控方法，建立和/或增加井間構(gòu)造質(zhì)控井，并更新速度模型，再校正區(qū)域構(gòu)造，建立高精度的構(gòu)造模型。本發(fā)明從平臺井出發(fā)，進行鄰井直井地層對比、水平段地層對比、井間構(gòu)造質(zhì)控井并確定其分布位置、建立質(zhì)控井層位、更新層速度模型、建立或構(gòu)造層面模型等。本發(fā)明提供的多級質(zhì)控方法和系統(tǒng)，能夠準確展現(xiàn)井筒在地層內(nèi)鉆遇情況，快速精確構(gòu)造建模，直接影響了模型應(yīng)用結(jié)果的準確性，提高了模擬結(jié)果的可靠性，可廣泛用于后續(xù)模擬應(yīng)用，對勘探開發(fā)的部署與方案的調(diào)整，以及輔助新井導向設(shè)計和井軌跡設(shè)計，有重要的現(xiàn)實和指導意義。

地下水監(jiān)測井水文地質(zhì)參數(shù)的測試設(shè)備 1051     

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本發(fā)明公開了一種地下水監(jiān)測井水文地質(zhì)參數(shù)的測試設(shè)備，涉及地下水監(jiān)測技術(shù)領(lǐng)域，現(xiàn)提出如下方案，包括監(jiān)測箱體，所述監(jiān)測箱體四周外壁均焊接有卡塊，且監(jiān)測箱體頂部設(shè)有密封蓋，所述密封蓋四周外壁均轉(zhuǎn)動連接有卡板，且監(jiān)測箱體一側(cè)內(nèi)壁開有矩形通槽，所述矩形通槽內(nèi)壁粘接有透明觀察窗。本發(fā)明通過在監(jiān)測箱體底部設(shè)置浮沉箱體，利用水泵與第六電控閥門和第七電控閥門的相互配合，可以將地下水抽進浮沉箱體內(nèi)部，實現(xiàn)對浮沉箱體內(nèi)部水量的控制，從而間接的控制測試設(shè)備位于地下水中的浮力，可以讓該測試設(shè)備位于不同深度的地下水層中進行檢測，從而能夠有效提高地下水的檢測參數(shù)的準確性。

深層頁巖氣水平井地質(zhì)導向方法 1059     

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本申請?zhí)峁┝艘环N深層頁巖氣水平井地質(zhì)導向方法，涉及油氣鉆探技術(shù)領(lǐng)域。方法包括將當前鉆井在著陸階段的實鉆測井曲線與標志井在著陸階段的測井曲線進行對比擬合以校準鉆具所處的地層位置；在當前鉆井處于水平導向階段后，將當前鉆井在水平導向階段的測井曲線與導向軟件模擬的測井曲線進行擬合以確定當前段已鉆地層的視傾角，依據(jù)當前段已鉆地層的視傾角確定后一段待鉆地層的產(chǎn)狀，以根據(jù)后一段待鉆地層的產(chǎn)狀調(diào)整鉆具的鉆井方向；對當前鉆井的隨鉆方向性測井曲線，上測井曲線與下測井曲線進行曲線形態(tài)滯后分析，以根據(jù)分析結(jié)果調(diào)整鉆具軌跡。本申請?zhí)峁┑姆椒軌驅(qū)崟r優(yōu)化軌跡，提高優(yōu)質(zhì)儲層鉆遇率，從而提高單井產(chǎn)量。