本發(fā)明公開(kāi)了一種帶有防護(hù)結(jié)構(gòu)的磷酸鐵鋰電池的升壓裝置,涉及電池升壓裝置領(lǐng)域,本發(fā)明箱體,所述箱體內(nèi)腔側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有防護(hù)蓋,所述防護(hù)蓋中部固定連接有擠壓桿,所述防護(hù)蓋側(cè)壁設(shè)置有卡扣,所述箱體側(cè)壁設(shè)置有卡塊,且卡扣與卡塊卡合連接,所述箱體上表面四周均固定連接與彈簧伸縮桿,所述彈簧伸縮桿上部固定連接有底板;本發(fā)明通過(guò)抽氣機(jī)、山形管、吸附盤(pán)以及抽氣盤(pán)之間的配合,利用抽氣機(jī)產(chǎn)生的吸附力,使得吸附盤(pán)緊密的與鋰電池底部相貼合,以此提高了對(duì)鋰電池的吸附效果,確保其在升壓過(guò)程中的穩(wěn)定性,并且利用抽氣盤(pán)處設(shè)置的單向閥,將會(huì)重復(fù)對(duì)鋰電池底部進(jìn)行吸附固定,能夠有效帶走鋰電池底部產(chǎn)生的熱量,起到一定的散熱效果。
本實(shí)用新型涉及鋰電池電芯漿攪拌制作技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種鋰電池電芯漿攪拌裝置。該鋰電池電芯漿攪拌裝置,包括上機(jī)體,所述上機(jī)體的外表面開(kāi)設(shè)有凹槽,凹槽外表面活動(dòng)安裝有散熱片,所述散熱片的底部活動(dòng)安裝有位于上機(jī)體底部的立柱,所述立柱的底部活動(dòng)安裝有位于底座臺(tái)外表面的控制臺(tái),所述控制臺(tái)的一側(cè)活動(dòng)安裝有底座臺(tái),所述底座臺(tái)的頂部活動(dòng)安裝有位于上機(jī)體外表面的延伸承重臺(tái);該鋰電池電芯漿攪拌裝置,采用立式結(jié)構(gòu),將槳葉更換為圓弧式,外部加裝有半弧形葉片,葉片上安裝有導(dǎo)流板,解決了遠(yuǎn)離葉片的電芯漿無(wú)法有效攪拌分離,中心電芯漿分散不強(qiáng),攪拌不均勻的問(wèn)題,增強(qiáng)了攪拌的功率與流速。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電動(dòng)車鋰電池用防護(hù)結(jié)構(gòu),具體涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,電動(dòng)自行車在騎行過(guò)程中往往會(huì)發(fā)生顛簸,現(xiàn)有的防護(hù)結(jié)構(gòu)的間隙較大,使得鋰電池容易發(fā)生晃動(dòng),進(jìn)而導(dǎo)致鋰電池存在安全隱患,包括外殼,外殼的開(kāi)口處鉸接有蓋板,外殼的內(nèi)部固定設(shè)有對(duì)稱分布的支撐板,支撐板靠近鋰電池本體的一側(cè)均開(kāi)設(shè)有第一滑槽,第一滑槽的內(nèi)部活動(dòng)設(shè)有滑塊,第一滑槽的內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有第一凹槽,第一凹槽的內(nèi)部活動(dòng)插設(shè)有定位塊,通過(guò)滑塊卡設(shè)到第一滑槽內(nèi),并移動(dòng)連接板,連接板帶動(dòng)定位塊移動(dòng),使得定位塊移動(dòng)到第一凹槽內(nèi),再通過(guò)滑塊移動(dòng)到定位塊下方,使得定位塊與滑塊緊密貼合,這樣就可以避免鋰電池本體出現(xiàn)晃動(dòng)情況,從而達(dá)到固定保護(hù)的目的。
本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種過(guò)充防爆鋰電池,包括外殼,外殼的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有透氣孔,外殼的內(nèi)壁固定連接有受力部件,受力部件在遠(yuǎn)離外殼的一端卡接有電極包,外殼的右側(cè)內(nèi)部固定連接有引線管,外殼的內(nèi)側(cè)底部活動(dòng)連接有渦輪風(fēng)扇,外殼的頂端內(nèi)部固定連接有固定板件,固定板件的頂部活動(dòng)連接有蓋板,蓋板的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有散熱孔,蓋板的頂端內(nèi)部固定連接有把手,所述蓋板和固定板件相對(duì)應(yīng)的位置均開(kāi)設(shè)有螺紋孔。本實(shí)用新型解決了傳統(tǒng)的鋰電池,在電池過(guò)充后,容易出現(xiàn)由于鋰電池溫度過(guò)高而導(dǎo)致的鋰電池爆炸燃燒,縮短了鋰電池的使用壽命,增加成本的同時(shí)給使用者的使用帶來(lái)不便的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于鋰電池組安裝的篩分裝置,包括夾持板本體、設(shè)置在夾持板本體下方多個(gè)待整理的鋰電池,以及多個(gè)陣列固定在夾持板本體底部的固定盤(pán),所述夾持板本體上開(kāi)設(shè)有與固定盤(pán)位置對(duì)應(yīng)的插孔,所述固定盤(pán)內(nèi)設(shè)有電動(dòng)推動(dòng)器,所述電動(dòng)推動(dòng)器的輸出端固定有按壓管,所述按壓管朝向鋰電池一端設(shè)有用于擠壓鋰電池端面的升降盤(pán)。本發(fā)明當(dāng)鋰電池的正極端朝上時(shí),使得夾持點(diǎn)切換機(jī)構(gòu)在鋰電池表面滾動(dòng),此時(shí)夾持點(diǎn)位置發(fā)生改變,即夾持點(diǎn)朝下移動(dòng),加之此時(shí)夾持不穩(wěn)固,就會(huì)導(dǎo)致正極端朝上的鋰電池因重心不穩(wěn)而翻轉(zhuǎn)180度,即此時(shí)的鋰電池正極端朝下,進(jìn)而可以實(shí)現(xiàn)所有鋰電池的朝向一致。
本發(fā)明公開(kāi)了一種單軌吊機(jī)車用防爆鋰電池及其防護(hù)裝置,包括防護(hù)外殼、殼蓋、卡架和彈簧,所述防護(hù)外殼側(cè)面設(shè)置有第一散熱片和第二散熱片,且防護(hù)外殼內(nèi)底部設(shè)置有第一散熱孔和第二散熱孔,同時(shí)第一散熱孔外側(cè)設(shè)置有第一濾網(wǎng),所述第二散熱孔外側(cè)設(shè)置有第二濾網(wǎng),所述殼蓋設(shè)置在防護(hù)外殼上端,所述殼蓋內(nèi)頂端設(shè)置有風(fēng)扇,且殼蓋內(nèi)設(shè)置有控制器。該單軌吊機(jī)車用防爆鋰電池及其防護(hù)裝置,設(shè)置的第一散熱片和第二散熱片增加防護(hù)外殼的散熱面積,有助于內(nèi)部鋰電池產(chǎn)生的熱量散出,提高散熱效果,另外設(shè)置的第一散熱孔和第二散熱孔有助于防護(hù)外殼內(nèi)與外部連通,有助于熱量散出,第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)可減少灰塵雜質(zhì)進(jìn)入到防護(hù)外殼內(nèi)部。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池硬炭負(fù)極材料的制備方法,該方法以廢舊汽車剎車片為主要原料,并引入PbO/CNTs復(fù)合納米材料,通過(guò)物理復(fù)配、化學(xué)合成等方法,制備出電池容量高、充放電倍率性能好的鋰離子電池。本發(fā)明中制備的鋰電池硬炭負(fù)極材料與傳統(tǒng)的電池負(fù)極材料相比,利用廢舊汽車剎車片作為酚醛樹(shù)脂的主要來(lái)源,不僅對(duì)廢棄物進(jìn)行了再次利用,使得廢棄物有了很好的處理處置,實(shí)現(xiàn)了廢物的資源化和再利用,而且作為鋰離子電池的負(fù)極材料,制備出的鋰離子電池具有高的電容量和充、放電倍率,因此具有很好的推廣應(yīng)用價(jià)值。
本實(shí)用新型屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種具有防護(hù)功能的鋰電池安裝組件,包括第一箱體,所述第一箱體內(nèi)腔的底部固定連接有第二箱體,所述第二箱體內(nèi)腔的底部固定連接有電機(jī),所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定連接有第一錐形齒輪,所述第一錐形齒輪的外側(cè)嚙合連接有第二錐形齒輪;本實(shí)用新型通過(guò)凹槽固定第二彈簧,第二彈簧固定第一方塊,第一方塊固定固定桿,固定桿固定第二方塊,從而對(duì)鋰電池自身進(jìn)行保護(hù),解決了電動(dòng)車行駛時(shí)鋰電池頻繁振動(dòng),導(dǎo)致電芯內(nèi)部錯(cuò)位的問(wèn)題,再通過(guò)螺紋桿帶動(dòng)螺紋管運(yùn)動(dòng),第一升降板帶動(dòng)第一彈簧運(yùn)動(dòng),第二升降板帶動(dòng)鋰電池本體運(yùn)動(dòng),從而使鋰電池本體向上運(yùn)動(dòng),方便了使用者取出鋰電池本體。
本實(shí)用新型涉及鋰電池檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種特種鋰電池充放電監(jiān)測(cè)設(shè)備,包括鋰電池本體和安裝架,所述鋰電池本體的左側(cè)固定安裝有正極接入板,所述鋰電池本體的右側(cè)固定安裝有負(fù)極接入板,所述安裝架的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有數(shù)量為兩個(gè)的轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外側(cè)固定安裝有夾板,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿與安裝架之間固定連接有第一彈簧,所述安裝架的底部固定安裝有撐板,所述安裝架的頂部固定安裝有檢測(cè)儀本體。該特種鋰電池充放電監(jiān)測(cè)設(shè)備,通過(guò)設(shè)置連通板,當(dāng)使用者在使用時(shí),首先掰動(dòng)兩個(gè)夾板分別向前后兩側(cè)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而方便使用者通過(guò)觀察刻度指針的運(yùn)動(dòng)來(lái)檢測(cè)鋰電池的充放電狀態(tài),方便了使用者使用。
本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種鋰電池回收利用的清潔裝置,包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有滑腔,所述工作臺(tái)的內(nèi)部活動(dòng)安裝有位于滑腔內(nèi)部的傳輸帶,所述傳輸帶的外部固定安裝有夾持塊,所述夾持塊的內(nèi)部前表面與后表面均固定安裝有彈簧座,兩個(gè)所述彈簧座的相對(duì)面均固定安裝有夾板,所述夾持塊的內(nèi)部活動(dòng)安裝有位于兩個(gè)夾板之間的鋰電池本體,所述工作臺(tái)的內(nèi)部前表面與后表面均活動(dòng)安裝有位于鋰電池本體外部的清潔毛氈。該鋰電池回收利用的清潔裝置,通過(guò)清潔毛氈、清潔毛刷和吸塵嘴的多次清潔處理,避免鋰電池本體表面上沾染的灰塵使鋰電池本體的潔凈狀態(tài)達(dá)不到規(guī)格的問(wèn)題,從而有效的實(shí)現(xiàn)了快速高效的工作需求。
本發(fā)明涉及一種鋰離子電池用鈷摻雜鋅基金屬硒化物復(fù)合電極的制備方法,本發(fā)明所制備的鈷摻雜鋅基金屬硒化物復(fù)合電極中均勻摻雜的鈷可增加反應(yīng)活性位點(diǎn)、提高材料的導(dǎo)電性,同時(shí)對(duì)保持材料的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和提高電極倍率性能均發(fā)揮積極效果,此外,雜原子氮的引入還可增強(qiáng)電解液對(duì)電極材料的浸潤(rùn)能力,并為鋰離子傳輸提供更多通道,從而保證采用該材料制備的鋰離子電池能具有優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性。本發(fā)明的技術(shù)方案制備出的鈷摻雜鋅基金屬硒化物復(fù)合電極有效改善了現(xiàn)有技術(shù)中鋅基金屬硒化物在充放電過(guò)程中的體積膨脹,提高了其在鋰離子電池中的循環(huán)性能。
本實(shí)用新型涉及鋰電池控制基板技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種用于鋰電池的可調(diào)結(jié)構(gòu)電路板,包括電路板本體。本實(shí)用新型的一種用于鋰電池的可調(diào)結(jié)構(gòu)電路板通過(guò)在電路板本體內(nèi)部近頂角位置開(kāi)設(shè)有內(nèi)置固定安裝板的側(cè)向調(diào)節(jié)槽,在電路板本體底面開(kāi)設(shè)有內(nèi)置內(nèi)螺紋固定環(huán)和外螺紋調(diào)節(jié)桿的弧形伸縮槽,在固定安裝板內(nèi)部開(kāi)設(shè)有內(nèi)置外螺紋調(diào)節(jié)桿和內(nèi)螺紋固定筒的裝配通孔,通過(guò)將外螺紋調(diào)節(jié)筒旋入內(nèi)螺紋固定筒內(nèi)部來(lái)對(duì)插入內(nèi)螺紋固定筒的外螺紋調(diào)節(jié)桿進(jìn)行固定限位,從而控制固定安裝板與電路板本體的間距,從而可以根據(jù)需要自由調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),改變安裝的位置,提升適用范圍,并且還可以通過(guò)外螺紋調(diào)節(jié)筒的螺紋調(diào)節(jié)高度來(lái)改變整個(gè)電路板的固定高度,操作十分簡(jiǎn)單方便。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種圓柱鋰電池組,由若干個(gè)基本工作模塊組裝而成。圓柱鋰電池的安裝固定采用彈壓式電池槽安裝固定;每個(gè)模塊內(nèi),圓柱鋰電池采用串聯(lián)的連接方式。每個(gè)模塊,總正極和總負(fù)極的電流,經(jīng)過(guò)模塊上的導(dǎo)電金屬螺絲引出。模塊之間的電路連接采用金屬片插接式連接;各模塊的電池之間形成了“先并聯(lián),后串聯(lián)”的串并聯(lián)方式;模塊與模塊之間,采用螺栓螺母固定,保證整體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。本實(shí)用新型所有的電路連接均采用彈壓式和插接式連接,具備了快速組裝、方便維護(hù)維修的特點(diǎn),工作效率高,人工成本低,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)牢靠安全。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程只有拼裝,不用焊接,是一種節(jié)能環(huán)保、高效低成本的生產(chǎn)方式。
本實(shí)用新型屬于儲(chǔ)存裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其一種鋰電池生產(chǎn)運(yùn)輸用儲(chǔ)存柜,包括底座、側(cè)板、頂板、隔板和儲(chǔ)物箱,所述底座上方兩側(cè)均固定連接有側(cè)板,所述側(cè)板頂部連接有頂板,所述側(cè)板之間縱向連接有隔板,所述隔板上方放置有儲(chǔ)物箱,所述儲(chǔ)物箱外側(cè)設(shè)置有塑料板,所述塑料板四邊外側(cè)設(shè)置有側(cè)邊防護(hù)條,所述塑料板四角外側(cè)設(shè)置有頂角防護(hù)條,所述塑料板內(nèi)側(cè)設(shè)置有海綿內(nèi)襯,所述海綿內(nèi)襯內(nèi)部開(kāi)設(shè)有存放腔,所述存放腔內(nèi)部四角均設(shè)置有存放腔防護(hù)墊;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通過(guò)設(shè)置的儲(chǔ)物箱和存放腔,能夠?qū)囯姵剡M(jìn)行分開(kāi)存放,能夠確保鋰電池在生產(chǎn)運(yùn)輸過(guò)程中不會(huì)受到磕碰,全方位對(duì)鋰電池進(jìn)行防護(hù),增加生產(chǎn)品質(zhì)和效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種新型鋰電池蓋板成型模具,包括底座,所述底座上端對(duì)稱固定連接有四個(gè)支撐桿,四個(gè)所述支撐桿上端共同固定連接有下模具,所述底座上端固定連接有U型架,所述U型架上端固定連接有液壓油缸,所述液壓油缸活動(dòng)端貫穿U型架上端并固定連接有上模具,所述底座上安裝有頂出機(jī)構(gòu),所述頂出機(jī)構(gòu)包括固定連接在底座上端的驅(qū)動(dòng)箱,所述驅(qū)動(dòng)箱內(nèi)壁密封滑動(dòng)連接有滑塞,所述滑塞上端固定連接有頂桿,所述下模具內(nèi)底部開(kāi)設(shè)有凹槽。本發(fā)明通過(guò)向高壓進(jìn)氣管注入壓縮氣體,經(jīng)渦流管轉(zhuǎn)化,產(chǎn)生熱氣,熱氣進(jìn)入驅(qū)動(dòng)箱使得滑塞向上移動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)頂板向上移動(dòng),將成型的鋰電池蓋板頂出下模具,方便成型的鋰電池蓋板取出,操作簡(jiǎn)單方便,實(shí)用性強(qiáng)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池一體機(jī)用防水膠,包括底板和第一導(dǎo)管,底板的上表面依次固定連接有攪拌箱、中轉(zhuǎn)箱和反應(yīng)釜,攪拌箱的上表面固定連接有固定架,固定架的上表面固定連接有第一旋轉(zhuǎn)電機(jī),固定架的上表面開(kāi)設(shè)有第一圓形通孔,且第一圓形通孔的孔壁固定連接有第一滾動(dòng)軸承,第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出軸的軸壁與第一滾動(dòng)軸承的內(nèi)壁固定連接,第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端固定連接有第一齒輪,攪拌箱的上表面開(kāi)設(shè)有兩個(gè)第二圓形通孔,且第二圓形通孔的孔壁固定連接有第二滾動(dòng)軸承。本發(fā)明解決了單桿攪拌速度較慢,攪拌不夠全面,攪拌效率較低的問(wèn)題,提高了鋰電池一體機(jī)防水膠的質(zhì)量,也提高了鋰電池一體機(jī)防水膠生產(chǎn)效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子動(dòng)力電池自放電篩選方法,包括夾板化成、夾板后處理、72h高溫老化、7d常溫靜置、自動(dòng)OCV測(cè)試等步驟;通過(guò)加壓化成(夾板)可預(yù)防界面析鋰造成的自放電;夾板后處理,可以提前發(fā)現(xiàn)毛刺、粉塵、極片顆粒等造成的自放電,同時(shí)降低充放電極化。本發(fā)明鋰離子動(dòng)力電池自放電篩選方法,可以有效篩選出自放電大的不良品電池,通過(guò)本發(fā)明方法產(chǎn)出的產(chǎn)品自放電小且一致性好,進(jìn)而提高單體電池并串聯(lián)后電池模組或系統(tǒng)的安全性能和循環(huán)性能。
一種基于礦用鋰離子電池的電源管理系統(tǒng)及狀態(tài)估計(jì)方法。包括兩部分:(1)基于多節(jié)單體鋰電池組成的礦用鋰離子電池組的電源管理系統(tǒng),包括主控單元、單總線溫度采集單元、電源管理單元、電流采集單元、控制單元和數(shù)據(jù)傳輸單元,實(shí)現(xiàn)過(guò)欠壓保護(hù)、過(guò)流保護(hù)、超溫保護(hù)、充電均衡管理、容量自檢及運(yùn)行參數(shù)的實(shí)時(shí)上傳和修改功能;(2)基于高斯過(guò)程推理學(xué)習(xí)方法的狀態(tài)估計(jì)方法,把稀疏高斯過(guò)程和高斯過(guò)程假定密度濾波器,考慮了策略噪聲、系統(tǒng)噪聲和模型的不確定性,使用解析的方法以較少的計(jì)算代價(jià)進(jìn)行濾波、預(yù)測(cè)運(yùn)算,易于對(duì)非平穩(wěn)動(dòng)態(tài)系統(tǒng)建模。應(yīng)用效果表明,電源管理系統(tǒng)和狀態(tài)估計(jì)模型有效地保證礦用電池安全高效工作,最大化電池能量利用率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池荷電狀態(tài)、能量狀態(tài)和功率狀態(tài)的聯(lián)合在線估計(jì)方法。本發(fā)明基于聯(lián)合卡爾曼濾波的滑模觀測(cè)器算法對(duì)電池的開(kāi)路電壓(OCV)進(jìn)行估計(jì),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)鋰電池三種狀態(tài)的聯(lián)合估計(jì)。本發(fā)明包括:鋰電池改進(jìn)PNGV模型的建立,利用最小二乘法實(shí)現(xiàn)模型參數(shù)的辨識(shí)。利用聯(lián)合卡爾曼濾波的滑模觀測(cè)器實(shí)時(shí)估算電池OCV,并基于建立的改進(jìn)PNGV模型實(shí)現(xiàn)鋰電池三種狀態(tài)的在線估計(jì)?;诒景l(fā)明的鋰電池狀態(tài)估計(jì)利用一個(gè)算法同時(shí)實(shí)現(xiàn)了三個(gè)鋰電池狀態(tài)量的估計(jì),減少了計(jì)算量,同時(shí)通過(guò)改進(jìn)的PNGV模型和聯(lián)合卡爾曼濾波的滑模觀測(cè)器算法保證了鋰電池狀態(tài)的實(shí)時(shí)精確估計(jì)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種提高1.55V鈦酸鋰電池容量的固相反應(yīng)法,取原料二氧化鈦、碳酸鋰和氧化鉻三種原料經(jīng)過(guò)球磨混合后,放在高溫爐中,在700?900℃保溫焙燒10?15h,合成具有分子式為L(zhǎng)i0.99Cr0.01Li1/3Ti5/3O4的鈦酸鋰粉末。本發(fā)明在二氧化鈦和碳酸鋰中加入氧化鉻,通過(guò)設(shè)計(jì)三種原料的配比,利用固相反應(yīng)合成的鈦酸鋰的1.55V電池的容量為234mAh/g。
一種方便的鋰電池盒,包括殼體及蓋體,所述殼體內(nèi)設(shè)置有放置鋰電池的容置空間,所述蓋體蓋合在殼體上,所述殼體位于容置空間的底部設(shè)置有氣囊,殼體底部開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣孔,所述氣囊與進(jìn)氣孔相連,殼體內(nèi)還設(shè)置有微型的氣泵,氣泵通過(guò)進(jìn)氣孔與氣囊相連,新型結(jié)構(gòu)的鋰電池盒,通過(guò)氣囊的支撐,保證了鋰電池及電路板的牢固固定,同時(shí)也比較防震,防止了剛性碰撞造成的鋰電池及電路板的損害,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,適應(yīng)性強(qiáng)。
本發(fā)明涉及一種鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法以及鋰離子電池,所述負(fù)極的制備方法包括如下步驟,將一定量的Ti3AlC2加入用LiF和HCl混合液反應(yīng)得到手風(fēng)琴狀的Ti3C2;將得到的Ti3C2懸濁液加入Ni鹽、丙烯酸,于60Co產(chǎn)生的γ射線中進(jìn)行輻照;接著將懸濁液倒入液氮進(jìn)行急速冷凍,隨后將得到的產(chǎn)物進(jìn)行冷凍干燥,最后采用CVD方法在Ti3C2?NiO外面包覆碳層;本發(fā)明制得的復(fù)合材料NiO粒子均勻的分散于三維手風(fēng)琴狀Ti3C2片狀縫隙之間,有效的緩解了NiO在充放電過(guò)程中的體積膨脹效應(yīng)而導(dǎo)致材料粉化、結(jié)構(gòu)坍塌,Ti3C2和CVD碳層有效的改善了NiO的導(dǎo)電性。
本實(shí)用新型屬于鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種圓柱形鋰電池頂蓋封裝設(shè)備,包括機(jī)柜、機(jī)架、液壓缸、安裝頭、軸頭、封裝頭、墊片、螺母、輸送機(jī)構(gòu)、鋰電池和夾持機(jī)構(gòu),所述機(jī)架固定在機(jī)柜的頂部,且機(jī)架頂端的中部固定安裝有液壓缸,所述液壓缸的輸出端上固定連接有安裝頭,所述安裝頭底部的兩側(cè)均焊接有軸頭,所述封裝頭和安裝頭之間設(shè)有墊片,且封裝頭通過(guò)螺母穿過(guò)軸頭鎖固在安裝頭上,所述輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)柜的頂部,所述鋰電池位于輸送機(jī)構(gòu)上。該圓柱形鋰電池頂蓋封裝設(shè)備,通過(guò)在液壓缸輸出端的底部安裝帶有軸頭的安裝頭,從而配合螺母對(duì)封裝頭進(jìn)行安裝,后序生產(chǎn)不同規(guī)格鋰電池,需要更換封裝頭時(shí)拆卸較為方便和簡(jiǎn)單。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型鋰電池一體式燈燈頭,包括燈罩、燈源、鋰電池和控制系統(tǒng),鋰電池和控制系統(tǒng)均設(shè)置在燈罩的內(nèi)部,控制系統(tǒng)與鋰電池電路連接,燈罩包括下殼罩和上殼罩,下殼罩的邊沿設(shè)置有凹槽,下殼罩的兩側(cè)還設(shè)置有金屬扣并通過(guò)所述金屬扣與上殼罩固定連接,下殼罩的表面透穿設(shè)置有燈孔和散熱孔,所述散熱孔設(shè)置有若干個(gè),且散熱孔環(huán)繞燈孔一周,燈源與燈孔契合卡接,上殼罩的頂部是弧面結(jié)構(gòu),上殼罩的邊沿內(nèi)嵌設(shè)置有凸起,凸起與凹槽契合卡接,下殼罩內(nèi)部形成有腔室,鋰電池設(shè)置在腔室內(nèi)部,鋰電池、燈源和控制系統(tǒng)通過(guò)一根電線連接,電線延伸至殼罩的尾部,既保證了燈頭的散熱效果,又避免了燈頭的安全隱患。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)存取系統(tǒng),包括AGV小車(1)、搬運(yùn)機(jī)器人(2)、掃描器(3)、傳送帶(4)、存放鋰電池的立體貨架(5)、堆垛機(jī)(6)和控制系統(tǒng);控制系統(tǒng)控制AGV小車(1)將鋰電池托盤(pán)運(yùn)輸?shù)絺魉蛶В?)端口、搬運(yùn)機(jī)器人(2)將AGV小車(1)上的鋰電池托盤(pán)搬運(yùn)到傳送帶(4)上通過(guò)掃描器(3)進(jìn)行掃碼;鋰電池托盤(pán)中掃碼后經(jīng)過(guò)傳送帶(4)運(yùn)送到相應(yīng)的立體貨架部位,通過(guò)堆垛機(jī)(6)把鋰電池托盤(pán)存儲(chǔ)到立體貨架指定位置;本實(shí)用新型采用自動(dòng)化控制以及立體式存儲(chǔ)提高了倉(cāng)庫(kù)空間利用率、節(jié)約工作時(shí)間、大大提高了生產(chǎn)效率;并且貨架上配有煙霧傳感器,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)存取與安防功能。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防掉落的鋰電池放置盒,包括盒體,所述盒體頂部表面的中心處開(kāi)設(shè)有放置凹槽,所述放置凹槽內(nèi)腔后側(cè)的中心處固定連接有后導(dǎo)電塊,所述后導(dǎo)電塊正表面的中心處固定連接有導(dǎo)電接觸點(diǎn),所述放置凹槽內(nèi)腔前側(cè)的中心處固定連接有前導(dǎo)電塊,所述前導(dǎo)電塊背表面的中心處固定連接有導(dǎo)電彈簧。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置推動(dòng)塊、限位框、滑塊、限位桿、滑槽、限位槽、擋塊和復(fù)位彈簧的配合使用,可對(duì)放置后的鋰電池進(jìn)行有效限位,避免鋰電池在使用過(guò)程中出現(xiàn)掉落的狀況,解決了鋰電池在放置后,因得不到有效限位,當(dāng)鋰電池受到外力作用時(shí),容易從放置盒內(nèi)出現(xiàn)掉落的狀況,從而導(dǎo)致鋰電池放置盒出現(xiàn)使用鋰電池不便的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了車用鋰電池技術(shù)領(lǐng)域的一種車用鋰電池防爆阻燃結(jié)構(gòu),包括底座、防爆箱體和箱蓋,防爆箱體中設(shè)有容納槽,每個(gè)容納槽中設(shè)有冷卻腔、定位板和移動(dòng)組件,箱蓋上設(shè)有封口板和儲(chǔ)水腔,且封口板的頂部和底部對(duì)應(yīng)設(shè)有爆破孔,本實(shí)用新型通過(guò)在容納槽中設(shè)置冷卻腔,以便對(duì)鋰電池進(jìn)行冷卻降溫,保證鋰電池的正常工作,并降低鋰電池出現(xiàn)爆燃等情況的概率;通過(guò)防爆箱體和箱蓋封閉狀態(tài)為鋰電池提供阻燃防爆的作用,并在鋰電池發(fā)生爆燃時(shí),封口板在爆破孔的位置被沖破,從而使儲(chǔ)水腔中的水能夠通過(guò)對(duì)應(yīng)位置的爆破孔快速準(zhǔn)確的進(jìn)入對(duì)應(yīng)的容納槽,以起到快速阻燃降溫的作用。
本實(shí)用新型涉及鋰電池回收技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種鋰電池回收收集用輸送機(jī)構(gòu),包括輸送帶主體,所述輸送帶主體底部左側(cè)固定安裝有數(shù)量為兩個(gè)的第一支撐桿,所述輸送帶主體底部固定安裝有位于第一支撐桿右側(cè)且數(shù)量為兩個(gè)的第二支撐桿,所述第一支撐桿和第二支撐桿底部均固定安裝有移動(dòng)輪,所述輸送帶主體頂部固定連接有擋板,所述輸送帶主體底部右側(cè)固定連接有刮板。該鋰電池回收收集用輸送機(jī)構(gòu),解決了在廢舊鋰電池回收收集的過(guò)程中,需要通過(guò)輸送帶對(duì)廢舊鋰電池進(jìn)行傳輸,但是廢舊鋰電池中有些鋰電池由于其外殼破損,會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部的電解液漏出,在傳輸過(guò)程中附著在輸送帶上,不及時(shí)清理,會(huì)導(dǎo)致輸送帶腐蝕,給使用者帶來(lái)?yè)p失的問(wèn)題。
本發(fā)明涉及新能源技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種鋰電池模組成型制作方法,其使用了一種鋰電池固定架,該鋰電池固定架包括,主體和連接塊,主體上對(duì)稱開(kāi)設(shè)有若干插槽,插槽內(nèi)均對(duì)稱插設(shè)有一號(hào)轉(zhuǎn)軸,連接塊為多組設(shè)置,連接塊均分別插設(shè)在插槽內(nèi)并固定安裝在一號(hào)轉(zhuǎn)軸之間,連接塊的一端均開(kāi)設(shè)有固定槽,連接塊的一端均鉸接有固定板,固定板內(nèi)均插設(shè)有彈簧桿,固定槽的內(nèi)壁上均開(kāi)設(shè)有凹槽,彈簧桿的一端均貫穿固定板并與凹槽對(duì)應(yīng)設(shè)置,連接塊的兩側(cè)均對(duì)稱開(kāi)設(shè)有散熱槽,散熱槽均與固定槽相連通,散熱槽內(nèi)均固定安裝有鋁板。本發(fā)明可以對(duì)鋰電池使用時(shí)產(chǎn)生的熱量進(jìn)行快速高效的散熱,適合推廣。
本發(fā)明涉及鋰電池生產(chǎn)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種鋰電池組裝車間安全監(jiān)測(cè)統(tǒng)一管理系統(tǒng),包括無(wú)線設(shè)備、無(wú)線路由器、電腦主機(jī)、網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫(kù)和遠(yuǎn)程控制電器,電腦主機(jī)通過(guò)無(wú)線路由器分別與無(wú)線設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫(kù)以及遠(yuǎn)程控制電器連接。本發(fā)明通過(guò)無(wú)線設(shè)備對(duì)鋰電池組裝車間進(jìn)行參數(shù)檢測(cè)和視頻監(jiān)控得到傳感器數(shù)據(jù)和視頻數(shù)據(jù)并傳輸至電腦主機(jī)進(jìn)行處理并儲(chǔ)存至網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫(kù),通過(guò)參數(shù)檢測(cè)與視頻監(jiān)控并采用平面化廠區(qū)參數(shù)顯示,可以使得工作人員更好的對(duì)廠區(qū)進(jìn)行監(jiān)控,解決了現(xiàn)有的鋰電池車間和廠區(qū)因無(wú)法將視頻監(jiān)控、環(huán)境質(zhì)量監(jiān)控和電力綜合控制統(tǒng)一集成在一間控制室內(nèi)而導(dǎo)致應(yīng)對(duì)突發(fā)安全問(wèn)題的速度較慢的問(wèn)題。
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