本發(fā)明公開(kāi)了一種提高SOC估計(jì)實(shí)時(shí)性的鋰電池電路模型簡(jiǎn)化方法,通過(guò)簡(jiǎn)化需要辨識(shí)的等效電路模型參數(shù)個(gè)數(shù),只需辨識(shí)與極化電壓相關(guān)的2個(gè)參數(shù),同時(shí)鋰電池性能穩(wěn)定時(shí)系統(tǒng)狀態(tài)方程矩陣系數(shù)等效為常數(shù),從而實(shí)現(xiàn)在保證參數(shù)辨識(shí)精度要求的前提下大幅減少系統(tǒng)的運(yùn)算量,提高等效電路模型參數(shù)在線(xiàn)辨識(shí)以及SOC在線(xiàn)估計(jì)的實(shí)時(shí)性,使得控制系統(tǒng)計(jì)算量大大下降,解決了現(xiàn)有技術(shù)中鋰電池二階戴維南等效電路模型參數(shù)在線(xiàn)辨識(shí)和SOC在線(xiàn)估計(jì)時(shí)存在控制系統(tǒng)運(yùn)算量過(guò)大、實(shí)時(shí)性較差的問(wèn)題問(wèn)題。
本發(fā)明提供一種用于高空作業(yè)平臺(tái)的鋰電池系統(tǒng)及實(shí)現(xiàn)方法,其系統(tǒng)包括高空作業(yè)平臺(tái)、BMS(電池管理系統(tǒng))、接觸器、高壓鋰電池、DC/DC電源轉(zhuǎn)換器、應(yīng)急電瓶以及雙刀雙擲開(kāi)關(guān);所述高壓鋰電池的輸出端分別連接至接觸器的一側(cè)接觸端和DC/DC電源轉(zhuǎn)換器的輸入端,所述接觸器的另一側(cè)接觸端連接至高壓作用平臺(tái)的供電端;所述DC/DC電源轉(zhuǎn)換器的輸出端連接至雙刀雙擲開(kāi)關(guān)的一個(gè)動(dòng)觸點(diǎn),所述應(yīng)急電瓶的輸出端連接至雙刀雙擲開(kāi)關(guān)的另一個(gè)動(dòng)觸點(diǎn),所述雙刀雙擲開(kāi)關(guān)的靜觸點(diǎn)連接至BMS的供電端,所述BMS的控制端連接至接觸器的信號(hào)端;本發(fā)明能夠有效避免了BMS單一供電形式,在其中一路元器件出現(xiàn)故障時(shí),另一路能夠及時(shí)進(jìn)行應(yīng)用,確保整車(chē)系統(tǒng)供電安全。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種筋膜槍用鋰電池保護(hù)裝置,包括保護(hù)外殼,保護(hù)外殼的內(nèi)部為中空設(shè)置,保護(hù)外殼內(nèi)滑動(dòng)連接有保護(hù)裝置主體,保護(hù)裝置主體包括滑動(dòng)底座與多個(gè)固定裝置,固定裝置設(shè)于滑動(dòng)底座上,固定裝置包括空腔,空腔設(shè)于滑動(dòng)底座上,空腔內(nèi)安裝有一對(duì)抵板,抵板靠近空腔的一面上連接有多個(gè)均勻分布的彈簧,一對(duì)抵板相對(duì)的一側(cè)上連接有多個(gè)橡膠球,保護(hù)外殼內(nèi)開(kāi)槽有滑槽,保護(hù)裝置主體滑動(dòng)設(shè)于滑槽內(nèi),便于使用者存取鋰電池;本實(shí)用新型中的一種筋膜槍用鋰電池保護(hù)裝置,其具有連接牢固的效果,使得鋰電池在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中不易出現(xiàn)鋰電池脫離鋰電池保護(hù)裝置,使得鋰電池不易丟失,從而可以便于使用者使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池生產(chǎn)用原料分篩裝置,涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括篩分機(jī)構(gòu),篩分機(jī)構(gòu)上固定有鼓風(fēng)機(jī)構(gòu),篩分機(jī)構(gòu)包括通管,通管內(nèi)壁從上至下依次固定有進(jìn)料斗、轉(zhuǎn)換盤(pán)和法蘭,法蘭上固定有打散篩分組件,打散篩分組件包括輸料管和若干第二錐形齒輪,輸料管貫穿固定在法蘭上。本實(shí)用新型通過(guò)過(guò)濾罩對(duì)進(jìn)入打散篩分組件中的鋰電池原料進(jìn)行初步篩分,通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)換盤(pán)和過(guò)濾斗相互配合,可以對(duì)鋰電池原料進(jìn)一步篩分,使得鋰電池原料篩分效果更好,初步篩分后的鋰電池原料在鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)換盤(pán)和過(guò)濾斗配合作用下,混合在氣流中被揚(yáng)起,可以顯著增強(qiáng)原料在篩分過(guò)程中的力度,從而提高鋰電池原料的篩分效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢舊鋰電池處理設(shè)備,包括焚燒箱,焚燒箱的頂端固定貫穿有攪拌箱,攪拌箱內(nèi)壁的頂部和底部均固定安裝有多個(gè)固定筒,多個(gè)固定筒的內(nèi)部均固定連接有連接彈簧,多個(gè)連接彈簧的一端均固定連接有固定塊,多個(gè)固定塊的一端均固定連接有刮刀,攪拌箱的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有翻蓋,本實(shí)用新型一種廢舊鋰電池處理設(shè)備,通過(guò)設(shè)置了攪拌箱、固定筒與刮刀的配合,將廢舊鋰電池進(jìn)行焚燒前放置進(jìn)攪拌箱內(nèi),轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)攪拌棍發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),從而達(dá)帶動(dòng)攪拌葉與鋰電池接觸,使得廢舊鋰電池與攪拌箱內(nèi)壁上設(shè)置的刮刀進(jìn)行接觸,從而達(dá)到先行祛除廢舊鋰電池上外包裝的效果,避免了包裝與廢舊鋰電池一起焚燒產(chǎn)生更大污染的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電動(dòng)三輪車(chē)的智能鋰電池,所述智能鋰電池包括:電池模組;電池模組;BMS模塊;其中所述BMS模塊連接所述電池模組,用于獲取電池模組的數(shù)據(jù),所述BMS模塊包括通訊模塊和MCU模塊,所述MCU模塊連接所述電池模組,所述通訊模塊連接三輪車(chē)電機(jī)。所述智能鋰電池包括采樣模塊,所述采樣模塊連接所述BMS模塊,所述采樣模塊連接所述電池模組,用于獲取電池模組的數(shù)據(jù)。所述智能鋰電池包括通訊模塊、處理模塊和BMS模塊,可以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)獲取電池的電壓、電流、溫度、電池SOC等相關(guān)數(shù)據(jù),并可視化展示于移動(dòng)終端。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有消除靜電功能的鋰電池翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),包括機(jī)架、輸送帶和輸送電機(jī),所述機(jī)架頂部表面安裝有輸送帶,所述機(jī)架底部一側(cè)安裝有輸送電機(jī),且輸送電機(jī)輸出端通過(guò)皮帶與輸送帶傳動(dòng)相連,所述機(jī)架頂部表面左側(cè)安裝有翻轉(zhuǎn)電機(jī),所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)輸出端安裝有翻轉(zhuǎn)架機(jī)構(gòu),所述翻轉(zhuǎn)架機(jī)構(gòu)由第一翻轉(zhuǎn)板、第二翻轉(zhuǎn)板、軸承和卡槽組成,所述機(jī)架頂部表面右側(cè)安裝有去靜電機(jī)構(gòu),所述去靜電機(jī)構(gòu)由龍門(mén)架、電動(dòng)伸縮桿、固定板和噴嘴組成,本實(shí)用新型通過(guò)翻轉(zhuǎn)電機(jī),可帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)運(yùn)行,從而能夠?qū)斔蛶л斔瓦^(guò)來(lái)的鋰電池進(jìn)行翻轉(zhuǎn),同時(shí)去靜電機(jī)構(gòu)和離子風(fēng)機(jī)相互配合,又能將鋰電池上所帶的電荷中和掉,提高了鋰電池翻轉(zhuǎn)時(shí)的安全。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池用高效率散熱設(shè)備,包括底板,底板上連接有維護(hù)保存內(nèi)箱,維護(hù)保存內(nèi)箱外側(cè)滑動(dòng)設(shè)有維護(hù)保存外箱,維護(hù)保存內(nèi)箱與維護(hù)保存外箱之間對(duì)稱(chēng)連接有一對(duì)調(diào)節(jié)銜接件,調(diào)節(jié)銜接件包括銜接板,銜接板與維護(hù)保存內(nèi)箱外壁固定連接,銜接板內(nèi)開(kāi)鑿有調(diào)節(jié)槽,調(diào)節(jié)槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有調(diào)節(jié)滑塊,調(diào)節(jié)滑塊遠(yuǎn)離維護(hù)保存內(nèi)箱的一端與維護(hù)保存外箱固定連接。本實(shí)用新型通過(guò)在維護(hù)保存箱上設(shè)置可調(diào)節(jié)散熱結(jié)構(gòu),可以對(duì)散熱孔進(jìn)行調(diào)節(jié),不僅便于放置在維護(hù)保存箱內(nèi)鋰電池的熱量散出,也可以在無(wú)需散熱時(shí)將散熱孔關(guān)閉,從而減少外界環(huán)境中的水分進(jìn)入維護(hù)保存箱內(nèi),降低鋰電池受到水分銹蝕損壞的幾率,提高鋰電池的使用壽命。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用廢舊三元鎳鈷錳酸鋰電池制備氧化鈷的方法。先將廢舊電池進(jìn)行深度放電、拆解剝離后得到正極物質(zhì)和負(fù)極物質(zhì),對(duì)兩者進(jìn)行混合、球磨、篩分、壓塊后在無(wú)氧條件下微波焙燒,得到的焙燒產(chǎn)物經(jīng)過(guò)二氧化碳?水浸以分離鋰,過(guò)濾后對(duì)浸出渣進(jìn)行干燥、磁選以分離錳,再對(duì)分離后渣進(jìn)行酸浸、萃取、沉淀以得到草酸鈷沉淀,最后微波煅燒得到氧化鈷產(chǎn)品。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了廢舊三元鋰離子電池的綜合回收和利用,在制備氧化鈷的過(guò)程中也實(shí)現(xiàn)了鋰、鎳以及錳的回收。同時(shí),微波加熱的方式大大提高了還原階段和煅燒階段的效率,既提高了經(jīng)濟(jì)效益,又降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開(kāi)了一種風(fēng)光互補(bǔ)鋰電池一體機(jī),包括鋰電池一體機(jī)本體,鋰電池一體機(jī)本體的頂部固定連接有控制箱,控制箱內(nèi)設(shè)有光伏逆變器、變壓器和控制器,控制箱的頂部固定連接有支撐柱,支撐柱的頂部設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸,第一轉(zhuǎn)軸的頂部通過(guò)第一滾動(dòng)軸承與支撐柱的轉(zhuǎn)動(dòng)連接,第一轉(zhuǎn)軸的頂部固定連接有發(fā)電機(jī),發(fā)電機(jī)的輸出端固定連接有葉片,支撐柱的左側(cè)固定連接有第一支撐塊,第一支撐塊的上表面固定連接有第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)。本發(fā)明能夠方便對(duì)鋰電池一體機(jī)本體進(jìn)行充電,且能夠使葉片與風(fēng)力的方向相同,同時(shí)能夠使光伏太陽(yáng)能板與太陽(yáng)的直射角度相同,且能夠快速對(duì)光伏逆變器、變壓器和控制器進(jìn)行散熱,同時(shí)能夠方便對(duì)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行更換。
本實(shí)用新型涉及特種鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種特種鋰電池充放電控制裝置安裝結(jié)構(gòu),包括底座,所述底座的頂部活動(dòng)安裝有外殼,所述外殼的左右兩側(cè)均固定安裝有固定塊,所述固定塊遠(yuǎn)離外殼的一側(cè)開(kāi)設(shè)有卡接槽,所述底座的內(nèi)部活動(dòng)安裝有活動(dòng)塊,所述底座的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有位于活動(dòng)塊前后兩側(cè)的滑槽,所述活動(dòng)塊的內(nèi)部活動(dòng)安裝有延伸至底座外部的活動(dòng)桿,所述活動(dòng)桿遠(yuǎn)離活動(dòng)塊的一側(cè)固定安裝有位于底座外部的把手,活動(dòng)塊的頂部固定安裝有連接桿,連接桿的頂部固定安裝有位于底座的頂部且延伸至卡接槽內(nèi)部的固定卡塊,活動(dòng)塊的內(nèi)部活動(dòng)安裝有連接塊。該特種鋰電池充放電控制裝置安裝結(jié)構(gòu),便于使用者進(jìn)行拆裝,有效增加了使用者拆裝的效率。
本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種隔爆腔體內(nèi)使用的分體式鋰電池,包括防護(hù)機(jī)構(gòu)、鋰電池安裝組件、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)部和散熱組件,防護(hù)機(jī)構(gòu)包括帶有通風(fēng)孔的固定殼體,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在固定殼體底部,傳動(dòng)部活動(dòng)套設(shè)在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)外側(cè),鋰電池安裝組件安裝在固定殼體上方,散熱組件安裝在通風(fēng)孔內(nèi),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)部和轉(zhuǎn)動(dòng)殼體,驅(qū)動(dòng)部與轉(zhuǎn)動(dòng)殼體下方嚙合連接,轉(zhuǎn)動(dòng)殼體下方設(shè)置有電磁鐵,傳動(dòng)部包括活動(dòng)套設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)殼體外側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán),轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)下方設(shè)置有與電磁鐵磁性連接的磁鐵圈,散熱組件包括位于通風(fēng)孔內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)板,轉(zhuǎn)動(dòng)板下方與轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)外側(cè)嚙合連接,驅(qū)動(dòng)部通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)殼體和轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),具備散熱效果好的特點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合型鋰電池制備方法,正極采用鋰片,負(fù)極采用硅碳/泡沫鎳負(fù)極片,在充滿(mǎn)氬氣的手套箱中組裝成2016型電池,電池以鋰片作為對(duì)電極,隔膜使用Celgard2400聚丙烯隔膜,滴加電解液至剛好充分浸潤(rùn)隔膜、正極、負(fù)極,負(fù)極材料以硅粉、PIL@SnO2納米顆粒、泡沫鎳等為主要原材料,制備出具有高比表面積和高孔隙率的高性能硅碳/泡沫鎳負(fù)極材料。本發(fā)明制備的新型負(fù)極材料相比于傳統(tǒng)的電極材料,由于摻雜了多孔材料,提高了鋰離子電池負(fù)極材料的導(dǎo)電性,同時(shí)提高了其電化學(xué)性能,且比容量高,循環(huán)性能好,多次充放電后仍能保持較高的比容量。
一種在線(xiàn)式礦用隔爆鋰離子蓄電池不間斷直流電源及控制方法,適用于煤礦井下使用。包括充電器、AC-DC轉(zhuǎn)換模塊、磷酸鐵鋰電池組、DC-DC轉(zhuǎn)換模塊、電池管理系統(tǒng)、二極管、繼電器和隔爆殼,并通過(guò)電池管理系統(tǒng)控制二極管和繼電器從而實(shí)現(xiàn)外部電源供電和內(nèi)部磷酸鐵鋰電池組供電的切換,從而實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)式不間斷供電,可將外部輸入的交流電轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的直流電對(duì)負(fù)載供電,當(dāng)外部輸入突然斷電時(shí)可無(wú)縫切換到內(nèi)部電池組供電狀態(tài),并可監(jiān)測(cè)電池組的電壓、電流、溫度狀態(tài),可根據(jù)這些熱電狀態(tài)及時(shí)做出過(guò)熱、過(guò)壓、過(guò)流、欠壓等異常狀態(tài)保護(hù)動(dòng)作。
本實(shí)用新型涉及鋰電池回收利用技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種鋰電池回收用運(yùn)輸裝置,包括運(yùn)輸箱,所述運(yùn)輸箱左側(cè)的頂部鉸接有開(kāi)合板,所述開(kāi)合板右側(cè)的底部與運(yùn)輸箱插接,所述運(yùn)輸箱的左側(cè)固定安裝有拉環(huán),所述運(yùn)輸箱內(nèi)腔的底部固定安裝有存放箱,所述存放箱的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有海綿層,所述存放箱的左側(cè)固定安裝有減震器,所述運(yùn)輸箱內(nèi)腔右側(cè)壁的底部固定安裝有電動(dòng)推桿,所述電動(dòng)推桿的左側(cè)固定安裝有滑動(dòng)塊,所述滑動(dòng)塊頂部的左右兩側(cè)均固定安裝有連接塊,左側(cè)所述連接塊的頂部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定連接有主動(dòng)傳動(dòng)輪。該鋰電池回收用運(yùn)輸裝置,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化裝料的功能,達(dá)到了便于裝料的目的,大大減少了人力成本。
一種鋰離子電池用三維多孔SnS復(fù)合電極及其制備方法,屬于電池儲(chǔ)能負(fù)極及制備方法。制備方法,首先將三維多孔泡沫鎳加入硫化鈉的乙二醇溶液中,通過(guò)溶劑熱反應(yīng),制得三維多孔Ni3S2電極,該電極表面的Ni3S2與泡沫鎳基體結(jié)合力強(qiáng)且具有納米多孔結(jié)構(gòu),有利于在其表面涂覆SnS基復(fù)合材料;SnS納米棒/石墨烯@聚多巴胺復(fù)合材料的制備采用兩步法,先用溶劑熱法將SnS納米棒均勻鑲嵌在石墨烯片層中,再通過(guò)原位聚合包覆聚多巴胺;將SnS納米棒/石墨烯@聚多巴胺復(fù)合材料、乙炔黑和聚四氟乙烯水溶液混合均勻后涂覆在三維多孔Ni3S2電極上,經(jīng)干燥后得到三維多孔SnS復(fù)合電極。該電極有較高的首次庫(kù)倫效率、良好的循環(huán)性能和較高的比容量,可作為新一代動(dòng)力鋰離子電池的負(fù)極。
本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種鋰電池防撞外殼,包括外殼本體和包圍殼,外殼本體包括外殼壁,外殼壁的兩端與外殼連接塊滑動(dòng)連接,外殼連接塊表面對(duì)應(yīng)外殼壁開(kāi)設(shè)有滑槽一,外殼壁的內(nèi)側(cè)壁對(duì)稱(chēng)設(shè)置有四個(gè)滑動(dòng)桿,滑動(dòng)桿上設(shè)置有彈簧,左右滑動(dòng)桿上均滑動(dòng)連接有滑扣,上下滑動(dòng)桿上均滑動(dòng)連接有滑動(dòng)板,滑扣兩端均鉸接有導(dǎo)桿,導(dǎo)桿遠(yuǎn)離滑扣的一端鉸接有滑動(dòng)板,外殼本體的內(nèi)部固定連接有內(nèi)殼本體,內(nèi)殼本體包括內(nèi)殼壁,內(nèi)殼壁的兩端滑動(dòng)連接有內(nèi)殼連接塊,內(nèi)殼連接塊表面開(kāi)設(shè)有滑槽二,內(nèi)殼本體的內(nèi)部固定連接有電磁感應(yīng)裝置,包圍殼的內(nèi)部固定連接有充氣保護(hù)裝置,包圍殼的內(nèi)中部設(shè)置有鋰電池組。
本發(fā)明公開(kāi)了一種一體化光伏鋰電池安裝工裝,包括安裝臺(tái),所述安裝臺(tái)上端固定連接有防護(hù)箱,所述防護(hù)箱內(nèi)頂壁上固定連接有兩個(gè)防護(hù)箱,兩個(gè)所述安裝箱下端均貫穿安裝臺(tái)設(shè)置并共同固定連接有底板,所述安裝箱后側(cè)內(nèi)壁上豎直開(kāi)設(shè)有升降槽,所述升降槽上下內(nèi)壁之間共同轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一螺紋桿,兩個(gè)所述安裝箱內(nèi)且在安裝臺(tái)上方位置設(shè)有多個(gè)上下均勻間隔設(shè)置的電池盒,各所述電池盒下端均設(shè)有呈放板,所述呈放板外端與安裝箱四周內(nèi)滑動(dòng)壁貼合設(shè)置,所述呈放板后端固定連接有升降塊。優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明簡(jiǎn)化了鋰電池的安裝工作,無(wú)需手動(dòng)將電池移動(dòng)至高出安裝,防護(hù)性較高,提高了鋰電池的使用壽命。
本發(fā)明涉及一種制備鋰離子電池用硒碳復(fù)合正極材料的方法,屬于電化學(xué)中二次電池的技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明中所述的硒碳復(fù)合材料是以金屬有機(jī)框架化合物為前驅(qū)體,然后經(jīng)高溫?zé)崽幚砗鸵徊交瘜W(xué)刻蝕反應(yīng)制備而成;本發(fā)明采用的自上而下設(shè)計(jì)概念所制備的硒碳復(fù)合電極使硒的負(fù)載位點(diǎn)具有很高的選擇性且負(fù)載含量高于一般方法,制備方法簡(jiǎn)單有效,所制備的硒碳復(fù)合電極材料表現(xiàn)出優(yōu)異的儲(chǔ)鋰性能,在1000mA/g的電流密度下經(jīng)過(guò)300次循環(huán)后仍保持高到280mAh/g的儲(chǔ)鋰容量。
本實(shí)用新型涉及鋰電池回收利用技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種環(huán)保型鋰電池回收利用裝置,包括機(jī)體,所述機(jī)體的內(nèi)部固定安裝有前后對(duì)稱(chēng)分布的兩個(gè)隔板,所述機(jī)體的頂部固定安裝有機(jī)箱,兩個(gè)所述隔板的內(nèi)部均固定安裝有軸承,正面所述軸承的內(nèi)部固定安裝有一端與背面軸承固定連接的轉(zhuǎn)軸,所述機(jī)箱的底部固定安裝有安裝板,所述安裝板的底部開(kāi)設(shè)有安裝孔。該環(huán)保型鋰電池回收利用裝置,具備提高清洗效率等優(yōu)點(diǎn),解決了目前鋰電池回收利用過(guò)程中,電池在收集后,廢舊電池的外側(cè)經(jīng)常會(huì)帶有泥土等雜質(zhì),不便于直接的進(jìn)行回收,需要進(jìn)行清洗,現(xiàn)有技術(shù)中鋰電池回收利時(shí),沒(méi)有專(zhuān)業(yè)的清洗鋰電池的裝置,導(dǎo)致人工清洗效率差的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于兩輪電動(dòng)車(chē)的附加鋰電池裝置,包括鋰電池本體和充電接口,鋰電池本體上部安裝有固定筒,固定筒的中心安裝有旋鈕,所述旋鈕的中部四周的限位塊上設(shè)置有限位齒,旋鈕的底部與鋰電池本體的上表面之間安裝有支撐彈簧,固定筒的內(nèi)壁上部設(shè)置有與限位齒相匹配的定位齒,鋰電池本體的上表面安裝有不低于四根固定管,固定管內(nèi)設(shè)置有固定索,固定索的一端穿過(guò)固定筒與旋鈕連接、另一端與固定鉤連接。本實(shí)用新型通過(guò)采用鋰離子電池制作成板狀的附加電池,方便安裝在兩輪電動(dòng)車(chē)的腳踏板上能增大二輪電動(dòng)車(chē)的續(xù)航里程,同時(shí)電池上安裝有可伸縮的固定裝置,能夠適配不同尺寸、不同型號(hào)的兩輪電動(dòng)車(chē),固定牢靠、方便安裝與拆卸。
本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N鋰離子電池不同衰退模式下的壽命評(píng)估方法,包括以下步驟:在某一溫度下,對(duì)鋰離子電池進(jìn)行多次充放電;采集充放電過(guò)程中的用于表征電池容量的特征量的特征量集;在特征數(shù)據(jù)集中選取N種特征量,將N種特征量進(jìn)行分組;將相同分組的特征量的值輸入初步預(yù)測(cè)模型,輸出電池容量的預(yù)測(cè)值;重復(fù)上一步驟,依次計(jì)算不同分組下的電池容量的預(yù)測(cè)值;將具有相同分組的預(yù)測(cè)值擬合,得到多個(gè)衰退曲線(xiàn);計(jì)算多個(gè)衰退曲線(xiàn)與標(biāo)準(zhǔn)曲線(xiàn)之間的誤差,選取合適的特征量將其用于預(yù)測(cè)鋰離子電池的電池容量衰減特性。本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N鋰離子電池不同衰退模式下的壽命評(píng)估方法具有對(duì)每個(gè)溫度下的電池衰減特性進(jìn)行較為準(zhǔn)確預(yù)測(cè)的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種六氟鐵酸鋰與石墨烯復(fù)合材料的制備與應(yīng)用,該制備方法包括:先制備氧化石墨烯,用水合肼還原,得到石墨烯;將石墨烯超聲分散于乙二醇中,再將聚乙烯吡咯烷酮加入到乙二醇中,超聲,得到石墨烯乙二醇溶液;在攪拌狀態(tài)下,依次將Li2CO3、Fe(NO3)3.9H2O乙醇溶液和NH4HF2水溶液緩慢滴加到石墨烯乙二醇溶液中,全部加完再攪拌反應(yīng)8~12h,之后進(jìn)行高溫水浴;反應(yīng)結(jié)束后抽濾,得到沉淀物,洗滌,冷凍干燥,得到Li3FeF6/石墨烯復(fù)合材料。本方法的制備方法成本低廉、重復(fù)性好,制備的Li3FeF6/石墨烯復(fù)合材料呈現(xiàn)彌散疏松的小顆粒,直徑約為100~500nm,具有較高的容量和較好的循環(huán)性能,可用作鋰離子電池正極材料。
本發(fā)明涉及一種納米金屬閥門(mén)封裝的鋰硫電池正極材料的制備方法,第一步采用“模板法”制備介孔二氧化硅載體;第二步采用有機(jī)硅烷分子對(duì)介孔二氧化硅經(jīng)過(guò)表面改性;第三步采用真空熱處理法將單質(zhì)硫注入介孔二氧化硅的孔道中或空腔中;第四步磁性納米Fe3O4粒子的合成與表面改性;第五步納米金屬閥門(mén)對(duì)介孔二氧化硅孔口的封閉。本發(fā)明將這種復(fù)合材料應(yīng)用于鋰硫電池,利用介孔二氧化硅的高比表面積,解決鋰硫電池正極復(fù)合材料中硫含量較低的問(wèn)題,并抑制硫在充放電過(guò)程中的體積膨脹,同時(shí)納米閥門(mén)的引入可以抑制多硫化物的溶解,提高了鋰硫電池的循環(huán)穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型屬于鋰電池加工技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種鋰電池加工用噴碼機(jī),包括機(jī)體,機(jī)體的兩側(cè)分別布置有進(jìn)料口和出料口,位于進(jìn)料口和出料口之間布置有輸送機(jī)構(gòu)一,輸送機(jī)構(gòu)一的正上方從進(jìn)料口到出料口依次布置有噴碼器裝置、掃碼器和挑選機(jī)構(gòu),輸送機(jī)構(gòu)一的一側(cè)還布置有輸送機(jī)構(gòu)二,輸送機(jī)構(gòu)一和輸送機(jī)構(gòu)二之間布置有與之相齊平的連接板,機(jī)體內(nèi)還布置有能夠驅(qū)動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)一運(yùn)轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置,輸送機(jī)構(gòu)一與輸送機(jī)構(gòu)二之間布置有能夠驅(qū)動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)二與輸送機(jī)構(gòu)一輸送方向相反的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)在對(duì)鋰電池進(jìn)行噴碼后再對(duì)鋰電池噴碼效果進(jìn)行篩查,將噴碼不合格的鋰電池剔除,提高噴碼質(zhì)量。
本實(shí)用新型涉及鋰電池收納技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種易收納折疊鋰電池包,包括帆布材質(zhì)底部收納袋和位于底部收納袋上端開(kāi)口位置的帆布材質(zhì)頂部密封蓋。本實(shí)用新型的一種易收納折疊鋰電池包通過(guò)在底部收納袋內(nèi)底面縫接由底置網(wǎng)盒、中置網(wǎng)盒和頂置網(wǎng)盒組成的鋰電池收納機(jī)構(gòu),在頂部密封蓋、底置網(wǎng)盒、中置網(wǎng)盒、頂置網(wǎng)盒和底部收納袋連接端縫接有用于提升鋰電池支撐性能的支撐板,大大提升其收納性能,并且利用兩端套在對(duì)應(yīng)位置支撐板上的內(nèi)部限位綁帶來(lái)提升網(wǎng)盒的抗拉扯性能,提升安全性,在不需要使用時(shí)可以通過(guò)折疊網(wǎng)盒將其全部收納在底部收納袋內(nèi)部,方便其攜帶和收納。
本實(shí)用新型揭示了一種支撐式電動(dòng)工具鋰電池包,包括電池包殼體,所述電池包殼體底部開(kāi)設(shè)有水平方向的第一滑槽,所述第一滑槽一對(duì)槽壁上均開(kāi)設(shè)有水平方向的限位槽,所述第一滑槽滑動(dòng)連接有支撐件,所述支撐件包括有第一水平板和限位條,所述第一水平板的下端面與電池包殼體的下端面平齊,所述限位條滑動(dòng)連接在限位槽內(nèi),所述第一水平板上端面固定連接有第二水平板,所述第二水平板上端面固定連接有第三水平板,所述第二滑槽遠(yuǎn)離第二水平板的一端的底部開(kāi)設(shè)有第一限位孔。本實(shí)用新型通過(guò)鋰電池包上的推拉件可提高鋰電池包的穩(wěn)定性,電動(dòng)工具放置時(shí)不易傾倒,拿取使用,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池生產(chǎn)檢測(cè)用夾持機(jī)構(gòu),包括檢測(cè)臺(tái),所述檢測(cè)臺(tái)上表面兩側(cè)分別安裝有第一固定座、第二固定座,所述第一固定座、第二固定座上分別安裝有第一夾持機(jī)構(gòu)、第二夾持機(jī)構(gòu),所述第一夾持機(jī)構(gòu)包括固定軸桿、固定盤(pán)、氣缸、固定桿和夾持豎板,所述固定軸桿貫穿第一固定座并與第一固定座轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述固定盤(pán)固定安裝在固定軸桿一端,所述氣缸固定安裝在固定盤(pán)一側(cè)表面。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置第一夾持機(jī)構(gòu)和第二夾持機(jī)構(gòu),可以利用夾持豎板對(duì)鋰電池兩側(cè)進(jìn)行夾持快速定位,并且當(dāng)鋰電池的夾持面較寬時(shí),可以利用轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),從而使第一夾持機(jī)構(gòu)和第二夾持機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)并使夾持豎板轉(zhuǎn)動(dòng)成橫向,擴(kuò)大夾持面,保證定位效果好。
一種鋰離子電池用硅/氮摻雜石墨烯復(fù)合材料制備方法及應(yīng)用,屬于硅/氮摻雜石墨烯復(fù)合材料制備方法及應(yīng)用。本發(fā)明硅/氮摻雜石墨烯復(fù)合材料制備方法,通過(guò)商用硅粉和碳源及氮源的混合濕球磨,經(jīng)干燥后在惰性氣氛下采取高溫固相燒結(jié)合成技術(shù),調(diào)控反應(yīng)過(guò)程中技術(shù)參數(shù),實(shí)現(xiàn)對(duì)硅/氮摻雜石墨烯復(fù)合材料的硅含量調(diào)控,制備得到硅/氮摻雜石墨烯復(fù)合材料;并將其應(yīng)用制作鋰離子電池負(fù)極材料。優(yōu)點(diǎn):該材料作為鋰離子電池負(fù)極表現(xiàn)出優(yōu)異的循環(huán)及倍率性能,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)便可靠,原材料廉價(jià)易得,設(shè)備要求低,合成路線(xiàn)簡(jiǎn)單,便于調(diào)控,操作步驟可控性高,易實(shí)現(xiàn)大規(guī)模宏量化制備,且此復(fù)合材料極大提升了整體電化學(xué)性能。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高強(qiáng)度的鋰電池外殼,包括鋰電池外殼本體,鋰電池外殼本體的內(nèi)表面設(shè)置有鋰電池,鋰電池外殼本體包括基底層,基底層的頂部通過(guò)金屬粘接劑粘接有第一高強(qiáng)度層,第一高強(qiáng)度層包括玻纖增強(qiáng)鋼層和鎢合金層,基底層的底部通過(guò)金屬粘接劑粘接有第二高強(qiáng)度層。本實(shí)用新型在基底層的頂部通過(guò)金屬粘接劑粘接有第一高強(qiáng)度層,第一高強(qiáng)度層包括的玻纖增強(qiáng)鋼層和鎢合金層都具有較高的強(qiáng)度,在基底層的底部通過(guò)金屬粘接劑粘接有第二高強(qiáng)度層,第二高強(qiáng)度層包括的銀合金層和鈦合金層都具有較高的強(qiáng)度,使鋰電池外殼本體達(dá)到了高強(qiáng)度的目的,解決了現(xiàn)有的鋰電池外殼不具備高強(qiáng)度的功能,導(dǎo)致鋰電池的使用壽命低容易損壞的問(wèn)題。
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