本實用新型公開了一種用于帶式輸送機排水的輔助裝置,其包括底座、水平托輥、固定斜托輥、轉(zhuǎn)動斜托輥和驅(qū)動機構(gòu),在轉(zhuǎn)動斜托輥兩端下方的底座上分別固定有第一鉸接座和第二鉸接座,第一鉸接座的頂端與轉(zhuǎn)動斜托輥的轉(zhuǎn)動支撐架的底端鉸接,第二鉸接座與第一連桿的底端鉸接,第一連桿的頂端與第二連桿的底端鉸接,第二連桿的頂端與轉(zhuǎn)動斜托輥的轉(zhuǎn)動支撐架的高端鉸接;驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動第一連桿或第二連桿轉(zhuǎn)動。優(yōu)點:將一側(cè)的斜托輥設(shè)置為轉(zhuǎn)動斜托輥,通過兩連桿結(jié)構(gòu)可帶動轉(zhuǎn)動斜托輥向一側(cè)轉(zhuǎn)動,皮帶可一同向一側(cè)傾斜,使得水順著皮帶的傾斜方向自動排出,代替人工清理,可有效降低人工勞動強度,提高效率。
一種帶式輸送機自適應(yīng)平面曲線段托輥組的結(jié)構(gòu)參數(shù)計算方法,涉及托輥組控制調(diào)整領(lǐng)域。包括,設(shè)置帶式輸送機托輥組內(nèi)各輥子的傾斜角度的步驟;計算內(nèi)曲線抬高角的步驟;判斷抬高角是否在規(guī)定閾值范圍內(nèi)的步驟;計算曲柄轉(zhuǎn)角及滑塊位置的步驟。該方法,對于不同工況下,輸送帶張力和承載物料量發(fā)生變化時,托輥組可自適應(yīng)地抬高內(nèi)曲線,避免輸送帶的偏移;各個輥子可根據(jù)輸送帶張力和承載條件設(shè)計傾斜角度,保證輸送帶穩(wěn)定運行,延長了設(shè)備的使用壽命。
本實用新型涉及一種用于可伸縮帶式輸送機的氣動拽帶裝置,該裝置包括皮帶接頭夾具、換向閥、兩個氣缸和兩個U型卡槽;所述皮帶接頭夾具夾設(shè)在所述皮帶上,且所述皮帶接頭夾具的兩端位于所述皮帶的兩側(cè),并均伸出所述皮帶;兩個所述U型卡槽分別安裝在兩個所述氣缸的活塞桿的端部,所述U型卡槽的U口與所述皮帶接頭夾具的端部配合;當所述氣缸的活塞桿向一個方向移動時,兩個所述U型卡槽通過所述皮帶接頭夾具帶動所述皮帶移動。該裝置簡單易操作,能夠減輕人工工作量,提高工作效率。
本實用新型涉及煤礦掘錨設(shè)備配套裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種新型掘錨設(shè)備配套用抽拉式皮帶輸送機,包括四列固定于支撐滑板背面兩端的延接導(dǎo)軌;成對設(shè)置、底端滑動卡接于外側(cè)的延接導(dǎo)軌上且頂端轉(zhuǎn)動安裝有支撐輥的端頭滑架;多對底端分別滑動卡接于外側(cè)的延接導(dǎo)軌上且頂端轉(zhuǎn)動安裝有支撐輥的高位滑架;多對底端分別滑動卡接于內(nèi)側(cè)的延接導(dǎo)軌上且頂端轉(zhuǎn)動安裝有支撐輥的低位滑架以及位于裝置后端前后移動的折回部;支撐滑板頂面后端對應(yīng)設(shè)有連接軌道,折回部頂端前部兩側(cè)的側(cè)板內(nèi)側(cè)后部頂?shù)锥朔謩e轉(zhuǎn)動安裝有外改向輥,側(cè)板內(nèi)側(cè)前端的中部轉(zhuǎn)動安裝有內(nèi)改向輥;解決了掘錨機配套轉(zhuǎn)運裝置適應(yīng)性差以及使用不靈活的問題。
本實用新型涉及一種寒區(qū)自清潔式皮帶輸送機,屬于輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域;一種寒區(qū)自清潔式皮帶輸送機,包括輸送皮帶、驅(qū)動輥、增面滾筒,所述輸送皮帶安裝在驅(qū)動輥上,輸送皮帶下方設(shè)置有用于增大輸送皮帶與驅(qū)動輥的包角面的增面滾筒,其特征在于:所述輸送皮帶左側(cè)設(shè)置有刮板清掃器,所述輸送皮帶下方位于增面滾筒右側(cè)的位置處設(shè)置有螺旋清掃器,所述輸送皮帶下方位于螺旋清掃器右側(cè)的位置處還設(shè)置有毛刷清掃器;本實用新型通過刮板清掃器、螺旋清掃器、毛刷清掃器在輸送皮帶運行過程中依次對處于回程狀態(tài)下的輸送皮帶進行清掃,可有效將輸送皮帶表面的粘結(jié)物清掃干凈,從而減少輸送皮帶發(fā)生跑偏的現(xiàn)象,減少輸送皮帶的邊緣磨損。
本實用新型公開了一種用于皮帶輸送機的托輥拆卸裝置,其包括豎直設(shè)置的調(diào)節(jié)基柱,在所述調(diào)節(jié)基柱上開設(shè)有通槽,在所述調(diào)節(jié)基柱的上、下兩端均豎直的開設(shè)有螺紋通孔,所述螺紋通孔與所述通槽相連通,在兩個所述螺紋通孔內(nèi)分別螺接有上螺紋桿和下螺紋桿,當旋轉(zhuǎn)所述調(diào)節(jié)基柱時,所述上螺紋桿和下螺紋桿反向運動,在所述上螺紋桿的頂端安裝有頂板,在所述下螺紋桿的底端安裝有鎖緊固定裝置;本實用新型的有益效果:本實用結(jié)構(gòu)簡單,在拆卸托輪時,只需將本實用新型放置在上行皮帶和皮帶機架之間,然后旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)基柱使上螺紋桿和下螺紋桿頂出,即可使上行皮帶與托輪分離,從而快速的拆卸托輪,省時省力,工作效率高,值得大范圍推廣使用。
本實用新型公開了一種用于皮帶輸送機的新型除鐵器裝置,其包括水平設(shè)置的滾筒,所述滾筒橫跨于皮帶輸送機的上行皮帶上方,所述滾筒的中心固定的安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的兩端均通過軸承與機架旋轉(zhuǎn)連接,在所述滾筒的外圓周面上安裝有圓弧形的磁鐵,在所述滾筒的一側(cè)傾斜向下的設(shè)置有刮料槽;本實用新型的有益效果:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計專用的刮料槽裝置和棘輪機構(gòu)使得除鐵器上吸附的金屬雜質(zhì)能夠?qū)崿F(xiàn)在線清理的功能,清理過程快速方便,省時省力,工作效率高,值得大范圍推廣使用。
本實用新型公開了一種用于皮帶輸送機上的卸料小車,包括置于皮帶機的皮帶和機架之間的車架、固定在皮帶機末端的卷揚機、轉(zhuǎn)動設(shè)置在皮帶機首端的導(dǎo)輪、固定在皮帶機機架上的軌道,車架包括□型車底盤,□型車底盤底部轉(zhuǎn)動連接有行走輪,行走輪與軌道滾動接觸,在□型車底盤頂部固定有雙列⊿型平面鋼架,雙列⊿型平面鋼架最高處轉(zhuǎn)動連接有第一導(dǎo)向輪,第一導(dǎo)向輪下方的雙列⊿型平面鋼架上轉(zhuǎn)動連接有第二導(dǎo)向輪;優(yōu)點:通過卷揚機的鋼絲繩牽引車架在皮帶機上可往復(fù)移動,調(diào)節(jié)任意的卸料位置;車架頂著皮帶機的皮帶可持續(xù)送料,通過緩降送料筒減緩混凝土料下落速度,避免下降過快,造成鋪料不勻。
本實用新型公開了一種皮帶輸送機上異物清理裝置,包括高度調(diào)節(jié)支架、高度保持支架、攔污裝置,輸送機的兩側(cè)機架上相對固定有豎直設(shè)置的高度調(diào)節(jié)支架,高度調(diào)節(jié)支架的頂端固定設(shè)有水平設(shè)置的連接桿,兩根連接桿之間固定設(shè)有沿輸送機的寬度方向設(shè)置的攔污裝置,連接桿下方的輸送機的機架上固定有豎直設(shè)置的高度保持支架,高度保持支架的頂端與連接桿的底端活動接觸。優(yōu)點:攔污裝置能攔截輸送機的上行皮帶上輸送的大塊物料及雜物等,保證下游設(shè)備的正常運行,對提高設(shè)備及系統(tǒng)運轉(zhuǎn)率有良好作用;高度調(diào)節(jié)支架、高度保持支架使攔污裝置上的攔截桿與輸送機的上行皮帶保持一定的間距,確保攔污裝置上的攔截桿不劃傷皮帶。
本實用新型實施例提供了一種輸送帶可調(diào)式皮帶輸送機,包括支撐架、球鉸鏈、連接桿、液壓支撐桿、鉸鏈、支撐板、調(diào)整板、輸送帶、支撐桿。支撐架由四根支撐腿以及一個板面組成;球鉸鏈設(shè)置在支撐架的四個支撐腿上,連接桿設(shè)置在支撐架的支撐腿上液壓支撐桿均固定設(shè)置在支撐架的板面上,液壓支撐架的伸縮端上連接有鉸鏈,鉸鏈連接液壓支撐桿和調(diào)整板,支撐桿設(shè)置在支撐板的左右兩側(cè),支撐桿與調(diào)節(jié)板通過球鉸鏈連接,球鉸鏈設(shè)置有兩個;支撐板的兩端分別固定在支撐桿上;調(diào)整板上均設(shè)置有滾輪,支撐板內(nèi)設(shè)置有電機以及傳動輪。通過調(diào)節(jié)第一液壓支撐桿和第二支撐桿的高度,帶動第一調(diào)整板和第二調(diào)整板的角度發(fā)生變化,進而達到輸送帶角度調(diào)整的目的。
本實用新型公開了一種新型皮帶輸送機刮漿器,本刮漿器由右支座(1)和左支座(2)、主動輥輪(3)和從動輥輪(4)、刮漿板導(dǎo)向裝置、刮漿板(6)及刮漿板磨損警報裝置構(gòu)成;所述的左、右支座均設(shè)有用于安裝主動輥輪(3)的左、右固定支座(2.1,1.1)和用于安裝從動輥輪(4)的左、右可調(diào)支座(2.2,1.2),上述的刮漿板(6)設(shè)置于主動輥輪(3)和從動輥輪(4)之間。本裝置可以通過轉(zhuǎn)動主動輥輪來提升被磨損的刮漿板位置,無需停機即可調(diào)整刮漿板,提高皮帶輸送機生產(chǎn)效率。刮漿板每次磨損后向上提升就可,無需更換整個刮漿板,大幅度降低材料成本。
本實用新型公開了一種細碎皮帶輸送機的清理裝置,包括皮帶輸送機,所述皮帶輸送機安裝在支撐架上,所述皮帶輸送機底端設(shè)有調(diào)節(jié)輥,所述調(diào)節(jié)輥外側(cè)固定設(shè)有滾刷,所述滾刷與皮帶輸送機底面貼合設(shè)置,所述調(diào)節(jié)輥固定在轉(zhuǎn)軸上,所述轉(zhuǎn)軸兩端分別與升降桿頂部側(cè)面通過軸承轉(zhuǎn)動連接,所述轉(zhuǎn)軸兩端分別固定套有第四傳動輪,所述第四傳動輪通過傳動帶與傳動調(diào)節(jié)裝置傳動連接。本實用新型通過設(shè)置調(diào)節(jié)輥上的滾刷,可以有效的清理皮帶上粘附的粉塵,實現(xiàn)清理皮帶輸送機,保證皮帶輸送機的輸送效率,并且利用控制器同時控制兩個電動推桿的伸縮,可以使得調(diào)節(jié)輥上的滾刷與皮帶輸送機的皮帶之間距離,從而改變滾刷清理強度,確保清理效果。
本實用新型提供了一種回程扭轉(zhuǎn)式皮帶輸送機,涉及皮帶輸送機技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有皮帶輸送機在輸送煤料過程中容易發(fā)生斷帶的問題而設(shè)計。該回程扭轉(zhuǎn)式皮帶輸送機包括機架、主動滾筒、從動滾筒、輸送皮帶和改向輥組,主動滾筒和從動滾筒均轉(zhuǎn)動安裝于機架,輸送皮帶套設(shè)于主動滾筒和從動滾筒,輸送皮帶包括承載段和回程段,回程段呈180°扭轉(zhuǎn);改向輥組包括第一豎輥和第二豎輥,第一豎輥和第二豎輥二者的軸線垂直于承載段,回程段夾設(shè)于第一豎輥與第二豎輥之間;第一豎輥的外周局部沿其徑向延伸形成支撐部,回程段位于支撐部的上方。本實用新型提供的回程扭轉(zhuǎn)式皮帶輸送機不容易發(fā)生斷帶。
本實用新型公開了一種用于皮帶輸送機的落料防跑偏裝置,其包括傾斜設(shè)置的皮帶輸送機,在所述皮帶輸送機入料端的兩側(cè)位置均傾斜向上的設(shè)置有彈性擋料板組件;本實用新型的有益效果:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,在皮帶機的入料端設(shè)計彈性的擋板裝置,不僅有效的解決了物料跑偏的問題,而且擋板的底部與上行皮帶為彈性貼合狀態(tài),既不存在“硬磨”狀態(tài),又沒有過大的間隙,物料顆粒不會進入縫隙中,使用效果極佳,對皮帶的使用壽命影響小,值得大范圍推廣使用。
本實用新型提供了一種輸送皮帶及皮帶輸送機,涉及輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有輸送膠帶存在背面膠層使用性能的浪費的問題而設(shè)計。該輸送皮帶包括依次設(shè)置的正面膠層、中間纖維層和背面膠層,正面膠層、中間纖維層和背面膠層三者中任意相鄰的兩者粘接固定,其中,背面膠層的厚度與正面膠層的厚度相等。該皮帶輸送機包括上述輸送皮帶。本實用新型提供的輸送皮帶及皮帶輸送機能夠改善輸送皮帶背面膠層存在的使用性能浪費的問題。
本實用新型公開了一種皮帶輸送機的輸送帶頭部清料器,包括皮帶輸送機,在皮帶輸送機的輸送帶頭部下方設(shè)有刮料器,在刮料器下部水平設(shè)有矩形的清料槽,清料槽的長度方向與輸送帶的輸送方向一致,清料槽位于輸送帶卸料端的一端槽壁開口,在清料槽的另一端設(shè)有推桿,推桿的一端與清料槽的槽壁固定連接,推桿的另一端豎直設(shè)有長度方向與清料槽寬度方向一致的推板,推板與清料槽的槽底以及兩個槽壁貼合。本實用新型通過在皮帶輸送機頭部的下方設(shè)置清料槽,在清料槽上設(shè)置料位傳感器、推桿和推板,實時監(jiān)測清料槽內(nèi)收集到的集料高度,待其高度達到預(yù)設(shè)值后推板自動將集料推到下游設(shè)備中,無需人工作業(yè),最大化的解放了勞動力和節(jié)省了成本投入。
本實用新型公開了一種皮帶輸送機的皮帶縱裂預(yù)警裝置,其包括水平安裝的皮帶輸送機,在皮帶輸送機的上行皮帶和下行皮帶之間水平設(shè)置有平衡板,平衡板的橫截面為弧形,平衡板由中心向兩邊逐漸降低,在平衡板的底端中心位置安裝有套筒,在套筒內(nèi)貫穿的插接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸與套筒通過軸承旋轉(zhuǎn)連接,在轉(zhuǎn)軸的兩端均豎直向下的安裝有立柱;本實用新型的有益效果:本實用新型在皮帶輸送機的輸送皮帶的下方設(shè)計平衡板裝置,當皮帶發(fā)生縱裂,煤粉或小塊煤即會多入到平衡板裝置內(nèi),使平衡板發(fā)生旋轉(zhuǎn)而觸發(fā)接近開關(guān),從而使報警器發(fā)生鳴叫報警,警示工作人員及時的進行維修,防止皮帶大面積縱裂,避免大的經(jīng)濟損失,值得大范圍推廣使用。
本實用新型公開了一種用于皮帶輸送機的刮料清理裝置,其包括水平設(shè)置的皮帶輸送機,在所述皮帶輸送機的下方沿皮帶的運動方向依次設(shè)置有刮料臺、噴淋臺和吹氣臺,所述刮料臺、所述噴淋臺和所述吹氣臺均固定安裝在底板上,在所述刮料臺上安裝有刮料板;本實用新型的有益效果:本實用新型不僅設(shè)計了具有彈性的刮板裝置,使刮板彈性貼合皮帶,刮料更加徹底,與此同時還設(shè)計有噴淋清洗裝置和吹氣干燥裝置,使皮帶清理的更加徹底,被干燥的皮帶不容易粘連煤粉,有效的提高了皮帶輸送機的使用壽命,值得大范圍推廣使用。
本實用新型公開了一種金屬硅粉輸送用皮帶輸送機,包括安裝架,所述安裝架的底部設(shè)置有支撐機構(gòu),所述安裝架的內(nèi)部活動連接有傳動輥,且兩個傳動輥通過皮帶傳動連接,所述傳動輥的表面設(shè)置有定位機構(gòu),所述安裝架的右側(cè)固定連接有電機一,電機一的轉(zhuǎn)軸延伸至安裝架的內(nèi)部并與傳動輥的正面固定連接,安裝架內(nèi)部的底部設(shè)置有刮料機構(gòu)和清理機構(gòu),安裝架內(nèi)部的兩側(cè)均固定連接有環(huán)形架,環(huán)形架的內(nèi)側(cè)通過滾珠與皮帶的表面接觸。本實用新型通過設(shè)置環(huán)形架和橡膠帶,來對皮帶與安裝架之間進行密封,避免金屬硅粉從皮帶與安裝架之間的縫隙漏進安裝架的內(nèi)部,從而對皮帶輸送機造成影響,提高了皮帶輸送機的穩(wěn)定性。
本實用新型公開了一種便攜式煤礦皮帶輸送機的托輥更換裝置,其包括車輪軸、車輪、支撐管、移動桿、弧形桿、連接桿、固定板和U形的限位板;支撐管的另一端活動插設(shè)移動桿;移動桿的另一端固定有與車輪軸平行的弧形桿;在支撐管的側(cè)壁上固定有與車輪軸垂直的連接桿,在連接桿上設(shè)置有與連接桿垂直的固定板;固定板的一端固定在連接桿上;在固定板另一端的側(cè)面上固定有限位板。本實用新型的優(yōu)點在于,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,易實現(xiàn),并且功能多樣化,減少了設(shè)備成本,并且避免了出現(xiàn)砸傷碰上人員的情況發(fā)生,保證了工作人員的更換安全;同時減少了勞動強度,提高了更換托輥的效率。
本實用新型公開了一種高純碳酸鈣鎂生產(chǎn)用防堵料的螺旋輸送機,包括進料口螺旋輸送裝置和出料口裝置,通過設(shè)置了進料口螺旋輸送裝置,進料口螺旋輸送裝置中的電機和加熱器工作會帶動導(dǎo)熱攪拌葉對濾餅進行加熱攪拌,且進料口螺旋輸送裝置中的噴嘴還可噴出壓縮空氣,使得導(dǎo)熱攪拌葉不僅可以對濾餅進行充分攪拌還可對濾餅加熱,使得濾餅中的水分被蒸發(fā),減少濾餅的粘性,且還能夠有效防止濾餅沾粘在螺旋輸送外壁和螺旋輸送桿上,使得螺旋輸送機的效率被提高,通過設(shè)置了出料口裝置,出料口裝置中的電動推桿工作會帶動三角刮壁塊對出料口外壁內(nèi)壁上的濾餅進行刮除,使得沾粘到出料口外壁內(nèi)壁的濾餅?zāi)軌虮磺宄?,減小濾餅的浪費提升效益。
本實用新型涉及一種具有防塵效果的螺旋輸送機,包括底板,所述底板頂部一側(cè)固定連接有第一支架,所述底板頂部另一側(cè)固定連接有第二支架,所述第一支架和第二支架頂部固定連接有輸送箱,輸送箱內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有固定軸,固定軸一端固定連接有第一電機,第一電機下側(cè)安裝有與輸送箱固定連接的電機架,所述輸送箱頂部靠近第一電機一側(cè)固定連接有防塵機構(gòu)。本實用新型,結(jié)構(gòu)簡單,通過啟動第二電機高速旋轉(zhuǎn)帶動扇葉轉(zhuǎn)動,可以在防塵箱內(nèi)部形成負壓狀態(tài),進料管可以將粉末狀的絮凝劑吸入防塵箱內(nèi)部,絮凝劑被過濾板阻擋下落,通過落料板和落料口會進入輸送箱內(nèi)部,避免了添加過程會揚起粉塵的情況,實用性強。
本實用新型提供一種開式水冷螺旋輸送機,包括:螺旋殼體;螺旋殼體為橫向的密閉腔體,螺旋殼體的一端的頂部開設(shè)有進料口,且在遠離進料口的一端的底部開設(shè)有出料口;螺旋殼體的內(nèi)部設(shè)置有螺旋軸,螺旋軸的外壁上沿長度方向固定設(shè)置有螺旋葉片;螺旋殼體的外部一側(cè)密封連接有帶動螺旋軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置,驅(qū)動裝置包括電機和減速機,電機通過減速機與螺旋軸傳動連接;螺旋殼體的外部套設(shè)有敞口的U型水冷槽殼體,螺旋殼體與U型水冷槽殼體的連接處設(shè)置有密封件;螺旋殼體的外壁上還套設(shè)有清垢機構(gòu)。本實用新型的開式水冷螺旋輸送機,用以解決現(xiàn)有封閉式水冷螺旋輸送機的夾層易結(jié)垢、腐蝕導(dǎo)致螺旋輸送機損壞、泄漏等故障頻繁的問題。
本實用新型公開了一種具有攪拌裝置的螺旋輸送機,涉及螺旋輸送機技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,所述底座的頂部右側(cè)安裝有送料筒,且送料筒的內(nèi)部上方活動連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的底端連接有電動機,且轉(zhuǎn)軸的外部焊接有第一連接桿,所述第一連接桿的末端連接有第二螺旋帶,且第二螺旋帶的外部焊接有第二連接桿,所述第二連接桿的末端連接有第一螺旋帶,且第一螺旋帶的內(nèi)部安裝有攪拌桿。本實用新型中,設(shè)置有第一螺旋帶以及攪拌桿,焊接在第一螺旋帶上的攪拌桿,第一螺旋帶在運轉(zhuǎn)的過程中,能夠通過攪拌桿對送料筒內(nèi)部的綿白糖以及轉(zhuǎn)化糖起到橫向、縱向加強攪拌的目的,攪拌均勻,確保綿白糖以及轉(zhuǎn)化糖不會在送料筒的內(nèi)部結(jié)成糖球。
本實用新型公開了一種具有清理功能的刮板輸送機,屬于刮板輸送機技術(shù)領(lǐng)域,包括輸送機主體,輸送機主體內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有兩個驅(qū)動軸,兩個驅(qū)動軸設(shè)有同一個輸送帶,輸送帶上端設(shè)有多個刮板,輸送機主體底端一側(cè)設(shè)有隔板,位于隔板一側(cè)的輸送機主體開設(shè)有出料口,隔板一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有定位軸,定位軸通過螺旋機構(gòu)設(shè)有與輸送機主體相適配的滑動板,滑動板設(shè)有清理機構(gòu),位于一側(cè)的驅(qū)動軸端部延伸至外部,并設(shè)有驅(qū)動機構(gòu);本實用新型通過啟動驅(qū)動電機帶動一側(cè)的驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動,配合傳動軸、第一錐齒輪、第二錐齒輪和傳動帶帶動定位軸轉(zhuǎn)動,定位軸通過定位銷可帶動清理刷左右往復(fù)移動,可便捷對掉落至刮板輸送機內(nèi)的煤炭進行清理收集。
本實用新型提供了一種中部槽及刮板輸送機,包括鏟板槽幫、擋板槽幫、封底板和中板結(jié)構(gòu),鏟板槽幫和擋板槽幫相對設(shè)置,中板結(jié)構(gòu)位于封底板的上方,與中部槽配合的刮板平行于中板結(jié)構(gòu)的寬度方向。中板結(jié)構(gòu)包括中板主體和搭接板,中板主體的兩側(cè)分別鏟板槽幫、擋板槽幫固定連接,搭接板固定在中板主體的一端,搭接板的上表面和中板主體的上表面平齊,搭接板的厚度小于中板主體的厚度,中板主體的另一端具有搭接槽,搭接槽的形狀和搭接板的形狀匹配,一個中部槽中的搭接板用于與另一個中部槽中的搭接槽內(nèi)壁搭接配合,搭接板和搭接槽之間具有直接縫,直接縫傾斜于中板結(jié)構(gòu)的寬度方向。該方案解決了刮板在中部槽的接縫處產(chǎn)生沖擊而磨損中部槽的問題。
本實用新型提供一種刮板輸送機拉緊機構(gòu),包括底板、側(cè)面板、固定塊、調(diào)節(jié)組件、限位組件、連接軸、滑軌板以及定位孔,底板左右兩側(cè)均設(shè)置有側(cè)面板,并且側(cè)面板上安裝有調(diào)節(jié)組件,固定塊安裝在側(cè)面板頂部后側(cè),并且固定塊還與調(diào)節(jié)組件相連接,連接軸左右兩端分別與左右兩側(cè)的調(diào)節(jié)組件連接在一起,滑軌板設(shè)置在側(cè)面板的頂部,多個定位孔均開設(shè)在底板上,并且底板表面還裝配有限位組件,遮擋蓋整體通過焊接方式固定在支架上,本實用新型不僅可以讓連接軸通過直接在滑軌板上滑動來調(diào)整鏈條的松緊程度,減少滑動槽的限制,提高實用效果,還能夠通過遮擋蓋及時防護滑動槽,減少刮板輸送機上散落的煤灰等雜物的干擾影響。
一種雙驅(qū)動刮板輸送機,屬于煤礦裝備技術(shù)領(lǐng)域。所述雙驅(qū)動刮板輸送機包括機頭電機、機尾電機、變頻器、刮板、刮板鏈和控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)包括可編程控制器處理單元、電參數(shù)采集模塊一、電參數(shù)采集模塊二、壓力傳感器和應(yīng)變傳感器,電參數(shù)采集模塊一采集機頭電機的實時輸出功率、電參數(shù)采集模塊二采集機尾電機的實時輸出功率、壓力傳感器采集刮板受到的實時壓力、應(yīng)變傳感器采集刮板鏈的實時應(yīng)變值,均發(fā)送給可編程控制器處理單元,可編程控制器處理單元通過內(nèi)置程序控制機尾電機的輸出功率,使機頭電機和機尾電機的輸出功率動態(tài)平衡。所述雙驅(qū)動刮板輸送機能夠?qū)崿F(xiàn)大功率驅(qū)動、功率動態(tài)平衡,避免機頭電機功率過大造成設(shè)備損毀。
本發(fā)明公開一種基于刮板輸送機多回路變頻器的功率自動平衡方法及系統(tǒng),所述刮板輸送機配置有N臺電機和N臺變頻器,且N臺電機與N臺變頻器一一對應(yīng)連接。所述的方法包括:通過獲取第n臺所述變頻器發(fā)送的第n臺所述電機的啟動電流In,根據(jù)(In?In+1)/In+1與預(yù)設(shè)平衡誤差值之間的關(guān)系對第n臺電機和第(n+1)臺電機的啟動電流進行調(diào)節(jié),以使任意兩臺電機之間的啟動電流均處于平衡狀態(tài),保證刮板輸送機的多電機啟動后功率平衡,實現(xiàn)多電機同步功率輸出,保證了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。
本實用新型提供了一種刮板輸送機保護裝置,包括機架,機架兩側(cè)皆開設(shè)有兩個弧形槽,每個弧形槽內(nèi)皆設(shè)有鏈輪,相鄰兩個鏈輪之間皆設(shè)有連軸,位于左側(cè)連軸與機架之間設(shè)有動力輸送組件;機架內(nèi)頂面設(shè)有若干個轉(zhuǎn)軸,每個轉(zhuǎn)軸底端皆設(shè)有調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤,每個調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤底面皆設(shè)有兩個開合槽,每個開合槽內(nèi)皆設(shè)有配合銷,每個配合銷底端皆設(shè)有矩形滑桿,機架前后兩側(cè)皆設(shè)有擋板,兩個擋板相背離一側(cè)皆設(shè)有若干個固定桿,每個調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤與機架之間皆設(shè)有嚙合齒輪,若干個嚙合齒輪與機架之間設(shè)有同步調(diào)節(jié)組件。本實用新型通過各結(jié)構(gòu)之間的配合設(shè)置,有效打破了傳統(tǒng)機架整體結(jié)構(gòu)為一體式的設(shè)計,可便于后期對機架內(nèi)部進行維修檢修,起到良好的保護作用。
中冶有色為您提供最新的內(nèi)蒙有色金屬理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!