權(quán)利要求書: 1.一種金屬硅粉輸送用
皮帶輸送機(jī),包括安裝架(1),其特征在于:所述安裝架(1)的底部設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu)(2),所述安裝架(1)的內(nèi)部活動(dòng)連接有傳動(dòng)輥(3),且兩個(gè)傳動(dòng)輥(3)通過皮帶傳動(dòng)連接,所述傳動(dòng)輥(3)的表面設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)(4),所述安裝架(1)的右側(cè)固定連接有電機(jī)一(5),所述電機(jī)一(5)的轉(zhuǎn)軸延伸至安裝架(1)的內(nèi)部并與傳動(dòng)輥(3)的正面固定連接,所述安裝架(1)內(nèi)部的底部設(shè)置有刮料機(jī)構(gòu)(6)和清理機(jī)構(gòu)(7),所述安裝架(1)內(nèi)部的兩側(cè)均固定連接有環(huán)形架(8),所述環(huán)形架(8)的內(nèi)側(cè)通過滾珠與皮帶的表面接觸,且皮帶的表面固定連接有橡膠帶(9),所述橡膠帶(9)的外側(cè)與環(huán)形架(8)的表面活動(dòng)連接,所述安裝架(1)的頂部固定連接有料斗(10),所述料斗(10)的內(nèi)部設(shè)置有排料機(jī)構(gòu)(11),所述安裝架(1)的正面固定連接有導(dǎo)料板(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬硅粉輸送用皮帶輸送機(jī),其特征在于:所述支撐機(jī)構(gòu)(2)包括固定連接在安裝架(1)底部的支撐腿(21),所述支撐腿(21)的底部固定連接有吸盤腳(22)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬硅粉輸送用皮帶輸送機(jī),其特征在于:所述定位機(jī)構(gòu)(4)包括開設(shè)在傳動(dòng)輥(3)表面的齒輪槽(41),且皮帶的內(nèi)側(cè)固定連接有齒輪帶(42),所述齒輪帶(42)的內(nèi)側(cè)延伸至齒輪槽(41)的內(nèi)部并與齒輪槽(41)相互嚙合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬硅粉輸送用皮帶輸送機(jī),其特征在于:所述刮料機(jī)構(gòu)(6)包括分別固定連接在安裝架(1)內(nèi)部底部的刮板(61)和加強(qiáng)筋(62),所述加強(qiáng)筋(62)的正面與刮板(61)的背面固定連接,所述刮板(61)的頂部與皮帶的表面接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬硅粉輸送用皮帶輸送機(jī),其特征在于:所述清理機(jī)構(gòu)(7)包括固定連接在安裝架(1)內(nèi)部的毛刷(71),所述毛刷(71)的頂部與皮帶的底部接觸,所述安裝架(1)內(nèi)的底部滑動(dòng)連接有抽屜(72),所述抽屜(72)的左側(cè)延伸至安裝架(1)的外部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬硅粉輸送用皮帶輸送機(jī),其特征在于:所述排料機(jī)構(gòu)(11)包括固定連接在料斗(10)右側(cè)的電機(jī)二(111),所述電機(jī)二(111)的轉(zhuǎn)軸延伸至料斗(10)的內(nèi)部并固定連接有葉輪(112)。
說明書: 一種金屬硅粉輸送用皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種金屬硅粉輸送用皮帶輸送機(jī)。
背景技術(shù)
皮帶輸送機(jī)也叫帶式輸送機(jī)或膠帶輸送機(jī)等,是組成有節(jié)奏的流水作業(yè)線所不可缺少的經(jīng)濟(jì)型物流輸送設(shè)備,皮帶輸送機(jī)具有輸送能力強(qiáng),輸送距離遠(yuǎn),結(jié)構(gòu)簡單易于維護(hù),能方便地實(shí)行程序化控制和自動(dòng)化操作,運(yùn)用輸送帶的連續(xù)或間歇運(yùn)動(dòng)來輸送100KG以下的物品或粉狀、顆狀物品,其運(yùn)行高速、平穩(wěn),噪音低,并可以上下坡傳送。
但現(xiàn)有皮帶輸送機(jī)在輸送金屬硅粉時(shí),金屬硅粉會(huì)從而皮帶的邊緣漏進(jìn)皮帶輸送機(jī)的內(nèi)部,導(dǎo)致金屬硅粉在運(yùn)輸時(shí)數(shù)量變少,同時(shí)金屬硅粉漏進(jìn)皮帶輸送機(jī)的內(nèi)部還會(huì)對皮帶輸送機(jī)造成影響,并且不便于使用者對皮帶輸送機(jī)進(jìn)行清理。
實(shí)用新型內(nèi)容
為解決上述背景技術(shù)中提出的問題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種金屬硅粉輸送用皮帶輸送機(jī),具備防止金屬硅粉漏進(jìn)皮帶輸送機(jī)內(nèi)部的優(yōu)點(diǎn),解決了金屬硅粉容易漏記皮帶輸送機(jī)內(nèi)部的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種金屬硅粉輸送用皮帶輸送機(jī),包括安裝架,所述安裝架的底部設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu),所述安裝架的內(nèi)部活動(dòng)連接有傳動(dòng)輥,且兩個(gè)傳動(dòng)輥通過皮帶傳動(dòng)連接,所述傳動(dòng)輥的表面設(shè)置有定位機(jī)構(gòu),所述安裝架的右側(cè)固定連接有電機(jī)一,所述電機(jī)一的轉(zhuǎn)軸延伸至安裝架的內(nèi)部并與傳動(dòng)輥的正面固定連接,所述安裝架內(nèi)部的底部設(shè)置有刮料機(jī)構(gòu)和清理機(jī)構(gòu),所述安裝架內(nèi)部的兩側(cè)均固定連接有環(huán)形架,所述環(huán)形架的內(nèi)側(cè)通過滾珠與皮帶的表面接觸,且皮帶的表面固定連接有橡膠帶,所述橡膠帶的外側(cè)與環(huán)形架的表面活動(dòng)連接,所述安裝架的頂部固定連接有料斗,所述料斗的內(nèi)部設(shè)置有排料機(jī)構(gòu),所述安裝架的正面固定連接有導(dǎo)料板。
作為本實(shí)用新型優(yōu)選的,所述支撐機(jī)構(gòu)包括固定連接在安裝架底部的支撐腿,所述支撐腿的底部固定連接有吸盤腳。
作為本實(shí)用新型優(yōu)選的,所述定位機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在傳動(dòng)輥表面的齒輪槽,且皮帶的內(nèi)側(cè)固定連接有齒輪帶,所述齒輪帶的內(nèi)側(cè)延伸至齒輪槽的內(nèi)部并與齒輪槽相互嚙合。
作為本實(shí)用新型優(yōu)選的,所述刮料機(jī)構(gòu)包括分別固定連接在安裝架內(nèi)部底部的刮板和加強(qiáng)筋,所述加強(qiáng)筋的正面與刮板的背面固定連接,所述刮板的頂部與皮帶的表面接觸。
作為本實(shí)用新型優(yōu)選的,所述清理機(jī)構(gòu)包括固定連接在安裝架內(nèi)部的毛刷,所述毛刷的頂部與皮帶的底部接觸,所述安裝架內(nèi)的底部滑動(dòng)連接有抽屜,所述抽屜的左側(cè)延伸至安裝架的外部。
作為本實(shí)用新型優(yōu)選的,所述排料機(jī)構(gòu)包括固定連接在料斗右側(cè)的電機(jī)二,所述電機(jī)二的轉(zhuǎn)軸延伸至料斗的內(nèi)部并固定連接有葉輪。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:
1、本實(shí)用新型通過設(shè)置環(huán)形架和橡膠帶,來對皮帶與安裝架之間進(jìn)行密封,避免金屬硅粉從皮帶與安裝架之間的縫隙漏進(jìn)安裝架的內(nèi)部,從而對皮帶輸送機(jī)造成影響,提高了皮帶輸送機(jī)的穩(wěn)定性。
2、本實(shí)用新型通過支撐腿,來對皮帶輸送機(jī)進(jìn)行支撐,并利用吸盤腳,來對皮帶輸送機(jī)進(jìn)行固定,避免皮帶輸送機(jī)在受到碰撞后發(fā)生位移,提高了皮帶輸送機(jī)的穩(wěn)定性。
3、本實(shí)用新型通過定位機(jī)構(gòu),來對皮帶進(jìn)行限位,防止皮帶在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生偏移,提高了皮帶輸送機(jī)的穩(wěn)定性。
4、本實(shí)用新型通過刮料機(jī)構(gòu),來將皮帶上的金屬硅粉鏟下來,并利用自身的斜度將鏟下來的金屬硅粉引導(dǎo)進(jìn)導(dǎo)料板內(nèi),提高了皮帶輸送機(jī)的穩(wěn)定性。
5、本實(shí)用新型通過清理機(jī)構(gòu),來對附著在皮帶表面的金屬硅粉進(jìn)行清理,將附著在皮帶表面的金屬硅粉掃下來,并通過抽屜將技術(shù)硅粉收集在一起,提高了皮帶輸送機(jī)的實(shí)用性。
6、本實(shí)用新型通過排料機(jī)構(gòu),來控制料斗排料的數(shù)量,防止料斗一次性排料過多,提高了皮帶輸送機(jī)的穩(wěn)定性。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)安裝架的正視剖視示意圖;
圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)安裝架的左視剖視示意圖。
圖中:1、安裝架;2、支撐機(jī)構(gòu);21、支撐腿;22、吸盤腳;3、傳動(dòng)輥;4、定位機(jī)構(gòu);41、齒輪槽;42、齒輪帶;5、電機(jī)一;6、刮料機(jī)構(gòu);61、刮板;62、加強(qiáng)筋;7、清理機(jī)構(gòu);71、毛刷;72、抽屜;8、環(huán)形架;9、橡膠帶;10、料斗;11、排料機(jī)構(gòu);111、電機(jī)二;112、葉輪;12、導(dǎo)料板。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
如圖1至圖3所示,本實(shí)用新型提供的一種金屬硅粉輸送用皮帶輸送機(jī),包括安裝架1,安裝架1的底部設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu)2,安裝架 1的內(nèi)部活動(dòng)連接有傳動(dòng)輥3,且兩個(gè)傳動(dòng)輥3通過皮帶傳動(dòng)連接,傳動(dòng)輥3的表面設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)4,安裝架1的右側(cè)固定連接有電機(jī)一5,電機(jī)一5的轉(zhuǎn)軸延伸至安裝架1的內(nèi)部并與傳動(dòng)輥3的正面固定連接,安裝架1內(nèi)部的底部設(shè)置有刮料機(jī)構(gòu)6和清理機(jī)構(gòu)7,安裝架1內(nèi)部的兩側(cè)均固定連接有環(huán)形架8,環(huán)形架8的內(nèi)側(cè)通過滾珠與皮帶的表面接觸,且皮帶的表面固定連接有橡膠帶9,橡膠帶9的外側(cè)與環(huán)形架8的表面活動(dòng)連接,安裝架1的頂部固定連接有料斗10,料斗10的內(nèi)部設(shè)置有排料機(jī)構(gòu)11,安裝架1的正面固定連接有導(dǎo)料板12。
參考圖2,支撐機(jī)構(gòu)2包括固定連接在安裝架1底部的支撐腿21,支撐腿21的底部固定連接有吸盤腳22。
作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案,通過支撐腿21,來對皮帶輸送機(jī)進(jìn)行支撐,并利用吸盤腳22,來對皮帶輸送機(jī)進(jìn)行固定,避免皮帶輸送機(jī)在受到碰撞后發(fā)生位移,提高了皮帶輸送機(jī)的穩(wěn)定性。
參考圖2,定位機(jī)構(gòu)4包括開設(shè)在傳動(dòng)輥3表面的齒輪槽41,且皮帶的內(nèi)側(cè)固定連接有齒輪帶42,齒輪帶42的內(nèi)側(cè)延伸至齒輪槽41 的內(nèi)部并與齒輪槽41相互嚙合。
作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案,通過定位機(jī)構(gòu)4,來對皮帶進(jìn)行限位,防止皮帶在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生偏移,提高了皮帶輸送機(jī)的穩(wěn)定性。
參考圖3,刮料機(jī)構(gòu)6包括分別固定連接在安裝架1內(nèi)部底部的刮板61和加強(qiáng)筋62,加強(qiáng)筋62的正面與刮板61的背面固定連接,刮板61的頂部與皮帶的表面接觸。
作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案,通過刮料機(jī)構(gòu)6,來將皮帶上的金屬硅粉鏟下來,并利用自身的斜度將鏟下來的金屬硅粉引導(dǎo)進(jìn)導(dǎo)料板12內(nèi),提高了皮帶輸送機(jī)的穩(wěn)定性。
參考圖3,清理機(jī)構(gòu)7包括固定連接在安裝架1內(nèi)部的毛刷71,毛刷71的頂部與皮帶的底部接觸,安裝架1內(nèi)的底部滑動(dòng)連接有抽屜72,抽屜72的左側(cè)延伸至安裝架1的外部。
作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案,通過清理機(jī)構(gòu)7,來對附著在皮帶表面的金屬硅粉進(jìn)行清理,將附著在皮帶表面的金屬硅粉掃下來,并通過抽屜72將技術(shù)硅粉收集在一起,提高了皮帶輸送機(jī)的實(shí)用性。
參考圖3,排料機(jī)構(gòu)11包括固定連接在料斗10右側(cè)的電機(jī)二 111,電機(jī)二111的轉(zhuǎn)軸延伸至料斗10的內(nèi)部并固定連接有葉輪112。
作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案,通過排料機(jī)構(gòu)11,來控制料斗10排料的數(shù)量,防止料斗10一次性排料過多,提高了皮帶輸送機(jī)的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型的工作原理及使用流程:使用時(shí),先啟動(dòng)電機(jī)二111,電機(jī)二111通過輸出端帶動(dòng)葉輪112旋轉(zhuǎn),葉輪112通過旋轉(zhuǎn)來將料斗10內(nèi)部金屬硅粉排出,并輸送到皮帶上,然后啟動(dòng)電機(jī)一5,電機(jī)一5通過輸出端和傳動(dòng)輥3來帶動(dòng)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng),皮帶在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),利用環(huán)形架8和橡膠帶9來對皮帶與安裝架1之間的縫隙進(jìn)行密封,從而對金屬硅粉進(jìn)行阻隔,防止金屬硅粉通過縫隙漏進(jìn)安裝架1內(nèi),提高而皮帶輸送機(jī)的穩(wěn)定性。
綜上所述:該金屬硅粉輸送用皮帶輸送機(jī),通過設(shè)置環(huán)形架8和橡膠帶9,來對皮帶與安裝架1之間進(jìn)行密封,避免金屬硅粉從皮帶與安裝架1之間的縫隙漏進(jìn)安裝架1的內(nèi)部,從而對皮帶輸送機(jī)造成影響,提高了皮帶輸送機(jī)的穩(wěn)定性。
需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
聲明:
“金屬硅粉輸送用皮帶輸送機(jī)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)