權利要求書： 1.一種細碎皮帶輸送機的清理裝置，包括皮帶輸送機(1)，所述皮帶輸送機(1)安裝在支撐架(2)上，其特征在于，所述皮帶輸送機(1)底端設有調節(jié)輥(12)，所述調節(jié)輥(12)外側固定設有滾刷，所述滾刷與皮帶輸送機(1)底面貼合設置，所述調節(jié)輥(12)固定在轉軸上，所述轉軸兩端分別與升降桿(14)頂部側面通過軸承轉動連接，所述轉軸兩端分別固定套有第四傳動輪(13)，所述第四傳動輪(13)通過傳動帶與傳動調節(jié)裝置傳動連接。

2.根據權利要求1所述的一種細碎皮帶輸送機的清理裝置，其特征在于，所述傳動調節(jié)裝置包括第一傳動輪(3)、第二傳動輪(8)、第三傳動輪(11)，設置在調節(jié)輥(12)同一側的第一傳動輪(3)、第二傳動輪(8)、第三傳動輪(11)和第四傳動輪(13)通過傳動帶傳動連接，所述傳動帶始終處于收緊狀態(tài)。

3.根據權利要求2所述的一種細碎皮帶輸送機的清理裝置，其特征在于，所述第一傳動輪(3)固定設置在皮帶輸送機(1)的主動輪和從動輪兩側。

4.根據權利要求2或3所述的一種細碎皮帶輸送機的清理裝置，其特征在于，所述第二傳動輪(8)固定設置在第一轉軸(6)兩端，第一轉軸(6)兩端滑動嵌入在鍵型通孔(7)內并與第一鍵型通孔(7)旋轉連接，所述第一鍵型通孔(7)固定設置在固定架(4)上，所述固定架(4)固定上固定安裝有電動推桿(5)，所述電動推桿(5)輸出端與第一轉軸(6)轉動連接，所述固定架(4)固定安裝在支撐架(2)側端。

5.根據權利要求4所述的一種細碎皮帶輸送機的清理裝置，其特征在于，所述第三傳動輪(11)固定設置在第二轉軸(9)兩端，所述第二轉軸(9)兩端滑動嵌入在第二鍵型通孔(10)內并與第二鍵型通孔(10)旋轉連接，所述第二鍵型通孔(10)固定設置在支撐架(2)上。

6.根據權利要求5所述的一種細碎皮帶輸送機的清理裝置，其特征在于，所述電動推桿(5)與控制器(15)控制電性連接，所述電動推桿(5)和控制器(15)與電源(16)電性連接。

說明書： 一種細碎皮帶輸送機的清理裝置技術領域

本實用新型涉及皮帶輸送機技術領域，具體為一種細碎皮帶輸送機的清理裝置。

背景技術

選廠碎礦工段采取三段一閉路的碎礦工藝，三段即粗碎、中碎、細碎，一閉路即振動篩與中碎、細碎構成循環(huán)閉路，細碎完成需要皮帶輸送機輸送帶篩分裝置進行下一步工藝處理，但是皮帶輸送機在輸送過程中，很多粉塵會粘附在皮帶上，長久使用直接影響皮帶輸送機輸送效率。因此我們對此做出改進，提出一種細碎皮帶輸送機的清理裝置。

實用新型內容

為解決現有技術存在的缺陷，本實用新型提供一種細碎皮帶輸送機的清理裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

本實用新型一種細碎皮帶輸送機的清理裝置，包括皮帶輸送機，所述皮帶輸送機安裝在支撐架上，所述皮帶輸送機底端設有調節(jié)輥，所述調節(jié)輥外側固定設有滾刷，所述滾刷與皮帶輸送機底面貼合設置，所述調節(jié)輥固定在轉軸上，所述轉軸兩端分別與升降桿頂部側面通過軸承轉動連接，所述轉軸兩端分別固定套有第四傳動輪，所述第四傳動輪通過傳動帶與傳動調節(jié)裝置傳動連接。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述傳動調節(jié)裝置包括第一傳動輪、第二傳動輪、第三傳動輪，設置在調節(jié)輥同一側的第一傳動輪、第二傳動輪、第三傳動輪和第四傳動輪通過傳動帶傳動連接，所述傳動帶始終處于收緊狀態(tài)。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述第一傳動輪固定設置在皮帶輸送機的主動輪和從動輪兩側。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述第二傳動輪固定設置在第一轉軸兩端，第一轉軸兩端滑動嵌入在鍵型通孔內并與第一鍵型通孔旋轉連接，所述第一鍵型通孔固定設置在固定架上，所述固定架固定上固定安裝有電動推桿，所述電動推桿輸出端與第一轉軸轉動連接，所述固定架固定安裝在支撐架側端。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述第三傳動輪固定設置在第二轉軸兩端，所述第二轉軸兩端滑動嵌入在第二鍵型通孔內并與第二鍵型通孔旋轉連接，所述第二鍵型通孔固定設置在支撐架上。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述電動推桿與控制器控制電性連接，所述電動推桿和控制器與電源電性連接。

本實用新型的有益效果是：該種細碎皮帶輸送機的清理裝置，通過設置調節(jié)輥上的滾刷，可以有效的清理皮帶上粘附的粉塵，實現清理皮帶輸送機，保證皮帶輸送機的輸送效率，并且利用控制器同時控制兩個電動推桿的伸縮，可以使得調節(jié)輥上的滾刷與皮帶輸送機的皮帶之間距離，從而改變滾刷清理強度，確保清理效果。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型一種細碎皮帶輸送機的清理裝置的結構示意圖；

圖2是本實用新型一種細碎皮帶輸送機的清理裝置的控制方框示意圖。

圖中：1、皮帶輸送機；2、支撐架；3、第一傳動輪；4、固定架；5、電動推桿；6、第一轉軸；7、第一鍵型通孔；8、第二傳動輪；9、第二轉軸；10、第二鍵型通孔；11、第三傳動輪；12、調節(jié)輥；13、第四傳動輪；14、升降桿；15、控制器；16、電源。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

需要說明的是，本實用新型實施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是為了區(qū)分兩個相同名稱非相同的實體或者非相同的參量，可見“第一"“第二”僅為了表述的方便，不應理解為對本實用新型實施例的限定，后續(xù)實施例對此不再一一說明。

本實用新型所提到的方向和位置用語，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「內」、「外」、「頂部」、「底部」、「側面」等，僅是參考附圖的方向或位置。因此，使用的方向和位置用語是用以說明及理解本實用新型，而非對本實用新型保護范圍的限制。

實施例：如圖1、圖2所示，本實用新型一種細碎皮帶輸送機的清理裝置，包括皮帶輸送機1，皮帶輸送機1安裝在支撐架2上，皮帶輸送機1底端設有調節(jié)輥12，調節(jié)輥12外側固定設有滾刷，滾刷與皮帶輸送機1底面貼合設置，調節(jié)輥12固定在轉軸上，轉軸兩端分別與升降桿14頂部側面通過軸承轉動連接，轉軸兩端分別固定套有第四傳動輪13，第四傳動輪13通過傳動帶與傳動調節(jié)裝置傳動連接。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，傳動調節(jié)裝置包括第一傳動輪3、第二傳動輪8、第三傳動輪11，設置在調節(jié)輥12同一側的第一傳動輪3、第二傳動輪8、第三傳動輪11和第四傳動輪13通過傳動帶傳動連接，傳動帶始終處于收緊狀態(tài)。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，第一傳動輪3固定設置在皮帶輸送機1的主動輪和從動輪兩側。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，第二傳動輪8固定設置在第一轉軸6兩端，第一轉軸6兩端滑動嵌入在鍵型通孔7內并與第一鍵型通孔7旋轉連接，第一鍵型通孔7固定設置在固定架4上，固定架4固定上固定安裝有電動推桿5，電動推桿5輸出端與第一轉軸6轉動連接，固定架4固定安裝在支撐架2側端。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，第三傳動輪11固定設置在第二轉軸9兩端，第二轉軸9兩端滑動嵌入在第二鍵型通孔10內并與第二鍵型通孔10旋轉連接，第二鍵型通孔10固定設置在支撐架2上。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，電動推桿5與控制器15控制電性連接，電動推桿5和控制器15與電源16電性連接。

工作原理：

使用時，皮帶輸送機1底端設有調節(jié)輥12，調節(jié)輥12外側固定設有滾刷，滾刷與皮帶輸送機1底面貼合設置，設置在調節(jié)輥12同一側的第一傳動輪3、第二傳動輪8、第三傳動輪11和第四傳動輪13通過傳動帶傳動連接，那么利用皮帶輸送機1主動輪轉動，可以帶動調節(jié)輥12轉動，從而使得滾刷可以清理皮帶輸送機1底面皮帶。

同時因為設置在調節(jié)輥12同一側的第一傳動輪3、第二傳動輪8、第三傳動輪11和第四傳動輪13通過傳動帶傳動連接，傳動帶始終處于收緊狀態(tài)，利用控制器15控制兩個電動推桿5，使得兩個電動推桿5進行同時等量的伸縮，利用傳動帶拉動效果，使得調節(jié)輥12上下運動，改變滾刷與皮帶輸送機1底面皮帶之間的距離，從而改變清理強度，方便進行使用。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。