權(quán)利要求書： 1.一種滾筒篩中心柱環(huán)錘，其特征在于：包括滾筒篩和設(shè)置于所述滾筒篩內(nèi)的中心旋轉(zhuǎn)柱，所述滾筒篩包括機(jī)架、滾筒和旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述滾筒上設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，所述滾筒固定設(shè)置于所述機(jī)架上，所述滾筒的中心軸線與水平面夾角為5°?10°，所述滾筒包括第一篩分區(qū)、第二篩分區(qū)和第三篩分區(qū)，所述第一篩分區(qū)上設(shè)置有第一分篩孔，所述第二篩分區(qū)上設(shè)置有第二分篩孔，所述第三篩分區(qū)上設(shè)置有第三分篩孔，所述中心旋轉(zhuǎn)柱與所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端連接，所述中心旋轉(zhuǎn)柱延伸進(jìn)入所述滾筒內(nèi)，所述中心旋轉(zhuǎn)柱上一體成型地設(shè)置有攪拌軸，所述攪拌軸的自由端末端設(shè)置有撥料板，所述撥料板抵靠在所述滾筒的內(nèi)圓周表面，所述攪拌軸上設(shè)置有敲擊環(huán)錘。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒篩中心柱環(huán)錘，其特征在于：所述滾筒外套設(shè)有一環(huán)形護(hù)罩，所述環(huán)形護(hù)罩的豎直截面為半封閉的環(huán)形結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒篩中心柱環(huán)錘，其特征在于：所述攪拌軸與所述中心旋轉(zhuǎn)柱相互垂直。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒篩中心柱環(huán)錘，其特征在于：所述第一分篩孔的孔徑大于所述第二分篩孔的孔徑，所述第二分篩孔的孔徑大于所述第三分篩孔的孔徑。

5.根據(jù)權(quán)利要求1?4中任一權(quán)利要求所述的一種滾筒篩中心柱環(huán)錘，其特征在于：所述撥料板包括第一撥料板、第二撥料板和第三撥料板，所述第一撥料板設(shè)置于所述第一篩分區(qū)內(nèi)，所述第二撥料板設(shè)置于所述第二篩分區(qū)內(nèi)，所述第三撥料板設(shè)置于所述第三篩分區(qū)內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種滾筒篩中心柱環(huán)錘，其特征在于：所述敲擊環(huán)錘一體成型地設(shè)置于所述攪拌軸上，所述敲擊環(huán)錘包括支撐軸和錘體，所述錘體設(shè)置于所述支撐軸的自由端末端，所述錘體為球形結(jié)構(gòu)。

說明書： 一種滾筒篩中心柱環(huán)錘技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及分選設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種滾筒篩中心柱環(huán)錘。背景技術(shù)[0002] 滾筒篩是分選技術(shù)中應(yīng)用非常廣泛的一種機(jī)械，是通過對(duì)顆粒粒徑大小來控制垃圾分選的，分選精度高。滾筒篩的筒體一般分為幾段，可視具體情況而定，篩孔由小到大排列，每一段上的篩孔孔徑相同。[0003] 滾筒篩主要有電機(jī)、減速機(jī)、滾筒裝置、機(jī)架、密封蓋、進(jìn)出料口組成。[0004] 滾筒裝置傾斜安裝于機(jī)架上。電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速機(jī)與滾筒裝置通過聯(lián)軸器連接在一起，驅(qū)動(dòng)滾筒裝置繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)物料進(jìn)入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜與轉(zhuǎn)動(dòng)，使篩面上的物料翻轉(zhuǎn)與滾動(dòng)，使合格物料(篩下產(chǎn)品)經(jīng)滾筒后端的出料口排出，不合格的物料(篩上產(chǎn)品)經(jīng)滾筒尾部的排料口排出。由于物料在滾筒內(nèi)的翻轉(zhuǎn)、滾動(dòng)，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止篩孔堵塞。滾筒篩砂機(jī)、滾筒篩分機(jī)與滾筒篩的原理構(gòu)造幾乎相同，是人們對(duì)它的認(rèn)識(shí)和叫法上存在差異。滾筒篩主要適用于以下場(chǎng)景：[0005] 1、石料廠中用于大小石子分級(jí)以及分離出泥土和石粉。[0006] 2、砂石場(chǎng)中用于砂石分離。[0007] 3、煤炭行業(yè)用于塊煤與煤粉分離以及洗煤(洗煤機(jī)械的組成部分)。[0008] 4、化工行業(yè)、選礦行業(yè)用于大小塊狀物分級(jí)及分離粉狀物質(zhì)。[0009] 南方的天氣濕潤(rùn)加上雨水多，煤棚內(nèi)的煤大部分都很濕潤(rùn)，就容易造成煤塊煤粉成坨狀不易分散，在滾筒篩內(nèi)部造成堵塞。[0010] 中國專利申請(qǐng)?zhí)枮?01910664397.7的發(fā)明專利公開了一種滾筒篩，包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的篩筒安裝座，在兩個(gè)篩筒安裝座之間安裝有筒狀的篩筒，在篩筒的入口端內(nèi)壁上安裝有若干帶狀且呈周向均勻布置的入口刮片，在篩筒的出口端內(nèi)壁上安裝有若干帶狀且呈周向均勻布置的出口刮片，入口刮片、出口刮片沿篩筒內(nèi)壁分別呈螺旋形延伸，且兩者的旋向相反，入口刮片、出口刮片的一側(cè)緊貼篩筒內(nèi)壁，另一側(cè)懸空，且入口刮片、出口刮片的懸空側(cè)的前后兩端向相反的方向扭轉(zhuǎn)。該發(fā)明增設(shè)入口刮片和出口刮片，能夠增大芭蕉芋隨篩筒旋轉(zhuǎn)過程中的落差，使芭蕉芋表面的泥土更容易分離；有效控制除泥時(shí)間，使除泥效果更好。但是上述發(fā)明所提出的技術(shù)方案內(nèi)容難以適應(yīng)煤塊煤粉的分離，同時(shí)針對(duì)煤粉成坨，現(xiàn)有的滾筒篩結(jié)構(gòu)也沒有辦法很好的進(jìn)行解決。實(shí)用新型內(nèi)容

[0011] 因此，針對(duì)上述的問題，本實(shí)用新型提出一種滾筒篩中心柱環(huán)錘，解決了現(xiàn)有滾筒篩難以在分煤過程中將成坨的煤粉進(jìn)行分散從而進(jìn)行分離的技術(shù)問題。[0012] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案：一種滾筒篩中心柱環(huán)錘，包括滾筒篩和設(shè)置于所述滾筒篩內(nèi)的中心旋轉(zhuǎn)柱，所述滾筒篩包括機(jī)架、滾筒和旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述滾筒上設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，所述滾筒固定設(shè)置于所述機(jī)架上，所述滾筒的中心軸線與水平面夾角為5°?10°，所述滾筒包括第一篩分區(qū)、第二篩分區(qū)和第三篩分區(qū)，所述第一篩分區(qū)上設(shè)置有第一分篩孔，所述第二篩分區(qū)上設(shè)置有第二分篩孔，所述第三篩分區(qū)上設(shè)置有第三分篩孔，所述中心旋轉(zhuǎn)柱與所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端連接，所述中心旋轉(zhuǎn)柱延伸進(jìn)入所述滾筒內(nèi)，所述中心旋轉(zhuǎn)柱上一體成型地設(shè)置有攪拌軸，所述攪拌軸的自由端末端設(shè)置有撥料板，所述撥料板抵靠在所述滾筒的內(nèi)圓周表面，所述攪拌軸上設(shè)置有敲擊環(huán)錘。[0013] 進(jìn)一步的，所述滾筒外套設(shè)有一環(huán)形護(hù)罩，所述環(huán)形護(hù)罩的豎直截面為半封閉的環(huán)形結(jié)構(gòu)。[0014] 進(jìn)一步的，所述攪拌軸與所述中心旋轉(zhuǎn)柱相互垂直。[0015] 進(jìn)一步的，所述第一分篩孔的孔徑大于所述第二分篩孔的孔徑，所述第二分篩孔的孔徑大于所述第三分篩孔的孔徑。[0016] 進(jìn)一步的，所述撥料板包括第一撥料板、第二撥料板和第三撥料板，所述第一撥料板設(shè)置于所述第一篩分區(qū)內(nèi)，所述第二撥料板設(shè)置于所述第二篩分區(qū)內(nèi)，所述第三撥料板設(shè)置于所述第三篩分區(qū)內(nèi)。[0017] 進(jìn)一步的，所述敲擊環(huán)錘一體成型地設(shè)置于所述攪拌軸上，所述敲擊環(huán)錘包括支撐軸和錘體，所述錘體設(shè)置于所述支撐軸的自由端末端，所述錘體為球形結(jié)構(gòu)。[0018] 通過采用前述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：[0019] 1、本實(shí)用新型通過將滾筒區(qū)分設(shè)置有第一篩分區(qū)、第二篩分區(qū)和第三篩分區(qū)，能夠?qū)⒚悍酆蛪K煤進(jìn)行三次篩分，使原料煤分為三種不同粒徑大小的煤粉和最終的塊煤，通過在滾筒內(nèi)設(shè)置有中心旋轉(zhuǎn)柱，中心旋轉(zhuǎn)柱上設(shè)置有攪拌軸，攪拌軸的自由端末端設(shè)置有撥料板，能夠在工作的時(shí)候撥料板將原料煤進(jìn)行撥動(dòng)和攪動(dòng)，一方面能夠使原料煤與滾筒進(jìn)行充分接觸，另一方面能夠是原料煤保持松散的狀態(tài)，便于篩分；通過在攪拌軸上設(shè)置有敲擊環(huán)錘，敲擊環(huán)錘與攪拌軸相互協(xié)同作用，在中心旋轉(zhuǎn)柱的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)下將原料煤中可能存在的坨狀煤擊碎打散。[0020] 2、所述滾筒外套設(shè)有一環(huán)形護(hù)罩，所述環(huán)形護(hù)罩的豎直截面為半封閉的環(huán)形結(jié)構(gòu)，環(huán)形護(hù)罩使?jié)L筒形成半封閉結(jié)構(gòu)，避免了在中心旋轉(zhuǎn)柱轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌過程中會(huì)將物料帶起進(jìn)而從四周飄散至空氣中造成污染，環(huán)形護(hù)罩使?jié)L筒的各個(gè)篩分區(qū)的出口集中在正下方。[0021] 3、所述攪拌軸與所述中心旋轉(zhuǎn)柱相互垂直，能夠提升攪動(dòng)效率同時(shí)自身受到的攪動(dòng)壓力較小，延長(zhǎng)了使用壽命。[0022] 4、所述第一分篩孔的孔徑大于所述第二分篩孔的孔徑，所述第二分篩孔的孔徑大于所述第三分篩孔的孔徑，可以針對(duì)原料煤進(jìn)行層層篩分，將原本不同粒徑的煤粉和摻雜的煤塊進(jìn)行分離。[0023] 5、所述撥料板包括第一撥料板、第二撥料板和第三撥料板，所述第一撥料板設(shè)置于所述第一篩分區(qū)內(nèi)，所述第二撥料板設(shè)置于所述第二篩分區(qū)內(nèi)，所述第三撥料板設(shè)置于所述第三篩分區(qū)內(nèi)，通過在每一個(gè)篩分區(qū)內(nèi)設(shè)置有獨(dú)立的撥料板，能夠保證對(duì)煤粉的撥散更加均勻。[0024] 6、所述敲擊環(huán)錘一體成型地設(shè)置于所述攪拌軸上，所述敲擊環(huán)錘包括支撐軸和錘體，所述支撐軸和所述中心旋轉(zhuǎn)柱相互平行，所述錘體設(shè)置于所述支撐軸的自由端末端，所述錘體為球形結(jié)構(gòu)，提升了對(duì)塊煤和成坨煤粉的擊打粉碎的效率。附圖說明[0025] 圖1是本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0026] 圖2是本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖(無環(huán)形護(hù)罩)；[0027] 圖3是本實(shí)用新型正面結(jié)構(gòu)示意圖(無環(huán)形護(hù)罩)；[0028] 圖4是本實(shí)用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖(正視)；[0029] 圖5是本實(shí)用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖(側(cè)視)。具體實(shí)施方式[0030] 現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。[0031] 參考圖1至圖5，本實(shí)施例一提出一種滾筒篩中心柱環(huán)錘，包括滾筒篩和設(shè)置于所述滾筒篩內(nèi)的中心旋轉(zhuǎn)柱5，所述滾筒篩包括機(jī)架1、滾筒2和旋轉(zhuǎn)電機(jī)6，所述滾筒2上設(shè)置有進(jìn)料口21和出料口22，所述進(jìn)料口21上設(shè)置有進(jìn)料斗7，所述滾筒2固定設(shè)置于所述機(jī)架1上，所述滾筒2的中心軸線與水平面夾角為10°，實(shí)際應(yīng)用過程中其可以在5°?10°范圍之間進(jìn)行調(diào)整，如5°或者8°，所述滾筒2包括第一篩分區(qū)23、第二篩分區(qū)24和第三篩分區(qū)25，所述第一篩分區(qū)23上設(shè)置有第一分篩孔232，所述第二篩分區(qū)24上設(shè)置有第二分篩孔242，所述第三篩分區(qū)25上設(shè)置有第三分篩孔252，所述第一分篩孔232的孔徑大于所述第二分篩孔242的孔徑，所述第二分篩孔242的孔徑大于所述第三分篩孔252的孔徑，具體為第一分篩孔

232孔徑為5cm，第二分篩孔242孔徑為3cm，第三分篩孔252孔徑為1cm，所述中心旋轉(zhuǎn)柱5與所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)6的輸出端連接，所述中心旋轉(zhuǎn)柱5延伸進(jìn)入所述滾筒2內(nèi)，所述中心旋轉(zhuǎn)柱5上一體成型地設(shè)置有攪拌軸51，所述攪拌軸51與所述中心旋轉(zhuǎn)柱5相互垂直，所述攪拌軸51的自由端末端設(shè)置有撥料板，所述撥料板抵靠在所述滾筒2的內(nèi)圓周表面，所述攪拌軸51上設(shè)置有敲擊環(huán)錘8，所述敲擊環(huán)錘8一體成型地設(shè)置于所述攪拌軸51上，所述敲擊環(huán)錘8包括支撐軸81和錘體82，所述錘體82設(shè)置于所述支撐軸81的自由端末端，所述錘體82為球形結(jié)構(gòu)，所述撥料板包括第一撥料板231、第二撥料板241和第三撥料板251，所述第一撥料板231設(shè)置于所述第一篩分區(qū)23內(nèi)，所述第二撥料板241設(shè)置于所述第二篩分區(qū)24內(nèi)，所述第三撥料板251設(shè)置于所述第三篩分區(qū)25內(nèi)，所述滾筒2外套設(shè)有一環(huán)形護(hù)罩4，所述環(huán)形護(hù)罩4的豎直截面為半封閉的環(huán)形結(jié)構(gòu)。

[0032] 上述滾筒2為圓筒狀，實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中也可采用臥倒式圓臺(tái)狀結(jié)構(gòu)，即滾筒2的左邊橫截面小于右邊橫截面，具體為左邊橫截面面積為右邊橫截面面積的五分之三，二者差值可以根據(jù)需求進(jìn)行改變，僅需要滿足滾筒2的左側(cè)橫截面面積小于右側(cè)橫截面面積即可。[0033] 盡管結(jié)合優(yōu)選實(shí)施方案具體展示和介紹了本實(shí)用新型，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細(xì)節(jié)上可以對(duì)本實(shí)用新型做出各種變化，均為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。