權(quán)利要求書： 1.一種球磨機(jī)下料口用負(fù)壓防塵裝置，包括罩體（1），其特征在于：所述罩體（1）的一側(cè)開設(shè)有第一通槽（2），并且罩體（1）的另一側(cè)開設(shè)有第二通槽（3），所述罩體（1）靠近第二通槽（3）的一側(cè)固定連接有連接套（4），并且連接套（4）表面的正面通過鉸軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有負(fù)壓風(fēng)機(jī)（5），所述負(fù)壓風(fēng)機(jī)（5）與連接套（4）的背面之間通過鎖栓固定連接，并且連接套（4）的內(nèi)部設(shè)置有過濾棉（6），所述罩體（1）的底部連通有導(dǎo)料斗（7），所述罩體（1）的內(nèi)部且位于導(dǎo)料斗（7）的頂部設(shè)置有磁力架（8）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機(jī)下料口用負(fù)壓防塵裝置，其特征在于：所述導(dǎo)料斗（7）內(nèi)壁的正面與背面之間固定連接有隔板（9），并且隔板（9）沿導(dǎo)料斗（7）內(nèi)部從左至右間距設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機(jī)下料口用負(fù)壓防塵裝置，其特征在于：所述罩體（1）的底部設(shè)置有支架（10），并且支架（10）四個(gè)立柱的頂部均開設(shè)有導(dǎo)向槽（11），所述導(dǎo)向槽（11）的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)向桿（12），并且導(dǎo)向桿（12）的頂端與罩體（1）的底部固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種球磨機(jī)下料口用負(fù)壓防塵裝置，其特征在于：所述支架（10）頂部的中部固定連接有電推桿（13），并且電推桿（13）的頂端與導(dǎo)料斗（7）的底部固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種球磨機(jī)下料口用負(fù)壓防塵裝置，其特征在于：所述支架（10）的底部固定連接有腳輪（14），并且負(fù)壓風(fēng)機(jī)（5）遠(yuǎn)離連接套（4）的一側(cè)固定連接有防護(hù)網(wǎng)（15）。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種球磨機(jī)下料口用負(fù)壓防塵裝置，其特征在于：所述支架（10）頂部的一側(cè)固定連接有電控箱（16），并且支架（10）正面的一側(cè)固定連接有控制面板（17）。

說明書： 一種球磨機(jī)下料口用負(fù)壓防塵裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)防塵技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種球磨機(jī)下料口用負(fù)壓防塵裝置。背景技術(shù)[0002] 球磨機(jī)是由水平的筒體，進(jìn)出料空心軸及磨頭等部分組成，筒體為長的圓筒，筒內(nèi)裝有研磨體，筒體為鋼板制造，有鋼制襯板與筒體固定，研磨體一般為鋼制圓球，并按不同直徑和一定比例裝入筒中，研磨體也可用鋼段，根據(jù)研磨物料的粒度加以選擇，物料由球磨機(jī)進(jìn)料端空心軸裝入筒體內(nèi)，當(dāng)球磨機(jī)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)候，研磨體由于慣性和離心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒體襯板上被筒體帶走，當(dāng)被帶到一定的高度時(shí)候，由于其本身的重力作用而被拋落，下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內(nèi)的物料給擊碎。[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中，球磨機(jī)磨料過程中物料破碎會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵，揚(yáng)塵會(huì)通過開放式的出料口揚(yáng)出，同時(shí)出料過程缺少防塵措施，造成工作場所磨料和出料過程揚(yáng)塵嚴(yán)重，工作環(huán)境差。發(fā)明內(nèi)容[0004] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種球磨機(jī)下料口用負(fù)壓防塵裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中球磨機(jī)工作時(shí)排料口揚(yáng)塵大，污染工作環(huán)境的問題。[0005] 為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種球磨機(jī)下料口用負(fù)壓防塵裝置，包括罩體，所述罩體的一側(cè)開設(shè)有第一通槽，并且罩體的另一側(cè)開設(shè)有第二通槽，所述罩體靠近第二通槽的一側(cè)固定連接有連接套，并且連接套表面的正面通過鉸軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有負(fù)壓風(fēng)機(jī)，所述負(fù)壓風(fēng)機(jī)與連接套的背面之間通過鎖栓固定連接，并且連接套的內(nèi)部設(shè)置有過濾棉，所述罩體的底部連通有導(dǎo)料斗，所述罩體的內(nèi)部且位于導(dǎo)料斗的頂部設(shè)置有磁力架。[0006] 優(yōu)選的，所述導(dǎo)料斗內(nèi)壁的正面與背面之間固定連接有隔板，并且隔板沿導(dǎo)料斗內(nèi)部從左至右間距設(shè)置。[0007] 優(yōu)選的，所述罩體的底部設(shè)置有支架，并且支架四個(gè)立柱的頂部均開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)向桿，并且導(dǎo)向桿的頂端與罩體的底部固定連接。[0008] 優(yōu)選的，所述支架頂部的中部固定連接有電推桿，并且電推桿的頂端與導(dǎo)料斗的底部固定連接。[0009] 優(yōu)選的，所述支架的底部固定連接有腳輪，并且負(fù)壓風(fēng)機(jī)遠(yuǎn)離連接套的一側(cè)固定連接有防護(hù)網(wǎng)。[0010] 優(yōu)選的，所述支架頂部的一側(cè)固定連接有電控箱，并且支架正面的一側(cè)固定連接有控制面板。[0011] 本實(shí)用新型提供了一種球磨機(jī)下料口用負(fù)壓防塵裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果：[0012] 該球磨機(jī)下料口用負(fù)壓防塵裝置，通過罩體、過濾棉和負(fù)壓風(fēng)機(jī)的設(shè)置，使罩體內(nèi)形成負(fù)壓，將球磨機(jī)排料口處的揚(yáng)塵留于罩體內(nèi)部，避免揚(yáng)塵擴(kuò)散，改善球磨機(jī)工作環(huán)境，同時(shí)利用負(fù)壓風(fēng)機(jī)的風(fēng)力和在導(dǎo)料斗內(nèi)設(shè)置隔板結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)球磨機(jī)出料進(jìn)行一定的分級(jí)導(dǎo)出，增強(qiáng)出料精度，通過電推桿可控制罩體結(jié)構(gòu)整體升降調(diào)節(jié)，從而使裝置可針對(duì)不同高度的球磨機(jī)進(jìn)行使用，提高裝置適用性。附圖說明[0013] 圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的正視圖；[0014] 圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的剖視圖；[0015] 圖3為本實(shí)用新型連接套結(jié)構(gòu)的剖視圖；[0016] 圖4為本實(shí)用新型罩體結(jié)構(gòu)的俯視圖。[0017] 圖中：1-罩體、2-第一通槽、3-第二通槽、4-連接套、5-負(fù)壓風(fēng)機(jī)、6-過濾棉、7-導(dǎo)料斗、8-磁力架、9-隔板、10-支架、11-導(dǎo)向槽、12-導(dǎo)向桿、13-電推桿、14-腳輪、15-防護(hù)網(wǎng)、16-電控箱、17-控制面板。

具體實(shí)施方式[0018] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0019] 請參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種球磨機(jī)下料口用負(fù)壓防塵裝置，包括罩體1，罩體1的底部設(shè)置有支架10，并且支架10四個(gè)立柱的頂部均開設(shè)有導(dǎo)向槽11，導(dǎo)向槽11的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)向桿12，并且導(dǎo)向桿12的頂端與罩體1的底部固定連接，支架

10頂部的中部固定連接有電推桿13，并且電推桿13的頂端與導(dǎo)料斗7的底部固定連接，支架

10的底部固定連接有腳輪14，腳輪14使用具有鎖止踏板的萬向輪，便于裝置的移動(dòng)對(duì)位操作，并且負(fù)壓風(fēng)機(jī)5遠(yuǎn)離連接套4的一側(cè)固定連接有防護(hù)網(wǎng)15，防護(hù)網(wǎng)15將負(fù)壓風(fēng)機(jī)5扇葉隔離，提高安全性，支架10頂部的一側(cè)固定連接有電控箱16，并且支架10正面的一側(cè)固定連接有控制面板17，電控箱16通過導(dǎo)線分別與控制面板17、電推桿13和負(fù)壓風(fēng)機(jī)5相連，通過控制面板17對(duì)電器設(shè)備進(jìn)行控制操作，罩體1的一側(cè)開設(shè)有第一通槽2，并且罩體1的另一側(cè)開設(shè)有第二通槽3，第一通槽2與第二通槽3均為圓形槽，第一通槽2用于對(duì)準(zhǔn)球磨機(jī)出料口，第二通槽3用于負(fù)壓風(fēng)機(jī)5出風(fēng)，罩體1靠近第二通槽3的一側(cè)固定連接有連接套4，連接套4內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有限位部，便于過濾棉6的安裝，并且連接套4表面的正面通過鉸軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有負(fù)壓風(fēng)機(jī)5，負(fù)壓風(fēng)機(jī)5與連接套4轉(zhuǎn)動(dòng)連接并通過鎖栓固定，可方便地打開負(fù)壓風(fēng)機(jī)5對(duì)連接套4內(nèi)的過濾棉6進(jìn)行更換操作，負(fù)壓風(fēng)機(jī)5與連接套4的背面之間通過鎖栓固定連接，并且連接套4的內(nèi)部設(shè)置有過濾棉6，過濾棉6用于截留揚(yáng)塵，罩體1的底部連通有導(dǎo)料斗7，導(dǎo)料斗7內(nèi)壁的正面與背面之間固定連接有隔板9，并且隔板9沿導(dǎo)料斗7內(nèi)部從左至右間距設(shè)置，罩體1的內(nèi)部且位于導(dǎo)料斗7的頂部設(shè)置有磁力架8，通過磁力架8可在物料導(dǎo)出時(shí)將物料中包含的金屬顆粒碎屑吸附，取出物料中金屬碎屑雜質(zhì)，同時(shí)本說明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容均屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。

[0020] 使用時(shí)，將裝置移動(dòng)至球磨機(jī)出料口側(cè)，通過控制電推桿13帶動(dòng)罩體1結(jié)構(gòu)升降，使罩體1上的第一通槽2對(duì)準(zhǔn)球磨機(jī)出料口，控制啟動(dòng)負(fù)壓風(fēng)機(jī)5，負(fù)壓風(fēng)機(jī)5向遠(yuǎn)離罩體1側(cè)排風(fēng)，使罩體1內(nèi)部形成負(fù)壓系統(tǒng)，球磨機(jī)工作時(shí)出料口處揚(yáng)塵被截留在罩體1內(nèi)，不會(huì)四處揚(yáng)散，同時(shí)出料時(shí)在負(fù)壓風(fēng)機(jī)5的風(fēng)力帶動(dòng)作用下，物料會(huì)按照重量由重至輕從左至右（圖2視角）分布，由于隔板9隔離作用，使得導(dǎo)出的物料實(shí)現(xiàn)一定精度的分級(jí)效果。[0021] 需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。[0022] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。