權(quán)利要求書: 1.輸送帶糾偏導(dǎo)向裝置,包括傳輸帶本體(1),其特征在于,所述傳輸帶本體(1)側(cè)壁固定設(shè)置有一對(duì)套筒(2),一對(duì)所述套筒(2)內(nèi)部插接設(shè)置有阻尼插桿(3),所述阻尼插桿(3)之間固定設(shè)置有橫梁(4),且橫梁(4)位于傳輸帶本體(1)上方,且橫梁(4)下方滑動(dòng)設(shè)置有連接桿(7),且連接桿(7)末端固定設(shè)置有糾偏板(8),兩所述糾偏板(8)側(cè)壁分別固定設(shè)置有第一連接板(9)和第二連接板(10),所述第一連接板(9)為彎曲形狀,且第二連接板(10)內(nèi)部活動(dòng)設(shè)置有擋板(11),所述擋板(11)旋轉(zhuǎn)中心軸固定設(shè)置有擺動(dòng)電機(jī)(12),所述第一連接板(9)為圓弧狀,所述第一連接板(9)右側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向板(13),且導(dǎo)向板(13)焊接設(shè)置在傳輸帶本體(1)側(cè)壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送帶糾偏導(dǎo)向裝置,其特征在于,所述橫梁(4)中心位置活動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(5),且轉(zhuǎn)盤(5)中心軸插接設(shè)置在橫梁(4)內(nèi)部,所述轉(zhuǎn)盤(5)表面設(shè)置有把手(6),且把手(6)表面進(jìn)行滾花處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輸送帶糾偏導(dǎo)向裝置,其特征在于,所述轉(zhuǎn)盤(5)中心軸末端固定設(shè)置有蝸桿(14),所述蝸桿(14)左右側(cè)壁嚙合設(shè)置有蝸輪(15),且蝸輪(15)中心軸活動(dòng)設(shè)置在限位座(19)內(nèi)部,且限位座(19)焊接設(shè)置在橫梁(4)內(nèi)部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輸送帶糾偏導(dǎo)向裝置,其特征在于,所述蝸輪(15)中心軸末端固定設(shè)置有絲桿軸(16),所述絲桿軸(16)表面擰合設(shè)置有套環(huán)(17),且套環(huán)(17)下方固定設(shè)置有連接桿(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送帶糾偏導(dǎo)向裝置,其特征在于,所述橫梁(4)底部開設(shè)有一對(duì)限位滑槽(18),且限位滑槽(18)為通孔,且連接桿(7)貫穿限位滑槽(18),且連接桿(7)側(cè)壁與限位滑槽(18)內(nèi)壁相互貼合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送帶糾偏導(dǎo)向裝置,其特征在于,所述糾偏板(8)左側(cè)末端進(jìn)行倒角處理,一對(duì)所述糾偏板(8)相對(duì)表面開設(shè)有凹槽(20),所述凹槽(20)內(nèi)部活動(dòng)設(shè)置有三對(duì)糾偏滾筒(21),且糾偏滾筒(21)一側(cè)外壁位于凹槽(20)外側(cè)。
說明書: 輸送帶糾偏導(dǎo)向裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用涉及輸送膠帶生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體地說,涉及輸送帶糾偏導(dǎo)向裝置。背景技術(shù)[0002] 經(jīng)檢索CN203294674U公開了輸送帶糾偏導(dǎo)向裝置,由前導(dǎo)輪、支架、糾偏輪、后導(dǎo)輪組成,其特征是支架的前端設(shè)置前導(dǎo)輪,支架的后端設(shè)置后導(dǎo)輪,支架的中部設(shè)置糾偏輪,本實(shí)用新型有益效果是輸送帶糾偏導(dǎo)向裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,具有糾偏功能,生產(chǎn)過程中輸送帶不易跑偏,可提高輸送的生產(chǎn)質(zhì)量。[0003] 但是經(jīng)本發(fā)明人探索發(fā)現(xiàn)該技術(shù)方案仍然存在至少以下缺陷:[0004] 上述裝置在使用中發(fā)現(xiàn),該裝置糾偏輪之間的間距是固定的,但是隨著工廠生產(chǎn)的需要,此時(shí)膠帶生產(chǎn)的尺寸和厚度也隨著發(fā)生了變化,而糾偏輪之間的距離是固定的,導(dǎo)致尺寸大于糾偏輪之間距離的膠帶全部卡在輸送帶表面,從而使得此時(shí)輸送帶表面的膠帶堆積,從而影響膠帶的正常運(yùn)輸。[0005] 有鑒于此特提出本實(shí)用新型。實(shí)用新型內(nèi)容
[0006] 為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是:[0007] 輸送帶糾偏導(dǎo)向裝置,包括傳輸帶本體,所述傳輸帶本體側(cè)壁固定設(shè)置有一對(duì)套筒,一對(duì)所述套筒內(nèi)部插接設(shè)置有阻尼插桿,所述阻尼插桿之間固定設(shè)置有橫梁,且橫梁位于傳輸帶本體上方,且橫梁下方滑動(dòng)設(shè)置有連接桿,且連接桿末端固定設(shè)置有糾偏板,兩所述糾偏板側(cè)壁分別固定設(shè)置有第一連接板和第二連接板,所述第一連接板為彎曲形狀,且第二連接板內(nèi)部活動(dòng)設(shè)置有擋板,所述擋板旋轉(zhuǎn)中心軸固定設(shè)置有擺動(dòng)電機(jī),所述第一連接板為圓弧狀,所述第一連接板右側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向板,且導(dǎo)向板焊接設(shè)置在傳輸帶本體側(cè)壁。[0008] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述橫梁中心位置活動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)盤,且轉(zhuǎn)盤中心軸插接設(shè)置在橫梁內(nèi)部,所述轉(zhuǎn)盤表面設(shè)置有把手,且把手表面進(jìn)行滾花處理。[0009] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述轉(zhuǎn)盤中心軸末端固定設(shè)置有蝸桿,所述蝸桿左右側(cè)壁嚙合設(shè)置有蝸輪,且蝸輪中心軸活動(dòng)設(shè)置在限位座內(nèi)部,且限位座焊接設(shè)置在橫梁內(nèi)部。[0010] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述蝸輪中心軸末端固定設(shè)置有絲桿軸,所述絲桿軸表面擰合設(shè)置有套環(huán),且套環(huán)下方固定設(shè)置有連接桿。[0011] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述橫梁底部開設(shè)有一對(duì)限位滑槽,且限位滑槽為通孔,且連接桿貫穿限位滑槽,且連接桿側(cè)壁與限位滑槽內(nèi)壁相互貼合。[0012] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述糾偏板左側(cè)末端進(jìn)行倒角處理,一對(duì)所述糾偏板相對(duì)表面開設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)部活動(dòng)設(shè)置有三對(duì)糾偏滾筒,且糾偏滾筒一側(cè)外壁位于凹槽外側(cè)。[0013] 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:[0014] 本實(shí)用新型,通過設(shè)置有糾偏板和導(dǎo)向板的相互結(jié)合,且通過蝸輪蝸桿的相互作用,調(diào)節(jié)糾偏板的距離,從而適應(yīng)不同尺寸的物體進(jìn)行糾偏,而通過導(dǎo)向板可以對(duì)不符合生產(chǎn)需求的物體及時(shí)的排出輸送帶,從而達(dá)到初步篩選的目的,進(jìn)而減少了后期工人的工作量。[0015] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。附圖說明[0016] 在附圖中:[0017] 圖1為輸送帶糾偏導(dǎo)向裝置的三維結(jié)構(gòu)示意圖;[0018] 圖2為輸送帶糾偏導(dǎo)向裝置的橫梁剖視圖;[0019] 圖3為輸送帶糾偏導(dǎo)向裝置的A處放大圖。[0020] 圖中:1、傳輸帶本體;2、套筒;3、阻尼插桿;4、橫梁;5、轉(zhuǎn)盤;6、把手;7、連接桿;8、糾偏板;9、第一連接板;10、第二連接板;11、擋板;12、擺動(dòng)電機(jī);13、導(dǎo)向板;14、蝸桿;15、蝸輪;16、絲桿軸;17、套環(huán);18、限位滑槽;19、限位座;20、凹槽;21、糾偏滾筒。具體實(shí)施方式[0021] 為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型。[0022] 如圖1至圖3所示,輸送帶糾偏導(dǎo)向裝置,包括傳輸帶本體1,傳輸帶本體1側(cè)壁固定設(shè)置有一對(duì)套筒2,一對(duì)套筒2內(nèi)部插接設(shè)置有阻尼插桿3,阻尼插桿3之間固定設(shè)置有橫梁4,且橫梁4位于傳輸帶本體1上方,且橫梁4下方滑動(dòng)設(shè)置有連接桿7,且連接桿7末端固定設(shè)置有糾偏板8,兩糾偏板8側(cè)壁分別固定設(shè)置有第一連接板9和第二連接板10,第一連接板9為彎曲形狀,且第二連接板10內(nèi)部活動(dòng)設(shè)置有擋板11,擋板11旋轉(zhuǎn)中心軸固定設(shè)置有擺動(dòng)電機(jī)12,第一連接板9為圓弧狀,第一連接板9右側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向板13,且導(dǎo)向板13焊接設(shè)置在傳輸帶本體1側(cè)壁,當(dāng)此時(shí)物品不達(dá)標(biāo),且此時(shí)擺動(dòng)電機(jī)12開始旋轉(zhuǎn),使得此時(shí)擺動(dòng)電機(jī)12帶動(dòng)擋板11旋轉(zhuǎn),且擋板11末端搭接到導(dǎo)向板13側(cè)壁,且擋板11此時(shí)是傾斜的,而傳輸帶本體1是運(yùn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)此時(shí)的物品沿著擋板11和導(dǎo)向板13移動(dòng)到外側(cè),進(jìn)而完成物品的初步篩選,通過設(shè)置有糾偏板8和導(dǎo)向板13的相互結(jié)合,且通過蝸輪15蝸桿14的相互作用,調(diào)節(jié)糾偏板8的距離,從而適應(yīng)不同尺寸的物體進(jìn)行糾偏,而通過導(dǎo)向板13可以對(duì)不符合生產(chǎn)需求的物體及時(shí)的排出輸送帶,從而達(dá)到初步篩選的目的,進(jìn)而減少了后期工人的工作量。
[0023] 如圖1至圖3所示,在具體實(shí)施方式中,橫梁4中心位置活動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)盤5,且轉(zhuǎn)盤5中心軸插接設(shè)置在橫梁4內(nèi)部,轉(zhuǎn)盤5表面設(shè)置有把手6,且把手6表面進(jìn)行滾花處理。轉(zhuǎn)盤5中心軸末端固定設(shè)置有蝸桿14,蝸桿14左右側(cè)壁嚙合設(shè)置有蝸輪15,且蝸輪15中心軸活動(dòng)設(shè)置在限位座19內(nèi)部,且限位座19焊接設(shè)置在橫梁4內(nèi)部。蝸輪15中心軸末端固定設(shè)置有絲桿軸16,絲桿軸16表面擰合設(shè)置有套環(huán)17,且套環(huán)17下方固定設(shè)置有連接桿7,隨著轉(zhuǎn)盤5的旋轉(zhuǎn),此時(shí)蝸桿14自身發(fā)生自轉(zhuǎn),并且?guī)?dòng)兩邊所嚙合設(shè)置的蝸輪15開始旋轉(zhuǎn),且與蝸輪15同軸的絲桿軸16此時(shí)開始旋轉(zhuǎn),且隨著絲桿軸16的旋轉(zhuǎn),此時(shí)套環(huán)17將會(huì)發(fā)生位置上變化,且套環(huán)17通過連接桿7的限位,此時(shí)套環(huán)17只能沿著限位滑槽18進(jìn)行移動(dòng),從而使得此時(shí)的糾偏板8之間的間距可以調(diào)節(jié)。[0024] 如圖1至圖3所示,進(jìn)一步的,橫梁4底部開設(shè)有一對(duì)限位滑槽18,且限位滑槽18為通孔,且連接桿7貫穿限位滑槽18,且連接桿7側(cè)壁與限位滑槽18內(nèi)壁相互貼合。糾偏板8左側(cè)末端進(jìn)行倒角處理,一對(duì)糾偏板8相對(duì)表面開設(shè)有凹槽20,凹槽20內(nèi)部活動(dòng)設(shè)置有三對(duì)糾偏滾筒21,且糾偏滾筒21一側(cè)外壁位于凹槽20外側(cè),通過糾偏滾筒21對(duì)物品進(jìn)行糾偏扶操作,并且此時(shí)糾偏滾筒21減少了直接摩擦可能造成此時(shí)物品發(fā)生損害的情況,即保護(hù)了物品。[0025] 本實(shí)施例的輸送帶糾偏導(dǎo)向裝置的實(shí)施原理如下:當(dāng)需要使用該裝置的時(shí)候,首先通過阻尼插桿3調(diào)節(jié)此時(shí)的橫梁4的整體高度,接著操作需要通過手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤5,隨著轉(zhuǎn)盤5的旋轉(zhuǎn),此時(shí)蝸桿14自身發(fā)生自轉(zhuǎn),并且?guī)?dòng)兩邊所嚙合設(shè)置的蝸輪15開始旋轉(zhuǎn),且與蝸輪15同軸的絲桿軸16此時(shí)開始旋轉(zhuǎn),且隨著絲桿軸16的旋轉(zhuǎn),此時(shí)套環(huán)17將會(huì)發(fā)生位置上變化,且套環(huán)17通過連接桿7的限位,此時(shí)套環(huán)17只能沿著限位滑槽18進(jìn)行移動(dòng),從而使得此時(shí)的糾偏板8之間的間距可以調(diào)節(jié),通過傳輸帶本體1進(jìn)行輸送,并且通過糾偏板8內(nèi)部的糾偏滾筒21與物品進(jìn)行糾偏處理,糾偏完成的物品繼續(xù)通過傳輸帶本體1進(jìn)行輸送,當(dāng)此時(shí)物品不達(dá)標(biāo),且此時(shí)擺動(dòng)電機(jī)12開始旋轉(zhuǎn),使得此時(shí)擺動(dòng)電機(jī)12帶動(dòng)擋板11旋轉(zhuǎn),且擋板11末端搭接到導(dǎo)向板13側(cè)壁,且擋板11此時(shí)是傾斜的,而傳輸帶本體1是運(yùn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)此時(shí)的物品沿著擋板11和導(dǎo)向板13移動(dòng)到外側(cè),進(jìn)而完成物品的初步篩選,且也對(duì)物品的移動(dòng)路徑進(jìn)行糾偏導(dǎo)向。
聲明:
“輸送帶糾偏導(dǎo)向裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)