本發(fā)明涉及板材焊縫檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種板材焊縫無損探傷超聲檢測儀,包括U型板、定位夾緊裝置以及移動檢測裝置,所述的U型板上設(shè)置有定位夾緊裝置和移動檢測裝置,所述的定位夾緊裝置包括導(dǎo)向機構(gòu)、定位機構(gòu)、夾緊機構(gòu)以及隔擋機構(gòu),所述U型板后端設(shè)置有隔擋機構(gòu),所述U型板左側(cè)設(shè)置有夾緊機構(gòu),U型板右側(cè)從前往后依次設(shè)置有導(dǎo)向機構(gòu)和定位機構(gòu)。本發(fā)明通過超聲檢測儀對板材焊縫進行檢測時可以對異常焊縫位置處進行顏料標記,以便后續(xù)工作人員能夠快速、準確找到焊縫異常的位置,同時本發(fā)明通過流水線的方式在U型板上輸送板材,并能夠?qū)宀亩ㄎ?、夾緊,以便超聲檢測儀對板材焊縫進行檢測。
本實用新型公開了一種穩(wěn)定性高的圓柱件無損檢測架,包括底座,所述底座上放置有超聲波檢測儀,所述超聲波檢測儀電連接有超聲波探頭,所述底座的正面開設(shè)有通槽,通槽內(nèi)表面的頂部安裝有驅(qū)動電機,所述底座正面的正面安裝有電機開關(guān)。該穩(wěn)定性高的圓柱件無損檢測架,將工件插入到轉(zhuǎn)桶內(nèi),轉(zhuǎn)桶的底板能夠?qū)ぜ牡锥诉M行支撐,利用復(fù)位彈簧和多個卡板的作用能夠使工件校正到轉(zhuǎn)桶內(nèi)腔的中心,以滿足不同直徑工件的固定,穩(wěn)定性較高,提高了檢測精度,利用驅(qū)動電機帶動轉(zhuǎn)桶轉(zhuǎn)動,利用超聲波探頭和超聲波檢測儀的配合來對工件的表面進行探傷檢測,該種檢測方式對工件的放置較為方便,檢測效率較高。
本實用新型公開了一種產(chǎn)品外包裝薄膜缺陷免接觸無損檢測裝置,包括工作臺,所述工作臺的左右兩側(cè)從左至右依次固定連接有第一支撐桿和第二支撐桿,所述第二支撐桿的右側(cè)活動連接有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸的表面上固定連接有保護罩,所述第一轉(zhuǎn)軸的左側(cè)貫穿第二支撐桿的表面并固定連接有檢測板。本實用新型通過設(shè)置檢測板、電動推桿、第一齒輪、第二齒輪和把手,電動推桿工作并做伸縮運動,并且使每一個凸塊均插接在凹槽內(nèi),轉(zhuǎn)動把手,使第二齒輪轉(zhuǎn)動,從而使嚙合的第一齒輪轉(zhuǎn)動一百八十度后停止,使檢測板上下位置顛倒,便于檢測另一面的產(chǎn)品外包裝薄膜,使該檢測裝置的檢測更加全面,并且使該檢測裝置的檢測效果更好。
本發(fā)明涉及一種金屬板材無損檢測裝置,包括檢測基架,檢測基架的左右兩端對稱開設(shè)有滑動槽,檢測基架的上端安裝有雙軸氣缸,雙軸氣缸上對稱設(shè)置有移動機構(gòu),移動機構(gòu)位于滑動槽內(nèi),檢測基架的下端設(shè)置有檢測機構(gòu)。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有金屬板材在檢測過程中存在的以下難題,a傳統(tǒng)的金屬板材檢測方式需要控制金屬板材移動,需要根據(jù)金屬板材的長度以及寬度控制檢測儀器進行調(diào)節(jié),便捷性差。b,使用傳統(tǒng)的檢測工具對金屬板材進行檢查時,需要人工使用標記工具對凹凸不平的位置處進行標記,進行標記時需要暫停檢測作業(yè),影響金屬板材檢測的效率。
本實用新型公開了一種精準度高的圓弧工件無損檢測裝置,包括支撐底座,所述支撐底座的頂部設(shè)置有滑動板,滑動板的底部設(shè)置有四個均勻分布的連接滑塊,支撐底部的頂部開設(shè)有兩個與連接滑塊相對應(yīng)的連接滑槽,滑動板背面的中部設(shè)置有液壓伸縮桿,支撐底座頂部的背面設(shè)置有與液壓伸縮桿相對應(yīng)的液壓基座,滑動板頂部的兩側(cè)均設(shè)置有支撐板,兩個支撐板上均開設(shè)有連接螺孔,連接螺孔的內(nèi)部貫穿設(shè)置有檢測螺桿,檢測螺桿上并且位于兩個支撐板之間套設(shè)有與檢測螺桿螺紋連接的從動螺環(huán)。該精準度高的圓弧工件無損檢測裝置,通過將檢測探頭進行前后和左右的位置調(diào)節(jié),更加方便了檢測人員對圓弧工件進行檢測,大大提高了檢測的效率。
本申請公開了一種市政管道無損內(nèi)壁檢測設(shè)備,屬于市政管道檢測技術(shù)領(lǐng)域,包括導(dǎo)向連接組件以及兩組裝配于導(dǎo)向連接組件兩側(cè)的傳動組件,導(dǎo)向連接組件包括支架,傳動組件包括連接套、裝配于連接套外圍的四組中空連桿以及構(gòu)造于連接套一側(cè)的延伸翼,四組中空連桿中對稱設(shè)置的兩組中空連桿軸線重合,軸線重合的兩組中空連桿的端部彈性連接有第二輪架,且第二輪架上轉(zhuǎn)動連接有穩(wěn)定輪,另外兩組軸線重合的中空連桿的端部彈性連接有第三輪架,且第三輪架上轉(zhuǎn)動連接有從動輪。該市政管道無損內(nèi)壁檢測設(shè)備,通過彈性連接的第一輪架以及第二輪架可就管道內(nèi)徑的變化做出便捷快速的調(diào)整,適應(yīng)性強。
本發(fā)明提供一種基于多特征融合的馬鈴薯內(nèi)外部品質(zhì)無損檢測方法和實時分揀系統(tǒng)。通過工業(yè)智能相機采集馬鈴薯機器視覺和近紅外光譜圖像,分別進行圖像預(yù)處理,并提取可見光圖像中馬鈴薯區(qū)域面積和質(zhì)心;利用核主成分分析法分別提取畸形(機械損傷)、發(fā)芽、綠皮、黑心、合格特征參量,采用最小二乘支持向量機分級模型,對馬鈴薯實現(xiàn)離線訓(xùn)練和在線分類。綜合最小二乘支持向量機的分類結(jié)果和馬鈴薯區(qū)域面積和質(zhì)心坐標各特征信息,上位機與下位機協(xié)同動作,完成分揀。該分揀方法和系統(tǒng)可有效提高馬鈴薯無損分揀效率,提高馬鈴薯無損檢測的全面性、可靠性和靈敏度,對馬鈴薯深加工產(chǎn)業(yè)發(fā)展具有重要意義。
本實用新型公開一種可調(diào)式結(jié)構(gòu)穿壁焊點無損檢測模具,根據(jù)電池穿壁焊點數(shù)量選擇對應(yīng)數(shù)量的檢測模塊(1),若干檢測模塊(1)經(jīng)螺栓(10)固定在支撐角鐵(9)上構(gòu)成整套無損檢測模具;所述的檢測模塊(1)包括兩根大探針(3)、兩根小探針(7)和探針護蓋(2),兩根大探針(3)和兩根小探針(7)安裝在探針護蓋(2)上形成檢測模塊(1),大探針彈簧(5)通過大探針卡簧(4)安裝在大探針(3)上位于探針護蓋(2)下方,小探針彈簧(8)安裝在小探針(7)根部靠近探針護蓋(2)。本實用新型根據(jù)穿壁焊點位置靈活調(diào)節(jié)探針位置,適用于多型號電池穿壁焊點的檢測,檢測靈敏度高,模具制作成本低。
本申請公開了一種應(yīng)用于蓄電池領(lǐng)域的穿壁焊及無損檢測裝置,包括第一焊接頭、第二焊接頭、檢測線、恒定電流源和電壓表,所述第一焊接頭和第二焊接頭通過檢測線與恒定電流源耦合,所述電壓表用于檢測第一焊接頭和第二焊接頭之間的壓降。穿壁焊接后直接進行無損檢測,避免現(xiàn)有技術(shù)中穿壁焊接與無損檢測分離,檢測探針與焊點接觸不良導(dǎo)致錯檢或漏檢的情況。
本實用新型公開一種嬰幼兒看護裝置,包括:智能看護接收設(shè)備以及監(jiān)控裝置;監(jiān)控裝置包括殼體以及設(shè)置在殼體兩側(cè)的固定帶;殼體內(nèi)設(shè)置電池裝置、無線發(fā)射模塊、微處理器、報警器、空氣PM2.5監(jiān)測模塊、化學(xué)污染物監(jiān)控模塊以及多個傳感器;智能看護接收設(shè)備內(nèi)設(shè)置無線接收模塊和看護APP;傳感器包括溫度傳感器、光電傳感器、濕度傳感器。本實用新型的嬰幼兒看護裝置能夠通過無線網(wǎng)絡(luò)實時獲知嬰幼兒休息環(huán)境中的溫濕度情況和空氣質(zhì)量狀況,并在環(huán)境異?;蛘邒胗變荷砩系谋蛔颖坏砰_之后,發(fā)出報警聲并無線發(fā)射信號到智能看護接收設(shè)備上,及時通知父母,提醒嬰幼兒身上的被子是否蓋的過多,簡單實用,看護更加周到方便。
本實用新型公開了一種新型臺車式退火爐,包括臺車、臺車上的耐火平臺、縱向均布在耐火平臺上的墊鐵、以及退火爐的爐門和爐襯,所述耐火平臺以及所述爐襯下部與臺車表面配合的密封部均采用高鋁粘土澆筑而成。高鋁質(zhì)粘土澆注料具有熱硬性,在烘爐的過程中自身會發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng),從而使強度和高溫下的體積穩(wěn)定性增加,爐子的熱效率有了顯著提高,降低了煤氣消耗量,退火鋼材質(zhì)量和產(chǎn)量得到提高,而且大大延長了臺車的使用壽命,本實用新型在爐門中心部位和兩側(cè)增設(shè)觀火孔,在退火爐兩側(cè)爐墻中央各新開溫度測量點,隨時掌握退火的過程,使溫度控制更加精確。
本發(fā)明公開了一種制備鎳鈷錳三元正極材料前驅(qū)體的方法,通過加入添加劑、抗氧化措施、PID控制程序嚴格控制反應(yīng)pH的工藝改進來制備得到形貌、加工性能更佳的鎳鈷錳氫氧化物前驅(qū)體Ni0.5Co0.2Mn0.3(OH)2。通過掃描電鏡測試發(fā)現(xiàn),本發(fā)明制備得到的前驅(qū)體顆粒均勻并且具有很好的球形形貌,有利于后續(xù)制備得到電化學(xué)性能更加優(yōu)良的鎳鈷錳三元正極材料。
本發(fā)明涉及連續(xù)電鍍領(lǐng)域,公開了一種BTB連接器端子的連續(xù)電鍍工藝,該電鍍工藝包括脫脂,銅拋光,酸洗,鍍半光澤鎳,鍍高溫鎳,鍍金,水性封孔。其中,鍍半光澤鎳溶液為:氨基磺酸鎳550~650ml/l、氯化鎳6~14g/l、硼酸35~45g/l、陶氏化學(xué)的MP200的添加劑10~20ml/l;鍍高溫鎳溶液為:氨基磺酸鎳400~500ml/l、氯化鎳6~14g/l、硼酸35~45g/l、香港得力公司的TS添加劑,鍍金溶液為美泰樂公司的FB7000。該工藝所鍍BTB連接器端子焊板爬錫飽滿且外觀光亮;鹽霧測試可通過48小時;可實現(xiàn)穩(wěn)定的露鎳區(qū),預(yù)防焊板時錫膏爬到功能區(qū)。
本發(fā)明公開了一種單晶形貌鎳鈷錳鋰離子電池正極材料的制備方法,通過同時加入助燒劑氧化硼、熔鹽制備得到形貌、加工性能更佳的單晶形貌的三元正極材料。通過掃描電鏡測試發(fā)現(xiàn),本發(fā)明制備得到的三元正極材料單晶一次顆粒顆粒大、單精度高,制備得到的單晶三元正極材料高電壓下具有良好的電化學(xué)性能。
本發(fā)明屬于生物基因工程領(lǐng)域,公開了一種雞蛋清溶菌酶基因(RJM)的克隆及其酵母表達方法,通過獲取雞蛋清溶菌酶基因(RJM)、測定溶菌酶基因核酸序列及氨基酸序列、構(gòu)建基因表達載體、鑒定基因表達載體、將酵母表達質(zhì)粒轉(zhuǎn)化入酵母細胞、誘導(dǎo)表達雞蛋清溶菌酶及免疫印跡實驗驗證實現(xiàn)雞蛋清溶菌酶基因(RJM)的克隆及其酵母表達。本發(fā)明可以高密度發(fā)酵酵母,大量表達雞蛋清溶菌酶基因,由于酵母菌屬于真核微生物,表達出的溶菌酶蛋白對其無殺傷作用,可有效避免原核微生物表達過程中溶菌酶蛋白對工程菌的殺傷,本發(fā)明屬于分泌表達,易于獲取目的蛋白,可簡化操作步驟,與化學(xué)合成目的蛋白相比,本發(fā)明具有節(jié)約成本的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種閥殼的鑄造工藝,冶煉時,由不銹鋼1Cr13回爐料及低碳廢鋼作為原材料在中頻爐冶煉成澆鑄鋼水;澆鑄時,閥殼鑄造模(1)采用樹脂砂兩箱造型制芯,制芯時1#泥芯中間連接部位由陶瓷管(4)連接,易壓漏部位放置15mm厚鉻鐵礦砂(5),閥殼鑄造模(1)上設(shè)計兩個80×120×120保溫冒口(2),尾部法蘭部位設(shè)計厚度20mm的上下箱各半塊的成型冷鐵(3),法蘭頂部扎Ф15排氣孔,橫澆道和內(nèi)澆道連接處設(shè)高度150mm的集渣包(6)。本發(fā)明克服砂氣孔、表面粘砂等鑄造缺陷,避免由于泥芯多且復(fù)雜而導(dǎo)致的閥殼在69Bar壓力測試中出現(xiàn)壓漏的情況,滿足閥殼對化學(xué)成分和機械性能的要求。
本實用新型公開了一種循環(huán)再生式高效生態(tài)凈水系統(tǒng),包括集水池、粗砂過濾池、沉淀池、細沙過濾池、化學(xué)殺菌池、生物降解池、出水池、抽檢池和堆肥池,池體的頂部設(shè)置有擴展套,池體與擴展套的內(nèi)壁頂部均固定連接有固定卡扣,擴展套的內(nèi)壁底部開設(shè)有固定卡槽,擴展套與池體的相鄰端面之間設(shè)置有密封墊,密封墊的外端外部固定連接有球囊,密封墊的內(nèi)部設(shè)置有氣腔,氣腔與球囊的內(nèi)部相互連通;若遇污水排放突然激增則選用擴展套增大池體的容積,擴展套與池體固定則密封墊壓縮氣腔為球囊進行充氣,球囊充氣將擴展套與池體的間隔縫隙堵塞密封,有效避免擴展套與池體的間隔縫隙發(fā)生污水泄漏,橡膠板防止污水中雜質(zhì)對于球囊產(chǎn)生損傷。
本發(fā)明公開了焦磷酸鹽電鍍錫-鈷-鋅三元合金代鉻膜的方法,該方法包括以下步驟:首先,器件采用常規(guī)方式電鍍光亮鎳;其次,鍍鎳后器件在體積百分比濃度5%的硫酸溶液中活化,活化后水洗到中性;然后活化后器件在電解槽中鍍錫、鈷、鋅三元合金膜,鍍膜后水洗至中性;最后,鍍膜后器件化學(xué)鈍化,鈍化后50-60℃水洗至中性,105-110℃干燥,檢驗入庫。本發(fā)明提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,增強鍍件光亮度,減少生產(chǎn)過程中污染,符合國家節(jié)約環(huán)保的要求。
本發(fā)明涉及一種表面處理方法,具體涉及一種擠壓模具的表面處理方法,屬于機械技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述表面處理方法具體包括如下步驟:采用金屬有機物化學(xué)氣相沉積法在擠壓模具表面沉積得到氧化鋁涂層,并進行熱處理。本發(fā)明通過合理設(shè)定工藝流程的步驟,能夠使得到的擠壓模具在使用后有殘留的鋁合金在??罩?,由于傳統(tǒng)氮化工藝沒有很強抗耐磨性每次使用后都需去除殘鋁檢查,而本發(fā)明涂層模具由于抗耐磨性強無需頻繁煮模,降低維護成本和環(huán)境污染。
本發(fā)明是將生鐵、廢鋼等材料在工頻電爐熔煉經(jīng)過化學(xué)成分檢驗合格后,爐內(nèi)鐵水的溫度達1450℃,將金屬鐵水經(jīng)過一次孕育處理后,將爐內(nèi)鐵水熔煉溫度控制在1420℃,沖入中轉(zhuǎn)包,在中轉(zhuǎn)包中加入適量硅鋇孕育劑,在鐵水溫度1380℃左右,在澆道口放置定量硅鋇孕育劑,根據(jù)毛坯內(nèi)孔定制符合離心要求的澆鑄機主軸轉(zhuǎn)速,金屬模具溫度在300℃-350℃,模具涂料厚度是1.2mm,澆鑄時間小于10秒,設(shè)置第一空轉(zhuǎn)15秒模具不用水冷卻,然后模具外壁采用水冷卻15秒后,外壁停止冷卻,此時模內(nèi)氣缸套毛坯溫度達到850℃左右,此時自動在毛坯內(nèi)腔噴水霧8秒后內(nèi)孔停止冷卻,要求水霧冷卻要均勻,不得有大的水滴,然后毛坯出模,此時毛坯溫度約650℃。
本發(fā)明公開了一種銀納米顆粒包裹的氮摻雜多孔碳及其制備方法,實施步驟包括:先合成出具有十四面體形貌的金屬有機框架材料ZIF?8前驅(qū)體;再高溫處理獲得保持原形貌的氮摻雜的多孔碳NPC;最后對其進行銀納米顆粒的包覆,最終獲得銀納米顆粒包裹的氮摻雜多孔碳材料,其結(jié)構(gòu)通式為Ag@NPC。其規(guī)則的十四面體結(jié)構(gòu),在作為鋰離子電池負極材料時能起到穩(wěn)定材料結(jié)構(gòu)的作用;同時銀納米顆粒的包覆有助于穩(wěn)定在電化學(xué)測試中形成的SEI膜,另一方面可以促進電荷轉(zhuǎn)移過程和鋰離子轉(zhuǎn)移速度,從而達到提高材料導(dǎo)電性和電化學(xué)性能的目的。
本發(fā)明涉及杏鮑菇的產(chǎn)業(yè)化培育方法,屬于菌菇培育技術(shù)領(lǐng)域;所述基料由以下重量份的物料組成:豆粕30?40份、玉米粉15?20份、木屑10?20份、米糠20?25份、麩皮10?20份、葡萄糖5?10份、蛋白質(zhì)4?8份、蔗糖2?8份、石膏2?4份;將攪拌均勻的基料送入定量降溫倉中,使得溫度降至常溫;通過擠壓裝置將基料送入無菌袋的底部,壓實后轉(zhuǎn)換至下一道工序,將基料按照指定量填充好,頂部再通過擠壓裝置擠壓,然后封袋;通過PLC自動化控制。并通過化學(xué)實驗的方式檢驗基料袋內(nèi)的菌種狀況,檢驗方式簡單,且準度高,接種采用自動化設(shè)備,在無菌室中操作,解決了現(xiàn)有技術(shù)中人工無菌操作的不可能性,可為杏鮑菇的培育節(jié)省大量人力成本,本發(fā)明的工藝可產(chǎn)業(yè)化操作,適用了市場需求。
本發(fā)明公開了一種摩托車發(fā)動機曲軸半軸鑄造方法,其特征在于:采用工頻爐熔煉鋼水,中頻爐調(diào)質(zhì)保溫,消失模鑄造的方式制造摩托車發(fā)動機曲軸半軸;其工藝流程為:備料——配料——熔煉——化驗——調(diào)整化學(xué)元素——保溫——孕育——中轉(zhuǎn)包運送鋼水——消失模澆鑄——脫箱——清砂——檢驗——回火——粗加工——精加工——檢驗——磁力探傷——清洗——上油——包裝——入庫;本發(fā)明有益效果是生產(chǎn)效率高,制造成本低,產(chǎn)品質(zhì)量好。
本發(fā)明公開了一種對二氯苯生產(chǎn)用防腐蝕反應(yīng)釜,涉及化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。該對二氯苯生產(chǎn)用防腐蝕反應(yīng)釜,包括外殼,所述外殼的底部設(shè)置有與外殼配合設(shè)置的底座,所述外殼的頂部貫穿設(shè)置有滾珠絲杠,所述滾珠絲杠的頂部固定連接有轉(zhuǎn)動盤,所述轉(zhuǎn)動盤的底部固定連接有限流管,所述限流管的底端貫穿外殼的頂部并延伸至外殼的內(nèi)腔,所述外殼內(nèi)腔的兩側(cè)均鑲嵌有測壓裝置,所述底座頂部的兩側(cè)均通過轉(zhuǎn)軸活動連接有擋板。該對二氯苯生產(chǎn)用防腐蝕反應(yīng)釜,通過測壓裝置的改良,以及滾珠絲杠、限流管、擋板、限位螺母和導(dǎo)熱板等部件的配合使用,避免了由于內(nèi)外氣壓差過大而導(dǎo)致的反應(yīng)釜內(nèi)部化學(xué)原料泄露以及化學(xué)反應(yīng)程度相對過低。
本發(fā)明公開了一種氯化鈉光學(xué)晶體制備工藝及利用該晶體制作成紅外窗口方法,該晶體的化學(xué)式為Nacl,分子量為58.5,屬于規(guī)則的立方晶系,易潮解。采用大氣法生長技術(shù)制備氯化鈉光學(xué)晶體,該晶體在0.2-18μm波段紅外透過性能好,原料普遍,生長周期短,制造成本低。通過切割、拋光、研磨和涂膜等加工工序后制作成紅外窗口,可廣泛應(yīng)用于密閉高壓開關(guān)柜內(nèi)部紅外線測溫。
本發(fā)明涉及消泡劑技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種可耐環(huán)境因素的垃圾滲濾液用消泡劑,消泡劑配方包括甘油聚醚、脂肪醇聚醚、有機物消抑泡增效劑和增香劑,本發(fā)明還公開了一種可耐環(huán)境因素的垃圾滲濾液用消泡劑制備工藝,包括以下步驟,步驟一:有機物消抑泡增效劑制備,步驟二:熱處理,步驟三:有機物消抑泡增效劑生成,步驟四:混料,步驟五:將步驟四中的初步混合物中加入有機物消抑泡增效劑,步驟六:攪拌結(jié)束,步驟七:檢測,本發(fā)明產(chǎn)品在垃圾滲濾液處理過程中具有良好的消抑泡性能,產(chǎn)品消泡效果好,含量高,添加量少,降低處理成本,不漂油、不破乳和不分層,不影響垃圾滲濾液處理體系,化學(xué)性能穩(wěn)定,耐溫耐堿。
本發(fā)明公開了一種微合金化長壽命、高強韌性高鐵板簧用鋼,其由以下質(zhì)量百分比的化學(xué)元素組成:C:0.45%?0.47%,Si:0.20%?0.30%,Mn:0.95%?1.10%,Cr:1.00%?1.20%,V:0.10%~0.20%,Cu≤0.20%,Ni:0.10%~0.20%,Nb:0.02%~0.03%,P≤0.010%,S≤0.003%,Sn≤0.005%,[H]≤0.00015%,[O]≤0.0015%,[N]≤0.0050%,余量為Fe。本發(fā)明還公開了該高鐵板簧用鋼的生產(chǎn)工藝,本發(fā)明成分設(shè)計合理、工藝先進,與目前市場上供應(yīng)的高鐵板簧用鋼相比具有更高的純凈度、更高的強韌性、更細的晶粒度、更高的疲勞壽命。A類、B類、D類、Ds類夾雜物已穩(wěn)定控制在≤1.0級,C類夾雜物未檢測出。
本實用新型公開了無線多參數(shù)在線環(huán)境監(jiān)控裝置,該監(jiān)控裝置包括采樣器(2)和監(jiān)控器(4),一組采樣器(2)通過無線傳輸接收器(3)連接監(jiān)控器(4),采樣器(2)由傳感器模塊(5)、采樣控制與保持模塊(6)、A/D數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換模塊(7)、單片機處理模塊(8)、無線數(shù)據(jù)傳輸模塊(9)集合而成;傳感器模塊有電化學(xué)傳感模塊(14)、溫度傳感模塊(10)或光學(xué)傳感模塊(11);監(jiān)控器由無線數(shù)據(jù)接收模塊(12)、數(shù)據(jù)庫和據(jù)處理模塊(13)集合而成。本實用新型的監(jiān)控裝置將信息通過無線方式傳輸,由監(jiān)控器實時分析和處理,全面顯著提高監(jiān)控的準確性、科學(xué)性和有效性。
本發(fā)明公開了一種特殊潤濕性表面銅基的制備方法,包括(1)通過化學(xué)浴沉積法在玻璃基底上制備的銅單質(zhì)涂層不經(jīng)修飾即可使其潤濕性表現(xiàn)為超疏水性,并分析其抗腐蝕能力;(2)在制備超疏水銅單質(zhì)表面涂層的過程中,通過控制不同干燥環(huán)境、干燥溫度和干燥時間而得到超親水或者超疏水兩種截然不同的特殊潤濕表面,并在這一發(fā)現(xiàn)的啟示下,利用氧化還原法可以使得制備的銅涂層表面潤濕性在超親水與超疏水之間可逆調(diào)控,將金屬銅材料與潤濕性相結(jié)合制備的特殊潤濕性銅基表面,將其應(yīng)用在抗腐蝕,潤濕性調(diào)控以及油水分離等方面。該特殊潤濕性表面銅基的制備方法因其在銅網(wǎng)表面通過直接氧化法制備的氧化銅表面其潤濕性表現(xiàn)為超疏水與超親油特性,能有效的進行油水分離,并且該制備方法得到的銅網(wǎng)在抗酸堿鹽性、耐高溫能力以及油水分離等方面的應(yīng)用。
本發(fā)明屬于廢油凈化技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種判別并去除廢油中的動植物油技術(shù)。該判別并去除廢油中的動植物油技術(shù),所述技術(shù)包括如下步驟:(1)動植物油判定:①取50ml廢油樣品,倒入熱堿溶液及水,搖勻以充分反應(yīng);②分離①中的混合溶液,取混合溶液的上層油液,所取上層油液容量在45ml以下可判定廢油中含有動植物油。該判別并去除廢油中的動植物油技術(shù),利用動植物油與礦物油化學(xué)性質(zhì)的差異,抽取樣品分析,動植物油與熱堿反應(yīng)溶于水,而礦物油不會,能夠判定廢油至是否含有動植物油,操作方便,可靠性高。
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