權(quán)利要求書(shū)： 1.一種雙立柱自動(dòng)提升料斗混合機(jī)，其特征在于：包括升降立柱(1)，所述升降立柱(1)共設(shè)置有兩根，所述升降立柱(1)之間通過(guò)固定臂(4)連接，所述固定臂(4)拆卸連接有料斗(3)，所述料斗(3)包括罐體(31)和固定孔(33)，所述固定孔(33)設(shè)置在罐體(31)兩側(cè)，所述固定臂(4)包括主臂(41)、承托桿(42)、螺紋桿(43)、墊片(44)和固定螺紋環(huán)(45)，所述主臂(41)的表面連接有承托桿(42)，所述承托桿(42)的端部連接有螺紋桿(43)，所述螺紋桿(43)配合連接墊片(44)和固定螺紋環(huán)(45)，所述料斗(3)通過(guò)固定孔(33)貫穿承托桿(42)與固定臂(4)連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙立柱自動(dòng)提升料斗混合機(jī)，其特征在于：所述主臂(41)共設(shè)置有兩段，兩段主臂(41)之間形成直角夾角。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙立柱自動(dòng)提升料斗混合機(jī)，其特征在于：所述承托桿(42)共設(shè)置有兩根，兩根所述承托桿(42)與一段主臂(41)之間平行。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙立柱自動(dòng)提升料斗混合機(jī)，其特征在于：所述料斗(3)還包括進(jìn)料口(32)、移動(dòng)輪(34)和排料口(35)，所述固定孔(33)設(shè)置在罐體(31)兩側(cè)，所述進(jìn)料口(32)和排料口(35)分別設(shè)置在罐體(31)的兩端，所述移動(dòng)輪(34)分別設(shè)置在罐體(31)底端拐角處。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙立柱自動(dòng)提升料斗混合機(jī)，其特征在于：所述固定臂(4)的一端與一側(cè)升降立柱(1)之間通過(guò)電機(jī)(2)連接，另一端所述固定臂(4)與升降立柱(1)的滾珠絲桿螺母轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙立柱自動(dòng)提升料斗混合機(jī)，其特征在于：所述升降立柱(1)和電機(jī)(2)電性連接有控制箱(5)，所述控制箱(5)與升降立柱(1)之間設(shè)置有紅外光電射線發(fā)射器(6)。

說(shuō)明書(shū)： 一種雙立柱自動(dòng)提升料斗混合機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及料斗混合機(jī)領(lǐng)域，具體為一種雙立柱自動(dòng)提升料斗混合機(jī)。背景技術(shù)[0002] 料斗混合機(jī)是一種集分散、乳化、混合為一體的多功能設(shè)備，廣泛適用于制藥行業(yè)中不同成分的粉末及顆粒物料的混合，它可以根據(jù)生產(chǎn)的需要，可配多種規(guī)格料斗進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)。[0003] 現(xiàn)有的料斗混合機(jī)通常分為兩類(lèi)，1、單立柱結(jié)構(gòu)的自動(dòng)提升料斗混合機(jī)，單立柱采用將料倉(cāng)推入叉架，將混合料斗推入回轉(zhuǎn)臂并鎖緊螺母，啟動(dòng)控制系統(tǒng)，將料倉(cāng)提升到混合高度，控制系統(tǒng)按設(shè)定的時(shí)間、轉(zhuǎn)速等數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)混合，混合作業(yè)結(jié)束，2、雙立柱對(duì)夾式料斗混合機(jī)，將料斗推到回轉(zhuǎn)體內(nèi)，進(jìn)入自動(dòng)操作程序輸入已經(jīng)設(shè)置好的參數(shù)組程序代號(hào)，就能自動(dòng)將混合料斗提升到位，并自動(dòng)夾緊。PLC控制系統(tǒng)得到夾緊信號(hào)后，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)工作，按設(shè)定的時(shí)間、轉(zhuǎn)速進(jìn)行混合，達(dá)到設(shè)定的參數(shù)后，回轉(zhuǎn)體就能自動(dòng)垂直停止，混合結(jié)束。[0004] 單立柱動(dòng)提升料斗混合機(jī)安裝時(shí)立柱需固定于上下房梁位置，對(duì)安裝環(huán)境有特定要求，雙立柱結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)備整體重量較高，對(duì)安裝位置有較高承重要求，因此兩種料斗混合機(jī)都具有安裝地點(diǎn)要求高的缺點(diǎn)，造成大多場(chǎng)地?zé)o法安裝的問(wèn)題。實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種雙立柱自動(dòng)提升料斗混合機(jī)，采用滾珠絲桿的兩個(gè)升降立柱，簡(jiǎn)化設(shè)備的升降結(jié)構(gòu)，降低料斗混合機(jī)的整體重量，同時(shí)雙立柱的結(jié)構(gòu)降低了對(duì)房間承重壓力，提升了設(shè)備的安裝范圍。[0006] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是技術(shù)方案如下：一種雙立柱自動(dòng)提升料斗混合機(jī)，包括升降立柱，所述升降立柱共設(shè)置有兩根，所述升降立柱之間通過(guò)固定臂連接，所述固定臂拆卸連接有料斗，所述料斗包括罐體和固定孔，所述固定孔設(shè)置在罐體兩側(cè)，所述固定臂包括主臂、承托桿、螺紋桿、墊片和固定螺紋環(huán)，所述主臂的表面連接有承托桿，所述承托桿的端部連接有螺紋桿，所述螺紋桿配合連接墊片和固定螺紋環(huán)，所述料斗通過(guò)固定孔貫穿承托桿與固定臂連接。[0007] 進(jìn)一步的，所述主臂共設(shè)置有兩段，兩段主臂之間形成直角夾角。[0008] 進(jìn)一步的，所述承托桿共設(shè)置有兩根，兩根所述承托桿與一段主臂之間平行。[0009] 進(jìn)一步的，所述料斗還包括進(jìn)料口、移動(dòng)輪和排料口，所述固定孔設(shè)置在罐體兩側(cè)，所述進(jìn)料口和排料口分別設(shè)置在罐體的兩端，所述移動(dòng)輪分別設(shè)置在罐體底端拐角處。[0010] 進(jìn)一步的，所述固定臂的一端與一側(cè)升降立柱之間通過(guò)電機(jī)連接，另一端所述固定臂與升降立柱的滾珠絲桿螺母轉(zhuǎn)動(dòng)連接。[0011] 進(jìn)一步的，所述升降立柱和電機(jī)電性連接有控制箱，所述控制箱與升降立柱之間設(shè)置有紅外光電射線發(fā)射器。[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果包括：[0013] 本實(shí)用新型通過(guò)升降立柱與固定臂的配合使用，通過(guò)兩個(gè)升降立柱之間的固定臂連接料斗，固定臂通過(guò)表面承托臂固定料斗，隨后通過(guò)升降立柱內(nèi)部的滾珠絲桿將固定架上連接的料斗升高，隨后通過(guò)主臂一端的電機(jī)帶動(dòng)料斗自轉(zhuǎn)，從而完成料斗內(nèi)部物料的混合，相比于傳統(tǒng)雙立柱對(duì)夾式料斗混合機(jī)，具有固定料斗塊，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，同時(shí)降低料斗混合機(jī)的整體重量，從而降低了對(duì)房間承重壓力，提升了設(shè)備的安裝范圍。附圖說(shuō)明[0014] 參照附圖來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型的公開(kāi)內(nèi)容。應(yīng)當(dāng)了解，附圖僅僅用于說(shuō)明目的，而并非意在對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍構(gòu)成限制，在附圖中，相同的附圖標(biāo)記用于指代相同的部件。其中：[0015] 圖1為本實(shí)用新型一種雙立柱自動(dòng)提升料斗混合機(jī)整體結(jié)構(gòu)主視示意圖；[0016] 圖2為本實(shí)用新型一種雙立柱自動(dòng)提升料斗混合機(jī)料斗結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖3為本實(shí)用新型一種雙立柱自動(dòng)提升料斗混合機(jī)整體結(jié)構(gòu)頂視示意圖；[0018] 圖4為本實(shí)用新型一種雙立柱自動(dòng)提升料斗混合機(jī)固定臂結(jié)構(gòu)頂視示意圖。[0019] 圖中標(biāo)注說(shuō)明：1、升降立柱；2、電機(jī)；3、料斗；31、罐體；32、進(jìn)料口；33、固定孔；34、移動(dòng)輪；35、排料口；4、固定臂；41、主臂；42、承托桿；43、螺紋桿；44、墊片；45、固定螺紋環(huán)；5、控制箱；6、紅外光電射線發(fā)射器。

具體實(shí)施方式[0020] 容易理解，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案，在不變更本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)精神下，本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員可以提出可相互替換的多種結(jié)構(gòu)方式以及實(shí)現(xiàn)方式。因此，以下具體實(shí)施方式以及附圖僅是對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案的示例性說(shuō)明，而不應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型的全部或者視為對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的限定或限制。[0021] 如圖1－圖4所示，作為本實(shí)用新型的雙立柱自動(dòng)提升料斗混合機(jī)，包括升降立柱1，所述升降立柱1共設(shè)置有兩根，所述升降立柱1之間通過(guò)固定臂4連接，所述固定臂4拆卸連接有料斗3，所述料斗3包括罐體31和固定孔33，所述固定孔33設(shè)置在罐體31兩側(cè)，所述固定臂4包括主臂41、承托桿42、螺紋桿43、墊片44和固定螺紋環(huán)45，所述主臂41的表面連接有承托桿42，所述承托桿42的端部連接有螺紋桿43，所述螺紋桿43配合連接墊片44和固定螺紋環(huán)45，所述料斗3通過(guò)固定孔33貫穿承托桿42與固定臂4連接，

[0022] 所述升降立柱1采用滾珠絲桿結(jié)構(gòu)，通過(guò)兩個(gè)升降立柱1之間的固定臂4連接料斗3，固定臂4通過(guò)表面承托臂固定料斗3，隨后通過(guò)升降立柱1內(nèi)部的滾珠絲桿將固定架上連接的料斗3升高，隨后通過(guò)主臂41一端的電機(jī)2帶動(dòng)料斗3自轉(zhuǎn)，從而完成料斗3內(nèi)部物料的混合，相比于傳統(tǒng)雙立柱對(duì)夾式料斗3混合機(jī)，具有固定料斗3塊，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，同時(shí)降低料斗3混合機(jī)的整體重量，從而降低了對(duì)房間承重壓力，提升了設(shè)備的安裝范圍。

[0023] 所述主臂41共設(shè)置有兩段，兩段主臂41之間形成直角夾角，通過(guò)兩段的直角主臂41結(jié)構(gòu)能夠有效地貼合方形的料斗3，使得設(shè)備的整體空間集中程度更高，減少設(shè)備的占用面積。

[0024] 所述承托桿42共設(shè)置有兩根，兩根所述承托桿42與一段主臂41之間平行。通過(guò)兩根平行的承托桿42使得料斗3有效固定在固定臂4的表面，同時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，保證承托桿42的受力范圍均勻。[0025] 所述料斗3還包括進(jìn)料口32、移動(dòng)輪34和排料口35，所述固定孔33設(shè)置在罐體31兩側(cè)，所述進(jìn)料口32和排料口35分別設(shè)置在罐體31的兩端，所述移動(dòng)輪34分別設(shè)置在罐體31底端拐角處。通過(guò)多個(gè)移動(dòng)輪34使得罐體31移動(dòng)靈活，方便罐體31的裝料卸料。[0026] 所述固定臂4一端與一側(cè)升降立柱1之間通過(guò)電機(jī)2連接，另一端所述固定臂4與升降立柱1的滾珠絲桿螺母轉(zhuǎn)動(dòng)連接，通過(guò)固定臂4上的電機(jī)2直接傳動(dòng)，減少電機(jī)2的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，提升電機(jī)2的傳動(dòng)效率。[0027] 所述升降立柱1和電機(jī)2電性連接有控制箱5，所述控制箱5與升降立柱1之間設(shè)置有紅外光電射線發(fā)射器6。通過(guò)控制箱5控制料斗3混合機(jī)的啟動(dòng)，通過(guò)紅外光電射線發(fā)射器6發(fā)射的激光，使得設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，工作人員遠(yuǎn)離運(yùn)轉(zhuǎn)的料斗3，保證設(shè)備安全地高效地運(yùn)行。

[0028] 本實(shí)用新型在混合物料前需要將罐體31頂端的進(jìn)料口32打開(kāi)，隨后添加物料進(jìn)入罐體31的內(nèi)部密封進(jìn)料后，然后通過(guò)罐體31底端的移動(dòng)輪34移動(dòng)至主臂41的前端，將罐體31兩側(cè)的固定孔33對(duì)準(zhǔn)承托桿42，使得兩根承托桿42插入固定孔33的內(nèi)部，然后將墊片44固定在螺紋桿43的表面，再將固定螺紋環(huán)45在螺紋桿43表面移動(dòng)，通過(guò)固定螺紋環(huán)45與螺紋桿43的結(jié)合，使得料斗3被固定在主臂41的表面，隨后通過(guò)升降立柱1的內(nèi)部的滾珠絲桿帶動(dòng)固定臂4表面的料斗3上升高度，隨后通過(guò)主臂41一端的電機(jī)2帶動(dòng)料斗3自轉(zhuǎn)，從而完成料斗3內(nèi)部物料的混合。

[0029] 本實(shí)用新型的技術(shù)范圍不僅僅局限于上述說(shuō)明中的內(nèi)容，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)思想的前提下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行多種變形和修改，而這些變形和修改均應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。