權(quán)利要求書： 1.一種螺旋進料機，其特征在于，所述螺旋進料機包括輸送組件和攪拌器，所述攪拌器設(shè)置于所述輸送組件的一端，并與所述輸送組件固定連接，所述攪拌器包括攪動器和驅(qū)動器，所述攪動器設(shè)置于所述輸送組件的一端內(nèi)部，并與所述輸送組件契合，所述驅(qū)動器設(shè)置于所述輸送組件的靠近所述攪動器的一端內(nèi)側(cè)，并貫穿所述輸送組件的端面與所述攪動器固定連接，所述驅(qū)動器與所述攪動器同心設(shè)置；

所述攪動器包括轉(zhuǎn)盤和攪拌柱，所述轉(zhuǎn)盤設(shè)置于所述輸送組件的靠近所述驅(qū)動器的一端內(nèi)部，且所述轉(zhuǎn)盤與所述輸送組件契合，所述攪拌柱設(shè)置于所述轉(zhuǎn)盤的遠離所述驅(qū)動器一側(cè)，且所述攪拌柱與所述輸送組件契合。

2.如權(quán)利要求1所述的一種螺旋進料機，其特征在于，所述驅(qū)動器包括電機、聯(lián)動機構(gòu)和驅(qū)動桿，所述電機設(shè)置于所述輸送組件的靠近所述轉(zhuǎn)盤的一端外側(cè)，所述聯(lián)動機構(gòu)設(shè)置于所述電機的靠近所述輸送組件一側(cè)，并與所述電機連接配合，所述驅(qū)動桿設(shè)置于聯(lián)動機構(gòu)的靠近所述輸送組件一側(cè)，并貫穿所述輸送組件的端面，所述電機通過所述聯(lián)動機構(gòu)與所述驅(qū)動桿連接配合。

3.如權(quán)利要求2所述的一種螺旋進料機，其特征在于，所述驅(qū)動桿包括轉(zhuǎn)軸和套管，所述套管設(shè)置于所述聯(lián)動機構(gòu)的靠近所述輸送組件一側(cè)，且所述套管貫穿所述輸送組件的端面，與所述轉(zhuǎn)盤固定連接，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置于所述套管的內(nèi)側(cè)，并與所述套管旋轉(zhuǎn)連接，且所述轉(zhuǎn)軸貫穿所述轉(zhuǎn)盤，與所述輸送組件固定連接。

4.如權(quán)利要求3所述的一種螺旋進料機，其特征在于，所述聯(lián)動機構(gòu)包括外齒輪、內(nèi)齒輪和驅(qū)動輪，所述外齒輪與所述套管同心設(shè)置，并與所述套管固定連接，所述內(nèi)齒輪設(shè)置于所述外齒輪的內(nèi)側(cè)，且所述內(nèi)齒輪與所述轉(zhuǎn)軸同心設(shè)置，并與所述轉(zhuǎn)軸固定連接，所述驅(qū)動輪設(shè)置于所述內(nèi)齒輪和所述外齒輪之間，且所述驅(qū)動輪同時與所述內(nèi)齒輪和所述外齒輪嚙合，所述驅(qū)動輪與所述電機固定連接。

5.如權(quán)利要求1所述的一種螺旋進料機，其特征在于，所述輸送組件包括套殼和轉(zhuǎn)芯，所述轉(zhuǎn)芯設(shè)置于所述套殼的內(nèi)部，并與所述套殼旋轉(zhuǎn)連接，所述轉(zhuǎn)芯與所述驅(qū)動器固定連接。

6.如權(quán)利要求5所述的一種螺旋進料機，其特征在于，所述轉(zhuǎn)芯包括轉(zhuǎn)動桿和具有開槽的輸送板，所述轉(zhuǎn)動桿設(shè)置于所述套殼的內(nèi)部，且所述轉(zhuǎn)動桿與所述套殼同心設(shè)置，所述轉(zhuǎn)動桿與所述驅(qū)動器固定連接，所述輸送板螺旋纏繞在所述轉(zhuǎn)動桿的周側(cè)，所述開槽設(shè)置于所述輸送板的靠近所述轉(zhuǎn)盤一端，且所述開槽與所述攪拌柱契合。

7.如權(quán)利要求6所述的一種螺旋進料機，其特征在于，所述套殼包括前板和后蓋，所述前板設(shè)置于所述后蓋的前方，并與所述后蓋固定連接，所述輸送板設(shè)置于所述后蓋的內(nèi)側(cè)，并與所述后蓋契合。

8.如權(quán)利要求7所述的一種螺旋進料機，其特征在于，所述后蓋具有進料口和出料口，所述進料口設(shè)置于所述后蓋的靠近所述轉(zhuǎn)盤的一端頂部，并貫穿所述后蓋的側(cè)壁，所述出料口設(shè)置于所述后蓋的遠離所述進料口一端底部。

說明書： 一種螺旋進料機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及加工生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種螺旋進料機。背景技術(shù)[0002] 常規(guī)的螺旋輸送機利用帶有螺旋葉片的螺旋軸的旋轉(zhuǎn)，使物料產(chǎn)生沿螺旋面的相對運動，從而將物料軸向推進，實現(xiàn)物料的輸送；

[0003] 由于頻繁啟動及慣性作用，待運輸物料在進料口處不斷壓實，密度加大使物料堆積，導致現(xiàn)有的螺旋輸送機發(fā)生堵塞甚至損壞，影響設(shè)備使用效率。

實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的在于提供一種防堵塞的螺旋進料機，解決現(xiàn)有的螺旋輸送機容易發(fā)生堵塞損壞的問題。

[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種螺旋進料機，所述螺旋進料機包括輸送組件和攪拌器，所述攪拌器設(shè)置于所述輸送組件的一端，并所述輸送組件固定連接，所述攪

拌器包括攪動器和驅(qū)動器，所述攪動器設(shè)置于所述輸送組件的一端內(nèi)部，并與所述輸送組

件契合，所述驅(qū)動器設(shè)置于所述輸送組件的靠近所述攪動器的一端內(nèi)側(cè)，并與貫穿所述輸

送組件的端面與所述攪動器固定連接，所述驅(qū)動器與所述攪動器同心設(shè)置；

[0006] 所述攪動器包括轉(zhuǎn)盤和攪拌柱，所述轉(zhuǎn)盤設(shè)置于所述輸送組件的靠近所述驅(qū)動器的一端內(nèi)部，且所述轉(zhuǎn)盤與所述輸送組件契合，所述攪拌柱設(shè)置于所述轉(zhuǎn)盤的遠離所述驅(qū)

動器一側(cè)，且所述攪拌柱與所述輸送組件契合。

[0007] 所述驅(qū)動器驅(qū)動所述轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，帶動所述攪拌柱轉(zhuǎn)動，將物料攪打松散，防止物料堆積壓實，然后通過所述輸送組件進行運輸上料。

[0008] 其中，所述驅(qū)動器包括電機、聯(lián)動機構(gòu)和驅(qū)動桿，所述電機設(shè)置于所述輸送組件的靠近所述轉(zhuǎn)盤的一端外側(cè)，所述聯(lián)動機構(gòu)設(shè)置于所述電機的靠近所述輸送組件一側(cè)，并與

所述電機連接配合，所述驅(qū)動桿設(shè)置于聯(lián)動機構(gòu)的靠近所述輸送組件一側(cè)，并貫穿所述輸

送組件的端面，所述電機通過所述聯(lián)動機構(gòu)與所述驅(qū)動桿連接配合。

[0009] 所述電機通過所述驅(qū)動桿與所述轉(zhuǎn)動器和所述輸送組件連接，同時所述電機通過所述聯(lián)動機構(gòu)同時驅(qū)動所述轉(zhuǎn)動器和所述輸送組件。

[0010] 其中，所述驅(qū)動桿包括轉(zhuǎn)軸和套管，所述套管設(shè)置于所述聯(lián)動機構(gòu)的靠近所述輸送組件一側(cè)，且所述套管貫穿所述輸送組件的端面，與所述轉(zhuǎn)盤固定連接，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置于

所述套管的內(nèi)側(cè)，并與所述套管旋轉(zhuǎn)連接，且所述轉(zhuǎn)軸貫穿所述轉(zhuǎn)盤，與所述輸送組件固定

連接。

[0011] 所述轉(zhuǎn)軸與所述輸送組件連接，所述套管與所述轉(zhuǎn)盤連接，所述電機轉(zhuǎn)動通過所述聯(lián)動組件控制所述轉(zhuǎn)盤與所述輸送組件反方向旋轉(zhuǎn)。

[0012] 其中，所述聯(lián)動機構(gòu)包括外齒輪、內(nèi)齒輪和驅(qū)動輪，所述外齒輪與所述套管同心設(shè)置，并與所述套管固定連接，所述內(nèi)齒輪設(shè)置于所述外齒輪的內(nèi)側(cè)，且所述內(nèi)齒輪與所述轉(zhuǎn)

軸同心設(shè)置，并與所述轉(zhuǎn)軸固定連接，所述驅(qū)動輪設(shè)置于所述內(nèi)齒輪和所述外齒輪之間，且

所述驅(qū)動輪同時與所述內(nèi)齒輪和所述外齒輪嚙合，所述驅(qū)動輪與所述電機固定連接。

[0013] 所述電機驅(qū)動所述驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動，從而帶動所述內(nèi)齒輪和所述外齒輪反向旋轉(zhuǎn)，進而實現(xiàn)所述轉(zhuǎn)盤與所述輸送組件的反向轉(zhuǎn)動。

[0014] 其中，所述輸送組件包括套殼和轉(zhuǎn)芯，所述轉(zhuǎn)芯設(shè)置于所述套殼的內(nèi)部，并與所述套殼旋轉(zhuǎn)連接，所述轉(zhuǎn)芯與所述驅(qū)動器固定連接。

[0015] 將物料倒入所述殼套，所電機驅(qū)動所述轉(zhuǎn)芯轉(zhuǎn)動，帶動物料在所述殼套中移動，從而實現(xiàn)上料。

[0016] 其中，所述轉(zhuǎn)芯包括轉(zhuǎn)動桿和具有開槽的輸送板，所述轉(zhuǎn)動桿設(shè)置于所述套殼的內(nèi)部，且所述轉(zhuǎn)動桿與所述套殼同心設(shè)置，所述轉(zhuǎn)動桿與所述驅(qū)動器固定連接，所述輸送板

螺旋纏繞在所述轉(zhuǎn)動桿的周側(cè)，所述開槽設(shè)置于所述輸送板的靠近所述轉(zhuǎn)盤一端，且所述

開槽與所述攪拌柱契合。

[0017] 所述電機驅(qū)動所述轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動，帶動所述輸送板旋轉(zhuǎn)，推動物料在所述套殼的內(nèi)部移動，從而實現(xiàn)上料。

[0018] 其中，所述套殼包括前板和后蓋，所述前板設(shè)置于所述后蓋的前方，并與所述后蓋固定連接，所述輸送板設(shè)置于所述后蓋的內(nèi)側(cè)，并與所述后蓋契合。

[0019] 所述套殼分為所述前板和所述后蓋，分體式結(jié)構(gòu)在所述輸送組件發(fā)生故障時便于對所述輸送組件進行拆卸檢修。

[0020] 其中，所述后蓋具有進料口和出料口，所述進料口設(shè)置于所述后蓋的靠近所述轉(zhuǎn)盤的一端頂部，并貫穿所述后蓋的側(cè)壁，所述出料口設(shè)置于所述后蓋的遠離所述進料口一

端底部。

[0021] 物料通過所述進料口倒入所述后蓋，所述電機驅(qū)動所述轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動，帶動所述輸送板旋轉(zhuǎn)，所述輸送板推動物料向所述出料口移動，最后從所述出料口排出完成上料。

[0022] 本實用新型的一種螺旋進料機，驅(qū)動器驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，帶動攪拌柱旋轉(zhuǎn)，將物料打散，以便于通過輸送組件進行輸送上料，解決了現(xiàn)有的螺旋輸送機容易發(fā)生堵塞損壞的問

題。

附圖說明[0023] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅

是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提

下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

[0024] 圖1是本實用新型提供的一種螺旋進料機的軸測結(jié)構(gòu)示意圖。[0025] 圖2是本實用新型提供的一種螺旋進料機的正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。[0026] 圖3是本實用新型提供的一種螺旋進料機的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。[0027] 圖4是本實用新型提供的一種螺旋進料機的側(cè)視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。[0028] 圖5是本實用新型提供的一種螺旋進料機的聯(lián)動機構(gòu)的側(cè)視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。[0029] 10?攪拌器、11?攪動器、111?轉(zhuǎn)盤、112?攪拌柱、12?驅(qū)動器、121?電機、122?驅(qū)動桿、1221?套管、1222?轉(zhuǎn)軸、123?聯(lián)動機構(gòu)、1231?驅(qū)動輪、1232?外齒輪、1233?內(nèi)齒輪、20?

輸送組件、21?轉(zhuǎn)芯、211?輸送板、212?轉(zhuǎn)動桿、213?開槽、22?套殼、221?前板、222?后蓋、

2221?進料口、2222?出料口。

具體實施方式[0030] 下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參

考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型

的限制。

[0031] 在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“長度”、“寬度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附

圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示

所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本

實用新型的限制。此外，在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另

有明確具體的限定。

[0032] 請參閱圖1至圖5，本實用新型提供一種螺旋進料機，所述螺旋進料機包括輸送組件20和攪拌器10，所述攪拌器10設(shè)置于所述輸送組件20的一端，并與所述輸送組件20固定

連接，所述攪拌器10包括攪動器11和驅(qū)動器，所述攪動器11設(shè)置于所述輸送組件20的一端

內(nèi)部，并與所述輸送組件20契合，所述驅(qū)動器設(shè)置于所述輸送組件20的靠近所述攪動器11

的一端內(nèi)側(cè)，并貫穿所述輸送組件20的端面與所述攪動器11固定連接，所述驅(qū)動器與所述

攪動器11同心設(shè)置；

[0033] 所述攪動器11包括轉(zhuǎn)盤111和攪拌柱112，所述轉(zhuǎn)盤111設(shè)置于所述輸送組件20的靠近所述驅(qū)動器的一端內(nèi)部，且所述轉(zhuǎn)盤111與所述輸送組件20契合，所述攪拌柱112設(shè)置

于所述轉(zhuǎn)盤111的遠離所述驅(qū)動器一側(cè)，且所述攪拌柱112與所述輸送組件20契合。

[0034] 在本實施方式中，將物料倒入所述輸送組件20，所述驅(qū)動器驅(qū)動所述轉(zhuǎn)盤111與所述輸送組件20反向旋轉(zhuǎn)，帶動所述攪拌柱112轉(zhuǎn)動，從而使所述攪動器11將物料打散，防

止物料堆積，以便于所述輸送組件20進行輸送上料，解決了現(xiàn)有的螺旋輸送機容易發(fā)生堵

塞損壞的問題。

[0035] 進一步的，所述驅(qū)動器包括電機121、聯(lián)動機構(gòu)123和驅(qū)動桿122，所述電機121設(shè)置于所述輸送組件20的靠近所述轉(zhuǎn)盤111的一端外側(cè)，所述聯(lián)動機構(gòu)123設(shè)置于所述電機121

的靠近所述輸送組件20一側(cè)，并與所述電機121連接配合，所述驅(qū)動桿122設(shè)置于聯(lián)動機構(gòu)

123的靠近所述輸送組件20一側(cè)，并貫穿所述輸送組件20的端面，所述電機121通過所述聯(lián)

動機構(gòu)123與所述驅(qū)動桿122連接配合；

[0036] 所述驅(qū)動桿122包括轉(zhuǎn)軸1222和套管1221，所述套管1221設(shè)置于所述聯(lián)動機構(gòu)123的靠近所述輸送組件20一側(cè)，且所述套管1221貫穿所述輸送組件20的端面，與所述轉(zhuǎn)盤

111固定連接，所述轉(zhuǎn)軸1222設(shè)置于所述套管1221的內(nèi)側(cè)，并與所述套管1221旋轉(zhuǎn)連接，且

所述轉(zhuǎn)軸1222貫穿所述轉(zhuǎn)盤，與所述輸送組件20固定連接；

[0037] 所述聯(lián)動機構(gòu)123包括外齒輪1232、內(nèi)齒輪1233和驅(qū)動輪1231，所述外齒輪1232與所述套管1221同心設(shè)置，并與所述套管1221固定連接，所述內(nèi)齒輪1233設(shè)置于所述外齒輪

1232的內(nèi)側(cè)，且所述內(nèi)齒輪1233與所述轉(zhuǎn)軸1222同心設(shè)置，并與所述轉(zhuǎn)軸1222固定連接，

所述驅(qū)動輪1231設(shè)置于所述內(nèi)齒輪1233和所述外齒輪1232之間，且所述驅(qū)動輪1231同時

與所述內(nèi)齒輪1233和所述外齒輪1232嚙合，所述驅(qū)動輪1231與所述電機121固定連接。

[0038] 在本實施方式中，所述電機121驅(qū)動所述驅(qū)動輪1231轉(zhuǎn)動，從而帶動所述內(nèi)齒輪1233和所述外齒輪1232反向旋轉(zhuǎn)，進而實現(xiàn)所述轉(zhuǎn)盤111與所述輸送組件20的反向轉(zhuǎn)動，所

述轉(zhuǎn)軸1222與所述輸送組件20連接，所述套管1221與所述轉(zhuǎn)盤111連接，所述電機121通過

所述聯(lián)動組件驅(qū)動所述轉(zhuǎn)盤與所述輸送組件20反方向旋轉(zhuǎn)。

[0039] 進一步的，所述輸送組件20包括套殼22和轉(zhuǎn)芯21，所述轉(zhuǎn)芯21設(shè)置于所述套殼22的內(nèi)部，并與所述套殼22旋轉(zhuǎn)連接，所述轉(zhuǎn)芯21與所述驅(qū)動器12固定連接；

[0040] 所述轉(zhuǎn)芯21包括轉(zhuǎn)動桿212和具有開槽213的輸送板211，所述轉(zhuǎn)動桿212設(shè)置于所述套殼22的內(nèi)部，且所述轉(zhuǎn)動桿212與所述套殼22同心設(shè)置，所述轉(zhuǎn)動桿212與所述驅(qū)動

器12固定連接，所述輸送板211螺旋纏繞在所述轉(zhuǎn)動桿212的周側(cè)，所述開槽213設(shè)置于所

述輸送板211的靠近所述轉(zhuǎn)盤111一端，且所述開槽213與所述攪拌柱112契合；

[0041] 所述套殼22包括前板221和后蓋222，所述前板221設(shè)置于所述后蓋222的前方，并與所述后蓋222固定連接，所述輸送板211設(shè)置于所述后蓋222的內(nèi)側(cè)，并與所述后蓋222契

合；

[0042] 所述后蓋222具有進料口2221和出料口2222，所述進料口2221設(shè)置于所述后蓋222的靠近所述轉(zhuǎn)盤111的一端頂部，并貫穿所述后蓋222的側(cè)壁，所述出料口2222設(shè)置于所述

后蓋222的遠離所述進料口2221一端底部。

[0043] 在本實施方式中，所述套殼22由所述后蓋222和所述前板221構(gòu)成，分體式結(jié)構(gòu)有利于在所述輸送組件20發(fā)生故障的情況下，對所述輸送組件20進行拆卸檢修，物料通過所

述進料口2221倒入所述后蓋222，所述電機121驅(qū)動所述轉(zhuǎn)動桿212轉(zhuǎn)動，帶動所述輸送板

211旋轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)芯21推動物料在所述殼套的內(nèi)部向所述出料口2222移動，最后從所述出料

口2222排出完成上料，所述開槽213與所述攪拌柱112契合，當所述攪動器11與所述轉(zhuǎn)芯21

反向旋轉(zhuǎn)時，所述輸送版與所述轉(zhuǎn)盤貼合，所述攪拌柱112從所述開槽213中穿過。

[0044] 以上所揭露的僅為本實用新型一種較佳實施例而已，當然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解實現(xiàn)上述實施例的全部或部分流程，并依

本實用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬于實用新型所涵蓋的范圍。