本實用新型屬于化學(xué)電源技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種可進行光催化反應(yīng)的鋰空氣電池模具,可進行光催化反應(yīng)的鋰空氣電池模具包括正極透明殼體和負極透明殼體,正極透明殼體和負極透明殼體的中部通過外螺母分別豎直安裝有正極集流體和負極集流體;負極集流體的下端套裝有彈簧,正極透明殼體下端通過螺紋和O型圈活動安裝有負極透明殼體;負極透明殼體的前端安裝有進氣閥,負極透明殼體的后端安裝有出氣閥。該可進行光催化反應(yīng)的鋰空氣電池模具有利于外部光源透過殼體,在正極上進行光催化電化學(xué)反應(yīng)。對于鋰空氣電池的深入研究提供便利,本模具結(jié)構(gòu)簡單,便于制造。
本實用新型涉及鋰電池控制基板技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種用于鋰電池電路板的散熱安裝機構(gòu),包括主基板。本實用新型的一種用于鋰電池電路板的散熱安裝機構(gòu)通過在主基板外側(cè)面上套有中空結(jié)構(gòu)側(cè)向固定框,利用側(cè)向固定框底部對角位置設(shè)置內(nèi)螺紋固定安裝管來對主基板進行安裝固定,在側(cè)向固定框底部對角位置設(shè)置外部輸液管,通過內(nèi)螺紋連接頭來螺紋連接外部輸液管和外部排液管,在內(nèi)螺紋連接頭內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)部擠壓桿,在外部輸液管內(nèi)部彈性連接有通過內(nèi)部擠壓桿控制的密封活塞,使其在分離狀態(tài)下自動閉合外部導(dǎo)液口,從而方便裝卸,通過在側(cè)向固定框上端焊接固定有用于導(dǎo)離主基板上方熱量的外部導(dǎo)熱片,大大提升電路板的安全性和散熱性能。
本實用新型公開了一種多功能鋰電池充電器,包括充電器本體、散熱機構(gòu)和連接固定機構(gòu),所述充電器本體固定安裝在散熱機構(gòu)頂部的中點處,所述連接固定機構(gòu)的數(shù)量為兩個且分別固定連接在散熱機構(gòu)的左右兩側(cè),所述散熱機構(gòu)包括散熱殼,所述散熱殼的頂部對稱安裝有散熱電機,所述散熱電機的輸出軸上固定連接有散熱轉(zhuǎn)軸,所述散熱轉(zhuǎn)軸的底端貫穿散熱殼且延伸至其內(nèi)部固定連接有散熱扇片。該多功能鋰電池充電器,結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,使用方便,不僅可在充電時對充電器進行固定,防止誤碰而導(dǎo)致插頭脫落等情況的發(fā)生,而且可對鋰電池進行有效散熱,同時可在光線較差的環(huán)境下進行照明,便于操作,可滿足多方位的使用需求。
本實用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種特種鋰電池充放電用防水防護設(shè)備,包括箱體,所述箱體的內(nèi)部活動連接有電池本體,所述箱體的頂部通過合頁活動連接有活動蓋,所述活動蓋的頂部螺紋連接有固定螺栓,所述電池本體左右兩側(cè)的頂部均固定連接有限位塊,所述箱體的左右兩端均螺紋連接有限位螺栓,所述電池本體的右側(cè)固定連接有充放電連接件。該特種鋰電池充放電用防水防護設(shè)備,通過設(shè)置防護罩并扭動防護罩,使充放電過程中和充放電完畢后,充放電接頭都能得到有效的保護,從而實現(xiàn)防護效果好的目的,避免了外部水漬進入到防雨套內(nèi)部而影響充放電接頭的使用,同時方便固定和攜帶,易于使用,適用于各種情況。
本實用新型涉及收集裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種鋰電池回收利用廢料收集裝置,包括落地板,所述落地板的頂部固定安裝有外殼箱,所述外殼箱的頂部插接有一端貫穿并延伸到外殼箱內(nèi)部的內(nèi)筒,所述內(nèi)筒的底部固定安裝有墊板。該鋰電池回收利用廢料收集裝置,通過設(shè)置側(cè)板、限位桿、卡塊、蓋罩、投遞孔和投料孔,使用者通過投遞孔和投料孔將廢棄電池投入內(nèi)筒內(nèi),在回收人員收取內(nèi)筒內(nèi)的電池時,手提蓋罩,蓋罩帶動內(nèi)筒脫離外殼箱,擋板下滑蓋住投料孔,取出后轉(zhuǎn)動蓋罩脫離內(nèi)筒,使用者將內(nèi)筒內(nèi)的廢電池倒出來,如此,設(shè)備方便取出電池,密封嚴密,即使內(nèi)筒被腐蝕穿孔,鋰電池漏液也不會進入環(huán)境內(nèi),而是盛在外殼箱內(nèi)。
本發(fā)明公開了一種鋁鎂鋰合金材料生產(chǎn)用原材料輸送裝置,包括輸送底板,輸送底板的頂部的左側(cè)前后兩端均固定安裝有平移機構(gòu),兩組平移機構(gòu)的頂部的左側(cè)固定安裝有固定底板,固定底板的頂部的中間位置處固定安裝有左傳送機構(gòu),輸送底板的頂部的左側(cè)且位于平移機構(gòu)的右側(cè)位置固定安裝有第一氣缸,第一氣缸的左側(cè)輸出端與固定底板的右側(cè)側(cè)壁相固定,輸送底板的頂部的右側(cè)固定安裝有右傳送機構(gòu)。該鋁鎂鋰合金材料生產(chǎn)用原材料輸送裝置通過第一氣缸帶動固定底板向右側(cè)移動至適當位置從而帶動左傳送機構(gòu)同步移動,啟動第二氣缸帶動張力調(diào)節(jié)機構(gòu)向下移動從而調(diào)節(jié)傳送帶的張力至適當位置,便于調(diào)節(jié)該輸送裝置的輸送半徑。
本發(fā)明公開了一種用于鋰電池生產(chǎn)設(shè)備的高溫采樣探頭,具體涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,包括第一箱體,所述第一箱體頂端固定設(shè)有進料管,所述進料管一端延伸入第一箱體內(nèi)部,所述第一箱體內(nèi)部固定設(shè)有橫柱,所述橫柱一側(cè)延伸出第一箱體外端,所述橫柱內(nèi)部固定設(shè)有存儲箱,所述存儲箱一側(cè)延伸出橫柱外端,所述橫柱內(nèi)部固定設(shè)有軟管,所述軟管一端穿過橫柱頂端,所述軟管另一端穿過存儲箱另一側(cè)壁延伸入存儲箱內(nèi)部,所述存儲箱一側(cè)固定設(shè)有采樣探頭,所述采樣探頭設(shè)在第一箱體一側(cè),所述橫柱與第一箱體之間固定設(shè)有密封橡膠圈。本發(fā)明采樣探頭冷卻效果好,使采樣的結(jié)果更加準確,減少采樣誤差,操作方式簡單,減輕工作人員工作量。
本實用新型公開了一種新型鋰電池組裝盒,包括盒體以及密封蓋,盒體內(nèi)部固定設(shè)有組裝框,組裝框內(nèi)壁上設(shè)有若干對插槽,插槽內(nèi)插設(shè)有絕緣隔離板,且相鄰絕緣隔離板之間設(shè)有固定框,固定框四側(cè)內(nèi)壁上均通過固定彈簧連接有固定板塊,固定框內(nèi)壁與固定板塊之間還連接有定位伸縮桿,定位伸縮桿包括外定位管以及內(nèi)定位桿,外定位管套接在內(nèi)定位桿上,外定位管一端安裝在固定框內(nèi)壁上,外定位管另一端安裝有限位環(huán),內(nèi)定位桿一端安裝在固定板塊上,內(nèi)定位桿另一端安裝有限位盤,本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,本實用新型具有良好的減震效果,避免了安裝過程中以及后續(xù)碰撞過程中所造成的損壞,同時還具有良好的散熱效果,為鋰電池提供了良好的運行環(huán)境。
本實用新型公開了一種便捷、高效的鋰離子漿料輸送裝置,包括進料口和液壓桿,所述進料口的下方固定連接有第一漿料罐,且第一漿料罐的內(nèi)部粘合有密封墊,所述液壓桿的下方活動連接有底板,且液壓桿位于第一漿料罐的下方,所述第一漿料罐的右側(cè)固定連接有管道,且管道的上方設(shè)置有第一隔膜泵,所述第一隔膜泵的右側(cè)設(shè)置有氮氣輸入口,且氮氣輸入口的右側(cè)設(shè)置有密封開關(guān)。該便捷、高效的鋰離子漿料輸送裝置,與現(xiàn)有的普通輸送裝置相比,在使用的過程中能夠減少隔膜泵的負載,并且能夠防止大顆粒進入漿料中,同時可以對漿料進行攪拌,一方面防止?jié){料形成沉淀,另一方面可以便于消除漿料中的氣泡,避免極片的缺陷,能很好的滿足人們的使用需求。
本實用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)用電解液注入設(shè)備,涉及鋰電池注液設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,所述底座的右側(cè)固定連接有立柱,所述立柱的內(nèi)部開設(shè)有滑槽,所述立柱的外部固定連接有伺服電機,所述伺服電機的輸出軸固定連接有螺紋桿,所述螺紋桿的外部螺紋連接有升降臺,所述升降臺的兩側(cè)在滑槽中滑動連接,所述升降臺的左側(cè)固定連接有支撐臂,所述支撐臂的左側(cè)固定連接有固定臺,所述固定臺的內(nèi)部固定連接有注入裝置,所述立柱的頂部固定連接有擋板。通過在注入裝置內(nèi)部設(shè)置有刮板和疏通桿,通過伺服電機控制升降臺反復(fù)多次上下運動,可以快速清理干凈殘留的電解液,通過設(shè)置有密封塊,保證了清理過程不會有電解液進入裝置。
本實用新型公開了一種便于接線的鋰電池箱,包括電池箱、限制環(huán),所述電池箱的一端內(nèi)部掏空設(shè)置有固定通孔,所述電池箱的另一端內(nèi)部掏空設(shè)置有接線通孔,所述電池箱的另一端外表面設(shè)置有連接柱,所述連接柱的上端外表面設(shè)置有連接框,所述連接框的前端內(nèi)部掏空設(shè)置有滑槽,所述連接框的內(nèi)側(cè)表面設(shè)置有固定板,所述固定板的前后兩端均設(shè)置有滑塊,所述連接框的內(nèi)部貫穿設(shè)置有固定螺栓,所述限制環(huán)的一端外表面設(shè)置有固定套,所述固定套的內(nèi)側(cè)表面設(shè)置有彈簧,所述彈簧的內(nèi)側(cè)貫穿設(shè)置有固定桿,所述固定桿的外側(cè)表面設(shè)置有擋環(huán),所述固定桿的一端外表面設(shè)置有拉塊。本實用新型所述的一種便于接線的鋰電池箱,可以方便外接導(dǎo)線,且接線牢固,可方便將箱蓋打開,方便進行檢修。
本實用新型公開了一種鋰電池漿料除鐵過濾裝置,包括殼體、鐵磁吸附裝置和雜質(zhì)過濾裝置,所述殼體為圓筒型,鐵磁吸附裝置和雜質(zhì)過濾裝置分別從殼體的兩端插入,所述鐵磁吸附裝置包括入料蓋和磁棒,入料蓋中心開設(shè)入料口,磁棒固定在入料蓋下端;所述雜質(zhì)過濾裝置包括出料蓋和帶濾孔的濾芯,濾芯的下端與出料蓋上端固定連接,出料蓋的中心設(shè)有出料口。能對漿料中的含鐵的小顆粒雜質(zhì)進行清除,同時可過濾漿料中的大顆粒雜質(zhì),提高漿料的純凈度,進而提高鋰離子電池組的一致性。
本發(fā)明屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種新型鋰電池極片定位智能焊接裝置,包括底板,底板上安裝有圓柱臺,圓柱臺上表面開設(shè)有圓槽;圓柱臺上表面圍繞圓槽安裝有若干豎直板,豎直板表面固定安裝有電池定位桿;圓柱臺上安裝有極片定位機構(gòu),圓柱臺上表面開設(shè)有環(huán)形槽并通過環(huán)形槽安裝有焊接機構(gòu)。本發(fā)明保證了電池組的重心平穩(wěn),提高了電池組在使用和運輸過程中的穩(wěn)定性;避免了相鄰電池之間出現(xiàn)空隙。本發(fā)明每次焊接過程中,夾持調(diào)節(jié)機構(gòu)帶動電池上升和下降的距離恒定,且電池的起始高度一致,故能夠保證焊接后各個電池的端部平齊,便于電池極片的安裝。
本發(fā)明公開了一種鋰電池用散熱保護裝置,它涉及鋰電池用具技術(shù)領(lǐng)域;散熱殼的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有集熱板,集熱板上設(shè)置有數(shù)個橫向與縱向的散熱孔槽,且橫向與縱向的散熱孔槽相貫通,所述集熱板的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有散熱膜體,所述散熱殼的外側(cè)設(shè)置有加強防護殼,所述加強防護殼的外側(cè)壁上設(shè)置有加強筋;本發(fā)明能實現(xiàn)快速散熱與加強防護,其使用方便,操作簡便,且提高了安全性。
本發(fā)明公開了一種快速篩選磷酸鐵鋰電池自放電的方法,在磷酸鐵鋰電池分容工步充電完成時,延長擱置時間,記錄擱置時各時間點電池的電壓;在放電完成時,延長擱置時間,記錄擱置時各時間點電池的電壓;選取特定時間點對應(yīng)的電壓值作為篩選自放電的依據(jù)。有益效果是選擇在生產(chǎn)過程中延長工藝時間來進行自放電分選,且數(shù)據(jù)測試記錄均在測試柜上直接完成,因此工藝時間較短,數(shù)據(jù)的精度和可比性更好。
本實用新型公開了一種用于鋰電池托盤的扭簧復(fù)位卡爪式疊放裝置,包括主傳送帶(1)、步進電機(2)、可移動橫梁(4)、扭簧復(fù)位卡爪(5)和絲杠導(dǎo)桿(6);所述的步進電機(2)通過聯(lián)軸器(3)帶動絲杠導(dǎo)桿(6)轉(zhuǎn)動,絲杠導(dǎo)桿(6)上端連接并帶動可移動橫梁(4)上下移動;所述可移動橫梁(4)內(nèi)側(cè)通過連接塊(7)連接扭簧復(fù)位卡爪(5);扭簧復(fù)位卡爪(5)包括復(fù)位卡爪(5-1)和扭簧(5-2),扭簧(5-2)設(shè)置在復(fù)位卡爪(5-1)內(nèi)部并與連接塊(7)接觸以提供旋轉(zhuǎn)扭力;本實用新型其依靠扭簧復(fù)位卡爪的扭簧牽拉作用,可用于連續(xù)動作、設(shè)備狀態(tài)穩(wěn)定、安全環(huán)保要求較高的鋰電池自動化線。
本發(fā)明涉及鋰電池充放電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鋰電池充放電針床自動清刷裝置。所述鋰電池充放電針床自動清刷裝置包括支撐臂,所述支撐臂上對稱安裝有雙向液壓缸,所述雙向液壓缸的兩個伸縮端均固定安裝有支撐板;清潔機構(gòu),用于對針床上的充電針頭刷動清潔的若干個清潔機構(gòu)均勻安裝于支撐板開設(shè)的安裝孔內(nèi),且清潔機構(gòu)包括清潔筒和清潔刷,清潔筒轉(zhuǎn)動安裝于安裝孔內(nèi),且清潔筒內(nèi)安裝有多組清潔刷,支撐板底端安裝有驅(qū)動若干個清潔筒轉(zhuǎn)動清潔的驅(qū)動組件;收集機構(gòu),用于收集針頭清刷雜質(zhì)的收集機構(gòu)固定安裝于支撐板上,并通過導(dǎo)氣組件與外部氣源連通。本發(fā)明提供的鋰電池充放電針床自動清刷裝置具有針頭清潔高效省力,雜質(zhì)收集便捷的優(yōu)點。
本發(fā)明涉及一種鋰離子電池用鈷基金屬氧化物復(fù)合電極的制備方法,所述電極材料是以鈷基金屬有機框架化合物為前驅(qū)體,然后經(jīng)兩步高溫?zé)崽幚碇苽涠?;所述電極材料具有分等級孔、氮摻雜、超小顆粒尺寸等多種結(jié)構(gòu)優(yōu)勢。本發(fā)明采用的制備方法簡單有效,所制備的復(fù)合電極材料表現(xiàn)出優(yōu)異的儲鋰性能,材料內(nèi)部分等級的孔結(jié)構(gòu)及碳納米管的存在能很好的保持電極的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,并為鋰離子傳輸提供更多通道,從而保證采用該材料制備的鋰離子電池在高電流密度下仍具有優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開了一種測量鋰電池極片波浪邊波峰的方法,其具體步驟為:A、將鋰電池極片水平放置;B、平行光與水平面呈角度θ照射到鋰電池極片的波浪邊上,波浪邊的陰影會處于鋰電池極片的上表面;C、測量陰影距離波浪邊在水平面投影的最大垂直距離L;D、通過公式計算得出波浪邊波峰的高度H,具體公式為:H=L*tanθ。采用測量陰影的方式計算得出波浪邊的波峰,不僅能便于工作人員測量,而且得出的波浪邊波峰高度值更精確。
一種鋰電池減震壓平設(shè)備,包括底板,底板的上側(cè)對稱固定連接支撐板,兩個支撐板均豎直設(shè)置,兩個支撐板的頂端共同固定連接頂板,頂板的上側(cè)對稱固定連接立板,兩個立板頂端共同固定連接橫板,兩個立板相對的兩側(cè)之間水平滑動配合連接滑動板,兩個立板相對的兩側(cè)之間還設(shè)有動力裝置。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明所提供的一種鋰電池減震壓平設(shè)備,升降電機轉(zhuǎn)動螺桿帶動滑動板下側(cè)的滑桿推動平板向下移動使壓塊向下壓向工作板,在壓塊快接近工作板時平板下側(cè)的兩個緩沖裝置的升縮桿先壓在方板的上側(cè)的兩個定位孔內(nèi),升縮桿受到壓力向桶體內(nèi)縮回,然后壓塊對工作板的零件進行壓平。
本發(fā)明公開了一種SnS2/HNTs復(fù)合鋰離子電池負極材料的制備方法,以六水合硝酸鈷、乙酰丙酮鉬、五水二氯化錫等為主要原材料,并引入生物質(zhì)復(fù)合炭材料,通過物理復(fù)配、化學(xué)合成制備出高比容量及高倍率性能的鋰電池負極材料。本發(fā)明制備的新型負極材料相比于傳統(tǒng)的電極材料,由于引入了生物質(zhì)活性炭多孔材料和磷元素,其可有效促進電池內(nèi)部電解液的流通,形成良好的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò),提高電化學(xué)反應(yīng)速率,改善電池的電化學(xué)性能,同時提高鋰離子電池本身的理論容量。
本發(fā)明公開了一種丙三醇低共熔溶劑萃取回收廢舊三元鋰電池正極金屬材料的方法,包括以下幾個步驟:(1)將廢舊三元鋰電池完全放電之后進行拆解,分離出正極材料箔片;(2)將丙三醇與不同種類氫鍵受體于室溫下混合后在加熱條件下攪拌、超聲制得低共熔溶劑;(3)將步驟(1)得到的正極材料箔片加入步驟(2)得到的低共熔溶劑中,于加熱條件下攪拌、萃取,對電極材料進行回收。本發(fā)明采用丙三醇低共熔溶劑對廢棄鋰離子電池正極金屬材料進行浸取回收,工藝簡單,回收效率高,具有較好的推廣利用價值。
本發(fā)明提供一種動力鋰電池組裝用工裝,涉及電池組裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括工裝底座,工裝底座頂面上的兩端分別垂直設(shè)置有左支撐板和右支撐板,左支撐板和右支撐板之間活動設(shè)置有卡板裝置,左支撐板和右支撐板的內(nèi)側(cè)壁上均設(shè)置有卡板槽,卡板裝置包括后卡板,后卡板的左右兩端分別固定設(shè)置有左卡板和右卡板,左卡板和右卡板的外側(cè)壁上均設(shè)置有滑塊裝置,且滑塊裝置分別滑動設(shè)置在左支撐板和右支撐板的內(nèi)側(cè)壁上的卡板槽內(nèi),左卡板和右卡板之間活動設(shè)置有前卡板,且后卡板、右卡板、前卡板和左卡板首尾依次相連圍成矩形框架結(jié)構(gòu)。本發(fā)明具有能根據(jù)鋰電池需要組裝的規(guī)格進行調(diào)節(jié)夾緊,且方便對組裝后的鋰電池進行檢查等優(yōu)點。
本實用新型公開了一種鋰電池負極材料生產(chǎn)用制膠裝置,涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括殼體,所述殼體下表面中部固定連接有電機一,電機一旋轉(zhuǎn)軸貫穿殼體底部并延伸至內(nèi)腔,電機一旋轉(zhuǎn)軸固定連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸貫穿并固定連接有轉(zhuǎn)板,轉(zhuǎn)軸固定連接有底座,底座固定連接有螺旋管,轉(zhuǎn)板兩端均轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)柱,殼體一側(cè)上部固定連接有固定架,固定架貫穿有電機二旋轉(zhuǎn)軸,電機二旋轉(zhuǎn)軸固定連接有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤固定連接有主動件,主動件滑動連接有從動件,殼體一側(cè)上部貫穿并滑動連接有篩網(wǎng),篩網(wǎng)靠近從動件一端上表面固定連接有齒條。本實用新型通過螺旋管和旋轉(zhuǎn)柱轉(zhuǎn)動以及篩網(wǎng)晃動,避免CMC溶解時出現(xiàn)團結(jié)、結(jié)塊、降低CMC溶解量等問題。
本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種鋰電池封裝保護裝置,包括封裝殼體,所述封裝殼體頂部連接有頂蓋,所述封裝殼體相鄰的側(cè)壁分別設(shè)置有第一防護部和第二防護部,所述封裝殼體底部設(shè)置有緩沖部,所述緩沖部包括齒輪、轉(zhuǎn)動管和第二彈簧,所述齒輪固定套設(shè)在轉(zhuǎn)動管外側(cè),所述第二彈簧活動套設(shè)在轉(zhuǎn)動管外側(cè),所述轉(zhuǎn)動管安裝在封裝殼體底部,所述第一防護部內(nèi)設(shè)置有與齒輪嚙合連接的齒條桿,所述第二防護部與齒條桿的端部鉸接,所述第一防護部被撞擊時,齒條桿用于克服第二彈簧的彈力帶動齒輪旋轉(zhuǎn),防止封裝殼體因撞擊后在第二防護部或從第一防護部的方向受到二次傷害,具備防撞效果好的特點。
本發(fā)明公開了一種鋰電池循環(huán)充放電再利用系統(tǒng),包括觸摸屏、主機、系統(tǒng)直流電源、遠程控制繼電器、電壓電流傳感器、發(fā)熱電阻、穩(wěn)壓模塊、整流電路模塊和電芯充放電板,觸摸屏電性連接主機,主機分別電性連接遠程控制繼電器和電壓電流傳感器,且遠程控制繼電器通過電壓電流傳感器與電芯充放電板電性連接,遠程控制繼電器分別電性連接發(fā)熱電阻和穩(wěn)壓模塊,遠程控制繼電器通過穩(wěn)壓模塊與整流電路模塊電性連接,整流電路模塊與系統(tǒng)直流電源電性連接,本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,在本著以快速、安全、節(jié)能的目的,解決了鋰電池芯的大規(guī)模檢測中檢測周期長,檢測過程需要保證安全,不環(huán)保節(jié)能的缺點。
本實用新型公開了一種鋰電池加工用打磨裝置,涉及到鋰電池加工技術(shù)領(lǐng)域,包括底箱,所述底箱的右側(cè)固定連接有電機箱,所述電機箱的右側(cè)內(nèi)壁固定連接有伺服電機,所述伺服電機的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的左端依次貫穿電機箱的左側(cè)壁和底箱的右側(cè)壁開設(shè)的軸孔并位于底箱的內(nèi)部,所述轉(zhuǎn)軸的左端固定連接有主動齒輪,所述主動齒輪的上方嚙合連接有從動齒輪,所述從動齒輪的中部固定連接有絲桿,所述絲桿的外部套接有兩個滑動座。本實用新型通過伺服電機、轉(zhuǎn)軸、主動齒輪、從動齒輪、絲桿、滑動座、滑動桿和壓塊的配合設(shè)置,能夠?qū)a(chǎn)品夾緊,解決了現(xiàn)有鋰電池加工用打磨裝置在對產(chǎn)品打磨時,夾緊效果不好的問題。
本實用新型用于鋰離子電池負極材料的分級工序中,具體涉及一種鋰離子電池負極材料分級工序中帶除鐵功能的拱形沉降斗,包括拱形沉降斗、磁性篩板和出料口;拱形沉降斗由兩塊側(cè)板、拱形前板和后板構(gòu)成;拱形前板為拱形;拱形前板上端用異形鉸鏈與所述兩塊側(cè)板上端連接,下端連接頭通過螺栓與出料口連接,拱形前板下端可以向外打開;拱形前板、側(cè)板和后板帶有磁性,垂直方向分布有齒;磁性篩板有兩個,磁性篩板上端用后板上的掛鉤固定,下端用兩個側(cè)板上的支撐桿支撐,磁性篩板傾斜分布于拱形沉降斗內(nèi)。本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)在鋰離子電池負極材料分級的同時有效除去粉體中的鐵顆粒,結(jié)構(gòu)簡單,節(jié)能高效。
本實用新型公開了一種用于鋰電池托盤的重力復(fù)位卡爪式疊放裝置,包括主傳送帶(1)、步進電機(2)、可移動橫梁(4)、重力復(fù)位卡爪(5)和絲杠導(dǎo)桿(6);所述的步進電機(2)通過聯(lián)軸器(3)帶動絲杠導(dǎo)桿(6)轉(zhuǎn)動,絲杠導(dǎo)桿(6)上端連接并帶動可移動橫梁(4)上下移動;所述可移動橫梁(4)內(nèi)側(cè)通過連接塊(7)連接重力復(fù)位卡爪(5);所述的重力復(fù)位卡爪(5)在可移動橫梁(4)帶動下進行移動或旋轉(zhuǎn);本實用新型其依靠卡爪自身重力,可用于連續(xù)動作、設(shè)備狀態(tài)穩(wěn)定、安全環(huán)保要求較高的鋰電池自動化線。
本發(fā)明公開碳包覆單質(zhì)錫材料的制備方法及其在鋰離子電池上的應(yīng)用,包括1)將一定量的錫源溶解在去離子水中,充分攪拌溶解,然后加入高吸水性聚丙烯酸鈉,超聲并不斷攪拌,得膨脹混合物;2)將膨脹混合物進行冷凍干燥,干燥后轉(zhuǎn)移至剛玉坩堝中,再轉(zhuǎn)移至管式爐中,在氣體氛圍下,按照一定的升溫速率升溫并于300?1100℃反應(yīng)溫度下燒結(jié)3?12h,然后將燒結(jié)樣品經(jīng)去離子水洗滌,干燥即得到碳包覆單質(zhì)錫材料。本發(fā)明所用的原料廉價易得,制備步驟簡單,操作可控度強,且所得產(chǎn)品中球型錫均勻的分布在薄膜碳中,顆粒尺寸均一,較易于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn);形貌均一,具有較大的比表面積,可以廣泛應(yīng)用在太陽能電池、鋰離子電池等新能源領(lǐng)域。
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