本發(fā)明公開了一種鋁鎂鋰合金材料生產(chǎn)用鍛打除雜裝置,包括鍛打除雜底板,鍛打除雜底板的頂部的中間位置處均勻固定安裝有彈簧,五組彈簧的頂部固定安裝有工作臺板,工作臺板的頂部固定焊接有保護框,鍛打除雜底板的頂部的中間位置且位于工作臺板和保護框的后方位置處固定焊接有鍛打除雜架,鍛打除雜架的內(nèi)腔頂部的左側(cè)和右側(cè)均對稱焊接有吊裝架,兩組吊裝架相互靠近一側(cè)的底部均固定安裝有正反電機。該鋁鎂鋰合金材料生產(chǎn)用鍛打除雜裝置通過正反電機帶動鍛打除雜塊周期性上下移動進行鍛打,從而使得鍛打除雜過程中產(chǎn)生的廢屑在保護框的阻攔在無法向遠處飛濺,防止發(fā)生危險事故并且在鍛打除雜過程中避免操作人員受到高溫炙烤。
本發(fā)明公開了一種鋰氯氣一次電池,該電池包括扣合為一體的正極蓋體和負極殼體,扣合鎖緊后內(nèi)部構(gòu)成電池收容腔室,該收容腔室內(nèi)設(shè)有正極極片、負極極片以及吸附有電解液的隔膜;正極極片包括正極集流體和涂覆在該正極集流體上的正極活性物質(zhì)層,正極活性物質(zhì)層由多孔碳材料和粘結(jié)劑混合制成,正極活性物質(zhì)為氯氣,負極活性物質(zhì)為鋰,正極蓋體和負極殼體扣合部鑲設(shè)有O型密封圈,負極殼體上設(shè)有進氣通道和出氣通道,正極極片和負極極片上均套有彈簧。本發(fā)明提供了一種新型的化學電源,利用工業(yè)廢氯氣放電,可應(yīng)用在涉氯企業(yè)等場合,處理廢氯氣過程簡單,符合國家節(jié)能環(huán)保的理念。
本發(fā)明涉及新型鋰電池材料技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種P摻雜多孔碳?中空ZnO復(fù)合材料,相對于單一的ZnO電極材料,復(fù)合材料具有更快的導(dǎo)電性率和更高的電容量,ZnO作為半導(dǎo)體材料,在形成納米結(jié)構(gòu)時,有助于鋰離子的擴散,有效降低導(dǎo)電阻率,而且在ZnO電極材料中引入多孔碳,能夠進一步提升電導(dǎo)率,并且在多孔碳結(jié)構(gòu)中均勻生長也避免了ZnO的團聚行為,解決了因電極與電解質(zhì)接觸不足而造成的電容量低的問題,同時中空結(jié)構(gòu)賦予了ZnO更高的比表面積,暴露更多的活性位點,磷原子摻雜能夠提升復(fù)合材料電極的潤濕性,為其提供額外贗電容,進一步提升復(fù)合材料的電化學性能。
本發(fā)明公布一種方殼鋰電池包膜裝置,屬于鋰電池加工領(lǐng)域。包括工作平臺和固定在工作平臺上一側(cè)的支撐板;所述支撐板上轉(zhuǎn)動安裝有氣脹軸,支撐板上另一側(cè)固定有與所述氣脹軸連接的減速機;所述氣脹軸的右下側(cè)設(shè)有一個安裝在支撐板上的張力浮動機構(gòu);所述張力浮動機構(gòu)的右下側(cè)設(shè)有一個安裝在工作平臺上的電池殼體工裝;所述電池殼體工裝上的左側(cè)位置設(shè)有絕緣膜裁剪工裝;電池殼體工裝上滑動安裝有壓平機構(gòu)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,降低了傳統(tǒng)人工操作的失誤率,提高了生產(chǎn)效率,擁有很好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種智能風光同步鋰電池一體機,包括殼體,殼體的上端固定連接有支撐桿,支撐桿的上端固定連接有風車葉片,殼體的上端還固定連接有固定架,固定架的上端固定連接有太陽能電池板,殼體的內(nèi)部設(shè)置設(shè)有擋板,擋板的上下兩側(cè)分別與殼體的上下兩端的內(nèi)壁固定連接,殼體的內(nèi)部還橫向設(shè)有支撐板,支撐板的兩側(cè)分別與擋板的側(cè)壁和殼體的右內(nèi)側(cè)壁固定連接,殼體的下端內(nèi)壁位于擋板的右側(cè)固定連接有電池放置箱,電池放置箱的上端設(shè)有開口,電池放置箱的底部固定連接有放置架,放置架的上端設(shè)有鋰電池。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)風能與光能同時發(fā)電的功能,同時能夠?qū)んw內(nèi)進行有效的散熱,避免殼體內(nèi)的溫度過高造成元件損壞的現(xiàn)象。
本實用新型涉及鋰電池加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鋰電池蓋帽用具有定位結(jié)構(gòu)的壓焊裝置,包括:支撐箱,所述支撐箱的頂端固定連接有支撐板,所述支撐板的一側(cè)固定連接有固定板,所述固定板的頂端固定連接有氣缸,所述氣缸的一側(cè)設(shè)置有連接導(dǎo)線,所述固定板的底端固定連接有伸縮桿,所述連接導(dǎo)線與壓焊頭之間電性連接;穩(wěn)定架,所述穩(wěn)定架的表面開設(shè)有安裝槽,所述安裝槽的內(nèi)部設(shè)置有壓焊板。本實用新型通過設(shè)置的第一滑槽、第二滑槽、孔洞、第一電動推桿、第一移動板、第一支撐桿、第一固定環(huán)、定位環(huán)、壓焊環(huán)和第二移動板,保證了定位環(huán)和壓焊環(huán)在使用時不會偏移,從而提高了壓焊時的精準度,具有一定的定位性。
本發(fā)明公開了一種退役鋰離子電池電極材料分段熱處理資源化裝置及方法,屬于退役鋰離子電池回收領(lǐng)域。包括密封結(jié)構(gòu)的一段加熱裝置、二段加熱裝置和尾氣處理裝置;一段加熱裝置在螺旋輸送裝置入料位置處設(shè)有星型給料裝置,其下半部分在螺旋輸送裝置的前端下方設(shè)有星型卸料裝置a,后端下方設(shè)有星型卸料裝置c,星型卸料裝置c下方設(shè)有料斗b;二段加熱裝置內(nèi)設(shè)有鏈帶傳動裝置,二段加熱裝置與星型卸料裝置a連接,鏈帶傳動裝置的出料通過星型卸料裝置b連接有料斗a;一段加熱裝置、二段加熱裝置通過氣體管路系統(tǒng)與尾氣處理裝置相連接。其結(jié)構(gòu)簡單,無需添加還原劑,熱解效果好,自動化程度高,熱解高效環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種3節(jié)鋰電均衡充電器,由殼體、PCB板、LED燈、電池接觸片、電源線及內(nèi)置高頻開關(guān)電源、MCU控制部份及硬件保護電路部分組成;其特征是:電池接觸片固定在PCB板上,電池接觸片和LED燈都固定在PCB板上;殼體包括上殼體和下殼體;在下殼體上設(shè)有螺絲柱,上殼體通過螺絲與下殼體連接,PCB板固定在下殼體上,在PCB板頂部設(shè)有LED燈、電池接觸片,在PCB板的中部設(shè)有散熱器和變壓器,在PCB板的后部設(shè)有電容、散熱器、電感和電源線,并都固定在PCB板上,電源線與插頭連接,變壓器的輸入連接到MCU控制部份及硬件保護電路部分。其優(yōu)點是:保證了鋰電池包的充電完全和安全保護,同時省略了電池包內(nèi)部的保護板,極大的節(jié)省了電池包的成本。
本實用新型屬于原料輸送處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體公開一種磷酸鐵鋰投料器,包括投料倉、投料口,所述投料倉頂部固定連接有投料口和吸塵口,所述投料倉側(cè)壁上固定連接有觀察窗和多個用于懸吊的解帶口,所述投料倉底部設(shè)置有篩分口,篩分口上固定連接有篩網(wǎng),所述投料倉側(cè)壁上固定連接有震動電機。通過觀察窗實時觀察原料狀態(tài),并根據(jù)原料狀態(tài)調(diào)整震動電機的功率,將大體積結(jié)塊粉體震動打散震碎,并通過篩網(wǎng)進入投料釜;并且通過解帶口可以快捷將磷酸鐵鋰投料器吊裝,并調(diào)整位置配合不同的投料釜;吸塵口豎向投影與震動電機豎向投影相交,使吸塵口接近震動強度較高的位置,提高吸塵口處的吸塵效率,且裝置簡單輕便,適于吊裝。
本實用新型涉及鋰電池分選技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種鋰電池分選收料一體機,包括機架,機架上設(shè)置有轉(zhuǎn)運機構(gòu)和分選器,轉(zhuǎn)運機構(gòu)包括輸送組件、抓取組件和旋轉(zhuǎn)平臺,抓取組件位于輸送組件和旋轉(zhuǎn)平臺之間用于在兩者之間轉(zhuǎn)運物料,旋轉(zhuǎn)平臺轉(zhuǎn)動設(shè)置在支架上并通過驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動,分選器位于旋轉(zhuǎn)平臺的上方,輸送組件包括第一輸送帶以及位于第一輸送帶上方的第二輸送帶,第一輸送帶的右端位于第二輸送帶的右側(cè),還設(shè)置有收料容器且收料容器位于第一輸送帶右側(cè)下方位置,本裝置結(jié)構(gòu)簡單使用方便,能夠?qū)崿F(xiàn)自動分選和收料的作用,上料、下料過程自動化程度高,有效減少人力資源的消耗并提升效率。
本實用新型公開了一種鋰電池箱內(nèi)部監(jiān)測報警裝置,包括監(jiān)測報警組件和若干個溫度采集組件,所述監(jiān)測報警組件與所述溫度采集組件信號連接,所述溫度采集組件包括安裝底座,所述安裝底座背面設(shè)有粘膠安裝層,所述安裝底座上連接有固定套,所述固定套內(nèi)設(shè)有溫度傳感器,且所述溫度傳感器與所述安裝底座之間設(shè)有接觸彈簧,所述固定套內(nèi)部還設(shè)有熱傳導(dǎo)塊,且所述熱傳導(dǎo)塊位于所述溫度傳感器右側(cè)并與所述溫度傳感器貼合接觸,所述熱傳導(dǎo)塊右側(cè)設(shè)有限位套,所述限位套卡接在所述固定套上,本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,不僅能夠快速地進行安裝,同時還能準確地對鋰電池箱內(nèi)的溫度進行監(jiān)測報警,具有安裝便捷、監(jiān)測準確的特點。
本實用新型公開了一種鋰電池隔膜卷繞器,包括殼體、輥壓系統(tǒng)、卷繞系統(tǒng)、裁剪系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng),所述殼體中部設(shè)有輥壓系統(tǒng),所述輥壓系統(tǒng)包括輥子一和輥子二,所述輥壓系統(tǒng)兩側(cè)、殼體內(nèi)部兩端設(shè)有卷繞系統(tǒng),所述卷繞系統(tǒng)包括入口滾軸和出口滾軸,所述輥子一與輥子二的間隔所在平面與出口滾軸上限位環(huán)邊緣交線處設(shè)有裁剪系統(tǒng);所述裁剪系統(tǒng)包括壓板、滾珠絲桿、刀片、刀座和液壓缸。本實用新型鋰電池隔膜卷繞器操作方便,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的易產(chǎn)生褶皺與偏移且需要對隔膜進行人工裁剪的問題。
本實用新型公開了一種新型三叔丁氧基氫化鋁鋰生產(chǎn)裝置,屬于精細化工生產(chǎn)機械領(lǐng)域;包括:第一化學反應(yīng)釜(1)、過濾機(2)、第二化學反應(yīng)釜(3)、離心分離機(4)、烘干機(5);第一化學反應(yīng)釜(1)上設(shè)有原料氫化鋁鈉、氯化鋰、乙醚進口(6),第一化學反應(yīng)釜(1)和過濾機(2)間設(shè)有第一料漿泵和管道(7),過濾機(2)設(shè)有固態(tài)物出口(8),過濾機(2)和第二化學反應(yīng)釜(3)間設(shè)有第二料漿泵和管道(9),第二化學反應(yīng)釜(3)上設(shè)有原料叔丁醇進口(10),第二化學反應(yīng)釜(3)和離心分離機(4)設(shè)有第三料漿泵和管道(11),離心分離機(4)上設(shè)有液體出口(12),離心分離機(4)和烘干機(5)間設(shè)有第一輸送機(13),烘干機(5)上設(shè)有成品出口(14)。
本發(fā)明提供一種電動車鋰電池家用充電防爆裝置,涉及防爆裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括防爆箱、電源和防爆結(jié)構(gòu),所述電源位于防爆箱的內(nèi)部,所述電源的上端電性連接有兩個線纜,所述防爆箱的端口轉(zhuǎn)動連接有箱蓋,所述防爆箱的內(nèi)壁四周均設(shè)有用以防護電源的防爆結(jié)構(gòu),所述防爆結(jié)構(gòu)包括固定架、用以遮擋電源的防護板、用以支撐的調(diào)節(jié)塊、用以緩沖的滑塊以及用以為滑塊滑動提供阻力的摩擦墊。本發(fā)明,解決了傳統(tǒng)防爆裝置只是起到簡單的籠罩作用,主要以防爆裝置自身的強度來承擔爆炸沖擊力,承載爆炸沖擊力的能力相對有限,對于爆炸后持續(xù)燃燒的鋰電池來說,爆炸產(chǎn)生的碎屑也容易迸濺到裝置內(nèi)壁,也會在一定程度上對內(nèi)壁造成影響的問題。
本發(fā)明公開了一種鋰電池的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:將納米Fe2O3/CoS?AC負極材料與聚偏氟乙烯混合,滴入N?甲基吡咯烷酮,攪拌混合均勻成漿,將漿料均勻涂覆于銅箔上,真空干燥,沖成直徑為圓形負極極片,真空85℃干燥24h,在充滿氬氣的手套箱中組裝成電池,電池以鋰片作為對電極,隔膜使用Celgard2400聚丙烯隔膜,本發(fā)明制備的新型負極材料相比于傳統(tǒng)的電極材料,由于引入了鐵錳鈷氧化物,能夠在充放電時作為有效緩沖介質(zhì)削弱體積變化的負面效應(yīng),提高負極材料實際比容量和倍率性能。
本發(fā)明公開了一種鋰電池加熱測試裝置,它涉及鋰電池用具技術(shù)領(lǐng)域;支撐架的底部安裝有支撐腳,支撐架的內(nèi)上端安裝有聚熱板,聚熱板的底部安裝有加熱棒,溫控器安裝在支撐架的側(cè)壁上,溫度傳感器安裝在聚熱板的側(cè)壁上,溫度傳感器通過導(dǎo)線與溫控器的輸入端電性連接,所述溫控器的輸出端與加熱棒電性連接,所述支撐架的內(nèi)邊緣處安裝有限位架,限位架內(nèi)設(shè)置有防護罩;本發(fā)明便于實現(xiàn)快速支撐與防護,且能實現(xiàn)快速加熱測試,其使用方便,操作簡便,能節(jié)省時間。
本發(fā)明涉及一種鋰離子負極材料及其制備方法,含有下列重量份的原料:負極材料:PPP-700及粒度≤0.5μm碳納米結(jié)構(gòu)90~95%、導(dǎo)電劑:石墨?2~10%、增稠劑:羧甲基纖維素鈉2~5%、粘合劑:丁苯橡膠1.5~5%、溶劑:水,其重量是負極材料、導(dǎo)電劑、增稠劑和粘合劑總重量的70~100%,一種鋰離子負極材料及其制備方法成本低、電池成品率高、制作工藝簡單、放電倍率高、循環(huán)性能好,具有很好的推廣前景。
本發(fā)明涉及鋰電池生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種新能源鋰電池生產(chǎn)金屬蓋帽沖壓加工設(shè)備,包括加工臺、捋平輥、立板與卷繞軸。本發(fā)明所設(shè)計的撥料機構(gòu)推動沖壓出的蓋帽隨著鋁帶余料向右移動,使得沖壓出的蓋帽從下料孔落至收料盒內(nèi),從而避免了人工將蓋帽從加工臺上取下,增加人工勞動強度的問題,使得操作人員的安全得到保障,同時撥料機構(gòu)簡單,便于操作使用,在下模具的兩側(cè)設(shè)置有對鋁帶進行張緊的張緊軸,從而下模具的左右兩側(cè)均留有一定余量的鋁帶,避免在鋁帶沖壓過程中由于將下模具上的鋁帶拉動的較緊,導(dǎo)致沖壓頭在沖壓時出現(xiàn)直接將蓋帽沖壓變形或斷裂的問題,從而提高了蓋帽的生產(chǎn)質(zhì)量與生產(chǎn)效率。
本發(fā)明公開了一種鋰電池生產(chǎn)用漿料混合攪拌設(shè)備,具體涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù),包括箱體,所述箱體頂端固定設(shè)有電機,所述電機輸出軸延伸入箱體內(nèi)部,所述箱體內(nèi)部固定設(shè)有豎桿,所述豎桿底端通過軸承與箱體內(nèi)部底端連接,所述豎桿頂端與電機輸出軸底端固定連接,所述箱體內(nèi)部固定設(shè)有桿筒,所述桿筒套設(shè)在豎桿外端,所述桿筒上設(shè)有多個攪拌片,所述箱體一側(cè)設(shè)有斜管,所述斜管內(nèi)部頂端固定設(shè)有濕度傳感器,所述濕度傳感器設(shè)在箱體一側(cè),所述斜管內(nèi)部頂端固定設(shè)有溫度傳感器,所述溫度傳感器設(shè)在濕度傳感器一側(cè)。本發(fā)明對漿料的溫度和濕度進行實時監(jiān)控和檢測,縮短工藝生產(chǎn)所需要的時間,使得生產(chǎn)成本降低。
本發(fā)明涉及新能源鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種鋰電池用疊片機,包括底座,所述底座的兩側(cè)分別設(shè)有一個側(cè)板,所述側(cè)板上滑動連接有折彎機構(gòu)和吸盤機構(gòu),所述側(cè)板的下端設(shè)有分隔座,底座上安裝有驅(qū)動分隔座上下移動的下折疊伸縮桿,所述分隔座的表面滑動連接有縱向滑動座。本發(fā)明通過折彎驅(qū)動機構(gòu)和折彎機構(gòu)的配合使得位于兩組主輥軸之間的隔離膜一次折彎成多個Z字型凹陷,再通過吸盤機構(gòu)將所有陰極片和陽極片一次交錯放置在Z字型凹陷處,利用折彎驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動折彎輥而改變隔離膜的形狀實現(xiàn)對極片的和隔離膜的折疊功能,摒棄傳統(tǒng)多次疊壓極片和隔離膜的方式,避免極片被多次擠壓而造成損壞的情況。
本發(fā)明涉及一種鋰電池總成的拆裝結(jié)構(gòu),包括沿水平方向依次設(shè)置的正極安裝板1、連接柱5以及負極安裝板2,其中連接柱5在豎直方向設(shè)置有一對,且連接柱5的兩端分別與正極安裝板1和負極安裝板2可拆卸連接,同時在正極安裝板1與負極安裝板2相對的一側(cè)分別陣列開設(shè)有若干的正極插孔11和負極插孔21,每組正極插孔11與負極插孔21之間均可以用于固定一電池單體4,并且在正極安裝板1中沿豎直方向開設(shè)有正極導(dǎo)電槽12,正極導(dǎo)電槽12內(nèi)安裝有正極導(dǎo)電條13,在負極安裝板2中沿豎直方向開設(shè)有負極導(dǎo)電槽22,負極導(dǎo)電槽22內(nèi)安裝有負極導(dǎo)電條23,電池單體4的兩極分別與正極導(dǎo)電條13和負極導(dǎo)電條23接觸,從而形成完整的鋰電池總成。
本實用新型公開了一種受熱均勻的鋰電池烘干設(shè)備,包括烘干箱、加熱箱以及置物架,烘干箱的內(nèi)壁上相對稱的固定連接有多組滑臺,每兩組相對應(yīng)的滑臺上均滑動連接有一組置物架,烘干箱相對應(yīng)的兩側(cè)上均固定連接有第一熱通道,烘干箱底部固定連接在第二熱通道上,第二熱通道一端與加熱箱連通,加熱箱內(nèi)固定安裝有加熱裝置。本實用新型具有受熱均勻、烘干效果優(yōu)異、可加快烘干效率的優(yōu)點,其主要用于鋰電池烘干。
本發(fā)明公開了一種低壓鋰電池儲能控制系統(tǒng),包括底板,底板的上表面固定連接有第一防護罩,第一防護罩內(nèi)設(shè)有路燈桿,路燈桿的底端與底板的上表面固定連接,路燈桿的頂端穿過第一防護罩并向上延伸,路燈桿的頂端固定嵌設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)電機,第一旋轉(zhuǎn)電機的輸出端固定連接有第一支撐板,第一支撐板的上表面鉸接有第二支撐板,第二支撐板的上表面固定連接有太陽能電池板,第一支撐板的上表面固定連接有第二旋轉(zhuǎn)電機,的第二旋轉(zhuǎn)電機的輸出端固定連接有第一斜齒輪,第一支撐板的上表面開設(shè)有圓形通孔。本發(fā)明提高了太陽電池板吸收光能的效率,保障了鋰電池儲電充足,也保障了路燈晚上的正常使用,也提高了太陽能路燈的穩(wěn)定性。
本發(fā)明涉及鋰離子電池制造技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種用于軟包裝鋰電池的熱封機,包括機體,所述機體的內(nèi)部一側(cè)設(shè)有輸送臺,所述機體的內(nèi)部另一側(cè)底端放置有工作臺,且工作臺與下托板的底端固定連接,所述下托板的頂端固定連接有下加熱源,所述下加熱源的頂端固定連接有下銅板。本發(fā)明通過在上加熱源和上銅板右側(cè)的上托板下方設(shè)置右滾輪,當在氣缸帶動上托板向右移動時,由于其內(nèi)部設(shè)置有右限位環(huán)和儲氣件,并在儲氣件的兩側(cè)設(shè)置有連通右滾輪內(nèi)外的第一氣管和第二氣管,使得在右滾輪滾動時活塞的移動實現(xiàn)對第一氣管和第二氣管的啟閉,從而使兩個右滾輪產(chǎn)生向內(nèi)吸氣操作,并對位于兩個右滾輪間的鋁塑膜側(cè)邊進行滾平和吸附操作。
一種多用途圓柱形鋰電池蓋帽封裝機,工作臺上固定有推料汽缸,推料汽缸的活塞桿上固定有推板,導(dǎo)槽的結(jié)構(gòu)為在方形體上成型方形通槽,推板插套在方形通槽中,方形體固定在工作臺上,料道固定在工作臺上,料道的出料口對著方形通槽;振動上料盤的出料口通接料道,料道上安裝有紅外感應(yīng)器,工作臺上固定有支架,沖壓汽缸固定在支架上,上壓模固定在沖壓汽缸的活塞桿上,上壓模上固定有電加熱器,下模固定在工作臺上,上壓模與下模同軸線相對布置;上下件汽缸固定在支架上,上下件板由板體和圓筒固定在一起組成,板體固定在上下件汽缸的活塞桿上,下模置于圓筒中,氣動吹嘴固定在支架上,氣動吹嘴對著下模。它能提高圓柱形鋰電池壓蓋生產(chǎn)工序的生產(chǎn)效率,避免手指被壓傷的工傷事故。
本發(fā)明公開了一種鋰電池用外殼,它涉及鋰電池用具技術(shù)領(lǐng)域;外殼體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有數(shù)個加強桿,數(shù)個加強桿的內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)殼體,所述內(nèi)殼體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有抗壓層,所述抗壓層的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有防腐層與絕緣層;本發(fā)明能提高強度,且操作簡便,使用方便,提高安全性。
本發(fā)明公開了一種散熱性好的鋰電一體化路燈,包括基殼,基殼的一側(cè)側(cè)壁嵌入有燈泡,基殼遠離燈泡的一側(cè)側(cè)壁嵌入有鋰電池座,基殼的一側(cè)設(shè)置有散熱機構(gòu),散熱機構(gòu)包括固定板,固定板靠近基殼的一側(cè)側(cè)壁開設(shè)有第一凹槽,第一凹槽的兩側(cè)側(cè)壁之間焊接導(dǎo)熱板,導(dǎo)熱板的一側(cè)側(cè)壁焊接有多個對稱設(shè)置的散熱翅片,散熱翅片遠離導(dǎo)熱板的一端延伸至第一凹槽的外部,固定板的一側(cè)側(cè)壁開設(shè)有對稱設(shè)置的第二凹槽,第二凹槽的一側(cè)側(cè)壁開設(shè)有第一通孔,第一通孔內(nèi)部設(shè)置有固定機構(gòu)。本發(fā)明能夠?qū)β窡暨M行散熱,大大提高了路燈的散熱效果,從而提高了路燈的使用壽命,而且能夠快速將路燈與散熱機構(gòu)進行安裝和拆卸,便于工作人員進行維修操作。
本實用新型公開了一種鋰電池保護板焊錫裝置,涉及焊錫裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括焊錫加工臺,所述焊錫加工臺的上端外表面對稱設(shè)置有兩組U型架板,兩組所述U型架板之間設(shè)置有廢渣槽,所述廢渣槽的上端外表面設(shè)置有防護架,所述焊錫加工臺位于支撐柱的上端外表面,所述支撐柱的下端外表面設(shè)置有支撐底板,所述支撐底板的下端外表面設(shè)置有自鎖萬向輪,所述支撐底板的上端外表面設(shè)置有調(diào)節(jié)氣缸。本實用新型的一種鋰電池保護板焊錫裝置,設(shè)置的防晃壓板與緩沖橡膠頭,用于壓住待加工的保護板,設(shè)置的調(diào)節(jié)氣缸與活動桿,可以帶動防晃壓板進行上升與下降,兩組平衡桿可以避免沖壓板在上下移動時候發(fā)生位置偏移與角度傾斜。
本實用新型公開了一種可機洗的鋰電池加熱服,對加熱系統(tǒng)進行密封處理,防水性能好,加熱片的基料選擇阻燃布,控制板上設(shè)有過流和短路保護電路;選用耐疲勞性好,不怕折的碳纖維,選用具有阻燃、防水功能、高強度、揉搓不變形特點的阻燃布;選用高強度的電源導(dǎo)線,36芯,硅膠外套,質(zhì)地柔軟,無論怎樣揉搓,不會折損,輔以凱芙拉纖維,抗拉拽,能承受75KG拉力。本實用新型的鋰電池加熱服的安全性更高,適用于機洗。
本實用新型涉及磷酸鐵鋰技術(shù)領(lǐng)域,具體地說,涉及一種磷酸鐵鋰粉碎前用除磁器,包括殼體,殼體端部設(shè)有第一電機,第一電機的輸出端連接除磁裝置的第一轉(zhuǎn)軸,殼體下端設(shè)有筒體,筒體內(nèi)部設(shè)置清潔裝置,清潔裝置的第二電機的輸出端連接于第二轉(zhuǎn)軸的一端,第二轉(zhuǎn)軸的另一端貫穿螺母座和筒體的側(cè)壁,第二轉(zhuǎn)軸的一端與凸輪底端相連,凸輪的頂端通過銷軸與曲桿一端鉸接,曲桿的另一端與滑桿相連,滑桿端部固定連接橫桿,橫桿被清潔套貫穿,滑桿桿體上設(shè)置支撐裝置,本實用新型,通過除磁裝置將物料中的磁性物吸附在除磁棒表面,通過清潔裝置內(nèi)部的刮片和刷子將除磁棒表面的磁性物去掉,無需將除磁棒拆卸即可進行清潔,提高除磁效率,省時省力。
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