鋰離子電池制造用自動分組焊接裝置 1040     

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本申請?zhí)峁┝艘环N鋰離子電池制造用自動分組焊接裝置，包括用于承載結(jié)構(gòu)的承載件、用于支撐承載件的支柱、用于連接支柱的橫桿以及用于承載部分結(jié)構(gòu)的底板，承載件的內(nèi)部固定安裝有傳動結(jié)構(gòu)，底板上表面的一側(cè)設(shè)有動力結(jié)構(gòu)，承載件的底部固定安裝有聯(lián)動結(jié)構(gòu)。通過承載件上調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與焊接結(jié)構(gòu)的設(shè)置，使得工作人員可以更加方便地控制焊接位置，進(jìn)而極大地提高了焊接效率，從而極大地降低了工作人員的工作負(fù)擔(dān)，并有效避免傳統(tǒng)裝置需要工作人員手拿焊槍進(jìn)行手動焊接的情況發(fā)生。解決了現(xiàn)有技術(shù)需人工手動固定，因此極大地增加了工作人員的工作負(fù)擔(dān)，且在夾持固定過程中，操作過程極其繁雜，進(jìn)而極大地降低了焊接效率的問題。

鋰電池生產(chǎn)用電極漿料制備機(jī) 978     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池生產(chǎn)用電極漿料制備機(jī)，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有兩個(gè)支架，兩個(gè)支架上固定安裝有同一個(gè)制備筒，制備筒的頂部固定安裝有進(jìn)料斗和電機(jī)，進(jìn)料斗的底端延伸至制備筒內(nèi)，制備筒內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，制備筒的頂部內(nèi)壁上開設(shè)有第一通孔，轉(zhuǎn)軸的頂端貫穿第一通孔并與電機(jī)的輸出軸端固定連接，轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有三個(gè)U型桿，三個(gè)U型桿上均轉(zhuǎn)動套設(shè)有套筒。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，實(shí)用性好，能夠?qū)υ线M(jìn)行充分快速攪拌混合，對原料的攪拌混合更加均勻，提高了對原料的攪拌質(zhì)量和攪拌效率，而且在排料過程中，利用敲擊球與排料管進(jìn)行間歇性碰撞產(chǎn)生震動力，不易造成原料粘黏在排料管的管壁上，不易造成排料管堵塞，能夠進(jìn)行順暢排料。

便于安裝的太陽能鋰電一體化路燈 1130     

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本發(fā)明公開了一種便于安裝的太陽能鋰電一體化路燈，包括燈體，燈體包括基殼，基殼的一側(cè)側(cè)壁開設(shè)有第一凹槽，第一凹槽的兩側(cè)側(cè)壁開設(shè)有對稱設(shè)置的第二凹槽，燈體的一側(cè)設(shè)置有安裝板，安裝板的兩側(cè)側(cè)壁開設(shè)有對稱設(shè)置的第三凹槽，第三凹槽的兩側(cè)側(cè)壁滑動連接有對稱設(shè)置的滑塊，滑塊之間焊接有固定板，安裝板的內(nèi)部開設(shè)有空腔，空腔的一側(cè)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的另一端延伸至空腔外部焊接有轉(zhuǎn)板，且轉(zhuǎn)板與轉(zhuǎn)軸之間垂直設(shè)置，轉(zhuǎn)軸的外側(cè)壁焊接有繞線盤，繞線盤上開設(shè)有對稱設(shè)置的繞線槽。本發(fā)明能夠?qū)趔w進(jìn)行單獨(dú)安裝和拆卸，無需通過螺栓進(jìn)行安裝和拆卸，避免了拆卸和安裝時(shí)出現(xiàn)滑絲等情況，提高了安裝和拆卸的效率，從而提高了實(shí)用性。

組合式鋰電池包 802     

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本實(shí)用新型公開了一種組合式鋰電池包，包括兩個(gè)側(cè)支架（1）、兩個(gè)封閉擋板（2）和若干中間支架（3）；側(cè)支架（1）和中間支架（3）為長方形框狀結(jié)構(gòu)，側(cè)支架（1）、封閉擋板（2）和中間支架（3）的四角分別開有通孔（4），且位置相對應(yīng)，側(cè)支架（1）、封閉擋板（2）和中間支架（3）由穿過通孔（4）的長螺栓和緊固螺母固定；本實(shí)用新型可以根據(jù)需要對單體電池進(jìn)行自由組合，形成不同規(guī)格的電池包，節(jié)約開發(fā)成本。

潤濕性能好的鋰電池用隔膜 830     

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本發(fā)明公開了一種潤濕性能好的鋰電池用隔膜，由以下組分的原料組合而成：20?30g聚氯乙烯、80?100g乙腈溶液、30?40wt％的納米二氧化硅。本發(fā)明操作簡單，易于在工業(yè)上重復(fù)應(yīng)用。經(jīng)檢測，隔膜對電解液的吸液率均比未改性的提高了1倍以上,能防止浸在復(fù)合膜中的電解液流失，從而在工藝上實(shí)現(xiàn)了避免電解液滲漏、污染環(huán)境等問題，進(jìn)一步優(yōu)化成為新一代綠色電池。隔膜電導(dǎo)率均有所提高，經(jīng)20次充電后，電量僅損失5％，說明其充電循環(huán)性能得到了明顯提升。

鋁鎂鋰合金生產(chǎn)用原材料夾取裝置 1116     

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本發(fā)明公開了一種鋁鎂鋰合金生產(chǎn)用原材料夾取裝置，包括工作臺，工作臺的頂部設(shè)置有板框，板框的前后兩側(cè)壁左端均轉(zhuǎn)動連接有支撐立板，板框的前后兩側(cè)壁右側(cè)均固接有第一轉(zhuǎn)動座，工作臺的頂部右側(cè)前后兩端均固接有第二轉(zhuǎn)動座，第二轉(zhuǎn)動座的頂部轉(zhuǎn)接有第一液壓推桿，板框的內(nèi)腔左右兩側(cè)壁之間轉(zhuǎn)接有位移絲杠，位移絲杠上螺接有承載盒體，板框的底部左側(cè)設(shè)置有第二液壓推桿，第二液壓推桿的外壁上端固接有第一支撐塊，第二液壓推桿的外壁下端固接有第二支撐塊，承載盒體的底部右側(cè)轉(zhuǎn)接有第三液壓推桿，第二液壓推桿的底部設(shè)置有夾取機(jī)構(gòu)，本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，便于對原材料的夾取搬運(yùn)，節(jié)約時(shí)間和人員體力，提高工作效率。

鋰電一體化燈具 1061     

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本發(fā)明公開了一種鋰電一體化燈具，針對現(xiàn)有的一體化燈具靈活度不高的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括燈殼，所述燈殼的內(nèi)部設(shè)有燈體，所述燈殼的一側(cè)設(shè)有通訊口，所述燈殼的頂部設(shè)有連接塊，所述連接塊外壁的一側(cè)焊接有兩個(gè)豎向設(shè)置的套筒，所述套筒的內(nèi)部螺紋套接有橫向設(shè)置的螺紋柱，所述連接塊的內(nèi)壁開設(shè)有活動孔，所述螺紋柱活動套接在活動孔的內(nèi)部，所述螺紋柱的內(nèi)壁開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)部滑動連接有豎向設(shè)置的限位塊，所述限位塊一側(cè)的外壁焊接有橫向設(shè)置的聯(lián)動柱。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，可簡單高效的對燈具的固定裝置進(jìn)行靈活的調(diào)節(jié)，靈活度高，兼具減震，實(shí)用性強(qiáng)，適合推廣。

鋰電池測試柜配套恒溫箱 1064     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池測試柜配套恒溫箱，包括電池機(jī)構(gòu)、緩沖定位機(jī)構(gòu)和恒溫機(jī)構(gòu)，所述電池機(jī)構(gòu)包括箱體外殼、用于供電的電池本體、外接電池本體電流的插接頭、裝配在箱體外殼一端的輸出面板，所述緩沖定位機(jī)構(gòu)用于限定電池本體的位置，所述恒溫機(jī)構(gòu)包括裝配在箱體外殼內(nèi)壁上的溫控裝置、連接在溫控裝置上的循環(huán)管道、用于冷熱交換的控溫口。通過在箱體外殼內(nèi)設(shè)置恒溫機(jī)構(gòu)用于控制箱體外殼內(nèi)部的溫度，從而達(dá)到一個(gè)恒溫的目的，并且在箱體外殼內(nèi)壁的一側(cè)上設(shè)置溫度感應(yīng)裝置進(jìn)行溫度感應(yīng)，當(dāng)電池本體開始放電時(shí)可以利用溫度感應(yīng)裝置對溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，并將溫度信息發(fā)送至恒溫機(jī)構(gòu)進(jìn)行控溫，從而保證了一個(gè)恒溫的環(huán)境。

鋰離子電池廢棄極片回收裝置 700     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池廢棄極片回收裝置，包括主箱體，所述主箱體的內(nèi)部上端設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的側(cè)面固定連接有破碎齒，所述主箱體的一側(cè)內(nèi)部固定連接有支撐塊，所述支撐塊的內(nèi)部固定連接有第一軸承，所述第一軸承的內(nèi)壁固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿的上端側(cè)面螺紋連接有滑塊，所述滑塊的一側(cè)固定連接有支撐板，所述支撐板的中部固定連接有第二軸承，所述第二軸承的內(nèi)壁固定連接有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿的下端固定連接有固定板，所述固定板的下端固定連接有研磨石，所述研磨石的下方設(shè)置有第一圓形支撐板，所述第一圓形支撐板的一側(cè)設(shè)置有第二圓形支撐板。本實(shí)用新型中，可以有效進(jìn)行回收利用。

鋰電池生產(chǎn)熱壓裝置 892     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)熱壓裝置，包括熱壓板(1)、伺服機(jī)構(gòu)(2)、控制器(3)、若干顏色傳感器(3)和顏色識別電路(4)；所述控制器(3)通過伺服機(jī)構(gòu)(2)控制熱壓板(1)運(yùn)動；所述顏色傳感器(3)設(shè)置在熱壓板板(1)上，檢測到的信號發(fā)送給顏色識別電路(4)，顏色識別電路(4)輸出信號接控制器(2)。本實(shí)用新型能夠自動識別流拉盒上的卷芯放置位置是否準(zhǔn)確，控制熱壓板完成熱壓工作，避免了卷芯和流拉盒被壓壞，降低了產(chǎn)品不合格率，提高了生產(chǎn)效率。

鋰離子電池隔膜萃取干燥裝置 894     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池隔膜萃取干燥裝置，包括干燥箱體、滑竿和弧形氣刀，干燥箱體下端邊緣設(shè)置有若干支撐腿；本實(shí)用新型在結(jié)構(gòu)上設(shè)計(jì)合理，實(shí)用性很高，工作時(shí)，若干干燥輥輪對隔膜進(jìn)行干燥，同時(shí)冷熱風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)通過風(fēng)道和出風(fēng)口對膜面進(jìn)行均勻的吹掃，由此可通過調(diào)節(jié)風(fēng)速和風(fēng)溫改善膜面與干燥輥輪的貼附情況，控制二氯甲烷的揮發(fā)速度，使得產(chǎn)品質(zhì)量可控，增壓腔可增大風(fēng)壓，并通過出風(fēng)口均勻穩(wěn)定噴出，使隔膜能更加均勻的貼附與干燥輥輪上，有效提升產(chǎn)品質(zhì)量，通過搖柄轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤，帶動絲杠旋轉(zhuǎn)，使得弧形氣刀上下移動以調(diào)節(jié)與干燥輥輪間的距離，在定位指針和刻度盤的作用下，調(diào)節(jié)精確，有效提升了產(chǎn)品的良品率。

薄壁塑料超聲波焊接封裝的鋰離子電池組 828     

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本實(shí)用新型涉及鋰離子電池組技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種薄壁塑料超聲波焊接封裝的鋰離子電池組，包括底殼和頂殼，底殼和頂殼之間通過超聲波進(jìn)行焊接，底殼和頂殼內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)均勻等距分布的承載板，承載板上安裝有電池包，相鄰兩個(gè)電池包之間固定連接有緩沖箱，緩沖箱材質(zhì)為導(dǎo)熱材質(zhì)設(shè)置，位于相鄰兩個(gè)承載板之間的緩沖箱的上下兩端分別與承載板相連接，頂殼的上端固定連接有散熱板，散熱板的下端固定連接有若干個(gè)導(dǎo)熱桿，導(dǎo)熱桿的下端固定連接有連接板，連接板的下端貼合在對應(yīng)的緩沖箱的上端，散熱板的上端固定連接有若干個(gè)散熱片，若干個(gè)散熱片呈均勻等距分布設(shè)置。本實(shí)用新型使得能夠?qū)﹄姵匕鸬捷^好的散熱作用。

鋰電池安全帽 1092     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池安全帽，涉及鋰電池蓋帽技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括密封圈、頂蓋、PTC、Vent、鋁板；鋁板上焊接有極耳，鋁板的周側(cè)面及上下邊緣部固定有橡膠支撐件；橡膠支撐件、Vent、PTC、頂蓋由下至上依次安裝在密封圈內(nèi)部，且橡膠支撐件內(nèi)置鋁板；頂蓋外徑與PTC外徑和Vent外徑相同；密封圈橫截面整體呈C型結(jié)構(gòu)，且密封圈內(nèi)環(huán)壁上半部開設(shè)與頂蓋、PTC和Vent配合的環(huán)形槽；鋁板與Vent的凸起部抵接；橡膠支撐件上端與Vent主體下表面抵接。本實(shí)用新型通過密封圈內(nèi)的頂蓋、PTC、Vent和鋁板均不需要進(jìn)行焊接，疊放結(jié)構(gòu)緊湊，減少生產(chǎn)加工工序，通過鋁板與橡膠支撐件的浮動控制內(nèi)部氣體的排放，由密封圈向周側(cè)片排出，泄壓速度快，同時(shí)保護(hù)外部連接電器。

回收廢舊鋰離子電池電極料的設(shè)備 662     

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本實(shí)用新型公開了一種回收廢舊鋰離子電池電極料的設(shè)備，包括攪拌裝置、料筒和稀堿液循環(huán)系統(tǒng)，所述攪拌裝置對稱地安裝在基座的兩側(cè)，分別用于攪拌正極片和負(fù)極片，稀堿液循環(huán)系統(tǒng)包括儲液罐一、儲液罐二、和離心機(jī)，料筒分別設(shè)在兩個(gè)攪拌裝置的正下方，儲液罐一通過管路與料筒的進(jìn)料口相連，離心機(jī)的進(jìn)料端通過管路與料筒的出料口相連，離心機(jī)的出料端通過管路與儲液罐二相連，儲液罐一與儲液罐二之間相連的管路上設(shè)有泵。本實(shí)用新型可以同時(shí)高效的回收廢舊鋰電池中的正負(fù)電極片，還可以使稀堿液得到有效的循環(huán)利用，回收工藝簡單，回收過程中金屬碎屑產(chǎn)生的少，回收效率大大提高。

具有防塵功能的太陽能鋰電一體化路燈 689     

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本發(fā)明公開了一種具有防塵功能的太陽能鋰電一體化路燈，針對現(xiàn)有的路燈上積雪積塵的堆積清潔困難，且容易產(chǎn)生安全隱患問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括燈桿，所述燈桿的上端固定安裝有燈頭，燈頭靠近燈桿的一端上部設(shè)有直線電機(jī)，所述直線電機(jī)的一端通過螺栓安裝在燈桿上，直線電機(jī)遠(yuǎn)離燈桿的一端設(shè)有輸出端，且輸出端通過螺栓固定連接有連接架，兩組所述限位板遠(yuǎn)離彈簧的一側(cè)均設(shè)有伸縮板，兩組所述伸縮板遠(yuǎn)離限位板的一端轉(zhuǎn)動連接有清灰板。本發(fā)明可遠(yuǎn)程控制直線電機(jī)的伸縮從而達(dá)到清灰的目的，操作方便，伸縮板的設(shè)置可保證連接架在往復(fù)移動時(shí)，清灰板可通過伸縮板的伸縮適應(yīng)防塵罩的形狀，保證對整個(gè)防塵罩的清灰效果。

鋰離子電池化成方法 997     

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一種鋰離子電池化成方法，包括以下步驟：小電流密度低電位恒流循環(huán)充放化成2～3次；小電流密度恒流充電至上限截止電壓；小電流密度高電位恒流循環(huán)充放化成2～3次；高電位恒壓充電至滿電狀態(tài)；大電流密度脈沖放電；中電流密度恒流放電至下限截止電壓；大電流密度脈沖充電；小電流密度恒流充電至上限截止電壓，再恒壓充電至滿電狀態(tài)；高溫老化；大電流密度脈沖放電后，靜置3～5小時(shí)；開路電壓、交流阻抗和放電容量分選。本發(fā)明針對正負(fù)極的不同特點(diǎn)分別選擇不同的化成條件，使正負(fù)極表面SEI膜更均勻致密，正負(fù)極達(dá)到最佳化成效果，提高電池的容量性能。同時(shí)，在化成過程中消除電池內(nèi)部微短路隱患，提高電池一致性、安全性和使用壽命，并顯著提高產(chǎn)能。

高新鋁鎂鋰輕質(zhì)高強(qiáng)度合金材料生產(chǎn)用混料裝置 969     

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本發(fā)明涉及混料裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種高新鋁鎂鋰輕質(zhì)高強(qiáng)度合金材料生產(chǎn)用混料裝置，包括箱體，所述箱體的頂端兩側(cè)均連通有進(jìn)料管，所述箱體的頂端中側(cè)固定安裝有轉(zhuǎn)動電機(jī)a，所述轉(zhuǎn)動電機(jī)a的電機(jī)軸軸頭固定安裝有軸桿a。該裝置通過設(shè)置的水泵、濾網(wǎng)、轉(zhuǎn)動電機(jī)b、齒輪、齒塊和轉(zhuǎn)動座，在箱體需要清洗時(shí)，即可直接啟動水泵，將箱體內(nèi)部左下角的水體抽至箱體內(nèi)部的頂側(cè)，同時(shí)需要啟動轉(zhuǎn)動電機(jī)b，通過齒輪轉(zhuǎn)動座，使得轉(zhuǎn)動座底部的開口轉(zhuǎn)動至濾網(wǎng)的上側(cè)，然后使得水體順著轉(zhuǎn)動座流到濾網(wǎng)處，經(jīng)濾網(wǎng)的過濾后繼續(xù)對箱體的內(nèi)部進(jìn)行沖洗，從而達(dá)到重復(fù)利用水體的目的，有效提高了現(xiàn)有技術(shù)的實(shí)用性。

振動工況下的鋰離子電池?zé)崾Э匕踩u估方法 1108     

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本申請?zhí)峁┮环N振動工況下的鋰離子電池?zé)崾Э匕踩u估方法，包括：S1、獲取振動特征數(shù)據(jù)集；S2、在振動特征數(shù)據(jù)集的振動工況下，對測試電池進(jìn)行循環(huán)充放電老化試驗(yàn)，得到多個(gè)放電數(shù)據(jù)集；S3、遍歷所有放電數(shù)據(jù)集，得到測試電池放電容量變化曲線；S4、劃分測試電池放電容量變化曲線，得到至少三個(gè)老化衰減階段；S5、計(jì)算各老化衰減階段的標(biāo)準(zhǔn)衰減參數(shù)集；S6、建立電池容量評估模型；S7、將預(yù)測放電數(shù)據(jù)輸入電池容量評估模型，得到待評估電池第i次充放電循環(huán)的預(yù)測電池放電容量；S8、分析電池所處老化衰老階段，并獲取標(biāo)準(zhǔn)衰減參數(shù)集；S9、獲取電池在第i次充放電循環(huán)中的實(shí)時(shí)參數(shù)數(shù)據(jù)集；S10、判斷電池當(dāng)前所處風(fēng)險(xiǎn)階段。

鋰離子電池負(fù)極材料過渡金屬硫化物/碳的制備方法 1028     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池負(fù)極材料過渡金屬硫化物/碳的制備方法，包括以下步驟：將金屬硫酸鹽與碳源及熔融鹽介質(zhì)分散到一定的水中，攪拌成均一的混合溶液；將混合溶液轉(zhuǎn)移到蒸發(fā)皿中，設(shè)定冷凍溫度和冷凍時(shí)間進(jìn)行冷凍干燥；將經(jīng)過冷凍干燥后的樣品進(jìn)行研磨至粉末狀后，在燒結(jié)氣氛中進(jìn)行高溫?zé)崽幚恚}干燥后獲得具有層狀結(jié)構(gòu)的TMS/C復(fù)合材料。該方法無需額外硫源，制備工藝綠色簡單、成本低、反應(yīng)時(shí)間短，所制備得到的材料的粒徑分布均勻、純度結(jié)晶度高、電化學(xué)容量高，將其作為鋰離子負(fù)極材料時(shí)可表現(xiàn)出優(yōu)異的電化學(xué)性能。

用于鋰/鈉離子電池的高性能負(fù)極材料的制備方法 908     

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本發(fā)明公開了一種用于鋰/鈉離子電池的高性能負(fù)極材料的制備方法，具體包括以下步驟：將錫源和硫粉以及碳源分散到一定的水溶劑中，攪拌形成混合溶液；再將混合溶液裝入到反應(yīng)釜中，設(shè)定溫度和時(shí)間進(jìn)行溶劑熱反應(yīng)；然后將溶劑熱反應(yīng)后的混合溶液進(jìn)行清洗和烘干處理，獲得前驅(qū)體錫基硫?qū)倩衔?；最后對前?qū)體錫基硫?qū)倩衔镌谝欢ǖ臒Y(jié)氣氛中進(jìn)行高溫?zé)崽幚?，獲得多相結(jié)構(gòu)的SnS/NC/SnS復(fù)合材料。本用于鋰/鈉離子電池的高性能負(fù)極材料的制備方法，工藝簡單，不僅避免傳統(tǒng)制備的復(fù)雜工藝，而且制備出多相結(jié)構(gòu)的負(fù)極材料具有良好的電化學(xué)性能。

鋰電池加工固定裝置 988     

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本發(fā)明公開了鋰電池加工固定裝置，包括底座，所述底座的兩側(cè)壁均設(shè)有滑動機(jī)構(gòu)，所述滑動機(jī)構(gòu)連接有滑塊，所述滑塊的上端安裝有升降機(jī)構(gòu)，兩個(gè)所述升降機(jī)構(gòu)的上端共同連接有支撐塊，所述支撐塊的下端固定連接有打磨塊，所述打磨塊的下端嵌設(shè)有打磨石，所述底座的上表面兩側(cè)等間距排列設(shè)有多個(gè)裝置塊，所述裝置塊內(nèi)安裝有抵緊機(jī)構(gòu)，所述底座的上端固定連接有與抵緊機(jī)構(gòu)相配合的限位板，所述底座的上端設(shè)有碎屑收集機(jī)構(gòu)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，其抵緊機(jī)構(gòu)可以固定好所要打磨的鋰電池，不讓其在打磨過程中轉(zhuǎn)動或者偏位，并且設(shè)有碎屑收集機(jī)構(gòu)，可以避免碎屑污染。

鋰離子電池用錳系類普魯士藍(lán)材料的合成及應(yīng)用方法 656     

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一種鋰離子電池用錳系類普魯士藍(lán)材料的合成及應(yīng)用方法，屬于錳系類普魯士藍(lán)材料的制備及應(yīng)用方法。步驟：錳源選自無水氯化錳(MnCl₂)或者一水合氯化錳(MnCl₂·H₂O)；鐵源和氰根選自鐵氰化鉀(K₃[Fe(CN)₆])；螯合劑選擇無水檸檬酸鈉或者二水合檸檬酸鈉；將錳源和螯合劑按質(zhì)量比x：1稱量溶于任意比例的甲醇和去離子水混合溶液中，配制成溶液A；將鐵氰化鉀溶于去離子水，配制成濃度為0.04mol/L的溶液B；將溶液B倒入溶液A中，混合均勻，獲得溶液C，于室溫下靜止6?24小時(shí)，分離提純并干燥，即可獲得目標(biāo)產(chǎn)物。優(yōu)點(diǎn)：原料易得，合成方法簡單，操作步驟可控性高，且所得產(chǎn)品純度高、粒徑均一，結(jié)構(gòu)為中空立方體，易于大規(guī)模制備。用作鋰離子電池負(fù)極材料電化學(xué)性能優(yōu)異。

快速高精度測試鋰電池電壓、內(nèi)阻的裝置 731     

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一種快速高精度測試鋰電池電壓、內(nèi)阻的裝置，支架(2)的底端固定連接在底座(1)上，電池左右定位塊(3)通過設(shè)置在底座上的滑槽與底座適配且能夠在底座上滑動，在支架上設(shè)置有氣缸導(dǎo)軌(4)，氣缸(5)通過氣缸導(dǎo)軌與支架相適配且能夠在支架上上下移動，氣缸的底端固定連接有活動槽(6)，在活動槽中安裝有正極測試針(7)、負(fù)極測試針(8)，正極測試針、負(fù)極測試針的底端均貫穿活動槽的下端懸空設(shè)置；在底座上設(shè)置腳踏開關(guān)，所述的腳踏開關(guān)與氣缸通過管路連接。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，在測量鋰電池電壓、內(nèi)阻時(shí)，其測試數(shù)據(jù)不受人為因素影響，壓力恒定，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度高，操作方便靈活，可降低勞動強(qiáng)度。

磷酸鐵鋰原料配料用投料站 1058     

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本實(shí)用新型涉及磷酸鐵鋰技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種磷酸鐵鋰原料配料用投料站，包括下料箱，下料箱設(shè)置活動門，活動門與下料箱一側(cè)進(jìn)行鉸接，下料箱下端設(shè)置破碎箱，破碎箱下端設(shè)置料斗，破碎箱內(nèi)部設(shè)有破碎裝置，破碎裝置外側(cè)設(shè)置圓筒，圓筒頂端開設(shè)進(jìn)料口，圓筒內(nèi)壁上設(shè)有若干個(gè)第一凸塊，圓筒內(nèi)部設(shè)置破碎錕，破碎錕中部固定設(shè)置轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸一端穿過破碎箱的壁面連接于電機(jī)的輸出端，破碎錕表面設(shè)有若干第二凸塊，本實(shí)用新型，在投料站的基礎(chǔ)上增加破碎裝置，使投下的物料在通過破碎裝置時(shí)能夠?qū)⒔Y(jié)塊的物料打碎，打碎后的物料經(jīng)過過濾篩，符合的物料下降至料斗內(nèi)，不符合的物料再次進(jìn)行破碎，將結(jié)塊的物料打碎能夠提高生產(chǎn)質(zhì)量和效率。

用于鋰離子電池制造的攪拌釜 632     

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本實(shí)用新型公開了一種用于鋰離子電池制造的攪拌釜，包括外箱，外箱的內(nèi)部固定安裝有攪拌箱，外箱的頂部活動安裝有頂蓋，頂蓋的頂部設(shè)有原料放置箱，原料放置箱的底端固定安裝有底座，原料放置箱底端的一側(cè)固定貫穿有伸縮管，伸縮管的一端貫穿底座和外箱且與攪拌箱的位置相對應(yīng)，底座底端的四角均固定安裝有彈力座，本實(shí)用新型一種用于鋰離子電池制造的攪拌釜，放置的原料通過伸縮管進(jìn)料時(shí)，能夠帶動原料放置箱發(fā)生晃動，彈力座增加了振幅，帶動放置槽的內(nèi)的彈力球發(fā)生彈動，彈力球?qū)Φ鬃鶅?nèi)壁進(jìn)行敲打，達(dá)到防止伸縮管內(nèi)部原料堵塞的情況，當(dāng)彈力球?qū)Φ鬃敳窟M(jìn)行彈力敲擊時(shí)，震感傳遞至原料放置箱內(nèi)，對原料放置箱內(nèi)放置的原料起到震動的效果。

3節(jié)鋰電均衡充電器 657     

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本實(shí)用新型公開了一種3節(jié)鋰電均衡充電器,由殼體、PCB板、LED燈、電池接觸片、電源線及內(nèi)置高頻開關(guān)電源、MCU控制部份及硬件保護(hù)電路部分組成;其特征是:在PCB板的前端裝有LED燈和電池接觸片并都固定在PCB板上。殼體包括上殼體和下殼體。在下殼體上設(shè)有螺絲柱,上殼體通過螺絲與下殼體連接,PCB板固定在下殼體上。高頻開關(guān)電源部分裝在PCB板的中部,在PCB板上設(shè)有MCU控制部分和硬件保護(hù)電路部分,LED燈與MCU控制部分連接,MCU控制部分與硬件保護(hù)電路部分連接。MCU控制部分、硬件保護(hù)電路部分和LED燈都與高頻開關(guān)電源部分連接。其優(yōu)點(diǎn)是:保證了鋰電池包的充電完全和安全保護(hù),同時(shí)省略了電池包內(nèi)部的保護(hù)板,極大的節(jié)省了電池包的成本。

新能源動力鋰電池模組 694     

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本發(fā)明涉及一種新能源動力鋰電池模組，包括外框體、支架、電芯、匯流片與冷卻件，所述外框體內(nèi)設(shè)置有支架，支架內(nèi)放置有電芯，電芯正負(fù)極均連接有匯流片，電芯側(cè)壁與冷卻件側(cè)壁相緊貼，冷卻件安裝在支架上，外框體包括上框體、下框體、鎖緊件、連接桿、復(fù)位彈簧、滑動桿、滑動板、連接彈簧與卡接桿，鎖緊件包括鎖緊桿、伸縮桿、輔助塊與輔助套筒。本發(fā)明提供的一種新能源動力鋰電池模組為整體可拆卸式結(jié)構(gòu)，在電池模組達(dá)到使用壽命后，能夠在不使用其他工具的情況下輕松便捷地對其進(jìn)行拆分，以根據(jù)各配件的材質(zhì)進(jìn)行分類處理，且可通過設(shè)置的冷卻件對電芯進(jìn)行均勻冷卻，延長了電芯的使用壽命。

用于鋰電池的硫-多孔碳毛氈復(fù)合正極材料 972     

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本發(fā)明涉及一種用于鋰電池的硫-多孔碳毛氈復(fù)合正極材料。該復(fù)合正極材料是將硫和多孔碳毛氈復(fù)合后所得到的硫-多孔碳毛氈復(fù)合正極材料。所述的多孔碳毛氈是活性炭毛氈或介孔碳毛氈,含硫量為30%-70%。利用碳毛氈的多孔結(jié)構(gòu)來限制多硫化物的溶解，另外和傳統(tǒng)多孔碳材料不同的是，碳毛氈可部分或全部取代粘結(jié)劑和乙炔黑的作用，不需要另外添加，進(jìn)而有效的提高電極材料的整體的能量密度，因此本發(fā)明里的復(fù)合電極材料用于二次鋰硫電池時(shí)展現(xiàn)了良好的放電性能和特別高的面容量。同時(shí)碳毛氈本身結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，決定其可直接應(yīng)用于軟包裝電池，不同于傳統(tǒng)的硫電極仍需要制漿涂覆的步驟，具有較高的實(shí)用前景。

鋰電池生產(chǎn)用原料球磨設(shè)備 1133     

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本發(fā)明屬于鋰電池生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種鋰電池生產(chǎn)用原料球磨設(shè)備，針對現(xiàn)有球磨設(shè)備不便于在球磨的同時(shí)對成品篩分，需要工作人員反復(fù)停止機(jī)器檢查原料，費(fèi)事費(fèi)力，且球磨機(jī)中的研磨球不便和原料快速分離，降低了加工效率的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括安裝板，所述安裝板的頂部開設(shè)有晃動槽，晃動槽內(nèi)滑動連接有晃動板，所述晃動板的頂部固定安裝有兩個(gè)底座，兩個(gè)底座的頂部固定安裝有同一個(gè)控制座，控制座的頂部開設(shè)有控制槽。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，操作方便，該球磨設(shè)備便于在球磨的同時(shí)對成品篩分，不需要反復(fù)停止機(jī)器檢查，省時(shí)省力，且球磨機(jī)中的研磨球方便和原料快速分離，提高了加工效率。

磷酸鐵鋰制作過程水循環(huán)冷水機(jī) 723     

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本實(shí)用新型涉及磷酸鐵鋰?yán)鋮s技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種磷酸鐵鋰制作過程水循環(huán)冷水機(jī)。其包括殼體，殼體內(nèi)開設(shè)有內(nèi)腔，內(nèi)腔內(nèi)安裝有水箱，水箱一側(cè)設(shè)置有注水管，水箱另一側(cè)通過管道連接有循環(huán)水泵，循環(huán)水泵出水端通過管道連接有冷卻箱，冷卻腔內(nèi)安裝有冷卻件，冷卻件內(nèi)至少包括導(dǎo)熱鰭片，導(dǎo)熱鰭片一側(cè)嵌設(shè)安裝有第二散熱風(fēng)扇，導(dǎo)熱鰭片表面貫穿開設(shè)有若干開槽，導(dǎo)熱鰭片上貫穿安裝有冷卻管，冷卻件在滿足冷卻水循環(huán)流通的同時(shí)，冷卻件上設(shè)置的導(dǎo)熱鰭片可有效提高冷卻液接觸面積，通過導(dǎo)熱鰭片優(yōu)秀的導(dǎo)熱能力，由第二散熱風(fēng)扇加速導(dǎo)熱鰭片的散熱能力，通過風(fēng)冷輔助散熱，有效提高了冷卻件的冷卻效率。