新能源汽車用防水式充電樁 1039     

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本發(fā)明公開了一種新能源汽車用防水充電樁，包括主體外殼、軟水管和豎桿，所述主體外殼的右側(cè)安裝有橫臂，且橫臂的內(nèi)部設(shè)置有銷桿，所述主體外殼通過銷桿與橫臂之間為銷聯(lián)接，且橫臂的右側(cè)固定有扇門，所述橫臂與扇門之間為焊接，且扇門的內(nèi)部設(shè)置有夾片，所述夾片的內(nèi)部設(shè)置有玻璃，且玻璃通過夾片與扇門之間為螺紋聯(lián)接，所述豎桿的后端安裝有葉片，且豎桿位于主體外殼的內(nèi)部，所述葉片的左側(cè)安裝有內(nèi)滑槽。本發(fā)明通過設(shè)置的主體外殼、銷桿、橫臂和扇門，扇門通過橫臂可以沿銷桿的外部轉(zhuǎn)動，扇門與主體外殼之間形成一個(gè)減少灰塵進(jìn)入，防止外部水干擾充電樁的工作的安裝空間，減少外部環(huán)境對充電樁內(nèi)部組成部件的影響。

高效的新能源生物質(zhì)顆粒加工除塵裝置 1025     

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一種高效的新能源生物質(zhì)顆粒加工除塵裝置，包括底板、設(shè)置于所述底板上方的驅(qū)動裝置、位于所述驅(qū)動裝置右側(cè)的支架裝置、設(shè)置于所述底板上方的框體裝置、設(shè)置于所述框體裝置內(nèi)部的支撐板裝置、設(shè)置于所述支撐板裝置上方且位于所述框體裝置內(nèi)部的隔板裝置。本實(shí)用新型具有除塵效果好，除塵效率高等特點(diǎn)。而且還設(shè)計(jì)有收集裝置，對產(chǎn)生的雜質(zhì)進(jìn)行收集，減少環(huán)境污染。

新能源車用永磁電機(jī) 895     

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本實(shí)用新型涉及一種新能源車用永磁電機(jī)，屬于永磁電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域；包括通過螺釘相互連接的機(jī)座與端蓋，電機(jī)軸的兩端分別穿過機(jī)座與端蓋伸出至外側(cè)，并且分別通過軸承與機(jī)座以及端蓋相轉(zhuǎn)動連接，端蓋的外側(cè)面上分別設(shè)置有四個(gè)格蘭頭，端蓋的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有旋轉(zhuǎn)變壓器，旋轉(zhuǎn)變壓器的引出線與端蓋上的第一格蘭頭相連接，繞組靠近的端蓋的一側(cè)設(shè)置有兩個(gè)溫度傳感器，溫度傳感器通過線束與第一格蘭頭相連接，剩余的三個(gè)格蘭頭分別與三相電源線相連接；解決目前電機(jī)驅(qū)動線需要通過接線盒進(jìn)行二次接線、電機(jī)端蓋設(shè)置有接線盒、整體驅(qū)動系統(tǒng)重量較大的問題。

生物質(zhì)新能源顆粒燃料 824     

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本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)新能源顆粒燃料，包括下列組分：木屑、秸稈、干果殼、玉米芯、無煙煤、油渣、活性炭、負(fù)離子粉、助燃劑、粘結(jié)劑。本發(fā)明所提供的生物質(zhì)新能源顆粒燃料組分配制合理，大大提高了燃料的燃燒效率,顆粒能充分燃燒，有利于資源的充分利用，且煙氣產(chǎn)生量極低，不會對環(huán)境產(chǎn)生污染。

新能源汽車零部件用具有防塵功能可移動的傳送設(shè)備 956     

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本發(fā)明公開了一種新能源汽車零部件用具有防塵功能可移動的傳送設(shè)備，包括送料框和傳送帶，所述送料框的右端設(shè)置有銜接塊，且銜接塊的內(nèi)部貫穿有轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸，所述送料框的右下端安裝有緊固螺栓，且緊固螺栓的下端安裝有伸縮桿，且伸縮桿的內(nèi)部連接有螺孔，所述螺孔與伸縮桿為連通結(jié)構(gòu)，所述伸縮桿前端的外壁安裝有固定螺栓，所述伸縮桿的后端設(shè)置有齒輪，所述傳送帶位于齒輪的外壁。該新能源汽車零部件用具有防塵功能可移動的傳送設(shè)備設(shè)置有固定彈簧，利用固定彈簧本身具有的彈力對連接桿的外壁進(jìn)行擠壓，避免連接桿在滑道的內(nèi)部產(chǎn)生滑動，防止連接桿造成摩擦損傷，且固定彈簧有效的分解了力的作用，避免連接桿受到的局部壓力過大。

新能源汽車用光伏發(fā)電設(shè)備 849     

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本實(shí)用新型提供了一種新能源汽車用光伏發(fā)電設(shè)備，本實(shí)用新型涉及光伏發(fā)電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，新能源汽車用光伏發(fā)電設(shè)備，包括支座和太陽能發(fā)電板，太陽能發(fā)電板位于支座上方；支座上表面開有位于太陽能發(fā)電板下方的槽口，且支座上表面垂直固定有兩根呈前后分布的立桿，立桿均位于槽口右方，立桿上端均鉸接于太陽能發(fā)電板底部右方，槽口內(nèi)壁底部安裝有滑軌一；本實(shí)用新型的有益效果在于：便于根據(jù)太陽升降的位置來調(diào)節(jié)太陽能發(fā)電板的角度，使得太陽能發(fā)電板吸收太陽能達(dá)到最大化，四塊擋風(fēng)板可對太陽能發(fā)電板進(jìn)行擋風(fēng)，從而可延長太陽能發(fā)電板的使用壽命，可避免雨水積在太陽能發(fā)電板上而影響太陽能發(fā)電板對太陽能的吸收。

新能源汽車動力線密封性的測試裝置 858     

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本實(shí)用新型提出一種新能源汽車動力線密封性的測試裝置，包括測試裝置箱體，所述箱體上段左側(cè)設(shè)有控制面板，所述測試裝置左右兩段中部均開有進(jìn)線口，所述進(jìn)線口外側(cè)設(shè)有進(jìn)線器，所述測試裝置箱體內(nèi)腔左右兩側(cè)對稱設(shè)有輸送裝置，所述輸送裝置對稱設(shè)置并通過水平檢測段連接，所述測試裝置箱體內(nèi)腔上段設(shè)有液壓箱，所述液壓箱下段設(shè)有伸縮桿，所述伸縮桿末段設(shè)有限位軸，所述測試裝置箱體內(nèi)腔中部通過電動伸縮桿設(shè)有檢測件，該種新能源汽車動力線密封性的測試裝置，提高了空間利用率，豐富了檢測手段，擴(kuò)充了檢測項(xiàng)目，可以獲得更為精確的檢測結(jié)果。

具有防水功能且照明角度可調(diào)的新能源LED路燈 915     

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本實(shí)用新型公開了一種具有防水功能且照明角度可調(diào)的新能源LED路燈，包括太陽能板和燈罩，所述太陽能板的下方設(shè)置有斜角柱，所述第一轉(zhuǎn)軸的下方安裝有固定桿，所述支撐桿的下方設(shè)置有滑塊，所述手動銷的下方設(shè)置有底座，所述螺絲的下方安裝有預(yù)埋底箱，所述燈罩安裝于預(yù)埋底箱的右側(cè)，所述LED燈的上方安裝有散熱板，所述散熱孔的上方設(shè)置有擋雨罩板，所述第二轉(zhuǎn)軸的左側(cè)安裝有延伸桿。該具有防水功能且照明角度可調(diào)的新能源LED路燈設(shè)置有擋雨罩板和散熱板，擋雨罩板設(shè)置在燈罩上方，通過擋雨罩板的遮擋，能夠防止雨水侵蝕路燈，造成電路損壞路燈報(bào)廢，散熱板設(shè)置在LED燈上方，對路燈的熱量進(jìn)行散熱，防止短路發(fā)生爆炸等危險(xiǎn)因素。

基于深度學(xué)習(xí)的新能源承載力評估方法、預(yù)警方法 1025     

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本發(fā)明提供的基于深度學(xué)習(xí)的新能源承載力評估方法、預(yù)警方法，包括以下步驟：S10，通過DTS仿真系統(tǒng)進(jìn)行仿真操作，以獲取大量的變電站的運(yùn)行數(shù)據(jù)；S20，確定用于新能源承載力評估的特征量；S30，基于特征量構(gòu)建樣本數(shù)據(jù)；S40，對樣本數(shù)據(jù)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化處理后，采用PCA進(jìn)行降維；S50，通過降維后的樣本數(shù)據(jù)對DBN模型進(jìn)行訓(xùn)練，得到具有承載力評估功能的DBN模型；本發(fā)明具有計(jì)算難度較低的有益效果，適用于新能源承載力評估領(lǐng)域。

新能源汽車用新型充電樁 950     

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本發(fā)明公開了一種新能源汽車用新型充電樁，包括底板，所述底板的頂部固定連接有充電樁本體，所述充電樁本體的頂部固定連接有防護(hù)棚，所述充電樁本體一側(cè)的底部固定連接有導(dǎo)線，所述底板的頂部且位于充電樁本體的正面固定連接有控制箱，所述導(dǎo)線遠(yuǎn)離充電樁本體的一端貫穿控制箱并延伸至控制箱的頂部，控制箱內(nèi)壁背面的一側(cè)固定連接有電機(jī)，電機(jī)輸出軸的一端固定連接有蝸輪，本發(fā)明涉及新能源技術(shù)領(lǐng)域。該新能源汽車用新型充電樁，可實(shí)現(xiàn)對充電樁上的導(dǎo)線實(shí)現(xiàn)自動收放線功能，同時(shí)也起到了一定的保護(hù)作用，防止在不使用時(shí)導(dǎo)線受到外界因素的影響從而發(fā)生損壞，延長了使用壽命，同時(shí)也降低了安全隱患。

植物新能源燃料配方 1088     

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本發(fā)明公開了一種植物新能源燃料配方，涉及新能源燃料技術(shù)領(lǐng)域，配方包括以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)組分：54.8%工業(yè)植物油脂、45%液蠟和0.2%乳化劑，乳化劑包括以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)組分：5%無水乙醇、1%甲基叔丁基醚、62%丙三醇和32%異丙醇；該植物新能源染料制備方法為將工業(yè)植物油脂和液蠟混合攪拌30min，然后加入乳化劑并繼續(xù)攪拌1h，攪拌后靜置2h即可；本發(fā)明提供的植物新能源燃料閃點(diǎn)高于60℃，不屬于?；罚踩煽?，熱值高，耗量小，燃燒充分，燃燒無異味、無黑煙、無積碳、燃燒后的廢氣排放比石油液高80%以上，屬于名副其實(shí)的綠色能源；且本發(fā)明提供的植物新能源燃料原料來源廣泛，屬于可再生資源。

生物質(zhì)新能源顆粒料及其制備方法 932     

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本發(fā)明涉及一種生物質(zhì)新能源顆粒料及其制備方法，屬于生物質(zhì)新能源的綜合利用技術(shù)領(lǐng)域；所要解決的技術(shù)問題是提供一種對環(huán)境無污染，成品熱值高、光潔度好、緊密度高的生物質(zhì)新能源顆粒料及其制備方法；采用的技術(shù)方案為：一種生物質(zhì)新能源顆粒料，包括如下重量份配比的原料：玉米秸稈40-60份，松針10-20份，鋸末10-20份，楊樹枝5-15份，柳樹枝10-15份，槐樹枝5-15份，榆樹枝5-10份，炭質(zhì)頁巖5-10份，雞糞10-20份，其中鋸末為雜木鋸末；其制備方法為：將原料粉碎成粉狀后按比例進(jìn)行混合，得到初料；初料進(jìn)行干燥，得到干料，控制干料的水分含量為15%-18%，干料送入顆粒機(jī)中，高溫?cái)D壓得到生物質(zhì)新能源顆粒料，高溫?cái)D壓的溫度為90-150℃。

導(dǎo)電橡膠條 1155     

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一種導(dǎo)電橡膠條，導(dǎo)電橡膠條制造方法包括：將六次甲基四胺和季戊四醇放入反應(yīng)釜中攪拌均勻后加熱至40?50℃，恒溫20?30分鐘后自然冷卻；待溫度降至25?30℃時(shí)將三羥甲基丙烷加入反應(yīng)釜中，攪拌10?15分鐘，調(diào)節(jié)pH達(dá)到大約7.5?8，再加入二硫化二苯并噻唑，溫度升高至50?55℃持續(xù)攪拌2?3h，添加鍍鋁碳化硅纖維可以橡膠內(nèi)部形成較完整的導(dǎo)電通路網(wǎng)絡(luò)，橡膠的電阻率會明顯下降，橡膠基體內(nèi)部導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)密集使得復(fù)合材料微觀結(jié)構(gòu)中形成導(dǎo)電通路網(wǎng)絡(luò)熱振動電子在導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)之間的遷移，鍍鋁碳化硅纖維使得在橡膠組合物中導(dǎo)電通路機(jī)理和隧道效應(yīng)共同作用產(chǎn)生電荷形成導(dǎo)電特性，鍍鋁碳化硅纖維具有極大的比表面積，這種形態(tài)特征賦予橡膠優(yōu)良的導(dǎo)電性能。

碳包覆LiFe_1-xCo_xPO₄鋰離子電池正極材料及制備方法 1138     

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本發(fā)明公開了一種碳包覆LiFe1?xCoxPO4鋰離子電池正極材料及制備方法，利用可溶性三價(jià)鐵鹽、乙炔黑、可溶性銨鹽，按照摩爾濃度比計(jì)，可溶性三價(jià)鐵鹽：乙炔黑：可溶性銨鹽為0.9:0.21:0.7?1：1：1，通過共沉淀反應(yīng)后得到FePO4·2H2O?C前驅(qū)體，通過FePO4·2H2O?C前驅(qū)體與鋰鹽、鈷鹽及蔗糖高溫反應(yīng)，得到碳包覆LiFe1?xCoxPO4復(fù)合材料，借助于本發(fā)明的上述技術(shù)方案，制備的碳包覆LiFe1?xCoxPO4正極材料與純相LiFePO4相比，具有更為優(yōu)良的電化學(xué)性能；同時(shí)本發(fā)明方法制備工藝簡單，操作方便，原料成本低，易于實(shí)現(xiàn)規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)。

碳管改性二硫化鉬鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法 1039     

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本發(fā)明公開了一種碳管改性二硫化鉬鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法,將有機(jī)硫化物、多鉬酸鹽、碳納米管按一定的比例復(fù)配通過水熱反應(yīng)得到固體產(chǎn)物，用去離子水或乙醇洗滌固體產(chǎn)物，干燥后得到前驅(qū)體，將前驅(qū)體在惰性氣氛下煅燒，煅燒溫度為600～800?^oC，保溫時(shí)間為2～6h后，隨爐冷卻至室溫，得到二硫化鉬?碳納米管復(fù)合材料，通過對復(fù)合材料的SEM分析、XRD分析、循環(huán)測試及導(dǎo)電性能測試，得到一維棒狀形貌氮改性三氧化鉬鋰離子電池正極材料，不僅提高了電極材料的導(dǎo)電性，增強(qiáng)了晶體結(jié)構(gòu)中嵌脫鋰活性位點(diǎn)的穩(wěn)定性，改善鋰離子在層間的嵌入或脫出能力，從而獲得了高的比容量、良好的循環(huán)性能及導(dǎo)電性能。

新型螺紋緊固件 1070     

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本實(shí)用新型涉及一種新型螺紋緊固件,具體涉及螺桿和螺母。本實(shí)用新型是應(yīng)用于巷道、隧道、涵洞、邊坡等場所進(jìn)行固定復(fù)合材料、玻璃鋼材料等的連接緊固件,其特征在于螺桿上的螺紋和螺母內(nèi)孔的螺紋是平滑過渡的弧形狀的,螺紋牙頂與螺紋槽底寬度平均分配并且形狀相同,螺紋牙型角在90度到180度之間,牙高與螺距之比在2.5比5到1比15之間。本實(shí)用新型能夠提高復(fù)合材料的連接強(qiáng)度,有利于保證復(fù)合材料的外形精度,并且減少復(fù)合材料剪切強(qiáng)度對螺紋連接強(qiáng)度的影響。

沿空留巷復(fù)合材料墻體的施工用模具 729     

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本實(shí)用新型涉及一種沿空留巷復(fù)合材料墻體的施工用模具，包括主體模具，主體模具上連接有接頂模具，主體模具上設(shè)有混凝土灌注口、柔性材料灌注口以及橫向翼緣，橫向翼緣上連接有套筒；主體模具上還設(shè)有預(yù)留孔，主體模具內(nèi)設(shè)有玻璃纖維水平連接的拉環(huán)；主體模具上還設(shè)有多個(gè)錨栓孔；主體模具內(nèi)通過一橫向隔板隔開，形成上下兩個(gè)隔間，上隔間用于柔性材料澆筑，下隔間用于混凝土材料澆筑。通過采用本實(shí)用新型提出的裝置，達(dá)到了更好地面對頂板壓力的目的，增加墻體的使用壽命，從而能夠廣泛應(yīng)用在采煤技術(shù)領(lǐng)域。

沿空留巷復(fù)合材料墻體的施工用模具及施工方法 693     

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本發(fā)明涉及一種沿空留巷復(fù)合材料墻體的施工用模具，包括主體模具，主體模具上連接有接頂模具，主體模具上設(shè)有混凝土灌注口、柔性材料灌注口以及橫向翼緣，橫向翼緣上連接有套筒；主體模具上還設(shè)有預(yù)留孔，主體模具內(nèi)設(shè)有玻璃纖維水平連接的拉環(huán)；主體模具上還設(shè)有多個(gè)錨栓孔；主體模具內(nèi)通過一橫向隔板隔開，形成上下兩個(gè)隔間，上隔間用于柔性材料澆筑，下隔間用于混凝土材料澆筑。本發(fā)明還涉及通過上述裝置來進(jìn)行墻體澆注的方法。通過采用本發(fā)明提出的裝置以及方法，達(dá)到了更好地面對頂板壓力的目的，增加墻體的使用壽命，從而能夠廣泛應(yīng)用在采煤技術(shù)領(lǐng)域。

金屬基納米顆粒增強(qiáng)復(fù)合材料添加裝置及其方法 993     

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本發(fā)明涉及一種金屬基納米顆粒增強(qiáng)復(fù)合材料添加裝置和方法，裝置包括：電磁振動平臺：用于調(diào)節(jié)不同的電磁振幅和頻率；送粉裝置：固定設(shè)置于所述電磁振動平臺上，將所述納米顆粒送入一霧化罐，在所述電磁振動平臺的振動作用及加壓氣體作用下，所述納米顆粒產(chǎn)生霧化效應(yīng)，生成霧化納米顆粒；旋轉(zhuǎn)噴吹設(shè)備：連接所述送粉裝置的出口，通過所述旋轉(zhuǎn)噴吹設(shè)備在一定的轉(zhuǎn)速下旋轉(zhuǎn)將所述霧化納米顆粒分散在金屬基體溶液中，并在超聲作用下，使所述霧化納米顆粒均勻分散在所述金屬基體溶液中。本發(fā)明裝置保證了納米顆粒在進(jìn)入金屬熔體前分散性，防止了直接加入熔體的團(tuán)聚現(xiàn)象，同時(shí)保證了納米顆粒能順利加入到基體中。

用于制備輕質(zhì)環(huán)氧樹脂-聚氨酯復(fù)合材料的空心玻璃微珠的改性方法 691     

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本發(fā)明提出一種用于制備輕質(zhì)環(huán)氧樹脂?聚氨酯復(fù)合材料的空心玻璃微珠的改性方法，包括如下操作：預(yù)處理：對空心玻璃微珠進(jìn)行表面預(yù)處理；制備復(fù)配改性液：復(fù)配改性液為偶聯(lián)劑和非離子表面活性劑的混合液；表面改性：將預(yù)處理后的空心玻璃微珠置于乙醇中，之后加入復(fù)配改性液，在40?60℃下回流攪拌2?4h，反應(yīng)結(jié)束后減壓抽濾除去乙醇，將所得的空心玻璃微珠置于烘箱中，在80?120℃下干燥4?8h即可。本發(fā)明操作條件簡單、易行、原料易得，可操作性強(qiáng)，改性成本低、效果好；得到的改性空心玻璃微珠在環(huán)氧樹脂?聚氨酯中具有良好的分散性，與樹脂的相容性好，可以顯著增強(qiáng)復(fù)合材料的力學(xué)強(qiáng)度。

廢水處理多孔復(fù)合材料及其制備方法 744     

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本發(fā)明提供了一種廢水處理多孔復(fù)合材料及其制備方法。由以下成分制備而成：聚乙烯醇、叔丁基對苯二酚、十二烷基硫酸鈉、非離子聚丙烯酰胺、烷基酚聚氧乙烯醚、甲醛、淀粉、碳酰胺、碳酸氫銨、正戊烷、丙三醇、硫酸、蒸餾水。制備步驟如下：（1）將聚乙烯醇和蒸餾水混合攪拌至澄清；（2）加入甲醛和硫酸，繼續(xù)攪拌反應(yīng)；（3）加入叔丁基對苯二酚、淀粉、碳酰胺、碳酸氫銨和丙三醇，繼續(xù)攪拌反應(yīng)；（4）加入十二烷基硫酸鈉、非離子聚丙烯酰胺、烷基酚聚氧乙烯醚和正戊烷，繼續(xù)攪拌混合；（5）放入烘箱中，在溫度60?70℃下放置5?6小時(shí)即得。本發(fā)明的廢水處理多孔復(fù)合材料保水率高，對染料的吸收性能好，同時(shí)脫色率也高，脫色效果好。

殼聚糖/聚氨酯復(fù)合材料及其制備方法 1054     

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本發(fā)明公開了一種殼聚糖/聚氨酯復(fù)合材料及其制備方法，包括如下重量份數(shù)的組分：殼聚糖、聚氨酯、聚丙烯、磷酸鎂鉀、累拖石、海藻酸鈉、碳酸鋇、二縮三丙二醇二丙烯酸酯、甲基丙烯酸磷酸酯、聚甘油蓖麻醇酯、鉬酸銨、乙二胺四甲叉膦酸鈉、正硅酸甲酯、茶皂素、乙酸和水。本發(fā)明制備的殼聚糖/聚氨酯復(fù)合材料，浸水前的拉伸強(qiáng)度為35.2?38.3MPa，斷裂伸長率為9.3?10.4%；浸水24h后，拉伸強(qiáng)度仍保留95%以上；斷裂伸長率保留90%以上，解決了傳統(tǒng)的殼聚糖材料的濕態(tài)機(jī)械力學(xué)性能較差的問題，市場前景好。

PBS/PLA/PHA生物降解復(fù)合材料及其制備方法 738     

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本發(fā)明公開了一種PBS/PLA/PHA生物降解復(fù)合材料及其制備方法，包括如下重量份數(shù)的組分：聚乳酸PLA、聚丁二酸丁二酯PBS、聚羥基烷酸酯PHA、檸檬酸、苯甲酸銣、三氟甲磺酸鉍、芥酸酰胺、填料、相容劑、增塑劑、抗氧劑、抗菌劑。本發(fā)明制得的PBS/PLA/PHA降解復(fù)合材料，通過合理的選料及配比，發(fā)揮了PBS、PLA和PHA材料各自性能的特點(diǎn)，具有較高的抗沖擊強(qiáng)度，拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率，綜合力學(xué)性能良好，使用壽命長，適用范圍廣。

利用葵瓜子殼-粉煤灰制備的聚丙烯基木塑復(fù)合材料 1094     

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本發(fā)明公開了一種利用葵瓜子殼?粉煤灰制備的聚丙烯基木塑復(fù)合材料，由如下重量份的原料制備而成：回收聚丙烯、葵瓜子殼、50?100目粉煤灰、秸稈粉、水泥渣、煅燒高嶺土、四氟乙烯樹脂、亞油酸、己二酸二辛酯、二甲基亞砜、液體石蠟、氨基磺酸胍、馬來酸酐接枝聚丙烯、乙烯基三氯基硅烷、抗菌劑。本發(fā)明的聚丙烯基木塑復(fù)合材料的原料來源簡單、回收利用如葵瓜子殼、水泥渣和粉煤灰等生活、工業(yè)廢棄物，實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保，同時(shí)也降低成本。本發(fā)明所制備的木塑復(fù)合材料綜合性能良好，可在包裝材料、環(huán)保用品、建筑材料以及裝飾材料等領(lǐng)域具有較佳的應(yīng)用前景。

復(fù)合材料衣物及其制作方法 993     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)合材料衣物及其制作方法，包括內(nèi)層衣物、外層衣物、連接件和衣袖，所述內(nèi)層衣物外側(cè)設(shè)有外層衣物，所述外層衣物由多個(gè)木片通過高彈透明膠線縫制而成，所述衣袖由多個(gè)木片和多個(gè)串珠通過高彈透明膠線交錯(cuò)縫制而成，所述衣袖一側(cè)設(shè)有連接件，所述連接件通過高彈透明膠線分別與衣袖和外層衣物縫制在一起；通過將由紡織面料制成的內(nèi)層衣物與由木料制成的外層衣物進(jìn)行結(jié)合，得到了復(fù)合材料衣物，本發(fā)明的復(fù)合材料衣物既具有防止面料具備的柔軟度和可穿戴性，同時(shí)也具備了木料材料的可抵御外界傷害的功能。

可降解阻燃木塑復(fù)合材料及其制備方法 854     

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本發(fā)明提供了一種可降解阻燃木塑復(fù)合材料及其制備方法，該木塑復(fù)合材料包括如下重量份的組分：廢舊聚丙烯、廢舊低密度聚乙烯、納米高嶺土、聚羥基丁酸酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、改性黃櫨木粉、貝殼粉、玻璃纖維、石英纖維、乙酸龍腦酯、衣康酸、順丁烯二酸二鈉、乙撐雙硬脂酸酰胺、復(fù)合阻燃劑、偶聯(lián)劑、穩(wěn)定劑。本發(fā)明的可降解阻燃木塑復(fù)合材料可降解且復(fù)合材料的耐沖擊強(qiáng)度達(dá)到9.3?10.7?kJ/m2，拉伸強(qiáng)度達(dá)到43?55MPa，阻燃等級達(dá)到UL?94?V0級，甲醛釋放量為0.036?0.071?mg/L，滿足建筑室內(nèi)環(huán)境用材料的甲醛釋放量小于1?mg/L的標(biāo)準(zhǔn)。

纖維增強(qiáng)聚乳酸復(fù)合材料及其制備方法 778     

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本發(fā)明公開了一種纖維增強(qiáng)聚乳酸復(fù)合材料，其配方的組成成分和重量份數(shù)配比為：聚乳酸樹脂、木棉纖維、圣麻纖維、納米纖維素、碳化硅粉、納米磷酸鋅、環(huán)氧樹脂E44、環(huán)氧氯丙烷、氯化鋰、水楊酸苯酯、異氟爾酮二胺、聚酰胺蠟、偶聯(lián)劑、0.5mol/L氫氧化鉀、連二亞硫酸鈉、硬脂酸鋇。制備的纖維增強(qiáng)聚乳酸復(fù)合材料的斷裂伸長率為243.5?301.4%，拉伸強(qiáng)度為48.2?53.4MPa，缺口沖擊強(qiáng)度為149.2?201.7?J/m，綜合力學(xué)性能佳，解決了傳統(tǒng)的聚乳酸與纖維之間的界面相容性不佳而造成復(fù)合材料的斷裂強(qiáng)度和延展性差的問題，滿足實(shí)際應(yīng)用需求。

氧化鋁/氧化鍶生物陶瓷及其制備方法 805     

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本發(fā)明公開了一種氧化鋁/氧化鍶生物陶瓷及其制備方法，由如下重量份數(shù)的組分構(gòu)成：氧化鋁、氧化鍶、磷酸三鈣、鉬酸鈰、檸檬酸鈣、二氧化硅、硼化二鉬、四氟化錫、氧化鋅、碳化鉻份、磷酸鋯、沸石粉、五氧化二鈮、氨水、水。本發(fā)明制備的生物陶瓷材料具有良好的力學(xué)性能，測試結(jié)果顯示：抗彎強(qiáng)度達(dá)到534.9?588.6MPa，斷裂韌性為13.8?14.6?MPa·m1/2，改善了傳統(tǒng)的生物陶瓷材料的強(qiáng)度和韌性低等不足，此外，制備的生物陶瓷材料耐磨性好，生物相容性佳，在生物醫(yī)用材料領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用前景。

硬質(zhì)合金滲碳制品的處理方法 890     

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本發(fā)明提供一種硬質(zhì)合金滲碳制品的處理方法，包括以下步驟：a、將氧化鋁粉或氧化鈦粉與活性碳粉放入球磨罐內(nèi)進(jìn)行研磨以得到混合料；b、用所述混合料包裹待處理的所述硬質(zhì)合金滲碳制品，并裝入燒結(jié)舟皿中；c、將裝有被所述混合料包裹的硬質(zhì)合金滲碳制品的燒結(jié)舟皿放入真空燒結(jié)爐進(jìn)行燒結(jié)以得到處理后的硬質(zhì)合金制品。本發(fā)明通過使硬質(zhì)合金滲碳制品中的游離碳與金屬氧化物發(fā)生反應(yīng)，脫出硬質(zhì)合金滲碳制品內(nèi)的游離碳，并且反應(yīng)生成物為固體形式穩(wěn)定存在，安全可靠無污染，解決了硬質(zhì)合金滲碳制品脫碳過程中不安全的技術(shù)問題，且提高了硬質(zhì)合金的良率。

燜渣蒸汽余熱回收利用裝置 980     

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本實(shí)用新型屬于化學(xué)、冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種燜渣蒸汽余熱回收利用裝置，包括蓄熱器，所述蓄熱器連接燜渣蒸汽排汽管道，所述蓄熱器的一側(cè)設(shè)置有循環(huán)水泵，循環(huán)水泵的輸入端連接蓄熱器，循環(huán)水泵的輸出端連接有一級板式換熱器，所述一級板式換熱器的一側(cè)設(shè)置有一級換熱器循環(huán)水泵，一級換熱器循環(huán)水泵的輸入端與一級板式換熱器相連接，一級換熱器循環(huán)水泵的輸出端連接有二級板式換熱器。本實(shí)用新型具有余熱利用特點(diǎn)，在具體的使用中，與傳統(tǒng)的燜渣蒸汽排放裝置相比較而言，本裝置設(shè)置有蓄熱器，一級板式換熱器，二級板式換熱器，通過二級閉環(huán)換熱，預(yù)熱煉鋼除氧器用水，減少除氧器蒸汽用量，大大提高了余熱利用效率。