權(quán)利要求書(shū)： 1.一種軋機(jī)整體風(fēng)箱式吹掃裝置，其特征在于：包括風(fēng)箱(1)和轉(zhuǎn)軸(14)，所述風(fēng)箱(1)內(nèi)設(shè)置有輸送槽(2)，所述輸送槽(2)內(nèi)固定安裝有安裝架(9)，所述安裝架(9)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)輸送輥(8)，所述風(fēng)箱(1)內(nèi)位于輸送槽(2)的上部設(shè)置有第一安裝槽(4)，所述風(fēng)箱(1)內(nèi)位于輸送槽(2)的下部設(shè)置有第二安裝槽(21)，所述第一安裝槽(4)和第二安裝槽(21)內(nèi)均固定安裝有固定架(3)，兩個(gè)所述固定架(3)上均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)風(fēng)扇(6)，且兩個(gè)所述固定架(3)相互遠(yuǎn)離一側(cè)對(duì)應(yīng)多個(gè)風(fēng)扇(6)處均固定安裝有電機(jī)(5)，多個(gè)所述電機(jī)(5)的輸出端均固定安裝在對(duì)應(yīng)的風(fēng)扇(6)上，所述風(fēng)箱(1)內(nèi)頂端和底端均設(shè)置有多個(gè)凹槽(18)，且多個(gè)所述凹槽(18)內(nèi)均固定安裝有噴氣嘴(19)，所述第一安裝槽(4)和第二安裝槽(21)內(nèi)均設(shè)置有多個(gè)氣孔(17)，多個(gè)所述氣孔(17)均與對(duì)應(yīng)的凹槽(18)內(nèi)連通，所述輸送槽(2)內(nèi)底端固定安裝有導(dǎo)流架(10)，所述導(dǎo)流架(10)的兩側(cè)均設(shè)置有通口(20)，且兩個(gè)所述通口(20)處均設(shè)置有密封板(13)，兩個(gè)所述密封板(13)均通過(guò)轉(zhuǎn)軸(14)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在通口(20)內(nèi)，兩個(gè)所述密封板(13)的底端均固定安裝有安裝座(15)，兩個(gè)所述安裝座(15)底端均固定安裝有多個(gè)彈簧(16)，多個(gè)所述彈簧(16)的底端均固定安裝在輸送槽(2)內(nèi)底端，所述風(fēng)箱(1)的兩側(cè)均固定安裝有回收座(11)，且所述風(fēng)箱(1)的兩側(cè)均與回收座(11)內(nèi)連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軋機(jī)整體風(fēng)箱式吹掃裝置，其特征在于：所述導(dǎo)流架(10)設(shè)置為三角形。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軋機(jī)整體風(fēng)箱式吹掃裝置，其特征在于：兩個(gè)所述回收座(11)的前端均固定安裝有出料管，且兩個(gè)所述出料管上均固定安裝有閥門。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軋機(jī)整體風(fēng)箱式吹掃裝置，其特征在于：兩個(gè)所述回收座(11)內(nèi)均固定安裝有聚流座(12)，且兩個(gè)所述聚流座(12)均設(shè)置為三角座。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軋機(jī)整體風(fēng)箱式吹掃裝置，其特征在于：所述風(fēng)箱(1)的頂端固定安裝有濾網(wǎng)(7)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軋機(jī)整體風(fēng)箱式吹掃裝置，其特征在于：所述風(fēng)箱(1)的外側(cè)對(duì)應(yīng)第一安裝槽(4)和第二安裝槽(21)處均固定安裝有多個(gè)導(dǎo)熱片。

說(shuō)明書(shū)： 一種軋機(jī)整體風(fēng)箱式吹掃裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及冷軋帶鋼生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種軋機(jī)整體風(fēng)箱式吹掃裝置。背景技術(shù)[0002] 冷軋廠聯(lián)合機(jī)組的5架軋機(jī)出口經(jīng)常性帶乳液，主要是因?yàn)樵O(shè)計(jì)的乳液吹風(fēng)梁是單獨(dú)安裝，上下排布，并且吹風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)嘴位于風(fēng)梁前端，無(wú)防護(hù)。傳統(tǒng)吹掃裝置在使用過(guò)程中原料板型不良過(guò)軋機(jī)出口時(shí)容易撞擊風(fēng)梁，使風(fēng)梁變形，從而導(dǎo)致風(fēng)嘴損壞或者產(chǎn)生角度變化，影響吹掃效果，進(jìn)而產(chǎn)生乳液殘留問(wèn)題，造成鋼板表面質(zhì)量缺陷，機(jī)組限速生產(chǎn)，影響軋機(jī)產(chǎn)能的問(wèn)題。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種軋機(jī)整體風(fēng)箱式吹掃裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出傳統(tǒng)吹掃裝置在使用過(guò)程中原料板型不良過(guò)軋機(jī)出口時(shí)容易撞擊風(fēng)梁，使風(fēng)梁變形，從而導(dǎo)致風(fēng)嘴損壞或者產(chǎn)生角度變化，影響吹掃效果，進(jìn)而產(chǎn)生乳液殘留問(wèn)題，造成鋼板表面質(zhì)量缺陷，機(jī)組限速生產(chǎn)，影響軋機(jī)產(chǎn)能的問(wèn)題。[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：[0005] 一種軋機(jī)整體風(fēng)箱式吹掃裝置，包括風(fēng)箱和轉(zhuǎn)軸，所述風(fēng)箱內(nèi)設(shè)置有輸送槽，所述輸送槽內(nèi)固定安裝有安裝架，所述安裝架內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)輸送輥，所述風(fēng)箱內(nèi)位于輸送槽的上部設(shè)置有第一安裝槽，所述風(fēng)箱內(nèi)位于輸送槽的下部設(shè)置有第二安裝槽，所述第一安裝槽和第二安裝槽內(nèi)均固定安裝有固定架，兩個(gè)所述固定架上均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)風(fēng)扇，且兩個(gè)所述固定架相互遠(yuǎn)離一側(cè)對(duì)應(yīng)多個(gè)風(fēng)扇處均固定安裝有電機(jī)，多個(gè)所述電機(jī)的輸出端均固定安裝在對(duì)應(yīng)的風(fēng)扇上，所述風(fēng)箱內(nèi)頂端和底端均設(shè)置有多個(gè)凹槽，且多個(gè)所述凹槽內(nèi)均固定安裝有噴氣嘴，所述第一安裝槽和第二安裝槽內(nèi)均設(shè)置有多個(gè)氣孔，多個(gè)所述氣孔均與對(duì)應(yīng)的凹槽內(nèi)連通，所述輸送槽內(nèi)底端固定安裝有導(dǎo)流架，所述導(dǎo)流架的兩側(cè)均設(shè)置有通口，且兩個(gè)所述通口處均設(shè)置有密封板，兩個(gè)所述密封板均通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在通口內(nèi)，兩個(gè)所述密封板的底端均固定安裝有安裝座，兩個(gè)所述安裝座底端均固定安裝有多個(gè)彈簧，多個(gè)所述彈簧的底端均固定安裝在輸送槽內(nèi)底端，所述風(fēng)箱的兩側(cè)均固定安裝有回收座，且所述風(fēng)箱的兩側(cè)均與回收座內(nèi)連通。[0006] 作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述導(dǎo)流架設(shè)置為三角形，通過(guò)此種設(shè)計(jì)使得吹落的乳液能夠順著導(dǎo)流架上的下面滑落到回收座內(nèi)，便于回收。[0007] 作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：兩個(gè)所述回收座的前端均固定安裝有出料管，且兩個(gè)所述出料管上均固定安裝有閥門，通過(guò)出料管便于排放乳液。[0008] 作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：兩個(gè)所述回收座內(nèi)均固定安裝有聚流座，且兩個(gè)所述聚流座均設(shè)置為三角座，通過(guò)利用三角座上的斜面便于乳液聚集到出料管處。[0009] 作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述風(fēng)箱的頂端固定安裝有濾網(wǎng)，通過(guò)濾網(wǎng)能夠避免灰塵進(jìn)入影響風(fēng)箱的內(nèi)部清潔。[0010] 作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述風(fēng)箱的外側(cè)對(duì)應(yīng)第一安裝槽和第二安裝槽處均固定安裝有多個(gè)導(dǎo)熱片，通過(guò)多個(gè)導(dǎo)熱片便于傳導(dǎo)電機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的熱量，有利于本設(shè)備進(jìn)行散熱。[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：[0012] 本實(shí)用新型中，多個(gè)輸送輥均配備有馬達(dá)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，使用時(shí)打開(kāi)開(kāi)關(guān)，原料板經(jīng)過(guò)輸送輥進(jìn)行輸送，同時(shí)多個(gè)電機(jī)工作帶動(dòng)風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)吹風(fēng)，然后風(fēng)經(jīng)過(guò)氣孔進(jìn)入到凹槽內(nèi)，然后經(jīng)過(guò)噴氣嘴噴出吹風(fēng)，當(dāng)導(dǎo)流架內(nèi)的壓強(qiáng)增大后使得兩個(gè)密封板向上轉(zhuǎn)動(dòng)，通口處打開(kāi)，從而對(duì)輸送輥的下部和上部同時(shí)吹風(fēng)，使得乳液快速滴落到導(dǎo)流架上，當(dāng)電機(jī)關(guān)閉后，彈簧帶動(dòng)安裝座回位，即可使得兩個(gè)密封板向下轉(zhuǎn)動(dòng)貼合在導(dǎo)流架上，即可對(duì)通口處形成密封，乳液則會(huì)流入到回收座內(nèi)進(jìn)行回收，本種風(fēng)箱式吹掃裝置使用方便，通過(guò)將噴氣嘴設(shè)置在凹槽能夠避免與輸送中的原料板間產(chǎn)生碰撞，避免了傳統(tǒng)采用風(fēng)梁吹風(fēng)容易造成撞擊導(dǎo)致噴氣頭損壞或者改變噴氣方向，從而影響使用壽命以及降低產(chǎn)量的問(wèn)題，同時(shí)設(shè)置有導(dǎo)流架能夠?qū)⒋德涞娜橐狠斔偷交厥兆鶅?nèi)，從而便于乳液的回收處理。附圖說(shuō)明[0013] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖2為本實(shí)用新型的剖視圖；[0015] 圖3為本實(shí)用新型圖2中A的放大圖；[0016] 圖4為本實(shí)用新型圖2中B的放大圖。[0017] 圖中：1、風(fēng)箱；2、輸送槽；3、固定架；4、第一安裝槽；5、電機(jī)；6、風(fēng)扇；7、濾網(wǎng)；8、輸送輥；9、安裝架；10、導(dǎo)流架；11、回收座；12、聚流座；13、密封板；14、轉(zhuǎn)軸；15、安裝座；16、彈簧；17、氣孔；18、凹槽；19、噴氣嘴；20、通口；21、第二安裝槽。具體實(shí)施方式[0018] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0019] 請(qǐng)參閱圖1?4，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種軋機(jī)整體風(fēng)箱式吹掃裝置，包括風(fēng)箱1和轉(zhuǎn)軸14，風(fēng)箱1內(nèi)設(shè)置有輸送槽2，輸送槽2內(nèi)固定安裝有安裝架9，安裝架9內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)輸送輥8，風(fēng)箱1內(nèi)位于輸送槽2的上部設(shè)置有第一安裝槽4，風(fēng)箱1內(nèi)位于輸送槽2的下部設(shè)置有第二安裝槽21，第一安裝槽4和第二安裝槽21內(nèi)均固定安裝有固定架3，兩個(gè)固定架3上均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)風(fēng)扇6，且兩個(gè)固定架3相互遠(yuǎn)離一側(cè)對(duì)應(yīng)多個(gè)風(fēng)扇6處均固定安裝有電機(jī)5，多個(gè)電機(jī)5的輸出端均固定安裝在對(duì)應(yīng)的風(fēng)扇6上，風(fēng)箱1內(nèi)頂端和底端均設(shè)置有多個(gè)凹槽18，且多個(gè)凹槽18內(nèi)均固定安裝有噴氣嘴19，第一安裝槽4和第二安裝槽21內(nèi)均設(shè)置有多個(gè)氣孔17，多個(gè)氣孔17均與對(duì)應(yīng)的凹槽18內(nèi)連通，輸送槽2內(nèi)底端固定安裝有導(dǎo)流架10，導(dǎo)流架10的兩側(cè)均設(shè)置有通口20，且兩個(gè)通口20處均設(shè)置有密封板13，兩個(gè)密封板13均通過(guò)轉(zhuǎn)軸14轉(zhuǎn)動(dòng)連接在通口20內(nèi)，兩個(gè)密封板13的底端均固定安裝有安裝座15，兩個(gè)安裝座15底端均固定安裝有多個(gè)彈簧16，多個(gè)彈簧16的底端均固定安裝在輸送槽2內(nèi)底端，風(fēng)箱

1的兩側(cè)均固定安裝有回收座11，且風(fēng)箱1的兩側(cè)均與回收座11內(nèi)連通。

[0020] 其中，導(dǎo)流架10設(shè)置為三角形，通過(guò)此種設(shè)計(jì)使得吹落的乳液能夠順著導(dǎo)流架10上的下面滑落到回收座11內(nèi)，便于回收。[0021] 其中，兩個(gè)回收座11的前端均固定安裝有出料管，且兩個(gè)出料管上均固定安裝有閥門，通過(guò)出料管便于排放乳液。[0022] 其中，兩個(gè)回收座11內(nèi)均固定安裝有聚流座12，且兩個(gè)聚流座12均設(shè)置為三角座，通過(guò)利用三角座上的斜面便于乳液聚集到出料管處。[0023] 其中，風(fēng)箱1的頂端固定安裝有濾網(wǎng)7，通過(guò)濾網(wǎng)7能夠避免灰塵進(jìn)入影響風(fēng)箱1的內(nèi)部清潔。[0024] 其中，風(fēng)箱1的外側(cè)對(duì)應(yīng)第一安裝槽4和第二安裝槽21處均固定安裝有多個(gè)導(dǎo)熱片，通過(guò)多個(gè)導(dǎo)熱片便于傳導(dǎo)電機(jī)5工作時(shí)產(chǎn)生的熱量，有利于本設(shè)備進(jìn)行散熱。[0025] 本實(shí)用新型的工作原理是：多個(gè)輸送輥8均配備有馬達(dá)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，使用時(shí)打開(kāi)開(kāi)關(guān)，原料板經(jīng)過(guò)輸送輥8進(jìn)行輸送，同時(shí)多個(gè)電機(jī)5工作帶動(dòng)風(fēng)扇6轉(zhuǎn)動(dòng)吹風(fēng)，然后風(fēng)經(jīng)過(guò)氣孔17進(jìn)入到凹槽18內(nèi)，然后經(jīng)過(guò)噴氣嘴19噴出吹風(fēng)，當(dāng)導(dǎo)流架10內(nèi)的壓強(qiáng)增大后使得兩個(gè)密封板13向上轉(zhuǎn)動(dòng)，通口20處打開(kāi)，從而對(duì)輸送輥8的下部和上部同時(shí)吹風(fēng)，使得乳液快速滴落到導(dǎo)流架10上，當(dāng)電機(jī)5關(guān)閉后，彈簧16帶動(dòng)安裝座15回位，即可使得兩個(gè)密封板13向下轉(zhuǎn)動(dòng)貼合在導(dǎo)流架10上，即可對(duì)通口20處形成密封，乳液則會(huì)流入到回收座11內(nèi)進(jìn)行回收，本種風(fēng)箱式吹掃裝置使用方便，通過(guò)將噴氣嘴19設(shè)置在凹槽18能夠避免與輸送中的原料板間產(chǎn)生碰撞，避免了傳統(tǒng)采用風(fēng)梁吹風(fēng)容易造成撞擊導(dǎo)致噴氣頭損壞或者改變噴氣方向，從而影響使用壽命以及降低產(chǎn)量的問(wèn)題，同時(shí)設(shè)置有導(dǎo)流架10能夠?qū)⒋德涞娜橐狠斔偷交厥兆?1內(nèi)，從而便于乳液的回收處理。[0026] 以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。