選礦用高效分泥裝置 868     

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本實(shí)用新型涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種選礦用高效分泥裝置，包括固定框，所述固定框的一側(cè)開設(shè)有滑孔，所述固定框的一側(cè)活動(dòng)連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的外壁活動(dòng)連接有第一活動(dòng)桿，所述第一活動(dòng)桿的外壁活動(dòng)連接有第一彈簧，所述轉(zhuǎn)桿的一端活動(dòng)連接有連接桿，所述連接桿的一端活動(dòng)連接有第二活動(dòng)桿，所述第二活動(dòng)桿的外壁活動(dòng)連接有第二彈簧，所述第一活動(dòng)桿的底部活動(dòng)連接有篩分框。該選礦用高效分泥裝置，能夠利用裝置上下部分同時(shí)水平左右晃動(dòng)，來達(dá)到提高篩分泥和礦效率的目的，避免一般分泥裝置使用錐形斗靜置物料進(jìn)行分泥，導(dǎo)致耗費(fèi)時(shí)間長工作效率低的問題，從而提高了裝置的分離效率。

可調(diào)粒度平形滾動(dòng)式篩選機(jī) 1120     

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本發(fā)明是一種可調(diào)粒度平形滾動(dòng)式篩選機(jī),實(shí)用于大、中、小型煤礦井或篩選廠所應(yīng)用,其設(shè)計(jì)是以可調(diào)粒度為目的,可調(diào)粒度是以葉片與葉片中間的墊為主,達(dá)到所需粒度 ,葉片中間為篩選機(jī)的孔目,其造價(jià)低于同類產(chǎn)品,可利用所需厚度的廢舊鐵板做易損件,是用戶的一大節(jié)省,本機(jī)可用于大、中、小礦井自選長度(機(jī)身)和粒度的實(shí)用篩選機(jī)器,和有自身清掃的能力,是粘度大、水分大的煤炭理想的篩選機(jī)器,平形滾動(dòng)篩選機(jī)實(shí)用低矮的機(jī)房安裝應(yīng)用,安裝簡便,易維修、噪音低和振波小。

自動(dòng)濕式篩樣器 842     

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本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)濕式篩樣器，包括篩分器筒體、篩子托架、驅(qū)動(dòng)軸、軸套、滑道、驅(qū)動(dòng)裝置、排漿閥和支架，所述篩分器筒體的頂部固定連接有篩子托架，所述篩子托架的兩側(cè)均傳動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸的外側(cè)套設(shè)有軸套，右側(cè)所述驅(qū)動(dòng)軸的右端固定安裝有驅(qū)動(dòng)裝置，所述篩子托架頂部與底部的背面均固定連接有滑道，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)和直線絲桿滑臺(tái)。本實(shí)用新型通過篩分器筒體、篩子托架、驅(qū)動(dòng)軸、軸套、滑道、驅(qū)動(dòng)裝置、排漿閥和支架的作用，解決了現(xiàn)有實(shí)驗(yàn)室中的干篩篩分效率低，濕式篩分礦樣只能靠人工篩分，因?qū)嶒?yàn)室需要篩分的礦樣較多，此方式不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且降低了工作效率的問題。

震動(dòng)篩利用鍋爐余熱的加熱裝置 760     

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本實(shí)用新型涉及一種震動(dòng)篩利用鍋爐余熱的加熱裝置，包括礦內(nèi)供暖鍋爐、循環(huán)泵和鍋爐余熱加熱水道，所述礦內(nèi)供暖鍋爐、循環(huán)泵及鍋爐余熱加熱水道形成閉合回路；所述鍋爐余熱加熱水道加熱震動(dòng)篩料倉。本實(shí)用新型加熱裝置利用礦內(nèi)供暖鍋爐的余熱為震動(dòng)篩料倉加熱，有效利用了礦內(nèi)供暖鍋爐的余熱；同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了震動(dòng)篩在寒冷冬季的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，減少勞力及物力的投入，明顯的提高了生產(chǎn)設(shè)備的效率。

用于鉛精礦生產(chǎn)加工的尾礦回收裝置 1129     

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本實(shí)用新型公開了一種用于鉛精礦生產(chǎn)加工的尾礦回收裝置，包括回收箱和間隔落料裝置，本實(shí)用新型通過設(shè)置了間隔落料裝置，即在轉(zhuǎn)盤與連接板傳動(dòng)下，連接板下端擋板往復(fù)移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)物料間隔阻擋與落料活動(dòng)，保證后續(xù)篩選充分，從而達(dá)到了物料間隔落料，提高物料篩選充分的優(yōu)點(diǎn)，在轉(zhuǎn)盤前側(cè)設(shè)置了調(diào)節(jié)組件，即在螺桿與螺紋塊螺紋傳動(dòng)下，可帶動(dòng)螺桿前側(cè)凸軸移動(dòng)，來實(shí)現(xiàn)擋板移動(dòng)距離調(diào)節(jié)，從而到達(dá)了擋板移動(dòng)距離調(diào)整，提高落料靈活性的優(yōu)點(diǎn)，且在擋板底部設(shè)置了支撐組件，即在壓簧與連接桿配合下，可實(shí)現(xiàn)導(dǎo)桿上頂，使導(dǎo)桿一側(cè)滾輪可與擋板底部緊密貼合，實(shí)現(xiàn)擋板移動(dòng)的穩(wěn)定承接活動(dòng)，從而達(dá)到了擋板往復(fù)移動(dòng)穩(wěn)定性提高的優(yōu)點(diǎn)。

磨礦礦漿與鋼球渣分離裝置 910     

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本實(shí)用新型提供了一種磨礦礦漿與鋼球渣分離裝置，屬于礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。所述的磨礦礦漿與鋼球渣分離裝置包括筒狀篩、球渣出料溜槽、球渣存放槽和礦漿下料漏斗。本實(shí)用新型不僅可以將球渣和礦漿進(jìn)行分離，而且可定向?qū)η蛟M(jìn)行輸送，并通過球渣出料溜槽外排至球渣存放槽內(nèi)，工人只需定期對(duì)球渣存放槽進(jìn)行清理即可，無需工人不斷的對(duì)球渣進(jìn)行處理，省時(shí)省力，大大地將低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

采礦工程用礦石多級(jí)分選裝置 1001     

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本實(shí)用新型公開了一種采礦工程用礦石多級(jí)分選裝置，該多級(jí)分選裝置旨在解決現(xiàn)有技術(shù)下每次只能篩選出一種礦石，分選效率差，同時(shí)對(duì)分選過程中容易粗暴震裂礦石的技術(shù)問題。該多級(jí)分選裝置包括分選箱，所述分選箱上端安裝有定量分流桶組件，所述分選箱內(nèi)側(cè)上端固定連接有導(dǎo)流板，所述分選箱內(nèi)側(cè)靠上一端安裝有第一級(jí)篩選組件，所述分選箱內(nèi)側(cè)靠下一端安裝有第二級(jí)篩選組件。該多級(jí)分選裝置利用定量分流桶組件，保證礦石有序分流的進(jìn)入分選箱，同時(shí)能阻斷灰塵，保護(hù)工作人員的身體健康，通過第一級(jí)篩選組件與第二級(jí)篩選組件，能快速柔和的對(duì)大小礦石進(jìn)行分選，分選速度快，效率高，一次性能分出兩種大小的礦石，并且對(duì)碎渣進(jìn)行過濾。

礦山高幅振動(dòng)篩軸承拆卸專用工具 1167     

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本實(shí)用新型涉及一種礦山高幅振動(dòng)篩軸承拆卸專用工具，屬于軸承拆卸工具技術(shù)領(lǐng)域。包括支撐板、絲桿、油缸、T型滑槽、雙螺紋絲桿、頂拉桿，所述的絲桿沿支撐板周向上均勻穿設(shè)在支撐板上；油缸一端固定安裝在支撐板中部，另一端固定連接有T型滑槽，雙螺紋絲桿安裝在T型滑槽內(nèi)，雙螺紋絲桿為兩端分別為左旋螺紋和右旋螺紋；頂拉桿頂部設(shè)有與T型滑槽相匹配的滑塊、底部設(shè)有拉抓，兩個(gè)頂拉桿分別通過滑塊與雙螺紋絲桿的左旋螺紋段和右旋螺紋段安裝；本實(shí)用新型同時(shí)具有將轉(zhuǎn)軸從軸承內(nèi)圈推出和將軸承從軸承座內(nèi)拔出功能，能夠保證拉拔力均勻分布在軸承上，有效的解決了在拉拔的過程中容易損傷軸承的問題，能夠輕松完成軸承拆卸工作，省時(shí)省力。

用于鋅精礦生產(chǎn)的高效脫水篩 790     

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本實(shí)用新型公開了一種用于鋅精礦生產(chǎn)的高效脫水篩，包括方架，所述方架的正面安裝有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括凹板、彎板、斜板一、第一螺桿和轉(zhuǎn)桿，所述凹板的后端面與方架的正面焊接相連，所述凹板的外側(cè)槽口與彎板的外壁滑動(dòng)卡接。移動(dòng)的彎板帶動(dòng)斜板一向內(nèi)側(cè)移動(dòng)，從而使間距變小符合輸送帶的寬度，省去安裝拆卸擋板的麻煩，提高了實(shí)用性，多個(gè)槽輪帶動(dòng)第二螺桿向內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，使第二螺桿與連接底座插接，完成脫水篩的安裝，使用后可以拆卸，移動(dòng)方便，降低了使用難度，使曲板的內(nèi)側(cè)與方架的外壁抵緊，實(shí)現(xiàn)了方架的內(nèi)外側(cè)的支撐，防止斷裂向外側(cè)變形，確保正常使用，便于推廣。

具有篩選功能金礦加工用的顎式破碎機(jī) 890     

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本實(shí)用新型公開了一種具有篩選功能金礦加工用的顎式破碎機(jī)，包括破碎機(jī)本體，所述破碎機(jī)本體的底部固定連接有箱體，所述箱體的上表面開設(shè)有進(jìn)料口，所述箱體內(nèi)壁的上下兩側(cè)均固定連接有支撐柱，所述支撐柱的表面滑動(dòng)連接有支撐塊，所述支撐塊的表面與箱體的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。本實(shí)用新型通過設(shè)置箱體、進(jìn)料口、支撐柱、支撐塊、第一彈簧、支撐環(huán)、篩網(wǎng)、滑塊、滑槽、集料箱、固定塊、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)軸和推動(dòng)盤，破碎后的原料通過進(jìn)料口進(jìn)入箱體內(nèi)，然后通過篩網(wǎng)對(duì)原料進(jìn)行篩選，合格的原料通過篩網(wǎng)進(jìn)入集料箱內(nèi)，不合格的原料堆積在篩網(wǎng)上，進(jìn)而使該顎式破碎機(jī)具有原料篩選功能，對(duì)破碎后原料進(jìn)行直接篩選，提高原料加工效率。

煤礦篩分裝置 757     

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本發(fā)明公開了一種煤礦篩分裝置，包括支撐單元和篩分單元，支撐單元用于對(duì)篩分單元進(jìn)行支撐，篩分單元用于對(duì)煤礦進(jìn)行篩分。支撐單元包括支撐架、設(shè)置于所述支撐架上的主軸，以及固定設(shè)置于所述主軸上的十字固定架，所述十字固定架包括底架和端蓋，所述底架和端蓋通過螺絲連接，篩分單元包括與所述十字固定架連接的滾筒、多個(gè)等距設(shè)置于兩個(gè)所述滾筒之間的篩分環(huán)板、與所述滾筒配合的遮擋板、帶動(dòng)多個(gè)所述篩分環(huán)板進(jìn)行移動(dòng)的調(diào)節(jié)件，以及固定在所述滾筒上并與所述篩分環(huán)板配合的輔助固定件。本發(fā)明所述裝置通過調(diào)節(jié)件，能夠調(diào)節(jié)篩分環(huán)板之間的距離，以此調(diào)節(jié)篩分粒度，能夠根據(jù)需要對(duì)煤礦進(jìn)行篩分，得到理想粒度的煤礦，適用范圍更廣。

自動(dòng)化進(jìn)料的煤礦篩分系統(tǒng) 853     

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本發(fā)明公開了一種自動(dòng)化進(jìn)料的煤礦篩分系統(tǒng)，包括進(jìn)料模塊、篩分模塊和出料模塊，進(jìn)料模塊用于自動(dòng)化進(jìn)料，篩分模塊用于對(duì)煤礦進(jìn)行篩分，篩分好的煤礦并且經(jīng)過出料模塊進(jìn)行出料，進(jìn)料模塊包括旋轉(zhuǎn)進(jìn)料單元和螺旋輸送單元，篩分模塊包括支撐單元和篩分單元，出料模塊包括承載板和出料倉。本發(fā)明所述系統(tǒng)通過旋轉(zhuǎn)進(jìn)料單元和螺旋輸送單元能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化進(jìn)料，通過調(diào)節(jié)件，能夠調(diào)節(jié)篩分環(huán)板之間的距離，以此調(diào)節(jié)篩分粒度，能夠根據(jù)需要對(duì)煤礦進(jìn)行篩分，得到理想粒度的煤礦，適用范圍更廣。

磨礦分級(jí)用高效雙層直線振動(dòng)篩 857     

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本實(shí)用新型公開了一種磨礦分級(jí)用高效雙層直線振動(dòng)篩，包括翻料轉(zhuǎn)軸、減震支撐底座、上層篩箱、下層篩箱、第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)，所述減震支撐底座上豎直安裝有固定支撐柱和液壓升降柱，固定支撐柱為兩根且平行設(shè)置，兩根支撐柱之間通過轉(zhuǎn)動(dòng)連接件連接在上層篩箱和下層篩箱的一端，上層篩箱和下層篩箱的另一端通過轉(zhuǎn)動(dòng)連接件設(shè)置在液壓升降柱上，上層篩箱底部安裝有第一篩網(wǎng)，下層篩箱底部安裝有第二篩網(wǎng)，所述一種磨礦分級(jí)用高效雙層直線振動(dòng)篩，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，調(diào)節(jié)上層篩箱和下層篩箱的傾斜角度，從而控制礦物顆粒向下的滑動(dòng)速度，便于篩分出不同力度的礦物顆粒，提高篩選效率，使篩選更充分，保證良好的篩分效果。

鋅精礦粗碎加工篩分用圓振動(dòng)篩 704     

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本實(shí)用新型公開了一種鋅精礦粗碎加工篩分用圓振動(dòng)篩，包括支撐架、排放框、固定架、緩沖器、篩框、導(dǎo)流板、振動(dòng)機(jī)和傾斜排放機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型通過在篩框上端設(shè)置了傾斜排放機(jī)構(gòu)，伸縮缸進(jìn)行伸長，通過定位軸帶動(dòng)排放斗繞鉸鏈進(jìn)行擺動(dòng)，從而調(diào)節(jié)排放斗的傾斜度，達(dá)到了能夠快速調(diào)節(jié)排放斗輸送效率的優(yōu)點(diǎn)；通過在傾斜排放機(jī)構(gòu)上端設(shè)置了導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，排放斗擺動(dòng)時(shí)，會(huì)使滑軸在滑槽內(nèi)側(cè)進(jìn)行滑動(dòng)，同時(shí)通過緩沖塊能夠?qū)S進(jìn)行阻擋限位，防止滑軸位移過大，達(dá)到了能夠使排放斗平穩(wěn)擺動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)。

磨機(jī)填充率振動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng) 1201     

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本實(shí)用新型公開了磨機(jī)填充率振動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)，包括數(shù)據(jù)采集器，所述數(shù)據(jù)采集器包括加速度傳感器和振動(dòng)數(shù)據(jù)檢測(cè)模塊。本實(shí)用新型通過設(shè)置數(shù)據(jù)采集器、加速度傳感器、振動(dòng)數(shù)據(jù)檢測(cè)模塊、XM124振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)態(tài)測(cè)量模塊、DeviceNet通訊模塊、后臺(tái)服務(wù)器、控制器、磨礦專家系統(tǒng)模塊、Matlab軟件和Emonitor軟件的相互配合，達(dá)到了靈活性高、可靠性強(qiáng)和準(zhǔn)確度高等特點(diǎn)的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的磨機(jī)填充率振動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)不具有靈活性高、可靠性強(qiáng)和準(zhǔn)確度高等特點(diǎn)的問題，對(duì)填充率實(shí)時(shí)監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)半自磨漲肚預(yù)判功能，主動(dòng)判斷磨機(jī)實(shí)時(shí)工況振動(dòng)幅值信息，判斷磨機(jī)當(dāng)前填充率實(shí)際情況，提高了磨機(jī)填充率振動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)的實(shí)用性。

具有凈化功能的硫酸錳生產(chǎn)系統(tǒng) 979     

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本實(shí)用新型公開了一種具有凈化功能的硫酸錳生產(chǎn)系統(tǒng)，包括礦漿儲(chǔ)槽、化合槽、第一壓濾機(jī)、濾液槽、除雜槽、靜置槽及蒸發(fā)結(jié)晶裝置；優(yōu)點(diǎn)在于：1、充分利用化合槽和第一壓濾機(jī)在化合工藝完成后的間歇，對(duì)一次過濾后固體含量高的硫酸錳溶液進(jìn)一步進(jìn)行凈化處理，實(shí)現(xiàn)了同一組設(shè)備既可完成化合制取硫酸錳溶液，又可對(duì)過濾后的硫酸錳溶液進(jìn)行凈化處理，減少了設(shè)備投入，降低了生產(chǎn)成本；2、通過對(duì)一次過濾后固體含量高的硫酸錳溶液的凈化處理，克服了由于壓濾機(jī)濾液跑渾對(duì)后期工藝的影響，為后續(xù)工藝提供了有利條件，同時(shí)減輕了對(duì)相關(guān)設(shè)備的損傷，提高了設(shè)備的使用壽命。

礦用浮選機(jī) 771     

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本用新型涉及一種礦用浮選機(jī)，屬于選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。所述的礦用浮選機(jī)包括攪拌裝置、浮選槽、刮板裝置；浮選槽上方設(shè)有攪拌裝置、刮板裝置，浮選槽內(nèi)設(shè)有排礦口。本實(shí)用新型采用葉輪將浮選槽內(nèi)的礦漿攪拌均勻，使礦漿與外部空氣混合形成精礦泡沫并上浮至礦漿上表面，經(jīng)刮板裝置將礦料刮出，結(jié)構(gòu)簡單，同時(shí)，在浮選槽內(nèi)設(shè)置排礦口，將浮選槽內(nèi)礦漿從排礦口上部溢出改為下部排出，避免浮選槽底部礦漿長時(shí)間沉積，影響浮選機(jī)工作效率，提高浮選機(jī)處理礦漿效率；排礦口設(shè)置滑槽、滑板裝置，可調(diào)節(jié)排礦口的開度大小，根據(jù)需要調(diào)節(jié)礦漿在浮選槽內(nèi)的滯留時(shí)間。

磨礦礦石粒度控制系統(tǒng) 1190     

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本實(shí)用新型涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種磨礦礦石粒度控制系統(tǒng)。所述磨礦礦石粒度控制系統(tǒng)包括：檢測(cè)單元，包括設(shè)置在半自磨機(jī)的送料皮帶上的皮帶秤以及設(shè)置在送料皮帶附近的礦石粒度分析儀；執(zhí)行單元，為設(shè)置在送料皮帶上方的若干個(gè)重型板式給礦機(jī)；中央數(shù)據(jù)處理單元，分別與檢測(cè)單元及執(zhí)行單元連接。由檢測(cè)單元實(shí)時(shí)檢測(cè)磨礦礦石粒度的實(shí)際參數(shù)，由中央數(shù)據(jù)處理單元將實(shí)際參數(shù)與設(shè)定參數(shù)進(jìn)行智能分析判斷，然后由執(zhí)行單元控制相關(guān)動(dòng)作，使大礦石和小礦石的比例保持在設(shè)定參數(shù)的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型通過自動(dòng)化控制，保證了給礦量的穩(wěn)定以及給礦礦石的最優(yōu)粒級(jí)分布，極大地提高了磨礦半自磨機(jī)的磨礦效率，對(duì)旋流器溢流濃細(xì)度也有一定的改善。

精確穩(wěn)定的浮選入礦濃度和流量調(diào)節(jié)系統(tǒng) 936     

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本實(shí)用新型公開了一種精確穩(wěn)定的浮選入礦濃度和流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)，包括礦漿管道，所述礦漿管道的一端連通有水管道，所述水管道的內(nèi)腔從左至右依次連通有水流量計(jì)和氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，所述礦漿管道的一端連通有渣漿泵，所述礦漿管道遠(yuǎn)離渣漿泵的一端從左至右依次連通有礦漿流量計(jì)和礦漿濃度計(jì)，所述氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥由氣源供氣。本實(shí)用新型通過礦漿管道、濃度計(jì)、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥、礦漿流量計(jì)、水流量計(jì)、變頻器、渣漿泵、PLC控制器和人機(jī)界面的配合，提高了入礦的穩(wěn)定性和精確連續(xù)性，并降低使用者的選礦勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)也可對(duì)入礦濃度和入礦流量進(jìn)行雙調(diào)節(jié)，解決了傳統(tǒng)入礦濃度和入礦流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)精確穩(wěn)定性較差的問題。

精確穩(wěn)定的浮選液位檢測(cè)及控制裝置 1198     

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本實(shí)用新型公開了一種精確穩(wěn)定的浮選液位檢測(cè)及控制裝置，包括液位測(cè)量裝置、液位控制器、閥門定位器和氣動(dòng)錐閥，液位測(cè)量裝置的測(cè)量筒上部裝有液位計(jì)保護(hù)罩，液位計(jì)保護(hù)罩內(nèi)裝有超聲波液位計(jì)，測(cè)量筒下部內(nèi)裝浮板，浮板經(jīng)由連桿與測(cè)量筒底部外的浮球固聯(lián)，測(cè)量筒底部裝有清洗水管；液位控制器的數(shù)據(jù)輸出接口與ZigBee網(wǎng)絡(luò)模塊連接，ZigBee網(wǎng)絡(luò)模塊連接ZigBee協(xié)調(diào)器，ZigBee協(xié)調(diào)器通過GPRS無線數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)與控中心服務(wù)器連接。本實(shí)用新型給選礦廠改進(jìn)浮選工藝、提高選別指標(biāo)提供了有力的監(jiān)控平臺(tái)，使得傳統(tǒng)的浮選液位控制方式更適應(yīng)現(xiàn)代化的數(shù)字管理模式，提高了浮選效率。

破碎機(jī)除塵裝置 1314     

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本實(shí)用新型公開了一種破碎機(jī)除塵裝置，屬于破碎機(jī)除塵技術(shù)領(lǐng)域，所述破碎機(jī)除塵裝置包括破碎機(jī)組，還包括吸塵罩、負(fù)壓風(fēng)機(jī)、脈沖除塵器，破碎機(jī)組的進(jìn)料口上側(cè)設(shè)置吸塵罩，負(fù)壓風(fēng)機(jī)通過該管線將吸塵罩與脈沖除塵器連接，脈沖除塵器底部出口連通至礦石輸送皮帶，破碎機(jī)組的進(jìn)料口還設(shè)置有噴淋管，噴淋管一端封閉，另一端與供水管連通，噴淋管底部均勻開設(shè)通孔。本實(shí)用新型能夠?qū)ζ扑闄C(jī)組入口進(jìn)行有效除塵，粉塵中礦物得以回收，且能夠增加進(jìn)入礦石物料的濕度，減少后續(xù)破碎過程中產(chǎn)生的，保障廠區(qū)環(huán)境質(zhì)量，同時(shí)減少礦石的浪費(fèi)，提升選礦廠的質(zhì)量和效率。

新型自動(dòng)加球機(jī) 1125     

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本實(shí)用新型公開了一種新型自動(dòng)加球機(jī)，包括底板，所述底板的頂部固定連接有儲(chǔ)球倉，所述儲(chǔ)球倉左側(cè)的后端設(shè)置有伺服電機(jī)。本加球機(jī)屬新型球磨自動(dòng)加球機(jī)，可廣泛應(yīng)用于冶金、電力、化工、煤炭、建筑等行業(yè)球磨作業(yè)過程中自動(dòng)補(bǔ)加鋼球，避免了鏈?zhǔn)絺鲃?dòng)的鏈條、棘輪損壞等故障，較鏈?zhǔn)絺鲃?dòng)具有傳動(dòng)效率高，故障率低等特點(diǎn)，為后期維修維護(hù)提供方便，制作簡單，普通維修工人即可制作，具有加球量穩(wěn)定，故障率低等特點(diǎn)，通過自行設(shè)計(jì)加球機(jī)，實(shí)現(xiàn)精確化補(bǔ)加球，提高磨礦效率，并且節(jié)省人工成本，提高安全性，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提升選礦效益，同時(shí)可以根據(jù)不同行業(yè)特點(diǎn)加裝不同棘爪和減速機(jī)，值得推廣。

浮選直流式加藥裝置 1161     

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本實(shí)用新型涉及一種浮選直流式加藥裝置，屬于選礦加藥裝置領(lǐng)域，本實(shí)用新型包括出藥口、浮球、儲(chǔ)藥池、節(jié)止閥、電磁閥；所述的儲(chǔ)藥池池內(nèi)一側(cè)連接有一浮球，浮球的正上為出藥口，所述的電磁閥通過節(jié)止閥連接在儲(chǔ)藥池底部一側(cè)。本實(shí)用新型通過一個(gè)浮球控制池內(nèi)的液面高度，有效地將液面高度控制在了所需范圍內(nèi)，從而保證藥液壓強(qiáng)一定，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定精準(zhǔn)加藥，利于浮選的進(jìn)行。

半自磨機(jī)漲肚預(yù)判斷及控制系統(tǒng)以及方法 1200     

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本發(fā)明涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種半自磨機(jī)漲肚預(yù)判斷及控制系統(tǒng)以及方法。所述半自磨機(jī)漲肚預(yù)判斷及控制系統(tǒng)包括人機(jī)界面單元、檢測(cè)單元、中央數(shù)據(jù)處理單元及執(zhí)行單元；在人機(jī)界面單元內(nèi)設(shè)定關(guān)于半自磨機(jī)漲肚預(yù)判斷的設(shè)定參數(shù)，并由檢測(cè)單元實(shí)時(shí)檢測(cè)關(guān)于半自磨機(jī)漲肚預(yù)判斷的實(shí)際參數(shù)，由中央數(shù)據(jù)處理單元將實(shí)際參數(shù)與設(shè)定參數(shù)直接進(jìn)行對(duì)比或處理后進(jìn)行對(duì)比，判斷是否存在漲肚趨勢(shì)，然后由執(zhí)行單元控制相關(guān)動(dòng)作，調(diào)整半自磨機(jī)的給礦量及給水量，預(yù)防漲肚。本發(fā)明通過自動(dòng)化控制，可以及時(shí)的判斷半自磨機(jī)是否有漲肚趨勢(shì)，并在半自磨機(jī)有漲肚的跡象并未發(fā)生漲肚時(shí)，及早做出判斷和調(diào)整，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致半自磨機(jī)漲肚帶來的經(jīng)濟(jì)損失。

取樣器 1065     

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本發(fā)明涉及選礦廠礦漿取樣技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及取樣器，包括：第一取樣裝置、接收裝置、礦樣收集裝置、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、控制器，以及殼體；第一取樣裝置用于安裝在礦漿管道中，以收集礦漿管道內(nèi)的礦漿；接收裝置與第一取樣裝置連通；礦樣收集裝置設(shè)置在第一取樣裝置的下方，用于第一接收取樣裝置流出的礦漿；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與接收裝置連接，用于帶動(dòng)接收裝置移動(dòng)，以使接收裝置內(nèi)的礦漿流入礦樣收集裝置內(nèi)；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與控制器電連接，控制器用于控制驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)移動(dòng)接受裝置。由于本發(fā)明提供的取樣器，其通過機(jī)器進(jìn)行取樣，從而避免了相關(guān)技術(shù)中的人工去樣存在許多不確定性因素，所以，礦漿代表性提高，從而使最后的試樣的質(zhì)量提高。

銅鉬礦礦石損失貧化率控制方法 1287     

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本發(fā)明公開了一種銅鉬礦礦石損失貧化率控制方法，包括加強(qiáng)生產(chǎn)地質(zhì)指導(dǎo)，提高地質(zhì)資料的準(zhǔn)確性，利用軟件建立礦體、巖體、構(gòu)造三維立體模型，建立礦塊品位模型和品位控制系統(tǒng)，優(yōu)化礦巖分穿分爆設(shè)計(jì)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)行跟蹤管理，研究爆堆松散規(guī)律，設(shè)計(jì)礦巖界線放線，利用生產(chǎn)管控平臺(tái)實(shí)現(xiàn)24h不間斷智能化監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)施工。本發(fā)明采用多種方式，有效的控制了礦石的損失貧化率，間接提高了礦石入選品位，節(jié)省了選礦成本，提高了資源利用率，每年給公司降本增效一千萬以上的成本。

高適應(yīng)性銅鉛鋅礦浮選裝置 929     

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本發(fā)明涉及一種高適應(yīng)性銅鉛鋅礦浮選裝置，屬于選礦領(lǐng)域，本發(fā)明包括浮選A系統(tǒng)、浮選B系統(tǒng)、鋅精礦槽、鉛精礦槽、銅精礦槽和尾礦槽，在生產(chǎn)過程中，根據(jù)原料品位、原料有用物質(zhì)含量以及產(chǎn)量的變化情況，靈活切換生產(chǎn)工藝，并通過設(shè)置相應(yīng)的鋼球自動(dòng)配比裝置、藥劑加入點(diǎn)以及藥劑的配合使用，適應(yīng)不同的礦種要求；本發(fā)明不僅使生產(chǎn)工藝的適應(yīng)性更強(qiáng)，還使有價(jià)金屬回收率得以提高，還可顯著降低生產(chǎn)能耗。

磨礦礦石粒度控制系統(tǒng)及控制方法 1131     

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本發(fā)明涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種磨礦礦石粒度控制系統(tǒng)及控制方法。所述磨礦礦石粒度控制系統(tǒng)包括人機(jī)界面單元、檢測(cè)單元、中央數(shù)據(jù)處理單元及執(zhí)行單元；在人機(jī)界面單元內(nèi)設(shè)定關(guān)于磨礦礦石粒度的設(shè)定參數(shù)，并由檢測(cè)單元實(shí)時(shí)檢測(cè)關(guān)于磨礦礦石粒度的實(shí)際參數(shù)，由中央數(shù)據(jù)處理單元將實(shí)際參數(shù)與設(shè)定參數(shù)進(jìn)行智能分析判斷，然后由執(zhí)行單元控制相關(guān)動(dòng)作，并使大礦石、中礦石和小礦石的比例保持在設(shè)定參數(shù)的范圍內(nèi)。本發(fā)明通過自動(dòng)化控制，保證了給礦量的穩(wěn)定，又保證了給礦礦石的最優(yōu)粒級(jí)分布，極大地提高了磨礦半自磨機(jī)的磨礦效率，對(duì)旋流器溢流濃細(xì)度也有一定的改善。

銅捕收劑及其在銅鉬礦銅鉬分離中的應(yīng)用 714     

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本發(fā)明公開了一種銅捕收劑及其在銅鉬礦銅鉬分離中的應(yīng)用，其中銅捕收劑，包括以下重量份的組分：烷基苯并三氮唑60-90份、烷基二硫代磷酸酯15-20份、二烷基硫代氨基甲酸酯10-15份。較其他銅捕收劑的藥劑比較，本發(fā)明的銅捕收劑應(yīng)用到低品位銅鉬選礦中能得到20%以上的合格混合精礦，并且銅、鉬回收率不低于86%，75%，有效提高低品位銅鉬中銅鉬回收率，并在原礦中含有可溶性二價(jià)銅離子時(shí)，有利于穩(wěn)定并提高混合精礦銅品位。

混合精選品位控制系統(tǒng)及控制方法 717     

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本發(fā)明涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種混合精選品位控制系統(tǒng)及控制方法。所述混合精選品位控制系統(tǒng)包括人機(jī)界面單元、檢測(cè)單元、中央數(shù)據(jù)處理單元及執(zhí)行單元；在人機(jī)界面單元內(nèi)設(shè)定關(guān)于混合精選品位的設(shè)定參數(shù)，并由檢測(cè)單元實(shí)時(shí)檢測(cè)關(guān)于混合精選品位的實(shí)際參數(shù)，由中央數(shù)據(jù)處理單元將實(shí)際參數(shù)與設(shè)定參數(shù)直接進(jìn)行智能分析判斷，并根據(jù)分析判斷結(jié)果，然后由執(zhí)行單元控制相關(guān)動(dòng)作，調(diào)整設(shè)定參數(shù)值，并使各實(shí)際參數(shù)保持在設(shè)定參數(shù)的范圍內(nèi)。本發(fā)明通過自動(dòng)化控制，使精礦品位穩(wěn)定控制在設(shè)定的高低限之間，保證了精礦產(chǎn)品合格。