權(quán)利要求書： 1.一種實(shí)現(xiàn)露天礦無運(yùn)輸排土的開采工藝，其特征在于，包括如下步驟：對(duì)于待開采巖層執(zhí)行拋擲爆破后得到巖石自由面，將所述巖石自由面推平；

對(duì)巖石自由面進(jìn)行挖掘形成臥槽且將所述臥槽的底面推平，所述臥槽的一端指向內(nèi)排土場(chǎng)；

在所述臥槽內(nèi)設(shè)置刮板機(jī)，且所述刮板機(jī)的輸送面的長(zhǎng)度大于所述巖石自由面的寬度；

在所述刮板機(jī)的輸送面表面設(shè)置柔性底板，在所述輸送面的兩側(cè)安裝擋料板，每一所述擋料板與對(duì)應(yīng)的臥槽側(cè)面之間的空隙寬度小于設(shè)定寬度；

將所述巖石自由面上的待排物料推送至所述臥槽內(nèi)的所述底板上，由所述刮板機(jī)的所述輸送面運(yùn)輸至所述內(nèi)排土場(chǎng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實(shí)現(xiàn)露天礦無運(yùn)輸排土的開采工藝，其特征在于，在所述刮板機(jī)的輸送面表面設(shè)置柔性底板，在所述輸送面的兩側(cè)安裝擋料板，每一所述擋料板與對(duì)應(yīng)的臥槽側(cè)面之間的空隙寬度小于設(shè)定寬度的步驟中：所述擋料板包括多塊擋板，每一所述擋板的端部設(shè)置有連接部，不同的所述擋板通過所述連接部首尾連接后形成所述擋料板。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的實(shí)現(xiàn)露天礦無運(yùn)輸排土的開采工藝，其特征在于，在所述刮板機(jī)的輸送面表面設(shè)置柔性底板，在所述輸送面的兩側(cè)安裝擋料板，每一所述擋料板與對(duì)應(yīng)的臥槽側(cè)面之間的空隙寬度小于設(shè)定寬度的步驟中：每一所述擋料板均貼設(shè)于對(duì)應(yīng)的所述臥槽側(cè)面上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的實(shí)現(xiàn)露天礦無運(yùn)輸排土的開采工藝，其特征在于，在所述刮板機(jī)的輸送面表面設(shè)置柔性底板，在所述輸送面的兩側(cè)安裝擋料板，每一所述擋料板與對(duì)應(yīng)的臥槽側(cè)面之間的空隙寬度小于設(shè)定寬度的步驟中：每一所述擋料板的外部端面與對(duì)應(yīng)的臥槽側(cè)面的最高處位于同一水平面上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實(shí)現(xiàn)露天礦無運(yùn)輸排土的開采工藝，其特征在于，將所述巖石自由面上的待排物料推送至所述臥槽內(nèi)的所述底板上，由所述刮板機(jī)的所述輸送面運(yùn)輸至所述內(nèi)排土場(chǎng)的步驟中：

通過推土機(jī)將所述巖石自由面上的待排物料推送至所述臥槽內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1?5任一項(xiàng)所述的實(shí)現(xiàn)露天礦無運(yùn)輸排土的開采工藝，其特征在于，在所述臥槽內(nèi)設(shè)置刮板機(jī)，且所述刮板機(jī)的輸送面的長(zhǎng)度大于所述巖石自由面的寬度的步驟中：

若單臺(tái)所述刮板機(jī)的單個(gè)輸送面的長(zhǎng)度小于所述巖石自由面的寬度，則采用多臺(tái)刮板機(jī)進(jìn)行拼接以使所有的單個(gè)輸送面相連后的輸送面的長(zhǎng)度大于所述巖石自由面的寬度。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的實(shí)現(xiàn)露天礦無運(yùn)輸排土的開采工藝，其特征在于：所述柔性底板以及擋料板采用耐磨材料制備得到。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的實(shí)現(xiàn)露天礦無運(yùn)輸排土的開采工藝，其特征在于，對(duì)巖石自由面進(jìn)行挖掘形成臥槽且將所述臥槽的底面推平，所述臥槽的一端指向內(nèi)排土場(chǎng)的步驟中：以所述巖石自由面的中心線為基準(zhǔn)，在所述中心線的兩側(cè)均挖掘形成有兩個(gè)臥槽；兩個(gè)所述臥槽之間的距離大于推土機(jī)轉(zhuǎn)向調(diào)度所需的最小距離。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的實(shí)現(xiàn)露天礦無運(yùn)輸排土的開采工藝，其特征在于，對(duì)巖石自由面進(jìn)行挖掘形成臥槽且將所述臥槽的底面推平，所述臥槽的一端指向內(nèi)排土場(chǎng)的步驟中：推土機(jī)間隔地向兩個(gè)所述臥槽內(nèi)推送待排物料，以使所述巖石自由面得到降深。

說明書： 實(shí)現(xiàn)露天礦無運(yùn)輸排土的開采工藝及刮板式排土機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及煤礦開采工藝及開采設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種實(shí)現(xiàn)露天礦無運(yùn)輸排土的開采工藝及刮板式排土機(jī)。

背景技術(shù)[0002] 國(guó)內(nèi)外露天礦山通常采用的開采工藝主要有輪斗連續(xù)開采工藝、單斗—卡車間斷開采工藝、單斗—卡車+半移動(dòng)式破碎站—帶式輸送機(jī)半連續(xù)開采工藝、單斗—卡車+自移

式破碎機(jī)—帶式輸送機(jī)半連續(xù)開采工藝和拋擲爆破+拉斗鏟倒堆綜合開采工藝。以上開采

工藝或者具有較高的運(yùn)輸成本，或者具有較低的開采效率，在此基礎(chǔ)上，拋擲爆破+拉斗鏟

倒堆無運(yùn)輸工藝具有很大的優(yōu)勢(shì)，是對(duì)物料進(jìn)行拋擲爆破后，拉斗鏟直接將松散物移運(yùn)至

排土場(chǎng)進(jìn)行排棄，排土場(chǎng)配備推土機(jī)進(jìn)行輔助作業(yè)，其可以實(shí)現(xiàn)無運(yùn)輸排土并且能夠不間

斷開采，從而能夠同時(shí)降低運(yùn)輸成本和提高開采效率。

[0003] 但是，這類工藝中存在一個(gè)很大的問題就是：該工藝中的主體設(shè)備拉斗鏟為進(jìn)口設(shè)備，購買設(shè)備的成本極高，同時(shí)在后期維修和保養(yǎng)方面也存在較大的人力、物力消耗。

發(fā)明內(nèi)容[0004] 本發(fā)明實(shí)施例旨在提供一種實(shí)現(xiàn)露天礦無運(yùn)輸排土的開采工藝及刮板式排土機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的露天礦開采效率低以及成本高的技術(shù)問題。

[0005] 為此，本發(fā)明提供一種實(shí)現(xiàn)露天礦無運(yùn)輸排土的開采工藝，包括如下步驟：[0006] 對(duì)于待開采巖層執(zhí)行拋擲爆破后得到巖石自由面，將所述巖石自由面推平；[0007] 對(duì)巖石自由面進(jìn)行挖掘形成臥槽且將所述臥槽的底面推平，所述臥槽的一端指向內(nèi)排土場(chǎng)；

[0008] 在所述臥槽內(nèi)設(shè)置刮板機(jī)，且所述刮板機(jī)的輸送面的長(zhǎng)度大于所述巖石自由面的寬度；

[0009] 在所述刮板機(jī)的輸送面表面設(shè)置柔性底板，在所述輸送面的兩側(cè)安裝擋料板，每一所述擋料板與對(duì)應(yīng)的臥槽側(cè)面之間的空隙寬度小于設(shè)定寬度；

[0010] 將所述巖石自由面上的待排物料推送至所述臥槽內(nèi)的所述底板上，由所述刮板機(jī)的所述輸送面運(yùn)輸至所述內(nèi)排土場(chǎng)。

[0011] 可選地，上述的實(shí)現(xiàn)露天礦無運(yùn)輸排土的開采工藝中，在所述刮板機(jī)的輸送面表面設(shè)置柔性底板，在所述輸送面的兩側(cè)安裝擋料板，每一所述擋料板與對(duì)應(yīng)的臥槽側(cè)面之

間的空隙寬度小于設(shè)定寬度的步驟中：

[0012] 所述擋料板包括多塊擋板，每一所述擋板的端部設(shè)置有連接部，不同的所述擋板通過所述連接部首尾連接后形成所述擋料板。

[0013] 可選地，上述的實(shí)現(xiàn)露天礦無運(yùn)輸排土的開采工藝中，在所述刮板機(jī)的輸送面表面設(shè)置柔性底板，在所述輸送面的兩側(cè)安裝擋料板，每一所述擋料板與對(duì)應(yīng)的臥槽側(cè)面之

間的空隙寬度小于設(shè)定寬度的步驟中：

[0014] 每一所述擋料板均貼設(shè)于對(duì)應(yīng)的所述臥槽側(cè)面上。[0015] 可選地，上述的實(shí)現(xiàn)露天礦無運(yùn)輸排土的開采工藝中，在所述刮板機(jī)的輸送面表面設(shè)置柔性底板，在所述輸送面的兩側(cè)安裝擋料板，每一所述擋料板與對(duì)應(yīng)的臥槽側(cè)面之

間的空隙寬度小于設(shè)定寬度的步驟中：

[0016] 每一所述擋料板的外部端面與對(duì)應(yīng)的臥槽側(cè)面的最高處位于同一水平面上。[0017] 可選地，上述的實(shí)現(xiàn)露天礦無運(yùn)輸排土的開采工藝中，將所述巖石自由面上的待排物料推送至所述臥槽內(nèi)的所述底板上，由所述刮板機(jī)的所述輸送面運(yùn)輸至所述內(nèi)排土場(chǎng)

的步驟中：

[0018] 通過推土機(jī)將所述巖石自由面上的待排物料推送至所述臥槽內(nèi)。[0019] 可選地，上述的實(shí)現(xiàn)露天礦無運(yùn)輸排土的開采工藝中，在所述臥槽內(nèi)設(shè)置刮板機(jī)，且所述刮板機(jī)的輸送面的長(zhǎng)度大于所述巖石自由面的寬度的步驟中：

[0020] 若單臺(tái)所述刮板機(jī)的單個(gè)輸送面的長(zhǎng)度小于所述巖石自由面的寬度，則采用多臺(tái)刮板機(jī)進(jìn)行拼接以使所有的單個(gè)輸送面相連后的輸送面的長(zhǎng)度大于所述巖石自由面的寬

度。

[0021] 可選地，上述的實(shí)現(xiàn)露天礦無運(yùn)輸排土的開采工藝中，所述底板以及擋料板采用耐磨材料制備得到。

[0022] 可選地，上述的實(shí)現(xiàn)露天礦無運(yùn)輸排土的開采工藝中，對(duì)巖石自由面進(jìn)行挖掘形成臥槽且將所述臥槽的底面推平，所述臥槽的一端指向內(nèi)排土場(chǎng)的步驟中：

[0023] 以所述巖石自由面的中心線為基準(zhǔn)，在所述中心線的兩側(cè)均挖掘形成有兩個(gè)臥槽；兩個(gè)所述臥槽之間的距離大于推土機(jī)轉(zhuǎn)向調(diào)度所需的最小距離。

[0024] 可選地，上述的實(shí)現(xiàn)露天礦無運(yùn)輸排土的開采工藝中，對(duì)巖石自由面進(jìn)行挖掘形成臥槽且將所述臥槽的底面推平，所述臥槽的一端指向內(nèi)排土場(chǎng)的步驟中：

[0025] 推土機(jī)間隔地向兩個(gè)所述臥槽內(nèi)推送待排物料，以使所述巖石自由面得到降深。[0026] 本發(fā)明還提供一種刮板式排土機(jī)，包括：刮板機(jī)以及設(shè)置于所述刮板機(jī)輸送面上的柔性底板和設(shè)置于所述輸送面兩側(cè)的擋料板，所述柔性底板和所述擋料板采用耐磨材料

制備得到。

[0027] 本發(fā)明提供的以上技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，至少具有以下有益效果：[0028] 本發(fā)明提供的實(shí)現(xiàn)露天礦無運(yùn)輸排土的開采工藝及刮板式排土機(jī)，其中的開采工藝包括如下步驟：對(duì)于待開采巖層執(zhí)行拋擲爆破后得到巖石自由面，將所述巖石自由面推

平；對(duì)巖石自由面進(jìn)行挖掘形成臥槽且將所述臥槽的底面推平，所述臥槽的一端指向內(nèi)排

土場(chǎng)；在所述臥槽內(nèi)設(shè)置刮板機(jī)，且所述刮板機(jī)的輸送面的長(zhǎng)度大于所述巖石自由面的寬

度；在所述刮板機(jī)的輸送面表面設(shè)置柔性底板，在所述輸送面的兩側(cè)安裝擋料板，每一所述

擋料板與對(duì)應(yīng)的臥槽側(cè)面之間的空隙寬度小于設(shè)定寬度；將所述巖石自由面上的待排物料

推送至所述臥槽內(nèi)的所述底板上，由所述刮板機(jī)的所述輸送面運(yùn)輸至所述內(nèi)排土場(chǎng)。以上

技術(shù)方案，降低了露天礦無運(yùn)輸排土開采工藝的設(shè)備成本，簡(jiǎn)化了下部采煤工程運(yùn)輸?shù)缆?br />
的布置，有利于降低運(yùn)煤系統(tǒng)的運(yùn)距，提高露天礦采煤工程的作業(yè)效率，更進(jìn)一步降低了露

天礦的長(zhǎng)期剝離運(yùn)輸成本。

附圖說明[0029] 圖1為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例所述實(shí)現(xiàn)露天礦無運(yùn)輸排土的開采工藝的步驟說明示意圖；

[0030] 圖2為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例所述刮板式排土機(jī)作業(yè)時(shí)平面布置方式的剖面示意圖；[0031] 圖3為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例所述刮板式排土機(jī)的平面布置示意圖；[0032] 圖4為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例所述刮板式排土機(jī)作業(yè)時(shí)的縱剖面示意圖；[0033] 圖5為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例所述刮板式排土機(jī)作業(yè)時(shí)的橫剖面示意圖。具體實(shí)施方式[0034] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

[0035] 在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了

便于描述本發(fā)明的簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或組件必須具有特定的方位、

以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、

“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。其中，術(shù)語“第一位置”和

“第二位置”為兩個(gè)不同的位置。

[0036] 在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可

以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是

兩個(gè)組件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本

發(fā)明中的具體含義。

[0037] 另外，本發(fā)明以下實(shí)施例中的各個(gè)方案只要不彼此沖突，則可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行組合。

[0038] 實(shí)施例1[0039] 本實(shí)施例提供一種實(shí)現(xiàn)露天礦無運(yùn)輸排土的開采工藝，是用于實(shí)現(xiàn)對(duì)露天礦進(jìn)行無運(yùn)輸排土的開采工藝，其中主要包括：拋擲爆破?推土機(jī)+刮板式排土機(jī)半連續(xù)剝離開采

工藝，具體地，參考圖1并結(jié)合圖2?圖5所示內(nèi)容，上述開采工藝包括如下步驟：

[0040] 步驟一：對(duì)于待開采巖層執(zhí)行拋擲爆破后得到巖石自由面，將所述巖石自由面推平。在煤層頂板以上水平作業(yè)，如圖2所示，拋擲爆破前首先需要確定拋擲爆破臺(tái)階高度，其

高度根據(jù)拋擲爆破技術(shù)來確定，進(jìn)行分層降深作業(yè)。拋擲爆破技術(shù)是按工程要求將巖石拋

離原地的爆破技術(shù)。常用的定向拋擲爆破，有單側(cè)、雙側(cè)、上向、多向拋擲，也有加強(qiáng)拋擲或

一側(cè)拋擲另一側(cè)松動(dòng)爆破等類型。拋擲爆破可將大量石方拋擲到工程要求地點(diǎn)，有利于加

快工程進(jìn)度，縮短工期，在我國(guó)的采礦、水利、水電、鐵路交通和農(nóng)田水利等部門的剝巖、運(yùn)

礦、筑壩、修路和平整土地等工程已廣泛應(yīng)用了拋擲爆破技術(shù)，這一實(shí)現(xiàn)過程已經(jīng)在現(xiàn)有技

術(shù)中有很成熟的應(yīng)用，本步驟中不再詳細(xì)描述。拋擲爆破完成后，由推土機(jī)對(duì)爆破后的巖石

自由面進(jìn)行平整。

[0041] 步驟二：對(duì)巖石自由面進(jìn)行挖掘形成臥槽且將所述臥槽的底面推平，所述臥槽的一端指向內(nèi)排土場(chǎng)。參考圖3和圖4，開挖排土機(jī)臥槽的工程中，需要對(duì)臥槽深度進(jìn)行確定，

實(shí)際實(shí)行時(shí)，排土機(jī)臥槽深度即該工藝分層作業(yè)臺(tái)階高度，可結(jié)合推土機(jī)作業(yè)參數(shù)及拋擲

爆破臺(tái)階高度等相關(guān)參數(shù)綜合確定。也即臥槽能夠直接指向內(nèi)排土場(chǎng)，如果內(nèi)置的排土裝

置能夠貫穿臥槽的話，則內(nèi)置的排土設(shè)備能夠直接將待排物料輸送至內(nèi)排土場(chǎng)，而不需要

在額外增加運(yùn)輸設(shè)備。

[0042] 步驟三：在所述臥槽內(nèi)設(shè)置刮板機(jī)，且所述刮板機(jī)的輸送面的長(zhǎng)度大于所述巖石自由面的寬度。

[0043] 步驟四：在所述刮板機(jī)的輸送面表面設(shè)置柔性底板，在所述輸送面的兩側(cè)安裝擋料板，每一所述擋料板與對(duì)應(yīng)的臥槽側(cè)面之間的空隙寬度小于設(shè)定寬度。參考圖3，刮板機(jī)5

本身具有機(jī)頭2和機(jī)尾3，在機(jī)頭處設(shè)置有驅(qū)動(dòng)部件1，在刮板機(jī)5的輸送面表面設(shè)置柔性底

板7，使柔性底板7能夠隨著刮板機(jī)鏈條4的移動(dòng)而移動(dòng)，在刮板機(jī)5輸送面的兩側(cè)設(shè)置有擋

料板6。

[0044] 步驟五：將所述巖石自由面上的待排物料推送至所述臥槽內(nèi)的所述底板上，由所述刮板機(jī)的所述輸送面運(yùn)輸至所述內(nèi)排土場(chǎng)。

[0045] 如圖2，刮板機(jī)上安裝有擋料板和柔性底板后就相當(dāng)于形成了刮板式排土機(jī)，其寬度能夠大于巖石自由面的寬度，從而能夠使其直接延伸至指向內(nèi)排土場(chǎng)的位置處。通過刮

板式排土機(jī)即可直接將待排物料排至內(nèi)排土場(chǎng)。

[0046] 以上技術(shù)方案，降低了露天礦無運(yùn)輸排土開采工藝的設(shè)備成本，簡(jiǎn)化了采煤工程運(yùn)輸?shù)缆返牟贾?，有利于降低運(yùn)煤系統(tǒng)的運(yùn)距，提高露天礦采煤工程的作業(yè)效率，更進(jìn)一步

降低了露天礦的長(zhǎng)期剝離運(yùn)輸成本。

[0047] 優(yōu)選地，以上方案中，所述擋料板6可以包括多塊擋板，每一所述擋板的端部設(shè)置有連接部，不同的所述擋板通過所述連接部首尾連接后形成所述擋料板6。也就是說，擋料

板6本身可以制備成為模塊化結(jié)構(gòu)，相應(yīng)地，若單臺(tái)所述刮板機(jī)5的單個(gè)輸送面的長(zhǎng)度小于

所述巖石自由面的寬度，則采用多臺(tái)刮板機(jī)進(jìn)行拼接以使所有的單個(gè)輸送面相連后的輸送

面的長(zhǎng)度大于所述巖石自由面的寬度。為了能夠滿足輸送面的長(zhǎng)度需要，能夠?qū)⒍嗯_(tái)刮板

機(jī)進(jìn)行并排設(shè)置，同時(shí)能夠?qū)趿习?進(jìn)行拼接，采用這種方式極大的拓寬了刮板式排土機(jī)

可適用的范圍，如果巖石自由面較窄則采用較少的刮板機(jī)和擋料板來實(shí)現(xiàn)，如果巖石自由

面較寬，則使用較多的刮板機(jī)和擋料板來實(shí)現(xiàn)。通過模塊化設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)刮板式排土機(jī)整體方

便裝配、移設(shè)、接長(zhǎng)的效果。

[0048] 進(jìn)一步地，上述的實(shí)現(xiàn)露天礦無運(yùn)輸排土的開采工藝中，每一所述擋料板6均貼設(shè)于對(duì)應(yīng)的所述臥槽側(cè)面上。由于待排物料是從巖石自由面上由推土機(jī)向下推送的，因此為

了降低設(shè)備楔死頻率，尤其在受料板與檔料槽的間隙處以及底槽回料處，使擋料板6與臥槽

側(cè)面有較好的貼合性，從而使上方推送下來的待排物料都盡可能的落入到擋料板內(nèi)部。基

于這一原因，進(jìn)一步優(yōu)選地，可以使每一所述擋料板6的外部端面與對(duì)應(yīng)的臥槽側(cè)面的最高

處位于同一水平面上。從而使推土機(jī)推送待排物料時(shí)，只要將待排物料推送到臥槽的開口

處，就能夠使待排物料盡可能的落入到臥槽內(nèi)了。

[0049] 另外，以上方案中，擋料板6和柔性底板7應(yīng)針對(duì)待排物料的硬度、滑度等進(jìn)行材料選擇，長(zhǎng)期運(yùn)輸巖石的擋料板6和柔性底板7磨損嚴(yán)重，使用壽命會(huì)大大縮短，故擋料板6和

柔性底板7應(yīng)選用耐磨材料。耐磨材料可以選擇耐磨鋼板、磨陶瓷、耐磨橡膠、耐磨管道、耐

磨焊材、耐磨鑄件、鑄石、高分子等其它耐磨材料。其中，除高分子耐磨材料外，其他均為剛

性耐磨材料，因此柔性底板7可以選擇高分子耐磨材料制備得到。

[0050] 較佳地，如圖4和圖5所示，以上方案中，在每一次投擲爆破后挖掘的臥槽有兩個(gè)臥槽A和臥槽B，其中，臥槽A和臥槽B是以所述巖石自由面的中心線為基準(zhǔn)，在所述中心線的兩

側(cè)對(duì)稱地設(shè)置的；兩個(gè)所述臥槽之間的距離大于推土機(jī)轉(zhuǎn)向調(diào)度所需的最小距離，從而能

方便推土機(jī)在兩個(gè)臥槽之間轉(zhuǎn)向移動(dòng)等。實(shí)際排土?xí)r，推土機(jī)間隔地向兩個(gè)所述臥槽內(nèi)推

送待排物料，以使所述刮板式排土機(jī)完成移設(shè)及降深的過程。也即當(dāng)完成A位置的一次降深

后移設(shè)至B位置，兩個(gè)工位交替移設(shè)，刮板式排土機(jī)隨著臺(tái)階分層降深及排土臺(tái)階的加寬而

加長(zhǎng)，以便將物料排棄至內(nèi)排土場(chǎng)的更遠(yuǎn)處。

[0051] 本發(fā)明以上實(shí)施例提供的實(shí)現(xiàn)露天礦無運(yùn)輸排土的開采工藝中，刮板式排土機(jī)在工作面布置及移設(shè)實(shí)現(xiàn)形式表現(xiàn)為：在煤層頂板以上水平作業(yè)，根據(jù)拋擲爆破技術(shù)確定的

臺(tái)階高度，進(jìn)行分層降深作業(yè)，首先由推土機(jī)對(duì)爆破后的巖石自由面進(jìn)行平整，并提前開挖

排土機(jī)臥槽工程，排土機(jī)臥槽深度即該工藝分層作業(yè)臺(tái)階高度，應(yīng)結(jié)合推土機(jī)作業(yè)參數(shù)及

拋擲爆破臺(tái)階高度等相關(guān)參數(shù)綜合確定。刮板式排土機(jī)受料由推土機(jī)經(jīng)設(shè)備兩側(cè)進(jìn)行推

料，物料經(jīng)排土機(jī)直接排棄至采空區(qū)，最終實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸排土。排土臺(tái)階需推土機(jī)進(jìn)行輔助作

業(yè)，即排土平臺(tái)處理，以便于刮板式排土機(jī)隨著排土寬度的變化而隨時(shí)加長(zhǎng)。刮板式排土機(jī)

設(shè)備在工作面作業(yè)的采掘帶寬度與拋擲爆破的采掘帶寬度一致，該寬度即是排土機(jī)的初期

設(shè)備長(zhǎng)度。刮板式排土機(jī)分層推土區(qū)工作線長(zhǎng)度根據(jù)推土機(jī)推進(jìn)速度、排土機(jī)能力及采煤

推進(jìn)度計(jì)算確定，刮板式排土機(jī)分層降深時(shí)，至少需有兩個(gè)相同工作線長(zhǎng)度的推土區(qū)進(jìn)行

交替移設(shè)，對(duì)于工作線較長(zhǎng)的露天礦，可通過布置多套系統(tǒng)，提高作業(yè)效率。

[0052] 本實(shí)施例的上述工藝流程表現(xiàn)為：“拋擲爆破?推土機(jī)開挖臥槽工程?分層降深方式由推土機(jī)向刮板式排土機(jī)推料?刮板式排土機(jī)實(shí)現(xiàn)物料運(yùn)輸與排棄?刮板式排土機(jī)移設(shè)

至下一個(gè)推土區(qū)?兩個(gè)推土區(qū)交替移設(shè)完成分層降深”。其中，刮板式排土機(jī)的受料部分應(yīng)

針對(duì)運(yùn)輸物料的硬度、滑度等進(jìn)行材料選擇，長(zhǎng)期運(yùn)輸巖石的受料板及檔料槽磨損嚴(yán)重，使

用壽命會(huì)大大縮短，故受料板和檔料槽應(yīng)選用耐磨材料。其次，刮板式排土機(jī)為模塊化、可

裝配形式，有利于組裝、移設(shè)和接長(zhǎng)，推土機(jī)從設(shè)備兩側(cè)推料時(shí)，應(yīng)降低設(shè)備楔死頻率，尤其

在受料板與檔料槽的間隙處以及底槽回料處。

[0053] 以上技術(shù)方案中，刮板式排土機(jī)相比于進(jìn)口的拉斗鏟，降低了露天礦無運(yùn)輸排土開采工藝的設(shè)備投資，簡(jiǎn)化了采煤工程運(yùn)輸?shù)缆返牟贾?，有利于降低運(yùn)煤系統(tǒng)的運(yùn)距，提高

露天礦采煤工程的作業(yè)效率，更進(jìn)一步有效降低了露天礦的長(zhǎng)期剝離運(yùn)輸成本。而且，此工

藝單臺(tái)設(shè)備作業(yè)空間小，可在工作面實(shí)現(xiàn)多臺(tái)套布置，系統(tǒng)能力和效率可得到保障，對(duì)下部

煤層的推進(jìn)度制約相對(duì)于拉斗鏟倒堆工藝相對(duì)較小。

[0054] 實(shí)施例2[0055] 本實(shí)施例提供一種刮板式排土機(jī)，如圖3所示，包括：刮板機(jī)5以及設(shè)置于所述刮板機(jī)5輸送面上的柔性底板7和設(shè)置于所述輸送面兩側(cè)的擋料板6，所述柔性底板7和所述擋料

板6采用耐磨材料制備得到。刮板機(jī)5本身具有機(jī)頭2和機(jī)尾3，在機(jī)頭處設(shè)置有驅(qū)動(dòng)部件1，

在刮板機(jī)5的輸送面表面設(shè)置柔性底板7，使柔性底板7能夠隨著刮板機(jī)鏈條4的移動(dòng)而移

動(dòng)，在刮板機(jī)5輸送面的兩側(cè)設(shè)置有擋料板6。

[0056] 以上兩側(cè)擋料板6、柔性底板7設(shè)計(jì)為模塊化，在機(jī)尾3處留設(shè)可方便組裝和拆卸的裝置。本方案中的刮板式排土機(jī)與拋擲爆破工藝聯(lián)合應(yīng)用，位于煤層頂板以上臺(tái)階水平，刮

板式排土機(jī)初期設(shè)備長(zhǎng)度與采掘帶寬度一致，垂直工作面布置，刮板式排土機(jī)需放置在推

土機(jī)分層降深的臥槽內(nèi)，臥槽深度與推土機(jī)作業(yè)參數(shù)及設(shè)備尺寸有關(guān)，拋擲爆破?推土機(jī)+

刮板式排土機(jī)半連續(xù)剝離開采工藝作業(yè)時(shí)平、剖面示意圖如圖2、4和5。當(dāng)完成A位置的一次

降深后移設(shè)至B位置，兩個(gè)工位交替移設(shè)，刮板式排土機(jī)隨著臺(tái)階分層降深及排土臺(tái)階的加

寬而加長(zhǎng)，以便將物料排棄至內(nèi)排土場(chǎng)的更遠(yuǎn)處。刮板機(jī)的材質(zhì)選擇應(yīng)結(jié)合輸送物料的硬

度、滑度及應(yīng)用地區(qū)的自然條件等因素綜合選擇。

[0057] 最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可

以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；

而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和

范圍。