本發(fā)明涉及一種廢礦物油回收設(shè)備,尤其是涉及一種廢礦物油循環(huán)閃蒸催化裂解回收設(shè)備。廢礦物油循環(huán)閃蒸催化裂解回收設(shè)備,包括過濾沉淀槽(1)、原料貯罐(2)、油水分離器(3)、水處理設(shè)備(4)、可燃性不凝氣收集罐(5)、閃蒸塔(6)、柴油冷凝器(7)、汽油冷凝器(8)、水封(9)、燃?xì)饧訜釥t(10)、蒸餾鍋(11)、冷卻槽(12)、冷卻水池(13)和成品油罐(14)。本發(fā)明回收廢水廢氣并充分利用、保護(hù)環(huán)境、節(jié)約能源、貯存安全、循環(huán)閃蒸溫度低、輕質(zhì)組分充分分離、回收率高、生產(chǎn)成本低。
本發(fā)明屬于冰片生產(chǎn)工藝領(lǐng)域,涉及一種冰片生產(chǎn)過程中降低重金屬含量的方法。冰片生產(chǎn)過程中降低重金屬含量的方法,包括以下步驟:A、酯化;B、水洗、螯合;C、蒸輕油;D、皂化;E、水汽蒸餾、冷卻;F、離心破碎;G、粗結(jié)晶;H、精結(jié)晶;I、烘干。本發(fā)明在冰片生產(chǎn)的水洗過程中加入螯合劑,重金屬被螯合于水相中排至廢水池,在后續(xù)皂化、結(jié)晶提純中不會帶來重金屬的污染。
本申請涉及一種中藥材有效部位回流提取裝置,涉及提取設(shè)備領(lǐng)域,包括提取箱,所述提取箱上端靠近左側(cè)中心處活動連接有密封塞,所述提取箱上端靠近右側(cè)中心處鑲嵌有伸縮管,所述提取箱底端中心處固定連接有廢水管,所述廢水管遠(yuǎn)離提取箱一端固定連接有凈化機(jī)構(gòu),所述伸縮管上端固定連接有回流室,所述回流室上端中心處固定連接有輸液管,所述輸液管底端活動連接有收集機(jī)構(gòu);該中藥材有效部位回流提取裝置能夠?qū)μ崛∫褐械碾s質(zhì)進(jìn)行過濾,提高提取液純凈度,同時(shí)方便工作人員對其進(jìn)行清理,提高清潔效率,能夠?qū)U液與雜質(zhì)進(jìn)行凈化處理,避免造成環(huán)境污染,保護(hù)周圍居民身體健康。
本發(fā)明公開了一種地溝油提煉生物柴油工藝,包括以下步驟:將地溝油加入處理罐中,加入為地溝油重量20?30%的熱水,高速攪拌20?30min,靜置分層,得到三層物料,即油脂層;水層和渣層;通過固液分離得到渣層;取上層油脂層分別得到水層和油脂層;渣層通過壓濾得到廢水和干渣,干渣作為飼料的原料,廢水和水層經(jīng)過污水處理后循環(huán)利用;油脂層通過常減壓催化裂解得到裂解產(chǎn)物;將裂解產(chǎn)物通過溶液催化萃取,得到生物柴油和溶液催化萃取劑,溶液催化萃取劑通過再次回收可以循環(huán)利用,生物柴油即為得到的產(chǎn)品。本發(fā)明方法具有制備工藝簡單、催化效率高、生產(chǎn)效率高、成本較為低廉、柴油得率高等優(yōu)點(diǎn),具有很好的經(jīng)濟(jì)效益、生態(tài)效益和社會效益。
本實(shí)用新型提供一種磚廠用水循環(huán)系統(tǒng),包括道路雨水收集裝置、車間廢水回收裝置、車間屋頂雨水回收裝置、污水處理裝置,所述的道路雨水收集裝置通過第一回收水管與污水處理裝置相連接,所述的車間廢水回收裝置與車間屋頂雨水回收裝置通過第二回收水管與污水處理裝置相連接,所述的污水處理裝置設(shè)置有第一供水管與車間供水系統(tǒng)相連接,所述的道路雨水收集裝置設(shè)置在磚廠廠區(qū)內(nèi),所述的污水處理裝置包括絮凝沉降池、過濾池、消毒池與儲水池。本實(shí)用新型能夠同時(shí)收集廠區(qū)內(nèi)雨水及生產(chǎn)廢水進(jìn)行循環(huán)利用,有效節(jié)約了水資源同時(shí)降低了生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開了一種廢礦物油加工處理罐,包括處理罐主體,所述處理罐主體內(nèi)側(cè)壁連接有絲桿,絲桿上連接有套筒,所述套筒一側(cè)與連接塊相連接,連接塊一側(cè)傾斜設(shè)置有橫板,橫板上開設(shè)有網(wǎng)孔,橫板下方連接有連接桿,且橫板另一側(cè)與滑槽相連接,滑槽連接在處理罐主體內(nèi)側(cè)壁上,所述連接桿貫穿隔板的內(nèi)部與濾板相連接,隔板上設(shè)置有多個(gè)濾筒,濾筒頂部設(shè)有開口,濾筒外壁開設(shè)有網(wǎng)孔。該廢礦物油加工處理罐可以通過橫板對廢水和廢渣進(jìn)行第一次過濾,再通過濾板對廢水和廢渣進(jìn)行第二次過濾,而在過濾過程中隔板還會帶動濾筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動,濾板會在絲桿的工作下上下移動,進(jìn)而解決了現(xiàn)有的廢礦物油處理中產(chǎn)生的廢水和廢渣過濾效果一般的問題。
本發(fā)明涉及一種雷達(dá)領(lǐng)域,尤其涉及一種基于MEMS方法的激光雷達(dá)硅基板刻蝕處理裝置。技術(shù)問題:提供一種基于MEMS方法的激光雷達(dá)硅基板刻蝕處理裝置。本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種基于MEMS方法的激光雷達(dá)硅基板刻蝕處理裝置,包括有廢水清理和保護(hù)機(jī)構(gòu)、廢渣積聚機(jī)構(gòu)和廢渣處理機(jī)構(gòu)等;廢水清理和保護(hù)機(jī)構(gòu)與廢渣積聚機(jī)構(gòu)相連接;廢水清理和保護(hù)機(jī)構(gòu)與廢渣處理機(jī)構(gòu)相連接。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了能夠有效對硅基板進(jìn)行刻蝕,刻蝕時(shí)不會損傷硅基板其它部位,并且能夠有效的將廢液和殘?jiān)M(jìn)行清理收集,達(dá)到保護(hù)環(huán)境,且使得后期驅(qū)動線圈的填入不存在問題,從而提高雷達(dá)使用壽命,并且確保了雷達(dá)準(zhǔn)度的效果。
本發(fā)明涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種塑料集成管網(wǎng)水處理裝置,包括廢水進(jìn)水管、總進(jìn)水管以及總出水管,廢水進(jìn)水管出水一端連通有廢水處理箱,廢水處理箱上設(shè)置有第一進(jìn)水管,第一進(jìn)水管一端連通有儲水箱,儲水箱內(nèi)部中間位置固定有隔水板,隔水板將儲水箱內(nèi)部分隔成第一儲水區(qū),第二儲水區(qū),第一進(jìn)水管與第一儲水區(qū)相連通;總進(jìn)水管一端連通有凈化箱,凈化箱上連通有第二進(jìn)水管,第二進(jìn)水管上連通有儲水管,儲水管與第二儲水區(qū)相連通。本發(fā)明通過設(shè)置廢水處理箱和儲水箱,解決了一般的水處理裝置,功能較少,無法在停水的狀態(tài)下保證家庭的短暫正常用水,也無法對一些使用過的廢水進(jìn)行處理凈化從而使部分水資源得到循環(huán)利用的問題。
本實(shí)用新型公開了一種用于抗高能藍(lán)光的高清功能鏡片清洗裝置,屬于輕工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,包括工作箱、箱蓋,工作箱上方一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有箱蓋,工作箱內(nèi)部設(shè)置有清洗機(jī)構(gòu),清洗機(jī)構(gòu)包括超聲波發(fā)生器、換能器、清洗液槽、水泵、廢水槽、抽水水泵和噴頭。本實(shí)用新型通過清洗機(jī)構(gòu),可以對鏡片進(jìn)行徹底清洗,另外通過彈性的限位夾對鏡片進(jìn)行夾持,固定鏡片的同時(shí)避免了對鏡片造成損傷,通過廢液過濾機(jī)構(gòu),對清洗完鏡片的廢液進(jìn)行回收、凈化、循環(huán)利用,避免了水資源的浪費(fèi),通過紫外線消毒燈,可以在清洗過程中對鏡片進(jìn)行消毒,無需使用者單獨(dú)進(jìn)行消毒工作,降低了使用者的工作強(qiáng)度。
本申請?zhí)峁┮环N帶有自動反沖洗的溶氣氣浮設(shè)備,包括溶氣罐、氣浮池;所述氣浮池沉淀出的清水儲存在氣浮清水池內(nèi),該氣浮清水池內(nèi)的清水一部分通過回流管道回流至所述溶氣罐,在該回流管道的端部安裝有濾帽,用于將氣浮清水池內(nèi)的清水進(jìn)行過濾后再輸送至氣浮池;所述溶氣罐通過管道連接有溶氣泵;還包括一個(gè)與所述溶氣泵進(jìn)水管相通的反清洗管路;該反清洗管路與溶氣罐的進(jìn)水口、出水口形成一個(gè)閉環(huán)管路;該閉環(huán)管路與所述濾帽連接的管道連通;在所述反清洗管路上安裝有1#閘閥和1#電磁閥;在與所述濾帽連接的管道上安裝有2#電磁閥和2#閘閥。本實(shí)用新型有效解決了工業(yè)廢水處理效率低、氣浮效果不穩(wěn)定等問題。
一種液體離子篩,屬于用磁場處理水、廢水或污水的設(shè)備。該種離子篩由一組磁鏡和裝有進(jìn)出液體管的空腔組成,磁鏡形成非均勻磁場,進(jìn)液體口位于較強(qiáng)磁場處,經(jīng)處理后的去離子水出口位于強(qiáng)磁場處,高濃度離子液體出口位于弱磁場處,該種液體離子篩結(jié)構(gòu)簡單,可用于處理工業(yè)廢水、海水淡化及一般的硬水軟化、礦泉水除鐵和實(shí)驗(yàn)室中分離極性溶劑中的離子。
食用油生產(chǎn)線油水分離池,在大池內(nèi)一角修建有進(jìn)水池,在進(jìn)水池的一側(cè),修建有進(jìn)水緩沖池,進(jìn)水池與進(jìn)水緩沖池的底部有通道連通,在大池的另一端,修建有一面隔墻,隔墻在大池內(nèi)分隔出一個(gè)靜置池,在隔墻的另一側(cè)修建有一堵水位限位墻,水位限位墻將水池的另一端分隔成出水緩沖池和出水池,出水緩沖池的與靜置池的底部有通道連通,在進(jìn)水池上安裝有進(jìn)水管,在出水池上安裝有出水管,在隔墻上的靜置池一旁安裝有浮球開關(guān),浮球開關(guān)與抽水泵的控制開關(guān)連接,在靜置池的一側(cè)安裝有防溢管。本技術(shù)可以將食用油生產(chǎn)線上產(chǎn)生的含油廢水進(jìn)行油水分離,分離后的油用于制造生物柴油,水在生產(chǎn)中循環(huán)利用。
本發(fā)明公開了廢非金屬沾染物回收再利用工藝,1,廢非金屬沾染物通過破碎機(jī)粉碎后,用水進(jìn)行摩擦清洗,清洗水進(jìn)入壓榨機(jī);2,清洗后的非金屬進(jìn)入漂洗機(jī)進(jìn)入第一次漂洗,漂洗后刷選出廢料、非金屬物,廢料轉(zhuǎn)入壓榨機(jī),非金屬物進(jìn)入第二次漂洗;3,第二次漂洗后分出少許廢料、非金屬物,少許廢料轉(zhuǎn)入壓榨機(jī),非金屬物進(jìn)入高速離心機(jī);4,壓榨機(jī)內(nèi)的廢料經(jīng)壓榨分離出廢棄料、油水,得到回收油、廢水,非金屬物在高速離心機(jī)內(nèi)分離,風(fēng)干后得到回收非金屬料。本發(fā)明能將廢非金屬沾染物重回收再利用,非金屬物料經(jīng)過兩次漂洗后可有效去除污垢,成品得到非金屬物料可用于工業(yè)生產(chǎn),清洗出的廢物效率高,綜合回收資源,降低成本,節(jié)約資源。
本發(fā)明公開了廢金屬沾染物的回收再利用工藝,包括:步驟1,廢金屬沾染物通過撕碎機(jī)完成粉粹后傳送至振動篩,通過振動篩液體回收;步驟2,進(jìn)入第一次磁選,磁選后非金屬進(jìn)入溶劑清洗,金屬則進(jìn)入團(tuán)粒機(jī)壓縮成型后進(jìn)行第二次磁選;步驟3,第二次磁選選出的非金屬再次進(jìn)入溶劑清洗,選出的金屬則進(jìn)入高速滾筒清洗;步驟4,兩次非金屬清洗后,進(jìn)行壓榨分離出廢料和可用液體,對可用液體進(jìn)行回收,回收后的廢水轉(zhuǎn)到污水處理站;金屬進(jìn)入高速滾筒清洗后,進(jìn)入金屬溶劑清洗,再進(jìn)行蒸汽吹干,最后得到金屬塊成品。本發(fā)明方法能將廢金屬沾染物重回收再利用,成品得到金屬塊可用于工業(yè)生產(chǎn),金屬提取效率高,綜合回收資源,降低成本,節(jié)約資源。
本實(shí)用新型公開了一種粉狀催化劑用改進(jìn)結(jié)構(gòu)的脫水機(jī),屬于催化劑制備設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域;包括固定機(jī)架、外筒、排水管、內(nèi)筒、中心軸、甩干電機(jī)、提升機(jī)架、提升電機(jī)、出料斗和操作箱,所述外筒固定于固定機(jī)架上,外筒底部安裝與外筒內(nèi)腔連通的排水管,所述內(nèi)筒轉(zhuǎn)動設(shè)置于提升機(jī)架上,所述中心軸設(shè)置于內(nèi)筒中部,所述甩干電機(jī)通過驅(qū)動中心軸以驅(qū)動內(nèi)筒轉(zhuǎn)動,所述提升電機(jī)與提升機(jī)架連接,所述出料斗安裝于提升機(jī)架,所述操作箱安裝于固定機(jī)架并與甩干電機(jī)和提升電機(jī)電連接,其還包括水槽,所述水槽放置于固定機(jī)架上,所述排水管的出水口位于所述水槽的槽口上方;本實(shí)用新型可快速收集和轉(zhuǎn)移排水管排出的廢水,便于用戶的使用,便捷性極大提高。
本實(shí)用新型公開了一種用于回收廢水中重金屬的處理裝置,它包括處理筒、電機(jī)、攪拌槳、過濾板、回流泵、電磁閥,所述處理筒的內(nèi)側(cè)的頂端設(shè)置有電機(jī),所述電機(jī)的傳動軸上設(shè)置有攪拌槳,所述攪拌槳的底側(cè)設(shè)置有隔板,所述隔板的中部設(shè)置有出液口,所述隔板的底側(cè)設(shè)置有過濾板,所述處理筒的側(cè)面上分別設(shè)置有回流出口、回流入口,所述處理筒的側(cè)邊設(shè)置有回流泵,所述回流泵通過管道分別連接回流出口、回流入口,出液口、回流出口、回流入口上均設(shè)置有電磁閥。本新型通過處理筒進(jìn)行反應(yīng)、過濾一體化連續(xù)處理,同時(shí),可以根據(jù)實(shí)際需要串聯(lián)安裝,達(dá)到處理要求。
本實(shí)用新型公開了一種中藥提取廢水深度處理的裝置,包括第一格柵井,第一格柵井通過管道依次連接有第一調(diào)節(jié)池、400G氧氣源臭氧機(jī)、第一豎流沉淀池、電氧化設(shè)備、第二豎流沉淀池、第二調(diào)節(jié)池和第二格柵井;第二調(diào)節(jié)池通過管道依次連接有第一A級生化池、第二A級生化池、第一O級生化池、第二O級生化池、第三豎流沉淀池、中間水池、過濾器和消毒回用水池,過濾器還通過管道依次連接有精密膜過濾器和消毒水池;第一調(diào)節(jié)池、第一豎流沉淀池、第二豎流沉淀池和第三豎流沉淀池均與污泥池相連接;第一O級生化池和第二O級生化池均與魯式鼓風(fēng)機(jī)相連接。本實(shí)用新型處理系統(tǒng)為模塊化,施工簡單方便。
本發(fā)明公開了一種向上填充采礦的礦井廢水處理方法及系統(tǒng),包括集中運(yùn)輸機(jī)構(gòu)、上下泄流機(jī)構(gòu)和水平導(dǎo)流機(jī)構(gòu),集中運(yùn)輸機(jī)構(gòu)包括沿脈水渠(3)和穿脈水渠(4),兩者位于采區(qū)下方相互連通;上下泄流機(jī)構(gòu)包括主泄水孔(5)和干線泄水孔(12),主泄水孔(5)連通回采巷道(1)與沿脈水渠(3),干線泄水孔(12)連通采準(zhǔn)巷道(2)與穿脈水渠(4);水平導(dǎo)流機(jī)構(gòu)包括泄水箱(8)、濾水擋墻(9)和水泵(10),泄水箱(8)置于回采巷道(1)中與主泄水孔(5)連通,水泵(10)入水口置于回采巷道(1)下部的濾水擋墻(9)中,出水口置于干線水渠(11)中。本發(fā)明處理能力強(qiáng),效率高,耗能小,適于向上填充采礦的礦井廢水處理。
本實(shí)用新型公開了一種疫苗生產(chǎn)廠區(qū)廢水處理裝置,包括格柵收集池、調(diào)節(jié)池、CASS反應(yīng)池、中間池、清水池、過濾系統(tǒng)和脫泥機(jī),所述格柵收集池連接調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)池連接CASS反應(yīng)池,CASS反應(yīng)池連接中間池,中間池連接過濾系統(tǒng),過濾系統(tǒng)連接清水池,CASS反應(yīng)池連接脫泥機(jī);本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,使用方便,更適合于疫苗行業(yè)生產(chǎn)廢水的處理,降低運(yùn)行成本、運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn),以更簡便的技術(shù)達(dá)到更好的效果,且通過本實(shí)用新型加工后的水質(zhì)遠(yuǎn)低于標(biāo)準(zhǔn)值,通過第一電機(jī)可以輕松排出部分污泥,通過第二電機(jī)可以快速的處理曝氣盤底部的活性污泥,減少人力,從而提高工作效率。
一種利用水葫蘆去除重金屬的方法,本方法中設(shè)計(jì)有一級水葫蘆種植池、二級水葫蘆種植池、高濃度重金屬吸附池和低濃度重金屬吸附池,通過富營養(yǎng)化水體種植水葫蘆和水葫蘆吸附重金屬步驟來去除廢水中的重金屬,不僅大大降低了外界富營養(yǎng)化水體中的總氮和總磷含量,降低了水體富營養(yǎng)化污染的發(fā)生,且水葫蘆在富營養(yǎng)化的水體中生長速度最快,根系發(fā)達(dá)的水葫蘆移栽到含重金屬的廢水中可快速吸附和吸收水中的重金屬;移栽到低濃度重金屬吸附池中的水葫蘆吸附和吸收的重金屬含量很低,進(jìn)行分割成單株后可以再次移栽到種植池中進(jìn)行種植,利用效率較高。
本發(fā)明公開了一種鋼鐵酸洗廢水處理和回用的裝置,包括生石灰攪拌池、壓濾機(jī)和污泥池,生石灰攪拌池通過管道依次連接有中和池、一級斜管沉淀池、氧化池、二級斜管沉淀池、中間池、過濾裝置、回用水池、高位水池;高位水池通過管道與生石灰攪拌池相連接;中和池通過管道連接有調(diào)節(jié)池;壓濾機(jī)分別通過管道與調(diào)節(jié)池和污泥池相連接;污泥池分別通過管道與調(diào)節(jié)池、一級斜管沉淀池和二級斜管沉淀池相連接。本發(fā)明還公開了一種鋼鐵酸洗廢水處理和回用的方法,本發(fā)明不僅解決了鋼鐵酸洗廢水產(chǎn)生的環(huán)境污染問題,減少了污染物的排放,而且處理后的廢水可再回用于生產(chǎn),并且具有處理工藝簡單、處理成本低等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供了一種網(wǎng)箱式電解催化氧化廢水處理設(shè)備,采用抱箍及三腳架將pH加藥裝置(9)、芬頓加藥裝置(10)、pH中和裝置(11)、絮凝加藥裝置(22)固定于箱體壁板上。通過螺栓將第一攪拌機(jī)(12)與第一導(dǎo)桿(19),第二攪拌機(jī)(13)與第二導(dǎo)桿(21),第三攪拌機(jī)(14)與第三導(dǎo)桿(20),第四攪拌機(jī)(14)與第四導(dǎo)桿(18)固定在箱體頂部。在鐵碳微電解系統(tǒng)(2)中采用網(wǎng)箱(7)填充鐵碳填料(8)。該系統(tǒng)集電解、氧化還原反應(yīng)、絮凝反應(yīng)、沉淀作用于一體,對高濃度難降解廢水進(jìn)行高級氧化處理。與常規(guī)電解和氧化設(shè)備而言,對廢水的處理效果更好,填料更換更方便,解決了廢水返色的問題。
本實(shí)用新型的用于有機(jī)廢水處理的往復(fù)式鐵碳微電解設(shè)備包括:主體反應(yīng)罐、進(jìn)水布水管、反沖洗進(jìn)氣管、鐵碳微電解填料、射流布水器、微孔曝氣器、滑動軌道、出水U型管、浮渣分離裝置、浮渣輸送管和電動提升機(jī)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案充分利用了往復(fù)式鐵碳微電解設(shè)備內(nèi)部的特殊構(gòu)造,極大地增大了廢水中污染物基質(zhì)與鐵碳微電解填料的有效接觸面積,尤其是大幅延長了廢水中污染物基質(zhì)與鐵碳微電解填料的有效接觸時(shí)間,可充分發(fā)揮鐵碳微電解填料的電化學(xué)反應(yīng)效率,進(jìn)而有效降解廢水中不同濃度的污染物基質(zhì)。另外,能有效克服設(shè)備內(nèi)部鐵碳微電解填料易固結(jié)、板結(jié)、不易更換等問題,大幅延長了鐵碳微電解填料的使用壽命,提高了鐵碳微電解填料使用效率。
本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種生物制藥有機(jī)廢水處理系統(tǒng),沉淀池頂部固定連接有第一進(jìn)水管,生物反應(yīng)池內(nèi)部左側(cè)和右側(cè)均固定連接有多個(gè)隔板,濾水池右側(cè)固定連接有出水管,水泵左側(cè)和頂部均固定連接有第二進(jìn)水管,生物反應(yīng)池內(nèi)部固定連接有清理機(jī)構(gòu),沉淀池內(nèi)部固定連接有收集機(jī)構(gòu),清理機(jī)構(gòu)包括第一擋板,第一擋板底部固定連接有連接板連接板表面固定連接有濾網(wǎng),連接板表面固定連接有精密濾網(wǎng)。該生物制藥有機(jī)廢水處理系統(tǒng),設(shè)置收集機(jī)構(gòu),在收集機(jī)構(gòu)運(yùn)行下,能將廢水中的大顆粒物質(zhì)進(jìn)行單獨(dú)收集在沉淀池左側(cè)下層空間內(nèi),這時(shí)方便后期對大顆粒物質(zhì)進(jìn)行處理,避免了環(huán)境的污染,也不影響后期的操作流程。
本發(fā)明提供一種制藥廢水中水回用處理系統(tǒng)及方法。系統(tǒng)包括依次連通的綜合調(diào)節(jié)池、環(huán)境友好型EPT環(huán)境友好型EPT電催化氧化設(shè)備、豎流沉淀池、預(yù)處理池、MBR膜池、活性炭過濾器、紫外消毒裝置、回用水池和變頻恒壓供水設(shè)備。本發(fā)明提供的技術(shù)方案,整個(gè)處理工藝對制藥廢水中的污染物基質(zhì)進(jìn)行分級、分段式處理,首先對廢水生化抑制影響進(jìn)行預(yù)處理,將其毒性控制在生化抑制濃度以下,提高廢水的可生化性,然后將高級氧化技術(shù)、生化處理技術(shù)和深度處理技術(shù)之間進(jìn)行合理地的組合,不但實(shí)現(xiàn)了制藥廢水的資源化再生利用,而且使組合工藝真正做到處理系統(tǒng)簡約化、設(shè)備集中化、處理效果高效化、節(jié)能化以及處理系統(tǒng)智能化,整個(gè)廢水處理工藝的去除效率和穩(wěn)定性均可顯著提升。
水培旱傘草修復(fù)含六價(jià)鉻廢水的方法,利用莎草科植物旱傘草通過水培技術(shù)修復(fù)含六價(jià)鉻廢水,在六價(jià)鉻濃度不超過50mg/L的含鉻廢水中,旱傘草能夠正常生長沒有毒害現(xiàn)象,其生物量有顯著增加,旱傘草在濃度為25mg/L的六價(jià)鉻廢水中培養(yǎng)6周后,廢水中的六價(jià)鉻濃度顯著降低,能達(dá)到國家農(nóng)田灌溉標(biāo)準(zhǔn)0.1mg/L以下,六價(jià)鉻在旱傘草根部的富集量達(dá)到1500mg/kg以上,是莖部的5倍,葉部的40倍,旱傘草富集六價(jià)鉻后剪去根須還可以繼續(xù)使用。具有操作簡單、費(fèi)用低廉、不引起二次污染、處理效果好等優(yōu)點(diǎn),適用范圍廣泛,能用于實(shí)驗(yàn)室、工廠、自然環(huán)境中含六價(jià)鉻廢水的修復(fù)處理。
本實(shí)用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種EPT高濃度有機(jī)廢水電催化氧化設(shè)備;包括穩(wěn)壓整流電源設(shè)備;多個(gè)高純鋁板陽極板和多個(gè)不銹鋼網(wǎng)陰極板;往復(fù)式渣水分離系統(tǒng);回流液循環(huán)系統(tǒng);均質(zhì)攪拌機(jī);進(jìn)水均質(zhì)室、電極反應(yīng)室、絮凝沉降室、清水出水室;水位調(diào)節(jié)器和PLC控制系統(tǒng)。使用本實(shí)用新型的EPT電催化氧化設(shè)備處理高濃度有機(jī)廢水后可確保出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放,且電催化氧化效果穩(wěn)定、污染物降解效率高、電解產(chǎn)生的浮渣可自動清理、電極板鈍化時(shí)間大幅延長、極板使用壽命相應(yīng)延長、運(yùn)行費(fèi)用大幅降低、PLC自動化控制程度高;綜上,最終確保了EPT電催化氧化設(shè)備處理高濃度有機(jī)廢水效果的穩(wěn)定發(fā)揮。
本發(fā)明提供一種機(jī)械加工用廢水凈化處理裝置,屬于廢水凈化裝置技術(shù)領(lǐng)域,以解決上述廢水凈化裝置中篩板上的較大的雜質(zhì)會粘附在篩板上,從而不能將較大的雜質(zhì)篩出,進(jìn)而就會造成篩板的堵塞的問題,包括:底座,所述底座上端面左右兩側(cè)分別安裝有第一處理箱和第二處理箱。廢水倒入至第一處理箱內(nèi)時(shí),通過過濾板件將廢水中較大的雜質(zhì)進(jìn)行過濾,然后啟動電機(jī),使第一雙槽帶輪通過皮帶帶動主動帶輪轉(zhuǎn)動,主動帶輪帶動第二鏈輪轉(zhuǎn)動,然后通過鏈條上帶動棒,使滑動清理機(jī)構(gòu)進(jìn)行前后往復(fù)滑動,從而使過濾板件上粘附的較大的雜質(zhì)得到清理,進(jìn)而不會造成過濾板件的堵塞,提高了本廢水凈化裝置使用時(shí)的可靠性。
本實(shí)用新型公開了一種廢柴油加工用廢水收集裝置,包括罐體,所述罐體的底部設(shè)置有第二支座,第二支座關(guān)于罐體底部對稱分布有兩組,且第二支座的底部設(shè)置有固定桿,固定桿的外圈套設(shè)有滾筒,所述第二支座的一側(cè)設(shè)置有第一支座,第一支座關(guān)于罐體底部對稱分布有兩組,且第一支座的兩側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓,調(diào)節(jié)螺栓的底部轉(zhuǎn)動連接有固定板,所述罐體上設(shè)置有耳把,所述罐體的上下分別設(shè)置有進(jìn)水口和出水口。該廢柴油加工用廢水收集裝置利用第一支座、調(diào)節(jié)螺栓和固定板的結(jié)構(gòu),能夠讓工作人員方便對該裝置的固定和非固定狀態(tài)進(jìn)行調(diào)節(jié),并通過第二支座、固定桿和滾筒的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使得該裝置的移動更加方便,從而更便于轉(zhuǎn)運(yùn)。
本實(shí)用新型公開了一種廢機(jī)油煉機(jī)油用蒸餾操作廢水收集裝置,包括第二固定殼,所述第二固定殼為圓柱形空心結(jié)構(gòu),且第二固定殼上端設(shè)有圓臺形結(jié)構(gòu)的第一固定殼,并且第二固定殼下端設(shè)有固定底座,固定底座為圓臺形結(jié)構(gòu),所述第二固定殼上開設(shè)有正方形凹槽,且第二固定殼的正方形凹槽上設(shè)有第二連接桿,并且第二連接桿的兩端直徑小于其中間的直徑,所述第二連接桿兩端為“T”字形結(jié)構(gòu),并且第二連接桿的兩端均設(shè)有連接滾動輪,所述固定底座上開設(shè)有出料孔,且出料孔內(nèi)卡合有固定塞。該廢機(jī)油煉機(jī)油用蒸餾操作廢水收集裝置方便使用者更換和移動,從而節(jié)省使用者的時(shí)間和精力。
中冶有色為您提供最新的云南玉溪有色金屬理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!