本發(fā)明公開了一種含重金屬酸堿廢液物化綜合處理系統(tǒng),涉及到危險廢液物化處理技術(shù)領(lǐng)域,包括達標廢水蓄水機構(gòu),所述達標廢水蓄水機構(gòu)右側(cè)設(shè)置有待處理容器,所述待處理容器設(shè)置為緩沖集水槽與廢酸堿處理集水池中任意一個,所述待處理容器內(nèi)部設(shè)置有往復絲桿,所述往復絲桿頂端設(shè)置有氣動供水清潔機構(gòu),所述往復絲桿外側(cè)頂部設(shè)置有水力驅(qū)動機構(gòu),所述水力驅(qū)動機構(gòu)中葉輪帶動往復絲桿旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明利用系統(tǒng)處理后的尾氣作為動力,配合少量達標廢水即可完成殘留固體顆粒物以及殘留廢水的清理,進而避免殘留物影響對處理后廢水造成污染的同時,還可以避免清理時產(chǎn)生大量水流而增加廢水處理總量,工業(yè)化應用效果更為理想。
本發(fā)明提供了一種從含銀、銅工業(yè)廢料中一次性提取高純度鈀的改進工藝方法,屬于環(huán)境保護及貴金屬回收利用技術(shù)領(lǐng)域。將含銀、銅的工業(yè)廢料,焙燒除去有機物后研磨成粉末,將粉末浸泡在硫酸溶液中除去銅,過濾后的除銅濾渣加入硝酸得到含銀、鈀的溶解液,溶解液加入四苯硼酸鈉將銀離子沉淀,再次過濾將含鈀濾液冷水浴條件下加入丁二酮肟與氯化銨沉淀鈀,最后過濾得到鈀鹽固體,將鈀鹽固體用純水煮沸溶解得到高純氯鈀酸銨,洗滌、還原、煅燒后得到高純度海綿鈀。本發(fā)明改進了傳統(tǒng)的鈀回收提取工藝,縮短工藝流程的同時能夠大幅度提高含銀廢料所提取得到的海綿鈀的純度,解決了現(xiàn)有技術(shù)含鈀廢料提取鈀步驟繁瑣以及提取得到鈀的純度不夠的問題。
本發(fā)明公開了一種用于PCB板生產(chǎn)過程的廢料處理方法及裝置,裝置包括支撐架、廢料倉、斜架、撫平組件、破碎倉、破碎組件和收集倉,破碎倉的內(nèi)側(cè)安裝相互接觸的撫平組件和破碎組件,其中待處理的固體邊角料會順著斜面滑落到破碎倉的內(nèi)側(cè),向下移動的破碎刺刺破固體邊角料,在破碎刺上升的過程中會帶動部分被刺破的固體邊角料,撫平組件將被刺破的固體邊角料擋住,這樣被刺破的固體邊角料就會落下,便于后續(xù)的收集,被刺破的固體邊角料強度變低更容易進行下一步的破碎,同時增加固體邊角料與浸蝕液的接觸面積,同時廢料倉、破碎倉、破碎組件整體傾斜,斜架的傾斜角度可通過角度調(diào)整組件進行調(diào)整,這樣來滿足不同的使用需求,同時調(diào)節(jié)過程簡單方便。
本發(fā)明公開了一種高COD高鹽度廢水的處理方法,具體步驟如下:步驟一,將甲醇加入酸性廢水中并且低速攪拌均勻,得到第一混合物;步驟二,將堿性廢水加入第一混合物中,直至pH值調(diào)整為7?8,然后進行過濾,得到固體廢物和過濾液;步驟三,將過濾液進行精餾,得到殘液;步驟四,將殘液送入生物化學處理系統(tǒng)中處理即可。本發(fā)明將甲醇與酸性廢水混合,再與堿性廢水混合,然后經(jīng)過過濾、精餾、微電解和生化處理,得到的固體廢物為普通固體鹽,不但可以有效分離難過濾的混合鹽,還可以減少廢水因鹽份過高導致的稀釋水量大的問題,大大改善了環(huán)保處理風險和成本。
本實用新型涉及電路技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種電路板制造過程中廢水裝置,包括廢水處理裝置本體,所述廢水處理裝置本體的右壁上固定連接有旋轉(zhuǎn)器,所述旋轉(zhuǎn)器的右壁上固定連接有旋轉(zhuǎn)立柱。本實用新型解決了電路板產(chǎn)生的廢水進行處理的時候,需要對污水中的固體進行清除,避免在后期排出的時候固體對排污口的堵塞情況發(fā)生的問題,本實用新型通過污水儲蓄罐和篩網(wǎng)的配合,本方案采用旋轉(zhuǎn)器對污水儲蓄罐的甩動,從而對污水儲蓄罐內(nèi)的液體甩出,對固體進行回收,其中插接管與插接口為插接狀態(tài),可拔出可插入,區(qū)別現(xiàn)有技術(shù)方案,本方案通過在污水儲蓄罐的頂部上固定連接的篩網(wǎng)對污水中固體進行格擋,并將污水排出。
本實用新型公開了一種多階段式化工產(chǎn)品廢水處理設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括分離機構(gòu)、第二反應池和第一反應池,通過轉(zhuǎn)動桿內(nèi)部的進流孔將廢水灌入,并通過轉(zhuǎn)動電機帶動齒輪使旋轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)動,在旋轉(zhuǎn)螺片的作用下,液體與固體分離,分別從固體出口和液體出口排出,而分離后的廢水經(jīng)過過濾網(wǎng)進入第一反應池中進行化學反應,而后通過連通孔進入第二反應池中,在化學反應完成后通過排水口排出,解決了現(xiàn)有很多化工產(chǎn)品廢水處理設(shè)備在對廢水進行處理時,往往是對內(nèi)部的廢水調(diào)節(jié)化學反應使廢水中和,不產(chǎn)生污染效果,因此導致在處理時存在大量的雜質(zhì)或者固體沒有及時處理,從而使得對廢水的凈化效果不佳,而且廢渣累積在設(shè)備內(nèi)部,導致后續(xù)清理困難的問題。
本發(fā)明涉及一種含鋅固廢處置的濕法收塵及浸出電積一體化工藝,屬于處理易揮發(fā)氧化礦、浸出渣等低品位鋅物料的工藝方法。主要工藝過程為:高溫還原氧化-噴淋吸塵-氣動乳化器-電除霧。噴淋吸塵后漿液排放至浸出反應釜,壓濾濾液輸送至鋅凈化工序,濾渣返回高溫還原氧化。實現(xiàn)了直接由低品位鋅物料轉(zhuǎn)換成鋅浸出液,浸出液直接輸送至鋅凈化系統(tǒng),壓濾渣再返回高溫還原氧化,其中有價金屬銦鉍錫等得到富集,且排放的煙氣達到國家排放標準。
本實用新型公開了一種工業(yè)固廢粉碎裝置,屬于工業(yè)固廢檢測技術(shù)領(lǐng)域,其包括裝置主體,所述裝置主體的內(nèi)壁固定連接有錐形粉碎桶,所述裝置主體的下表面與驅(qū)動電機的頂端固定連接。該工業(yè)固廢中重金屬高精度檢測裝置,通過設(shè)置有錐形粉碎桶,錐形粉碎桶通過聯(lián)動轉(zhuǎn)軸、第一傳動輪、第二傳動輪和錐形齒輪帶動螺紋桿旋轉(zhuǎn),從而會帶動下料斗左右往復滑動,聯(lián)動齒輪的外表面與嚙合齒板的下表面相嚙合,從而會帶動下料輪旋轉(zhuǎn),利用下料輪將工業(yè)固廢均勻的加入到破碎機構(gòu)中部,通過鋪平板將工業(yè)固廢鋪開,從而提高了破碎效率,避免工業(yè)固廢堆積,再通過粉碎轉(zhuǎn)軸對工業(yè)固廢進行二次粉碎,提高粉碎效果和檢測的精準度。
本實用新型公開一種固廢過濾裝置,包括過濾箱,過濾箱頂部安裝有進水管,過濾箱兩側(cè)內(nèi)壁對稱安裝有兩個導向板。本實用新型通過驅(qū)動電機輸出軸帶動第一連接桿轉(zhuǎn)動,第一連接桿通過第一齒輪與第二齒輪的嚙合關(guān)系帶動第二連接桿轉(zhuǎn)動,進而帶動兩個粉碎輥相向轉(zhuǎn)動,將河道污水從進水管處引入,河道污水通過導向板的引導到達兩個粉碎輥之間,河道污水中的固廢被兩個粉碎輥粉碎,粉碎后的固廢被抽拉箱上的第一濾網(wǎng)阻攔,河道污水通過第一濾網(wǎng)進入過濾箱底部,開啟抽水泵和開關(guān)閥,河道污水經(jīng)過第二濾網(wǎng)過濾從出水管抽出,解決現(xiàn)有技術(shù)中河道污水中的固廢過濾后通常需要去除固廢后對其進行粉碎處理,固廢的處理效率不高的技術(shù)問題。
本實用新型公開了一種用于固體廢棄物回收鋅窯爐的余熱循環(huán)利用裝置,包括窯爐與蓄熱體,窯爐一側(cè)設(shè)有第一煙道與第二煙道,第一煙道一端與第一風機的進氣管連接,第一風機的出氣管與文丘里管連接,通過第一風機加壓后進入文丘里管,文丘里管輸出壓力較大的氣體,可在連通管的出口處形成負壓,以增加第二煙道輸出氣體的流速,通過氣體流速檢測器可檢測第二煙道氣體的流速,當氣體流速較慢時,可通過控制器將其中一個蓄熱體冷氣進管與熱氣進管上的電動閥打開進行換熱,當氣體流速較快時,可通過控制器分別將兩個蓄熱體冷氣進管與熱氣進管上的電動閥打開進行換熱,達到使煙氣中的余熱能循環(huán)利用的目的。
本實用新型公開了一種純林木廢棄物固體燃料棒,是由純林木原料碎粒混合,經(jīng)擠壓相互嵌入紐結(jié)形成圓柱體1或多邊形柱體2,所述的圓柱體或多邊形柱體的兩端為斷裂面3;其優(yōu)點是,該燃料棒比以農(nóng)業(yè)生物質(zhì)成型燃料,無論是在產(chǎn)品內(nèi)部固結(jié)緊實度,儲存時間長度,還是燃燒性等方面都更加優(yōu)良,而且也可以進入產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。
本實用新型公開了一種環(huán)保高效的固體廢棄物回收氧化鋅連續(xù)化自動生產(chǎn)線,包括粉碎裝置、浸出裝置、置換室、蒸氨室和煅燒爐,所述粉碎裝置設(shè)置于粉碎腔內(nèi),所述粉碎裝置與浸出裝置之間通過過濾板隔開,所述浸出裝置設(shè)置于過濾板的下方,所述浸出裝置的底端設(shè)置有第一出液口,所述第一出液口通過管道連通置換室,所述置換室的內(nèi)部設(shè)置有攪拌裝置,所述置換室的底端設(shè)置有第二出液口,所述第二出液口通過管道連通蒸氨室,所述蒸氨室的外側(cè)頂端設(shè)置有空氣壓縮機和蒸汽儲存罐,所述蒸汽儲存罐連通蒸氨室,且所述蒸氨室內(nèi)部底端設(shè)置有第三出液口,所述蒸氨室的底端一側(cè)通過出料口連通煅燒爐,所述煅燒爐的頂端通過輸氣管連接蒸汽儲存罐。
本實用新型公開了一種用于固體廢棄物回收系統(tǒng)自動進料口,包括固體收集箱,固體收集箱的上端左側(cè)設(shè)置有進料槽,進料槽的凹槽為半圓形,進料槽內(nèi)設(shè)置有推料板,推料板為半圓形形狀,且推料板的左側(cè)設(shè)置有螺旋推桿,且進料槽的左端設(shè)置有擋板,擋板為半圓形形狀,擋板的左端設(shè)置有驅(qū)動電機,螺旋推桿貫穿擋板與驅(qū)動電機連接,且進料槽的上方設(shè)置有投料裝置,投料裝置由投料箱和導軌組成,導軌傾斜設(shè)置,導軌上均勻設(shè)置有若干個投料箱,且固體收集箱的左端一側(cè)設(shè)置有支桿,支桿的左端設(shè)置有PLC控制器,PLC控制器上設(shè)置有操作面板。本實用有益效果:進料快,效率高,提高了回收效率。
本實用新型提供一種危險固體廢棄物鉛回收裝置,所述回收裝置包括冶煉爐、收集罐、雙套盤管、布袋除塵器、噴淋塔、提升裝置、傳送帶和撥料裝置;通過在冶煉爐的一側(cè)設(shè)置傳送帶和提升裝置,并在冶煉爐的一側(cè)設(shè)置加料口,在冶煉爐的內(nèi)部設(shè)置撥料裝置,無需操作人員手動進料,避免含鉛的危險固體廢棄物傷及人體。通過在冶煉塔與布袋除塵器之間設(shè)置雙套盤管及其下方的收集罐,降低進入布袋除塵器內(nèi)的煙氣的溫度,提高布袋除塵器的使用壽命。同時,避免了高溫煙氣中熱量的白白浪費,防止高溫煙氣對環(huán)境造成熱污染。雙套盤管的下方設(shè)置用于收集鉛塵的收集罐,可提高再生鉛的回收率;本實用新型具有鉛回收率高、節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種節(jié)能型固體廢棄物破碎裝置,包括機體、粉碎軸,所述機體內(nèi)設(shè)置有粉碎軸,所述粉碎軸上設(shè)置有螺旋刀片,所述粉碎軸底部傾斜設(shè)置有若干塊振動篩板,所述振動篩板一端設(shè)置有漏料口,且漏料口連接有輸料管,所述機體底部設(shè)置有出料口,所述輸料管底部設(shè)置有漏斗形漏料口,所述漏斗形漏料口底部設(shè)置有第一擠壓輥,所述機體頂部設(shè)置有進料口,所述進料口活動設(shè)置有蓋板,所述第一擠壓輥兩端均設(shè)置有連接軸,且連接軸通過電機軸與驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動連接,驅(qū)動電機自帶的電機軸通過傳送帶轉(zhuǎn)動連接有粉碎軸,驅(qū)動電機的電機軸轉(zhuǎn)動連接有主動齒輪,通過傾斜對稱設(shè)置的振動篩板,對粉碎的固體廢棄物進行過濾篩選,提高粉碎效率。
本實用新型公開了一種固體廢棄物自動進料裝置,屬于廢料處理技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,所述底座的頂部轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的頂部固定安裝有轉(zhuǎn)動臺,所述轉(zhuǎn)動臺的頂部固定安裝有支撐柱,所述支撐柱的頂部安裝有橫板,所述橫板上安裝有卷揚機,所述卷揚機上設(shè)有繩索,所述支撐柱上滑動套設(shè)有水平設(shè)置的活動板,所述活動板的頂部滑動安裝有活動桿,所述活動板的頂部固定安裝有倒立設(shè)置的U形板,所述繩索的一端與U形板固定連接,所述活動桿的一端固定安裝有豎桿;本實用新型對廢棄物進行抓取,極大的節(jié)省人工,提取方便,減輕勞動強度,實現(xiàn)對不同空間位置進料的需求,電動化操作,提高進料效率。
本實用新型公開了一種黑板生產(chǎn)用固體廢棄物處理設(shè)備,包括處理箱和擋板,處理箱的一側(cè)開設(shè)有放置槽,放置槽的內(nèi)部滑動連接有框板,框板的內(nèi)壁開設(shè)有兩個第一開槽,第一開槽的一側(cè)槽壁開設(shè)有第二開槽,第二開槽的內(nèi)部設(shè)有收卷輥,收卷輥的兩端分別與第二開槽兩端槽壁活動穿插連接,收卷輥的外部套接有盤簧,盤簧的一端固定設(shè)有篩框,篩框的內(nèi)壁嵌設(shè)有篩網(wǎng),篩框滑動連接于位置相對的第一開槽內(nèi),篩框的一端嵌設(shè)有鐵塊,第一開槽的槽壁嵌設(shè)有與鐵塊位置相對的電磁鐵。本實用新型通過框板上安裝的兩層篩網(wǎng),便于對粉碎后的固體廢棄物進行分級篩分,篩分效果好,且框板拆裝方便,便于對篩網(wǎng)的檢修和更換。
本實用新型公開了一種用于固體廢棄物中回收氧化鋅的節(jié)能回轉(zhuǎn)爐,包括有筒體、傳動輪、支撐輪、電機和出料口,所述傳動輪和支撐輪分別設(shè)置在筒體兩端,所述傳動輪與電機連接,所述出料口設(shè)置在筒體上;本實用新型的一種用于固體廢棄物中回收氧化鋅的節(jié)能回轉(zhuǎn)爐,通過進料口進料,在通過轉(zhuǎn)抽旋轉(zhuǎn)上的螺旋葉將物料導入均勻,使物料不會堆積在回轉(zhuǎn)爐內(nèi)的進料口處,使物料快速鋪滿回轉(zhuǎn)爐內(nèi),使物料快速分散加熱,同時物料提高加熱速度。
本實用新型公開了一種固體廢棄物浸提系統(tǒng),包括粉碎腔、浸提室和儲存裝置,粉碎腔內(nèi)部左右兩側(cè)分別設(shè)有左擠壓輥輪和右擠壓輥輪,第一驅(qū)動電機和第二驅(qū)動電機與左擠壓輥輪和右擠壓輥輪之間通過傳送帶連接,所述粉碎腔與浸提室之間通過過濾板隔開,所述浸提室的上端一側(cè)設(shè)置有進液口,所述浸提室的內(nèi)部設(shè)置有攪拌裝置,所述浸提室的底端設(shè)置有加熱裝置,所述浸提室的底端一側(cè)設(shè)置有出液口,且所述出液口的前端設(shè)置有過濾網(wǎng);通過粉碎腔將固體廢棄物碾碎,然后與溶解劑進行混合浸提,使得固體廢棄物與溶解劑的接觸面積大大增加,大大提高浸提的效率;而且將粉碎腔和浸提室設(shè)置為一體,通過過濾板隔開,操作簡單,大大減少浸提裝置的體積。
本實用新型公開了一種有機固體廢棄物處理用焚燒回收裝置,包括焚燒箱,焚燒箱內(nèi)底部設(shè)置有置物板,焚燒箱內(nèi)側(cè)豎直設(shè)置有兩個固定桿,兩個固定桿外側(cè)均固定連接有多個倒刺,兩個固定桿頂端豎直向上延伸至焚燒箱上方,焚燒箱上端面兩側(cè)固定安裝有氣缸,氣缸的活塞端豎直向上且端部與固定桿下端面固定連接,焚燒箱內(nèi)底壁上放置有集灰框,焚燒箱頂部兩側(cè)設(shè)置有濾煙裝置。本實用新型中,通過設(shè)置的氣缸帶動固定桿進行上下移動,然后倒刺對焚燒箱內(nèi)的廢料進行翻動,使固定廢料燃燒更加充分,機械翻動代替了人工翻動,燃燒后固定廢料產(chǎn)生的灰渣經(jīng)漏灰孔掉落至集灰框內(nèi),不用進行裝車作業(yè),提高了工作效率。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)固體廢棄物造塊裝置,包括機體、底板和粉碎箱,所述機體呈中空設(shè)置的長方體結(jié)構(gòu),機體的一側(cè)面下端開設(shè)有橫向貫通的出料通道,所述底板焊接固定在出料通道下方的機體側(cè)面上,底板的上端面與出料通道的底端面平齊,且底板與出料通道上端設(shè)置有滑動的滑動架,底板上端面遠離機體的一側(cè)焊接有支架,所述機體與底板緊貼的一側(cè)面位于出料通道的上方焊接有支板,且所述粉碎箱固定在支架與支板的頂端上,粉碎箱的一側(cè)面還通過支桿與機體側(cè)面焊接固定。該工業(yè)固體廢棄物造塊裝置,實現(xiàn)造塊的連續(xù)型,無需停機使用,且造塊完成后卸料也較為方便,同時能夠在造塊時對廢棄物中的含鐵雜質(zhì)進行過濾處理,避免影響造塊質(zhì)量。
本發(fā)明公開了一種填埋類固體廢物重金屬離子去除方法,方法使用填埋類固體廢物重金屬離子固化裝置包括基板,基板的上部架設(shè)有防護箱,防護箱的上端設(shè)置有進料斗,防護箱的內(nèi)腔上部設(shè)置有與進料斗相連通的破碎機構(gòu),防護箱的內(nèi)腔下部左右兩側(cè)對稱設(shè)置有稱重傳感器,稱重傳感器的上部設(shè)置有支撐板,支撐板的上部固定設(shè)置有與破碎機構(gòu)的出料口相連通的混合倉,且支撐板使得的混合倉呈懸空狀態(tài)。本發(fā)明能夠在去除固體廢物中重金屬離子的過程中,無需人力操作,實現(xiàn)了設(shè)備的自動運行,避免了工作人員直接接觸重金屬的危害,同時處理后的待填埋物的取樣更加方便快捷。
本發(fā)明提供了一種高pH值固體廢物的固化劑及處理方法,所述固化劑包括固化劑A劑和固化劑B劑,所述固化劑A劑包括以下重量份的組分:磷酸4~5份,所述固化劑B劑包括以下重量份的組分:水泥15~20份、熟石灰10~20份。本發(fā)明的固化劑通過磷酸、水泥、熟石灰配合,使得固化處理后的固體廢物中形成磷酸鹽的pH緩沖體系,對環(huán)境pH的影響有一定的穩(wěn)定性,而且固化處理后的固體廢物中殘留的重金屬穩(wěn)定,不會析出而造成環(huán)境二次污染;本發(fā)明的高pH值固體廢物的處理方法處理后的固體廢物中形成磷酸鹽的pH緩沖體系,pH穩(wěn)定,而且固化處理后的固體廢物中殘留的重金屬穩(wěn)定,不會析出而造成環(huán)境二次污染,可以安全填埋處理。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)固體廢棄物回收利用裝置,包括主筒體、進料筒、活動箱和壓縮件,所述主筒體的輪廓呈豎立的筒狀結(jié)構(gòu),所述主筒體上側(cè)內(nèi)部為垂直腔,所述主筒體下側(cè)內(nèi)部為水平腔,所述垂直腔上側(cè)的主筒體的側(cè)壁上開有兩組板口,所述水平腔所在的主筒體的外側(cè)壁上均設(shè)有四組呈矩形陣列分布的主端條,相鄰的四組主端條之間設(shè)有兩組固定夾件,所述主筒體上側(cè)不開設(shè)板口的側(cè)壁上開有一組注入口,所述注入口外側(cè)的主筒體的外側(cè)壁上焊接固定有六組料螺桿,所述主筒體背向料螺桿的外側(cè)壁上焊接固定有四組桿螺桿,所述進料筒的輪廓呈箱狀。該工業(yè)固體廢棄物回收利用裝置,可將固體廢棄物壓縮至塊狀,有利于儲存和運輸,適合普遍推廣使用。
本發(fā)明提供了一種降低固體廢物有機質(zhì)含量的方法,屬于固體廢除處理領(lǐng)域。本發(fā)明利用過氧化氫或硫酸亞鐵活化過硫酸鹽以產(chǎn)生硫酸根自由基,再利用硫酸根自由基的強氧化性使固體廢物中的有機質(zhì)氧化分解掉,從而達到安全填埋的目的,最后用水泥對固體廢物進行包裹,以使固體廢物中的有害成本不易浸出,增加固體物產(chǎn)品的穩(wěn)定性,進一步提高填埋的安全性。本發(fā)明降低固體廢物有機質(zhì)含量的方法不但對固體廢物的處理效果好,而且操作簡單,處理周期短,效率高,成本低,易于工業(yè)化應用。
本發(fā)明提供了一種利用固體廢棄灰渣制備淤泥固化劑的方法;該方法通過將脫硫脫硝廢棄灰、粉煤灰、磷石膏、重堿分別進行破碎、粉磨、攪拌混合均勻,加入多孔添加劑、氨水,在密封下攪拌混合、烘干得到淤泥固化劑。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的利用固體廢棄灰渣制備淤泥固化劑制備方法簡潔,生產(chǎn)成本低,利用固體廢棄物率高,解決了企業(yè)隨意排放廢棄物及污染問題,提高了固體廢棄污染物資源再生利用。同時,制備得到的淤泥固化劑具備優(yōu)良的固化效果,固化后的淤泥具備良好的抗壓作用和優(yōu)異的抗?jié)B透效果。
本發(fā)明涉及工業(yè)固體廢棄物破碎技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種用于破碎工業(yè)固體廢棄物的裝置,包括破碎機殼體、支撐板和安裝板;所述破碎機殼體頂端中部左右兩側(cè)均設(shè)置有擋板,兩組所述擋板相互遠離的一端均滑動貫穿有弧形滑桿,兩組所述弧形滑桿的底部分別固定焊接于破碎機殼體左右兩側(cè)面頂部,兩組所述弧形滑桿外壁上均套接有彈簧。本發(fā)明在實際使用的過程中,固體廢棄物沿擋板表面滑落進破碎機殼體內(nèi)腔的兩組破碎輥上,可以有效的降低固體廢棄物扔進破碎機殼體內(nèi)腔過程中對破碎輥和轉(zhuǎn)桿產(chǎn)生的沖擊力,降低了固體廢棄物投入過程對破碎機造成的損傷,有效的延長了本裝置的使用壽命,避免了固體廢棄物破碎產(chǎn)生的碎屑飛濺損傷人體情況的發(fā)生。
本發(fā)明涉及工業(yè)固廢處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種用于工業(yè)固體廢棄物回收的預處理裝置,包括處理箱、網(wǎng)格板、接灰槽、伺服電機、噴火頭和置物籃;所述網(wǎng)格板、接灰槽和置物籃均位于處理箱的內(nèi)部,所述網(wǎng)格板橫向設(shè)置在處理箱內(nèi)部的上方,且網(wǎng)格板平行于處理箱的底部,網(wǎng)格板的兩側(cè)中間位置均橫向連接有抵板,抵板可滑動的置于處理箱兩側(cè)表面豎向開設(shè)的板槽內(nèi)。本發(fā)明通過設(shè)置可以在伺服電機帶動上下振動的網(wǎng)格板,使其置于處理箱的內(nèi)部,并在其下方兩側(cè)的處理箱內(nèi)部安裝有噴火頭,可以將金屬廢棄物置于置物籃后放在網(wǎng)格板上方,在火燒和振動的作用下能夠?qū)⒔饘購U棄物表面的雜質(zhì)和漆面清理去,減少雜質(zhì)進而便于之后對金屬的熔融處理。
本實用新型涉及一種有機固體廢棄物用廢棄物壓縮裝置,包括底座和殼體,所述殼體固定安裝在底座上,所述殼體內(nèi)固定安裝有第一液壓缸,所述第一液壓缸的活塞桿固定連接有擠壓板,所述底座上還設(shè)有第二液壓缸,所述殼體的底端一側(cè)滑動安裝有推板,所述推板與第二液壓缸的活塞桿固定連接,所述殼體的底端另一側(cè)設(shè)有出口,且出口內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有側(cè)門,首先通過擠壓板對物料進行壓縮,完畢后,在通過第一電磁鐵和第二電磁鐵的配合將定位桿收回,然后啟動第二液壓缸帶動推板滑動,通過推板將壓縮后的物料推出即可,所以本設(shè)備能夠?qū)ξ锪线M行壓縮后,還可方便的將壓縮后的物料取出,不需要人工取料,使用起來較為方便。
一種清洗效果好的市政垃圾回收設(shè)備,包括底座,支柱的上端固接有回收箱,回收箱內(nèi)部依次設(shè)有破碎室、擠壓室和分離室,回收箱上端左右對稱設(shè)有清洗機構(gòu),轉(zhuǎn)軸的左端連接有驅(qū)動機構(gòu),擠壓室內(nèi)左右對稱設(shè)有壓縮機構(gòu);本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,啟動正反轉(zhuǎn)電機間歇的正反轉(zhuǎn)動,帶動螺旋葉片垃圾進行破碎處理,同時壓縮機構(gòu)可對垃圾進行壓縮,方便垃圾回收處理,水泵將儲水箱中的水經(jīng)過多組噴頭噴出,對垃圾和破碎室中各個部位進行清洗,分離室中對垃圾和廢水進行了分離,一段時間后對設(shè)備進行進一步清洗時,可通過清洗機構(gòu)將水或清洗液灌入破碎室,然后通過螺旋葉片對水進行攪拌混合可同時清洗了螺旋葉片和破碎室內(nèi)進行徹底清洗,清洗效果好,效率高。
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