本發(fā)明涉及一種無(wú)機(jī)氟化物填埋類危險(xiǎn)廢物穩(wěn)定化固化方法及應(yīng)用,屬于固體廢物穩(wěn)定化固化領(lǐng)域。本發(fā)明的無(wú)機(jī)氟化物危險(xiǎn)廢物穩(wěn)定化固化方法,包括以下步驟:在破碎處理后的危險(xiǎn)廢物中添加氯化鈣溶液;加入水泥或熟石灰混勻進(jìn)行固化;加入磷酸溶液調(diào)節(jié)pH值;經(jīng)過養(yǎng)護(hù)符合填埋類危險(xiǎn)廢物入場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)后即可入場(chǎng)填埋處理。本發(fā)明可應(yīng)用于無(wú)機(jī)氟化物危險(xiǎn)廢物的穩(wěn)定化固化,不會(huì)因固化劑加入過多導(dǎo)致pH值不合格,具有固化效果好,穩(wěn)定性高,適用面廣等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種以廢治廢的填埋處理方式,涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述以廢治廢的填埋處理方式包括如下步驟:(1)將有機(jī)質(zhì)含量>5%的危險(xiǎn)廢物和鹽含量>10%的危險(xiǎn)廢物混合均勻,破碎至粒徑<6mm,得到混合物A;(2)在混合物A中加入粉煤灰,攪拌均勻,得到混合物B;(3)在混合物B中加入工業(yè)水泥、水,進(jìn)行固化,得到固化物C;(4)將固化物C養(yǎng)護(hù)8~10天后,進(jìn)行填埋。本發(fā)明所述填埋處理方式可以廢治廢,將有機(jī)質(zhì)含量超標(biāo)的危險(xiǎn)廢物、水溶性鹽含量超標(biāo)的危險(xiǎn)廢物以及粉煤灰共同固化,達(dá)到填埋處理的標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保型廢危品焚燒處理設(shè)備,涉及到焚燒處理設(shè)備領(lǐng)域,包括防爆殼體,防爆殼體的上端設(shè)置有可開合的防爆蓋體,防爆殼體的內(nèi)部設(shè)有進(jìn)氣管,進(jìn)氣管上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)板,防爆殼體的側(cè)面固定設(shè)置有連通進(jìn)氣管的風(fēng)機(jī),進(jìn)氣管的表面設(shè)置有多組排入孔,轉(zhuǎn)動(dòng)板的內(nèi)部設(shè)置有排出通道和排入管道,排出通道與排入管道連通,排出通道兩端連通轉(zhuǎn)動(dòng)板的兩側(cè),排入管道連通進(jìn)氣管,進(jìn)氣管上通過螺紋配合連接有活動(dòng)限制在轉(zhuǎn)動(dòng)板兩側(cè)的限位螺母,進(jìn)氣管進(jìn)入防爆殼體中的空氣供垃圾焚燒使用,且進(jìn)氣管進(jìn)入防爆殼體經(jīng)過轉(zhuǎn)動(dòng)板內(nèi)部的排入管道、排出管道,從而推動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)攪拌防爆殼體內(nèi)部的垃圾,使得垃圾充分燃燒。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物洗滌液處理設(shè)備,包括第一外殼和第二外殼,所述第二外殼的頂部外壁通過螺釘固定有氧化劑罐,第二外殼頂部外壁通過螺釘固定有石灰水罐,第二外殼頂部外壁通過螺釘固定有氯化銨溶液罐,第一外殼頂部外壁通過螺釘固定有酸性溶液罐,第一外殼頂部外壁通過螺釘固定有堿性溶液罐。本實(shí)用新型堿性溶液罐和酸性溶液罐內(nèi)的溶液,可對(duì)清洗液的酸堿度進(jìn)行中和,氧化劑罐內(nèi)的溶液可對(duì)緩蝕劑內(nèi)的苯胺進(jìn)行降解,石灰水罐內(nèi)的溶液,可與助溶劑內(nèi)的氟化物和鈍化劑內(nèi)的磷酸鈉進(jìn)行反應(yīng),氯化銨溶液罐內(nèi)的溶液可對(duì)鈍化劑內(nèi)的亞硝酸鈉進(jìn)行反應(yīng)處理,從而對(duì)使用后的清洗液內(nèi)有害的物質(zhì)進(jìn)行處理,得到能夠排放的清洗液。
本實(shí)用新型提供一種危險(xiǎn)固體廢棄物鉛回收裝置,所述回收裝置包括冶煉爐、收集罐、雙套盤管、布袋除塵器、噴淋塔、提升裝置、傳送帶和撥料裝置;通過在冶煉爐的一側(cè)設(shè)置傳送帶和提升裝置,并在冶煉爐的一側(cè)設(shè)置加料口,在冶煉爐的內(nèi)部設(shè)置撥料裝置,無(wú)需操作人員手動(dòng)進(jìn)料,避免含鉛的危險(xiǎn)固體廢棄物傷及人體。通過在冶煉塔與布袋除塵器之間設(shè)置雙套盤管及其下方的收集罐,降低進(jìn)入布袋除塵器內(nèi)的煙氣的溫度,提高布袋除塵器的使用壽命。同時(shí),避免了高溫?zé)煔庵袩崃康陌装桌速M(fèi),防止高溫?zé)煔鈱?duì)環(huán)境造成熱污染。雙套盤管的下方設(shè)置用于收集鉛塵的收集罐,可提高再生鉛的回收率;本實(shí)用新型具有鉛回收率高、節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種色卡紙加工用渣漿處理設(shè)備,包括處理箱,處理箱的中部固定設(shè)有濾板,濾板的頂端開設(shè)有多個(gè)等距分布的濾孔,濾板的頂部設(shè)有壓板,壓板的一側(cè)設(shè)有推動(dòng)機(jī)構(gòu),處理箱的一側(cè)開設(shè)有出料口,出料口的一側(cè)設(shè)有箱門,箱門與出料口底端開設(shè)的開槽滑動(dòng)連接,箱門的底端固定設(shè)有第一彈簧,第一彈簧的一端與開槽的底端槽壁固定連接,箱門的頂部設(shè)有固定機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過壓板將渣漿內(nèi)固體廢料擠壓脫水成塊,通過箱門的打開便于脫料,保證固液分離后脫料的效率,且操作方便。
本發(fā)明公開了一種綠色合成1?異硫氰酸基?2?氯?2?丙烯的方法,包括以下步驟:a)將硫氰酸鹽類化合物和2, 3?二氯丙烯加入水中,升溫反應(yīng);該硫氰酸鹽類化合物為硫氰酸鈉、硫氰酸銨、硫氰酸鉀和硫氰酸鈣等鹽類化合物中的一種或者多種的組合物;b)反應(yīng)完之后,降溫過濾;c)濾餅用有機(jī)溶劑淋洗;d)濾液靜置分層,水層套用,得到料層;e)?料層回收溶劑后,減壓蒸餾得到成品。本發(fā)明采用一鍋法直接合成高品質(zhì)1?異硫氰酸基?2?氯?2?丙烯。反應(yīng)完后,過濾掉反應(yīng)生成的鹽,濾液分層后,水層可以直接反復(fù)套用。幾乎沒有廢水產(chǎn)生,為合成1?異硫氰酸基?2?氯?2?丙烯綠色生產(chǎn)提供了新的思路,另外合成后回收的濾餅內(nèi)帶有氯化銨和氯化鉀等,所以回收的濾餅可以作為肥料,減少固廢的排放。
本實(shí)用新型公開了一種市政污水沉降池,包括池體和初步篩分腔,所述初步篩分腔位于池體上方并與池體相連通,在初步篩分腔內(nèi)頂部設(shè)有入料口,所述初步篩分腔內(nèi)部設(shè)有篩分板,所述篩分板左端與初步篩分腔內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,在篩分板上開設(shè)有多個(gè)通孔,所述初步篩分腔上方安裝有提升缸,本裝置通過在池體上方設(shè)置初步篩分腔,在污水進(jìn)入池體前對(duì)污水中的固體廢棄物進(jìn)行攔截排出,提高污水的處理效率,在池體內(nèi)設(shè)置的曝氣管道和攪拌軸對(duì)污水進(jìn)行充分曝氣,保證污水中有機(jī)物的氧化分解和懸浮物的析出沉淀,保證了污水的沉降效果,沉降后污水水面上的漂浮物通過懸浮物排出口排出,通過溢流塊的設(shè)置,保證了污水液面上的漂浮物能夠順利排出。
本實(shí)用新型涉及發(fā)酵菌渣固體廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種烘烤發(fā)酵菌渣的旋轉(zhuǎn)干燥窯,包括支撐裝置、筒體和傳動(dòng)裝置,所述筒體安裝在支撐裝置上,所述筒體在傳動(dòng)裝置的作用下按規(guī)定方向旋轉(zhuǎn),且所述筒體內(nèi)進(jìn)料側(cè)的前段設(shè)有若干切料板、后段設(shè)有若干揚(yáng)料板,所述切料板的安裝方向與筒體的直徑方向平行,所述揚(yáng)料板的安裝方向與筒體的直徑方向垂直。本實(shí)用新型能夠讓帶有粘性的發(fā)酵菌渣順利進(jìn)料及干燥,避免了人工清爐窯的安全隱患,裝置簡(jiǎn)易、造價(jià)成本較低,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開了一種色卡紙加工用渣漿的回收壓榨裝置,包括底座,底座的一側(cè)頂部固定設(shè)有脫水池,脫水池的底部固定設(shè)有排水池,底座的頂端固定設(shè)有呈L型的支架,支架的底部設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的底部設(shè)有壓板,壓板的底部設(shè)有濾框,濾框置于脫水池的頂部,濾框的頂部?jī)蓚?cè)均固定設(shè)有卡板,兩個(gè)卡板分別卡接于脫水池的頂端兩側(cè),卡板的頂端開設(shè)有矩形孔,矩形孔的頂部設(shè)有定位機(jī)構(gòu),卡板的一側(cè)設(shè)有固定機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過濾框方便渣漿中的固液分離,且濾框拆裝方便,便于脫水后的渣漿內(nèi)的固體廢料取出,操作方便。
本發(fā)明公開了一種無(wú)載體固定化培養(yǎng)微生物絮凝劑的方法,特征是:培養(yǎng)基中加入占培養(yǎng)基體積0.1%-1%的自絮凝菌孢子懸浮液,其中每毫升懸浮液中含自絮凝菌孢子106個(gè),放入搖床中培養(yǎng)發(fā)酵,培養(yǎng)條件:150-180轉(zhuǎn)/min,溫度20-30℃,pH3.5-10.5,培養(yǎng)24-120小時(shí)后,靜置,使由自絮凝菌生成的菌絲球與發(fā)酵液分離,固體部分是菌絲球,液體部分就是微生物絮凝劑。本發(fā)明是以蔗糖作為碳源,硝酸鈉為氮源,利用自絮凝菌能形成菌絲球的特點(diǎn),通過提高培養(yǎng)基中的鹽濃度,使自絮凝菌產(chǎn)生應(yīng)激反應(yīng),達(dá)到自絮凝菌產(chǎn)微生物絮凝劑的目的,通過本方法制備的微生物絮凝劑具有成本低、生產(chǎn)條件粗放、絮凝活性高的優(yōu)點(diǎn),可以用于處理多種印染廢水。
本發(fā)明公開了一種制備六甲基磷酰三胺同時(shí)得到二甲胺鹽酸鹽的方法,包括以下步驟:(1)取代反應(yīng):取代反應(yīng)步驟中的主原料為三氯氧磷和二甲胺,溶劑為工業(yè)級(jí)的二甲苯、甲苯、環(huán)己烷、甲基環(huán)己烷等弱極性且能與六甲基磷酰三胺互溶的有機(jī)溶劑,反應(yīng)初始溫度控制在25?60℃,后期溫度控制在50?70℃;(2)后處理:將取代反應(yīng)完成后的反應(yīng)液實(shí)行固液分離操作,固體即二甲胺鹽酸鹽,液體精餾回收溶劑可得到含量99%以上的六甲基磷酰三胺。本發(fā)明提供的制備六甲基磷酰三胺同時(shí)得到二甲胺鹽酸鹽的方法,副反應(yīng)少、產(chǎn)品收率及含量高,后續(xù)處理簡(jiǎn)單,并且可以使副產(chǎn)品“變廢為寶”。
本發(fā)明公開了一種液相催化劑及其液相催化合成芥酸酰胺的合成方法,所述液相催化劑由硅酸丁酯、聚鈦酸丁酯和聚乙二醇(PEG200?800)組成。合成方法是:A、先將硅酸丁酯升溫,然后加入聚鈦酸丁酯和聚乙二醇,保持溫度,并在真空狀態(tài)下攪拌混合,冷卻至室溫,然后過濾,即得成品液相催化劑,密封保存;B、所述液相催化劑采用計(jì)量泵連續(xù)均勻地加入到芥酸與氨進(jìn)行酰胺化反應(yīng)的反應(yīng)器(釜)中,制得芥酸酰胺。與現(xiàn)有固體催化劑相比,降低了反應(yīng)溫度和反應(yīng)壓力,縮短反應(yīng)時(shí)間,提高產(chǎn)物收率和品質(zhì),添加用量少,使用方便,能夠連續(xù)均勻添加,有利于實(shí)現(xiàn)連續(xù)化合成;沒有催化劑固體廢物,省去環(huán)保治理費(fèi)用。
本發(fā)明涉及一種催化劑再回收工藝,特別涉及一種異辛酸生產(chǎn)催化劑循環(huán)利用工藝。工藝,包括以下步驟:A、將含有硫酸鋅的異辛酸鈉廢水,與堿反應(yīng),PH值控制在8?10之間,生成氫氧化鋅沉淀;B、將所述的氫氧化鋅沉淀經(jīng)離心分離產(chǎn)生氫氧化鋅;C、將所生成的氫氧化鋅與酸反應(yīng),生成鋅鹽,鋅鹽再與堿反應(yīng),生成氫氧化鋅二次沉淀物;D、所生成的氫氧化鋅二次沉淀物經(jīng)水洗,離心分離,得到氫氧化鋅固體;E、將所述的氫氧化鋅固體,經(jīng)125℃以上的高溫烘烤,完全脫水后,得到含量大于99.5%的氧化鋅催化劑。本發(fā)明的一種異辛酸生產(chǎn)催化劑循環(huán)利用工藝,其能夠回收利用氧化鋅催化劑,從而降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開了一種用于對(duì)蝦養(yǎng)殖池塘肥水的添加劑及其生產(chǎn)工藝,涉及到水產(chǎn)品養(yǎng)殖用肥水添加劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,所述用于對(duì)蝦養(yǎng)殖池塘肥水的添加劑由堿廠廢棄物白泥30?45份、發(fā)酵雞糞40?55份、黃腐酸肥料生產(chǎn)廢棄物10?15份以及無(wú)機(jī)氮磷肥料1?5份組成,所述用于對(duì)蝦養(yǎng)殖池塘肥水的添加劑的生產(chǎn)工藝通過用于對(duì)蝦養(yǎng)殖池塘肥水的添加劑的生產(chǎn)設(shè)備實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明在添加劑制備過程中,可以自動(dòng)對(duì)原料進(jìn)行篩分,進(jìn)而在避免固體雜物影響添加劑成品質(zhì)量的同時(shí),對(duì)人力進(jìn)行節(jié)約,同時(shí)還可以避免生產(chǎn)過程中出現(xiàn)微小顆粒物進(jìn)入空氣中而污染工作環(huán)境的情況,更加適用于工業(yè)化生產(chǎn)。
本實(shí)用新型提供一種多功能的大米加工的清篩機(jī),包括安裝外框,導(dǎo)料管,入料斗,固定廢料分篩架結(jié)構(gòu),驅(qū)動(dòng)電機(jī),滾珠軸承,旋轉(zhuǎn)管,尼龍毛刷,粉塵篩料架結(jié)構(gòu),支撐腿,大米出料斗,大米出料管和緩沖減震支架結(jié)構(gòu),所述的導(dǎo)料管焊接在安裝外框的上部左側(cè);所述的入料斗焊接在導(dǎo)料管的上部;所述的固定廢料分篩架結(jié)構(gòu)安裝在導(dǎo)料管的內(nèi)側(cè)上部。本實(shí)用新型大米漏料孔的直徑設(shè)置為三毫米至五毫米,有利于在使用時(shí)方便對(duì)比大米粒大的固體廢料進(jìn)行隔離篩分;粉塵篩料孔的直徑設(shè)置為零點(diǎn)五毫米至一毫米,有利于在使用時(shí)方便對(duì)大米中的粉塵進(jìn)行過濾篩分。
本發(fā)明提供一種燃煤鍋爐排放的煤灰渣再生顆粒燃料的制造方法,屬于固體廢料回收利用技術(shù)領(lǐng)域,是將鍋爐燃煤已經(jīng)廢棄的煤灰渣制造一種再生顆粒燃料,返回鍋爐做燃料,就地消化,變廢為寶,通過合適的機(jī)械設(shè)備加入科學(xué)配比的添加劑,經(jīng)過簡(jiǎn)單的加工,就能生產(chǎn)出粒度大小均勻滿足鍋爐工況更加適合鍋爐燃燒的顆粒燃料,且不會(huì)造成任何污染。
本實(shí)用新型提供一種高效率的退錫水循環(huán)工作裝置,包括底座,退錫臺(tái),退錫水水箱,退錫水管路,退錫槽,廢液回收管,電解池,配液裝置和攪拌電機(jī),所述的退錫臺(tái)固定在底座上并在上表面設(shè)置有退錫槽;所述的退錫水水箱固定在退錫臺(tái)的右側(cè)上方并通過退錫水管路與退錫槽連通;所述的電解池和配液裝置設(shè)置在底座內(nèi)部;所述的攪拌電機(jī)安裝在底座內(nèi)部。本實(shí)用新型低溫銅離子電解頭和高溫錫離子電解頭的設(shè)置,利用電解頭可更快速的析出廢液中的銅和錫,分離速度更快,打撈篩網(wǎng)和把手的設(shè)置,便于工作人員快速的將析出的固體殘?jiān)鼡瞥?,進(jìn)一步有利于減少固體雜質(zhì)對(duì)電解分離的影響,提高效率,便于推廣使用。
本發(fā)明提供一種有機(jī)無(wú)機(jī)雜化膜及其制備方法,雜化膜為平板膜,包括支撐層和分離功能層,支撐層位于分離功能層下方;分離功能層為含有均勻分散的Ce(IO3)4納米顆粒的有機(jī)高分子分離膜,其中Ce(IO3)4占分離功能層固體總含量的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為0.1?5%。本發(fā)明有機(jī)無(wú)機(jī)雜化膜不僅具有良好的分離選擇性能、還具有良好的抗污染性能。此外,制膜過程中將Ce(SO4)2加入制膜溶液中,NaIO3加入凝膠浴中,兩者混合時(shí)形成Ce(IO3)4納米顆粒均勻分散的有機(jī)無(wú)機(jī)雜化膜,且Ce(IO3)4納米顆更小。本發(fā)明膜制備過程簡(jiǎn)單,滲透通量大,可以顯著提高其使用壽命,延長(zhǎng)清洗周期,非常適合于含有機(jī)染料廢水的處理。
本發(fā)明涉及一種再生紙漿板制造工藝及其再生紙漿板制造機(jī)。再生紙漿板制造工藝,按下列步驟操作:按比例將廢舊紙漿工藝廢棄物中的固體懸浮物、短纖維、水進(jìn)行配料;充分?jǐn)嚢杈鶆虻玫酱仲|(zhì)的漿料;將粗質(zhì)的漿料經(jīng)過傳送網(wǎng)籠、傳遞毛毯傳送至收紙輥,最后在收紙輥上反復(fù)纏繞擠壓得到潮濕紙漿板,將潮濕紙漿板再經(jīng)過烘干處理得到成品的再生紙漿板。再生紙漿板制造機(jī),包括收紙裝置、烘干裝置;傳送裝置;料池;料池通過傳送裝置與收紙裝置連接,收紙裝置與烘干裝置通過傳送皮帶連接;本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:該制造工藝和制造機(jī)能減少造紙廠的污染,可以將廢舊紙漿工藝廢棄物中的固體懸浮物再次利用回收得到有用的再生紙漿板。
本發(fā)明公開了一種適用于山地規(guī)?;鷳B(tài)養(yǎng)豬的系統(tǒng)及方法,所述生態(tài)養(yǎng)豬系統(tǒng)包括豬舍,所述生態(tài)養(yǎng)豬系統(tǒng)還包括糞肥收集單元、固液分離單元、沼氣產(chǎn)生利用單元和病豬處理單元,所述糞肥收集單元包括集糞池和攪拌池;所述病豬處理單元包括固廢池和病豬處理池;所述糞肥收集單元位于所述豬舍的下方,所述病豬處理池的底部設(shè)置有8-12cm的固體糞肥層。本發(fā)明對(duì)豬排泄物的液體和糞肥固體均進(jìn)行了科學(xué)利用,沼氣發(fā)電用于豬舍的照片和生活用電,節(jié)省了電費(fèi),實(shí)現(xiàn)了廢物的二次利用。豬排泄物的糞肥固體用于病死豬處理,本方法節(jié)約了木屑的成本,同時(shí)分離獲得的生豬糞濕度剛好在40%~60%之間,可以達(dá)到分解堆的濕度標(biāo)準(zhǔn),所以后期省去了澆水的工作環(huán)節(jié)。
本發(fā)明公開了一種林木廢棄物成型燃料及其加工方法,該成型燃料,是由單一林木原料碎?;蚨喾N林木原料碎及同級(jí)粒度或多級(jí)粒度原料碎粒混合后,經(jīng)擠壓相互嵌入紐結(jié)成圓柱體或多邊形長(zhǎng)條狀,所述的圓柱體或多邊形的長(zhǎng)條狀的兩端的斷面為不規(guī)則斷面;加工方法的工藝步驟如下:原料收集→原料破碎→原料碎粒干燥,要求含量水率為15%-25%→將干燥的原料送入成型機(jī)內(nèi)進(jìn)行壓縮成型→成型產(chǎn)品分類→對(duì)分類后的成型產(chǎn)品進(jìn)行分類包裝,貼標(biāo)及入庫(kù);本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是,成型燃料的內(nèi)部固結(jié)性好,在不添加任何外來(lái)添加劑前提下,保持了林木原料的不含一氧化碳,易燃,熱值高,火力好,無(wú)毒、無(wú)污染,是一種理想的生物質(zhì)固體燃料。
本實(shí)用新型公開了用于鍍金廢液回收提取的裝置,包括機(jī)身本體和支撐腿,所述機(jī)身本體內(nèi)部中間位置固定安裝有分隔板,所述分隔板內(nèi)部底端一側(cè)表面位置固定安裝有電動(dòng)伸縮桿。本實(shí)用新型通過,采用了置換板、熔化腔,在使用中,通道導(dǎo)電桿放電使得置換腔內(nèi)部的置換板可以與廢液中的金屬進(jìn)行置換反應(yīng),實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬的回收提純作業(yè),接著置換完成的液體通過濾板進(jìn)行固液分離,液體流入到化學(xué)處理腔內(nèi)部,固體落入到坩堝內(nèi)部,通過加熱層可以對(duì)內(nèi)膽進(jìn)行加熱,使得石棉網(wǎng)表面的金屬雜質(zhì)可以由于熔點(diǎn)的不同而隨著溫度變化進(jìn)行熔化,然后熔化的金屬可以流入到不同的收集桶內(nèi)部進(jìn)行收集,實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬分類提純的目的,具有回收提純效果好、回收方式多樣的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種含鈀廢料提鈀裝置,涉及化工提鈀技術(shù)領(lǐng)域,包括安裝底座、攪拌箱、粉碎箱、回流箱和過濾箱,攪拌箱焊接在安裝底座頂部,粉碎箱固定安裝在攪拌箱頂部,粉碎箱頂部設(shè)置有投料斗,粉碎箱內(nèi)固定設(shè)置有粉碎組件,粉碎箱內(nèi)還通過焊接桿焊接有第一電機(jī),第一電機(jī)的輸出軸上安裝有粉碎刀片,攪拌箱底部固定設(shè)置有第二電機(jī),第二電機(jī)的輸出軸上安裝有攪拌槳,攪拌箱底部通過蛇形管與回流箱連通,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,功能完善,具有回流功能,能夠?qū)Z廢料進(jìn)行較為充分且全面的處理提取,同時(shí)多道過濾程序使得固體顆粒不會(huì)經(jīng)過抽泵,更好的保護(hù)抽泵,實(shí)用價(jià)值高。
本發(fā)明提供了一種線路板行業(yè)化學(xué)鍍鎳廢液的處理工藝,其步驟為將線路板行業(yè)化學(xué)鍍鎳廢液抽到反應(yīng)槽內(nèi),依次加硫酸酸化,加入硫酸亞鐵和雙氧水進(jìn)行Fenton氧化破絡(luò),并用氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH,加硫化鈉,進(jìn)行混凝反應(yīng),最后添加PAM至固體懸浮物剛好呈絮狀分離。酸化和高級(jí)氧化破絡(luò)后絮凝,廢液全部經(jīng)板框壓濾,濾液收集回調(diào)pH,依次經(jīng)砂濾、樹脂吸附后達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明能夠有效處理線路板行業(yè)化學(xué)鍍鎳廢液,降低了企業(yè)廢液處理成本和達(dá)標(biāo)難度。
本實(shí)用新型公開了一種高效率印制電路板用蝕刻藥水廢液分類回收的蝕刻機(jī),包括電路板蝕刻機(jī)主體,所述電路板蝕刻機(jī)主體底端內(nèi)部安裝有藥水回收管道,且藥水回收管道右側(cè)外部連接有藥水分類主體,所述藥水分類主體頂端外部安裝有廢液密封端蓋,且藥水分類主體內(nèi)部連接有定位擋板,所述定位擋板頂端連接有藥水廢液分類框,且藥水廢液分類框內(nèi)部上端安裝有取放提手,所述回流管道左側(cè)外部安裝有藥水分類主體,且回流管道右側(cè)外部連接有主體循環(huán)管道,所述主體循環(huán)管道右側(cè)外部安裝有電路板蝕刻機(jī)主體。該高效率印制電路板用蝕刻藥水廢液分類回收的蝕刻機(jī)可以方便的將循環(huán)藥水中的少量固體雜物過濾出來(lái)進(jìn)行分類,且方便進(jìn)行清理。
本實(shí)用新型公開了一種廢水中重金屬自動(dòng)檢測(cè)裝置,屬于重金屬檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,其包括裝置主體,所述裝置主體的內(nèi)部設(shè)置有測(cè)試廢水腔,所述裝置主體的內(nèi)壁固定連接有攪拌混合箱,所述攪拌混合箱內(nèi)壁的下表面通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)底板,所述旋轉(zhuǎn)底板的上表面固定連接有螺旋槳,所述裝置主體的左側(cè)面與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的右側(cè)面固定連接。該廢水中重金屬自動(dòng)檢測(cè)裝置,通過設(shè)置有收集轉(zhuǎn)框,在將廢水加入到過濾箱內(nèi)時(shí),螺旋槳通過過濾轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)收集轉(zhuǎn)框旋轉(zhuǎn),通過旋轉(zhuǎn)收集轉(zhuǎn)框?qū)U水中的較大的固體雜質(zhì)收集在內(nèi)部,細(xì)小的雜志再通過活性炭過濾板進(jìn)行吸附,避免較大的雜志堵塞活性炭過濾板上表面設(shè)置的過濾孔,提高過濾效率,避免雜質(zhì)影響檢測(cè)結(jié)果。
本發(fā)明涉及一種無(wú)機(jī)氟化物填埋類危險(xiǎn)廢物穩(wěn)定化固化方法及應(yīng)用,屬于固體廢物穩(wěn)定化固化領(lǐng)域。本發(fā)明的無(wú)機(jī)氟化物危險(xiǎn)廢物穩(wěn)定化固化方法,包括以下步驟:在破碎處理后的危險(xiǎn)廢物中添加氯化鈣溶液;加入水泥或熟石灰混勻進(jìn)行固化;加入磷酸溶液調(diào)節(jié)pH值;經(jīng)過養(yǎng)護(hù)符合填埋類危險(xiǎn)廢物入場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)后即可入場(chǎng)填埋處理。本發(fā)明可應(yīng)用于無(wú)機(jī)氟化物危險(xiǎn)廢物的穩(wěn)定化固化,不會(huì)因固化劑加入過多導(dǎo)致pH值不合格,具有固化效果好,穩(wěn)定性高,適用面廣等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及精細(xì)化工的廢物資源回收利用領(lǐng)域,具體公開了一種從甲基柏木酮的生產(chǎn)廢水中回收制備磷酸二氫鉀與三水醋酸鈉的方法。本回收制備方法包含以下步驟:S1、生產(chǎn)廢水經(jīng)負(fù)壓分餾回收得到醋酸,醋酸與純堿反應(yīng)得到三水醋酸鈉產(chǎn)品;S2、對(duì)分餾回收醋酸后的廢水加入氫氧化鉀,廢水中的磷酸被中和,廢水中的柏木油被脫水炭化成炭化油渣;S3、過濾分離得到炭化油渣;S4、對(duì)過濾分離炭化油渣后的溶液,經(jīng)濃縮?冷卻?結(jié)晶?抽濾?烘干步驟,得到磷酸二氫鉀固體。本發(fā)明將甲基柏木酮的生產(chǎn)廢水中所含有的磷酸成分回收用于制備磷酸二氫鉀,將廢水中所含有的醋酸成分回收用于制備三水醋酸鈉,實(shí)現(xiàn)了變廢為寶、廢物資源的充分利用,有效保護(hù)了生態(tài)環(huán)境。
本實(shí)用新型公開了一種電鍍槽廢水快速回收裝置,包括回收箱,所述回收箱的內(nèi)面中心位置固定連接有隔板,所述隔板的頂面和回收箱的內(nèi)頂面之間設(shè)置有反應(yīng)箱,所述隔板的底面和回收箱的內(nèi)底面之間設(shè)置有中和箱,所述反應(yīng)箱和中和箱的兩側(cè)內(nèi)面中心位置均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿;本實(shí)用新型的反應(yīng)箱和中和箱當(dāng)中能夠?qū)﹄婂儚U水進(jìn)行全過程的處理,無(wú)需在使用其他的設(shè)備進(jìn)行處理,減少處理廢水時(shí)的流程,能夠保證廢水處理的速度,增加回收箱的實(shí)用性,過濾箱能夠?qū)U水反應(yīng)后的固體物質(zhì)過濾出來(lái)并通過箱門直接能夠進(jìn)行回收,鏟板在伺服電機(jī)的帶動(dòng)下能夠?qū)⒎磻?yīng)箱底面沉積的固體物質(zhì)清理至過濾箱當(dāng)中一起進(jìn)行回收,使得廢水中的物質(zhì)回收的更加徹底且高效。
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