安賽蜜的制備方法 806     

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本發(fā)明涉及一種安賽蜜的制備方法。包括以下步驟：(1)乙酰乙酰氨基?N?磺酰甲酯的制備：將氨基磺酸甲酯溶于氯代烴類溶劑中，在強堿性大孔樹脂的催化下，與雙乙烯酮反應生成中間體乙酰乙酰氨基?N?磺酰甲酯；(2)安賽蜜的制備：將乙酰乙酰氨基?N?磺酰甲酯在銅吡啶配合物催化劑的作用下發(fā)生環(huán)合反應，同時通過反應精餾將副產甲醇除去；然后經KOH處理得安賽蜜。與現有生產工工藝相比，在環(huán)合過程中使用銅吡啶配合物代替強酸催化劑，顯著減少了中間體的聚合副反應發(fā)生，提升產品收率。同時避免使用三乙胺和SO₃，大大減少了廢酸和廢水的產生。

磁性納米固體酸催化劑及其制備方法、使用其催化1?苯乙醇脫水制備苯乙烯的方法 822     

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本發(fā)明公開了一種磁性納米固體酸催化劑及其制備方法、使用其催化1?苯乙醇制備苯乙烯的方法，催化劑結構為SO42?/MxOy?Fe3O4/R，SO42?為活性組分，MxOy?Fe3O4為磁核，R為改性金屬；MxOy選自Al2O3、MoO3、SnO2、TiO2和ZrO2等，優(yōu)選為MoO3；改性金屬R選自La、Mn、Ni、Ti、Zr和Re等，優(yōu)選為Re。在該催化劑存在下，不額外添加有機酸，對1?苯乙醇進行液相脫水得到苯乙烯，有效提高1?苯乙醇的轉化率、降低反應時間、副反應重組分少、催化劑易于回收、產生的堿洗廢水少，是一種綠色的合成工藝。

濃縮處理醫(yī)藥廢液的設備及其方法 827     

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本發(fā)明涉及一種濃縮處理醫(yī)藥廢液的設備，包括廢液容器、漏板、出液管、進風管、空氣壓縮機、回風罩和干燥過濾器，所述廢液容器上端固定連接有進液管，所述漏板設于所述廢液容器內部從下往上總高度的1/8處，所述漏板上設有若干直徑為1cm的空隙，所述的廢液容器內漏板上部填充有高分子吸水樹脂；所述廢液容器下端固定連接有底管，所述出液管與所述底管固定連接，所述進風管與所述底管固定連接，所述進風管的另一端固定連接所述空氣壓縮機的出風口，所述空氣壓縮機進風口處固定連接有回風管，所述回風管上設有干燥過濾器。濃縮處理醫(yī)藥廢液的設備和方法可以實現對醫(yī)藥廢水的減量處理，降低醫(yī)藥廢水處理成本，提高企業(yè)環(huán)保效益和經濟效益。

適用于從不同濃度鹽酸中分離回收氯化氫的工藝方法 1134     

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本發(fā)明涉及一種分離方法，尤其涉及一種適用于從不同濃度鹽酸中分離回收氯化氫的工藝方法。本發(fā)明適用于各種濃度的廢鹽酸分離，分離過程中鹽酸濃度發(fā)生變化造成操作條件的變動時，也無需增加設備即可進行流程切換，節(jié)約設備投資，利用加壓精餾塔塔底得到的高溫鹽酸或萃取鹽溶液的熱量作為預熱器和減壓精餾塔塔底再沸器的熱源，降低能耗；使用的作為萃取精餾介質的易溶性鹽，能夠減少萃取鹽的用量，減緩設備的腐蝕速率；利用分離過程中產生的廢水作為噴射真空泵介質，降低物耗；采用中和塔對含酸廢水進一步處理，綠色環(huán)保。

可自動清洗的換熱器 997     

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本發(fā)明涉及新型換熱器，屬于換熱設備技術領域。一種可自動清洗的換熱器，包括左封頭、右封頭和中間筒體，中間筒體兩端分別焊接有左管板和右管板，中間筒體內設置有換熱管，換熱管的外周套有清洗裝置，換熱管的一端固定在左管板上，換熱管的另一端固定在右管板上，中間筒體的上、下兩側分別開有廢水進口和廢水出口，中間筒體的左、右兩側分別設有空氣進口和空氣出口，在左封頭的外部設有電機，電機驅動連接軸旋轉運動，連接軸帶動傳動軸沿筒體中心線做旋轉運動，傳動軸驅動固定在清洗裝置上的連接桿運轉。本發(fā)明的可自動清洗的換熱器，在換熱管上新增了清洗裝置，不僅省時省力，也提高了工作效率。

適用于聚酯纖維織物的染色方法及應用 862     

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本發(fā)明公開了一種聚酯纖維織物染色方法及應用以及由該方法制造的織物。該方法是前處理和染色合并進行一浴一步染色方法,堿劑用量0.3～30G/L,染浴10.6≤PH≤14的強堿性條件下,浴比1∶3～1∶40,使用耐堿性分散染料,在有或無前處理助劑條件下對聚酯纖維及其混紡織物一浴一步染色。本發(fā)明在強堿性條件下一浴一步染色,堿性條件能夠有效去除聚酯織物上的漿料、油劑,克服其它分解產物如聚酯低聚物在酸性浴中析出而產生許多染疵的缺點,同時帶來布面整潔、織物風格佳的效果,往往不需還原清洗即可滿足牢度要求。堿減量效果還能使織物滑爽,手感變佳。本發(fā)明簡化了染色工藝,減少了前處理廢水,節(jié)約了能源,降低了生產成本,提高了勞動生產效率。

多層復合納米纖維膜及其應用 992     

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本發(fā)明涉及一種多層復合納米纖維膜及其應用，該復合纖維膜擁有高的截留效率，較低的阻力，可廣泛應用于空氣凈化、油水分離及料液脫鹽等領域。該多層復合結構的納米纖維膜由不同直徑的高分子納米纖維構成，直徑從10nm-10μm漸變，分離功能從粗效到高效，對PM2.5、PM10粉塵顆粒的去除率達100%，對噬菌體的去除率大于99.9%。在膜蒸餾過程中的水通量可達10-100LMH，截鹽率大于90%。對含油廢水處理，其脫油效率大于90%。

用于α，α-二甲基芐醇氫解制異丙苯的分離方法 1056     

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本發(fā)明公開了一種用于α，α?二甲基芐醇氫解制異丙苯的反應液的分離方法，包括：反應液與相轉移助劑混合后進入聚結器，實現氣相?油相?水相三相分離，聚結器頂部氣相經過冷卻后去氣液分離罐，在氣液分離罐頂部再次分離氣相，底部采出油相異丙苯流股；聚結器底部水包采出水相經過冷卻后與相轉移助劑混合后進入油水分離罐，再次實現油水分離。通過聚結器與相轉移助劑協同作用，在聚結器內高效、快速油水分離，減少油相中夾帶大量游離水，避免影響異丙苯精制系統(tǒng)穩(wěn)定性；聚結器底部水包采出水相與相轉移助劑混合后去油水分離罐再次油水分離，減少廢水中夾帶油相量，避免影響廢水處理系統(tǒng)運行。

硅膠鍵載聚酰胺-胺型樹形分子吸附劑的制備方法 1028     

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本發(fā)明涉及一種硅膠鍵載聚酰胺-胺型樹形分子吸附劑的制備方法，包括以下步驟：1)以含氨基功能基的硅烷偶聯劑為中心核，與丙烯酸甲酯發(fā)生Michael加成反應得到以酯基為端基的半代產品G0.5，將所述半代產品G0.5和乙二胺通過酰胺化反應制備以氨基為端基的整代產品G1.0，重復Michael加成反應和酰胺化反應合成G0.5-G4.0代PAMAM型樹形分子，2)將G0.5-G4.0代PAMAM型樹形分子和硅膠前驅體四乙氧基硅烷以摩爾比為1:1～1:16混合并采用溶膠-凝膠法進行合成，然后在不加致孔劑和加致孔劑兩種情況下，發(fā)生水解共縮聚反應制得所述硅膠鍵載聚酰胺-胺型樹形分子吸附劑。通過本發(fā)明所得吸附材料對金屬離子吸附量大，可用于處理重金屬離子廢水工藝中，在實際應用過程中具有獨特的優(yōu)勢。

環(huán)氧丙烷法制備1，4-丁二醇的廢液回收方法 969     

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一種環(huán)氧丙烷法制備1，4?丁二醇的廢液回收方法，包括以下步驟：（1）將環(huán)氧丙烷法制備1，4?丁二醇的廢液使用萃取劑在萃取精餾塔內進行萃取精餾；（2）萃取精餾塔塔頂采出的正丙醇粗品；（3）萃取精餾塔塔釜液經過萃取劑回收塔精餾，塔釜得到萃取劑；（4）萃取劑回收塔塔頂含水輕組分進入油水分相罐，進行分相；（5）分相后水相進入水相脫油塔，塔釜產生含少量有機相的廢水，塔頂蒸出的輕組分再回到油水分相罐；（6）分相后有機相進入油相脫水塔，塔頂蒸出的輕組分經過油水分相后，油相回流，水相作為廢水采出；（7）油相脫水塔釜液氧化成異丁酸。本發(fā)明的方法簡單易操作，成本低，生成高附加值的異丁酸，且可高效回收正丙醇。

多級冷凍自動凈水器及利用其的多級冷凍凈水方法 726     

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本發(fā)明多級冷凍自動凈水器及利用其的多級冷凍凈水方法，其中，多級冷凍自動凈水器，包括冷凍模塊和融化模塊，冷凍模塊包括自上而下依次層疊布置的若干個冷凍池，融化模塊包括與冷凍池一一對應設置的若干個融化池，融化池內設置有超聲波振子，超聲波振子上連接有超聲波探頭，冷凍模塊和融化模塊通過制冷機組進行熱交換，冷凍模塊、融化模塊、超聲波振子、超聲波探頭和制冷機組均連接控制器并受其控制，待處理廢水在冷凍模塊和融化模塊之間進行多級冷凍、融化。其目的是為了提供一種操作簡單、適用面廣、占地小、能耗低且能夠對不同水質廢水進行無差別凈化處理的多級冷凍自動凈水器及利用其的多級冷凍凈水方法。

熱電除鹽除膠體水處理設備 802     

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本申請?zhí)峁┝艘环N熱電除鹽除膠體水處理設備，包括設備主體，設備主體內包括吸附室和收集室，當吸附室內部產生污水時，啟動設備主體外部的減速電機，通過主軸帶動電極板轉動。電極板轉動后開啟電磁加熱裝置，同時對電極板通入直流電，對污水中的雜鹽和膠體進行吸附；吸附在電極板上的雜鹽及膠體通過刮鹽板將其掛落在結晶收集室內進行收集，同時，當電極板被加熱后離開液面時會產生蒸汽，蒸汽通過收集室頂板的排氣口排出，實現氣液分離。本申請中提供的設備結構簡單、使用方便，能夠有效避免高含鹽高廢水在蒸發(fā)過程中的結垢問題和膜設備在污水處理中堵塞問題，同時能夠有效降低能耗、提高可生化性，應用于高含鹽高廢水的處理裝置與方法。

用于高濃度污水處理的凈化裝置 738     

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本實用新型公開了一種用于高濃度污水處理的凈化裝置，包括沉沙池，沉沙池的一側固定連通污水管，沉沙池的另一側設有水解酸化池，水解酸化池的一側設有二次沉淀箱，二次沉淀箱和沉沙池均與水解酸化池通過橫管連通，二次沉淀箱的一側設有污水處理箱，污水處理箱與二次沉淀箱通過橫向的支管連通。本實用新型結構設計合理，使用方便，能夠對污水進行污泥處理，并且能夠多次對污水進處理，能夠對污水進行加藥處理并能夠進行攪拌，保證廢水與藥物的均勻混合以及相同的反應時間，從而使得廢水的處理更加的全面，保證廢水的凈化質量。

高速鋼水切割設備的工件定位工裝 841     

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本實用新型涉及切割設備技術領域，且公開了一種高速鋼水切割設備的工件定位工裝，包括兩個呈相對設置的支撐板，兩個所述支撐板相對的一側上固定連接有廢水收集箱，廢水收集箱上設置有排水管，廢水收集箱的后側設置有為倒立L形的切割板，切割板上設置有水切割組件，兩個支撐板相對的一側上固定連接有兩個支撐軸。該高速鋼水切割設備的工件定位工裝，面對不同形狀的工件時，不在需要操作人員更換夾具對其進行夾持，進而減少不必要的操作步驟，同時提高工作效率以及減少了操作人員的勞動強度，避免在對工件切割時，工件出現移動現象，進而確保切割時的精準性，避免產生原材料的浪費，同時使得工件在進行夾持時，更加的方便快捷。

畜牧養(yǎng)殖污水處理裝置 1141     

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本實用新型公開了一種畜牧養(yǎng)殖污水處理裝置，包括處理框，所述處理框的頂部設置有進水管，所述處理框的內部固定連接有過濾網，所述處理框的底部固定連接有支撐腿，本實用新型涉及畜牧養(yǎng)殖技術領域。該一種畜牧養(yǎng)殖污水處理裝置，達到了污水進入處理框內，經過濾網進行過濾，進而進入處理框下方進行收集，設置清理裝置，便于對過濾網進行清理，減少過濾網堵塞，提高污水過濾效率，清理裝置將過濾網上的垃圾進行清理，通過支撐裝置進而垃圾收集框中，而處理框內過濾后的廢水，加入藥水，在攪拌裝置的驅動下，提高藥水與廢水混合效率，進而度廢水進行處理，減少污染物排放，提高對環(huán)境保護，滿足使用需求的目的。

鍋爐壓力容器排水處理裝置 933     

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本實用新型涉及排水處理設備技術領域，具體為一種鍋爐壓力容器排水處理裝置，包括處理箱，處理箱的左部前后兩側固定連接有固定罩，固定罩的內部安裝有伺服電機，伺服電機的輸出軸上同軸連接有轉動桿，轉動桿的表面固定連接有呈等間距均勻分布的若干破碎刀片，處理箱的頂部固定連接有冷凝板。本實用新型通過處理箱頂部設有的冷凝板，通過冷水入水管向冷凝管的內部注入冷水，使得廢水進入處理箱內部時，廢水的高溫熱量可被冷凝管表面吸附，凝結的水珠也可掉落至處理箱內部，冷凝管中的冷水吸收完畢后變?yōu)闊崴赏ㄟ^出水接頭排出進行再利用，對鍋爐廢水進行有效的利用。

環(huán)保型污水處理用MBR膜 683     

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本實用新型涉及污水處理技術領域，且公開了一種環(huán)保型污水處理用MBR膜，包括廢水箱，所述廢水箱右側固定連接有回收箱，所述回收箱右側固定連接有處理箱，所述處理箱頂部固定連接有銷，所述銷右側轉動連接有箱門，所述箱門底部固定連接有密封墊，所述處理箱右側固定連接有進氣管，所述回收箱內部固定連接有回收機構。該環(huán)保型污水處理用MBR膜通過設置的回收機構，使用水泵一將排放入廢水箱中的污水抽出并用噴頭噴出，在污水處理完畢后通過水泵二將處理完畢的污水抽入回收箱中便于回收利用，通過設置的處理機構，放置架和MBR膜傾斜放置便于從噴頭噴出的水進入第一層MBR膜后流到第二層MBR膜上，且MBR膜便于拆卸，方便清理。

基于石膏晶種防結垢技術的礦井水零排放裝置 999     

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本實用新型涉及一種基于石膏晶種防結垢技術的礦井水零排放裝置，包括調節(jié)池、第一板框壓濾機、緩凝沉淀池、V型濾池、多介質過濾器、臭氧發(fā)生器、活性炭吸附器、超濾裝置、第一自動加藥裝置，第一硬度調劑池、一級納濾裝置、第二自動加藥裝置、第二硬度調劑池、第二板框壓濾機、混凝沉淀澄清池、二級納濾裝置、MVR蒸發(fā)結晶器、母液脫水器、鹽干燥裝置、鹽碳化裝置、尾氣處理裝置、熱風爐、燃燒器。本實用新型節(jié)省了藥劑添加費用，減少了廢水處理過程中污泥排放量和廢鹽的產生量，降低廢水處理的運行成本；實現能源的高效梯級利用，節(jié)省了能源的消耗，從而降低廢水處理能耗，減少碳排放、節(jié)省能源，實現了廢鹽的資源化，工藝簡單，生產難度低。

反滲透海水淡化裝置 941     

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本實用新型公開了一種反滲透海水淡化裝置，涉及海水淡化技術領域，包括：預處理池，預處理池的進水口通過進水管與水源連通；粗過濾組，粗過濾組的進水口與預處理池的出水口相連通，粗過濾組的第一排水口通過排污管連接有廢水儲存池；反滲透膜過濾裝置，反滲透膜過濾裝置的進水口與粗過濾組的第二排水口相連通；淡水儲存池，淡水儲存池的進水口與反滲透膜過濾裝置的第一排水口相連通。本實用新型中在反滲透過濾裝置之前設置粗過濾組，能夠對海水進行一個簡單的過濾作用，并且粗過濾組還連接有廢水儲存池，能夠對廢物以及廢水進行儲存。

不銹鋼基鑭/釤/二氧化鈰抗污電極膜及其制備工藝、應用 889     

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本發(fā)明涉及一種不銹鋼基鑭/釤/二氧化鈰抗污電極膜及其制備工藝、應用，屬于污水凈化與廢水資源化利用技術領域。包括如下步驟：1)不銹鋼網的預處理；2)制備鑭/釤/二氧化鈰電催化劑；3)制備不銹鋼基鑭/釤/二氧化鈰抗污電極膜以步驟1)獲得的不銹鋼網為基底，步驟2)獲得的鑭/釤/二氧化鈰電催化劑為原料，通過熱誘導相分離法制備了不銹鋼基鑭/釤/二氧化鈰抗污電極膜。本發(fā)明的不銹鋼基鑭/釤/二氧化鈰抗污電極膜應用于微生物燃料電池(MFC)和膜生物反應器(MBR)耦合系統(tǒng)并優(yōu)化處理工藝，實現了制革廢水中高負荷有機廢水的處理和重金屬離子的去除。

電吸附除鹽裝置及除鹽系統(tǒng) 941     

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本發(fā)明涉及一種電吸附除鹽裝置，包括絕緣殼體、若干個導電隔板和控制器。若干個導電隔板均設置于絕緣殼體內，每一導電隔板的兩側均設置有電極板，廢水處于任意兩個相鄰導電隔板之間，控制器通過控制電源對導電隔板的供電過程，實現廢水的除鹽操作，能夠提高除鹽裝置一次性處理的廢水量，從而顯著提高除鹽裝置的吸附效率。本發(fā)明還涉及一種電吸附除鹽系統(tǒng)，包括兩個除鹽裝置和主控單元。主控單元分別控制第一除鹽裝置和第二除鹽裝置的工作狀態(tài)，從而使第一除鹽裝置處于吸附狀態(tài)時，第二除鹽裝置處于再生狀態(tài)，第一除鹽裝置處于再生狀態(tài)時，第二除鹽裝置處于吸附狀態(tài)，能夠保障除鹽系統(tǒng)始終具備可以除鹽的功能，能夠進一步提高除鹽的工作效率。

伸縮型復合機械臂 982     

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本發(fā)明公開了伸縮型復合機械臂，清洗降溫組件包括水箱、第一水泵、吸水管、出水管和高壓噴頭，所述底座的一側通過焊接固定有水箱，所述第一水泵的一端通過吸水管與水箱一側連接，所述第一水泵的另一端通過出水管與高壓噴頭連接,所述廢水回收組件包括收集箱體、第二水泵、第一連接管、第二連接管、固定盒、旋轉電機、存放盒、過濾網、卡槽、復位彈簧、卡塊、轉軸、第一偏心輪和第二偏心輪，所述底座的一側設置有收集箱體，所述第二水泵的一端通過法蘭固定有第一連接管，且第一連接管的另一端通過法蘭與收集箱體一側連接，所述固定盒的頂部對應兩側均開設有卡槽，該發(fā)明，有利于對機械臂本體進行清洗，還有利于回收廢水。

分解有機物的催化劑及其制備方法和應用 1046     

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本發(fā)明提供一種分解有機物的催化劑及其制備方法和應用，該催化劑包含載體以及在載體上負載的鈷、銠和聚二甲基硅氧烷，基于催化劑總重量，銠含量為0.01～0.1wt％；鈷含量為0.01～0.1wt％；聚二甲基硅氧烷含量為0.1～1.0wt％；載體含量為98.8～99.88wt％；所述的載體為市售常規(guī)鈦硅分子篩。該催化劑易與廢水分離，可重復使用，活性高，將其用于廢水中有機物的脫除，尤其是TDI廢水裝置中硝基甲酚的脫除，可以實現有機物總有機碳TOC脫除率高達97％。

新型衍生試劑及測試含硫組分的方法和用途 887     

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本發(fā)明提供了一種新型衍生試劑及測試含硫組分的方法和用途。所述衍生試劑具有特殊結構，通過該衍生試劑可以利用在線衍生色譜分析方法，定向分析測試廢水中硫化物和有機相中硫醇組分。所述新型衍生試劑既可以與廢水中的含硫化合物發(fā)生反應，也可以與有機組分中硫醇發(fā)生反應，可以同時測試廢水中和有機相中的含硫組分，從而實現硫離子和硫醇類物質的在線同時監(jiān)測，使用該液相色譜在線衍生分析方法，樣品重現性好，檢出限高，干擾因素少，測試結果準確。

可自供能的中藥生產系統(tǒng) 958     

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本發(fā)明公開了一種可自供能的中藥生產系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括藥材清洗裝置、藥材蒸煮裝置、藥液濃縮裝置、藥渣清洗裝置、藥渣烘干裝置、廢水集濾池、發(fā)酵池、燃氣發(fā)電機組；燃機發(fā)電機發(fā)電后產生的高溫煙氣通過高溫煙氣管道分別輸送到藥材蒸煮裝置、藥液濃縮裝置、藥渣烘干裝置、廢水集濾池、發(fā)酵池中；該中藥生產系統(tǒng)，利用生物質氣結合燃機發(fā)電機組自備能源站，在生產系統(tǒng)提供電能的同時，利用煙氣作為熱介質參與生產各用熱環(huán)節(jié)，將廢水廢渣藥渣利用并進行無害化的處理，實現整個生產過程零排放和水資源循環(huán)利用，提高能源利用率，可大幅提高產能，降低能耗成本。

臥式強化內電解氧化還原反應器 698     

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本發(fā)明涉及臥式強化內電解氧化還原反應器，屬于電化學反應器技術領域。臥式強化內電解氧化還原反應器，包括滾筒式殼體，滾筒式殼體底部設有支托輪，電機驅動支托輪運轉，電機與減速機連接，滾筒式殼體兩側分別連接有加料口和出水口，滾筒式殼體內壁安裝有石墨電極，出水口上安裝有環(huán)形石墨板，滾筒式殼體外部連接有直流脈沖電源。本發(fā)明的臥式強化內電解氧化還原反應器，打破了傳統(tǒng)的立式內電解設備的模式，此設備增設的鐵屑拋撒條解決了鐵屑板結、鈍化的問題，增設的折流板使得廢水與鐵屑接觸的更充分，不會造成廢水短流現象，外加的直流脈沖電源加速了氧化還原反應，縮短了廢水的停留時間。

高效吸附有機染料的碳化硅納米顆粒的制備方法 822     

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本發(fā)明涉及了一種高效吸附有機染料的碳化硅納米顆粒的制備方法，屬于吸附劑制備技術與水環(huán)境凈化領域。該方法以蔗糖等為碳源、硝酸鹽為催化劑、硅酸鈉等為硅源，通過溶膠?凝膠法制備了碳硅二元干凝膠，然后將其在氬氣或氮氣氣氛保護下于1000?1400?oC進行碳熱還原反應，反應冷卻到室溫后得到原始產物，原始產物先在500?800?oC空氣中煅燒，除去未反應的碳，再在酸中浸泡24?72小時除去其他雜質物等，洗滌、干燥，得碳化硅納米顆粒。把碳化硅納米顆粒作為吸附材料加入模擬染料廢水溶液中，用作染料廢水處理的吸附劑。本發(fā)明操作簡便、設備要求簡單、經濟有效，制備的碳化硅納米顆粒比表面積比較高，是一種可循環(huán)使用、高效的染料廢水處理的吸附材料，且具有優(yōu)異的吸附性能。

含硫銅鈷精礦的硫酸化焙燒冶煉方法 844     

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本發(fā)明公開了一種含硫銅鈷精礦的硫酸化焙燒冶煉方法，包括鈉鹽廢水產出、硫鐵礦產出、調漿焙燒、酸浸和固液分離等步驟。本發(fā)明含硫銅鈷礦采用高硫礦配礦后，采用鈉鹽廢水調漿，濕法給料，硫酸化沸騰焙燒后鈷、銅的硫酸化率均＞93％，鈷、銅浸出率均＞96％，浸出渣鈷、銅品位＜0.15％、＜0.30％；焙燒過程為自熱過程，不需要補充外部能源，能源成本低，不僅高效凈化處理了氰化提金工藝產生的鈉鹽廢水，而且通過配加高硫礦輔助含硫銅鈷礦的硫酸化焙燒，顯著提高了銅鈷的硫酸化率，提高了該類礦物的銅鈷回收率，提高了資源綜合利用率。

染色用水的納米過濾裝置 1097     

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本發(fā)明公開了一種染色用水的納米過濾裝置，其技術方案要點是：包括架體，架體上放置有若干個過濾管，相鄰過濾管相互連通，每個過濾管內設置有若干個用于對廢水進行過濾的濾膜過濾組件，架體一側還設置有將廢水泵入進過濾管的泵體；濾膜過濾組件包括管體，固定在管體一端的底蓋，以及固定在管體另一端的頂蓋，管體的直徑等于過濾管內壁的直徑，頂蓋和底蓋上都設置有開口，管體內設置有納濾膜，納濾膜依次鋪設在底蓋上并沿管體的長度方向設置有若干層。本發(fā)明的優(yōu)點是：對廢水進行了過濾，使得過濾后的水資源可回水再利用，減少了水資源的浪費。

單片機控制可循環(huán)節(jié)水洗浴系統(tǒng)及其裝置 901     

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本發(fā)明單片機控制可循環(huán)節(jié)水洗浴系統(tǒng)及其裝置,可以充分利用廢水二次循環(huán),將洗浴水反復使用,從而達到洗浴節(jié)水的目的;本發(fā)明是將洗浴后的廢水由排水溝下設置的管道流入回收儲水箱,由單片機控制的消毒劑進行消毒除味,再由反滲透砂濾器通過加壓過濾生成濾清水,然后由多介質過濾器、活性吸附塔進一步過濾成為達標用水,經過滅菌罐頂部的紫外線燈滅菌后,由單片機控制開啟電磁閥和電動供水泵將達標用水輸送到鍋爐中進行加熱除成為可循環(huán)使用的洗浴用水。本發(fā)明可以充分利用洗浴后的廢水進行二次凈化循環(huán)使用,從而達到洗浴節(jié)水的目的。