本發(fā)明涉及一種適用于惡劣環(huán)境的多孔超疏水碳纖維膜的制備方法,屬于膜分離處理含油廢水技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括以下步驟:(1)將醋酸鋅粉末、聚丙烯腈粉末加入到溶劑中進(jìn)行攪拌,靜置脫泡,得到醋酸鋅/聚丙烯腈紡絲液;(2)采用靜電紡絲法,制備得到醋酸鋅/聚丙烯腈紡絲膜;(3進(jìn)行熱處理得到多孔碳纖維膜;(4)采用鹽酸預(yù)處理,再將碳纖維膜放入含氟硅烷和乙醇的混合液中進(jìn)行反應(yīng),得到所述的多孔超疏水碳纖維膜。本發(fā)明設(shè)計科學(xué)合理,簡單易實施,制備的碳纖維膜具有超疏水性能、高油通量,同時在強酸強堿、高溫、含有有機(jī)溶劑等嚴(yán)苛、惡劣條件下依然具有良好的性能穩(wěn)定性。
本發(fā)明涉及環(huán)境工程中水處理領(lǐng)域,是一種污染水體中硝氮、氨氮及COD的協(xié)同去除方法。采用上升流式固定床反應(yīng)器,利用電化學(xué)產(chǎn)氫自養(yǎng)反硝化與好氧硝化結(jié)合的方式處理污染水體,使硝氮、氨氮及COD得以同時去除。本發(fā)明可高效低耗能的對高污染污/廢水得以處理方法,使污染水體中硝氮、氨氮及COD的在同一反應(yīng)器中協(xié)同去除,既節(jié)省多流程產(chǎn)生建造費用及占地面積,又使得反應(yīng)器中各基質(zhì)得到充分利用。
本發(fā)明公開了一種耐酸堿清洗的反滲透膜及其制備方法和應(yīng)用。該反滲透膜包括聚砜多孔支撐層和形成于支撐層上的聚酰胺脫鹽層,所述聚酰胺脫鹽層內(nèi)部摻雜有2?乙烯基?2?噁唑啉與丙烯酸的共聚物。本發(fā)明提供的反滲透膜可用于純水制造和廢水回用等領(lǐng)域,具有良好的耐酸堿清洗性能。
本發(fā)明公開了一種造紙污水利用及流失紙漿回收設(shè)施。屬環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域。它由沉砂槽43,沉淀池39和提水裝置30組成,其特點是:沉淀池的底為圓錐形,并設(shè)貯漿井,在其內(nèi)設(shè)刮漿裝置。該裝置的刮漿板自內(nèi)向外交錯重疊排列,既通過刮漿立桿18與轉(zhuǎn)臂8連接,又通過調(diào)整拉線9與平衡架17連接。集紙漿回收、污水凈化,廢水重復(fù)利用于一體。紙漿回收率達(dá)96%,節(jié)水達(dá)60—75%,污水排放達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明公開一種臭氧催化氧化催化劑及其制備方法、及其用于處理含甲苯廢氣的方法。所述催化劑的載體采用氧化石墨烯和TDI焦油顆粒的混合物,優(yōu)選經(jīng)過化學(xué)表面改性和/或等離子體處理。負(fù)載活性金屬組分,應(yīng)用于處理丙烯酸廢水產(chǎn)生的含甲苯廢氣。所述催化劑具有性能穩(wěn)定,使用壽命長,高效率的優(yōu)勢,對廢氣中有害物質(zhì)吸附、催化效果佳,可處理至無味排放,不會造成污染。
本發(fā)明公開了一種低能耗的反滲透膜及其制備方法和應(yīng)用,該反滲透膜包括聚砜多孔支撐層和形成于支撐層上的聚酰胺脫鹽層,所述聚酰胺脫鹽層內(nèi)部摻雜有聚氨酯顆粒。本發(fā)明提供的反滲透膜可用于廢水處理、海水淡化、純水制造等領(lǐng)域,在反滲透系統(tǒng)運行中具有較低的能耗。
本發(fā)明涉及一種鼠李糖脂發(fā)酵液的綜合處理方法。該方法包括以下步驟:向鼠李糖脂發(fā)酵液中加入尼龍酸,調(diào)節(jié)pH值至低于等電點,使固體析出;過濾,得濾餅a和濾液a,濾餅a中加入乙醇,得到鼠李糖脂懸濁液;過濾,得到濾餅b和濾液b,濾液b減壓濃縮,得純化后的鼠李糖脂;濾餅b干燥,粉碎,得有機(jī)氮肥;濾液a加入甘油,液體分層,上層有機(jī)相得增塑劑聚尼龍酸羥基丙二醇酯,下層水相得鼠李糖脂發(fā)酵培養(yǎng)液。該方法通過三步分離即可以大于92%的收率得到純度大于95%的鼠李糖脂,分離路線簡單;同時將廢渣和廢水轉(zhuǎn)化為尼龍酸羥基丙二醇酯增塑劑、有機(jī)氮肥和鼠李糖脂發(fā)酵培養(yǎng)液,降低了生產(chǎn)成本和減少了三廢排放,有利于其廣泛應(yīng)用。
本實用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種連續(xù)脫除氨氮輕組分有機(jī)物及鹽系統(tǒng),包括精餾塔釜、一級蒸發(fā)罐、二級蒸發(fā)罐和n級蒸發(fā)罐,其特征在于:精餾塔釜的上部通過管道接通廢水加熱作用的一級預(yù)熱器和原料二級預(yù)熱器,精餾塔釜的頂部通過導(dǎo)管接通冷凝器進(jìn)端口,冷凝器出端口連通塔釜蒸發(fā)罐,塔釜蒸發(fā)罐通過塔釜回流泵導(dǎo)管連通精餾塔釜的上部,精餾塔釜的下部通過塔釜再沸器循環(huán)底液至精餾塔釜;精餾塔釜設(shè)置有接入外界堿溶液的接口。
本實用新型公開一種煙氣凈化脫鹽系統(tǒng),堿洗塔塔釜內(nèi)的堿液經(jīng)堿液循環(huán)泵輸送到堿洗塔塔頂進(jìn)行噴淋;煙氣中的酸性物質(zhì)以及大顆粒被堿液吸收,落入到堿洗塔塔釜中;當(dāng)檢測到循環(huán)管線的PH值低于設(shè)定值時,開啟堿液進(jìn)料泵補充堿液,同時連續(xù)的向堿洗塔補充水分;當(dāng)密度達(dá)到設(shè)定值時開啟采出電磁閥,堿洗塔塔釜廢液轉(zhuǎn)移到冷卻單元中,對冷卻單元內(nèi)的物料初步冷卻后轉(zhuǎn)移到結(jié)晶單元中,含鹽廢水在結(jié)晶單元內(nèi)連續(xù)結(jié)晶析出并轉(zhuǎn)移到脫鹽單元中,經(jīng)脫鹽單元分離得到鹽和脫鹽母液,鹽出界區(qū)到后續(xù)處理工段,脫鹽母液進(jìn)入到脫鹽母液罐中,作為堿洗塔的補充水重新利用。本實用新型能夠去除煙氣處理中產(chǎn)生的鹽,對廢水進(jìn)行回收再利用,節(jié)能環(huán)保,成本低。
本實用新型公開了一種氨基酸發(fā)酵的廢液凈化裝置,包括箱體,所述箱體的內(nèi)部從左至右依次設(shè)有過濾腔、沉淀腔、分離腔和凈化腔,所述分離腔的內(nèi)部設(shè)有分離組件。該氨基酸發(fā)酵的廢液凈化裝置,可通過出泡管和通孔的設(shè)置,可將微小氣泡導(dǎo)致廢水底部,使得濾斗可對其進(jìn)行收集并向收集槽內(nèi)倒入,進(jìn)而實現(xiàn)廢水與懸浮物的分離,且通過卡桿的設(shè)置,可對濾斗起到震蕩效果,進(jìn)而提升倒入時的脫離效果,大大提升廢液凈化效果,通過托塊與第一蜂窩孔板的卡緊設(shè)置,以及第一蜂窩孔板與第二蜂窩孔板的轉(zhuǎn)動連接,使得滯留在第一蜂窩孔板上方的雜質(zhì),可通過按壓第二蜂窩孔板使其與第一蜂窩孔板扣合,進(jìn)而對雜質(zhì)進(jìn)行夾持,大大提升對雜質(zhì)清理的便捷性。
本實用新型涉及廢水處理附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種超濾膜除雜裝置,其提高對廢水的除雜效果,提高實用性;并且提高對超濾膜裝置的保護(hù),保證超濾膜裝置的使用壽命;同時方便對超濾膜裝置上的雜質(zhì)進(jìn)行清理,提高使用可靠性;包括箱體、預(yù)處理箱、連通管、增壓泵和進(jìn)水管,預(yù)處理箱的內(nèi)部設(shè)置有第一放置腔,箱體的內(nèi)部設(shè)置有第二放置腔,第二放置腔內(nèi)設(shè)置有第一隔板、第二隔板和多組過濾管,第一隔板和第二隔板將第二放置腔從上向下依次隔成第一腔室、第二腔室和第三腔室,過濾管的內(nèi)部設(shè)置有上密封體、下密封體和多組中空超濾膜絲,過濾管的側(cè)壁上設(shè)置有多組透水孔,還包括排水管、第一管體、第一電磁閥、第二管體、第二電磁閥和排污管。
本實用新型涉及一種雙除渣微濾機(jī),包括:外殼、由不銹鋼網(wǎng)制成的過濾筒、進(jìn)水管、清水槽、清水出口、排渣槽,所述過濾筒通過轉(zhuǎn)軸與電機(jī)相連,所述過濾筒內(nèi)部設(shè)有刮渣裝置,過濾筒外部設(shè)有沖洗裝置。本實用新型可以克服目前使用的微濾機(jī)在廢渣較多的情況下難以有效過濾,篩網(wǎng)堵塞清理不及時,清水用量大等不足,適用于廢渣量大,粘度高的廢水的固液分離。本實用新型刮渣裝置與沖洗裝置搭配使用,工作效率更高,可以克服目前使用的微濾機(jī)在廢渣較多的情況下廢渣清理不及時,難以有效過濾和篩網(wǎng)堵塞等問題,適用于廢渣量大,粘度高的廢水的固液分離。更適用于對固液難分離的污水進(jìn)行處理。
本實用新型公開的屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種礦區(qū)污水處理系統(tǒng),包括調(diào)節(jié)池、中間水池和集水池,所述調(diào)節(jié)池通過水管連接高效沉淀池,所述高效沉淀池通過水管連接中間水池,所述中間水池通過水管連接反滲透池,所述反滲透池通過水管連接排放池,所述反滲透池通過水管連接回收池,其結(jié)構(gòu)合理,通過調(diào)節(jié)池、高效沉淀池、中間水池、反滲透池、排放池和回收池的配合,實現(xiàn)了對礦業(yè)廢水的回收與排放,通過集水池、曝氣沉砂池、厭氧池、好氧池、二沉池、中間水池、澄清池和濾池的配合,實現(xiàn)了生活廢水的回收排放。
本實用新型提供一種半自動化鈦白粉廢酸中和罐,主要涉及廢酸中和處理領(lǐng)域。半自動化鈦白粉廢酸中和罐,包括罐體,所述罐體上固定連接罐蓋,所述罐體一側(cè)設(shè)置PH測定儀,所述罐體一側(cè)設(shè)置控制裝置,所述罐蓋上設(shè)置驅(qū)動電機(jī),所述罐蓋上設(shè)置超聲波液位計,所述罐蓋上兩側(cè)設(shè)置加料管一、加料管二,加料管一上設(shè)置電磁閥一,加料管二上設(shè)置電磁閥二,所述罐體底部設(shè)置出料管,所述罐體內(nèi)設(shè)置攪拌裝置,所述罐體內(nèi)壁上設(shè)置有導(dǎo)流板。本實用新型的有益效果在于:它可以解決廢酸、廢水中和時混合不均勻以及反應(yīng)不充分不徹底的情況,能較好的控制廢酸和廢水以及堿性漿料的加量,降低堿性漿料的用量,并能較好的控制中和后pH,同時避免了人工取樣測試pH。
本實用新型涉及廢氣處理裝置,尤其涉及一種電鍍廢氣清潔罐。包括罐體及排風(fēng)機(jī),所述罐體內(nèi)設(shè)有至少一級對流層及一級過濾層,所述罐體上設(shè)有廢氣入口、對流水入口及對流廢水出口,所述廢氣入口及對流廢水出口設(shè)于所述罐體的下部,所述對流水入口設(shè)于所述罐體的上部,所述排風(fēng)機(jī)安裝在所述罐體的上方,所述排風(fēng)機(jī)出口為清潔氣出口。所述對流層包括均勻布置的多個對流單元,所述對流單元包括泡沫盒及泡沫盒罩,所述泡沫盒及泡沫盒罩均呈圓筒結(jié)構(gòu),所述泡沫盒罩倒扣在所述泡沫盒上。本實用新型的有益效果是:能充分去除電鍍廢氣中的有害物質(zhì),使廢氣轉(zhuǎn)化為清潔氣,從而實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放,而且經(jīng)濟(jì)實用。
本實用新型公開了節(jié)電裝置,包括外殼、扇葉、過濾器和調(diào)壓閥,外殼一側(cè)安裝有冷卻罩,冷卻罩上面安裝有出水管,冷卻罩內(nèi)部安裝有扇葉,扇葉一側(cè)安裝有過濾器,過濾器一側(cè)安裝有回收倉,回收倉下面設(shè)置有安裝座,冷卻罩一側(cè)安裝有進(jìn)水管,進(jìn)水管上面安裝有調(diào)壓閥,調(diào)壓閥上面連接有廢水收集管,外殼另一側(cè)設(shè)置有輸出軸。有益效果在于:利用企業(yè)產(chǎn)生的廢水進(jìn)行電機(jī)冷卻,具有風(fēng)冷、水冷雙重冷卻效果,大大提高了電機(jī)的運行效率,降低機(jī)械能損耗,從而實現(xiàn)節(jié)能要求。
本實用新型公開一種廢液連續(xù)脫輕脫鹽系統(tǒng),外界來的原料,先與蒸發(fā)器蒸汽凝水換熱,然后進(jìn)入到脫輕塔中,輕組分從脫輕塔塔頂分離出去,剩余組分落入脫輕塔塔釜,經(jīng)脫輕塔塔釜轉(zhuǎn)料泵轉(zhuǎn)至蒸發(fā)罐,蒸發(fā)罐中水分從脫鹽塔塔頂餾出輸送至脫輕塔再沸器作為脫輕塔熱源,然后經(jīng)脫鹽塔回流泵部分采出至界區(qū)外,部分回到脫鹽塔塔頂,蒸發(fā)罐內(nèi)液相組分,從蒸發(fā)罐底采出至脫鹽單元,經(jīng)脫鹽單元脫除部分鹽后的物料進(jìn)入到脫鹽母液罐,脫鹽單元脫鹽后用飽和鹽水沖洗,沖洗后的飽和鹽水進(jìn)入到洗液罐中,由洗液轉(zhuǎn)料泵轉(zhuǎn)到脫輕塔中,再次回收處理。本實用新型能夠有效脫出廢水中含有的輕組分和鹽,能耗和物耗低,投資少,避免廢水直接排放對環(huán)境的污染。
本實用新型公開了一種回流式雙極性脈沖電解反應(yīng)器,包括處理箱和設(shè)置在其內(nèi)部的隔板,隔板將處理箱內(nèi)腔分隔成第一處理箱和第二處理箱,第一處理箱和第二處理箱之間通過連通管連通,連通管靠近隔板上端,所述第一處理箱中設(shè)有用于對污水進(jìn)行處理的電解部件,所述第二處理箱上設(shè)有排水端;所述電解部件包括若干個等間距設(shè)置的電極板,所述電極板上端與電源的正極端電性連接,相鄰電極板與第一處理箱相對箱壁連接固定,本申請中電解法處理含鉻廢水,不需要添加其他反應(yīng)藥劑,減少了污水處理過程中藥劑的使用量,而且處理含鉻廢水藥劑多為危險品,降低了危險品保存、運輸過程中的風(fēng)險。
本實用新型公開了一種帶除泡系統(tǒng)的微電解塔,涉及廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點是包括塔體,所述塔體頂部還開設(shè)有與外界連通的通風(fēng)口以及設(shè)于通風(fēng)口處的固定架,所述固定架固定連接于塔體,所述塔體上還設(shè)有除泡系統(tǒng),所述除泡系統(tǒng)包括安裝于固定架的甩泡裝置,所述甩泡裝置包括設(shè)于固定架底部并伸入塔頂泡沫內(nèi)的甩泡葉輪、用于驅(qū)動甩泡葉輪旋轉(zhuǎn)的甩泡電機(jī)、以及套設(shè)在甩泡葉輪外的甩泡網(wǎng),所述甩泡葉輪上設(shè)有多個通過離心作用將泡沫拍打至甩泡網(wǎng)上的甩泡葉片,其技術(shù)效果是通過消泡系統(tǒng)以消除塔頂?shù)呐菽刮㈦娊馑?nèi)上層液面與空氣的良好接觸,提高曝氣程度,從而使得廢水處理效果上升。
本發(fā)明公開了一株耐鹽的小紅酵母及其應(yīng)用,已保藏于中國微生物菌種保藏管理委員會普通微生物中心,保藏編號為為CGMCC No.23606,保藏日期為2021年10月14日。本發(fā)明所提供的小紅酵母H117為分離自近海生境的海洋紅酵母,在高鹽有機(jī)廢水中生長良好,處理廢水同時制備小紅酵母活體菌劑。
本發(fā)明公開了一種利用碳化硅膜提取白蛋白的方法,以豌豆蛋白加工過程中產(chǎn)生的豌豆豆清廢水為原料,在提取白蛋白時,進(jìn)行離心分離后,通過控溫?fù)Q熱調(diào)節(jié)原料溫度,然后依次經(jīng)過微濾、納濾、超濾、二級納濾步驟,得到白蛋白漿液;將白蛋白漿液經(jīng)過多效濃縮后,添加堿性物質(zhì)調(diào)節(jié)pH,再經(jīng)過殺菌和干燥,最終得到白蛋白,實現(xiàn)了對豌豆豆清廢水中小分子量的白蛋白的針對性提取,避免了資源浪費。有效回收了豌豆豆清水中的小分子量的白蛋白和抗菌肽,避免對豌豆豆清水處理不當(dāng)造成的環(huán)境污染,實現(xiàn)資源再利用。
本發(fā)明公開了一種負(fù)載的金屬催化劑的制備方法及應(yīng)用,其中金屬催化劑包括載體骨架材料和負(fù)載在載體骨架材料表面的金屬或金屬氧化物的納米顆粒,或螯合在載體骨架材料表面的金屬離子,其中起催化作用的金屬離子、金屬或金屬氧化物的納米顆粒是通過粘結(jié)在載體骨架材料表面的鄰苯二酚類衍生物的聚合層而負(fù)載的。此負(fù)載金屬催化劑的制備方法簡便,使用于多種載體骨架材料,并可負(fù)載一種或多種金屬離子或納米顆粒,具有普適性。此負(fù)載金屬催化劑具有活性金屬分散性好,載體比表面積大,用量少,成本低等優(yōu)點。此負(fù)載貴金屬催化劑是一類廣泛應(yīng)用的環(huán)境友好的催化劑材料,可高效用于染料廢水脫色、廢水有機(jī)污染物消除、汽車尾氣處理、空氣凈化、加氫及重整催化反應(yīng)、氣體傳感器、燃料電池等環(huán)境化工領(lǐng)域。
本發(fā)明涉及一種偶氮染料組合物及其應(yīng)用,該組合物為通式(I)中A選自(A)、(B)或(C)中任意一種結(jié)構(gòu)所示的至少兩種染料的組合;或者A選自(A)中的至少一種、(B)中的至少一種或(C)中的至少一種之間任意的組合;或者至少一種通式(I)所示的染料與至少一種常規(guī)分散染料或/和式(II)所示的染料組成;各取代基如權(quán)利要求所述。本發(fā)明組合物能在11≤PH≤14的強堿性條件下對聚酯及其混紡織物染色,堿性條件能有效去除織物上的漿料、油劑,克服分解產(chǎn)物在酸性浴中析出產(chǎn)生染疵的缺點,具有布面整潔、織物風(fēng)格佳的效果;還可實現(xiàn)聚酯纖維或其混紡織物的堿性前處理和染色一浴一步染色,效率提高,生產(chǎn)成本和染色廢水降低。
本發(fā)明公開了一種丙酮液相縮合法制異佛爾酮的后處理工藝。該工藝包括:將反應(yīng)精餾塔的塔釜液相流股中的一部分抽出送入異佛爾酮破乳回收塔處置,不額外添加助劑回收該流股中的異佛爾酮,含異佛爾酮的破乳塔頂流股再部分或全部送回反應(yīng)精餾塔;含異佛爾酮的水相經(jīng)減壓閃蒸或蒸餾回收異佛爾酮,水返回反應(yīng)精餾塔循環(huán)使用;閃蒸或蒸餾回收的液相催化劑經(jīng)濃縮后送回反應(yīng)單元循環(huán)使用。采用本發(fā)明的工藝,可大幅降低能耗,顯著降低異佛爾酮和催化劑在廢水中的損失,并顯著減少廢水量。
本發(fā)明公開一種廢液連續(xù)脫輕脫鹽工藝方法及系統(tǒng),外界來的原料,先與蒸發(fā)器蒸汽凝水換熱,然后進(jìn)入到脫輕塔中,輕組分從脫輕塔塔頂分離出去,剩余組分落入脫輕塔塔釜,經(jīng)脫輕塔塔釜轉(zhuǎn)料泵轉(zhuǎn)至蒸發(fā)罐,蒸發(fā)罐中水分從脫鹽塔塔頂餾出輸送至脫輕塔再沸器作為脫輕塔熱源,然后經(jīng)脫鹽塔回流泵部分采出至界區(qū)外,部分回到脫鹽塔塔頂,蒸發(fā)罐內(nèi)液相組分,從蒸發(fā)罐底采出至脫鹽單元,經(jīng)脫鹽單元脫除部分鹽后的物料進(jìn)入到脫鹽母液罐,脫鹽單元脫鹽后用飽和鹽水沖洗,沖洗后的飽和鹽水進(jìn)入到洗液罐中,由洗液轉(zhuǎn)料泵轉(zhuǎn)到脫輕塔中,再次回收處理。本發(fā)明能夠有效脫出廢水中含有的輕組分和鹽,能耗和物耗低,投資少,避免廢水直接排放對環(huán)境的污染。
本發(fā)明屬于清洗裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種水電施工用水管清洗裝置,針對上述專利中清洗裝置設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單,只是單純的對水管的外壁進(jìn)行沖洗,水管外壁粘附的灰塵無法進(jìn)行去除,導(dǎo)致清洗的效果差的問題,現(xiàn)提出以下方案,包括清洗箱,所述清洗箱的底部內(nèi)壁開設(shè)有安裝口,且安裝口的內(nèi)壁設(shè)置有廢水箱,所述廢水箱的內(nèi)壁設(shè)置擋板,所述擋板的頂部外壁通過螺釘固定有一號支撐桿,且一號支撐桿的頂部外壁通過螺釘固定有固定框,所述固定框的內(nèi)部通過滾珠滑動連接有轉(zhuǎn)筒。本發(fā)明水泵工作從水箱內(nèi)抽水噴向水管的表面進(jìn)行沖洗,實現(xiàn)了先刷洗再沖洗,能夠?qū)⑺鼙砻娲蟛糠值奈蹪n清洗掉,清洗效果好,提高了水管的清洗質(zhì)量。
本發(fā)明公開一種煙氣凈化脫鹽工藝方法及系統(tǒng),堿洗塔塔釜內(nèi)的堿液經(jīng)堿液循環(huán)泵輸送到堿洗塔塔頂進(jìn)行噴淋;煙氣中的酸性物質(zhì)以及大顆粒被堿液吸收,落入到堿洗塔塔釜中;當(dāng)檢測到循環(huán)管線的PH值低于設(shè)定值時,開啟堿液進(jìn)料泵補充堿液,同時連續(xù)的向堿洗塔補充水分;當(dāng)密度達(dá)到設(shè)定值時開啟采出電磁閥,堿洗塔塔釜廢液轉(zhuǎn)移到冷卻單元中,對冷卻單元內(nèi)的物料初步冷卻后轉(zhuǎn)移到結(jié)晶單元中,含鹽廢水在結(jié)晶單元內(nèi)連續(xù)結(jié)晶析出并轉(zhuǎn)移到脫鹽單元中,經(jīng)脫鹽單元分離得到鹽和脫鹽母液,鹽出界區(qū)到后續(xù)處理工段,脫鹽母液進(jìn)入到脫鹽母液罐中,作為堿洗塔的補充水重新利用。本發(fā)明能夠去除煙氣處理中產(chǎn)生的鹽,對廢水進(jìn)行回收再利用,節(jié)能環(huán)保,成本低。
本發(fā)明涉及傳感器,具體的說是一種測定水樣重金屬離子濃度的電化學(xué)傳感器。具體為包括工作電極、參比電極和輔助電極,工作電極、參比電極和輔助電極分別通過導(dǎo)線連接于控制電位儀;工作電極由聚四氟乙烯管和夾于之中的碳電極組成,碳電極的底端連接有引出的引線,頂端設(shè)有敏感膜;敏感膜由納米功能吸附材料、重金屬離子載體和離子交換劑組成:每升分散劑中加入1~20mmol的納米功能吸附材料、質(zhì)量比0.5%~5%的離子交換劑和0.5~10mmol離子載體混勻后,取1μL~30μL均勻涂覆于碳電極表面。本發(fā)明成本低廉、工藝簡單,選擇性和靈敏度高,穩(wěn)定性好,可以廣泛應(yīng)用于廢水、淡水、海水、日常用品及體液中重金屬離子的檢測。
本發(fā)明涉及一種聚碳酸酯的制備方法,將反應(yīng)完成后分離出的含鹽水相部分回用至雙酚和/或多酚溶液的配置過程,部分循環(huán)至擴(kuò)鏈反應(yīng)過程,通過對雙酚和/或多酚的溶液濃度及反應(yīng)過程乳液形態(tài)的控制,可在制備高品質(zhì)聚碳酸酯的基礎(chǔ)上,有效提高廢水中的無機(jī)鹽濃度,降低廢水排放,提升雙酚和/或多酚轉(zhuǎn)化率。
本發(fā)明公開了一種采用TDI固體焦油殘渣制備多孔材料的方法及應(yīng)用,包括如下步驟:1)將TDI固體焦油殘渣先進(jìn)行一級破碎和篩分;2)將固體顆粒繼續(xù)進(jìn)行二次破碎和篩分,得到粒徑均勻的顆粒;3)將經(jīng)步驟2)篩分得到的固體顆粒進(jìn)行預(yù)炭化處理;4)將預(yù)炭化后的固體顆粒繼續(xù)進(jìn)行三次破碎和篩分;5)將活化劑和經(jīng)步驟4)篩分得到的焦油顆粒進(jìn)行充分混合,以對焦油顆粒進(jìn)行一級活化;6)將一級活化后的混合物在惰性氣體保護(hù)下進(jìn)行高溫二次活化;7)將經(jīng)步驟6)得到的活化產(chǎn)物冷卻,洗滌,烘干,即得TDI焦油多孔材料。該方法能將固體焦油制備成多孔的材料,并用于TDA廢水的深度處理中,在減少碳排放的同時可大幅度降低廢水的處理成本。
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