光伏輸送帶的自動(dòng)清潔裝置 673     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種光伏輸送帶的自動(dòng)清潔裝置，屬于物料輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，該裝置包括輸送帶，以及呈流水線設(shè)置在輸送帶下方的噴氣組件、橫向清掃裝置、縱向清掃裝置和靜電消除裝置；噴氣組件靠近輸送帶的出料端；靜電消除裝置靠近輸送帶的進(jìn)料端；通過(guò)噴氣組件、橫向清掃裝置、縱向清掃裝置和靜電消除裝置之間的配合，即可在輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí)自動(dòng)將輸送帶表面以及溝壑處的雜質(zhì)清除，從而保證生產(chǎn)線的潔凈度；有效解決了現(xiàn)有的清潔裝置，需要在人工輔助下，才能完成清潔工作，既無(wú)法提高清潔效果和效率，同時(shí)還有一定的安全風(fēng)險(xiǎn)的問(wèn)題。

輸送帶式自卸車的防漏檢查裝置 586     

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一種輸送帶式自卸車的防漏檢查裝置，車廂地板總成包括多根連接左右車架的橫梁、至少兩根連接前后車架的縱梁，橫梁與縱梁連接，使得縱梁的頂面高于橫梁的頂面；輸送帶內(nèi)側(cè)橫向安裝肋條，肋條的下端支撐于縱梁的頂面，使得輸送帶移動(dòng)時(shí)，通過(guò)肋條支撐于縱梁，輸送帶保持沿縱梁的平直度移動(dòng)；在車廂體下部開(kāi)口處安裝下伸的彈性密封條與輸送帶上端相觸，形成密封，并設(shè)置有觀察密封情況的觀察維修窗。其優(yōu)點(diǎn)是在輸送帶頂面進(jìn)行密封，密封處接縫為橫向，物料重力對(duì)接縫處產(chǎn)生的壓力小，密封效果好，密封部位可進(jìn)行調(diào)整，提高密封效果，配合擋板與圓形鋼條壓在輸送帶的密封，彈性密封條壓在輸送帶的結(jié)構(gòu)為另一道密封，對(duì)物料進(jìn)行兩道密封，密封效果好。

碳酸鈣礦石輸送帶用吸鐵器 1064     

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本實(shí)用新型涉及除鐵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種碳酸鈣礦石輸送帶用吸鐵器，包括輸送機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)支撐架，兩個(gè)所述支撐架的兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸。本實(shí)用新型中，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)一能帶動(dòng)皮帶輪二和皮帶輪一進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)著輸送輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣能帶動(dòng)著傳送帶于兩個(gè)輸送輥之間進(jìn)行滾動(dòng)，通過(guò)傳送帶能對(duì)碳酸鈣礦石原料進(jìn)行輸送，通過(guò)除鐵機(jī)構(gòu)中的驅(qū)動(dòng)電機(jī)二能帶動(dòng)著螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能帶動(dòng)匚型板和升降板進(jìn)行升降，使得升降板能靠近傳送帶，這樣能通過(guò)升降板底部的永磁鐵能將礦石中的廢鐵料進(jìn)行吸附，并能使得松料柱對(duì)傳送帶上的礦石進(jìn)行松料，從而能便于除鐵機(jī)構(gòu)進(jìn)行除鐵。

軟管防翻轉(zhuǎn)偏移定位輸送帶 730     

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一種軟管防翻轉(zhuǎn)偏移定位輸送帶，包括皮帶輸送線和若干軟管定位板，所述若干軟管定位板沿皮帶輸送線的輸送方向依次排列在皮帶輸送線上；其中，所述軟管定位板包括V型槽板、若干軟管擋板一和若干軟管擋板二，所述軟管擋板一和軟管擋板二呈“V”字形設(shè)置，所述軟管擋板一和軟管擋板二之間設(shè)有軟管。本實(shí)用新型的軟管防翻轉(zhuǎn)偏移定位輸送帶，使用V形槽替代傳統(tǒng)輸送帶平面，承接前工段通過(guò)吸嘴抓手吸取過(guò)來(lái)的軟管產(chǎn)品，因V形槽的結(jié)構(gòu)特征，可以使軟管在重力的作用下，穩(wěn)固在V形槽中間底部，同時(shí)V形槽左右兩邊的擋板也起到了支撐固定的作用，避免因前后工段速度差、高度差產(chǎn)生的軟管跳動(dòng)導(dǎo)致輸送過(guò)程中產(chǎn)品發(fā)生翻轉(zhuǎn)和打橫。

碎石輸送帶上的橫向下料裝置 610     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種碎石輸送帶上的橫向下料裝置，包括輸送帶，所述輸送帶的兩側(cè)設(shè)有支架桿，兩側(cè)所述支架桿的頂端連接有橫桿，所述橫桿上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有氣缸，所述氣缸上的氣缸桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與所述輸送帶相適配的V形叉，所述V形叉與所述支架桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本實(shí)用新型的碎石輸送帶上的橫向下料裝置屬于輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，通過(guò)氣缸動(dòng)作，把V形叉下壓到輸送帶上，輸送帶上的料就會(huì)被V形叉分流到輸送帶兩側(cè)的下料槽，進(jìn)入下料倉(cāng)里，具有簡(jiǎn)單省力、方便操作的優(yōu)點(diǎn)。

輸送帶上膠片尺寸視覺(jué)測(cè)量系統(tǒng) 355     

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本實(shí)用新型提供一種輸送帶上膠片尺寸視覺(jué)測(cè)量系統(tǒng)包括主架、輸送帶組件、紅外LED背光源、相機(jī)、精密滑臺(tái)、控制裝置；所述輸送帶組件安裝在主架上，其輸送面的正下方設(shè)置紅外LED背光源，所述輸送帶組件的輸送面的正上方設(shè)置有相機(jī)，所述相機(jī)連接控制裝置，所述相機(jī)的采集部正對(duì)輸送面和紅外LED背光源設(shè)置，所述相機(jī)安裝在精密滑臺(tái)上，所述精密滑臺(tái)安裝在主架上。本實(shí)用新型通過(guò)使用高速線陣相機(jī)和紅外LED背光源，設(shè)計(jì)了一種精度高、檢測(cè)速度快、易于應(yīng)用的輸送帶上膠片尺寸測(cè)量系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有視覺(jué)測(cè)量系統(tǒng)的成像質(zhì)量差、運(yùn)算速度慢、成本較高等問(wèn)題。

碳酸鈣用斗式提升機(jī) 625     

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本實(shí)用新型涉及斗式提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種碳酸鈣用斗式提升機(jī)，包括提升機(jī)本體，所述提升機(jī)本體的底部設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu)；所述支撐機(jī)構(gòu)包括支撐箱，所述支撐箱為矩形殼體結(jié)構(gòu)，所述支撐箱兩長(zhǎng)側(cè)壁的底部均開(kāi)設(shè)有矩形孔一。本實(shí)用新型中，通過(guò)在提升機(jī)本體的底部設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu)，并通過(guò)啟動(dòng)電機(jī)，利用電機(jī)帶動(dòng)連接桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得齒輪一和齒輪二進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得齒條板一和齒條板二發(fā)生移動(dòng)，而齒條板一和齒條板二移動(dòng)推動(dòng)收納盒一和收納盒二發(fā)生移動(dòng)，再利用壓縮彈簧一推動(dòng)擠壓塊一，且利用壓縮彈簧二推動(dòng)擠壓塊二，從而使得擠壓塊一和擠壓塊二的底部與放置面接觸，進(jìn)而增大了提升機(jī)本體放置時(shí)的穩(wěn)定性。

水淬斗式提升機(jī)軸承座 545     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水淬斗式提升機(jī)軸承座，包括軸承座、軸承、軸套、端蓋和安裝底座；所述的軸承座的中部開(kāi)有階梯孔；所述的階梯孔包括階梯孔Ⅰ和階梯孔Ⅱ；所述的階梯孔Ⅰ位于軸承座的前端，階梯孔Ⅱ位于軸承座的后端，階梯孔Ⅰ的直徑小于階梯孔Ⅱ的直徑；所述的階梯孔Ⅱ內(nèi)安裝有軸承；所述的軸套安裝在階梯孔Ⅰ和軸承中部的通孔內(nèi)；所述的軸承座的后端安裝有端蓋；所述的軸承座外側(cè)設(shè)置有L型的安裝底座，軸承座固定在安裝底座的中部，安裝底座的L型的兩端分別設(shè)置有地腳螺栓孔Ⅰ和地腳螺栓孔Ⅱ；所述的地腳螺栓孔Ⅰ和地腳螺栓孔Ⅱ的方向相互垂直。本實(shí)用新型能避免軸承和地腳螺栓在作業(yè)時(shí)腐蝕脫落，還方便日常檢修。

底板可以調(diào)節(jié)的斗式提升機(jī) 1148     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種底板可以調(diào)節(jié)的斗式提升機(jī)，屬于斗式提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，解決現(xiàn)有斗式提升機(jī)的底部設(shè)計(jì)不良造成殘存物料過(guò)多的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型包括機(jī)殼，還包括底板，底板位于尾輪下方的機(jī)殼內(nèi)，底板的一側(cè)固定連接有傾斜向上延伸的第一導(dǎo)板，第一導(dǎo)板的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接機(jī)殼的一側(cè)壁，機(jī)殼的另一側(cè)壁插接有第二導(dǎo)板，第二導(dǎo)板的下端傾斜向下延伸并搭接在底板的頂部，底板的底部設(shè)有調(diào)節(jié)底板上下高度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用通過(guò)新型調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)底板與尾輪之間的間隙，同時(shí)在底板的帶動(dòng)下可以調(diào)節(jié)第一導(dǎo)板、第二導(dǎo)板與尾輪之間的間隙，可以有效減小尾輪下方的空間，從而減少殘存物料。

環(huán)鏈斗式提升機(jī)下部超寬輪緣鏈輪組 619     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)鏈斗式提升機(jī)下部超寬輪緣鏈輪組，其特征在于：包括兩個(gè)并列間距小于30mm的鏈輪，兩個(gè)鏈輪的中心設(shè)有下部軸依次穿過(guò)鏈輪，鏈輪的表面設(shè)有超寬輪緣，該超寬輪緣與輪芯固定，所述超寬輪緣的表面中間處設(shè)有鏈槽。本實(shí)用新型提供能夠防止脫鏈且易于安裝維護(hù)的超寬輪緣鏈輪組，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，即能解決脫鏈問(wèn)題，又繼承了傳統(tǒng)窄輪緣安裝維護(hù)方便的所有優(yōu)點(diǎn)，打開(kāi)下部檢修門即可更換磨損的輪緣。

斗式提升機(jī)下部配滑動(dòng)軸承拉緊組件 656     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種斗式提升機(jī)下部配滑動(dòng)軸承拉緊組件，包括設(shè)置于提升機(jī)下殼體內(nèi)壁之間的下部鏈輪軸、設(shè)置于下部鏈輪軸上的配重輪和下部鏈輪，在提升機(jī)下殼體的兩側(cè)設(shè)置有密封支撐板，在密封支撐板上設(shè)置有導(dǎo)軌，所述下部鏈輪軸的兩端通過(guò)滑動(dòng)軸承滑動(dòng)設(shè)置導(dǎo)軌上，在靠近滑動(dòng)軸承內(nèi)側(cè)的下部鏈輪軸的兩端上分別設(shè)置所述下部鏈輪，在每個(gè)下部鏈輪與滑動(dòng)軸承的之間的下部鏈輪軸上分別設(shè)置所述配置輪，在密封支撐板上且位于滑動(dòng)軸承的上方設(shè)置有限位組件。本實(shí)用新型的拉緊組件通過(guò)自重量對(duì)提升機(jī)進(jìn)行張緊并防止了軸承破損后向外漏灰現(xiàn)象，同時(shí)能限制下部的滑動(dòng)軸承向上跳動(dòng)或飄移現(xiàn)象發(fā)生。

回轉(zhuǎn)窯尾氣凈化系統(tǒng) 1409     

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本發(fā)明涉及回轉(zhuǎn)窯尾氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種回轉(zhuǎn)窯尾氣凈化系統(tǒng)，包括固接在回轉(zhuǎn)窯上的出氣管、固接在出氣管末端的處理管、固接在處理管內(nèi)部的過(guò)濾組件、設(shè)置在過(guò)濾組件一側(cè)且沿處理管長(zhǎng)度方向依次分布的凈化組件、設(shè)置在處理管頂部且與凈化組件連接的上料機(jī)構(gòu)。本發(fā)明避免過(guò)濾網(wǎng)被堆積的灰塵堵塞，實(shí)現(xiàn)尾氣的連續(xù)過(guò)濾操作，提高尾氣過(guò)濾效率；在更換活性炭的過(guò)程中不影響對(duì)尾氣的凈化操作，更換操作方便，降低操作人員更換難度，同時(shí)能夠?qū)Ω鼡Q后的活性炭顆粒進(jìn)行壓實(shí)操作，使活性炭顆粒接觸密切，避免活性炭顆粒之間成型大距離空間，有效避免尾氣從活性炭顆粒之間形成的空間逃逸，提高尾氣凈化效率和質(zhì)量。

回轉(zhuǎn)窯托輪潤(rùn)滑檢測(cè)系統(tǒng) 543     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種回轉(zhuǎn)窯托輪潤(rùn)滑檢測(cè)系統(tǒng)，屬于工業(yè)監(jiān)控技術(shù)領(lǐng)域。包括：檢測(cè)單元，用于回轉(zhuǎn)窯啟動(dòng)前檢測(cè)回轉(zhuǎn)窯托輪軸承內(nèi)的潤(rùn)滑油的油質(zhì)參數(shù)；輔助模塊，用于在所述油質(zhì)參數(shù)達(dá)到預(yù)設(shè)的閾值時(shí)，完成將托輪軸承內(nèi)的舊的潤(rùn)滑油更換為60?95℃稀油，并在回轉(zhuǎn)窯啟動(dòng)后且達(dá)到設(shè)定轉(zhuǎn)速時(shí)將所述稀油更換為新的潤(rùn)滑油；輔助模塊為包括稀油油箱、加熱組件和泵送組件，所述稀油油箱通過(guò)泵送組件連通托輪軸承，且所述加熱組件設(shè)置在稀油油箱內(nèi)。本發(fā)明可通過(guò)檢測(cè)轉(zhuǎn)窯托輪軸承內(nèi)的潤(rùn)滑油的油質(zhì)參數(shù)，進(jìn)而對(duì)托輪軸承更換稀油，輔助回轉(zhuǎn)窯啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)。

硫酸法鈦白粉煅燒回轉(zhuǎn)窯 1097     

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一種硫酸法鈦白粉煅燒回轉(zhuǎn)窯，其包括燃燒器、筒體和進(jìn)料裝置，呈柱形中空的筒體的外表面設(shè)置有滾輪和傳動(dòng)齒輪圈，滾輪通過(guò)拖輪組支撐固定在地面或支架上，傳動(dòng)齒輪圈與減速傳動(dòng)裝置上的傳動(dòng)齒輪嚙合，減速傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)齒輪，從而驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)齒輪圈，傳動(dòng)齒輪圈帶動(dòng)筒體以拖輪組為支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)；進(jìn)料裝置安裝在筒體的進(jìn)料端，筒體的進(jìn)料端安裝有窯尾箱，窯尾箱設(shè)置有煙氣出口；燃燒器安裝在筒體的出料端，筒體的出料端安裝有窯頭箱；窯頭箱設(shè)置有出料口；所述的筒體進(jìn)料端的直徑小于出料端的直徑；大直徑的筒體內(nèi)壁設(shè)置有雙層保溫層，小直徑的筒體內(nèi)壁設(shè)置有單層保溫層。本發(fā)明的回轉(zhuǎn)窯具有更高效、低能耗、煅燒鈦白粉質(zhì)量更穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。

回轉(zhuǎn)窯窯尾筒體 1155     

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本實(shí)用新型旨在提供一種回轉(zhuǎn)窯窯尾筒體及窯尾，該回轉(zhuǎn)窯窯尾筒體包括圓環(huán)擋板、環(huán)板Ⅰ、環(huán)板Ⅱ、環(huán)板Ⅲ、圓環(huán)連接板；所述的圓環(huán)擋板的上表面的圓周邊沿上設(shè)有環(huán)板Ⅰ，圓環(huán)擋板的上表面上位于其圓孔與環(huán)板Ⅰ之間設(shè)有環(huán)板Ⅱ；所述的環(huán)板Ⅱ的上端與圓環(huán)連接板的內(nèi)圓面連接，圓環(huán)連接板的上表面的圓周邊沿上設(shè)有環(huán)板Ⅲ；所述的環(huán)板Ⅲ的下部位于環(huán)板Ⅰ內(nèi)，環(huán)板Ⅲ與環(huán)板Ⅰ之間留有間距。本實(shí)用新型還提供了一種使用該回轉(zhuǎn)窯窯尾筒體的窯尾。本實(shí)用新型的回轉(zhuǎn)窯窯尾筒體及窯尾結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，能夠改善取樣工作的靈活性，降低了取樣工的勞動(dòng)強(qiáng)度，極大提高了工作效率，減少了安全隱患，節(jié)約了使用成本和維護(hù)費(fèi)用。

回轉(zhuǎn)窯墊板 1008     

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本實(shí)用新型涉及技術(shù)領(lǐng)域，具體為回轉(zhuǎn)窯墊板。包括回轉(zhuǎn)窯組件、第一墊板組件、第二墊板組件，所述回轉(zhuǎn)窯組件包括回轉(zhuǎn)窯筒體，所述墊板上蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述固定墊板延伸至輪帶外側(cè)的兩端分別設(shè)置有限位裝置，所述墊板上蓋通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸與可拆卸墊板鉸接轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本實(shí)用新型的有益效果為：通過(guò)存儲(chǔ)內(nèi)槽的設(shè)置，用于放置海綿底層，通過(guò)海綿底層的設(shè)置，用于吸收儲(chǔ)存加入的潤(rùn)滑劑，進(jìn)而當(dāng)回轉(zhuǎn)窯筒體在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)第一墊板組件與第二墊板組件的同步轉(zhuǎn)動(dòng)，然后存儲(chǔ)在海綿底層里面的潤(rùn)滑劑在離心力的作用下移動(dòng)至輪帶的內(nèi)側(cè)壁上，進(jìn)而能夠降低輪帶與可拆卸墊板間的摩擦力，從而降低可拆卸墊板的磨損。

組合式太陽(yáng)能光伏板 464     

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本發(fā)明涉及一種太陽(yáng)能光伏板，尤其涉及一種組合式太陽(yáng)能光伏板。本發(fā)明提供一種操作方便的組合式太陽(yáng)能光伏板。一種組合式太陽(yáng)能光伏板，包括有電池、第一固定環(huán)、固定管、方形板、固定桿、放置板和光伏板等，第一固定環(huán)固接在電池的外部，固定管固接在電池的上側(cè)，方形板固接在固定管的上端，固定桿固接在方形板上側(cè)中部，兩個(gè)放置板轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定桿上，光伏板安裝在放置板上。本發(fā)明中通過(guò)將光伏板放置在放置板上，并通過(guò)將套環(huán)和支撐架等往上推動(dòng)至方形板底側(cè)，再使用插桿插入套環(huán)，插桿插入固定管上方的卡孔內(nèi)，固定住套環(huán)和支撐架的位置，支撐架對(duì)放置板和光伏板進(jìn)行支撐，能夠?qū)⒍鄠€(gè)光伏板進(jìn)行組合放置在放置板上且操作便利，攜帶方便。

球磨機(jī)自動(dòng)刮料裝置 1128     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機(jī)自動(dòng)刮料裝置，包括固定臂、活動(dòng)臂、刮料板和彈性件，所述固定臂的頂部與所述活動(dòng)臂的一端鉸接，所述固定臂的底部用于固定連接在球磨機(jī)的筒體端面對(duì)側(cè)；所述活動(dòng)臂的另一端與所述刮料板連接，所述活動(dòng)臂的中部與所述彈性件的一端可拆卸連接，所述彈性件的另一端與所述固定臂的中部可拆卸連接，所述彈性件通過(guò)彈力拉緊所述活動(dòng)臂，以使所述刮料板的一側(cè)抵接在球磨機(jī)的筒體端面；所述刮料板與所述筒體端面抵接的一側(cè)設(shè)有軟膠刮板。本實(shí)用新型無(wú)需人員過(guò)多的干預(yù)即可自動(dòng)對(duì)球磨機(jī)筒體端面漿液結(jié)疤進(jìn)行清理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，安裝便捷，成本低廉。

新型慢速傳動(dòng)球磨機(jī) 780     

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本實(shí)用新型屬于粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種新型慢速傳動(dòng)球磨機(jī)，所述底板的頂端鉸接有支撐板，所述支撐板頂端的兩側(cè)均固定安裝有支撐架，所述支撐架的內(nèi)壁均活動(dòng)套接有筒體，筒體右端的中部固定連通有投料管。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置第二擋板、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和卡板，由于驅(qū)動(dòng)電機(jī)的運(yùn)行，將會(huì)使得雙軸螺紋桿帶動(dòng)活動(dòng)桿發(fā)生相背運(yùn)動(dòng)，隨后將會(huì)使得兩個(gè)卡板完全脫離第二擋板的內(nèi)部，從而可以解除對(duì)第二擋板卡緊固定效果，然后可以將第二擋板從投料管的外表面拆下來(lái)，最終可以將傳動(dòng)帶整體從第一傳動(dòng)輪和第二傳動(dòng)輪外表面拆下來(lái)進(jìn)行更換維修處理，從而避免傳動(dòng)帶在長(zhǎng)期的使用下發(fā)生磨損，影響后續(xù)慢速傳動(dòng)操作。

輪式移動(dòng)篩分機(jī) 673     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輪式移動(dòng)篩分機(jī)，涉及移動(dòng)篩分機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型包括平板拖車，平板拖車上設(shè)置有篩分箱、出料運(yùn)輸機(jī)一、出料運(yùn)輸機(jī)二以及進(jìn)料運(yùn)輸機(jī)，所述出料運(yùn)輸機(jī)一的機(jī)架右端與平板拖車鉸接，出料運(yùn)輸機(jī)一靠近左端的機(jī)架上設(shè)置有調(diào)節(jié)液壓缸一，調(diào)節(jié)液壓缸一的活塞桿與出料運(yùn)輸機(jī)一的機(jī)架鉸接，調(diào)節(jié)液壓缸一的缸筒與平板拖車鉸接，篩分箱位于出料運(yùn)輸機(jī)一上方，篩分箱與出料運(yùn)輸機(jī)一的機(jī)架固定連接，篩分箱的下端設(shè)置有出料口二，出料口二與出料運(yùn)輸機(jī)一的運(yùn)輸帶正對(duì)，所述篩分箱的右側(cè)設(shè)置有出料口一，出料運(yùn)輸機(jī)二位于出料口一處；本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠調(diào)節(jié)篩分箱傾斜度等優(yōu)點(diǎn)。

篩分機(jī)集料裝置 1100     

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本實(shí)用新型提供一種篩分機(jī)集料裝置，包括集料機(jī)架、輸送皮帶、集料斗與液壓馬達(dá)，集料機(jī)架采用鋼材焊接而成用于支撐篩分機(jī)集料裝置的各部件，液壓馬達(dá)連接于集料支架的一端用于驅(qū)動(dòng)安裝于集料機(jī)架上的輸送皮帶運(yùn)動(dòng)，集料斗連接于集料機(jī)架上端用于收集物料防止物料掉落出集料斗外側(cè)，集料斗包括料斗側(cè)板與料斗背板，料斗側(cè)板包括兩塊且分別連接于集料機(jī)架上端的兩側(cè)，料斗背板的兩側(cè)邊分別與連接于集料機(jī)架上端的兩側(cè)的料斗側(cè)板抵接；所述料斗側(cè)板呈梯形板狀結(jié)構(gòu)，集料機(jī)架上端的兩側(cè)的料斗側(cè)板呈V形結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型一種篩分機(jī)集料裝置應(yīng)用于移動(dòng)篩分站的集料裝置能有較好的適用性，以及設(shè)計(jì)能模塊化從而方便于篩分機(jī)的換代更新。

可移動(dòng)顎式破碎機(jī) 571     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可移動(dòng)顎式破碎機(jī)，屬于破碎機(jī)領(lǐng)域?？梢苿?dòng)顎式破碎機(jī)包括機(jī)架組件、給料機(jī)構(gòu)、顎破主機(jī)和輸送機(jī)構(gòu)，機(jī)架組件的一端上側(cè)設(shè)有給料機(jī)構(gòu)，機(jī)架組件的另一端上側(cè)設(shè)有顎破主機(jī)，在顎破主機(jī)下方且位于機(jī)架組件內(nèi)部設(shè)有輸送機(jī)構(gòu)，輸送機(jī)構(gòu)的一端固定連接在機(jī)架組件內(nèi)部，輸送機(jī)構(gòu)的另一端穿出機(jī)架組件并通過(guò)支撐板與機(jī)架組件固定連接，在輸送機(jī)構(gòu)穿出機(jī)架組件的一端上方設(shè)有除鐵機(jī)構(gòu)，機(jī)架組件一端的下側(cè)設(shè)有車輪。本實(shí)用新型的可移動(dòng)顎式破碎機(jī)，可移動(dòng)性強(qiáng)，適用范圍廣，可與其他設(shè)備聯(lián)合作業(yè)，操作方便，效率高，具有篩分功能，減少成本，而且輸送帶具有調(diào)節(jié)功能，適應(yīng)性高。

履帶反擊式破碎機(jī)回料輸送機(jī)展開(kāi)收縮機(jī)構(gòu) 1127     

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本實(shí)用新型涉及履帶移動(dòng)破碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種履帶反擊式破碎機(jī)回料輸送機(jī)展開(kāi)收縮機(jī)構(gòu)，包括回料輸送機(jī)和底托，所述回料輸送機(jī)底部的左右兩側(cè)均固定安裝有旋轉(zhuǎn)桿，左側(cè)所述旋轉(zhuǎn)桿的底端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)支撐桿，所述旋轉(zhuǎn)支撐桿的正面固定安裝有第一伸縮桿和第二伸縮桿，所述第一伸縮桿的另一端固定安裝有第一聯(lián)接座。該履帶反擊式破碎機(jī)回料輸送機(jī)展開(kāi)收縮機(jī)構(gòu)，當(dāng)進(jìn)一步第一油缸收縮時(shí)，拉動(dòng)第二伸縮桿向下滑動(dòng)，同時(shí)拉動(dòng)第一伸縮桿向設(shè)備本體的前方收縮，由于左側(cè)的旋轉(zhuǎn)桿設(shè)置在回料輸送機(jī)框架與旋轉(zhuǎn)支撐桿之間，在回料輸送機(jī)向下收縮過(guò)程中可實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)，且回料輸送機(jī)整體高度下降，從而達(dá)到設(shè)備運(yùn)輸高度與寬度的要求。

360°全回轉(zhuǎn)鑿巖鉆機(jī) 797     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種360°全回轉(zhuǎn)鑿巖鉆機(jī)，涉及工業(yè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、起升系統(tǒng)和鑿巖設(shè)備本體，旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)包括轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動(dòng)小齒輪、回轉(zhuǎn)支承和回轉(zhuǎn)馬達(dá)，起升系統(tǒng)包括主機(jī)械臂、副機(jī)械臂、第一液壓缸和第二液壓缸。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)，起升系統(tǒng)和鑿巖設(shè)備本體，同時(shí)起升系統(tǒng)將旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)和鑿巖設(shè)備本體連接成一個(gè)整體，利用旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)起升系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)，起升系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)鑿巖設(shè)備本體轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得整體裝置可360°旋轉(zhuǎn)，解決了現(xiàn)有的鑿巖鉆機(jī)鉆孔定位慢，工作范圍小的問(wèn)題。

多功能工程鉆機(jī) 646     

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本實(shí)用新型屬于工程設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種多功能工程鉆機(jī)，包括動(dòng)力總成、履帶行走總成、鉆機(jī)平臺(tái)總成、桅桿總成、操作閥總成、液壓系統(tǒng)、操作閥總成和回轉(zhuǎn)支撐總成；履帶行走總成設(shè)置于鉆機(jī)平臺(tái)總成下方，鉆機(jī)平臺(tái)總成下方設(shè)置回轉(zhuǎn)支撐總成，所述履帶行走總成和回轉(zhuǎn)支撐總成之間通過(guò)銷軸連接；鉆機(jī)平臺(tái)總成上方固定設(shè)置有液壓油油箱、動(dòng)力總成、雙聯(lián)齒輪泵、柴油機(jī)油箱、桅桿旋轉(zhuǎn)支撐架、傘齒輪箱、桅桿總成、牛頭齒輪箱、操作閥總成、變速箱、起塔油缸、操作閥總成和散熱器。本實(shí)用新型采用模塊化設(shè)計(jì)，使得布局更加合理，結(jié)構(gòu)緊湊，動(dòng)力匹配性好，便于組裝和拆卸運(yùn)輸，在此基礎(chǔ)上也可以實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)整機(jī)自移，實(shí)現(xiàn)鉆進(jìn)和換鉆一體化。

導(dǎo)軌式水平微傾斜深孔鑿巖機(jī) 943     

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一種導(dǎo)軌式水平微傾斜深孔鑿巖機(jī)，屬于控制爆破設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，該鑿巖機(jī)的機(jī)架前面安裝有鉆架頂錐，后面安裝有機(jī)架尾斜撐螺桿，四角及中部下側(cè)焊有加強(qiáng)肋和角加強(qiáng)肋，在機(jī)架內(nèi)裝有滑塊、進(jìn)退氣缸和鑿巖機(jī)，進(jìn)退氣缸可為鑿巖機(jī)進(jìn)退提供動(dòng)力；滑塊、鑿巖機(jī)、進(jìn)退氣缸安裝在機(jī)架下部。本實(shí)用新型的機(jī)身高度小、鑿巖機(jī)進(jìn)退氣缸沉入機(jī)架，機(jī)架尾斜撐螺桿微調(diào)傾角，實(shí)現(xiàn)水平??微傾斜深孔鉆孔。

移動(dòng)式混凝土螺旋輸送機(jī) 971     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種移動(dòng)式混凝土螺旋輸送機(jī)，包括：履帶行走機(jī)構(gòu)；底座，其設(shè)于所述履帶行走機(jī)構(gòu)上，所述底座上可拆卸設(shè)有配重組件；至少兩個(gè)伸縮機(jī)構(gòu)，兩個(gè)伸縮機(jī)構(gòu)前后間隔設(shè)于所述底座上；輸送機(jī)本體，其限位滑動(dòng)設(shè)于所述伸縮機(jī)構(gòu)的移動(dòng)端上。本實(shí)用新型具有便于在工地坑洼、軟土、淤泥等復(fù)雜路況移動(dòng)，防止移動(dòng)過(guò)程中因坑洼路況導(dǎo)致重力不平衡而發(fā)生傾倒的有益效果。

提高難選錫多金屬礦中礦選礦效率的方法 796     

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一種提高難選錫多金屬礦中礦選礦效率的方法，包括如下步驟：(1)中礦脫泥、脫水；(2)重選富集；(3)磨礦；(4)浮選；(5)磁選；(5)重選收錫。其主要特征是利用重選和磁選設(shè)備對(duì)中礦搖床給礦進(jìn)行脫泥、脫雜及除鐵，以提高錫金屬的富集比，從而提高錫多金屬礦中礦的選礦效率，錫對(duì)原礦回收率由4.32％提高到4.95％，提高了0.63個(gè)百分點(diǎn)。

解決堵料的振動(dòng)落料溜槽 310     

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本實(shí)用新型提供了一種涉及皮帶輸送機(jī)生產(chǎn)線技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種解決堵料的振動(dòng)落料溜槽。所述解決堵料的振動(dòng)落料溜槽包括：下料槽(1)，所述下料槽(1)具有底板；振動(dòng)器(2)，連接在所述下料槽1底板的下方。振動(dòng)器(2)產(chǎn)生的激振力，讓落入下料槽(1)的物料向下滑行，不易出現(xiàn)堵料，下料更順暢，解決皮帶輸送機(jī)出料時(shí)堵料、下料不暢的問(wèn)題。

可移動(dòng)式履帶輸送機(jī) 518     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可移動(dòng)式履帶輸送機(jī)，屬于輸送機(jī)領(lǐng)域。包括骨架底盤、履帶、給料機(jī)構(gòu)、動(dòng)力箱和輸送機(jī)構(gòu)，骨架底盤下側(cè)固定安裝有履帶，輸送機(jī)構(gòu)的一端固定安裝在骨架底盤的上側(cè)，輸送機(jī)構(gòu)的中部固定安裝有舉升裝置，舉升裝置的一端與輸送機(jī)構(gòu)連接，舉升裝置的另一端與骨架底盤連接，骨架底盤上且位于輸送機(jī)構(gòu)下方固定安裝有動(dòng)力箱，骨架底盤上遠(yuǎn)離動(dòng)力箱的一端設(shè)有給料機(jī)構(gòu)，給料機(jī)構(gòu)的一端與骨架底盤連接，且位于輸送機(jī)構(gòu)的上方。本實(shí)用新型的可移動(dòng)式履帶輸送機(jī)，可移動(dòng)性強(qiáng)，適用范圍廣，可與其他設(shè)備聯(lián)合作業(yè)，操作方便，效率高，且具有舉升功能，能滿足不同需求。